Токарный станок по металлу 16у04п

Обновлено: 18.05.2024

Токарный-винторезный станок повышенной точности16У04П. Назначение, область применения станка. Габаритные размеры рабочего пространства, схемы.

Назначение, область применения станка
Технические характеристики
Габаритные размеры рабочего пространства
Инструкция по эксплуатации
Расположение составных частей
Расположение органов управления
Кинематическая схема
Схема электрическая
Установочный чертеж

Токарный станок модели 16У04П выпускался в семидесятых-восьмидесятых годах прошлого века на Кироваканском заводе прецизионных станков. Он относится к классу универсального токарного оборудования повышенной точности (литера «П» в его обозначении). В декабре 1988 года Кировакан (ныне — Ванадзор) был практически полностью разрушен сокрушительным Спитакским землетрясением.

Почти все производственные помещения станкостроительного завода превратились в руины, и после этого он уже никогда не возобновлял свою работу. За два десятилетия было произведено большое количество 16У04П, поэтому эти токарные станки до сих пор используются на небольших производствах, а также в гаражных и домашних мастерских.

Назначение, область применения станка

Токарно-винторезный станок 16У04П был разработан для получистового и чистового точения изделий среднего размера из различных металлов и сплавов. Его конструкция и технические характеристики позволяют выполнять токарные работы на высоких оборотах и с повышенной точностью. 16У04П имеет весьма скромные размеры и вес (масса станка без подставки — 360 кг, площадь размещения — примерно 1.4 х 0.75 м), что дает возможность установки без фундамента практически в любых помещениях.

Вибропрес комплексы рифей предназначены для производства строительного камня методом полусухого вибропрессования и могут работать как самостоятельно так и в составе производственного комплекса ) для изготовления строительных изделий.

Этот токарный станок широко применялся там, где подчас требуется высокая точность, но при этом не нужна производительность: опытно-экспериментальные мастерские, ремонтные предприятия и цеха, инструментальные производства, мастерские при научных лабораториях. Кроме того, большое количество 16У04П было поставлено в систему профессионально-технического образования, а также в мастерские школ и учебно-производственных комбинатов. В наше время из-за очень удачного сочетания технологических и массогабаритных показателей 16У04П довольно популярен у тех, кто не располагает большими производственными площадями.

Его охотно применяют в своей деятельности как небольшие частные мастерские, так и домашние токари-умельцы.

Технические характеристики

Одна из главных особенностей токарно-винторезного станка 16У04П — бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя в прямом и обратном направлениях, что обеспечивается применением клиноременного вариатора. Среди положительных характеристик обычно отмечают величины максимального диаметра обточки и вылета пиноли, а в качестве недостатка указывают на маленький размер проходного отверстия шпинделя. Основные технические характеристики 16У04П (линейные размеры в мм):

высота: межцентровой оси над станиной — 108, точения над направляющими — 100, точения над кареткой — 59;
межцентровое расстояние — 350;
проходное отверстие в шпинделе — Ø 20;
ход пиноли — 70;
диапазон скоростей шпинделя — 70÷3500 об/мин;
мощность главного привода — 800 Вт.
вес станка/тумбы — 360/390 кг;

В доступных для просмотра паспортах 16У04П указан только один размер межцентрового расстояния — 350 мм. Однако абсолютно точно известно, что завод выпускал удлиненную модификацию токарного станка с РМЦ равным 450 мм.

Габаритные размеры рабочего пространства

Зона возможной обработки токарного оборудования определяется предельными возможностями его механизмов, непосредственно задействованных в процессах позиционирования и точения, а также узлов и агрегатов, ограничивающих их возможности. Предельная длина обточки при токарной обработке определяется максимальным межцентровым расстоянием. Токарный станок 16У04П производился с двумя вариантами РМЦ: 350 и 450 мм. Максимальный диаметр обточки над направляющими и кареткой у обоих вариантов одинаков и составляет соответственно 200 и 118 мм, а максимальный ход поперечных салазок — 133 мм.

Инструкция по эксплуатации

Правила эксплуатации и ухода за 16У04П подробно изложены в прилагаемом к нему «Руководстве». Помимо указаний по хранению, транспортировке, монтажу и выполнению токарных работ этот документ включает в себя его паспорт, ведомость комплектации с перечнем принадлежностей, входящих в комплект поставляемого станка, а также акт заводской приемки, в котором приводятся результаты испытания 16У04П по двадцати трем параметрам.

Первая часть «Руководства» посвящена описанию правил транспортировки, распаковки и установки. Далее следуют разделы, в которых изложены описания систем и компонентов станка, а также указания по их эксплуатации. В первых четырех из них приводятся общее описание конструкции, устройства отдельных, узлов, электрооборудования и системы смазки 16У04П. Затем идут разделы, содержащие указания по запуску станка и технике безопасности, настройке, регулировке механизмов, порядке сборки и разборки во время ремонтов. Заключительный раздел содержит ссылку на нормативную документацию по организации планово-предупредительных ремонтов. Приложениями к руководству являются спецификации подшипников и быстроизнашиваемых деталей.

Расположение составных частей

В комплект поставки токарно-винторезного станка 16У04П входят сам станок и массивная тумба для его установки. В ее левой части на нижней раме размещается вариатор, в правой — шкаф с электрооборудованием, а между ними — бак для СОЖ и электронасос. На верхней плоскости тумбы находится поддон для сбора стружки и смазочно-охлаждающей жидкости. Через фильтр поддона СОЖ сливается в бак. Спереди сверху на тумбе расположен пульт управления станком, рядом с которым находится выдвижной ящик для инструмента. Тумба крепится к бетонному полу пятью анкерными болтами.

По составу базовых компонентов 16У04П подобен другим представителям семейства универсального токарного оборудования:

станина;
привод с вариатором;
передняя бабка;
суппорт;
коробка подач;
гитара;
фартук;
задняя бабка.

Станина 16У04П — это массивная литая конструкция из чугуна, которая закрепляется на тумбе болтами. К несомненным достоинствам этого станка относят большое сквозное окно в станине, через которое токарная стружка и СОЖ легко попадет на поддон. На ее верхней поверхности расположены две пары направляющих: по центру — широкие призматические, а по краям — узкие: плоская и трапецеидальная.

Если Вам нужна металлическая сетка для армирования бетона, советуем обратить внимание на производство дорожной сетки.

Центральные направляющие: слева установлена передняя, а справа — задняя бабка, на крайних — нижняя каретка суппорта. На передней бабке смонтирована гитара с трензелем — механизмом смены направления ходового винта и перевода его нейтральное положение, а ниже размещается коробка подач, от которой движение через ходовой винт и ходовой вал передается к фартуку и далее к суппорту. Суппорт у 16У04П — традиционный, крестообразный, с двумя каретками и резцовыми салазками.

Расположение органов управления

Верх тумбы 16У04П: в ряд располагаются три кнопки: останова и тормоза, нормального и реверсного вращения шпинделя, а справа от них — небольшой штурвал регулирования оборотов и рычажок переключения вариатора. Левая боковая поверхность тумбы оборудована автоматом питания и выключателем насоса системы охлаждения инструмента.

На самом станке непосредственно на шпиндельном узле расположена рукоятка перебора и рычаг переключения трензеля, а под ними, на коробке подач — две рукоятки переключения продольных подач. На фартуке станка находится штурвал ручного продольного позиционирования и ручка его включения, а также ручка механического продольного перемещения. Выше него на суппорте располагается двусторонняя вращающаяся рукоятка ручного поперечного хода, а сбоку от нее — ручка позиционирования верхней каретки. Задняя бабка оснащена тремя органами управления: рычагом крепления на поверхности направляющих, а также штурвалом выдвижения пиноли и ручкой ее зажима.

Кинематическая схема

Кинематическая схема 16У04П состоит из двух основных кинематических цепей. Цепь главного движения включает в себя:

электродвигатель, передающий движение на вариатор;
коробку скоростей;
механизма перебора;
клиноременную передачу шпинделя.

Цепь подач принимает вращение от шпинделя через шестеренчатый механизм и включает в себя следующие компоненты:

гитару;
коробку подач;
ходовые винт и вал;
механизмы фартука и суппорта.

Вторичные кинематические цепи включают в себя механизмы ручного позиционирования отдельных частей и устройств станка.

Схема электрическая

Электрическое оборудование токарного станка 16У04П включает в себя два асинхронных электродвигателя с трехфазным питанием 380/220 В: главного привода и насоса системы охлаждения, а также пусковая, защитная и осветительная электроаппаратура в составе:

входной автоматический выключатель;
предохранители;
пакетно-кулачковые выключатели;
магнитные пускатели;
двухполюсные тепловые реле;
трансформатор понижающий с выходными напряжениями 110 и 36 В;
кнопки с группами контактов;
светильник на гибкой ножке с питанием от 36 В переменного тока.

На 16У04 реализована схема индукционно-динамического торможения главного привода. При нажатии на кнопку «Стоп-тормоз» разрывается цепь питания электродвигателя и включаются контакты, один из которых закорачивает первую обмотку статора, другой подает пульсирующий постоянный ток на вторую обмотку, на третий — переменное напряжение на третью обмотку.

Электрической схемой токарного станка предусмотрено три вида защиты:

от токов короткого замыкания с помощью автоматов и плавких вставок;
от перегрузок электродвигателей посредством тепловых реле;
нулевая защита при помощи катушек магнитного пускателя.

Помимо этого, при установке на рабочее место станок в обязательно порядке должен быть подключен к контуру заземления.

16У03П Станок токарно-винторезный повышенной точности
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного настольного станка 16у03п

Токарно-винторезный станок 16У03П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.

Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков

16У03П токарно-винторезный станок повышенной точности. Назначение, область применения

Токарно-винторезные станки повышенной точности моделей 16У03П предназначены для выполнения различных токарных работ в центрах, в цанге, в патроне, для нарезания метрических, модульных и дюймовых резьб.

Станок 16У03П является универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения.

16У03П Габаритные размеры рабочего пространства станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка 16у03п

I - эскиз суппорта станка 16У03П

II - эскизы конца шпинделя

а) эскиз конца шпинделя под центр
б) эскиз конца шпинделя под цангу

III - эскиз пиноли задней бабки

16У03П Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарного станка 16У03п

16У03П Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение составных частей токарного станка 16у03п

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 16У03П

Вариатор
Коробка подач
Гитара
Передняя бабка
Кожух
Суппорт
Задняя бабка
Станина
Система охлаждения
Фартук
Электрооборудование
Тумба

16У03П Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16у03п

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка 16У03П

Кнопка "Стоп-тормоз"
Кнопка прямого вращения шпинделя
Кнопка обратного вращения шпинделя
Маховичок изменения чисел оборотов шпинделя
Рукоятка вариатора
Рукоятка переключения величин продольных подач
Рукоятка переключения величин продольных подач и включения ходового винта
Кнопка выключения вращения маховичка
Маховичок ручного продольного перемещения суппорта
Рукоятка трензеля
Рукоятка перебора
Рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта
Выключатель освещения
Рукоятка включения маточной гайки и продольной подачи
Рукоятка перемещения верхней каретки
Рукоятка зажима пиноли задней бабки
Рукоятка зажима задней бабки
Маховичок перемещения пиноли задней бабки
Выключатель охлаждения
Автоматический выключатель

16У03П Схема кинематическая токарно-винторезного станка

Кинематическая схема токарного станка 16у03п

Кинематика станка позволяет осуществить:

главное движение - вращение шпинделя
движение подачи - перемещение резца

Электродвигатель ЭД вращает ведущий диск Д1, вариатора с широким клиновым ремнем. Ремень приводит во вращение ведомый диск Д2. Изменение скорости вращения ведомого вала вариатора осуществляется перемещением подвижной части ведомого диска Д2. Ведомый диск вариатора Д2 передает вращение двухступенчатой коробке скоростей, состоящей из зубчатых колес 1,2,3,4 и муфты C1.

Коробка скоростей передает вращение шкиву Д3 клиноременной передачи. Клиновые ремни передают вращение шкиву Д4, установленному на втулке, соосной со шпинделем.

Вращение шпинделю IV передается либо при включении перебора, состоящего из зубчатых колес 22,23,24,25, либо при включении муфты С2.

Вращение для осуществления движения подачи передается от шпинделя на вал VI при помощи зубчатых колес 21,20,19,18. Зубчатое колесо 21 может зацепляться либо с колесом 19, либо с колесом 20. При этом переключении изменяется направление вращения валов привода подач.

На валу VI расположена первая шестерня гитары станка. В гитару входят зубчатые колеса А,В,Г при настройке на подачу и А,Б,В,Г при нарезке резьбы. Гитара приводит во вращение вал УД коробки подач. Вал VII передает вращение либо ходовому винту при включении муфты С3, либо ходовому валику при переключении зубчатых блоков 16-17 и 11-12. Всего ходовому валику сообщается четыре скорости вращения.

При нарезании резьб движение суппорту и резцу передается ходовым винтом 26 при включении маточной гайки 34; при точении - реечной шестерней 36 и рейкой 27. Вращение реечной шестерне передается от ходового валика при помощи червячной передачи 35,37, муфты С4, и зубчатых колес 39, 38.

Конструкция токарно-винторезного станка 16У03П

Вариатор станка

Вариатор токарного станка 16У03П

Узел состоит из вариатора с широким клиновым ремнем и двухступенчатой коробки скоростей. Первый вал вариатора I приводится во вращение фланцевым электродвигателем 9. На валу I расположен подпружиненный шкив 2. Второй вал 4 вариатора с диском 5 являются одновременно ведущим валом коробки скоростей, на нем расположены две шестерни. Переключение ступеней коробки скоростей осуществляется перемещением вдоль вала малой шестерни 7. Корпус 6 коробки скоростей установлен на стакане 8, прикрепленном к корпусу вариатора 3 и при помощи резьбовой втулки и двух винтов поворачивается относительно корпуса вариатора для натяжения ременной передачи, соединяющей вариатор с передней бабкой.

Механизм управления вариатором и коробкой скоростей (рис.12) расположен сверху на корпусе вариатора. Маховичок управления I переводит диск вариатора. При помощи рукоятки 2, расположенной на фланце лимба осуществляется переключение скоростей коробки скоростей. Маховичок управления связан планетарной передачей со шкалами настройки чисел оборотов шпинделя. На детали 3 нанесены две шкалы, соответствующие прямому включению шпинделя и включению шпинделя через перебор.

Передняя бабка

Шпиндельная бабка токарного станка 16У03П

В корпусе I передней бабки смонтированы шпиндель 5, перебор и механизм управления.

Приемный шкив 3 передней бабки установлен на втулке 4, соосной шпинделю.

Вращение шпинделя передается непосредственно от шкива при включении зубчатой муфты 6 или через перебор с передаточным отношением 1:4.

В передней опоре шпинделя установлен роликовый двухрядный подшипник, воспринимающий радиальные нагрузки.

Задние опоры шпинделя и приводного шкива расположены в стакане 2.

В задней опоре шпинделя установлены два радиально-упорных подшипника, воспринимающих осевые нагрузки.

На левом конце шпинделя за опорой установлена шестерня 10, передающая вращение приводу подач и движение при нарезании резьб. В шпинделе имеется коническое отверстие для установки переходной втулки и упорного центра.

Управление передвижными шестернями и муфтой производится рукояткой 11, расположенной на крышке, укрепленной на передней стенке корпуса бабки.

Смазка механизмов в опор шпинделя в передней опоре производится разбрызгиванием, в задней опоре - смазка фитильная.

Передняя бабка устанавливается и закрепляется слева сверху на станине.

Подшипники шпинделя

Схема расположения подшипников токарного станка 16у04п

Шпиндель токарно-винторезного станка 16У04П смонтирован на 3-х подшипниках:

17. Передний подшипник № 4-3182108 роликовый двухрядный радиальный, класс точности А(4), размер 40х68х21 мм
15. Задние подшипники № 4-46206 шариковый радиально-упорный однорядный, класс точности А(4), размер 30х62х16, 2 шт

Технические характеристики подшипника № 3182108

Подшипник 3182108 - это двухрядный роликовый радиальный подшипник, с короткими цилиндрическими роликами, с безбортовым наружным кольцом (вследствие чего комплект тел качения на сепараторе способен перемещаться и создавать «плавающую» опору), с коническим посадочным отверстием (1:12), канавкой и отверстиями для внесения смазочного материала. В отличие от сферических двухрядных подшипников, эти не являются самоустанавливающимися и плохо выносят перекосы валов. Предназначены для восприятия значительных радиальных нагрузок при высоких оборотах. Основное место эксплуатации таких подшипников — станки различного применения. Этот типоразмер, как и большинство роликоподшипников этой серии выпускается в настоящее время только высокоточным и применяется в станкостроении.

Подшипник выпускался на московском заводе ГПЗ-1, сейчас он выходит с паспортами так называемого филиала Завода Авиационных Подшипников. В настоящее время в номенклатуре производителя только одна модификация — 2-3182108К (самый высокий класс точности). Буква К означает наличие кольцевой проточки и трех отверстий для внесения смазки. Произведенные в прошлом подшипники часто имеют дополнительное обозначение Л (латунный сепаратор) и продаются в числе неликвидов. Покупать подшипники лучше всего только у официальных представителей ЕПК, что гарантирует приемлемое качество и минимальные торговые наценки, однако часто их в наличии не бывает. Ориентировочная цена новых заводских изделий — чуть более 3000 рублей.

Импортные подшипники этого типоразмера имеют обозначение NN3008K (наличие буквы К в номере обязательно, так как она указывает на коническую посадку). В нашей стране можно купить продукцию FAG, SKF, KOYO, IBC, NSK, а также чешского производителя ZKL и польского FLT. Покупая подшипники восточно-европейских производителей, нужно их тщательно осматривать, так как чаще всего они продаются неликвидного качества, выпущенные еще в то время, когда существовал СССР. Класс точности 4 указывается как P4, 5 — соответственно, P5. Ориентировочная цена качественных импортных подшипников пятого класса точности составляет около 260 евро.

Размеры и характеристики подшипника 3182108 (NN3008K)

Внутренний диаметр (d): – 40 мм;
Наружный диаметр (D): – 68 мм;
Ширина (высота) (H): – 21 мм;
Масса: – 0,301 кг;
Размеры ролика: — 6,5х6,5 мм;
Количество роликов: — 42 шт;
Грузоподъемность динамическая: — 44 кН;
Грузоподъемность статическая: — 57 кН;
Максимальная номинальная частота вращения: — 14000 об/мин.

Схема подшипника 3182108 (NN3008K) токарного станка 16У03П

Фото подшипника 3182108 (NN3008K)

Гитара

Корпус гитары прикреплен к передней бабке. В корпусе расположен качающийся трензель I и приклон гитары 4.

Трензель управляется рукояткой, расположенной снаружи на корпусе гитары. Рукоятка управления трензелем имеет жесткую фиксацию.

На приклоне гитары устанавливаются сменные шестерни для нарезания резьб.

Приклон поворачивается на фланце 3 выходного валика коробки подач и закрепляется в нужном положении гайкой.

Возможна установка различных наборов сменных шестерен, обеспечивающих различные варианты настройки привода подачи.

Корпус гитары закрывается крышкой 2. На внутренней поверхности крышки находится таблица настройки гитары.

Коробка подач

Коробка подач токарного станка 16У03П

При постоянной настройке гитары, коробка подач позволяет получить одну величину шага резьбы и четыре различных подачи. Вращение первому валику I коробки подач передается шестернями гитары. Коробка подач управляется двумя рукоятками 4, расположенными на передней крышке 3.

Смазка коробки подач фитильная. Масло заливается через отверстие под пробку в верхней крышке 2.

Фартук

Фартук токарного станка 16У03П

Фартук сообщает суппорту продольное перемещение. При нарезании резьбы движение винту передается посредством маточной гайки 5, при точении - реечной шестерней I. В корпусе фартука собран механизм, передающий движение от ходового валика к реечной шестерне. Сзади на корпусе фартука 6 находятся направляющие, по которым перемещается маточная гайка. На валу червячного колеса 4 находится перегрузочная кулачковая муфта 2, рукоятка управления которой расположена на передней стенке фартука.

Управление включением продольной подачи и маточной гайки выполнено при помощи одной рукоятки 7, чем обеспечивается необходимая блокировка. Смазка механизмов фартука происходит от шестерни 3, погруженной в масляную ванну.

16У03П Схема электрическая токарно-винторезного станка

Электрическая схема токарного станка 16у03п

Описание принципиальной электросхемы (рис.19)

Поворотом автоматического выключателя АВ подается напряжение на рабочие цепи и цепи управления.

При нажатии на кнопку 2КУ включается вращение электродвигателя 1М вправо посредством пускателя KП.

При нажатии на кнопку 1КУ контактом 3-5 разрывается цепь питания пускателя KП а контактом 3-29 включается цепь пускателя КТ, осуществляющего нндукционно-динамическое торможение двигателя. Контакт КТ (О-В11) закорачивает первую обмотку статора контакт (C1-C12) подает пульсирующий ток во вторую обмотку через силовой диод ВК, контакт (A1-A11) подает переменный ток в третью обмотку.

При нажатии на кнопку 3КУ включается вращение двигателя 1М влево посредством пускателя КЛ.

В точках 23-25 н.о. контакты пускателей КП или КЛ подготавливают к включению пускатель КО.

Поворотом переключателя ВН включается пускатель КО. Пускатель КО своими силовыми контактами включает электродвигатель 2М или 1М, либо оба электродвигателя одновременно.

16У04П Станок токарно-винторезный повышенной точности
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного настольного станка 16у04п

Токарно-винторезный станок 16У04П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

16У04П токарно-винторезный станок повышенной точности. Назначение, область применения

Токарно-винторезные станки повышенной точности 16У04П предназначены для выполнения различных токарных работ в центрах, в цанге, в патроне, для нарезания метрических, модульных и дюймовых резьб.

Токарный станок 16у04п является универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения.

16У04П Габаритные размеры рабочего пространства станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка 16у04п

I - эскиз суппорта станка 16У04П

16У04П Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарного станка 16у04п

16У04П Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение составных частей токарного станка 16у04п

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 16У04П

16У04П Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16у04п

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка 16У04П

16У04П Схема кинематическая токарно-винторезного станка

Кинематическая схема токарного станка 16у04п

Конструкция токарно-винторезного станка 16У04П

Вариатор токарного станка 16у04п

Шпиндельная бабка токарного станка 16у04п

17. Передний подшипник № 2-3182110 роликовый двухрядный радиальный, класс точности С(2), размер 50х80х23 мм
15. Задние подшипники № 4-46207Е шариковый радиально-упорный однорядный, класс точности А(4), размер 35х72х17, 2 шт

Технические характеристики подшипника № 3182110

Подшипник 3182110 - это двухрядный роликовый радиальный подшипник, с короткими цилиндрическими роликами, с безбортовым наружным кольцом (вследствие чего комплект тел качения на сепараторе способен перемещаться и создавать «плавающую» опору), с коническим посадочным отверстием (1:12), канавкой и отверстиями для внесения смазочного материала. Основное место эксплуатации таких подшипников — станки различного применения, узлы где действуют высокие радиальные нагрузки и скорости. Этот типоразмер, как и большинство роликоподшипников этой серии производится в настоящее время только высокоточным.

Подшипник всегда выпускался на московском заводе ГПЗ-1, сейчас же его производство переводят в Волжский, на филиал Завода Авиационных Подшипников при 15 ГПЗ (все заводы объединены под эгидой Европейской Подшипниковой Корпорации). Изготавливается две модификации — 4-3182110К и 2-3182110К. Буква К означает наличие кольцевой проточки и трех отверстий для внесения смазки. Произведенные в прошлом подшипники часто имеют дополнительное обозначение Л (латунный сепаратор). Покупать подшипники с гарантией качества следует у официальных представителей ЕПК, которые есть во многих регионах страны. Ориентировочная цена новых заводских изделий — около 3400 рублей, однако редкий представитель держит их на складе. Оперативно из наличия в основном можно купить только подшипники с хранения, неликвиды, бывшие в употреблении в фирмах соответствующего профиля.

Импортные подшипники этого типоразмера имеют обозначение NN3010K (наличие буквы К в номере обязательно, так как она указывает на коническую посадку). В Россию поставляется продукция разной ценовой категории: наиболее дорогие и надежные — FAG, SKF, KOYO, IBC, подешевле — NACHI и NSK. Еще более дешевый вариант — продукция восточно-европейских производителей — ZKL и FLT, которая чаще всего реализуется неликвидного качества, иногда даже уже бывшая в употреблении. Ориентировочная цена наиболее качественных и дорогих подшипников этого типа составляет около 270 — 280 евродолларов.

Размеры и характеристики подшипника 3182110 (NN3010K)

Внутренний диаметр (d): – 50 мм;
Наружный диаметр (D): – 80 мм;
Ширина (H): – 23 мм;
Масса: – 0,426 кг;
Размеры ролика: — 7х7 мм;
Количество роликов: — 44 шт;
Грузоподъемность динамическая: — 54 кН;
Грузоподъемность статическая: — 73,6 кН;
Максимальная номинальная частота вращения: — 12000 об/мин.

Схема подшипника 3182110 (NN3010K) токарного станка 16У04П

Фото подшипника 3182110 (NN3010K)

Коробка подач токарного станка 16у04п

Фартук токарного станка 16у04п

16У04П Схема электрическая токарно-винторезного станка

Электрическая схема токарного станка 16у04п

Подробный обзор токарно-винторезного станка повышенной точности УТ16ПМ, описание, технические характеристики

УТ16 ПМ – универсальный токарно-винторезный станок, характеризующийся повышенной точностью. Относится к легкому станочному оборудованию. Его назначение – осуществление чистовой и получистовой токарной обработки деталей, а также нарезание резьбы.

История создания

УТ16 ПМ относится к станкам, выпускаемым еще в советское время, которые продолжают успешно эксплуатироваться и в наши дни. Он выпускался ранее на заводе имени Володарского в городе Ульяновске.

Создание этого широко применяемого токарного оборудования было осуществлено на основе токарного станка 1Е61М и имело сходные с ним характеристики. При выборе оборудования подобного типа часто приходится сталкиваться с тем, что разработки прежних лет по своим характеристикам не уступают современному оборудованию.

Детальное описание корпуса и конструкции

Токарный станок УТ16ПМ имеет типовую конструкцию для группы оборудования, к которой он принадлежит. Она отличается прочностью всех своих частей.

На его корпусе, защищающем расположенные внутри него узлы и механизмы, закреплены алюминиевые таблицы, пользуясь которыми можно с легкостью осуществлять управление этим оборудованием. Также на корпусе имеется шильд, на котором выгравирован логотип Ульяновского машиностроительного завода.

Основой конструкции является литая станина, благодаря которой обеспечивается устойчивость токарного станка УТ16ПМ. Точность обработки повышается при использовании опор, поглощающих вибрацию. В системе охлаждения имеется небольшой электронасос, включаемый по мере необходимости. Это позволяет увеличить интервал между включениями.

В нижней части конструкции смонтирован шестиступенчатый редуктор, имеющий соответственно шесть ступеней частоты вращения. Он закреплен на задней стороне тумбы токарного станка УТ16ПМ. Редуктор позволяет обеспечивать необходимую скорость вращения от 40 до 2000 об/мин. Передача вращающего момента осуществляется с помощью клиновых ремней.

Система смазки гарантирует своевременную подачу масла в трущеюся друг об друга части. На передней бабке установлен шпиндель, поэтому ее называют шпиндельной. В целях безопасности предусмотрены возможности торможения, блокировки шпинделя и защита его от перегрузок.

Под передней бабкой расположена коробка подач, приводимая в действие выходным валом шпинделя. Этот механизм позволяет при нарезке задавать шаг резьбы. Шкаф с электрооборудованием обеспечивает подвод электричества и включение токарного станка УТ16ПМ. Суппорт служит для крепления инструментов и их перемещения. На его верхней части расположен держатель резцов.

Фартук закрытого типа обеспечивает продольные и поперечные подачи суппорта, а также нарезание резьбы с помощью ходового винта. С помощью задней бабки осуществляется поджим обрабатываемой детали. Ее функционирование особенно важно при обтачивании деталей большой длины.

За отдельную плату можно приобрести задний резцедержатель, закрепляемый на поперечных салазках суппорта.

Габариты рабочего прастрансва

Мощность

Универсальность токарного станка УТ16ПМ предполагает наличие высокого значения мощности. Она составляет 5,3 кВт. Это позволяет использовать его для выполнения тонкой работы.

Соответственно мощность электродвигателей, измеряемая в кВт, составляет:

главного привода – 3,2/5,3;
насоса охлаждения – 0,12;
насоса смазки – 0,09.

Диапазон вращения шпинделя

Шпиндель токарного станка – это вал, имеющий отверстие по центру, в которое вставляются подлежащие обработке детали. Закрепление осуществляется с помощью зажимного патрона.

От скорости вращения шпинделя зависит чистота и качество выполняемой работы. Частота вращения шпинделя токарного станка УТ16ПМ находится в пределах от 40 до 2000 оборотов в минуту.

Передний центр

Обработка деталей на токарных станках требует наличия дополнительной оснастки. Если осуществляется обработка детали значительной длины, и при этом предполагается использовать большую скорость, то возникает необходимость дополнительной фиксации.

Эту функцию выполняет вращающийся центр, устанавливаемый в пиноль задней бабки. Использование центра позволяет увеличить скорость обработки. При финишной обработке, где недопустимо радиальное биение, находит применение неподвижный центр, а режимы являются щадящими. Имеется возможность отдельно заказать центр требуемого размера.

Наибольшая длина заготовки

При приобретении станка необходимо определиться, какие детали и какого размера предполагается на нем обрабатывать. Наибольшая длина обрабатываемой на токарном станке УТ16ПМ детали составляет 750 мм.

Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки

Этот параметр зависит от места обработки заготовки. Если она обрабатывается над станиной, то наибольший допустимый диаметр обрабатываемой заготовки – 320 мм, а если над суппортом, то 170 мм.

Расположение составных частей и их перечень

Пределы по инструменту

Пределы шагов резьбы:

метрических – от 0,01 до 56 мм;
модульных – от 0,01 до 28 модулей;
дюймовых – от 60 до 3,0 ниток/дюйм.

Подача на одну риску лимба

Этот параметр зависит от того, какое перемещение суппорта осуществляется. При продольном направлении подача на одну риску лимба соответствует перемещению суппорта на расстояние 0,1 мм, а при поперечном – 0,02 мм.

Перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), соответствующее одному делению лимба, соответствует 0,02 мм. При этом цена деления лимба задней бабки составляет 0,05 мм.

Электрическая схема

Плюсы и минусы

К достоинствам работы на токарном станке УТ16 ПМ относятся:

высокий класс точности;
простота управления;
нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы;
возможность комплектования дополнительными приспособлениями, расширяющими выбор требуемого режима;
ремонтопригодность;
жесткая станина рассчитана на интенсивные нагрузки;
соблюдение требований эргономики и безопасности;
возможность работы с деталями из стали и цветных металлов.

Недостатком является то, что при использовании токарного станка УТ16ПМ для черновой обработки может произойти потеря точности.

Техника безопасности при использовании

Токарный станок УТ16ПМ имеет ряд механизмов, обеспечивающих безопасность при их использовании. К ним относятся:

предохранитель с плавкими вставками, защищающий от коротких замыканий;
тепловые реле, осуществляющие защиту электродвигателей от перегрузки;
конечный выключатель для ограничения хода каретки суппорта во избежание наезда на переднюю бабку;
механическая блокировка рукояток от произвольного включения станка.

К работе на токарном станке УТ16ПМ допускаются совершеннолетние лица, изучившие руководство по его эксплуатации. Также с ними должен быть проведен инструктаж по технике безопасности. Токарь должен быть обеспечен необходимой спецодеждой и защитными очками.

Не допускается снимать со станка имеющиеся на нем блокировки и ограждения. Перед включением станка необходимо вручную проверить срабатывание микровыключателей реле. При отсутствии масла в системе смазки работа станка недопустима. В случае разбрызгивания масла и охлаждающей жидкости следует прекратить работу до восстановления.

Перед тем, как запустить станок следует удостовериться в надежности контактов заземления. При возникновении неисправностей во время работы возможно их устранение согласно указаниям руководства по эксплуатации. Следует своевременно заменять изношенные подшипники.

Регулярно необходимо проводить техническое обслуживание станка, во время которого осуществляется проверка надежности крепления отдельных узлов, степень их износа, натяжение ремней и подобное. При необходимости проводится ремонт устройств, обеспечивающих безопасность.

Следует осуществлять постоянный контроль надежности крепления обрабатываемой детали. При необходимости отойти даже на непродолжительное время, станок следует выключить.

Храниться станок должен в закрытом отапливаемом помещении.

Паспорт

(Руководство по эксплуатации ПВ1.610.042РЭ1 Часть 1 и Материалы по запасным частям ПВ1.610.042РЭ1 Часть 2), формат файла djvu.

Где заказать и купить

При желании приобрести токарный станок УТ16 ПМ, в том числе бывший в употреблении, следует оставить заявку на сайте магазина, осуществляющего подобные услуги. Имеется возможность совершить покупку онлайн.

При заказе существенную помощь могут оказать специалисты-консультанты магазина. Такие станки можно приобрести по объявлению на «Авито» от частных продавцов. При неукомплектованности следует оценить возможность их использования.

Как сделать ЧПУ с универсального токарного станка УТ16ПМ — видео

Читайте также: