Токарный двухшпиндельный станок с чпу по металлу

Обновлено: 12.05.2024

Токарный станок по дереву с ЧПУ - один из наиболее востребованных. Многофункциональное оборудование способно выполнять любые задачи по обработке древесины.

Токарный станок с ЧПУ по дереву – техника различных габаритов, обрабатываемых зон и разной степени точности обработки, которая используется:

в промышленности (производят формы для литья);
в полиграфии (делают печатные пресс-формы);
мебельном производстве (выпускают гарнитуры любого назначения и отдельные предметы мебели);
в творчестве (изготовляются красивые сувениры из дерева).

Задачи, решаемые станками по дереву

Древесина, отличающаяся плотностью и твёрдостью, имеет широкий спектр применения. Из неё на токарном станке производят детали для производства мебели, с резьбой и объёмным декором, получаемыми в результате точения. Речь идёт о прямых, изогнутых и резных ножках для табуретов, банкеток и стульев. На обработанной детали из массива дерева позже можно выполнить 3D-гравировку.

Хотя, чаще всего, такую технику используют в производстве фасадов для создания корпусной мебели, где применяются различные виды пластика, многослойной фанеры, ДСП, а также МДФ. Для грамотного токаря эти задачи не представляют сложности.

О подходах к выбору токарного станка

С ростом спроса, растет и предложение на станки, применяемые для оснащения мебельного производства. Именно те, которые работают с программным и числовым управлением, содействуют получению на выходе продукции высочайшего класса точности и качества.

Причем, производителями предлагается оборудование с любой конфигурацией и производительностью. В этом перечне:

компактные станки, востребованные фирмами и частными лицами, изготавливающими мелкогабаритную продукцию;
огромные деревообрабатывающие центры для солидных компаний, нуждающихся в достижении большой эффективности и непрерывности производственного процесса.

Для станков по дереву используют лучшие комплектующие. Например, прочные и надёжные станины станков из чугуна, которые будет служить своему владельцу долгие годы. У токарного станка может быть поворотная ось, а дополнительная комплектация добавит больше опций для достижения высоких производственных показателей и расширения функциональности.

Перед покупкой станка, стоит поучаствовать в демонстрации его работы и задать менеджерам интересующие вопросы.

Очень важно, что была получена консультация относительно установки на оборудование ПО. Хорошо, если первый раз его установят программисты фирмы-продавца.

Станок-самоделка, обрабатывающий древесину

Для многих россиян токарный чпу станок по дереву – несбыточная мечта, по материальным соображениям. Правда, немало умельцев умудряются изготовить нужный для дома станок по дереву своими руками. В социальных сетях можно найти несколько описаний таких конструкций, но рассмотрим хотя бы одно из них.

Самодельный токарный деревообрабатывающий станок имеет такие доступные составляющие:

в качестве привода служит насосный электромотор;
подошедший приводной ремень, взятый на каком-то авто;
в гаражных запасах нашлось достаточное количество необходимого крепежа;
переднюю бабку изготовлено из неиспользуемого электроточила большой мощности (два камня);
заднюю бабку сделано из фрагмента ненужной дрели, также с высокой мощностью;
приобретены для начала недорогие резцы и фрезы;
в качестве станины и для других узлов использованы виды металлопрофиля – швеллер, уголки; трубы сходного диаметра (чтобы одна входила в другую), полоса 20 и 40 мм – на общую сумму 600 руб.

Причём, при изготовлении самодельного станка, умелец пользовался инструментом слесаря – не обошелся без дрели, напильников, малой угловой шлифовальной машинки, болгарки; был задействован аппарат по электросварке (электроды 2 и 3 мм).

Получился станок с габаритами 800х400х350 мм, на котором можно выполнять точение заготовок (диаметр в пределах 250 мм и длина до 200 мм – на планшайбе, т.е. без центровки) и до 400 мм – при центровке задней бабкой.

Плюсы и минусы самодельных устройств

Достоинство – возможность установить на самодельном устройстве три вращательных режима – 800, 2000, 3000 оборотов за минуту. Они практически перекрывают потребности мастера и подходят к разной по твёрдости древесине. Удаётся выполнять сегментное точение, применяя в изделиях по несколько пород дерева.

Автор новшества быстро разобрался с его недостатками: слабая стойка и отсутствие ходового винта для того, чтобы перемещать бабку. Приходится передвигать рычагом с гаечной фиксацией. Но у мастера есть настрой – недостатки конструкции в ближайшее время устранить.

А пока он изготавливает на нем полезные в хозяйстве предметы – ручки к инструментам, скалки и солонки на кухню, шкатулки, вазочки, красивые декоративные тарелки на стену, и просто сувенирные вещи для друзей и знакомых.

Некоторые умельцы идут дальше. Купив обычные токарные станки, дорабатывают их при помощи шаговых двигателей с приводами, преобразуя в станок чпу по дереву. Нет предела технической фантазии и находчивости творческих людей!

Вместо заключения

Большие возможности имеют всевозможные модели токарных станков-автоматов для деревообработки, произведенные в России или за рубежом. Для качественной токарной обработки подходят и конструкции, изготовленные своими руками. Каждый вправе выбрать то, что его наиболее устраивает, чтобы устройство работало с высокой отдачей.

Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ

Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ, его компоновка и конструктивные особенности - тема этой статьи. Примером компоновки двухшпиндельных станков с ЧПУ отечественного производства на базе одношпиндельных модулей может служить станок специальный токарный двухшпиндельный фронтальный патронный с ЧПУ модели MP315, разработанный Московским ПО «Станкостроительный завод им. С. Орджоникидзе» (рис. 1). Станок предназначен для обработки деталей в патроне. Наибольший диаметр обработки - до 500 мм, высота обрабатываемой детали - не более 200 мм

Рис. 1. Конструктивные особенности двухшпиндельного токарного станка с ЧПУ, MP315: α - жесткие трубчатая станина и основание крестовых суппортов; б - агрегатный принцип компоновки; в - обслуживание; г - сход стружки свободный; д - механизм стабилизации и точности обработки детали; e - фторопластовые направляющие; ж - многорезцовая обработка.

На этом двухшпиндельном токарном станке с ЧПУ можно производить обточку цилиндрических, конусных, сферических поверхностей, подрезку торцов, прорезку прямых и наклонных канавок с поднутрением, обработку внутренних поверхностей гильз, фланцев, дисков, нарезку внутренней и наружной резьб. Станок имеет две не зависящие друг от друга стороны с самостоятельными приводами и системами управления. Каждый шпиндель, диаметр зажимного патрона которого 315 мм, оснащен четырехсторонней револьверной головкой с 12 позициями для установки инструментальных державок, настраиваемых вне станка.

По желанию заказчика станок может быть оснащен автооператором или портальным роботом. В обычном исполнении станок комплектуется системой ЧПУ и приводами отечественного производства и стран совета экономической взаимопомощи (СЭВ).

Отличающиеся удобным доступом к заготовке и инструментам двухшпиндельные станки с ЧПУ фирмы «Петра 200/2-2NC» (ФРГ) и «DFF 2/124» (ГДР) построены на модульном принципе (рис. 2) и снабжены наклонными направляющими для крестовых суппортов с револьверными головками, имеющими вертикальную или горизонтальную оси. Каждая из сторон двухшпиндельного станка оснащена собственной системой управления.

Рис. 2. Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ

Фирма «Gildemeister» (ФРГ) создала двухшпиндельный патронный фронтальный полуавтомат с ЧПУ модели MP25 (рис. 3, α). Одним из критериев его создания является повышение универсальности. Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ выполнен по принципу модульного агрегатирования.

Рис. 3. Схемы двухшпиндельных станков с ЧПУ фирм: α - «Gildemeister»; б - «Таrех»; в - «Еmаg».

Двухшпиндельный токарный станок модели Transtar фирмы «Tarex» (Швейцария) снабжен двумя противоположно расположенными шпиндельными бабками, что позволяет обрабатывать на станке обе стороны одной детали (рис. 3, б). Загрузка изделий на левый шпиндель осуществляется автоматически при помощи загрузочного устройства, а перегрузка изделий на правый шпиндель осуществляется путем перемещения правой шпиндельной бабки, при этом зажимное устройство правой шпиндельной бабки зажимает изделие, а зажимное устройство левой шпиндельной бабки освобождает его. Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ оснащен двумя суппортами, на каждом из которых устанавливается 10-позиционная револьверная головка, каждая из которых может работать как с левым, так и с правым шпинделем. Такая компоновка позволяет сократить время обработки до 60 %.

Другим направлением в развитии двухшпиндельной и многошпиндельной обработки с использованием ЧПУ является создание и совершенствование станков со стационарными шпинделями. Существенным достоинством таких станков по сравнению с многошпиндельными, имеющими поворотный шпиндельный барабан, является наладка зажимных устройств каждой позиции, что позволяет сравнительно просто обеспечить переустановку детали. Перемещение и контактирование деталей по позициям осуществляется промышленными роботами или манипуляторами. Так, на двухшпиндельном патронном станке с ЧПУ фирмы «Еmаg» (ФРГ) (рис. 3, в) в качестве манипулятора используется крестовина 4 с четырьмя захватами 2. Поворот детали, снятой со шпинделя 1, перед установкой на шпиндель 5 осуществляет кантователь 3.

В последнее время в токарных станках с ЧПУ наметилась тенденция вертикальной компоновки не только для обработки больших диаметров. Опыт применения вертикальных токарных станков показывает их преимущества по ряду. показателей при сравнении со станками горизонтальной компоновки:

облегчение условий зажатия заготовки и независимость высоты патрона от его диаметра;
более высокая точность благодаря меньшей деформации шпинделя;
жесткость конструкции в отношении деформации и диапазона изменения температуры;
удобство удаления стружки как с изделия, так и с режущего инструмента;
удобство автоматического манипулирования заготовками;
свободный доступ оператора к станку.

Фирма «Гитлер» предлагает модульный принцип компоновки вертикальных одно- и двухшпиндельных станков с ЧПУ из унифицированных узлов. Примеры компоновки приведены на рис. 4 и характеризуют различные конструкции и технологические возможности станков.

Рис. 4. Компоновка одно- и двухшпиндельных станков с ЧПУ: α - вертикальных одношпиндельных, б - двухшпиндельных токарных автоматов с ЧПУ фирмы «Питтлер»

Как работает многошпиндельный сверлильный станок с ЧПУ?

Конструкция многошпиндельного сверлильного станка с ЧПУ. Как работает оборудование? Особенности двухшпиндельного станка.

Многошпиндельный сверлильный станок с ЧПУ системой озадачен выполнением сверлильных работ на разных деталях, которые применяются в сборке крупных механизмов. Данное оборудование производит обработку с легкостью и в сегодняшнем мире встречается полное разнообразие сверлильного оборудования, которые подразделяются:

координатно-расточные;
радиально-вертикальные;
радиально-пазовальный и многие другие.

Именно эти машины с системой ЧПУ являются самыми удобными в работе.

Обобщающая информация о машинах

Сам по себе многошпиндельный станок считается специальным оборудованием, благодаря которому обрабатываются разнообразные металлические детали. Рабочий процесс на металлических деталях ценится больше, так как в оборудовании присутствует фиксация соответствующего положения детали и соответствующее воздействие на данном устройстве.

Аппарат используется с различными деталями и не использует люфтов, при этом обрабатываемая скорость деталей сильно увеличивается. В обрабатываемых деревянных заготовках сверлильные работы не считаются важными и в частом использовании присутствуют расточные модели. Так же пазовый образец машины может быть предназначен для:

вытачивания пазов;
фрезерования изделий и многого другого.

Портальный аппарат пользуется спросом не меньше и используется в разных ситуациях. Нужно понять, что используя стандартные станки, можно получить большое количество преимуществ, так как самые простые машины портального типа способны на существенные работы и сильно их упрощает. Такие нюансы в работе касаются не только сверлильных работ, но и сложных операций.

Так же в несколько раз сокращается время на работы по деревообрабатывающим заготовкам, благодаря пазовальному портальному агрегату и горизонтально — сверлильному настольному аппарату. Расточные или координатно — сверлильные машины так же выполняют собственную работу намного эффективней ручного труда, несмотря на большой опыт рабочего. Стационарный станок имеет огромный плюс в относительной простоте своей конструкции.

Благодаря этому данное оборудование сверлильного типа, а именно настольный вид, можно сделать собственноручно. При этом сделанный самостоятельно горизонтальный агрегат не уступит своим функционалом заводской машине. Сборка самодельного аппарата будет стоить намного дешевле, и такое оборудование сможет прослужить длительный срок. Усложненные машины типа 2Р135Ф2 создать самостоятельно не так уж и просто.

Некоторые особенности оборудования

Сверлильный многошпиндельный станок с ЧПУ вместе с достоинствами имеет и ряд собственных недостатков. Главным минусом считается громоздкий размер станка, поэтому передвигать его очень сложно. У некоторых самодельных станков большая часть шпинделей расположена в неподвижном состоянии или в частично подвижном положении. К такому оборудованию относятся:

горизонтально-сверлильный аппарат;
пазовальная машина;
радиально-сверлильный агрегат.

Весь контроль осуществляется отчасти, поэтому детали перемещаются в ручном управлении благодаря вращающемуся столу. Это в том случае, когда присутствуют данные преимущества станка или перемещения всех фиксирующих элементов.

В том случае, когда координатно — ориентированный стол находится в не рабочем состоянии, то вся работа производится приблизительно, так как значительно теряется время у мастера, а особенно у новичка. Данный слабенький функционал в перемещении деталей не остался не замеченным, поэтому на свет появились станки с ЧПУ системой.

В настоящее время данная программа считается специальным модулем, который считывает все команды и передает их агрегату. Так же существуют разнообразные модели системы ЧПУ. Благодаря этому некоторые модели имеют широкое применение, а другие подходят для человеческой нужды обрабатываемых деталей на аппарате. ЧПУ система, которая установлена на настольном станке, позволит настроить перемещение станочных элементов. Именно данные перемещения происходят из-за:

движимых планок;
валовых винтов и других деталей.

Модели данного оборудования имеют разное перемещение. Расточные станки с системой ЧПУ только в единственной плоскости перемещают шпиндель с заготовкой, хотя большего эти машины и не должны выполнять.

Основные преимущества двухшпиндельного станка

На рынке сверлильного оборудование много разнообразия, которое позволяет выбирать для собственного производства самый достойный. Сверлильный станок с ЧПУ двухшпиндельный имеет свою роль в обработке деталей и пользуется огромным спросом у покупателей. Двухшпиндельный станок подразделяется на несколько видов и некоторые из них представлены в данной статье.

Двухшпиндельный вертикально-сверлильный станок с системой ЧПУ

Машины данной серии имеют усиленную конструкцию с двумя вертикальными шпиндельными валами, которые обеспечивают высокоточную производительность обработки. Такое оборудование применяется в промышленных областях и благодаря ему изготавливаются:

фланцы;
клапаны;
корпуса двигателей;
детали машин;
детали оборудования.

Благодаря сдвоенным шпиндельным валам усиление конструкции увеличивается за счет:

Качества расточки.
Жёсткость фиксации заготовок в двух направлениях: осевом, радиальном.

Оснащенные рабочими инструментами два шпинделя допускают позиционирование заготовок в автоматическом режиме при первичной и чистовой обработке. Резка происходит в автоматической замене рабочего инструмента и сокращает время всей обработки, что значительно увеличивает производительность.

Некоторые заказчики оборудования просят добавить оснащение пневматическим или гидравлическим зажимным патроном, для существенного упрощения управления механизмом зафиксированной заготовки.

Токарно-двухшпиндельный станок с системой ЧПУ

Токарно-двухшпиндельный агрегат представлен, как многоцелевая машина для обработки металлических деталей методом резания. Двусторонняя обработка всех деталей происходит благодаря противошпинделю. Механизм этого оборудования выполняет сложно токарно – и фрезерных обрабатываемых заготовок в таком виде:

Токарно-двухшпиндельный станок представляет собой многоцелевое устройство для обработки металлов резанием. Описание всех технических параметров агрегата.

Технические параметры
Станина
Шпиндель
Гидравлический зажимной патрон
Револьверная головка
Люнет
Позиционирование инструмента
Ось Y
Улавливатель готовых деталей
Система управления координатами
Система управления
Модульность
Комплектация

Токарно-двухшпиндельный станок представляет собой многоцелевое устройство для обработки металлов резанием. Устройство механизма позволяет выполнять токарную и фрезерную обработку заготовок сложной формы в виде фланцев и валов, нарезать резьбы. Благодаря противошпинделю возможна двусторонняя обработка деталей.

Технические параметры

Основные технические параметры, характеризующие токарные двухшпиндельные станки с ЧПУ:

Угол наклона каретки;
диаметр обработки над суппортом;
максимальный диаметр обрабатываемой заготовки;
наибольшая длина обработки деталей;
длина хода противошпинделя;
количество оборотов шпинделя и противошпинделя;
мощность двигателей;
диаметры патронов;
максимальный диаметр обрабатываемых прутков;
тип конусов шпинделя и противошпинделя;
внутренний диаметр шпинделя и противошпинделя;
тип зажимного устройства;
тип инструментальной системы;
максимальный диаметр посадочного хвостовика инструмента;
показатели оборотов инструмента с дополнительным приводом;
диапазон перемещения инструментального барабана револьверной головки;
скорость перемещения по осям X, Z;
скорости рабочих подач;
мощность двигателей сервоприводов;
точность автоустановки инструмента;
точность повторения операций обработки;
показатель отклонения С оси от основной центральной линии;
система ЧПУ;
вес;
габариты.

Токарно – фрезерный станок с ЧПУ состоит из узлов, изготовленных с высокой точностью на современном обрабатывающем оборудовании и выполняющих определенные функции в общей системе.

Станина

Основа станка − это монолитная отливка из чугуна высокой прочности. Угол ее наклона составляет 50 градусов. Благодаря точности геометрии достигается нужная жесткость между шпинделем, задней бабкой и револьверной головкой. При продолжительной эксплуатации возможен нагрев станины, что может привести к расширению металла и нарушению точности обработки. Для предотвращения этой проблемы предусмотрена температурная стабилизация.

Шпиндель

Эта деталь является одной из важнейших в токарных станках с числовым программным управлением и представляет собой конструкцию с радиально – упорными подшипниками и системой предварительной нагрузки. Прочность узлов обеспечивает достаточную жесткость при работе на высоких скоростях обработки заготовок. Защитой от перегрева служит радиатор симметричного типа, обеспечивающий эффективное охлаждение за счет отвода излишков тепла. Высокие точность, прочность и температурная устойчивость обеспечивают бесперебойную работу станка при высоких скоростях вращения заготовки и максимальными подачами в течение длительного времени.

Гидравлический зажимной патрон

Точность обработки деталей, а также безопасность оператора напрямую зависят от надежного закрепления заготовки. В токарных станках с ЧПУ эта задача возложена на патрон с приводом от гидравлической системы. Устройство патрона обеспечивает быструю и точную фиксацию детали. Благодаря возможности регулировки зажимного усилия исключается риск повреждения поверхностей изделия. В конструкцию патрона заложена возможность программирования усилия зажима заготовки. А также подключение дополнительных автоматических узлов в виде улавливателя готовых изделий, погрузчика заготовок или устройства подачи прутка.

Револьверная головка

Для оптимальной функциональности и сокращения времени между промежуточными операциями по обработке деталей, двушпиндельный токарное оборудование с ЧПУ оснащается головкой револьверного типа, имеющей несколько гнезд для закрепления инструмента. Головки немецкой фирмы SAUTER имеют двенадцать позиций. В некоторых станках устанавливаются восьмипозиционные револьверные головки.

Быстрая и точная смена инструмента обеспечивается системой, состоящей из сервопривода, гидравлических фиксаторов и муфты с большим диаметром. Вращение барабана головки в разных направлениях сокращает время позиционирования. В соответствии с программой обработки система выберет необходимый в настоящий момент инструмент и установит его в рабочее положение.

Примененный в некоторых моделях револьверных головок стандарт VD130 расширяет возможности узла, обеспечивая легкость установки аксиальных и радиальных типов инструмента с использованием соответствующих переходников, например, фрезерных головок.

Расположение инструмента в плоскости дополнительной координатной оси C дает возможность выполнения операций по сверлению или фрезерные работы со смещением от центральной оси заготовки.

Люнет

Станок токарный двухшпиндельный с ЧПУ оснащается специальными устройствами для фиксации длинномерных деталей. На металлообрабатывающих центрах с ЧПУ эта задача возложена на устройство, называемое люнетом. В станках с ЧПУ подобное оборудование управляется специальной программой, корректирующей положение заготовки по сигналам обратной связи, поступающих от специальных датчиков. Данный узел используется для:

поддержки свободного конца длинномерной заготовки при обтачивании торцовой поверхности или центрировании;
препятствия прогиба пруткового материала небольшого диаметра;
компенсации сил резания, действующих на заготовку при обработке со смещением от главной оси.

Надежность фиксации обеспечивается трехточечной схемой расположения поддерживающих роликов, установленных под углом в 120 градусов относительно друг друга. Система автоматического контроля положения центра мгновенно ликвидирует отклонения заготовки.

Позиционирование инструмента

Станки с ЧПУ имеют систему, позволяющую производить настройку расположения инструмента контактным способом. Благодаря этому исключается необходимость ручной наладки с неизменной погрешностью. Система позиционирования геометрии резцов обеспечивает точную привязку инструмента к системе координат станка.

Ось Y

Благодаря присутствию в системе координат оси Y, расположенной под углом 90 градусов по отношению к оси X, большинство станков с ЧПУ могут быть отнесены к токарно – фрезерным. Возможность перемещения инструмента в направлении, перпендикулярном установленной в шпинделе детали, позволяет обходиться без дополнительного оборудования при обработке изделий сложной конфигурации, к которым предъявляются особые требования относительно взаимного расположения плоскостей. Перемещение револьверной головки по оси Y позволяет выполнять сверление отверстий, перпендикулярных главной оси детали. Тем самым станок, кроме всего прочего, становится токарно – сверлильным.

Улавливатель готовых деталей

При обработке пруткового материала с автоматической подачей появляется необходимость в использовании системы улавливания деталей. Работу устройства обеспечивают гидравлические клапана, что позволяет манипулятору выполнять прием готовых изделий большой массы. Точность положения рабочего органа улавливателя обеспечивается сверхточными датчиками, реагирующими на любые изменения процессов обработки. На отвод и укладку каждого изделия затрачивается не более одной секунды. При возникновении аварийной ситуации происходит остановка всей системы.

Система управления координатами

Полная автоматизация процессов обработки обеспечивается наличием сервоприводов на каждой координатной оси. Передача крутящего момента с валов двигателей на винты подачи осуществляется напрямую, без использования каких-либо редукторов. Дополнительную точность перемещения кареток обеспечивают направляющие качения.

Для определения текущего положения инструмента относительно детали и передачи этих данных управляющему процессору служат оптические линейки. Благодаря мгновенной передаче сигналов обратной связи и управляющих гарантируется высокая точность выполнения всех операций по обработке деталей.

Система управления

Полная автоматизация работы станков обеспечивается программируемой средой управления, позволяющей создавать алгоритмы работы механизмов в 3D режиме. Этим обеспечивается простота подготовки станка к работе и точность управления всеми операциями. Благодаря надежной обратной связи, точности и скорости сигналов, поступающих от контрольных датчиков, компьютер, управляемый оборудованием станка, может вносить необходимые коррективы в программу в зависимости от ситуации.

Для дистанционного управления производственной линией, состоящей из нескольких станков, возможно опциональное подключение серверного модуля удаленного подключения.

Модульность

Для некоторых видов производств необходимы особые условия обработки деталей нестандартной формы. В этих случаях возможно выполнение конструкции токарного станка с параметрами, отличающимися от стандартной комплектации. Благодаря этому обеспечивается простоты переоборудования узлов с учетом потребностей производства.

Комплектация

Любое сложное оборудование при передаче его заказчику должно поставляться в определенной комплектации. В комплект двухшпиндельного станка с ЧПУ входят:

общее руководство по эксплуатации;
инструкция по составлению программ управления;
протокол точности;
ревизионный протокол на электрооборудование;
документация на от производителей на отдельно поставляемые узлы и компоненты;
схема подключения электропитания;
кабель для передачи сигналов управляющей программы и обратной связи;
протокол соответствия.

Комплектный список может незначительно изменяться в зависимости от модели, условий производителя и требований заказчика.

Станки токарные с ЧПУ

Станок токарный с ЧПУ КС6S CNC Технические характеристики: Диаметр обработки над станиной, мм 250 Диаметр обработки над суппортом, мм 110 Расстояние между центрами, мм 450 Конус передней бабки, № конуса Морзе 3 Максимальное продольное перемещение суппорта, мм 320 Максимальное поперечное перемещение суппорта, мм 180 Крутящий момент двигателей, Н·м 4,0 Максимальная скорость перемещения, мм/мин 2000 Максимальная скорость подачи, мм/мин 500 Точность позиционирования, мм 0,015 Точность повторения, мм 0,01 Скорость вращения шпинделя, об/мин 100-3000 Конус задней бабки, № конуса Морзе 2 Ход пиноли, мм 50 Мощность электродвигателя, Вт 1000 Размеры станка, мм 1460x760x1450 Размеры упаковки, мм 1630x1070x1685 Вес станка, кг 440 Вес в упаковке, кг 530 Software MACH3 Комплектация станка: Автоматический 4х-позиционный сменщик инструмента с поворотом на 360° Прецизион.

станок токарный с ЧПУ CK 6432 CNC

Технические характеристики: Диаметр обработки над станиной, мм 360 Диаметр обработки над суппортом, мм 150 Расстояние между центрами, мм 450 (опционально 700) Диаметр отверстия в шпинделе, мм 60 Конус в шпинделе, № конуса Морзе 6 Количество позиций смены инструмента 4 (опционально 6) Максимальное сечение резца, мм 20х20 Минимальная подача по Z, X, мм 0,001 Скорость подачи по Z, м/мин 7,6 Скорость подачи по Х, м/мин 4 Конус в пиноли задней бабки, № конуса Морзе 4 Ход пиноли, мм 100 Скорость вращения шпинделя, об/мин 150-2500 Мощность электродвигателя, кВт 3,7 Размеры станка (в упаковке), мм 1830(2085)х1300х1840 Вес станка, кг 1275 (1450) Комплект поставки*: 3х кулачковый патрон Упорные центры Система охлаждения Помпа для смазки Поддон Тумба *комплектацию станка уточняйте у наших специалистов, она может меняться. Дополнительные приспособления: Пневмозажим патрона Пневм.

станок токарный с ЧПУ TL 210 CNC

Станок токарный с ЧПУ TL 210 CNC Технические характеристики: Диаметр обработки над станиной, мм 210 Диаметр обработки над суппортом, мм 100 Расстояние между центрами, мм 400 Конус передней бабки, № конуса Морзе 3 Максимальное продольное перемещение суппорта, мм 250 Максимальное поперечное перемещение суппорта, мм 80 Крутящий момент двигателей, Н·м 2,0 Максимальная скорость перемещения, мм/мин 2000 Максимальная скорость подачи, мм/мин 500 Точность позиционирования, мм 0,01 Точность повторения, мм 0,01 Скорость вращения шпинделя, об/мин 50-2250 Конус задней бабки, № конуса Морзе 2 Ход пиноли, мм 50 Мощность электродвигателя, Вт 600 Размеры упаковки, мм 1080x784x1550 Вес станка, кг 165 Вес в упаковке, кг 200 Software MACH3 Комплектация станка: Автоматический 4х-позиционный сменщик инструмента с поворотом на 360° Прецизионные шарико-винтовые пары Шаговые двигател.

cтанок токарный с ЧПУ D 250 CNC

Cтанок токарный с ЧПУ D 250 CNC Настольный токарный станок с ЧПУ D250CNC предназначен для автоматической обработки заготовки по заданной программе. Подающие винты - ШВП. Поперечные салазки перемещаются на линейных направляющих. Станок оснасщен централизованной смазкой с ручной помпой. Привод шпинделя - от асинхронного двигателя с частотным преобразователем. Установлен четырехпозиционный автоматический сменщик инструмента. Цельная кабина полностью закрывает зону резания. Технические параметры Диаметр обработки максимальный, мм 250 Длина обработки максимальная, мм 550 Отверстие в шпинделе, мм 25 Диаметр кулачкового патрона, мм 125 Конус морзе шпинделя КМ3 Перемещение по Z, мм 280 Перемещение по X, мм 100 Повторяемость, мм 0,01 Мощность шпинделя, Вт 750 Скорость вращения шпинделя, об/мин 500-2000 Скорость подачи без нагрузки по оси Z мм/мин 6000 Скорость подачи без нагрузки по оси X мм/мин 5000 Точность позиц.

станок токарный D 240x550 V с ЧПУ

станок токарный с ЧПУ TL 210 CNC ECO

станок токарный с ЧПУ TL 210 CNC ECO Токарный станок TL210CNCECO - современный малогабаритный токарный станок с ЧПУ, собравший в себе все актуальные разработки и достижения. Станок основан на базе хорошо зарекомендовавшего себя станка TL210x400CNC, имеет жесткие станину, переднюю и заднюю бабки. Станина станка с закаленными и шлифованными направляющими. В то же время, были внесены нововведения, существенно улучшающие эксплуатационные характеристики станка: применен современнейший бесколлекторный двигатель для шпинделя. Такой двигатель имеет более высокие характеристики КПД и надежность, в следствие отсутствия коллекторного узла. Особенностью двигателя является отсутствие значительных потерь в крутящем моменте при снижении частоты вращения. Кроме того, бесколлекторный двигатель не требует обслуживания (замены щеток, чистки коллектора) и работает с максимальной отдачей весь срок своей службы. На модели станка TL210CNC ECO бесколлекторный двигатель про.

станок токарный с ЧПУ TL-365J

Автоматический двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ TL-365J - современный и технологичный, собравший в себе все актуальные разработки и достижения. Станок оборудован двумя оппозитными шпинделями с возможностью перестановки заготовки. Два инструментальных независимых суппорта позволяют одновременно обрабатывать заготовки в двух шпинделях. Технические характеристики: Диаметр обработки максимальный, мм 200 Длина обработки максимальная, мм 120 Отверстие в шпинделе и контршпинделе, мм 45 Максимальный диаметр прутка при подаче сквозь шпиндель, мм 36 Перемещение по Х, мм 175 Перемещение по Z/Z1, мм 400 Перемещение по Y/Y1, мм 300 Повторяемость, мм 0,003 Мощность шпинделя, кВт/ крутящий момент, Н*м 7,5/ 24 Мощность контршпинделя, кВт/ крутящий момент, Н*м 7,7/ 24 Максимальная скорость вращения шпинделей, об/мин 6000 Мощность приводов подачи и крутящий момент осей: X, Z, Z1, Y, Y1, кВт/ Н*м 0,85/ 5 Скорость пода.

станок токарный с ЧПУ ТЕХНОРЕАЛ 32CNC

Автоматический токарный станок с ЧПУ ТЕХНОРЕАЛ 32 CNC Соверменный автоматический станок для обработки прутков до 32мм. Самый скоростной токарный автомат в своем классе - скорость рабочих перемещений X/Z до 30м/мин. Инструментальный стол оборудован местами для установки резцов наружной и внутренней обработки, а также сверл. Опционально станок может быть оснащен фрезерным узлом, устанавливаемым по оси Х или Z. Наклонная станина позволяет удалять стружку и готовые изделия в непрерывном режиме. Дополнительно, для сбора стружки и изделий могут быть предложены конвейер для удаления стружки и уловитель изделий. В базовой комплектации на шпиндель станка установлен цанговый гидравлический патрон. Точность перемещений/повторений станка - 0,002мм. При изготовлении используются самые современные комплектующие от ведущих производителей Тайваня: ШВП, сервоприводы, система контроля, шпиндель. Станок предназначен для применения в серийном производстве деталей из сталей и цветных металлов. Цельнолитая.

станок токарный с ЧПУ TL 210 CNC (SPV-400H)

Станок токарный с ЧПУ TL 210 CNC (SPV-400H) с ограждением Технические характеристики: Диаметр обработки над станиной, мм 210 Диаметр обработки над суппортом, мм 100 Расстояние между центрами, мм 400 Конус передней бабки, № конуса Морзе 3 Максимальное продольное перемещение суппорта, мм 250 Максимальное поперечное перемещение суппорта, мм 80 Крутящий момент двигателей, Н·м 2,0 Максимальная скорость перемещения, мм/мин 2000 Максимальная скорость подачи, мм/мин 500 Точность позиционирования, мм 0,01 Точность повторения, мм 0,01 Скорость вращения шпинделя, об/мин 50-2250 Конус задней бабки, № конуса Морзе 2 Ход пиноли, мм 50 Мощность электродвигателя, Вт 600 Размеры упаковки, мм 1080x780x1550 Вес станка, кг 160 Вес в упаковке, кг 190 Software MACH3 Комплектация станка: Прецизионные шарико-винтовые пары Шаговые двигатели на подачах Управляемый бесколлекторный двиг.

станок токарный с ЧПУ TL 250 CNC (SPV-430GA)

Станок токарный с ЧПУ TL 250 CNC (SPV-430GA) на тумбе с полным ограждением, с автосменой инструмента Технические характеристики: Диаметр обработки над станиной, мм 250 Диаметр обработки над суппортом, мм 110 Расстояние между центрами, мм 450 Конус передней бабки, № конуса Морзе 3 Максимальное продольное перемещение суппорта, мм 320 Максимальное поперечное перемещение суппорта, мм 180 Крутящий момент двигателей, Н·м 4,0 Максимальная скорость перемещения, мм/мин 2000 Максимальная скорость подачи, мм/мин 500 Точность позиционирования, мм 0,015 Точность повторения, мм 0,01 Скорость вращения шпинделя, об/мин 100-3000 Конус задней бабки, № конуса Морзе 2 Ход пиноли, мм 50 Мощность электродвигателя, Вт 1000 Размеры станка, мм 1460x760x1450 Размеры упаковки, мм 1630x1070x1685 Вес станка, кг 360 Вес в упаковке, кг 410 Software MACH3 Комплектация станка: Автоматиче.

станок токарный с ЧПУ TL 250 CNC (SPV-430H)

Станок токарный с ЧПУ TL 250 CNC (SPV-430H) на тумбе Технические характеристики: Диаметр обработки над станиной, мм 250 Диаметр обработки над суппортом, мм 110 Расстояние между центрами, мм 450 Конус передней бабки, № конуса Морзе 3 Максимальное продольное перемещение суппорта, мм 320 Максимальное поперечное перемещение суппорта, мм 180 Крутящий момент двигателей, Н·м 4,0 Максимальная скорость перемещения, мм/мин 2000 Максимальная скорость подачи, мм/мин 500 Точность позиционирования, мм 0,015 Точность повторения, мм 0,01 Скорость вращения шпинделя, об/мин 100-3000 Конус задней бабки, № конуса Морзе 2 Ход пиноли, мм 50 Мощность электродвигателя, Вт 1000 Размеры станка, мм 1460x760x1450 Размеры упаковки, мм 1630x1070x1685 Вес станка, кг 280 Вес в упаковке, кг 310 Software MACH3 Комплектация станка: Асинхронный двигатель с частотным преобразователем Токарн.

Станки токарные с ЧПУ

Вы можете легко купить токарный станок с чпу в "Технореале" с доставкой по Москве и России. Оценить работу любого станка можно в нашем шоуруме.

Читайте также: