Токарные станки по металлу производители
Обновлено: 27.09.2024
Токарные станки активно используются по всему миру на протяжении нескольких столетий. С их помощью производится обработка заготовок из дерева, металла, алюминия, пластмассы. Наиболее часто выполняемыми операциями являются точение конических, цилиндрических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы различных видов, обработка и подрезание торцов для деталей, выполненных из металла, сверление отверстий.
Самым крупным производителем подобного оборудования на сегодняшний день является Китай, лидирующую позицию на этом рынке он занимает с 2009 года. Второе место отводится Германии – крупному мировому экспортеру. Чуть отстает от нее Япония, с 2014 года производство станков в этой стране существенно набирает обороты. На четвертой позиции находится Южная Корея, а следующую строчку на протяжении нескольких лет занимает Италия. Данный рейтинг составлен на основе расчетных данных, полученных от правительственных агентств и торговых ассоциаций.
Общие тенденции в станкостроении
На сегодняшний день экспертами прослеживается несколько трендов в производстве станочного оборудования, которым так или иначе приходится подчиняться всем мировым производителям. К таковым относится: увеличение производительности с полным сохранением высоких характеристик качества обработки деталей. Именно по этой причине станкостроители все больше автоматизируют рабочий процесс, сводя к минимуму влияние человеческого фактора.
Еще одной тенденцией является увеличение производства обрабатывающих механизмов универсального типа, которые способны осуществлять не только металлообработку заготовки в автоматическом режиме, но и производить полностью готовые изделия. В этой сфере лидирующую позицию занимает Япония, экспортирующая качественное и недорогое оборудование.
Популярные производители
Среди компаний-производителей токарных станков наибольшей популярностью пользуются следующие:
- – производит различные модели подобного оборудования. Есть варианты как для начинающих мастеров, так и для профессионалов. Для небольших мастерских компания предлагает вариант мини-станка, который по сравнению с обычным является более компактным, но не менее функциональным. – занимается производством шлифовочных, вальцовочных, гибочных и металлорежущих станков, которые активно используются в промышленных масштабах. – предлагает более 500 различных вариантов оборудования для обработки металла и дерева. Помимо этого, под данным брендом выпускаются запчасти для станков. –специализируется на производстве напольных станков. Преимущество компании заключается в высоком качестве, повышенной эффективности и доступности продукции.
JET
STALEX
PROMA
OPTIMUM
Не менее популярными являются станки от российских и белорусских компаний. Они известны своей надежностью, долговечностью и высокими производительными характеристиками. Нередко такое оборудование используют в ремонтных цехах, мобильных мастерских и школах.
Отечественные токарные станки
Токарные станки по металлу отечественного производства представлены на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены токарного оборудования, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной, вследствие морального или физического износа.
Отечественные токарные станки – достаточно востребованный товар на рынке металлообрабатывающего оборудования. Относительно небольшая цена, хорошее качество, высокая надежность и ремонтопригодность являются главными факторами неослабевающего спроса на токарное оборудование российского производства.
Преимущества токарных станков производства Россия
Российские токарные станки обладают несомненными преимуществами:
- Станки производят обработку деталей из любого материала с заданной степенью точности;
- Работа с высокой производительностью станков снижает себестоимость выпускаемой продукции;
- Отечественное оборудование работает надежно и служит долго без поломок и ремонта;
- Российские аналоги, по сравнению с импортными станками, обладают лучшими показателями мощности, быстроходности и виброустойчивости;
- В случае необходимости проведения ремонтных работ, запасные части на российское оборудование всегда есть в наличии;
- Доступная цена - это одно из немаловажных преимуществ токарных станков, выпускаемых станкостроительными предприятиями России.
Купить российский токарный станок по металлу
В независимости от того, покупаете вы маленький настольный или мощный промышленный станок, мы производим продажу с доставкой по Москве, другим городам России и стран СНГ.
Мы продаем качественную продукцию от проверенных надежных поставщиков по привлекательной цене.
В компании Станочный Мир Вы можете купить новые токарно-винторезные станки российского, белорусского и других стран СНГ производства по выгодным ценам. . Наши специалисты смогут подробно рассказать о той или другой модели и помогут Вам выбрать наиболее оптимальный вариант.
Статьи
Все, что может сделать человек против ржавчины - это защитить металл, а в случае образования коррозии – предпочтительнее удалить ее, чем предотвратить дальнейшее развитие.
Для наладки оборудования с установленным на них числовым программным управлением привлекаются специалисты, которые специально обучаются этим процессам. Наладчик должен знать, как.
Универсальные сверлильные станки относятся к 2-й группе и подразделяются на 6 основных типов - 1. Вертикально-сверлильные, 2. Одношпиндельные.
FAQ/Вопросы-ответы
Ответ: УЦИ - это электронные устройства, способные принимать данные, передаваемые системами промышленной автоматизации, и отображать их в виде чисел, надписей или графики на .
1. Проведение визуального осмотра станка, его механической и электрической частей для обнаружения возможных поломок, возникших при доставке станка к Покупателю. 2. Проверка установки токарного станка .
Согласно инструкции рекомендуются масла импортного производства. Но отлично подойдут машинные индустриальные масла российского производства марки .
Токарно-винторезные станки
• Токарно-винторезные станки серии КС — это современные, модернизированные аналоги знаменитых станков 16К25, разработанных Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода с учетом всех современных требований
• Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость по сравнению с «тумбовым» исполнением
• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами до 1600 об/мин. Проходное отверстие шпинделя Ø 80 мм, Ø 105 мм (в зависимости от серии)
• Закаленные отшлифованные V-образные направляющие, ТВЧ до HRC50. Поверхность перемещающихся узлов (каретки, задней бабки) со специальным покрытием Turcite-B для перемещения с минимальным износом и без трения. Система смазки направляющих снижает трудоемкость обслуживания станка и увеличивает его ресурс
• Все шестерни механизма подач имеют высокочастотную закалку и отличаются высокой износоустойчивостью
Макс. Ø обработки: 670 - 840 мм
РМЦ: 1500 - 3000 мм
Мощность: 11 кВт
• Расстояние между центрами до 5000 мм для габаритных деталей
• Отверстие в шпинделе до Ø230 мм для обработки труб
• Мощность шпинделя до 15 кВт для обработки с большими припусками
• Гидравлическое копирующее устройство для обработки по шаблону (опция)
• Функциональность без переплаты за ЧПУ
• Нарезание резьбы в автоматическом режиме (опция). Высокая производительность без переплаты за ЧПУ
Макс. Ø обработки: 460 - 533 мм
РМЦ: 1000 - 2000 мм
Мощность: 7,5 - 9,4 кВт
Вес: 2350 - 3400 кг
• Осевое биение шпинделя не более 0,008 мм для высокого качества поверхности
• Точность позиционирования не более 0,015 мм (на 500 мм) для высокоточной обработки
• Бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя + постоянство скорости резания = высокое качество торцевой поверхности
Макс. Ø обработки: 340 мм
РМЦ: 760 - 1000 мм
Мощность: 2,2 кВт
Вес: 1000 - 1200 кг
Макс. Ø обработки: 630; 800; 1000 мм
РМЦ: 1500 - 6000; 1500 - 6000;
Вес: 5000; 5200; 5500 кг
Макс. Ø обработки: 320; 400; 500 мм
РМЦ: 500 - 1000; 1000 - 2000;
Мощность: 3,3; 7,5; 7,5 кВт
Вес: 1080; 2100; 2150 кг
Токарно-винторезные станки предназначены для обработки металлических заготовок методом резания. Оборудование позволяет быстро обтачивать поверхности цилиндрических, конических и фасонных деталей, нарезать резьбу, обрабатывать торцы, обеспечивает зенкерование, сверление, расточку отверстий нужного диаметра и проч.
Сфера применения
Раньше оборудование такого типа применялось в мелкосерийном и штучном производстве. С появлением автоматизации модели стало возможно использовать на средних и крупных предприятиях, выпускающих несколько сотен изделий в смену. Среди преимуществ автоматов:
- Для контроля за обработкой не нужен оператор;
- Обслуживающий персонал выполняет только наладки и подачу деталей, осуществляет контроль качества готовой продукции.
- Управление обеспечивается посредством распределительного вала.
Сегодня станки используются в любой отрасли металлообработки - это и ремонтные мастерские, механические цеха, автомобильное производство, машиностроительная сфера и проч.
Принцип работы
Заготовка прочно закрепляется горизонтально и, после фиксации, начинает вращаться. Подвижный резец удаляет с поверхности обрабатываемой детали лишний материал, придавая будущему изделию соответствующие нормативам параметры. Механизм узла резания имеет сложную конструкцию и состоит из пары идеально подогнанных между собой элементов.
Режущий инструмент запускается в работу нажатием специальных головок. Направление резания обеспечивает обработку внутри и снаружи детали, подрезку торцов, накатку рифления, нарезание резьбы или зубцов, шлифовку и проч.
Разновидности оборудования
По назначению, особенностям конструкции и степени автоматизации установки делятся на несколько типов:
- Модели, предназначенные для выполнения строго определенного количества операций
- Многофункциональные - обычно оснащаются дополнительными устройствами и инструментом (шлифовальным, сверлильным, фрезерным). Чем больше дополнительных инструментов в комплекте, тем шире перечень выполняемых операций. Качество и точность параметров обрабатываемой заготовки будут соответствовать требованиям стандартов.
Большой ассортимент в КАМИ
В каталоге компании представлены токарно-винторезные станки по металлу повышенной точности и металлообрабатывающие центры с функцией фрезерования. При покупке мы оказываем широкий спектр услуг:
- Доставку по Москве и России;
- Наличие оборудования на трех региональных складах КАМИ;
- Отдельный склад запчастей и комплектующих;
- Проектировочные расчеты, рекомендации по подключению и эксплуатации приобретаемой техники в зависимости от условий;
- Продукцию известных европейских и азиатских брендов;
- Сервис и гарантию;
- Доступные цены без дилерских накруток, т.к. станки поставляются напрямую с заводов-производителей.
Перед покупкой воспользуйтесь бесплатной консультацией - технический специалист подберет оборудование, точно соответствующее производственным задачам, которое позволит увеличить качество обработки и продолжительность работы цеха.
Выбирайте качественное металлообрабатывающее оборудование в КАМИ - вашем надежном партнере с 30-летним опытом работы в сфере промышленных технологий.
Токарные станки с ЧПУ по металлу
• Подача СОЖ через револьвер / инструмент - до 40 бар!
• 2-х диапазонный редукторный привод шпинделя (Baruffaldi)
• Модульная структура станков с возможностью установки осей «C» и «Y»
Современные аналоги советских токарных станков по металлу
Ø обработки: 300 - 800 мм
РМЦ: 500 - 4000 мм
Мощность: 5,5 - 30 кВт
Вес: 1000 - 5300 кг
• 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
• 3-х диапазонная коробка скоростей
• Система ЧПУ Fanuc или Siemens
• Подшипники NSK (Япония)
• Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм
Ø обработки: 350 - 440 мм
РМЦ: 330 - 750 мм
Мощность: 5,5 - 11 кВт
Вес: 1550 - 2150 кг
• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии HCL спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки.
Ø обработки: 210 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
СКОРО НА СКЛАДЕ!
• Высокоточный шпиндель фирмы KENTURN (Тайвань) - специально спроектирован для интенсивной работы под максимальной нагрузкой при обработке легированных сталей, нержавейки, чугуна и др. металлов. С комбинированным применением радиально-упорных шариковых и радиальных роликовых подшипников.
• Цельнолитая наклонная станина 45˚ с рёбрами жёсткости – равномерно распределяет нагрузку, лучше гасит вибрации и обеспечивает быстрый отвод стружки. Позволяет вести точение труднообрабатываемых сплавов с большими припусками на высоких подачах без потери точности.
• Усиленная револьверная голова фирмы Lio Shing (Тайвань) имеет максимальную жёсткость и высокую точность позиционирования инструмента при тяжёлых режимах обработки за счёт применения гидравлического привода.
• Роликовые линейные направляющими качения, фирмы PMI/ HIWIN (Тайвань) - наиболее оптимально подходят как для точной и чистовой обработки ответственных деталей, так и для работы в тяжёлых режимах без возникновения вибрации.
Ø обработки: 380 - 670 мм
РМЦ: 175 - 950 мм
Мощность: 5,5 - 18,5 кВт
Вес: 2400 - 5900 кг
• Сочетание силовой и прецизионной обработки в одном станке
• Цельнолитая наклонная станина усиленной конструкции – лучшее гашение вибрации
• Наклон станины 30° - оптимальное распределение нагрузки при силовом точении
• Револьверная голова HYDEX, Тайвань – гарантированная точность индексации и повторяемости
• Программируемая задняя бабка с автоматической пинолью – полная автоматизация крепления заготовки
• Система измерения инструмента – предотвращение брака и сокращение времени на наладку
• Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – точная обработка при скоростном точении
• Подача СОЖ через инструмент – возможность обработки глухих отверстий
Ø обработки: 85 - 1050 мм
РМЦ: 405 - 5000 мм
Мощность: 5,5 - 80 кВт
Вес: 1100 - 28 000 кг
• Компактная жесткая станина
• Термостабильная конструкция передней бабки
• Мотор-шпиндель собственного производства
• Роликовые направляющие качения
• Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X
• Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
Ø обработки: 190 - 560 мм
РМЦ: 185 - 657 мм
Вес: 2500 - 6500 кг
• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин
• Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”
Ø обработки: 100 - 650 мм
РМЦ: 150 - 760 мм
Мощность: 3 - 26 кВт
Вес: 1300 - 5000 кг
• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:
Год выпуска: 2017
Время наработки: 15 часов
Cтанок фактически новый
Ø обработки: 400 - 800 мм
РМЦ: 750 - 3000 мм
Мощность: 5,5 - 15 кВт
Вес: 1400 - 5400 кг
• Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе
• Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения
• 6-ти поизционная револьверная головка с внутренним подводом СОЖ обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки
• Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент
• Токарные станки с ЧПУ серии KE - это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами
Токарные станки с ЧПУ – высокопроизводительное оборудование, отлично зарекомендовавшее себя в серийном производстве, где необходимо добиться идеальной точности деталей. Главное достоинство техники – высокая мощность и способность выдержать значительную нагрузку. Наличие ЧПУ позволяет увеличить функциональность оборудования и наладить его работу в автоматическом режиме без обязательного участия и контроля обслуживающего персонала.
Основные преимущества
Важное преимущество станков с ЧПУ – возможность автономной работы, где задача оператора сводится к обслуживанию техники, ее профилактической проверке и отслеживанию хода выполнения операций.
Высокая степень автоматизации в разы увеличивает производительность труда и позволяет добиться высокого качества изделий.
Основная область применения токарных станков с ЧПУ – наружное и внутреннее точение прямолинейных и фасонных деталей в виде тел вращения, сверление и нарезка резьбы. Благодаря усовершенствованной системе управления заготовки любой формы обрабатываются с исключительной точностью. При этом станок способен до предела увеличивать скорость вращения детали, не утрачивая при этом способности к точной обработке заготовки согласно предустановкам.
Данное преимущество оборудование сохраняет в течение длительного времени, несмотря на интенсивную продолжительную эксплуатацию.
Еще одно важное преимущество токарных станков с ЧПУ – наличие таких опций, как инструмент для различных видов обработки деталей, автоматическая система выгрузки и загрузки, дистанционная смена инструмента и прочие востребованные функции.
В каталоге компании КАМИ представлены образцы токарных станков с ЧПУ KMT серии KE и SPECTR серии TC. Получить дополнительные консультации по их характеристикам и возможностям эксплуатации можно с помощью бесплатной горячей линии или онлайн консультирования.
Читайте также: