Токарный станок по металлу энкор

Обновлено: 05.07.2024

Товара нет в наличии. Дату поступления товара и актуальную цену уточните у менеджера. Цена, показанная на сайте в данный момент, не является публичной офертой, указана в ознакомительных целях (была действительна для последнего проданного товара).

Товар поставляется только под заказ. После оформления заказа Вы получите счёт, в котором будет указана цена.

Токарные станки используются для различного вида обработки заготовок из дерева, металла. Это функциональное оборудование, с помощью которого выполняется шлифование и обтачивание поверхностей деталей, сверление и растачивание отверстий, нарезание резьбы и т.д. Сфера применения такого типа оборудования очень широка: от небольших дерево- или металлообрабатывающих мастерских до крупных предприятиях, занятых в серийном производстве.

Различается представленное оборудование по габаритам и способу размещения.

Настольные (бытовые, мини) токарные станки имеют небольшие размеры. Они часто используются в быту, в автосервисах;
Профессиональные модели (с ЧПУ) эксплуатируются в промышленных масштабах для сложных работ.

Как правило, технические характеристики токарных станков разных классов существенно различаются: мощность, число оборотов, глубина точения, число скоростей и т.д. Выбирать подходящее оборудование необходимо исходя из предполагаемых объёмов работ и сложности задач.

Все модели токарных станков можно разделить в зависимости от материала обработки:

Токарные станки по дереву: применяются для придания заготовкам нужного размера, при производстве декоративных деталей, в мебельном производстве. Работа на таком типе оборудования предполагает подачу резца (стамески) к заготовке вручную. Такой тип токарных станков предполагает установку копира, что даёт возможность производить идентичные детали различных конфигураций: по шаблону или готовому образцу.
Токарные станки по металлу являются более сложных оборудованием с точки зрения сочетания узлов и механизмов. Машины предполагают фиксирование резца суппортом, который перемещается за счёт движения ходового вала.

Отдельно стоит сказать о настольных мини токарных станках (малогабаритных). Это оборудование имеет компактные размеры, при этом имеет отличную функциональность и может выполнять тот же круг задач, что и крупногабаритные стационарные модели.

Необходимо понимать, что качество и эффективность работы во многом зависят от рабочего элемента – резца. Поэтому рекомендуем приобрести качественные стамески по металлу или по дереву в наборе, чтобы иметь возможность выполнять различные задачи по обработке деталей.

Принимая решение «какой токарный станок купить», внимательно изучите его технические характеристики: мощность, частота вращения шпинделя, возможность её регулировки, а также максимальный диаметр и длина обрабатываемой заготовки. Важно обращать внимание и на производителя токарного станка, т.к. многие марки давно заслужили авторитет среди опытных станочников, поэтому в их качестве и надёжности сомневаться не приходится.

У нас в продаже представлены токарные станки по выгодным ценам компании ЭНКОР марки «Корвет». Приобрести оборудование и оснастку к нему Вы можете на нашем сайте в режиме онлайн или оформив заказ по телефону.

Токарные станки

Обзор токарных станков по дереву и металлу Корвет от компании Энкор

Торговая марка «Корвет» уже не первый год занимает далеко не последнее место на рынке станков в России. Токарные станки Корвет и другое оборудование данной ТМ позволяет довольно эффективно выполнять поставленные перед ним задачи и находится в средней ценовой категории, доступной покупателям.

Об отечественной компании Энкор

ООО «Энкор-Инструмент-Воронеж» работает в сфере изготовления промышленного и инструментального оборудования с 1992 года, за это время сформировав широкую дилерскую сеть во всех регионах России и за рубежом.

С 2007 года компания запускает производство под собственными торговыми марками, а именно ТМ «Корвет», под эгидой которой объединились дерево — и металлообрабатывающие станки, так и разнообразное оборудование промышленного назначения, расходные материалы и комплектующие к нему.

Производственные линии расположены в Китае, все детали для оборудования изготавливаются с учетом современных технологий и наиболее удачных технических решений.

Преимущества и недостатки

Плюсами современных токарных станков Корвет являются:

приемлемое качество сборки самих станков;
достойное качество комплектующих (многие из них изготовлены в Европе, но большая часть изготовлена в Китае);
прямая техническая поддержка от производителя, осуществляемая с помощью большой сети действующих сервисных центров по всей стране.

К недостаткам токарных станков Корвет можно отнести:

высокую скорость нагрева двигателя у некоторых токарных станков Корвет, что влечет за собой большие паузы во время выполнения работ;
как следствие, не очень высокий ресурс некоторых токарных станков Корвет.

Характеристики работы

Токарные станки Корвет, в зависимости от своего предназначения, могут выполнять:

токарные работы: нарезание резьбы (метрической, дюймовой), растачивание, снятие фасок, сверление, точения разных видов (фасонное, цилиндрическое, коническое), торцевание, выбирание галтели;
фрезерные работы: шлифование, фрезерование (торцевое, концевое), сверление.

Устройство оборудования

Токарные станки Корвет компании Энкор имеет стандартизированную конструкцию, сходную с большинством агрегатов для промышленного производства:

Переднюю и заднюю бабки.
Гитару, коробку подач, суппорт.
Станину, фартук, двигатель и шкаф с электронным оборудованием.

Модельный ряд по металлу и дереву

Токарные станки Корвет делится на три группы: для работ по металлу, по дереву и комбинированные (для обеих типов работ).

Базовая модель четырехсотой серии, бюджетный токарно-фрезерный станок с двигателем на 400 Вт и двумя скоростями. Возможна обработка деталей Ø 180 мм. Этот токарный станок имеет недостаток в виде пластмассовых передаточных шестерней, что служит причиной поломок во время эксплуатации.

Является копией предыдущей модели токарного станка, нововведения: возможность нарезки резьбы (метрической), использование более мощного двигателя на 500 Вт, большая часть узлов оборудования изготовлена из стали.

Кардинально отличается от 400 и 401-х моделей наличием асинхронного двигателя на 750 Вт, магнитного включателя и защитного экрана, системой автоподачи суппорта и возможностью регулировок для обработки малогабаритных заготовок. Максимальный диаметр обработки над станиной составляет 220 мм.

Данный токарный станок Корвет отличается наличием возможности смещения задней бабки в горизонтальной плоскости, что увеличивает расстояние между центрами до 75 сантиметров. Как и 402-ая модель, 403-я имеет 6 скоростных режимов и двигатель асинхронного типа.

Является универсальным оборудованием для выполнения работ разного типа (токарных, шлифовальных, фрезерных, сверлильных), поскольку фактически он состоит из 403 и 417 моделей, собранных воедино.

Данный токарный станок Корвет оборудован двумя двигателями: асинхронным и коллекторным, для токарных и фрезерных операций соответственно, в базовой комплектации присутствуют тиски для выполнения работ по дереву.

Крупные габариты и вес, который равен 150 кг, подразумевают необходимость напольной установки в большой мастерской либо на производстве.

Отзывы пользователей

Исходя из отзывов пользователей о токарных станках Корвет , положительных впечатлений значительно больше, чем негатива. Основные проблемы со станками этой фирмы были в начале ее деятельности, примерно в 2009 году большая часть из них была решена. Среди наиболее распространенных жалоб встречается недовольство относительно слабыми двигателями на конкретных моделях и отдельными некачественными деталями (значительно реже).

Достаточно распространенным считается мнение о том, что ТМ «Корвет» — это полная копия станков SIEG, со всеми их преимуществами и недостатками.

В целом, можно сказать, что соотношение цена/качество у токарных станков Корвет компании Энкор неплохое, если выбранный станок не планируется как основной рабочий инструмент, функционирующий в две смены 7 дней в неделю, то покупка Корвета будет неплохим решением.

Подробное описание токарного станка по металлу Корвет 401 (Энкор): стоит ли покупать этот хоббийный станок?

Функциональным предназначением станка «Корвет 401» является обработка заготовок из металла посредством их вытачивания при вращении. Однако данное оборудование позволяет вытачивать изделия и из пластика или дерева.

Рассматриваемый станок относится к классу токарно-винторезных (универсальных). А по своим масштабам его причисляют к настольным.

С его помощью можно выполнять следующие виды работ:

производить коническое, цилиндрическое или фасонное вытачивание заготовок;
торцевание заготовок;
выполнять нарезку метрической резьбы;
производить сверление и растачивание;
снимать фаски;
выбирать галтели.

Чтобы в патрон можно было вставить заготовки большого диаметра, в него устанавливают обратные кулачки (патрон при этом центруется самостоятельно). А для того, чтобы можно было обработать длинные заготовки, устанавливают люнет (как подвижный, так и неподвижный). Станок предоставляет широкие возможности выбора способа обработки заготовки:

со смещением от центра вращения заготовки (для этого нужно установить планшайбу);
вытачивание на разных частотах вращения;
изменение скорости продольного движения суппорта;
широкая линейка обрабатывающего инструмента.

Представляется интересным исследовать технические свойства рассматриваемого оборудования более подробно.

Краткие сведения о производителе Энкор

«Корвет» — это торговая марка оборудования, которая принадлежит компании ООО «Энкор-Инструмент-Воронеж». Фирма была основана в далеком уже 1992 году, и в настоящее время она является крупнейшей отечественной компанией в области производства и торговли оборудованием и обрабатывающим инструментом для него. Работа ведется в двух форматах:

Через собственные офисы-представительства компании в разных регионах России (благодаря франчайзинговой схеме работы).
Через дилерскую сеть компаний, которые работают как на территории РФ, так и в странах бывшего СССР (в ближнем зарубежье).

Энкор сотрудничает с зарекомендовавшими себя производителями оборудования: в частности, заказы на производство «Корвет 401» размещаются в компании «Shanghai Joye Import & Export Co.», Ltd, г. Шанхай. Специализацией Энкор является именно промышленное оборудование, в частности, упор делается на:

промышленные токарные станки;
переносные станки для обработки заготовок из дерева, металла и пластика;
производство режущего инструмента для деревообрабатывающих операций;
ручной инструмент;
оснастку для станков и ручного инструмента.

Общее устройство станка по металлу

Любой токарный станок, предназначенный для обработки металлических заготовок, имеет следующие функциональные части:

Станина, являющаяся базисом для всей станочной конструкции. На ней «заземляются» все вибрации, поэтому чем больше твердость обрабатываемых материалов, тем массивнее должна быть станина (обычно она отливается из чугуна).
Фартук – это перемещающаяся вдоль заготовки каретка, на которой крепится суппорт с режущим инструментом. Перемещение может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режимах.
Суппорт – это элемент токарного станка, где в резцедержателе закрепляется режущий инструмент. Суппорт крепится на фартуке.
Передняя бабка – это часть станка, где крепится сам шпиндель и находится его привод (коробка скоростей и пр.)
Задняя бабка – находится на одной условной оси с вращающимся шпинделем. Предназначена для крепления заготовки с торца через упор.
Электрическая часть станка – это тяговый электродвигатель, а также все электрооборудование, которое располагается непосредственно рядом с передней бабкой станка.

Компоновка станка «Корвет 401» довольно стандартна, но вместе с кинематической схемой позволяет обеспечить точность в обработке деталей, соответствующую классу «Н» в течение всего эксплуатационного периода.

Для каких работ применяется

Представляется разумным более подробно осветить функциональность станка «Корвет 401». Итак:

Точение

Самым распространенным типом работ, осуществляемых на токарном станке, является вытачивание вращающихся заготовок из металла с целью придать им правильную форму и точные размеры. В зависимости от сложности движения суппорта выделяют следующие виды точения:

Цилиндрическое

При таком типе вытачивания требуется получить деталь цилиндрической формы. Это один из самых простых видов точения, когда суппорт совершает исключительно параллельное перемещение вдоль оси закрепленной заготовки, а закрепленный в резцедержателе режущий инструмент снимает с заготовки все лишнее.

Фасонное

Если в задней бабке станка закрепить образец готовой детали, а в шпинделе – заготовку, то, закрепив в резцедержателе суппорта одинаковый инструмент, можно будет производить копирование – фасонную обточку.

Резец со стороны задней бабки будет «снимать размеры» с готовой детали, а со стороны шпинделя – «сообщать» их заготовке (так как резцедержатель – это жесткий элемент станка). В этом и заключается суть фасонной обточки.

Коническое

При таком формате обточки требуется получить деталь конической формы. Это требует от суппорта перемещения сразу в двух направлениях: вдоль оси обрабатываемой заготовки и поперек.

Качественные детали конической формы удается получить только в случае наличия механизации одновременно и продольного, и поперечного перемещения суппорта. (Если же подача может осуществляться только вручную, то тогда альтернативой является обточка по шаблону).

Задняя бабка станка «Корвет 401» имеет возможность горизонтального смещения, относительно оси. Это дает возможность производить коническую обточку заготовки с помощью простого продольного перемещения суппорта.

Торцевания

Торцевание – это обработка торцевой части заготовки. Она включает в себя и отрезание заготовки по длине.

Нарезание метрической резьбы

Станок «Корвет 401» оснащен автоматическим продольным приводом суппорта, а это означает, что скорость подачи остается неизменной. При неменяющемся соотношении частоты вращения заготовки и скорости подачи есть возможность с помощью специального режущего оборудования производить нарезание метрической резьбы на цилиндрические заготовки.

Сверление

В данном случае в заднюю бабку закрепляется сверло, которое проделывает отверстие во вращающейся заготовке.

Растачивание

Под растачиванием подразумевается увеличение размеров отверстия, уже проделанного в заготовке. Растачивание может производиться несколькими способами:

в заднюю бабку станка вставляется сверло большего диаметра;
в заднюю бабку вставляется резец, который проходит вдоль внутренней поверхности заготовки, растачивая ее;
расточку можно производить, задействуя резцедержатель на суппорте. Для этого нужно таким образом, расположить и закрепить инструмент, чтобы резец смог «дотягиваться» до внутренней поверхности отверстия заготовки. Здесь уже возможно производить даже фасонную расточку.

Снимание фаски

Снятие фаски осуществляется с помощью специализированных резцов, точно закрепленных в резцедержателе должным образом. В этом случае в процессе точения не требуется никаких поперечных перемещений суппорта.

Выбор галтелей

Так называется обточка скругленными резцами. Данная операция требуется для того, чтобы осуществить более плавные переходы между цилиндрами с разными диаметрами у одной заготовки.

Конструктивные особенности

Станок «Корвет 401» имеет следующие особенности, выгодно отличающие его от возможных альтернатив:

Коллекторный двигатель

Он дает станку дополнительную мощность за счет более рационального использования силы электромагнитного поля. (Контуры якорной обмотки, по которым проходит ток, не только притягивается полюсами электродвигателя, но и отталкиваются при их прохождении).

Ременная передача

Ее использование дает возможность существенно уменьшить шумность при работе станка и предохранить тяговый электромотор от риска перегрузки.

Магнитный пускатель

Питание, подаваемое на обмотку тягового электродвигателя, может иногда отключаться на малое время (по каким-либо причинам – например, в случаях перебоя со светом). В этом случае после обратного включения у обычных станков, может активироваться система запуска станка (с повышенной энергоподачей на этапе разгона якоря). У станка «Корвет 401» такая ситуация исключается, благодаря наличию магнитного пускателя.

Реверс вращения шпинделя

Позволяет производить нарезание метрической резьбы на внутренних сторонах проделываемых отверстий.

Реверс подачи каретки

Позволяет существенно поднять производительность станка, благодаря системе возврата суппорта в первоначальное положение.

Комплект сменных шестерен

Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом.

Таблица для настройки нарезания резьбы

Для упрощения выбора подходящего инструмента «Корвет 401» имеет собственную таблицу настройки при нарезании резьбы.

Индикатор нарезания резьбы

Он необходим для точного попадания резца в ручей, оставленный при предшествующем проходе режущего инструмента.

Ласточкин хвост

«Ласточкин хвост» — это технология одновременного поперечного и продольного перемещения каретки суппорта по салазкам «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода каретки и предотвращения какого-либо люфта.

Поворотный суппорт для конического точения деталей

Поворотный суппорт крайне востребован при вытачивании конических деталей небольшой длины.

Поддон в комплекте

Поскольку станок относится к классу настольного оборудования, он комплектуется поддоном.

Защитный кожух

Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем.

Общий вид

Электрическая схема

Схема сборки

Технические характеристики

Весьма интересными представляются показатели технических характеристик токарного станка «Корвет 401»:

Основные параметры

Станок работает от сети 220-230 вольт, с частотой переменного тока в 50 Гц. Температура окружающей среды должна составлять от +1 до +35°C, относительная влажность – 80% (при уровне температуры в +25°C). Далее:

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки (над станиной) – 180 мм.
Производитель выставляет наибольшую глубину точения за 1 проход – не более 0,2 мм.
Максимальный размер державки резца – 10х10 мм.

Коробка скоростей и шпиндель

Диаметр отверстия (сквозного) в шпинделе составляет 20 мм.
Набор передач обеспечивают вращение шпинделя с частотой до 1100 оборотов в минуту на 1-ой скорости и до 2500 об./мин. – на второй.
Реверсная подача дает возможность обрабатывать заготовки с той же частотой вращения шпинделя.
Диаметр токарного патрона составляет 80 мм. (При этом наибольшее его радиальное биение не превышает 0,01 мм).

Станок не оснащается ни блокировкой ручек регуляции, ни системой торможения шпинделя.

Суппорт

Продольное движение суппорта позволяет обрабатывать заготовки максимальной длиной до 300 мм. Поперечное движение суппорта – 65 мм, ход поворотного суппорта (перемещение верхних резцовых салазок) – 35 мм, угол поворота резцовых салазок – не более 45°. Все суппорты имеют механическое регулирование, однако каретка, на которой они закреплены, имеет режим автоматической продольной подачи.

Коробка подач

Станок имеет ременную передачу, что обеспечивает его малую шумность и плавный ход. В модели предусмотрено 2 скорости, при этом частота вращения на холостом ходу на первой скорости – 1100 об./мин., на второй – 2500 об./мин. Кроме того, коробка скоростей обеспечивает вращение шпинделя в обе стороны.

Задняя бабка

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки станка составляет 40 мм. (Речь идет о поперечном отклонении бабки от главной оси станка – благодаря этому смещению можно вытачивать конические детали). Конус шпинделя – Морзе №3; конус задней бабки – Морзе №2.

Электрооборудование и приводы

Станок в качестве главной силовой установки имеет коллекторный электродвигатель, мощностью в 0,5 кВт, рассчитанный на напряжение 220-230 вольт и частоту переменного тока в 50 Гц. Привод вращательного момента на коробку скоростей – ременный.

Габариты и масса

Габаритные размеры станка — 850х305х320 мм. Совокупная масса станка вместе с поддоном составляет всего 38 кг.

Техника безопасности

При эксплуатации настольного токарного станка категорически запрещается:

иметь на себе не застегнутые предметы одежды, особенно на руках. Волосы должны быть убраны под головной убор;
включать станок, не проведя его предварительное техническое обследование;
выполнять на станке действия, не связанные с технологическим процессом обработки заготовки;
эксплуатировать станок, центры которого имеют заметный механический износ;
задействовать дефектный обрабатывающий инструмент;
исправлять возникающие дефекты в электрическом шкафу станка (в его гитаре) лицам, не имеющим для этого соответствующей квалификации;
допускать к работе третьих лиц, не ознакомленных с особенностями станка или же не имеющих соответствующей компетенции.

Особенности спецификации 94010

Отличительными характеристиками спецификации 94010, соответствующей модели Корвет 401, от похожих моделей Корвет 402 (спец. 94020) и Корвет 403 (спец. 94030) являются следующие:

Максимальный диаметр обрабатываемых заготовок на 94010 меньше: 180 мм против 220 на аналогах.
Наибольшая длина заготовки, которую можно обрабатывать на рассматриваемом станке также является самой меньшей из всех трех моделей (300 мм против 500 мм на Корвет 402 и 750 мм на Корвет 403).
Наибольшая глубина точения за 1 проход у 94010 составляет всего 0,2 мм, а у его аналогов – 0,3 мм, максимальное сечение державки резца – у 94010 составляет 10х10 мм, а у аналогов – 13х13 мм.
У Корвет 401 присутствует плавное изменение частоты вращения шпинделя на холостом ходу, а у его аналогов – по 6 ступеней.
Максимальное поперечное перемещение суппорта у 94010 – 65 мм, а у рассматриваемых аналогов – 110 мм. (Перемещение верхних резцовых салазок у Корвета 401 – 35 мм, а у аналогов – 50 мм).
В моделях Корвет 402 и Корвет 403 установлены синхронные (бесколлекторные) электродвигатели, мощностью в 0,75 кВт.
Габаритные размеры станка Корвет 401–850х305х320 мм, а у Корвет 402–1030х480х475 (длина Корвет 403–1250 мм).

Документация

Паспорт на токарный станок (спецификация 94010) можно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка Корвет-401

Аналоги и цены

На российском рынке токарный станок Корвет 401 можно встретить по цене, находящейся в диапазоне от 48 тыс.р. до 58 тыс.р. Как правило, в стоимость приобретения входит режущий инструмент и комплект запасных частей. При этом стоимости ближайших аналогов:

станка Корвет 402 – от 85 тыс.р.;
станка Корвет 403 – от 93 тыс.р.

Отзывы

Объективные отзывы о токарных станках Корвет 401 можно встретить на многочисленных торговых площадках, посвященных оборудованию. Но лучше всего, по нашему мнению, их посмотреть на форуме посвященному токарному оборудовании – чипмейкер.

Читайте также: