Токарный станок 3д по металлу

Обновлено: 18.05.2024

Автоматы продольного точения серии JSL являются оборудованием нового поколения, разработанными с учетом европейских требований, предъявляемых к прецизионному металлорежущему оборудованию, и характеризуются высокой степенью точности и производительностью.

ЧПУ Fanuc, Dст=800мм, РМЦ=750мм, 8 поз. рев. гол

ЧПУ Fanuc, Dст=400мм, РМЦ=750мм, 6 поз. рев. гол.

Станки серии NCL являются обрабатывающими токарными центрами нового поколения, разработанными в соответствии с последними тенденциями в области металлообработки, предъявляемым к прецизионному металлорежущему оборудованию.

Поставляется с системой ЧПУ Сименс 808. Мощность главного привода в стандарте 3кВт, под заказ 5,5 кВт. Также возможно скомплектовать: ручным, пневматическим или гидравлическим патроном. Учитывая, что скорость вращения шпинделя составляет до 4000 об/мин., рекомендуется комплектовать станок гидравлическим патроном или цанговым зажимом, а также гидравлическим барфидером, что значительно увеличит производительность станка.

с наклонной станиной на 60 гр., ЧПУ Fanuc,D=400мм, РМЦ=250мм, N=50-5000об/мин

ЧПУ Fanuc, Dст=500мм, РМЦ=1500мм, 6 поз. рев. гол.

Диаметр обработки над станиной 160 мм, РМЦ 260

Диаметр обработки над станиной 320 мм, РМЦ 650 (580)

Ø обработки, 360 мм. Расстояние между центрами, 450 мм. Мощность двигателя, 4 кВт. Система ЧПУ, Siemens/Fanuc Тип направляющих, скольжения. Вес, 1200 кг.

ЧПУ Fanuc, Dст=400мм, РМЦ=1000мм, 6 поз. рев. гол

ЧПУ Fanuc, Dст=500мм, РМЦ=750мм, 6 поз. рев. гол.

ЧПУ Fanuc, Dст=800мм, РМЦ=1000мм, 8 поз. рев. гол

ЧПУ Fanuc, Dст=800мм, РМЦ=3000мм, 8 поз. рев. гол

Наши преимущества

Часто задаваемые вопросы о токарных станках по металлу

Где купить токарный станок по металлу?

На нашем сайте вы можете приобрести токарные станки по металлу оптом и в розницу. Широкий выбор: в наличии и под заказ более 155 моделей станков по низким ценам.

Что такое токарный станок?

Токарный станок используют для заготовок из металла путем точения. За счет ряда регулировочных приспособлений обеспечивает высокую точность обработки.

Сколько стоит новый токарный станок?

Стоимость токарного станка зависит от множества факторов, модели или производительности. Чтобы уточнить цену на интересующую Вас модель оставьте заявку в соответствующей форме и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Как правильно выбрать токарный станок по металлу?

Обратите внимание на несколько основных факторов: необходимо учесть в первую очередь назначение в производстве. От количества операций, которые на нём предполагается выполнять, размера заготовок в диаметре и длине зависят габариты и вес самого станка.

Какие есть токарные станки?

Автоматы и полуавтоматы, токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, лоботокарные станки.

Есть ли у вас доставка по России?

Да мы осуществляем доставку токарных станков в любую точку Российской Федерации. Более подробную информацию о сроках доставки Вам может предоставить менеджер. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Можно ли взять в лизинг токарный станок?

Да Вы можете приобрести в лизинг токарный станок если стоимость купленного оборудования будет превышать свыше 300 тысяч рублей. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы пуско-наладку токарного станка по металлу?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе пусконаладочные работы. Правильно выполненные пусконаладочные работы являются залогом продуктивного бесперебойного функционирования оборудования. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия договора в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы ремонт токарных станков?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе ремонтные работы. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия ремонта в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Разновидности техники

Токарный станок позволяет выполнять большой диапазон работ по обработке деталей из металла, поэтому данное оборудование незаменимо в отдельных отраслях промышленности. Наиболее удобны при работе со устройством детали фасонной, конической и цилиндрической форм.

На данный момент в России действует систематизация оборудования, принятая еще в советские времена. Согласно ей токарный станок для работ по металлу относится к первому типу механизмов для резки. Различают устройства таких разновидностей:

автоматические или полуавтоматические одношпиндельные;
автоматические и полуавтоматические многошпиндельные;
токарные обрабатывающие станки револьверного типа;
отрезное оборудование;
модели карусельного типа;
винторезные и лобовые механизмы;
многорезцовое и полировальное оборудование;
обычные и автоматические специализированные большие токарные станки;
специальное оборудование.

Техника каждой указанной группы обычно производится в пяти вариантах точности обработки:

Н – нормальная;
В – высокая;
П – повышенная;
С – особая;
А – особо высокая.

Учитывая эти данные, по маркировке даже недорогого токарного станка легко определить его назначение и особенности. Маркировка читается так:

цифра «1» обозначает технику токарного предназначения;
вторая по порядку цифра указывает на разновидность оборудования (карусельное, револьверное и т.д.);
все марки токарных станков указывают третьей и четвертой цифрой размерные характеристики техники, под которыми обычно подразумеваются высоты центров;
наличие букв указывает на особенности агрегата – автоматический, базовый и т.д.;
китайский токарный станок или устройство любой другой страны-производителя может иметь дополнительные обозначения модификации, наличия ПО и других важных параметров.

Конструкционные особенности оборудования

Независимо от модели и стоимости токарного станка он имеет ряд обязательных деталей, составных частей:

станина – основание для установки других деталей;
фартук – позволяет преобразовывать импульс валика в движение суппорта;
токарный станок для работы по металлу для гаража или любой другой также имеет в составе конструкции шпиндельную бабку – шпиндель с коробкой скоростей;
суппорт – одновременно удерживает деталь и обеспечивает движение для подачи на обработку. На этой части находится верхняя и нижняя каретка, магазин токарных станков может предложить даже модели с несколькими каретками;
коробка передач – позволяет передавать движение суппорту от ходового винта либо валика;
и недорогие токарные станки для работы по металлу и более продвинутые модели оборудованы электрическими двигателями различной мощности, а также механизмами управления ими;
тумбы - российские токарные станки, а также зарубежное оборудование оснащены такими элементами для обеспечения удобной высоты работы для оператора.

Все прочие элементы современный токарный станок может иметь в разной комплектации, для создания удобных условий труда, качественной обработки металла. От этого зависит цена токарного станка по металлу. Осуществляемая продажа токарных станков универсальной конструкции упрощает их техническое обслуживание. Также качественный токарный станок из Китая дает возможность удобной работы для оператора с любым опытом работы. В специализированном магазине такого оборудования легко подобрать качественную технику разных производителей: европейских, американских, китайских, корейских. Расценки зависят от требований покупателя и дополнительных опций.

Токарные станки с ЧПУ

Станки предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения ступенчатого и криволинейного профиля, а также для нарезания резьб.Обработку можно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. Станки оснащены системой ЧПУ FANUC, количество осей управления - 2+1шпинд, тип - замкнутый. Изготавливаются два вида шпиндельной бабки (на выбор заказчика): а) с ручным переключением передач; б) с частотным регулированием (вариатор). Револьверная головка оснащена муфтой для быстрой и плавной индексации инструмента. Возможна установка револьверной головки с сервоприводом. Рабочее пространство закрывается защитными кожухами.

Токарные станки с ЧПУ серии САК - экономичные и практичные токарные станки проверенной конструкции, гарантирующие стабильную работу и качество. Это первая известная марка выбранная потребителями в Китае, эти станки широко используются для обработки деталей в автомобильной, нефтяной и военной промышленности и др. Токарные станки серии САК могут использоваться для механической обработке наружных и внутренних поверхностей, валов и дисков, конусных поверхностей, дуг, резьб, растачивания отверстий, обработки групп отверстий, а так лее обработки криволинейных поверхностей. Станки поставляются с различными системами ЧПУ и дополнительным оснащением согласно требованиям потребителей.

Токарные станки с ЧПУ серии КТL-S предназначены для высокоскоростной токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел. вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование.

Токарные станки с наклонной станиной серии KTL применяются для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения. Основные операции: точение, отрезка и торцевание, сверление, нарезание резьбы, растачивание отверстий. Благодаря использованию линейных направляющих увеличивается точность обработки деталей и скорость перемещения основных узлов станка.

Данная серия станков с высокой скоростью, точностью предназначена для получистовой и чистовой обработки различного вида деталей типа вал, диск, втулка. Станоки позволяет выполнять основные операции механической обработки: точение наружных поверхностей, расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, обработка наружной и внутренней резьбы, дуг, разворачивания отверстий. Подходят для скоростной обработки черных и цветных металлов. Станки нашли широкое применение в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, аэрокосмической, военной и других отраслях промышленности. Станки обеспечивают высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.

Элементы конструкции станины отливается из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят термическую обработку. Станок оснащен высокоточным шпинделем, который совместим как с механичекими, так и гидравлическими патронами. Станок оснащен высокоскоростным серводвигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Направляющие скольжения, обеспечивают максимальную жесткость при грубой обработке, а также последующей чистовой.

Токарные станки с ЧПУ - MetalTec серии CK предназначены для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли. Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать их для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec предназначены для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли. Высокие технические характеристики станка и их надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

Высокоскоростные многофункциональные токарные станки с ЧПУ нового поколения для прецизионной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства. Предназначены для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе.

Токарный станок с ЧПУ предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование. Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе.

Токарный станок с ЧПУ с классической горизонтальной станиной и направляющими скольжения. Направляющие защищены телескопическими кожухами, исключающими попадания СОЖ, стружки. Станок может оснащаться различными системами ЧПУ. Данный станок отлично подходит для обработки деталей на мелкосерийном производстве со сложным наружным и внутренним контуром, расточки, нарезания резьбы, канавок, радиусов и пр. токарных операций.

Токарные станки с ЧПУ серии GT — это современные высокопроизводительные центра на наклонной станине с линейными направляющими качения.

Цельнолитая станина спроектирована с учетом оптимальной системы рёбер жесткости и структуры, с использованием анализа методом конечных элементов (FEM-анализ). Угол наклона станины 30°. Широкие направляющие скольжения BOX-типа по осям X, Z. Жесткая инструментальная система на базе револьвера типа BMT. Привод шпинделя и сервоприводы осей FANUC (Япония). В шпинделе расположены каналы, предотвращающие попадание пыли и грязи.

Цельнолитая станина спроектирована с учетом оптимальной системы рёбер жесткости и структуры, с использованием анализа методом конечных элементов (FEM-анализ). Угол наклона станины 30°. Высокопроизводительные направляющие роликового типа. Привод шпинделя и сервоприводы осей FANUC (Япония). В шпинделе расположены каналы, предотвращающие попадание пыли и грязи. Особо жесткая конструкция задней бабки и гидравлической пиноли уменьшает вибрации в процессе обработки.

Станок токарно-винторезный ТВ-101 с ЧПУ KT-GSK 928 предназначен для профессиональной подготовки операторов, наладчиков ЧПУ и инженерных кадров технических университетов. Станок состоит из отдельных узлов, размещенных на монолитной чугунной станине с V-образными направляющими скольжения. Станок установлен и жестко закреплен на подставке с ограждением кабинетного типа. На лицевой панели ограждения смонтирована стойка ЧПУ KT-GSK 928 с русифицированным интерфейсом.

В чем отличие токарных станков с ЧПУ от классических моделей

Токарный станок, оснащенный блоком ЧПУ, отличается практически безупречной точностью обработки металлоизделий. Такой результат обусловлен целым рядом факторов:

повышенной жесткостью металлообрабатывающих узлов;
использованием в схеме токарного станка с ЧПУ датчиков, обеспечивающих обратную связь;
минимизацией тепловых деформаций благодаря оборудованию агрегата комплексами предпускового разогрева гидравлических и иных узлов;
повышенной вибрационной стойкостью;
кинематической схемой современного токарного станка с ЧПУ содержит меньше разнообразных механопередач, уменьшена общая их протяженность;
минимизированы зазоры и люфты в передаточных узлах станочных приводов.

Сегодня существуют станки, оснащенные направляющими специальной конструкции на основе износостойкого сплава, характеризующегося минимальными показателями трения. Это приводит к значительному снижению степени рассогласования в схеме контроля над рабочим процессом, одновременно увеличивается точность позиционирования подвижных узлов устройства. Причем значение коэффициента трения практически не является величиной, зависящей от скорости обработки металлоизделия. Степень жесткости направляющих регулируется перед началом рабочего процесса при помощи натяга, производимого посредством соответствующих механизмов.

Направляющие, по которым происходит перемещение суппорта/станины в большинстве современных модификаций, обычно выполняются из пары «твердый стальной/чугунный сплав плюс фторопласт (либо аналогичный по характеристикам другой материал на основе пластических полимерных масс)». Такие комбинации материалов обеспечивают длительный период работы агрегата при минимальных показателях трения.

Стоимость станка зависит при прочих равных условиях (тип исполнения, габариты, мощность, производительность) от материала изготовления салазок, станины, колонны и прочих конструктивных элементов агрегата. Так, большинство зарубежных изготовителей в настоящее время переходят на выпуск станков с ЧПУ, в которых вышеупомянутые узлы производятся из полимерных разновидностей бетонов либо искусственного гранита, что позволяет достичь максимальных значений виброустойчивости и жесткости при эксплуатации оборудования.

Маркировка токарных станков с ЧПУ

Агрегаты с ЧПУ оснащаются тремя вариациями управляющих схем:

Позиционный комплекс. Основывается на контроле координат подвижных узлов станка после завершения любой операции по металлообработке либо изменения расположения рабочего органа/обрабатываемой заготовки.
Контурный комплекс. Предполагает передвижение рабочего органа агрегата по установленной траектории и с заданной скоростью согласно предварительным программным настройкам.
Адаптивный комплекс. Совмещает в себе все функциональные возможности предыдущих систем.

Маркировка станков с ЧПУ отечественного производства наносится на шилдик агрегата после наименования модели. Состоит из буквенно-цифрового кода и бывает следующих вариаций:

Ф1 — оборудование, схема управления которым основана на предварительном задании всех пространственных значений и обратной связи в форме цифровой индикации;
Ф2 — станки с позиционной схемой;
Ф3 — агрегаты с контурной системой;
Ф4 — токарные станки с ЧПУ, оснащенные схемой управления адаптивного (универсального) принципа действия.

Как реализуется программирование

Для максимальной эффективности эксплуатации токарных агрегатов с ЧПУ необходимо тщательно подготовить технологический процесс, разработав управляющий алгоритм. Наибольшую сложность при этом вызывает обычно грамотная привязка системы координат токарного станка с позиционированием обрабатываемой заготовки и скоростью/траекторией перемещения рабочего органа агрегата.

Процесс программирования токарного станка с ЧПУ заключается в установлении координат, по которым передвигается рабочий орган оборудования в координатной системе неподвижно зафиксированной детали.

Обычно алгоритм работы агрегата содержит следующие нюансы:

Процесс обработки разделяется на три подпроцесса: черновой, чистовой и отделочный. Во многих случаях первые две операции рекомендуется объединить в единый процесс, что позволяет значительно повысить производительность станков, уменьшив трудозатраты, энергозатраты и, соответственно, себестоимость готового продукта.
Для уменьшения погрешности при позиционировании обрабатываемой заготовки необходимо правильное совмещение конструкторской базы с технологической.
Следует максимально эффективно производить металлообработку, минимизировав при этом количество закреплений/перестановок детали.
Необходимо также учитывать свойства заготовок. Так, при металлообработке вращающихся изделий нужно первоначально осуществлять воздействие на жесткие участки, после чего можно приступать к обработке зон повышенной мягкости.

Правильный подход к программированию основывается на определении наиболее эффективной последовательности обработки заготовки. Операция металлообработки в большинстве случаев складывается из нескольких переходов, в свою очередь, состоящих из отдельных проходов.

3D-модели и чертежи токарного и фрезерного оборудования

Токарное и фрезерное оборудование 3D-модели и чертежи

Настольный токарный станок по металлу taig micro lathe ii шпиндель

AT125 Многоцелевой Многофункциональный мини станок.Токарный/Фрезерный/Сверлильный

Фронтальный фрезер ЧПУ Чертежи и 3D-модель

Виды токарных станков

Доступны различные формы токарных станков в разных форматах и спецификациях. Есть деревообрабатывающие токарные станки, металлообрабатывающие станки и машины, используемые для декоративного точения, обработка стекла и алмазная обработка. Существуют легкие токарные станки, которые полезны для мягких работ, например, в мини-инструментальных комнатах или для практических применений или демонстраций. Существуют мощные токарные станки, используемые для массового производства на электростанциях, сталелитейных и бумажных фабриках, судостроительной и автомобильной промышленности, горнодобывающей промышленности, текстильной промышленности.

Токарно-винторезный станок

Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ по чёрным и цветным металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб.

Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы и используются главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства. Конструктивная компоновка станков практически однотипна. Основными узлами принятого в качестве примера станка 16К20 являются:

станина, на которой монтируются все механизмы станка;
передняя (шпиндельная) бабка, в которой размещаются коробка скоростей, шпиндель и другие элементы;

Суппорт состоит из нижних салазок (каретки), перемещающихся по направляющим станины. По направляющим нижних салазок перемещаются в направлении, перпендикулярном к линии центров, поперечные салазки, на которых располагается резцовая каретка с резцедержателями. Резцовая каретка смонтирована на поворотной части, которую можно устанавливать под углом к линии центров станка.

Основными параметрами станков являются наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной и наибольшее расстояние между центрами. Важным размером станка является также наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта.

Точность токарно-винторезных станков

Токарно-винторезные станки по точности делятся на пять классов:

Н — нормальной точности — это большинство токарных станков;
П — повышенной точности;
В — высокой точности;
А — особо высокой точности;
С — особо точные, или мастер — станки.

Токарно-карусельные

Главная особенность карусельного станка — вертикальное расположение оси вращения. Эти станки предназначены для любой токарной обработки (точение и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, подрезка торцев, прорезание канавок, нарезание резьбы резцом) деталей больших габаритов. При оснащении станка дополнительными устройствами на них можно точить фасонные поверхности по копиру. При установке приспособлений на карусельном станке можно производить фрезерование и шлифование.

Основным узлом является стол с планшайбой, на которой крепится заготовка. По двум стойкам, соединенным порталом (аналог направляющих), перемещается траверса. На траверсе находится два суппорта. Правый суппорт — револьверный. Он состоит из продольной каретки и ползуна, перемещающегося вертикально. На ползуне расположена револьверная головка. В отверстия револьверной головки устанавливается державки с инструментом. Револьверный суппорт используется при подрезании торцов при сверлении отверстий, иногда для обработки наружных поверхностей. Второй суппорт называется расточным суппортом. Он состоит из продольной каретки, на которой устанавливается поворотная часть, на которой есть ползун, на который устанавливается резцедержатель. Расточной суппорт используется при растачивании отверстий, прорезания внутренних канавок и при обработке конических поверхностей. На правой стойке расположен боковой суппорт. Он состоит из продольной каретки, ползуна и резцедержателя и предназначен для обработки наружных поверхностей.

Характеризующим размером карусельных станков является диаметр планшайбы. В зависимости от этого размера бывают одностоечные (с диаметром планшайбы ≤ 2000 мм) и двухстоечные станки (с диаметром свыше 2000 мм).

Движения в станке:

главное движение — вращение планшайбы с заготовкой;
движение подачи — перемещение суппортов;
вспомогательное движение — перемещение траверсы; это движение нужно для подвода инструмента ближе к заготовке.

Лобовой (лоботокарный) станок

Станок с относительно короткой станиной и высоким расположением оси вращения (например, 1А693), предназначенный для обтачивания коротких деталей большого диаметра, преимущественно с торца («по лбу»). Часто не имеют задней бабки. Благодаря значительному количеству пространства и вращению шпинделя в горизонтальной плоскости, лобовые станки подходят для обработки многотонных деталей малой длины. Однако, ввиду серьёзных нагрузок на шпиндельную группу и трудности в монтаже заготовок лобовые станки часто заменяются в производстве карусельными станками.

Токарно-револьверный станок

Токарно-револьверный станок применяется для обработки заготовок или деталей из калиброванного прутка.

На станке производятся следующие виды токарной обработки: точение, расточка, сверление, зенкерование, развёртывание, фасонное точение, создание резьб метчиками, плашками и резцами осуществляется роботом.

Автомат продольного точения

Автоматы продольного точения используют при изготовлении мелких серийных деталей из холоднотянутого, калиброванного прутка, фасонного профиля и свёрнутой в бунт проволоки.

Автомат может выполнять точение различных материалов — от меди до легированных сталей.

Преимущественно автоматы продольного точения применяются в крупном и массовом производстве, но могут быть также использованы в серийном производстве при проектировании и изготовлении необходимой оснастки для выпуска специальных групп деталей с максимально возможным использованием одного и того же комплекта кулачков, зажимных и подающих цанг, державок и инструментов.

Устройство токарного автомата с неподвижной шпиндельной бабкой следующее. На верхней плоскости станины закреплена шпиндельная бабка. На её передней плоскости имеется платик для установки специальных приспособлений. На задней плоскости бабки имеется качающийся упор, а на верхней — вертикальный суппорт. На верхней плоскости станины находятся также приводы приспособлений, привод шпинделя, либо револьверной головки, приводы поперечных суппортов. Вместо токарного патрона в автомате продольного точения используется цанговый. Такое решение обусловлено малыми размерами обрабатываемой детали. При этом для автоматов продольного точения применяют специальные цанги.

Токарный автомат с подвижной шпиндельной бабкой называется автоматом «швейцарского типа» («Swiss type»).

Управление автоматом происходит через систему кулачков и распределительных валов, смонтированных в станине автомата. Также возможна установка систем ЧПУ с приводами подач и приводного инструмента.

Различают одношпиндельные и револьверные автоматы продольного точения. В отличие от одношпиндельных, револьверные автоматы могут выполнять одновременно несколько различных операций точения для различных деталей, зафиксированных в револьверном шпинделе автомата.

Многошпиндельный токарный автомат

Автоматы предназначены для токарной обработки сложных и точных деталей из калиброванного холоднотянутого прутка круглого, шестигранного и квадратного сечения или из труб в условиях серийного производства.

На них можно выполнять: черновое, чистовое и фасонное точение, подрезку, сверление, растачивание, зенкерование, развёртывание, резьбонарезание, отрезку, накатывание резьбы.

Достаточная мощность привода и жёсткость конструкции обеспечивают высокую производительность. Некоторые модели могут одновременно выполнять более одной операции, что серьёзно повышает производительность таких станков.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Обрабатывающий центр совмещает функции токарного и фрезерного станков. Хотя на револьверных станках с приводным револьвером можно осуществлять фрезерование и сверление, однако возможности таких станков существенно ограничены подвижностью револьвера. Для решения этой проблемы в обрабатывающих центрах есть фрезерная голова под конус HSK или Capto (реже стандартный конус ISO либо BT) Конусы HSK и Capto позволяют устанавливать токарный резец прямо во фрезерную голову, что позволяет осуществлять операцию точения. При этом можно использовать резцы с квадратным сечением хвостовика, зажатые в специальную переходную оправку (чаще применяется на HSK-шпинделях), либо резцы со специальным хвостовиком (характерно для Capto-шпинделей).

Таким образом один и тот же шпиндель фрезерной головы используется как для вращающегося, так и для статического инструмента.

Смена инструмента осуществляется автоматическим сменщиком инструмента. На обрабатывающих центрах используют инструмент со сменными твердосплавными пластинами, либо цельный. Напайной инструмент, как правило, не используется.

Станок может иметь и револьверную голову, но такая компоновка редко используется.

Обрабатывающие центры предназначены, прежде всего, для обработки сложных деталей, требующих как операции точения, так и фрезерования, например, таких, как коленвал.

Как выбрать станок с ЧПУ, характеристики и назначение

С появлением станков с ЧПУ (числовым программным управлением) кардинально изменился подход к обработке материалов. На это есть несколько причин.

Во-первых, новый тип управления навсегда исключил ошибки, совершаемые в силу человеческого фактора при работе с ручными аналогами. Во-вторых, значительно увеличилась скорость производства. Еще одна причина это высокая точность обработки изделий. Такой станок является обязательным атрибутом на любом предприятии, которое занимается обработкой дерева, металла или других металлов. Учитывая немалую стоимость станка с ЧПУ, важно разобраться, какой чпу станок выбрать, чтобы правильно вложить средства и получить ожидаемые результаты.

Здесь нужно учесть много факторов. Это и ваши потребности, и ваши возможности, правильное сочетание которых приводит к принятию верного решения. Как выбрать чпу станок, учитывая все особенности данной техники, читайте далее в статье.

Содержание

Основные критерии выбора станка

При выборе чпу станка мы предлагаем опираться на следующие критерии: назначение, технология обработки, технические характеристики, экономические факторы. Для начала разберем первую категорию.

Выбор по назначению

Это зависит от материала, с которым вы собираетесь работать. Исходя из этого станки бывают многоцелевые и специализированные.

Специализированные

Станки по металлу (если вам нужен токарный станок с чпу по металлу, характеристики конкретной модели являются определяющим фактором, поскольку вам может подойти как фрезерный, токарный, так и лазерный станок с чпу. В дальнейшем, выбирая токарный станок с чпу, технические характеристики - это основное, от чего нужно отталкиваться).
Станки по дереву (если вы задаетесь вопросом, какой чпу по дереву выбрать, то стоит рассмотреть фрезерные станки).
Станки по пластику (если вам нужно обработать детали из пластика, стоит также рассмотреть фрезерный станок).

Многоцелевые

Это станки, используемые для комплексной обработки изделий из разных материалов (металл, дерево, пластик, ПВХ).

Выбор по технологии

Станки также классифицируются по технологии обработки материала, или характеру выполняемых работ. Следовательно, делятся на следующие виды:

Фрезерные

Их используют для обработки корпусных деталей. С помощью фрезерного станка чпу можно выполнить развертывание; нарезать, сверлить и растачивать резьбу; выполнять различные виды фрезерования (контурное, плоское, ступенчатое). Далее мы рассмотрим как выбрать фрезерный станок с чпу, учитывая их технические характеристики.

Лазерные

Станки для лазерной резки имеют огромное количество преимуществ по сравнению с механическим способом обработки материалов. Прежде всего, речь идет о точности контура: лазерный луч имеет очень высокую концентрацию мощности по площади (до 10 000 000 Вт/см2, при толщине зоны воздействия в 0,1 мм), благодаря чему имеем максимально точный контур резки или гравировки. Еще одно несомненное преимущество лазерных станков это минимальная потеря материала. Например, во время резки оргстекла стружка или пыль полностью отсутствует. Скорость также имеет значение, особенно для больших производств. Таким образом, покупка лазерного станка окупается за счет высокой скорости обработки деталей.

Многофункциональные

Эти установки позволяют проводить несколько видов работ: фрезерные, токарные, расточные, сверление, нарезка резьбы. Основное преимущество многоцелевых станков состоит в том, что для разных видов обработки одной и той же детали не требуется ее переустановка на другой станок, соответственно, гарантируется максимальная точность обработки, заявленная производителем.

По этой же причине значительно сокращается время, затраченное на изготовление детали, поскольку не требуется передача изделия от одного станка к другому. Если деталь обрабатывается на разных станках, например на токарном и фрезерном, может понадобится изготовление приспособлений для ее закрепления, что является достаточно время- и ресурсозатратно. В случае с многоцелевыми станками чпу эта проблема решена по умолчанию.

Как пример смотрите станок 3D МФУ Snapmaker ниже, в разделе Применение.

Токарные

Такие станки используются для механической обработки деталей из разных материалов в процессе вращения. С помощью такого оборудования можно создать заготовки конической, цилиндрической или сферической формы. Существует несколько видов токарных станков в зависимости от вида обработки деталей. Карусельные токарные станки используются для растачивания и точения невысоких деталей большого диаметра конической и цилиндрической формы. С помощью карусельных станков можно также подрезать торцы и проделывать канавки. Самый распространенный вид - токарно-винторезные станки - предназначены для мелко- и среднесерийного производства, а также для мастерских. Они используются для выполнения различных токарных работ, среди которых точение конусов и нарезание разных видов резьб (метрических, модульных, дюймовых, питчевых). Выбирая токарный станок с чпу, характеристики - это основной критерий, на который стоит обращать внимание.

Выбор по техническим характеристикам

После того, как мы определились с назначением и технологией, самое время сфокусироваться на таком критерии, как технические характеристики станков чпу. Для того, чтобы выбрать самый лучший чпу станок, необходимо обратить внимание на несколько факторов.

Скорость работы и двигатель

В настоящее время скорость шпинделя обычного обрабатывающего центра составляет 4000 ~ 8000 об / мин, вертикальный высокоскоростной станок может достигать 20000 ~ 70000 об / мин, горизонтальный станок - 10000 ~ 20000 об / мин, при этом мощность двигатель шпинделя - в два раза больше. В зависимости от того, для каких целей будет использоваться станок, можно выбрать оборудование с разной скоростью обработки деталей. Например, для лазерной резки на промышленных предприятиях понадобится высокая скорость. При выборе чпу характеристики скорости - один из первых критериев, на который стоит обратить внимание.

Критерий скорости напрямую зависит от типа привода. Шаговые двигатели, установленные в бюджетных станках, с ростом скорости могут пропускать шаг и понижать точность, а серводвигатели отличаются отсутствием погрешности и высокой динамикой работы.

Параметры рабочей поверхности

Три основных линейных координатных (X, Y, Z) хода станка отражают пространство обработки, разрешенное станком. Две координаты X и Z в токарном станке отражают размер допустимого ротора.

Как правило, размер контура обрабатываемой детали должен находиться в пределах пространства обработки станка.

Например, если типичная заготовка представляет собой короб 450 мм × 450 мм × 450 мм, тогда следует выбрать станок с размером рабочей поверхности 500 мм × 500 мм.

При выборе рабочей поверхности, которая по габаритам немного больше, чем обрабатываемая заготовка, учитывается пространство, необходимое для установки зажима.

Размер стола станка и три линейных координатных хода имеют определенную пропорциональную зависимость. Например, у вышеуказанного станка с размером стола 500 мм × 500 мм ход оси X обычно составляет 700 ~ 800 мм, ось Y составляет 500 ~ 700 мм, а ось Z составляет 500 ~ 600 мм.

Следовательно, размер рабочей поверхности в основном определяет размер пространства обработки.

Вместе с этим, область обработки детали должна находиться в пределах диапазона хода. Следует также учитывать ряд возможных проблем, таких как допустимая несущая способность стола станка, мешает ли заготовка смене инструмента и создает ли помехи для других частей, таких как защитный корпус машины.

Мощность

Мощность шпинделя или лазера станка с ЧПУ, (или скорость печати, если речь об аддитивном оборудовании) также является важным критерием при выборе. Если шпиндель слаб, при резке прочных материалов скорость и производительность значительно падает, а также сам станок может деформироваться.

Мощность двигателя шпинделя отражает эффективность и жесткость резки станка.
В современных малых и средних станках с ЧПУ механическое переключение коробки шпинделя используется реже, гораздо чаще используется двигатель с регулируемой скоростью постоянного или переменного тока с большой мощностью для непосредственного соединения шпинделя или даже электрическая шпиндельная конструкция.

Такая конструкция ограничена по крутящему моменту во время низкоскоростной резки, то есть выходная мощность двигателя, регулирующего скорость, понижается на низкой скорости. Чтобы обеспечить низкоскоростной выходной крутящий момент, необходимо использовать двигатель большой мощности.

Точность

Как правило, для станков с ЧПУ имеется от 20 до 30 контрольных критериев точности, но наиболее характерными являются следующие: точность позиционирования по одной оси, точность повторного позиционирования по одной оси и округлость пробного образца, полученного одновременной обработкой более двух осей.

Тип управления

Сегодня существует два типа управления фрезерных станков с чпу: с помощью компьютера с установленным специальным ПО или специализированной автономной стойки. Преимущества использования компьютера заключаются в том, что у оператора есть возможность использовать программу для моделирования и проведения работ, а также выводить графическое отображение процесса работы на экран. Второй тип управления характерен для большинства профессиональных станков, поскольку он обеспечивает лучшую интеграцию и стабильность работы, так как подсоединен непосредственно к управляющей плате станка.

Другие критерии

Выбирая станки с чпу технические характеристики не единственный критерий, которому нужно уделять внимание. Стоит учитывать и другие немаловажные факторы, такие как:

Сложность производимой детали

Расчет стоимости производимой детали

Перед тем, как выбрать чпу фрезер, например, необходимо просчитать финансовую сторону вопроса: выгодно ли вам вообще покупать станок. Расчет стоимости производимой детали осуществляется по двум основным критериям: фиксированные и возможные (вариативные) затраты. Фиксированные: начальные капитальные вложения, амортизация машины, проценты по кредиту (если есть). Вариативные: затраты на материалы, на рабочую силу, на инструменты, на техническое обслуживание и ремонт, на запасные части, в случае, если потребуется замена.

Размер рабочего пространства

При выборе станка также стоит учитывать размер рабочего пространства - позволит ли он наладить производство. Организация рабочего пространства включает в себя следующие факторы:

максимальное использование всей доступной площади
минимизация движения рабочих от станка к станку
пространство для перемещения материалов
питание станков

Уровень обслуживания оборудования

Одним из немаловажных факторов также является уровень обслуживания оборудования – опыт и мастерство операторов станка позволит повысить продуктивность работы.

Стоит учитывать, имеются ли у рабочего персонала навыки, необходимые для работы с некоторыми моделями станков, и обучить операторов в случае необходимости.

Применение

Если вы интересуетесь, какой чпу фрезер выбрать, то рекомендуем вам обратить внимание на фрезерные станки Optimum, которые отличаются своей надежностью и точностью – незаменимыми характеристиками при массовом производстве. Именно благодаря своей эффективности они стали основным инструментом в металлургической промышленности Германии.

Фрезерные станки Optimum активно используются для производства высокотехнологичной продукции, в частности автомобильных шин (завод Мишлен в Хальштадте).

Лазерные станки LaserSolid - универсальные устройства для профессиональной обработки различных материалов, от дерева и пластика до кожи и керамики. Широко используются для изготовления рекламных изделий, различных сувениров, и элементов декора. Также станки LaserSolid активно используются для производства мебели. Поэтому если вы рассматриваете для приобретения чпу станок по дереву и думаете какую фирму выбрать, советуем обратить ваше внимание именно на этого производителя.

Функционал станков с чпу не ограничивается только твердыми материалами, лазерные станки также позволяют работать с тканями, выполнять гравировку, изготавливать различные детали высокой сложности.

Это – полноценный станок с чпу, отличительной чертой которого является универсальность, ведь он подходит как для простой работы, так и для профессиональной гравировки. Для использования лазера в качестве фрезера для обработки мягких материалов достаточно приобрести дополнительный шпиндель с зажимным патроном.

Токарные станки SteepLine используются для изготовления сложных деталей из дерева в промышленных масштабах производства: мебели, архитектурных изделий, предметов декора и мелких составных частей.

Заключение

Сегодня станки с числовым программным управлением используют не только на больших предприятиях, но и для домашних целей. Способов применения, как и разновидностей станков, существует огромное количество, и разобраться во всем по одной статье будет сложно.

Если вы думаете над тем, какой фрезерный станок с чпу выбрать, обращайтесь за консультацией к нашим специалистам. Они расскажут вам не только о том, как выбрать станок чпу по дереву, металлу, оргстеклу , пластику и другим материалам, но и предложат наиболее оптимальные варианты с учетом всех ваших пожеланий.

Топ 10 настольных станков с ЧПУ для дома 2017

Настольные 3D-принтеры уже достаточно широко распространены среди любителей новых технологий и мастеров, использующих их для работы и дома. Не всегда они оправдывают ожидания и вложенные средства. В этом ролике собраны презентации аппаратов другого класса — это многофункциональные устройства, позволяющие не только печатать в объеме, но и производить другие операции. Все они относительно недороги и занимают немного места, что позволяет использовать их на рабочем столе рядом с компьютером.

Описание:

Snapmaker

Скорость шпинделя: 2000 — 7000 об/мин
Размер рабочего поля: 125х125х125 мм
Технология: FDM
Толщина слоя от: 50 мкм
Цена производителя: от $499

Снэпмейкер создан из стали и анодированного алюминия, что должно послужить надежности и долговечности конструкции.

Читайте более подробный обзор Snapmaker в нашем блоге.

XPLOTTER

Размер рабочего поля: 210х210х40 мм
Манипулятор
Плоттер
Лазер
Цена производителя: $529

Может выжигать и резать лазером, а также перемещать мелкие предметы захватом с присоской.

Tooli

Питание: 100 – 240 В
Через адаптер: 12В, 60Вт
Соединение: USB
Скорость работы: 20 м/мин
Размер рабочей области варьируется
Разрешение по X/Y: 0,05 мм (0,002 дюйма)
Цена производителя: от $1295

Tooli интересен тем, что его конструкция легко масштабируется — быстрая и простая замена рельсовых направляющих позволяет увеличить область работы.

Аппарат комплектуется собственным ПО — Art 2G Code, с максимально интуитивным интерфейсом, а модели можно выкладывать в общую базу и брать оттуда, чему способствует хорошо развитое сообщество пользователей.

Dobot M1

Резка и гравировка лазером
Манипулятор
3D-печать
Пайка
Цена: 180 000 рублей

Точность манипулятора Dobot: 0,02 мм, область работы: 400 мм радиус и 250 в высоту.

Optimus

Фрезер
Лазерный гравер/резак
3D-принтер типа дельтабот
Размер рабочей области принтера: 240 мм диаметр, 300 высота
Рабочая область лазера: 500х500 мм
Мощность лазера: 0,5-2-5-10 Вт
Рабочая область фрезера: 400х400х80 мм
Мощность шпинделя: 450 Вт
Цена производителя: от $1799

X-Carve

Рабочая область, квадрат со стороной: 500, 750, 1000 мм
Мощность шпинделя: 110, 240 Вт
Поставляется с ПО: VCarve или Aspire
Цена производителя, в зависимости от комплектации: от $999 до $3900

Многие делают такие вещи, как гитары, фурнитура или квадрокоптеры. Все созданные модели добавляются в коллекцию Inventables, их всегда можно найти и увидеть.

Каждую неделю появляется обновление бесплатного программного обеспечения для станка. Станок не совместим с распространенными программами, но комплектное ПО позволяет легко создавать модели и отправлять их друзьям и партнерам. X-carve хорошо совместим с приборами Inventables прошлого поколения — есть возможность апгрейда.

BoXZY

Точность электроники: 6 мкм
Точность механики, откл. не более: 0,00015%
Область работы: 203,2 x 282,56 x 260,35 мм
Область печати: 165x165x165 мм
Сопло: 0,4 мм
Филамент: 1,75 мм
Штатная высота слоя: 0,1-0,2 мм
Лазер: 2 Вт
Цена производителя: от $3 299

Piranha FX

Рабочая область: 304 х 330 х 76 мм
Цена производителя: от $2500

Stepcraft 2

Рабочая область: от 210х300х80, до 600x840x140 мм, в зависимости от модификации
Поставляется без шпинделя (для работы с Dremel, Proxxon и т.д.), либо со шпинделем мощностью до 930 Вт
Цена производителя: $1299-3999, в зависимости от комплектации

Мало кто любит учиться новым сложным программам, поэтому Stepcraft отлично работает с популярными программами, которые вы уже знаете. Вы можете использовать 3D-печатающую головку для быстрого прототипирования, превратить Dremel в высокоточный фрезер или использовать мощный шпиндель для быстрой обработки алюминия, древесины, карбона и пластика. Горячий резак вырезает из пенопласта с профессиональным качеством реза.

EleksMaker Triaxial

Размер рабочего поля: 130 х 90 х 40 мм
Количество осей: 3
Цена производителя: от 12000 рублей

Легко собирается из небольшого количества комплектующих.

Лазерный модуль доступен как опция, в зависимости от комплектации заказа.

Эти и другие станки с ЧПУ вы можете заказать на сайте Top 3D Shop.

Там же можно ознакомиться с подробными характеристиками станков. Наши менеджеры всегда помогут с выбором станка, сориентируют по ценам и комплектации, подскажут сроки доставки и оформят заказ.

Читайте также: