Термостойкий герметик по металлу

Обновлено: 04.10.2024

При выполнении определенного ряда работ с металлом возникает необходимость в использовании герметиков для ликвидации щелей и других недостатков. Чаще всего эти герметики должны быть устойчивыми к высоким температурам. Производители предоставляют на выбор несколько вариантов составов, способных работать при повышенных температурах. Каждый из них подходит для своих задач. О том, что лучше всего использовать, будет рассказано в статье.

Виды составов

Герметик является современным материалом, поэтому, естественно, что основным его компонентом являются полимеры. В зависимости от того, какие полимеры применяются для конкретного изделия, определяются его свойства. В продаже герметики можно найти в различных упаковках. Самыми распространенными являются тубусы различной емкости, которые устанавливаются в пистолеты для простоты использования. Другим вариантом являются тюбики, схожие с теми, что используются для зубной пасты. Такая фасовка актуальна при необходимости выполнить герметизацию небольших участков. Есть также вариант расфасованные в тубусы, которые предназначены для наполнения контейнерного пистолета.

Обратите внимание! Наиболее распространенными являются однокомпонентные составы. Их удобнее использовать, т. к. не требуется дополнительных манипуляций.

В профессиональной сфере применяются двухкомпонентные герметики, время полимеризации которых регулируется соотношением компонентов.

Если произвести градацию по температурным режимам, на которые рассчитаны те или иные составы для металла, то можно выделить две большие группы:

Первый вид применяется для ликвидации щелей на участках, где температура работающего механизма не превышает 350 градусов. Такие составы также подходят для использования на внешних стенках каминов и печей, если ест необходимость в ликвидации трещин кладки. Составы актуальны для ликвидации течи систем отопления, т. к. температура в них не достигает даже половины допустимой. Определенные части двигателя транспортного средства также могут быть посажены на упомянутый герметик для металла.

Огнеупорные составы способны выдерживать температуру, которая в три раза превосходит упомянутую для термостойких. Такой состав подходит для металлов, которые в процессе работы способны разогреваться до 1500 градусов. Это, например, может быть место соединения литья и кладки. В металлических дымоходах также требуется герметизация с применением этих составов, т. к. температура выбрасываемых газов достигает высоких показателей. Изделие также применяется при ремонте двигателей и теплообменников газовых и твердотопливных котлов. Чтобы лучше понимать особенности каждого из составов, необходимо подробнее узнать о составе каждого.

Термостойкие

В силу того, что максимальные температуры при использовании термостойких герметиков находятся в пределах трехсот градусов, то основой для таких герметиков служит силикон. Эффект термостойкости обеспечивает оксид железа, который придает составу характерный оранжевый оттенок. Материал отлично подойдет для крашенного в соответствующий цвет металла. Важно быть внимательным, подбирая герметик для металла. В составы некоторых изделий входит уксусная кислота. Она выделяется в процессе полимеризации. Такой герметик можно отличить по характерному запаху уксуса, который чувствуется сразу, как будет открыта упаковка. Герметик с содержанием кислоты подойдет для цветных и нержавеющих металлов. При контакте с обычным железом образуется оксидная пленка, которая мешает хорошей герметизации.

Обратите внимание! Бескислотные составы являются более универсальными, но необходимо следовать указаниям производителя, в которых есть определенные ограничение на использование.

Среди основных свойств термостойких герметиков стоит выделить:

устойчивость к ультрафиолету;
водостойкость;
хорошие адгезионные свойства;
пластичность.

Благодаря первому свойству допускается использование герметиков на открытых участках, которые подвержены воздействию солнечных лучей. При этом не произойдет разгерметизации. Состав актуален для использования на кровлях из черепицы или профнастила. Состав не растворяется водой, поэтому его можно использовать для ликвидации щелей в кровле, металлическом дымоходе или в частях автомобиля. Благодаря хорошим адгезионным свойствам не возникает проблем с применением и на других видах поверхностей. Термостойкие герметики довольно часто применяют в различных механизмах, где есть вибрации. Это объясняется пластичностью, которая сохраняется даже после затвердевания. При этом соединение не теряет герметичности даже при постоянных воздействиях.

Процесс полимеризации может занимать различные отрезки времени. На него влияет срок, который прошел с момента изготовления и упаковки герметика. Чем он меньший, тем быстрее протекает процесс. Влияние оказывает температура и уровень влажности. Высокий показатель последней увеличивает срок отвердевания. Идеальным считается уровень в 50% при температуре в 20 градусов. Полимеризация происходит с поверхности вглубь. Это означает, что не стоит превышать указания производителя в отношении толщины шва, т. к. внутри герметик может остаться сырым. Чтобы адгезия была наилучшей, необходимо предварительно очистить поверхность от различных загрязнителей.

Совет! Если поверхность, на которую будет нанесен герметик идеально гладкая, тогда ее необходимо обработать мелкой наждачной бумагой.

Жаростойкие

Так как силикон имеет ограничение по температуре применения, то для огнеупорных герметиков требуется другой вид основы. Ей является силикат. Рабочим для него считается показатель в 1300 градусов, а максимальное значение находится на уровне 1600. Специальные составы герметиков, которые рассчитаны на применение в условиях открытого огня обозначены особым образом. Такие виды герметиков используются для герметизации внутренних труб дымоходов или в местах сочленения дымохода и отопительного прибора. В отличие от предыдущего состава, после застывания жаростойкий герметик образует прочную массу, которая не обладает эластичностью. Это означает, что применение такого герметика не допускается на стыках, которые подвержены постоянному воздействию или вибрации. Их герметичность будет со временем потеряна. Обзор некоторых видов герметиков приводится в видео ниже.

Совет! В некоторых случаях дымоход должен оставаться разборным. Чтобы добиться этого, применяя жаростойкий герметик, необходимо промазывать шов, а не всю поверхность соединяемых частей. В первом случае при покачивании можно будет разрушить слой и отсоединить части. Во втором варианте придется нарушить целостность самого изделия.

Процесс нанесения

Некоторые советы по нанесению упоминались выше, но необходимо соблюдать правильную очередность действий. Она заключается в том, что первым делом поверхность зачищается наждачкой, если это необходимо. После этого водой и чистящим средством убирается грязь и только после этого можно переходить к обезжириванию. Перед нанесением термостойких составов необходимо дождаться полного высыхания. Если речь идет о жаропрочном герметике, то поверхность, наоборот, придется дополнительно смочить для лучшей адгезии.

В некоторых случаях производитель может указывать особые условия сушки. Особенно это касается тех герметиков, которые применяются для ремонта, монтажа печей или каминов. Чтобы процесс полимеризации завершился именно так, как это требуется, необходимо произвести первичную просушку при одной температуре и завершить ее при другой. При выборе состава необходимо обращать внимание на его цвет. Для жаропрочных он является только серым или черным. Если цвет отличается, то, скорее всего, состав не обладает заявленными свойствами.

Совет! Во время работы с упомянутыми составами обязательно использование средств личной защиты. Это касается перчаток. Герметик не должен попадать на кожу, т. к. он может вызывать раздражение.

Резюме

Как видно, в некоторых случаях невозможно обойтись без использования жаростойкого или термостойкого герметика для металла. Не стоит приобретать составы заранее для долгого хранения. Следствием этого может быть полная полимеризация герметика непосредственно в упаковке, использовать такой герметик невозможно и придется просто выбросить. Лучше покупать емкости с таким количеством герметика, которое требуется для конкретной задачи.

Высокотемпературный герметик: назначение, классификация, алгоритм подбора

Безопасная эксплуатация является обязательным требованием для каждой печи и камина. Его учитывают как при строительстве и изготовлении, так и во время монтажа и использования отопительных устройств. Это стало причиной появления герметизирующих материалов, способных выдерживать значительные температуры, воздействующие кратковременно или в течение длительного времени. Рассмотрим, для чего нужен высокотемпературный герметик. Разберемся с его классификацией, видами, алгоритмом выбора.

Назначение специальных высокотемпературных составов

Сейчас изготовление каминов и печей выполняется из кирпичей и стали. Корпуса устройств – это герметичные конструкции. Ведь только в этом случае продукты сгорания не попадают в помещение, а отводятся на улицу через дымоход. Именно печной герметик используется мастерами для ликвидации зазоров и щелей между сопрягаемыми различными деталями во время строительства и монтажа устройств.

Специальный состав также применяется для устранения трещин, образовавшихся в результате активной эксплуатации кирпичных отопительных конструкций. Их появление ускоряется в необлицованной и незащищенной кладке. Поэтому устройства часто декорируют изразцами, отделывают штукатуркой и покрывают термостойкой краской.

Важно! Отопительными устройствами с негерметичными топочными отделениями, дымоотводящими каналами и другими элементами пользоваться небезопасно. Поэтому ремонтные работы выполняются максимально быстро.

Сквозные трещины ухудшают характеристики печей и каминов. Пользователь может столкнуться со следующими проблемами:

увеличенный расход топлива по причине поступления в топочное отделение дополнительного воздуха;
появление на стенах, потолке сажи и загрязнение других поверхностей в комнате;
наполнение помещения продуктами сгорания, которые ухудшают здоровье и даже приводят к отравлению людей;
регулярное затухание огня, возможно, из-за разгерметизации дымоотводящих каналов;
образование большого количества сажи на внутренних стенках дымохода по причине сгорания топлива при недостаточно высоких температурах, что вынуждает чаще выполнять чистку конструкции.

Комбинация из сквозных трещин и сажи, повышает вероятность возникновения пожароопасной ситуации. Появление кислорода в дымоходе нередко становится причиной возгорания в канале. Для предотвращения этой и другой пожароопасной ситуации используют термоизолирующие составы. Они специально созданы для устранения трещин и различных зазоров в оборудовании, которое используется в сложных условиях.

Классификация высокотемпературных печных составов для герметизации

Термоизолирующие составы выпускаются на базе разных веществ. При строительстве, монтаже печных конструкций и каминов используют герметики, основным компонентом которых является силикат или силикон. Они имеют индивидуальные особенности и применяются в разных местах.

К первой группе относятся жаростойкие составы. Они способны выдержать воздействие пламени. Ко второй разновидности относится термостойкий герметик для печей. Такой состав обладает существенно меньшей рабочей температурой по сравнению с огнеупорными веществами.

Жаропрочные составы из силикатных компонентов

Эта разновидность герметизирующего материала производится на базе силикат натрия. Вещество имеет вид черного вязкого состава. После его контакта с воздухом образуется неэластичный слой. Поэтому жаропрочный герметик специалисты советуют использовать, когда завершится усадка кирпичной печной конструкции. При этом производители не рекомендуют его наносить в местах, которые подвержены вибрационным нагрузкам. Иначе повышается риск возникновения в нем трещин.

Силикатные герметики отличаются следующими характеристиками:

наибольшая толщина герметизирующего слоя – 15 мм;
допустимая температура во время кратковременного воздействия – от 1400 ℃ до 1500 ℃, а в течение длительного времени – 1300 ℃;
время отверждения – максимум 15 минут;
температура окружающей среды для использования – от 1 ℃ до 40 ℃ (значение отличается у разных производителей);
максимальная линейная деформация с сохранением целостности отвердевшей массы – 7 %.

Герметик жаростойкий для печей – это масса с хорошими адгезивными свойствами. Производители рекомендуют для повышения сцепления сначала обработать абразивным материалом поверхности из бетона, кирпича или стали.

В то же время не каждый жаропрочный герметизирующий материал является огнеупорным составом. Поэтому не все такие вещества выдерживают воздействие огня. Этой способностью обладают только герметики с соответствующим обозначением.

Жаропрочный герметизирующий состав эффективен, когда им заделывают пустое пространство между неподвижными элементами. Качество выполненной работы будет выше, если он применяется на стыке печных элементов с одинаковой степенью расширения.

Сфера использования материала для герметизации:

заделка зазоров в топках или щелей в других поверхностях, подвергающихся воздействию огня или только высоких температур;
герметизация трещин между стальными конструктивными деталями или в кладке;
обработка зон, где выполняется монтаж литья;
устранение стыков в домовых, банных каналах, по которым выводятся на улицу высокотемпературные газы от сгорающего твердого топлива;
герметизация мест утечки теплоносителя в отопительных котельных установках.

Силикатный герметик для печей используется во время сборки дымоходов из сэндвич-труб. Этим материалом обрабатывают поверхности, которые стыкуются между собой.

Термостойкие составы из силикона

Герметизирующие высокотемпературные вещества на базе силикона отличаются буро-красным оттенком. Это связано с тем, что производители при их изготовлении дополнительно используют оксид железа.

Составы выдерживают температуру, изменяющуюся от 170 ℃ до 300 ℃. Их нередко путают с герметизирующими веществами для автомобильных транспортных средств. Однако это разные материалы.

Высокотемпературный силикон для печных устройств отличается тем, что он не является источником резкого кислого запаха. Еще одна отличительная черта – сохранение эластичности после отверждения. Поэтому силиконовые швы не деформируются под воздействием нагрузок и в результате усадки печного оборудования.

Такие составы еще представляют собой водонепроницаемые вещества. Поэтому их наносят для устранения щелей в местах, где дымоходы выходят из здания на улицу. В частности, силиконовый герметик для печей и каминов применяется на кровле. При этом такие вещества не предназначены для окрашивания. К другим их основным характеристикам относится:

минимальная толщина шва – 6 мм;
время высыхания – примерно 20 минут;
температура окружающей среды при использовании на холодной поверхности – максимум 40 ℃.

Герметик из силикона обладает стойкостью к ультрафиолетовым лучам. Он доступен по более низкой цене, чем состав из силиката.

Герметиком из силикона заделывают:

швы кирпичных дымовых каналов на улице;
стыки в местах крыши, где дымоотводящая труба проходит через кровлю;
несквозные трещины с внешней стороны стенок печей;
места соединения дымоходных каналов из кирпича, сэндвича и металла, если они выводят дым с температурой максимум 150 ℃ от котельного оборудования с КПД не менее 90 %.

Такой высокотемпературный герметик для печей еще применяют, когда необходимо изолировать соединения с резьбой при выполнении монтажа отопительной системы.

Видео описание

Наглядно увидеть, как применяется герметизирующий состав из силикона, можно в следующем видео:

Разновидности высокотемпературных герметизирующих веществ по форме выпуска

В основном производители выпускают печные герметики для бытового использования в тубах. Они применяются вместе со строительным пистолетом. Специально для обработки небольших участков фирмы-изготовители предлагают составы в маленьких тюбиках. Из них герметизирующий материал выдавливается путем простого нажатия.

Двухкомпонентные герметики производители выпускают в виде набора, состоящего из пасты и отвердителя. Компоненты герметизирующего материала смешивают в соответствии с пропорциями, указанными в инструкции.

Алгоритм подбора термостойкого герметика

Когда подбирается герметик для дымохода из нержавеющей стали, кирпича или стен печей, учитывают его свойства, рекомендуемую область использования и состав. Принимают во внимание также рабочую температуру. На значение этой характеристики влияет основа, из которой изготовлен герметик. При подборе материала сопоставляют эксплуатационные условия герметизирующего состава с его температурой выносливости.

Важно! Для ремонта топок, дымоотводящих каналов, устранения щелей рядом с дверками используют исключительно герметик высокотемпературный 1500 градусов. Если применить состав, обладающий небольшой температурой выносливости, он со временем разрушится. Под высокотемпературным воздействием происходит расслоение минерального наполнителя.

Кроме того, в состав не должны входить летучие соединения, представляющие опасность для здоровья. Поэтому приобретают продукцию проверенных производителей. На упаковке качественного товара всегда имеется инструкция по его использованию.

О подходящих герметиках для печей рассказано в следующем видеоролике:

Коротко о главном

Термоустойчивые герметики применяют во время строительства и монтажа печного оборудования в частных жилых домах и банях. Составы также используют для ремонта отопительных устройств. С их помощью заделывают швы, стыки, трещины в кирпичной кладке, герметизируют соединения элементов дымоходных систем.

Высокотемпературные составы производители выпускают на основе силиката и силикона. Первый вид материала имеет черный цвет, а второй – буро-красный оттенок. Герметизирующие силикатные и силиконовые вещества также отличаются максимальной рабочей температурой. Она составляет соответственно 300 ℃ и 1500 ℃. Во время подбора герметиков обязательно учитывают их температуру выносливости и место использования.

Виды огнеупорных герметиков и рейтинг лучших составов для ремонта печей и котлов

Отопление в доме должно быть безопасным, а для того, чтобы этого достичь, необходимо позаботиться об отсутствии трещин, щелей и прочих дефектов. Этого можно достичь, используя огнеупорный герметик. Преимущество в том, что состав можно использовать в домашних условиях без привлечения специальной рабочей силы. Предлагаем в этой статье разобрать все вопросы, которые могут коснуться применения этого состава.

Назначение герметика и последствия его отсутствия

Печные герметики используются для того, чтобы можно было проводить активную эксплуатацию каминного оборудования. При этом совершенно неважно из каких материалов изготовлен отопитель.

Известно, что в результате постоянного перепада температур за счет регулярного нагрева и остывания, в конструкции появляются щели. Их нужно скрывать, чтобы отопление было более рациональным. Если не использовать в дальнейшем уплотнитель, то работа камина является небезопасной. Это сопровождается несколькими последствиями, которые перечислим ниже:

увеличенный расход топлива, который происходит из-за проникновения в щели дополнительного воздуха;
через отверстия проступает сажа, которая скапливается не только на отопительном оборудовании, но и на потолке в помещении;
в комнате скапливаются продукты горения, которые вредны для человеческого здоровья, так как возрастает риск отравления;
возникает периодическое затухание пламени, что приводит к охлаждению системы отопления, а это нежелательно в период сильных морозов;
сгорание топлива происходит при недостаточно высоких температурах, а из-за этого на стенках дымохода остается больше сажи.

Следует понимать, что разгерметизация системы отопления и скопление повышенного количества сажи во внутренней части печи, камина или котла— пожароопасная комбинация. Соответственно, это может привести к возгоранию внутри дымоходной трубы и как следствие пострадает кровля, возможно возникновение пожара.

На заметку! Только своевременная заделка трещин не даст допустить опасных ситуаций в ходе отопления.

Виды герметиков

Все герметические смеси выбирают исключительно по цели использования. Соответственно, каждый вид имеет свои характеристики, которые помогают достичь поставленной цели в ходе ремонтных работ. Предлагаем познакомиться с ними подробнее.

Силикатные

Силикат натрия — материал, внешне напоминающий вязкую субстанцию черного цвета. После того, как средство наносится на поверхность обогревателя, он превращается в твердую массу и представляет собой неэластичный слой, который в дальнейшем не отстает от поверхности. Из-за того, что герметик образует прочный шов, его стараются использовать на печах, которые уже дали достаточную усадку.

Также можно применять и для отопительных приборов, которые используются в местах, где присутствует минимум вибраций. На данном этапе важно отметить технические характеристики этих составов:

допустимый диапазон температур — 1400-1500 градусов, если это быстрое воздействие и до 1300 долговременное воздействие;
время затвердевания состава 15 минут;
выпускается в форме пластиковых труб;
линейная деформация 7% без разрушения застывшей массы;
возможно нанесение при температуре воздуха в пределах +1-+40 градусов.

Силиконовые

Данный материал гнется даже в высохшем состоянии, швы не деформируются, также не повредит даже усадка печи или камина. Дополнительным преимуществом этого средства считается то, что он обладает свойством водонепроницаемости, именно это и дает возможность применять его для заделки щелей на участках, где происходит соприкосновение дымохода с участком кровли при выводе его наружу. Данный тип пасты не подлежит окрашиванию. Обладает рядом технических характеристик:

возможность нагревания — до 300 градусов;
тубы по 310 мл;
сохнет до 20 минут;
можно работать с составом, когда на улице до +40 градусов;
не боится солнца;
убирает трещины до 6 мм глубиной.

Данный тип уплотнителя характерен для использования на котлах, коэффициент полезного действия которых составляет 90%.

Также принято классифицировать огнеупорные герметики по форме выпуска. Они могут быть следующими:

В мягких небольших тюбиках. Такие составы удобны для обработки небольших участков. При этом, их применение не требует дополнительно никаких составов и приспособлений.
Двухкомпонентные. Для приготовления состава необходимо развести в определённом соотношении два составляющих, после чего использовать их в качестве мастики.
Однокомпонентный. Этот вариант герметика подходит для использования сразу после вскрытия упаковки. Такой вариант является более оптимальным и популярным для применения в бытовых условиях.

На заметку! Варианты, которые требуют обязательного приготовления и разведения своими руками перед применением, не подходят для домашнего использования из-за технологической сложности.

Как выбрать оптимальный герметик

После знакомства со свойствами и техническими характеристиками существующих вариантов герметиков, можно переходить к выбору наиболее подходящего состава. Для этого следует учесть еще несколько полезных нюансов. При выборе придется руководствоваться следующими параметрами:

рабочая температура;
экологичность материала;
рейтинг бренда (производитель должен быть проверенным).

Что касается температурной выносливости, то здесь показатель строго зависит о того, на какой основе приготовлен уплотнительный состав. Это может быть силикон или силикат, о котором писали в разделе выше. В обязательном порядке при выборе сопоставляются показатели рабочей температуры и диапазон той, которую способен выдержать состав во время эксплуатации.

На заметку! Даже если на упаковке прописаны максимальные показатели, а при этом средство стоит не дорого, то лучше отказаться от покупки. Слишком низкая цена говорит о некачественном исполнении. Обычно такие герметики быстро выгорают, что приводит к повторной необходимости закупоривания щелей.

Рейтинг лучших огнеупорных герметиком

Предлагаем ознакомиться с достаточно качественными средствами в представленном ниже топе. В нем собраны составы, которые уже неоднократно проверены пользователями и заслужили популярность временем.

Обзор высокотемпературных герметиков: какие не подходят для состыковки дымоходов, а какие подходят.

Abro — высотемпературный герметик

Качественный состав, который изготовлен на уксусной основе. В быту применяют его в качестве прокладочного герметика. Он отлично выдерживает высокие температуры, идеально играет роль любой прокладки в коммуникациях с горячим водоснабжением. Нередко используют его для герметизации деталей автомобиля. Рабочая температура этого средства составляет 260 градусов.

Состав удачно формирует прокладку, толщиной 6 мм. При перепадах температур не деформируется. Осуществляет сцепление с любыми типами поверхностей. В идеале наносить его на детали при комнатной температуре. Из минусов этого состава можно выделить то, что он содержит кислоту, которая может выделяться при нагреве. Также не рекомендуется использовать его для укрепления узлов, состоящих из меди или алюминия.

PERMATEX 89250 RTV профессиональный термостойкий

Данный тип температурного герметика выпускается в красном цвете. Этот состав часто используется для устранения щелей между печами и стенами, а также в стыках дымоходных труб. Он предназначен для работы с поверхностями, которые сильно нагреваются.

Этот уплотнитель устойчив к колебаниям температур в диапазоне от -60 до +343 градусов. Герметик также легко переносить контакт с агрессивными веществами (но плохо реагирует на бензин и керосин). Прочность уплотнителя на разрыв составляет 15,29 кг/см2. Весомый недостаток — невозможность применять по отношению к цветным металлам.

Силиконовый клей-герметик Weicon Silicone HT 300

Этот состав приготовлен на ацетатной основе, применяется для склеивания печей, у которых разгерметизовались стыки, появились щели в связи с длительным сроком эксплуатации. В процессе скрепления деталей различных печных конструкций, усадка слоя герметика практически не происходит.

Данный герметик является устойчивым к различного рода маслам и любой агрессивной среде. Также этот вариант уплотнителя является устойчивым к ультрафиолетовому излучению. Рабочая температура средства составляет -50-+280 градусов. Относительное удлинение этого уплотнителя при попытке разрыва составляет -500%. Один главный минус использования клея-герметика — его застывание при температуре от +5, но не ниже.

Высокотемпературный Permatex

Разновидность жаропрочного герметика, который представляет собой шпаклевку. Масса бывает черного цвета и изготовлена она с применением силикатной основы. Отлично показал себя на практике ремонта выхлопных автомобильных труб, глушителей и катализаторов. Подходит для ремонта домашних печей.

Средство является устойчивым к температурным скачкам и способен выдерживать нагревание вплоть до 1100 градусов. Средство способно создавать надежное соединение мест утечек, из которых выходит отработанный угарный газ. Однако данный продукт не универсален.

Термостойкий герметик для трубопроводов PERMATEX 59214

Этот состав является тоже высокотемпературным и в идеале подходит для резьбовых соединений. Приготовлен с использованием тефлона. Обычно применяется для уплотнения и смазки трубопроводов для дымоотводной части печей.

Устойчив к перепадам температур в диапазоне от -54 до +204 градусов. Средство является износоустойчивым, не подвергается вибрациям. После нанесения состава подвижность происходит только в период 4-х часов, далее наблюдается застывание продукта и формирование прочного соединения в месте, где это нужно.

Герметик для дымохода. И нужен ли он вообще?

Заключение

Для заделки щелей, расслоившихся частей печи и других обогревательных устройств в доме лучше использовать рейтинговые составы герметиков. Они пользуются популярностью за счет технических характеристик и высокого качества, которое проявляется в процессе использования.

Термостойкий герметик для металла

Читайте также: