Термотрансферная печать на металле

Обновлено: 05.10.2024

1.СУБЛИМАЦИЯ (сублимационная печать) - наиболее популярный на сегодня метод нанесения изображения на металлические пластины со специальным покрытием. Оттого и частые его названия - "металл для сублимации" и "сублимационный алюминий".

При сублимационном нанесении Вы печатаете на струйном принтере, заправленном сублимационными чернилами, на бумаге для сублимации и переносите напечатанное изображение под действием температуры и давления в термопрессе на лист металла.

Действительно, выбирая сублимационный метод печати клиент получает возможность нанесения изображения не только на металлические пластины, но также на большой ассортимент прочих рекламно-сувенирных изделий - кружки, тарелки, пазлы, фотокамни, белые синтетические ткани, чехлы для телефонов и многое другое. Что позволяет не ограничивать возможности рекламного агентства исключительно печатью на металле для сублимации, а развивать и расширять список предлагаемых им услуг.

Мало какой метод нанесения изображения может сравниться с сублимационным по яркости и насыщенности цветов, что выгодно выделяет его на фоне других видов печати. Яркие краски и богатая цветовая палитра приятно удивит любого заказчика.

Дело в том, что при переносе изображения методом сублимации на металл, благодаря специальному сублимационному покрытию, чернила проникают внутрь материала и впаиваются, впечатываются в него, что позволяет защитить напечатанное изображение от быстрого истирания, трещин, смазывания и пр.

В связи с популярностью данного способа печати на рынке присутствует огромное множество расходных материалов для них, от дорогих европейских до бюджетных китайских. При отсутствии какого-либо материала у одного поставщика (сублимационной бумаги, чернил для сублимации, термоскотча и пр), клиент всегда может с легкостью найти взаимозаменяемый аналог.

2. ГРАВЕРТОН (или МАСТЕРТОН) - наверное, второй по популярности метод нанесения изображения на сублимационный алюминий, поэтому многие клиенты и называют его "металл для гравертон" или "металл для мастертон". При этом алюминиевые пластины как для сублимации, так и для данных технологий используются одни и те же.

При нанесении изображения методом Гравертон (или Мастертон) Вы распечатываете изображение на лазерном принтере, заправленном специальным тонером Гравертон/Мастертон на обычной бумаге и переносите на металлическую пластину в термопрессе под действием температуры и времени. Тонер припекается, впечатывается в металлическую пластину и изображение также становится износоустойчивым, не стирается и не размазывается.

Так как в данной технологии для печати изображения используется лазерный принтер, то требования к макетам - минимальные. Есть возможность распечатать любую картинку, в том числе не обработанную специальными программами. Печать на лазерном принтере доступна любому пользователю, не требует особых специальных настроек и определенных технических знаний.

На данный момент технология сублимации является наиболее развитой, а расходные материалы для Гравертон и Мастертон являются редкими и не всегда бывают в наличии у поставщиков, которые возят их как правило ограниченными партиями.

Единственным специальным материалом для данной технологии является тонер ГРАВЕРТОН/МАСТЕРТОН, но он является достаточно дорогостоящим материалом, в отличае от сублимационных чернил и бумаги.

3. Термотрансфер (или лазерный трансфер) - технология, хорошо зарекомендовавшая себя за многие годы использования в области переноса изображения на хлопчатобумажные ткани. Для переноса изображения на твердые поверхности, в том числе сублимационный алюминий, используется на сегодняшний день крайне редко. Почему?

Как и при технологии Гравертон/мастертон лазерный трансфер предусматривает печать изображения на лазерном принтере (отсюда собственно и название метода), но при этом используется обычный тонер лазерного принтера и специальная термотрансферная бумага. Также стоит отметить, что бумагу для термотрансфера мы тоже должны правильно подобрать, ориентируясь на тип нашего печатного устройства, а также именно для переноса на твердые гладкие поверхности.

При таком типе переноса на металлическую пластину ( в том числе со специальным покрытием) переносится тонер и тонкий слой клея с бумаги, поэтому изображение находится на поверхности материала, а не проникает внутрь. Именно поэтому нанесенное изображение не обладает достаточной износоустойчивостью, его легко можно поцарапать, повредить или даже размазать. Для закрепления изображения на материале часто использую дополнительное покрытие лаком.

Итак, выбирая технологию для печати на металле, мы прежде всего должны руководствоваться следующими параметрами:

Зачастую некоторые виды продукции не предполагают постоянного использования (как то наградные таблички и дипломы, которые просто висят на стене в кабинете), поэтому вовсе не обязательно выбирать технологию исходя из сильной износоустойчивости изображения. Тогда как шильды, бейджи, номерки и прочая подобная продукция, будучи в постоянном использовании, требует более стойкого нанесения изображения.

Что такое термотрансферная бумага?

Термопринт или термоаппликация — способ нанесения изображений с помощью термотрансферной бумаги на материалы, выдерживающие высокотемпературное воздействие и повышенное давление. Предполагается обработка основы при +120—190 °С. На нее воздействуют в течение 5—30 секунд бытовым утюгом (в домашних условиях) или термопрессом.

Термотрансферная печать (с англ. heat transfer — «накатка») подразумевает два варианта работы — на полимерной базе и пленке. Первый способ удобнее: благодаря рыхлой поверхности чернила впитываются не растекаясь. Декоративный слой остается четким, ярким, с ровными краями.

Термотрансферные пленки

Термотрансферная бумага — промежуточный инструмент термопереноса изображений на ткани, керамические, кожаные и другие поверхности. Принтер печатает выбранный декоративный элемент, после чего он переносится на конечное изделие. Воздействуя температурой и давлением, оборудование закрепляет рисунок на базе. Чернила испаряются, когда материал контактирует с обрабатываемой поверхностью. Изображение переходит на основу и прочно фиксируется.

Готовые изделия можно стирать при 30—40 °С, рисунки подолгу остаются яркими. У изображений, переносимых на ТБ, специфический дизайн (белые поля), что связано с технологическими требованиями.

Технология и материалы

Термотрансферная печать — технология, в которой оперируют специализированными лентами, нагреваемыми в местах соприкосновения с основой. Ее базовые характеристики — температура, время выдержки, уровень давления. Соблюдение технологических параметров — гарантия качества полученного изображения.

Расходники, используемые в термопринте, классифицируют по:

степени эластичности: для растягивающейся основы используют эластичные принты, вязаный трикотаж совместим с твердыми промежуточными элементами повышенной прочности;
технике изготовления: шелкография, плоттерная вырезка, цифровая принтерная печать;
числу цветов: один или несколько одновременно;
назначению: цифровые трансферы используют для производства единичных изделий, промышленные — в поточном производстве одежды, сувениров, кожгалантереи.

Передовые сублимационные трансферы совместимы с цветными, синтетическими тканями, лазерные и струйные — с хлопчатобумажным текстилем, твердыми поверхностями.

Для промышленного термотрансфера применяют специальное оборудование

Сфера применения термотрансферов

Промышленное термопечатающее оборудование наносит на продукцию износостойкие этикетки (в дополнение или вместо самоклеящися этикеток), штрихкоды, тканые ярлыки для одежды. Технологию термотрансфера применяют в логистике, складском деле.

Цифровые термопринты используют для декора изделий из:

натуральных и синтетических тканей, вязаного текстиля темных и светлых оттенков;
натуральной и эко-кожи;
стекла, фаянса, фарфора;
дерева, пластика.

Бумага в термотрансферной печати используется при работе с тканями, дизайне малотиражных сувенирных и рекламных товаров. Например:

одежды — футболок, свитшотов, бейсболок;
аксессуаров и декора — ковриков для мыши, сумок, рюкзаков;
дорожной, цеховой, строительной спецодежды, корпоративной, сетевой униформы — базовые изделия дополняют фирменной символикой, логотипами.

Термотрансферная бумага позволяет создавать объемный декор с имитацией фактур, вышивки. Изображения можно сочетать с глиттером, стразами, составами, светящимися в ультрафиолетовых лучах.

На твердых поверхностях рисунок получается четким и ярким

Преимущества термотрансферной бумаги

Бумажные расходники для термотрансферной печати, изготовленные из прогрессивных полимеров, применяют в лазерной, струйной, сублимационной печати. Трансферный слой припаивают к основе — процесс оперативен, дешев, не требуется громоздкого и дорогостоящего оборудования.

не нужен режущий плоттер;
высокая степень детализации — отделка отличается тонкими линиями, возможна печать элементов, которые нельзя нанести на ткань иным способом;
совместимость со льном, холстом, мешковиной, рогожкой, сетчатым текстилем — другие способы «не берут» фактурный текстиль;
пуговицы, замки-молнии, выступающий декор не помеха;
декоративный слой четкий, с фотографическим качеством, цветовая палитра воспроизводится со 100 %-й точностью;
дизайн можно корректировать, совмещая несколько изображений или изменяя местоположение рисунков;
время нанесения изображений — 5—30 секунд, ждать сушки или затвердения не нужно;
можно печатать в условиях швейного производства — нужен лишь термопресс.

Термотрансфер возможен и на пластиковых значках

Термотрансферные принтеры

Работу с термобумагой поддерживают лазерные и струйные принтеры — в настройках задают тип материала. Если такого материала в параметрах нет, пользователь выставляет уровень для стандартного плотного носителя.

Есть и специальные устройства, которые различают по назначению, характеристикам, мощностным параметрам. Стандартные модели оборудованы:

плоскими печатающими головками вариативного разрешения (распространенный параметр — 200—300 dpi);
масляными тонерами;
эргономичными панелями управления, ж/к дисплеями;
Wi-Fi-интерфейсами, USB-разъемами и так далее.

На таком принтере печатают этикетки

От параметров печатного оборудования зависит тип материалов-носителей. На рынке наиболее распространена термотрансферная бумага таких марок: Lomond, Avery, Forever. Ее используют для:

струйной термопечати — нанесения цветных, монохромных, люминесцентных рисунков на светлый, темный хлопок;
лазерного оборудования — работы преимущественно по белому текстилю, твердым предметам;
глянцевания — силиконовый состав позволяет изготавливать пазлы, сувенирные товары;
беспрессового переноса рисунков на неабсорбирующие поверхности при использовании деколь-бумаги.

Существует термотрансферная бумага для нанесения временных татуировок. У марки Lomond, к примеру, это линейка Tattoo Transfer.

На видео показан процесс переноса изображения на ткань футболки с помощью термотрансферной бумаги:

10 способов печати на металле

Первой печатью по металлу была гравировка. Появление гравюры датировано XVI веком. Это была художественная роспись часов, оружия, украшений. Тогда же гравировку начали использовать в печатном деле — при изготовлении пластин для переноса шрифта на бумагу.

Сфера применения

Надписи по металлу можно встретить где угодно: двери кабинета руководства, коробка парфюма, информационная табличка. Жесткая фактура и устойчивость рисунка оценены там, где бумажный носитель быстро потеряет свой вид. А еще металл всегда выглядит презентабельно, солидно. Диплом, напечатанный на золотистом или серебристом листе, будет радовать глаз и подчеркивать статус обладателя.

Изображения на металле получаются яркими и реалистичными

В каких еще сферах востребована печать по металлу:

Производство техники, автомобилей, эксклюзивной косметики и парфюмерии в качестве элементов конструкции и информационных табличек. Металлические шильды содержат основные данные о товаре.
Рекламная индустрия, а конкретнее — наружная реклама. Железная основа под информационный щит обеспечит надежность и долговечность конструкции.
Бизнес-сегмент. Металлические бейджи более устойчивы к истиранию, чем даже заламинированные бумажные, а алюминиевые информационные таблички и указатели на дверях офисов гармонично дополняют интерьер.
Изготовление наградной продукции. Грамоты, дипломы, сертификаты переносят на металл и оформляют в красивую рамку — такой предмет станет не только подтверждением высоких заслуг, но и украшением рабочего кабинета.
Дизайн интерьеров. Декораторы успешно используют металлические элементы оформления интерьеров столовых, кухонь, гостиных. На листах отпечатывают фотографии или тематические изображения, которые соответствуют общей концепции.
Мебельное производство. Листы металла с нанесенными изображениями украшают предметы мебели, двери, фасады гарнитуров, корпусы осветительных приборов.
Декорирование металлических предметов: шкатулок, линеек, значков, флешек, брелоков.

Интерьерная печать на металле — удачный дизайнерский эксперимент

10 технологий печати на металле

Рассмотрим самые популярные техники нанесения изображений на металлическую поверхность.

УФ-печать

Печать ультрафиолетовыми красками — единственная технология, при которой чернила запекаются на поверхности, гарантируя высокую стойкость к истиранию рисунка. Процесс не отличается от нанесения изображения на любой другой носитель — будь то бумага, картон или ткань. Используется широкоформатный УФ-принтер планшетного типа. Возможна работа с разными поверхностями: радиаторами отопления, жалюзи, гаджетами, экранами каминов.

УФ-печать применяется для изготовления металлических визиток

Гравертон

Полноцветная печать на пластинах из анодированного алюминия. Применяется техника термопереноса с помощью промежуточного носителя — обычной бумаги плотностью 80 г/м². Секрет в специальных чернилах, которые закрепляются на металлической поверхности. Недостаток технологии — использование отпечатков только в помещениях, так как рисунок не отличается высокой стойкостью. Подвид технологии — мастертон. Разница между ними в составе чернил.

Сублимация

Для переноса изображения нужно специальное покрытие носителя в виде тонкой пленки из сублимационного лака. Существует два вида этой технологии:

струйная — позволяет получать оттиск высокого разрешения (300 dpi), используется струйный принтер, сублимационная бумага и сублимационные чернила;
лазерная — для печати на специальной бумаге используется лазерный принтер, можно наносить изображения на золотистые, серебристые, матовые и глянцевые листы металла.

Недостатки способа: со временем изображение бледнеет, выгорает от солнца. Поэтому нужно беречь изделие от прямых солнечных лучей.

Сублимация на металлической подставке под статуэтку

Гравировка

Известны четыре разновидности гравировки:

ручная — используются штихели разного размера или бормашина, получается высококачественный рисунок, но важна квалификация мастера;
химическая — травление металла с помощью едкого натра, азотной или соляной кислоты, хлорного железа, перед нанесением рисунка поверхность обрабатывается спиртовым лаком;
механическая — классическая техника с использованием гравировального станка, плюсы — можно делать выпуклые и впуклые рисунки, минусы — длительность процедуры.
лазерная — современный, дешевый, быстрый, высокоточный способ нанесения рисунков на металл путем выжигания поверхности, минус — недолговечность изображения.

Лазерная гравировка на магнитных бейджах

Термотрансфер

Это печать на металлических предметах с помощью переноса изображений, нанесенных пластизолевыми красками. Для закрепления на поверхности нужен термопресс, рабочая температура — около 190 градусов. Время закрепления — до 90 секунд. Плюс технологии — яркое, объемное и фактурное изображение, минус — истираемость.

Алюмаджет

Другое название — металлофото. Это способ получения износоустойчивой надписи или картинки на пластинах из анодированного алюминия. После нанесения рисунок ламинируется или покрывается специальным акриловым лаком.

Металлографика

Еще одно название технологии — фотомеханическая печать. Принцип заключается в воздействии специальных чернил на слой оксидной пленки, которой покрыты алюминиевые пластины. Чтобы закрепить рисунок, изделие помещают в химический раствор или наносят защитное покрытие. Плюс металлографики — четкость и яркость изображения в течение 5—7 лет. Причем ни атмосферные явления, ни агрессивные среды никак не влияют на качество картинки.

Металлографика на информационных табличках

Алюмамарк

Технология основана на применении углеродного лазера. Благодаря воздействию высокочастотной энергии металлическая поверхность чернеет, а поверхность остается гладкой. Алюмамарк применяется в изготовлении информационных табличек для наружного размещения, так как рисунок долго сохраняет свою четкость и яркость.

Тампопечать

Перенос рисунка происходит с помощью печатной формы и эластичного тампона. Последний окунается в чернила и соприкасается с печатными элементами, создавая изображение на металлической поверхности. Технологию используют в случае сложного рельефа обрабатываемой поверхности. Она справится там, где не подходит шелкография или сублимация. Недостатком тампопечати можно назвать малую рабочую площадь, соответственно — большие изображения не получатся.

Тампопечать на рельефном циферблате

Шелкография

В процессе задействованы специальные краски и трафаретная бумага. Можно использовать обычные разноцветные, металлизированные, флуоресцентные чернила. Недостаток технологии — необходимо, чтобы поверхность была ровной и гладкой, отсюда и ограниченность в плане применения этого способа. Чаще всего это наружная реклама, элементы оформления витрин и интерьеров, шильды для разной продукции.

Сублимация на металле

В настоящий момент существует несколько разных способов нанесения изображения на металл. Каждый из них преследует свои цели и задачи и имеет свои преимущества и недостатки. Наиболее современным и интересным способом полноцветной печати на металле является технология сублимации.

Суть технологии состоит в том, что перенос осуществляется при помощи промежуточного носителя (в данном случае сублимацимонной бумаги), с которого чернила под действием температуры и давления переходят на металлическую пластину и закрепляются внутри поверхности.

Основные преимущества сублимации на металле:

1. Простота технологии. Для изготовления продукции не требуется квалифицированный, обученный специалист.

2. Возможность применения в офисе. Оборудование и материалы не габаритные, могут размещаться как в типографиях, копи-центрах, так и в обычных фотосалонах и офисах. К тому же, производство не токсично и не требует дополнительного оснащения помещения.

4. Возможность печати изображения любой степени сложности. Возможность печати полноцветного изображения, полутоновых рисунков, тонких плашек и линий, фотографий и схем.

5. Стойкость перенесенного изображения к истиранию. Термочувствительные чернила проникают в поверхностный слой металла, как бы «впаиваются» в него, образуя прочные химические связи. Вследствие этого изображение на металле получается стойкое к истиранию и механическим повреждениям.

6. Яркие насыщенные цвета. Сублимационные чернила являются термочувствительными и при переносе с бумаги в термопрессе приобретают очень яркие, насыщенные цвета, которых не всегда можно добиться при использовании других способов печати.

7. Экономичность. Достаточно недорогое оборудование и материалы, которые позволяют сделать качественное нанесение с небольшими затратами.

Основные недостатки сублимации на металле:

1. Выцветание чернил. Металлические изделия, запечатанные сублимационными чернилами, предназначены в основном для эксплуатации в закрытом помещении. При постоянном длительном попадании солнечных лучей, чернила выгорают, теряют свою яркость и насыщенность. Срок службы такой таблички зависит в первую очередь от качества материалов и условия эксплуатации.

2. Ограниченное количество видов изготавливаемых изделий. Одним из основных критериев качественного нанесения является использование материалов, подверженных специальной обработке (анодированный алюминий), что сужает круг используемых поверхностей под нанесение.

Что нужно иметь для сублимации на металл:

1. Компьютер. Для изготовления макета, который впоследствии распечатывается.

2. Струйный принтер с СНПЧ (система непрерывной подачи чернил). Как правило для сублимации используются струйные принтеры EPSON (4-х или 6-ти цветные). К ним подсоединяется Система непрерывной подачи чернил, в которую и заливаются сублимационные чернила.

3. Сублимационные чернила. Специальные термочувствительные чернила, которые не впитываются в бумагу, но при переносе под воздействием температуры и давления переходят в газообразное состояние и проникают в поверхность материала, где закрепляются.

4. Сублимационная бумага. Бумага со специальным покрытием, которое не позволяет чернилам впитываться в нее, а при последующем термопереносе полностью переносить на поверхность материала. Для переноса на металл лучше использовать более плотную бумагу, нежели на ткань.

5. Металлические пластины для сублимации. Листы анодированного алюминия со специальным покрытием, которое позволяет чернилам хорошо закрепиться в структуре материала.

6. Термоскотч. Выдерживает температуру трансферного пресса и крепит отпечатанное изображение к металлической пластине.

7. Термотрансферный пресс. В данном случае при переносе на металл используется плоский откидной или поворотный термотрасферный пресс.

8. Силиконовый коврик. Специальная резиновая подложка для плоских твердых поверхностей. Необходим для качественного и равномерного переноса на любые твердые поверхности. Благодаря своей жароустойчивости и гибкости, он полностью передает температуру верхней плиты термопресса даже на слегка искривленную поверхность.

К типичным проблемам, возникающим при сублимационной печати, можно отнести следующие:

—отклонение в цветопередаче;

—термоусадка или изменение свойств запечатываемого материала.

Все эти проблемы устраняются путем проведения пробных отпечатков и подбора оптимальных параметров силы прижима, температуры и времени переноса.

Основные целевые группы:

1. Фотосалоны . В качестве дополнительной услуги по термопереносу фотографий на различные носители (фото на металле);

2. Рекламные компании. Изготовление сувениров с корпоративной символикой (таблички, бейджи), рекламных акций , наградной продукции (дипломы, сертификаты, грамоты)

3. Продавцы сувениров для туристов. Изготовление сувениров на месте (используя фотографию заказчика) или заготовки в видами достопримечательности.

4. Копировальные центры. Изготовление наградной продукции (грамоты, дипломы, сертификаты, медали, памятные доски), различных видов офисных табличек, бейджей, жетонов, шильдов, информационные таблички, вывески.

5. Промышленные предприятия. Изготовление металлических табличек, надписей, схем, шильдов на оборудование и т.п.

Технология лазерного трансфера

Лазерный трансфер (термотрансфер) – один из наиболее популярных методов переноса изображения на различные поверхности при помощи промежуточного носителя (термотрансферной бумаги) и термопресса.

Чтобы начать делать термотрансферный перенос необходимо следующее оборудование и материалы:

1. Компьютер или ноутбук.

На котором Вы задаете нужное вам изображение (логотип, фотографию или любую другую картинку или надпись).

2. Цветной лазерный принтер или копир.

Перед распечаткой изображения на лазерном принтере или копире следует заранее знать на какой материал и при помощи какой бумаги будет осуществляться перенос.
Если это светлый хб текстиль (белые или светлые футболки, бейсболки и пр.), а также любые плоские твердые поверхности, то изображение распечатываем зеркально.
Если это темный или черный хб текстиль (темные или черные хб футболки, бейсболки и пр.), то изображение распечатываем прямо.

3. Термотрансферная бумага.

Термотрансферная бумага представляет собой тот самый носитель, благодаря которому возможен перенос тонера на необходимый материал.
Очень важным моментом является правильный подбор термотрансферной бумаги.
Во-первых, правильно подобрать бумагу к типу принтера или копира.
Основным различием принтеров в данном случае служит исользование в них фьюзерного масла или его отсутствие (что делает принтер высокотемпературным). Поэтому задаемся вопросом – является ли принтер высокотемпературным и безмаслянным или же он работает с использованием фьюзерного масла.
Как правило принтеры с фьюзерным маслом – это более производительные модели А3 формата более старшего поколения (Xerox DC 12).
Современные модели, особенно формата А4 являются безмасляными (Canon, HP и пр.).
Принтеры с фьюзерным маслом менее капризные и достаточно хорошо работают с разными типами трансферных бумаг.
К высокотемпературным принтерам бумагу подобрать бывает сложнее, т.к. при использовании неправильной бумаги она может приклеиться, припаяться к валу, тем самым испортив его, что крайне нежелательно.

Во-вторых, правильно подобрать бумагу в зависимости от материала, на которое планируется перенести изображение.
Если это белый или светлый хб текстиль – бумага тип 1.
Темный или черный хб текстиль – бумага тип 2.
Плоская твердая поверхность – бумага тип 3.

Основное различие бумаги в структурном и цветовом различии материалов, на который осуществляется перенос.
На светлую и белую ткань цветное изображение перенести проще, т.к. сама поверхность светлая, что делает нанесенное изображение видимым на ней и ярким. При переносе с помощью этой бумаги на материал переходит тонер и тонкий слой полупрозрачного клея, который и фиксирует его.
С темной и черной тканью дело обстоит сложнее – светлые цвета при стандартном переносе на темной поверхности будут или не видны совсем или будут смотреться блекло. Поэтому в данном случае используется бумага на белой подложке. Создается некий эффект бутерброда, при переносе на ткань наклеивается белая непрозрачная подложка с напечатанным сверху изображением. При этом сама картинка выглядит более плотной и жесткой, но цвета получаются более яркими и насыщенными.

4. Термотрансферный пресс.

Термотрансферный пресс подбирается в зависимости от поверхности, на которую предпологается перенос изображения.

Если это плоская поверхность (футболки, различные тканевые материалы, металлические пластины, плитка, коврики для мыши, пазлы и пр.) – вам нужен плоский термотрансферный пресс. Плоский пресс может быть откидным (верхняя, нагревательная плита откидывается вверх) или поворотным (верхняя, нагревательная плита приподнимается вверх и отводится в сторону).
Поворотный термопресс удобней в эксплуатации, т.к. жар от верхней плиты не идет прямо на печатника. Плюс поворотный пресс благодаря своей конструкции дает возможность запечатывать более толстые изделия (например, куртки, спецодежду и пр.).

Если это полукруглая поверхность (кепки, бейсболки, зонты, рукава и пр.) - вам нужен бейсболочный пресс.

Если это цилиндрическая поверхность (кружки, бокалы и пр.) – вам нужен кружечный пресс.
При лазерном трансфере используют только ламповые пресса (в отличае от сублимации, где греется сама манжета, прижимающая бумагу к кружке).

При подборе термопресса также стоит учитывать тиражность и разнообразие заказов.
Так, например, при небольших, но разнообразных заказах стоит обратить внимание на универсальные пресса 4 в 1 или 6 в 1, благодаря которым Вы сможете изготавливать различную продукцию на одном прессе, меняя только насадки.
При крупных или длительных тиражах лучше рассмотреть вариант приобретения разных типов прессов, под каждый тип запечатываемых изделий.

5. Материалы под нанесение.

При помощи лазерного термотрансфера Вы можете переносить изображение на светлые и темные хб материалы (футболки, бейсболки и пр.), а также твердые гладкие поверхности со специальным покрытием.
При переносе на хб материалы можно использовать различные изделия, без специального покрытия. Причем, чем больше в футболке содержания хлопка, тем лучше.
При переносе на твердые гладкие поверхности материал должен соответствовать определенным требованиям – иметь специальное покрытие под лазерный трансфер. Благодаря этому покрытию изображение лучше держится на поверхности изделия.
К твердым гладким поверхностям относятся – металлические пластины, кружки, коврики для мыши, пазлы и пр.

Технология переноса на примере нанесения на хб футболку:

1. Печать изображения на термотрансферной бумаге.
Респечатать изображение следует зеркально, т.к. в дальнейшем бумага будет размещаться в прессе рисунком вниз, к материалу.
2. Прогрев пресса согласно инструкции (180-190 градусов).
3. Подготовка к переносу.
В первую очередь футболку нужно разместить на нижней плите трансферного пресса (в данном случае имеется в виду плоский трансферный пресс, т.к. перенос осуществляется на плоскую поверхность – футболку).
Затем закрываем пресс на несколько секунд, чтобы прогреть материал перед переносом.
После этого кладем на футболку распечатанное на термотрансферной бумаге изображение – рисунком вниз, к материалу.
4. Перенос.
Установите время (5-25 сек) и температуру 180-190 градусов на прессе и закройте верхнюю плиту.
После переноса трансфер рекомендуется снимать с футболки в горячем состоянии. Если с первого раза не удается полностью удалить бумагу, еще раз прогрейте носитель с трансфером и снимите остатки.

Читайте также: