Токарный станок по металлу для гаража тв 16

Обновлено: 25.06.2024

Настольный компактный токарно-винторезный станок ТВ-16 известен со времен Советского Союза.

Запомнился благодаря урокам труда в школьных учреждениях, подготовке слесарей в профтехучилищах. Официально модель снята с производства, но продолжает обучать токарному мастерству молодых специалистов.

Краткая история серии

В основе создания ТВ-16 лежит модель чехословацкого производства аналогичного назначения TOS MN-80 a. Известен с 50-х годов прошлого столетия, когда основным назначением агрегата было получение базовых навыков школьниками и студентами профтехучилищ и техникумов в токарном деле, считался обязательным инвентарем на уроках трудового обучения.

Заводы, производившие станки, размещались на всем постсоветском пространстве: Украина, Беларусь, Казахстан. Характеристики и конструктивные особенности моделей всех заводов были идентичны, отличались только конфигурацией литься станины. Несмотря на то, что официально заводы больше не занимаются выпусков ТВ-16, обучение токарей в учебных заведениях проводится по сей день.

Назначение и область применения станка по металлу

Модель предназначена для получения навыков токарного мастерства будущими специалистами, а также учащимися школ, студентами профессиональных технических училищ и техникумов.

Несмотря на то, что у станка упрощенный механизм сборки, отсутствуют ходовой вал, коробки подачи скоростей, устройство выполняет следующие разновидности токарных работ по металлу со средней сложностью операций:

расточка и проточка заготовок конической и цилиндрической формы;
отрезание деталей;
обработка торцов;
нарезка внутренней, наружной резьбы;
сверление отверстий.

Основные разновидности и расшифровка модификаций

Станок ТВ-16 одна из универсальных моделей серии ТВ, выпускавшихся в советское время для образовательных учреждений. В серию вошли также такие модели со схожей комплектацией и довольно простой электросхемой:

ТВ-2, модель с тремя подачами и тремя видами нарезки резьбы. Выпускается в двух модификациях с разными крышками передней бабки. Мощность двигателя 500 Вт, частота оборотов шпинделя 900 об/мин. , усовершенствованная модель с более мощным двигателем, частотой вращения шпинделя до 1 500 об/мин, и шестью скоростями. модель, идентичная предыдущей, отличается мощностью движка 1,1 кВт, 1 400 оборотами в минуту, появлением электрощитка на правой тумбе и измененной конфигурацией карболитовых ручек. . Полностью модернизированная модель с измененным способом переключения скоростей, расширенным функционалом.

Маркировка изделий означает:

цифра 1 — группа (токарное оборудование);
цифра 6 — тип (токарно-винторезный).

Технические характеристики

Согласно паспорту, ТВ-16 малогабаритное изделие, которому характерны следующие характеристики, позволяющие использовать агрегат в небольшой мастерской.

Основные параметры

максимальный диаметр детали дискового типа — 1,6 см;
максимальный диаметр обрабатываемой детали — 0,9 см;
максимальная длина обрабатываемой детали — 2,5 см;
промежуток между центрами — 25 см;
высота центров — 8,5 см;
максимальная высота проточки — 25 см.

Шпиндель

Установка токарного патрона на шпиндель требует наличия промежуточного фланца.

размер переднего края — М 3,9*0,4 см;
инструментальный конус вала — 3;
диаметр патрона — 10 см;
диаметр отверстия в шпинделе — 1,8 см;
параметры оборотов оси в минуту (6 ступеней) — 160, 250, 400, 630, 1000, 1600;
максимальный диаметр прутка — 1,7 см;
приостановление — отсутствует;
реверс — по двум направлениям.

Суппорт и подачи

Возможность поворота четырехгранной резцедержки составляет 360 градусов с закреплением поворота, с помощью центральной рукоятки, на 45 градусов.

осевое передвижение на одно деление лимба — 0,5 мм:
поперечное передвижение на одно деление лимба — 0,05 мм:
осевое перемещение на один оборот лимба — 32 мм;
поперечное передвижение на один оборот лимба — 1,5 мм;
количество резцов в держателе — 4;
максимальное осевое перемещение – 2,6 см;
максимальное поперечное перемещение – 10 см.

Резцовые салазки

Поперечные салазки движутся перпендикулярно оси станка, по направляющим расположенным вверху каретки. Верхние вместе с резцедержателем — по направляющим поворотной окружности, установленных на поперечных салазках.

Движение обеих салазок происходит в ручном режиме гайками и винтами.

продольное перемещение лимба за один оборот — 3,2 см;
поперечное перемещение лимба за один оборот — 0,15 см;
максимальный угол поворота — 60 градусов;
величина одного деления шкалы поворота — 1 градус;
максимальная длина смещения — 1 см;
передвижение на одно деление лимба — 0,05 мм;
передвижение на один оборот лимба – 1,5 мм.

Задняя бабка

максимальное смещение пиноли — 0,65 см;
погрешность поперечного сдвижения задней бабки ± 0,5 см;
погрешность поперечного сдвижения на 1 деление — отсутствует;
конус Морзе — 1;
максимальное смещение пиноли — 6,5 см;
величина одного деления смещения пиноли: линейка 1 мм, пиноль — 0,5 мм.

Электрооборудование

Узел электрооборудования состоит из нескольких, совместно работающих механизмов для включения, выключения устройства. А также обеспечения безопасности при замыканиях и перепадах напряжения в сети, блокировки в экстренных случаях и заземления станка.

Включает в себя: пакетный переключатель реверсивного типа, подключающий станок в сеть, предохранитель, магнитный пускатель, запускающий и останавливающий агрегат, и клавиша «Стоп».

мощность двигателя — 0,4 кВт;
напряжение сети — 220–380 В.

Габариты и масса

длина — 1,15 м;
ширина — 0,6 м;
высота — 1,2 м;
масса — 180 кг.

Общая конструкция и принцип работы

Аппарат состоит из таких составляющих:

литая основа;
задний и передний узлы;
резцедержатель;
механизмы подачи, привода;
комплект шестерней, резцов и других инструментов.

Принцип работы этих деталей заключается в следующем. Деталь, закрепленная на шпинделе в горизонтальном положении, поддается вращению, с помощью заточенного движущегося резца происходит снятие определенного слоя стружки с металлического изделия.

Дополнительное оборудование в виде сверл, шлифовальных дисков и фрез, применяемых для работы, значительно расширяет функционал оборудования.

Узел из отдельно вращающихся и подогнанных друг под друга деталей, надежно зафиксированных на станине, составляют внутреннее устройство токарно-винторезного станка.

Фото и описание устройства

Несложная конструкция оборудования позволяет быстро освоиться с технологическим процессом обработки металлических изделий даже начинающему токарю.

Общий вид

Основа выполнена из литого чугуна, с помощью винтовых отверстий станок крепится к столешнице. В центре стола расположен ящик для хранения всевозможных инструментов и приспособлений.

Правая коробка предназначена для хранения резцов и шестерней.

Внутри левой коробки расположен привод, состоящий из двигателя, промежуточного вала и двух передач. Промежуточный вал регулирует степень натяжения ремня эксцентриковым устройством, вращающий главный вал. Тот, в свою очередь, вместе с двигателем, оснащены ступенчатыми шкивами, обеспечивающими вращение шкива на шести разных скоростях.

Резцедержка передвигается благодаря ходовому винту и гайке, установленных в переднем отсеке рабочего основания.

Чертеж

станина;
передняя бабка;
привод станка;
механизм подач;
фартук;
суппорт;
задняя бабка;
стол;
электрооборудование;
принадлежности и инструмент.

Расположение органов управления

В список основных органов управления станком включены следующие механизмы:

выключатель;
рукоять, изменяющая частоту вращения шпинделя;
рукоять, меняющая направление подачи;
кнопочный модуль;
рычаг, закрепляющая головку резца;
рычаг запуска маточной гайки;
рычаг перемещения верхних салазок;
рычаг перемещения поперечных салазок;
рукоятка, закрепляющая положение пиноли задней бабки;
маховик осевого движения пиноли задней бабки;
маховик продольного движения суппорта.

Кнопочная станция и переключатель скорости вращения шпинделя размещены на лицевой поверхности стола, остальные, непосредственно, на самом агрегате.

Кинематическая схема

Шпиндельная бабка

Передняя бабка состоит из корпуса, металлического удила и вала с трехступенчатым шкивом. Основной задачей является вращение рабочего кардана, соединенного с радиально-упорным подшипником, установленным в передней части вала.

Основной вал также имеет шкив, обеспечивающий заданную скорость вращения электродвигателем. С помощью трензеля предусмотрено обратное вращение вала.

Два конусообразных подшипника удерживают шпиндель и шкив. Меняя расположение подшипника с помощью гайки, регулируется зазор между ним и шпиндельным узлом.

Устройство переключения скоростей и подач

В ТВ-16 коробка переключения скоростей и подач отсутствует. Скорость шпинделя регулируется сменой ремней между зазорами шкивов, получая таким образом, один из 6 режимов. Меняя шестерни в гитаре, управляют шагом нарезаемой резьбы или скоростью подачи.

Зубчатый узел расположен в закрытой коробке, на дверце которой установлен выключатель, останавливающий, в целях безопасности, работу оборудования в случае открывания двери во время рабочего процесса.

Фартук

Фартук, управляемый рукоятью на корпусе, приводит в движение суппортный ход. Каретка специальными винтами прикреплена к фартуку устройства.

Разъемную гайку, расположенной в фартуке, приводит в движение рукоять. При включенной гайке резцедержатель подается ходовым винтом. При выключенной — выполняется вручную, вращая маховик.

Суппорт

Суппорт отвечает за фиксацию и передвижение режущих инструментов по наклонному, продольному и поперечному направлениях. Узел включает в себя резцедержку, каретку и салазки.

Каретка движется параллельно станине по направляющим, на ней установлены все составляющие суппорта. Ходовой винт и шестерни с рейкой обеспечивают продольное движение суппорта.

Задняя бабка с шестиугольными направляющими обеспечивает правильное расположение длинных деталей при перемещении по станине. Выполняет роль дополнительной опоры, фиксируется пазовым болтом.

Схема электрическая принципиальная

Инструкция по первому запуску и эксплуатации

Прежде чем эксплуатировать станок, после распаковки приступают к монтажу и проверке оборудования:

станок прикручивают к поверхности стола 6 винтами, идущими в комплекте;
проверяют положение ремня привода на приводном шкиве;
учитывая габариты и массу станка, проверяют правильность установки по горизонтали;
осуществляется заземление через боковые отверстия станины, провода прижимают болтом;
питающий шнур от щита, обязательно оснащенным предохранителями, изолируются;
проводится тщательный осмотр станка, уделяя особое внимание узлам. При необходимости меняется смазка;
проводится пробный запуск, сначала вхолостую, затем с нагрузкой.

Правила эксплуатации и ухода, паспорт

Перед началом работ рассчитывают количество оборотов, в зависимости от веса и типа детали. Учитывая специфику обработки изделия, устанавливают шестерни в узле подачи. Далее, на шпинделе устанавливается планшайба, в резцедержателе закрепляются резцы.

Общие требования по уходу и эксплуатации токарно-винторезного станка:

периодическая проверка работы оборудования, состояния проводки и заземления;
контроль за состоянием подшипников и температуры поверхности вала;
немедленное отключение прибора от сети в случае обнаружения неисправностей;
вето на смазку и чистку деталей в процессе работы станка;
полное отключение прибора путем нажатия кнопки «Выключено»;
обязательное условие — обеспечение комфортного доступа к агрегату и достаточного освещения рабочей зоны;
своевременное устранение неисправностей специалистами.

Паспорт вы можете бесплатно скачать по ссылке далее — Паспорт станка ТВ-16

Современные аналоги

Очевидные преимущества станка ТВ-16 принадлежат их аналогам, неуступающим качеством комплектации, сроком службы, а в количестве режимов, мощности и автоматизации процесса, доступности даже выигрывают.

Швейцарские JET BD-7 или BD-X7.
Германский Optimum TU1503V.
Совместное производство Чехии и Китая — Proma SM-300E.
Российский TRIOD LAMS-02/300.
Чешский MN-80A.
Польский TSA-16.

Несмотря на то, что ТВ-16 снят с производства, является конкурентоспособной моделью. Изначально рассчитан на обучение новичков. Подходит для получистовой и чистовой обработки деталей, непригоден для массовой выработки металлических изделий.

Подробный обзор токарного станка ТВ-4: особенности работы, габариты, технические характеристики

Токарно-винторезный станок ТВ-4 используется для обучения токарному делу учащихся школ, профессиональных училищ, колледжей.

В современных условиях он все чаще применяется в частных небольших токарных мастерских, а также для мелкосерийного производства. Успешно выполняет классические токарные операции.

Краткая история

Это оборудование производится Ростовским комбинатом учебного оборудования с начала 1970 х годов. Из-за специфики своего применения данный станок назывался «Школьник».

Индустриализация требовала профессиональных кадров, поэтому страна снабжала современными по тем меркам технологиями все средние учебные заведения.

На Ростовском комбинате данный станок выпускается и по сей день, поскольку продолжает пользоваться спросом в частных мастерских и для любителей токарного дела.

Назначение и область применения школьного токарно-винторезного станка по металлу

Поскольку оборудование изначально выпускалось, как учебное оно отличается небольшими габаритами. Поэтому не подходит для обработки крупных деталей.

Токарно-винторезный станок ТВ-4 предназначен для обработки деталей до 12 см в диаметре и до 30 см по длине. Этого вполне достаточно для тех, у кого токарное дело – хобби и есть необходимость в штучной обработке деталей.

Станок позволяет проводить следующие виды токарных работ:

подрезка торцов;
отрез;
нарезание метрических резьбы;
сверление;
проточка и расточка отверстий.

Школьный токарный станок снабжен всеми узлами полноценного токарного инструмента.

Мощность электродвигателя рассматриваемого оборудования составляет 0.6 КВТ. При этом полный вес станка составляет 280 кг, что позволяет ему легко располагаться в бытовых условиях.

К основным параметрам ТВ-4 относятся:

расстояние между центрами – 35 см;
наибольшая длина обтачивания – 30 см;
максимальный диаметр заготовки, обрабатываемой над верхней частью суппорта – 125 мм;
диаметр, обрабатываемый над станиной – 20 см.

Узлы в станке классические, с определенными техническими характеристиками, которые позволяют выполнять все токарные работы, характерные для этого вида оборудования.

Располагается в передней, шпиндельной бабке и его основная функция – вращать рабочую заготовку посредством трехкулачкового патрона. От приемного шкива получает 6 цифр оборотов. Максимум – 710 об/мин.

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка на шпинделе – 15 мм. Конец шпинделя резьбовой – М36х4.

Предназначен для перемещения режущего инструмента. Имеет 4 каретки:

Первая — перемещается по направлению станины.
Вторая – перемещается по поперечным направляющим первой каретки, перемещает режущий инструмент в поперечном направлении.
Третья – от среднего положения в обе стороны поворачивается на 45 градусов.
Четвертая – несет резцедержатель и перемещается в продольном направлении по третьей каретке.

Резцовые салазки по техническим характеристикам предполагают смещение на 5 см.

Ее еще называют упорной бабкой. Это конструктивная деталь, главная функция которой – поддержка с помощью центра второго конца заготовки. Она фиксирует будущую деталь.

Расположена на основании, которое равномерно перемещается по направляющим станины. В упорной бабке расположена пиноль, передвигающаяся в продольном направлении. Ее движение осуществляется маховиком.

Привод осуществляется от асинхронного электродвигателя ~220В. Через клиномерные передачи и одноступенчатый шкив движение передаётся ходовому валу, коробки скоростей.

Также к электрическому оборудованию относится электрический щит, трансформатор, плавкие вставки. Щиток электрооборудования и магнитный пускатель расположены в правой тумбе, а сам электродвигатель с кнопочной станцией – в левой.

Общие размеры (габариты) и вес

Станок относится к легкому классу оборудования. Его параметры в мм 1100х470х1020. Класс по точности обработки Н, что позволяет допускать погрешность не больше 10 мкм.

Благодаря своим комфортным размером подходит даже для установки в квартире или на балконе. Поэтому станок и пользуется популярностью у бытовых мастеров.

Тумба данного станка изготовлена из толстостенной листовой стали. Дополнительно монтируют ребра жесткости. В задней части тумбы расположен электродвигатель. На лицевой части – блок управления работой, в том числе кнопка реверс, а также включения/выключения.

На задней тумбе, которая имеет П-образную форму, также имеются ребра жесткости вверху и снизу. Внутри этой конструкции содержится электрощит со всем основным электрооборудованием данного механизма.

В левой части станины расположена шпиндельная бабка, к которой подключена коробка для переключения скоростей. Вращение шпинделя происходит за счет трехкулачкового патрона.

От блока шпинделя к коробке скоростей вращение передает передаточный механизм. Особенностью механизма данного станка является то, что здесь невозможно установить другие пары шестерней, а потому передаточное соотношение всегда одинаковое.

Рисунки и описание устройства

Основой всего станка является станина. Она коробчатой формы с двумя призматическими направляющими. Передняя направляющая, перемещает каретку, а задняя – упорную бабку. Спереди станины расположен ходовой винт и рейка.

Общий чертеж

К органам управления токарно-винторезного станка относятся:

рукоятки по установке чисел оборотов шпинделя;
рукоятка нарезания левой и правой резьбы;
изменение направления передач;
рукоять переключения ходового валика;
рукоять увеличения продольной механической подачи;
приспособление для перемещения поперечной салазки;
маховик для перемещения продольной каретки.

Это основной и главный функционирующий элемент любого токарно-винторезного станка. Деталь внешне представляет собой корпус из чугуна, куда входит шпиндель и коробка скоростей. Передает элемент вращения от электродвигателя к обрабатываемой заготовке.

Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, в то время как задняя – только в радиальном. Чтобы у мастера была возможность регулировать напряжение оси на шпинделе имеются две гайки.

Коробка подач

Эта конструкция получает движение от самой коробки скоростей с помощью шестерен передаточного механизма. Конструкция данной детали позволяет получить метрическую резьбу с шагом 0.8, 1.0, 1.25 мм. Также можно получить продольную подачу суппорта в этих же пределах, на один оборот шпинделя.

Спереди на крышке коробки подач находится рукоять, при помощи которой регулируются резьбы и подачи. В конструкции коробки подач данной модели исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

Чтобы смазывать механизм коробки подач в конструкции существует корыто для заливки масла. Во время эксплуатации важно следить, чтобы в этом корыте всегда присутствовало небольшое количество масла для смазки.

При помощи фартука есть возможность осуществлять продольную механическую и ручную передачи от ходового валика и винта. Для ручной передачи необходимо повернуть маховик, а для механической – повернуть рукоять, которая запускает кулачковую муфту.

Эта деталь конструкции необходима для закрепления и перемещения резца. В данном варианте оборудования он снабжен четырьмя салазками.

Это упорная бабка, которая расположена на основании и закрепляет второй конец детали при обработке. Пиноль упорной бабки имеет коническое отверстие. В него входит упорный центр или любой другой инструмент, необходимый в данный момент для обработки заготовки.

Монтаж и установку станка ТВ-4 должны выполнять строго профессионалы. Перед первым запуском обязательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, а также с техникой безопасности.

Для монтажа оборудования необходимо обустроить фундамент не меньше 10 см. Оптимальный вариант – бруски или бетонная конструкция.

Механизм не снабжен регулировкой уровня, а потому при монтаже важно отрегулировать перепады высоты. Лучше всего, если станок будет установлен на регулируемые опоры.

Есть несколько нюансов работы, которые обязательно учитывать:

В качестве подготовки к рабочему процессу необходимо очистить механизм от антикоррозийной жидкости и заполнить емкость смазкой для коробки передач. Важно, чтобы был настроен заземляющий контур.
Перед началом работы все рукояти должны быть расположены в исходном положении. Только после этого разрешено проводить стартовую настройку станка. Заготовку детали следует прочно зафиксировать между шпиндельной и упорной бабкой. На следующем этапе следует выставить нужный резец.
После окончания рабочего процесса необходимо удалить стружку и металлическую пыль, которая собралась на станке после работы. Затем проверить нормальную работоспособность всех главных конструктивных деталей, чтобы в случае поломки вовремя ее обнаружить. Каждый раз перед запуском обязательно проверять уровень масла.

Станки ТВ-4 отличаются надежностью. Поэтому при правильной эксплуатации срок их службы практически неограничен. Важно только изначально его правильно монтировать.

Правила эксплуатации и ухода

Сам станок не рассчитан на массовое производство, поэтому при регулярной работе на нем важно следить за его нагрузкой.

Паспорт станка

диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 1.6 см;
количество возможных оборотов в течение минуты – 120, 160, 230, 375, 500, 710;
количество ступеней при прямом и обратном вращении – 6;
максимальные габариты монтируемого инструмента 10х12 мм;
суппорт имеет 3 продольных ступени передач;
пиноль задней упорной бабки смещается до 6.5 см.

При планировке рабочего процесса необходимо учитывать, что в данном механизме нет конструкции для торможения шпинделя или блокировки рукоятей управления. За счет этой особенности происходит медленная остановка будущей обрабатываемой детали.

Полностью весь паспорт вы можете, бесплатно скачать по этой ссылке — Паспорт станка ТВ-4

Несмотря на надежность и прочность токарно-винторезного станка ТВ-4 у него есть современные аналоги, которые ничуть не уступают механизму по функциональности и возможностям к ним относятся:

JET BD-7.
JET BD-Х7.
Optimum TU1503V.
Proma SM-300E.
Triod LAMS-02/300.

Первые две модели отличаются высоким качеством, а также удобством регулировки оборотов. Это марки известных мировых производителей, которые вполне могут конкурировать с ТВ-4 как в небольших мастерских, так и на школьных партах.

Токарно-винторезный станок Ростовского завода учебного оборудования, уже почти полвека служит верой и правдой в небольших мастерских и в бытовых условиях. Это функциональное, и в то же время надежное оборудование, которое поможет освоить любой токарный станок.

Легкий и небольшой по габаритам механизм поместится в любой мини-мастерской. Также его явными преимуществами становятся простота в эксплуатации и долговечность при службе.

на что способен ТВ-16 ?

Хотелось бы приобрести токарный станочек для собственных нужд. Хотел узнать на что способен ТВ-16 ? какой диаметр он берет по стали, алюминию?

Комментарии 64

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

У меня есть такой!

пока не продаю, но есть на авито

Можно и такой, но потом захочется побольше. Причём побольше выйдет или в те же деньги, или даже дешевле — на них спрос меньше.
У меня ТВ-4 стоит, для моих задач — оправки под выпрессовку подшипников/сайлентблоков, фланцы, штуцеры, валы небольшие — хватает. Но сразу стоит учесть, что сам станок тоже придётся допиливать под себя.

больше сейчас даже ставить некуда, поэтому хочется хоть что то иметь возможность делать

Не в цене дело, А в точности. Если рассматривать допуска +/- километр то да! А если рассматривать допуски в 0.02 сотки то цена возрастает сразу! На б/у станках направляющие провисшие однозначно, если его продают за копейки(20-30 это копейки). На нём выполнялась как минимум серия. И резьбу например уже не сделать в один размер!

ну сотки на таком станке вообще реально ловить? я думал подачи там такого не предусматривают

это я всё смотрел, меня интересует больше практика, что на таком делали люди

😄😄😄😄 ещё бизнес план написать и заказов на год в перёд🙈😆😆😆
Шурупы, саморезы, болты, ручки для шкафа, корпус для фонарика, свистульку, шланг порвался — штуцер под него. есть знакомые в стоматологии — то всякие разные ковырялки, фрезы и зубодробилки😎
Втулки скольжения на валу крыльчатки в турбине(например).

Под него придется сделать массивный, жесткий стол. Мотор у него не связан с самим станком, поэтому его нужно где то жестко закрепить. В целом станочек весьма годный, в таких размерах аналогов по качеству исполнения найти будет сложно. Цветмет а особенно алюминий обрабатывать вполне приятно. У меня друг авиамоделист, и его такой станок вполне устраивает, но я попробовав работать пришел к выводу что это просто не для меня и начал искать ИЖ250.

вроде родной стол у него есть, ну тумбу сварить не проблема

В городе Краснодаре живет один Мастер. Он отреставрировал такой станок и продает его за 120 000 р. И ведь купят. Или уже купили. Фото для примера — взято с другого сайта — не реклама. А пример того, КАК можно относиться к токарному станку и своему делу!

Скорее всего купят так как схожий по функционалу китай обойдется немного дороже и возможны сюрпризы а тут перебрано и отрегулировано все, бери и пользуйся.

недавно продал такой, станок этот чисто для мелочовки, и то если в хорошем рабочем состоянии, латунь и алюминь точить на нём самое то

прощще подкопить на нормальный станок. 50-70 вполне можно найти. а ради мелочевки 30 тыщ за 16й — это космос

50-70 для моих нужд не подходит. я бы и рад иметь 1к62, но нет ни места куда его ставить, ни денег. если бы я на этом деньги зарабатывал — другое дело. я не профи, мне просто интересна эта область

да и не надо сразу на кашку замахиваться. 1616, тв-320, 1м61, мелкие ижи итд вполне себе удобные гаражные варианты по цене до 50 точно. я свой 1616 за 20 купил, например

все эти весят много, под них нужно другое помещение. В моем гараже под свободным пространством погреб, и станок в полторы тонны ставить на это место думаю не стоит)

ну тогда тв-4-6-7 хотя бы смотреть. 16й реально ни о чем, тем более за 30р. и поймешь это в первые недели работы)

а в пределах 20ти на подшипниках?) откуда вообще цифра 30 взялась?

сорян, читал бегло коменты, оказался про 30 не твой) школьникам в любом случае 30 потолок, я считаю. а за 10-15 любой можно взять, чтобы понять что к чему)

Ну вот я в раздумьях, ценник более менее, но хотелось бы чтобы станок хоть что то но мог

Станок садо-мазо для изготовления деталей. В данном случае размер станка имеет большое значение, так-как при проточки метала происходит нагрузка на редуктор. А если чуть больше дать подачу то появится вибрация. Вижу на нём нет поперечной и продольной подачи, а это значит что даже болт будишь крутить суппорт руками.

продольная вроде есть, резьбу же можно резать

Ходовой винт вижу, а он только для нарезания резьбы резцом.

Даже интересно где же вы на этом фото увидели отсутствие поперечки и продольных подач?

Человек видимо привык к большим станкам, где отдельный вал на подачи. А поперечной автоматической подачи ни на одном школьнике нет.

Тут согласен, похоже я просто не понял, что он имел в виду…

Поищи канал Игоря Негоды на тытрубе, он на тв16 чудеса творит

смотрю его канал. у него Тв-4, там уже диаметр над станиной 200, а не 160, весит он 280 килограмм против 150, жесткость больше, стоит дороже

А, блин, извини тогда, попутал ( У меня ИЖ, я почему-то думал, что у него тв16, не очень в них разбирался (

Игорь вытворяет конечно нечто, но и сил вложил в доработку станка много, плюс у него частотник, что тоже дает свой вклад

способен он на многоє
на ньом мож делати токарні работи

форум очень большой, выловить что-то сложно, паспорт тоже уже скачал, но посмотреть смогу только дома.

На нём родной патрон на 80 мм. От этого и размеры обрабатываемых деталей — не больше 70 мм в обратных кулачках. Но это в принципе станочек для мелочёвки. Болтик там выточить, втулочку. Маленький он.
Станочек хороший, но именно для мелочёвки. Совать в него болванку диаметром в 100 мм — насилие над станком.

В целом я смирился с тем, что чтобы точнуть тормозные диски 300+ в диаметре нужен уже станок размеров с 1к62. К сожалению мой гараж для такого не подходит. да и не в бюджет это для "хобби". Поэтому рассматриваю станки поменьше, на которых хотелось бы делать втулки, шкивы, болты, гайки, в том числе с трапецеидальной резьбой. вот как раз болванку в 100 мм хотелось бы в него засунуть, из дюрали правда, хочу для сверлилки шкивы другие сделать, чтобы обороты поменьше были.

Ищите хотя бы ТВ4-6, если позволит бюджет ТВ-7. Там всё проще с размерами, хоть и "школьники" но всяк побольше.

чем тв-7 лучше тв-4, вообще тут всё и в бюджет упирается, за тв-4 просят такие ценники, что можно взять в среднем но рабочем состоянии что то серьезное(мне сотки не важны).и тут встает жаба — большой ставить не куда, маленький по цене большого дорого)

1. Большая часть владельцев ТВ-16 неизбежно продают его и покупают что-то побольше. Это 100% факт. Как только набьёте руку. тут же придёт понимание, что он катастрофически маленький и не жёсткий. Его комфортные диаметры — 10-20 мм.
2. За ТВ-4 ломят, но он всё равно много дешевле ТВ-7. Конечно можно купить за те же деньги что-то вроде ТВ-320, но он большой и тяжёлый. Не везде станет.

да, думаю 320 с его 900кг мне уже не встанет, хотя надо подумать, но не думаю что он будет недорого стоить

Как ни странно, но не дороже ТВ-6 и, скорее всего, дешевле ТВ-7

Помаленьку если грызть на нём то можно любой металл обрабатывать .

у вас был такой? если да — приведите пж примеры ваших работ, чтобы понимать что реально на нем сделать

Был, но это было очень давно, никаких фото тогда не делалось .Потом был тв 4 школьник, его и сейчас мой знакомый продать хочет (так как купил -не знает зачем)))))-сейчас большие станки у меня .

да мне и на словах пойдёт)

больше школьника некуда ставить, я понимаю что аппетит приходит во время еды, но большой станок мне "не поднять")

Ну а на этом далеко не уехать, на нем нет подшипников на шпинделе, он на вкладышах .

есть модификации с подшипниками) на них и рассматриваю, на втулках это не дело

7 конструкционных узлов станка токарного школьного ТВ-16

Токарный станок ТВ-16: классификация токарных станков + 6 базовых задач оборудования + технические характеристики ТВ-16 + 3 отличия школьного варианта оборудования + разбор 7 конструкционных узлов станка + эксплуатационные моменты + техника безопасности в обращении с токарным станком ТВ-16.

Токарные станки для 2020 года актуальны не только в крупномасштабном производстве, но и как гаражные агрегаты, с помощью которых человек может собственноручно выполнять простые операции с металлом и деревом.

В сегодняшней статье мы дадим полную характеристику токарного станка ТВ-16. Укажем его технические характеристики + опишем конструкционные особенности оборудования.

Что такое токарный станок: виды + конструкционные особенности

Категория токарных станков относится к устаревшему подразделению металлорежущего оборудования. История развития данного направления насчитывает сотни веков, и продолжает развиваться по сей день. Все модели токарного оборудования имеют общую черту – возможность обработки деталей, представляющих собой тела вращения.

Какие задачи решают за счет токарного оборудования:

точение + расточка поверхностей цилиндрической или конической форм + фасонных типов поверхностей;
нарезка резьбы. Заточенные под данную операцию станки дополнительно называют винторезными;
торцевание и подрезка деталей из металла;
зенкерование;
развертывание;
соосное оси сверление и прочие типы отверстий.

Выделяют вертикальные и горизонтальные токарные станки. Распределение производится на основании расположения шпинделя в конструкции. Также существует классификация по уровню автоматизации механизма – ручные, полуавтоматические и станочное оборудование с ЧПУ.

Классификация по типам представлена в таблице ниже. Расположение идет от простых к более сложным конструкциям токарного оборудования.

Тип станка	Особенности
Универсальный	Станки, способные выполнять несколько различных операций. В 21 веке термин «универсальный» синонимичный понятию «экономичный», ведь человек может не тратиться на закупку узкопрофильного оборудования, а выполнять весь спектр задач всего на одном агрегате. Для домашнего пользования универсальные станки являются лучшим решением в покупке.
Токарно-фрезерные	Группа станочного оборудования с ручным типом управления. Агрегаты способны работать в 3 режимах – обточка, фрезерование и сверление. Последние 2 типа работ возможны за счет специализированной головки, расположенной над станиной. Независимость приводов позволяет проводить обработку как внутри, так и снаружи тел вращения. Низкая стоимость и небольшие производственные мощности для гаражного станка самое то.
Горизонтальная станина + ЧПУ	Отличительная черта от предыдущих 2 категорий – пульт управления ЧПУ + кожух со створками, которые помогают защитить оператора от масла, пыли и металлической стружки, летящей в процессе обработки заготовок токарным станком. Стоимость ставит покупку для гаража под вопрос, но при желании получить детали высокого класса точности, ЧПУ может помочь очень сильно.
Наклонная станина + ЧПУ	Более габаритные токарные станки, ориентированные на массовое производство. Скос станины позволяет избавляться от излишка металлической стружки, которая при длительной работе агрегата имеет свойство накапливаться. Еще одна конструкционная особенность, ориентированная на массовость – сменщик инструмента. По цене такие машины в разы выше ручных станков + закупаются исключительно на серийное производство деталей.
Трубонарезные	Оборудование относится к подгруппе винторезных. Специализация заключена в названии – обработка труб из металла. Ключевая операция таких токарных станков – это нарезка дюймовой, метрической, цилиндрической и конической резьб. Вторичные задачи – точение, нарезка, расточка и так далее. Более 90% трубонарезных станков оснащается ЧПУ.
Токарно-фрезерные + ЧПУ + С-ось	Современное решение, которое расширило функционал станочного оборудования, превратив его в гибридное. Нововведение в виде фрез и сверл с личным вращательным приводом + ЧПУ вывело оборудование на новый уровень работы. «С-ось» позволяет контролировать через ЧПУ не только скорость вращения заготовки, но и угол ее наклона.

В 2020 году на серийное производство поставлены токарные станки «С-оси» с противошпинделем. Инструмент располагается на месте задней бабки, и выполняет роль перехватчика заготовки.

Таким образом станок может обработать деталь с обеих сторон без прямого вмешательства человека. Оператор закладывает в программу ЧПУ алгоритм работы, и просто идет пить чай.

Токарный станок ТВ-16: схемы/описание + характеристики

Рассматриваемое оборудование относится к истокам советского союза. Его массовая сборка приходится на 50-е года 20-го века. В современное время найти новые модели агрегата нереально. При желании приобрести бывший в употреблении станок, придется облазить площадки объявлений вдоль и поперек.

1) Назначение токарного станка ТВ-16 + технические характеристики

Изначальная задумка при разработке оборудования – упор на обучение. Станок токарный ТВ-16 школьным называют не просто так. В советское время агрегатом обеспечивались все учебные заведения среднего и высшего звена, а для профессиональных училищ со специализацией токарь, фрезеровщик – станок был попросту незаменим.

Важно: станок рассчитан на степень сложность проводимых работ среднего и ниже уровней. Получить детали с высоким классом точности на оборудовании не удастся даже при участии высококвалифицированного специалиста.

Базовые операции, на которые способен токарный станок ТВ-16 – это точение, растачивание, нарезка резьбы и сверление различных отверстий. Цель создания оборудования – промышленное образование.

Чтобы не создавать неудобств при размещении в мастерских, станок разрабатывался с упором на компактность. Габариты оборудования 115х60х120 сантиметров, а вес составляет всего 180 килограмм. Детальнее по характеристикам станка в таблице ниже.

Приемлемые размеры по заготовкам для обработки на ТВ-16 – 16 сантиметров над станиной и 9 сантиметров над суппортом. Если сравнивать агрегат с моделью ТВ-4, то отверстие в шпинделе имеет больший размер (1.8 сантиметра).

Какие упрощения были внедрены в ТВ-16:

нет коробки скоростей. Переключение производится за счет ручной смены расположения ремня;
нет коробки скорости. Контроль скорости или шага резьбы осуществляется за счет смены шестеренок;
нет ходового вала. Подачу суппорта осуществляется исключительно за счет ходового винта.

Максимальная допустимая длина по обтачиванию заготовок не превышает 25 сантиметров. В движение станок приходит от двигателя асинхронного типа, имеющего мощность в 0.4 кВт, и питающегося от сети в 380 Вольт. Для работы от обычной розетки требуется наличие 2-х ступенчатого шкива контрпривода + 3-х ступенчатого шкива для шпинделя.

2) Конструкция агрегата

Токарное оборудование с ручным управлением на 80% схоже по своему устройству. Обучающее направление ТВ-16 удалило из его сборки пару-тройку конструктивных узлов, что снизилось на точности обработки деталей, но даже так, станок все еще пригоден для использования среднестатистическим умельцем у себя в гараже.

Станину располагают на деревянном столе (который также шел ранее в комплектации). Для фиксации используются 6 болтов крупного диаметра. В 2020 году тяжело найти полную сборку ТВ-16 со всеми компонентами заводской поставки. Столы из дерева уже отжили свое, потому, придется искать крепежную площадку для станка собственными силами.

3) Эксплуатация оборудования + техника безопасности

Перед установкой токарного станка ТВ-16 требуется прочистить и смазать шестерни + скорректировать просветы, имеющихся между направляющими каретки суппорта. Далее, идет его полная сборка и фиксация на деревянной крышке стола + выравнивание по горизонтали за счет уровня. После, на шкив устанавливается и натягивается ремень.

Важные эксплуатационные моменты:

обрабатываемая заготовка фиксируется центром или планшайбой. В первом случае требуется подведение задней бабки;
запуск и выключение станка производится кнопками «Пуск» и «Стоп»;
монтаж инструментов производится на резцовом держателе;
нельзя обслуживать узлы станка без предварительного отключения от электросети;
периодичность очистки оборудования – 1 раз в 30 дней;
контакты станка имеют серебряное напыление, потому зачищать их нельзя. После механического воздействия произойдет почернение, а это приведет к проблемам в работе станка с вероятностью 90%;
во избежание появления коррозии металла, якорь и сердечник смазывают автомобильным маслом и протирают ветошью;
полная проверка оборудования обязана проводиться не реже раза в 12 месяцев;
замена смазочных материалов проводится каждые 30 000 часов работы станка;
перед точением заготовки следует отрегулировать обороты станка, подбирая их под конкретный тип материала;
для нормального функционирования резервуар под масло следует заполнять на 66% от общего объема.

С целью профилактики осмотр токарного станка ТВ-16 проводится хотя бы 1 раз в 4-5 месяцев . При чрезмерном нагревании шпинделя требуется заменить смазку + проверить надежность соединения. Подшипники подвергаются проверке чаще остальных элементов конструкционных узлов – это обусловлено эксплуатационными особенностями станочного оборудования как такового.

Важно: во избежание коротких замыканий пару раз в месяц чистите от паутины и пыли коробку проводного шкафа станка.

Помимо профилактических мер, следует проверять на факт неполадок выключатель, гайки и места стыков. Удаление засорений, подтяжка ослабевших болтов и удаление нагара – 3 базовых условия бесперебойной работы оборудования, в особенности б/у.

Придерживайтесь техники безопасности:

не занимайтесь смазкой и очисткой узлов станка при включенном электродвигателе;
при уходе с рабочего места всегда выключайте станок;
не забывайте о качественном освещении рабочей области;
проблемы в процессе работы обязательно должны приводить мгновенной остановке станка и его отключению от электросети;
перед началом работы всегда проверяйте заземление оборудования.

При поломках станочного оборудования тяжело решить проблему самостоятельно. Устройство станка имеет множество нюансов, а потому заниматься обслуживанием механизмов обязан высококвалифицированный специалист.

4) Аналоги токарного школьного станка ТВ-16

Тв-16 не единственная модель станочного оборудования, которая стоит внимания мастеров и гаражных умельцев. Постсоветское пространство готово предложить множество аналогичных моделей с более широким функционалом и меньшей стоимостью. Мы выделили наиболее очевидных претендентов в отдельный рейтинг.

А) ТВ-9

Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.0
Доступность	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы по работе	★★★★ (4.0 из 5.0)

Очередная вариация учебного оборудования. Стоимость агрегата составляет от 450 000 рублей. Страна-производитель – Россия. Важным отличием от ТВ-16 является факт серийного производства в 2020 году. Человек может приобрести новую модель станка в большинстве крупных городов РФ.

выдаваемый класс точности «Н»;
максимально допустимый диаметр детали над станиной составляет 22 сантиметра;
максимально допустимый диаметр детали над суппортом составляет 10 сантиметров;
максимум по допустимой массе – 10 кг;
диапазон оборотов от 60 до 1000 в минуту;
электродвигатель выдает 1.1 кВт мощности и работает от сети в 380 Вольт.

Габариты станка ТВ-9 составляют 140х62х73 сантиметра, а масса не превышает 230 килограмм. Мелкота оборудования никак не сказывает на его производительности. Машина может посоперничать в качестве обработки чугуна, меди алюминия и стали с полноценными напольными типами станков.

Б) PROMA SM-300E

Стоимость	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Доступность	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы по работе	★★★★ (4.0 из 5.0)

Мини-станок производится в Чехии. Основное достоинства перед конкурентами – компактность. По размерам агрегат имеет 77х33х33 сантиметров, а вес в 40 килограмм позволяет поднять оборудование даже одному человеку.

Базовые технические характеристики:

мощность потребления составляет 300 Вт;
напряжение 230 В;
диаметр по обточке над станиной составляет 18 сантиметров, а над суппортом 11 сантиметров;
длина обточки 30 сантиметров;
выдаваемые обороты с 2-х ступеней от 100 до 2 500 в минуту.

Особая привлекательность станка базируется на его ценнике в 60 000 рублей за новый комплект поставки. Мелкие габариты позволят использовать и хранить оборудование как в гараже, так и дома. Сравнивая с бытовыми приборами, станок по размерам сопоставим с крупногабаритной швейной машинкой.

Демонстрация возможностей станка ТВ-16:

В) JET BD-11W

Стоимость	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Доступность	★★★★ (4.0 из 5.0)
Отзывы по работе	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Еще один иностранец, который уже снят с производства, но все еще популярен в профессиональных кругах среди токарей. Выпускается одноименной компанией JET. Из достоинств – небольшие габариты, адекватный ценник и работа о сети в 220 Вольт. К минусам отнесем труднодоступность некоторых деталей оборудования из-за его заграничного происхождения и отсутствие серийного производства на текущий момент.

К прочим альтернативам можно отнести также другие агрегаты серии ТВ: ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7 и ТВ7М. Большинство из них располагают техническими характеристиками токарного станка ТВ-16, а некоторые модели даже превосходят рассматриваемого кандидата в разы.

Настольный токарный станок по металлу ТВ 16

Назначение и устройство токарного станка по металлу ТВ-16

Настольный токарно-винторезный станок ТВ-16 производился в СССР с 50-х годов прошлого столетия и был предназначен для использования в школьных мастерских и учебных классах профтехобразовательных учреждений для обучения учащихся токарному делу. По этой причине токарный станок ТВ16 вместе с другими похожими моделями ТВ4 и ТВ6 получил в обиходе название "Школьник". Основные конструктивные и технические решения станка были заимствованы у модели TOS MN-80A чехословацких производителей. Несмотря на маленькие размеры и простоту конструкции на учебном станке можно было осуществлять операции, свойственные серьезному промышленныму оборудованию, - протачивать и растачивать внутренние и наружные поверхности заготовок (диаметром до 160 мм и длиной до 250 мм), производить отрезку, подрезку торцев, осуществлять сверление осевых отверстий, нарезание метрических резьб резцами и метчиками и другие операции. Мощности привода главного движения 0,4 кВт было достаточно для обработки деталей из металлических - стальных, чугунных, алюминиевых и других материалов.

Производство мини токарного станка ТВ-16 в СССР было налажено на нескольких заводах и в учебных заведениях:

Машиностроительный завод им. С.М.Кирова, г. Алма-Ата
Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября, г. Алма-Ата
Дубненский литейно-механический завод "Октябрь", г. Дубно Ровенской области, Украина
Уральский машиностроительный завод им. К.Е.Ворошилова, г.Уральск, Казахстан
Производственное объединение Старт, Пензенская область, г. Заречный (выпускался под маркой ТС-1)
Иркутский механический завод, г. Иркутск
Кобринский инструментальный завод, г. Кобрин, Белоруссия
Техническое училище №37, г. Витебск, Белоруссия
Индустриальный техникум, г. Ижевск

Станочное оборудование модели ТВ 16, выпускаемое этими предприятиями, было одинаковым по техническим характеристикам и имело несущественные отличия по форме литья станины.

Основные части учебного токарного станка ТВ 16

Перечень основных частей токарно-винторезного станка ТВ16

станина
передняя бабка
привод станка
механизм подач
фартук
суппорт
задняя бабка
стол
электрооборудование
принадлежности и инструмент

Станина токарного станка по металлу ТВ 16

Литая чугунная станина имеет коробчатую форму (придающую станку необходимую жесткость) и предназначена для закрепления и взаимного соединения всех узлов и механизмов станка. Подставкой для станины и устанавливаемого вместе с ней корыта для сбора стружки служит деревянный стол. Станина крепится к столу 6-ю болтами.

На станине имеется прямоугольный направляющий паз для направления продольного перемещения суппорта, а также призматический и т-образный пазы для закрепления и направления перемещения задней бабки.

На передней стороне станины установлены ходовой винт и рейка.

Передняя бабка учебного станка ТВ16

Передняя бабка состоит из корпуса с крышкой, шпинделя и трензеля для реверса подачи с помощью рукоятки.

Шпиндель в передней бабке монтируется на шарикоподшипниках. Передний конец шпинделя имеет радиально упорные шарикоподшипники для восприятия радиальных и осевых усилий. Сидящий на шпинделе 3-х ступенчатый шкив получает вращение от клиноременной передачи. Сам шкив крепится к шпинделю с помощью гайки и стопора.

Привод станка школьного станка ТВ 16

Привод станка смонтирован в левой части станка и приводится в движение от индивидуального асинхронного электродвигателя трехфазного тока, мощностью 0,4 . 0,5 кВт, установленного на салазках, прикрепленных к деревянной крышке стола винтами. Передача движения от электродвигателя к шпинделю станка осуществляется посредством двух клиноременных передач через промежуточный вал. Натяжение ремня передающего движение от электродвигателя к промежуточному валу регулируется путем перемещения в салазках электродвигателя. Натяжение ремня передающего движение от промежуточного вала на шпиндель регулируется при помощи винта и тяги. Ослабление и натяжение ремней при переброске ремней осуществляется рукояткой при помощи эксцентрикового механизма.

Ступенчатые шкивы на электродвигателе и шпинделе станка обеспечивают 6 скоростей вращения шпинделя.

Механизм подач станка ТВ16 Школьник

Механизм подач служит для передачи движения на ходовой винт и настроек продольных подач точения и нарезания резьб. Настройка осуществляется установкой на ходовой винт планетарной передачи обкатывающейся по шестеренке, установленной неподвижно в коробке. Это дает уменьшение оборотов ходового винта в 30 раз,

Все детали зубчатой передачи размещены в литой закрытой коробке с дверкой.

В целях обеспечения безопасности персонала на коробке установлен конечный выключатель, выключающий электродвигатель при открывании дверки.

Фартук токарно-винторезного станка ТВ 16

Фартук предназначен для передачи движения от ходового винта к суппорту. Корпус фартука крепится винтами к каретке суппорта. В корпусе фартука смонтирована разъемная гайка ходового винта. Включение и выключение гайки производится рукояткой. Крайние положения рукоятки фиксируются шариковым фиксатором.

Перемещение фартука от руки осуществляется через рейку и зубчатую передачу вращением маховичка с лимбом.

Смазка всех опор осуществляется путем залива масла через каретку суппорта в резервуар, сделанный в верхней стопке корпуса фартука.

Суппорт школьного токарного станка ТВ 16

Суппорт служит для закрепления и подачи режущего инструмента - резцов. Суппорт состоит из основных узлов: каретки, салазок поперечных, салазок верхних, повортного круга и резцедержки.

На каретке смонтированы все детали суппорта. Каретка перемещается в продольном направлении по направляющим станины, как механически от ходового винта, так и вручную при помощи маховичка расположенного на фартуке, посредством шестерни и рейки.

Поперечные салазки перемещаются перпендикулярно к оси станка по верхним направляющим каретки.

Верхние салазки с резцедержкой перемещаются по направляющим поворотного круга, закрепленного на поперечных салазках.

Верхние и поперечные салазки перемещаются вручную посредством винтов и гаек.

Винты перемещения верхних и поперечных салазок снабжены лимбами. Гайки выполнены с разрезом для выборки зазора между винтом и гайкой.

Для регулирования зазора в направляющих служат клинья с регулирующими винтами.

Четырехсторонний резцедержатель имеет возможность поворота на 360° с фиксацией поворота на 45°. Закрепление резцедержки осуществляется центральной рукояткой.

Задняя бабка токарного станка по металлу ТВ16

Задняя бабка состоит из корпуса, плиты, пиноли, винта, гайки и маховичка. Задняя бабка имеет призматические направляющие для обеспечения правильного положения бабки при перестановке ее по длине станины. Крепление задней бабки на станине производится при помощи рукоятки с эксцентриковым устройством. Пиноль задней бабки имеет отверстие для центра с конусом Морзе №1.

Перемещение пиноли осуществляется вручную от маховичка с лимбом и винта с гайкой. На пиноли имеется миллиметровая шкала для отсчета величины перемещения.

Зажим пиноли производится рукояткой с винтом, которая зажимает пиноль между двумя втулками.

Поперечное установочное перемещение задней бабки по нижней плите для точения конусов производится винтом.

Стол токарно-винторезного станка ТВ 16

Станок устанавливается на деревянном столе и прикрепляется к нему винтами. В левой тумбе стола размещается привод станка и электрооборудование.

В средней части стола смонтированы кнопочная станция и пакетный переключатель, а также помещен ящик. В правой тумбе имеются полочки для инструмента и сменных шестерен. При открывании дверки левой тумбы, в целях безопасности установленный здесь конечный выключатель автоматически выключает электродвигатель.

Тумбы стола и средний ящик снабжены врезными замками.

Электрооборудование станка ТВ 16 Школьник

Электрооборудование предназначено для включения и выключения станка, реверса электродвигателя, защиты от коротких замыканий и от понижения напряжения в сети, а также для блокировки.

Электрооборудование станка ТВ-16 состоит из следующих аппаратов (см. принципиальную электрическую схему стр. 12—13); реверсивного пакетного переключателя „пп" предназначенного для включения станка в сеть, а также для реверса электродвигателя; предохранителей „п" служащих для защиты станка от коротких замыканий; магнитного пускателя „к" предназначенного для пуска и остановки станка, посредством кнопки „пуск" (1КУ) и кнопки „стоп" (2КУ).

Кроме того, магнитный пускатель „к" осуществляет нулевую защиту.

Блокконтакты „1KB" и „2KB", выключающие станок при открывании дверки стола или дверки механизма подач. Повторный пуск станка можно осуществить только при закрытых дверках. Напряжение от сети подводится к клемной колонке к клеммам с надписями Л1; Л2; Л3.

Для безопасности работы станок должен быть заземлен, для чего на боковой стенке стола предусмотрена колодка для подвода заземляющего провода. Она должна быть соединена с заземляющими винтами обеих панелей и со станком.

Схема расположения органов управления школьного станка ТВ16

Список органов управления токарным станком по металлу ТВ 16

Рукоятка натяжения и освобождения ремня для переключения скорости вращения шпинделя
Вводный выключатель
Кнопочная станция
Рукоятка для зажима прутка цанговым зажимом
Рукоятка трензеля для изменения направления подачи
Рукоятка для закрепления резцедержки
Рукоятка для включения маточной гайки
Рукоятки для перемещения верхней салазки
Рукоятка для закрепления пиноли задней бабки
Маховичок для передвижения пиноли задней бабки
Винт для поперечного смещения задней бабки
Рукоятка для закрепления задней бабки на станине
Ручка для закрепления суппорта на станине
Рукоятка для перемещения поперечной салазки
Маховичок для продольного перемещения суппорта
Винты для регулирования зазора в направляющих верхней салазки
Винты для регулирования зазора в направлении поперечной салазки
Винты для закрепления корпуса к плите задней бабки
Винты для регулирования зазора в направляющих каретки
Винт для закрепления тяги корпуса промежуточного вала шпинделя
Винты заземления станка

В настоящее время настольный учебный токарно-винторезный станок ТВ16 не выпускается.

Так что купить мини токарный станок по металлу ТВ-16 можно только б.у на специализированных сайтах и досках объвлений по продаже оборудования бывшего в употреблении (бу), таких как ИЗ РУК В РУКИ, ЮЛА, АВИТО и других.

Предлагаем купить новые аналоги со схожими характеристиками школьного токарного станка по металлу ТВ-16 по выгодной цене.

Технические характеристики настольного токарного станка ТВ-16

Параметр	Значение
Класс точности	ТУ ТВ-16-0001
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	160
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	90
Высота центров, мм	85
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	250
Наибольшая высота держателя резца (ш х в), мм	12 х 15
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм	10
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	90
Шпиндель
Резьбовой конец шпинделя, мм	М39 х 4
Диаметр стандартного патрона, мм	100
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	18
Диаметр и длина переднего подшипника скольжения в шпинделе, мм
Центрирующий диаметр переднего конца шпинделя, мм
Наибольший диаметр прутка, мм	17
Конус отверстия шпинделя	Морзе №3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	6
Частота вращения шпинделя, об/мин	160..1600
Торможение шпинделя	нет
Блокировка рукояток	нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм	260
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,5
Ходовой винт (диаметр х шаг)
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	100
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,05
Число ступеней продольных подач суппорта	18
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	0,01. 0,15
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об	нет
Количество нарезаемых резьб метрических	18
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,2..3
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	нет
Резьбоуказатель	нет
Предохранение от перегрузок	есть
Блокировка	есть
Ускоренное перемещение суппорта	нет
Выключающие упоры	нет
Резцовые салазки (верхний суппорт)
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	100
Шаг резьбы ходового винта резцовых салазок, мм
Диаметр резьбы ходового винта резцовых салазок, мм
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,05
Перемещение резцовых салазок на один оборот лимба, мм	1,5
Угол поворота резцовых салазок, град	±60°
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки
Конус отверстия пиноли задней бабки	Морзе №1
Наибольшее перемещение пиноли, мм	65
Цена деления линейки перемещение пиноли, мм	1
Цена деления лимба перемещение пиноли, мм	0,05
Поперечное перемещение задней бабки, мм	±5
Электрооборудование
Напряжение питающей сети, В	~380 В/ ~220 В
Электродвигатель главного привода, кВт	0,4
Габариты и масса станка ТВ16
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1150 х 600 х 1200
Масса станка, кг	180

Стандартный комплект поставки, входит в цену станка ТВ-16

Станок ТВ-16 (аналоги) - где купить, оплата, доставка, гарантия

Цена на аналоги настольного токарного станка по металлу ТВ-16 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

Купить аналоги школьного станка ТВ16 несложно - достаточно позвонить на указанные ниже телефоны в вашем городе.

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на нашем сайте не является публичной офертой, а точную стоимость оборудования спрашивайте у наших менеджеров по продажам!

Если Вам необходимо купить Настольный токарный станок по металлу ТВ 16 звоните по телефонам:

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Настольный токарный станок по металлу ТВ 16 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта - мы сами Вам перезвоним.

Читайте также: