Токарный станок по металлу универсал 3

Обновлено: 04.10.2024

Непосредственно разработчиком данного станка является Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков.

Производителем, начиная с 1932 года и по сей день, является Московский станкостроительный завод. За основу первых конструкций был взят австрийский аналог Unimat SL.

Первичный вариант серии Универсал имел две направляющие. Универсал 3М в отличие от первых моделей значительно усовершенствован и вместо двух направляющих имеет одну большего диаметра, которая расположена посередине станины.

Сведения об изготовителе

Рассматриваемый станок токарный Универсал 3 и более ранние версии необходимо учесть, что конструкция была разработана в 1975 году. Производство было налажено на Московском станкостроительном заводе СтанкоКонструкция. По мимо этого, оборудование производилось на Владимирском заводе прецизионного оборудования. Главное предназначение состоит в установке в домашних мастерских. Токарно-фрезерный станок Универсал 2 пользовался высокой популярностью, собственно поэтому оборудование продолжил отпускать завод ВСЗ Техника.

Первая модель была на протяжении определенного времени модернизирована. Она характеризовалась очень привлекательными рабочими характеристиками, но в 1968 году она была значительно переработана, возникла вторая версия, которая производилась в течении долгого периода. Уже в 80-х возникла третья версия токарного оборудования. Значительной доработкой можно назвать применение лишь одной большой направляющей, передняя бабка больше не отсоединяется от бабки, так как аналогичное крепление может привести к возникновению вибрации и большому снижению точности обработки.

Напоследок напомним, что необходимо выделять довольно достаточно внимания советам по установке оборудования. Примером можно назвать то, что конструкция не должна находиться вблизи источников тепла или вибрации. Оптимальный режим температур составляет 16-24 градусов по Цельсию. Очень большая температура оказывается основой перегрева оборудования. По мимо этого, обеспечить долгую работу возможно лишь при своевременном и правильном обслуживании механизма, например, необходимо проводить замену ремней.

Лучшие погружные блендеры 2020 года — 10 ТОП рейтинг лучших

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Настольные станки серии Универсал

Это отдельная категория станков, которые выполняют схожие функции с большими производственными аналогами, но приспособлены для обработки мелких деталей и работы от бытовой сети.

Они стоят гораздо дешевле, крупных аналогов, а работают практически в любых условиях. Вся серия выпускается уже не одно десятилетие.

За это время станки модернизировались и имеют 3 поколения. Но при этом вся серия востребована и в современных условиях, поскольку обладает надежностью и долговечностью.

Назначение и область применения

Настольный станок Универсал -3М предназначен для обработки средних и маленьких заготовок в индивидуальных мастерских. Такой механизм можно часто встретить в кабинетах школ, институтов, различных колледжей.

Прекрасно подходит для использования в бытовых условиях. основными преимуществами являются:

небольшое количество шума;
возможность подключится к бытовой электросети;
небольшие размеры станка;
его универсальность.

Именно поэтому устройство пользуется популярностью у различных мастеров. Предназначен станок для выполнения следующих операций:

отрезка;
растачивание отверстий разного диаметра;
просверливание отверстий и снятие фасок;
проточка и расточка различных поверхностей, цилиндрических, конических.

Это один из самых востребованных токарных устройств у современных токарей всех уровней.

Технические характеристики оборудования

По сравнению с предшественниками токарный станок Универсал- 3М имеет улучшенные характеристики и потому значительно расширенные возможности по сравнению с аналогами. класс точности станка- Н. По ГОСТу это означает, что станок нормальной точности и допустимые расхождения в прямолинейном движеньи в 10 мкм.

Габариты

Размеры оборудования для токарных работ, рассматриваемой серии:

При приобретении важно правильно подобрать рабочую поверхность. Она должна соответствовать данным размерам. Обязательно произвести расчет, чтобы правильно распределить нагрузку и учесть, где будет наибольшая вибрация.

Размеры заготовки также имеют максимально допустимые значения в зависимости от расположения. При расположении над станиной наибольший возможный диаметр 150 мм. Если расположена заготовка сверху, по отношению к станине – диаметр не больше 9 см.

В длину конструкция заготовки при фиксации в центрах – 250 мм. С помощью сверления можно получить отверстие в 6 мм по диаметру.

У станка 9 ступеней вращения со скоростью от 200 об\мин до 3200 об\мин.

Расположение составных частей

К составным частям данного станка относятся:

Собственно привод.
Неподвижное основание.
Шпиндельная (передняя) бабка.
Приспособление для крепления резца (суппорт).
Упорная бабка.
Коробка электрооборудования.

Основной узел станка – станина и выполнена она литьем. Сюда прикреплены все главные детали устройства.

Передняя бабка

Передняя или шпиндельная бабка имеет две опоры, к которым с помощью подшипников прикреплен шпиндель. Это полая внутри конструкция из стали, имеющая внутренне отверстие. Шпиндель посредством работы шкивного привода получает 10 вращательных скоростей.

Спереди конец шпинделя оснащен резьбой М20. На нее можно насадить токарный или поводковый патрон.

Суппорт

Деталь имеет установленный резец и перемещается по продольным направляющим на 160 мм, а поперек на 55 мм. Суппорт на данном станке перемещается только вручную, поскольку ходовой винт не соединен с приводом.

Токарный станок Универсал-3

Конструкция третьей модели Универсала была получена путем модернизации первой. При этом в устройство базового изделия был внесен ряд существенных изменений. Шпиндельная бабка стала сниматься со станины не так легко, как раньше. Пара цилиндрических направляющих была заменена одной несколько большего диаметра. Изменилась также мощность двигателя и габаритно-массовые параметры изделия.

При этом станок получил возможность обработки деталей большего размера. Возросла также и скорость резания. Для удобства работы новая модель получила возможность изменять направление движения суппорта без остановки и смены направления вращения вала шпинделя.

Назначение и область применения

Станок Универсал 3 способен делать те же операции что и его предшественник. Он тоже может наряду с токарной обработкой после несложной переналадки сверлить, зенковать, фрезеровать и шлифовать плоские поверхности. Так же как все станки этой линейки он не годится для работы на производстве, потому что не рассчитан на длительную ежедневную эксплуатацию.

Стандартный комплект поставки

При покупке в стандартный комплект входят определенные принадлежности и инструменты. В некоторых случаях могут быть и дополнительные компоненты.

Принадлежности

В базовый набор входят следующие принадлежности для станка серии Универсал:

трехкулачковый патрон в комплекте с фланцем и кольцом;
несколько обратных кулачков и ключ к патрону;
хвостовик к разновидности сверлильного патрона;
2 упорных центра и один вращающийся;
оправка в сборе для выполнения расточки;
цанга Ф6 и Ф8;
плоскошлифовальное устройство;
фрезерно-сверлильное приспособление;
тиски;
заточка;
механизм для обработки деревянных конструкций;
подручник;
лобзик;
механизм для работы с дисковой пилой;
экран;
полиэтиленовая масленка;
кожух патрона.

Инструменты

Инструменты к станку в стандартной комплектации:

один рожковый ключ;
несколько торцевых ключей;
7812-0373 40ХФА Н12х1 S=4;
7812-0374 40ХФА Н12х1 S=5;
7812-0375 40ХФА Н12х1 S=6;
ключ для квадрата;
стамеска;
для ключа S10х13 ручка;
резцы нескольких видов: проходной правый, расточный, подрезной, обрезной, резьбовой наружный и внутренний;
пила лобзиковая и дисковая;
сверло спиральное;
фреза концевая с цилиндрическим хвостовиком Ø6,0 ГОСТ 17025.

Это полный набор, которого вполне хватает, чтобы производить все основные работы.

Устройство и работа

На основе расположена пустая направляющая из стали. Это база для всех остальных частей. Второй базой является плоский вид направляющей этой же станины.

Спереди непосредственно под кожухом располагается винт продольного перемещения суппорта. Кронштейн, на котором закреплен электродвигатель привода станка, расположен с левой стороны передней бабки.

Кронштейн закрыт кожухом, под которым расположены шкивы от привода, которые вращают шпиндельную конструкцию, а также собственно конструкция привода подач.

Устройство станка

Анализируя настольный станок для токарных работ Универсал 2 необходимо уделять свое внимание и его компоновке. Устройство состоит из таких элементов:

Станина выступает как несущего элемента, который связует все узлы между собой. Она делается из чугуна, отличается высокой жесткостью. Благодаря этому обеспечивается точное позиционирование всех узлов по отношению друг к другу, а еще гашения вибрации на момент обработки.
К основе привариваются круглые направляющие. Они нужны для движения ключевых узлов. В последней версии оборудования существует только одна направляющая, однако она обеспечивает точное позиционирование узлов на момент перемещения.
Кроме последней модели, на первой и второй передняя бабка сделана в съемном виде, крепление выполняется специализированным болтами.
На станине поставлен электро двигатель. В качестве привода применяется ременная передача ступенчатого типа. Необходимо учесть, что электросхема токарного станка Универсал 2 очень проста, электрический двигатель комплектно с приводом может быть снят с устройства.
Крестовый суппорт предоставлен кареткой, продольными ипоперечными салазками. Этот узел фиксирует инструмент в необходимом положении на момент обработки. Крестовый суппорт отличается высокой многофункциональностью в использовании, подойдет для закрепления инструмента с квадратной державкой. Инструмент может быть смещен относительно заготовки на конкретный угол если понадобится.
Рассматриваемый станок для токарных работ Универсал 3 также имеет тыльную бабку, которая требуется для закрепления заготовки в требующемся положении. Во многих случаях в ней крепится центр для поддержки заготовки при ее большой длине.
Сменяемые шестерни гитары скоростей предназначаются для организации привода подачи суппорта. Выбираются они при нарезании резьбы с самыми разными параметрами. Гитара представлена комбинированием четырех или трех сменяемых зубчатых колес с клеммовыми зажимами. Также есть инструкция по наладке приспособления для получения необходимой резьбы.
Численность оборотов на выходе меняется ременой передачей. Такой элемент также исключает вероятность перегрева мотора в случае заклинивания шпинделя.
Электрический блок управления.
Продольный ходовой винт. Он предназначается для обеспечения передвижения каретки вдоль отделываемой детали.
Также есть стойка, которая если понадобится может монтироваться при проведении сверлильных работ.
Рукояти и иные элементы управления. Для того чтобы обеспечить требуемую точность управления ставятся штурвалы, рукояти. Управлять электрической частью можно с помощью самых разных клавиш.
Цанговый зажим для закрепления фрез и сверл. Рассматриваемая модель может использоваться для проведения самых разных фрезеровальных работ, для чего ставится подходящая оснастка и инструмент. Впрочем, кол-во проводимых фрезеровочных операций значительно ограничено.
Стол прямоугольный.

Лучшие ноутбуки 15 дюймов 2018

Расположение достаточно немалого количества самых разных узлов на маленький станине определяет то, что Универсал может использоваться для проведения самых всевозможных работ. Расположение у Универсала традиционная, благодаря чему трудностей с наладкой и установкой заготовки не появляется.

Характерности компоновки формируют также то, какие собственно типы работ могут проводиться на токарном станке. Список операций выглядит так:

Токарные работы, черновые и чистовые.
Шлифовка и сверление.
Обработка заготовки лобзиком или круглой пилой.
Фугование в случае установки заготовок из дерева.
Операции заточного типа.

Принципиальным моментом назовем то, что провести переналадку оборудования для сверлильных работ очень просто, для этого довольно открепить монтажные винты. После чего проходит установка вертикальной опоры, которая используется для монтирования электропривода с другими нужными элементами.

Домашний токарный станок ТШ-3 Универсал: технические характеристики

Станок почитаем за способность перевоплощаться из токарного во фрезерно-сверлильный или плоскошлифовальный, применим как фуговальный или как лобзик, или даже мини-циркулярка.

Подробно о токарном станочке рассказ пойдет далее.

Описание и назначение

Первая модель настольного токарного станка Универсал с двумя круглыми направляющими была разработана ЭНИМС и производился Московским станкостроительным заводом СтанкоКонструкция.

Первые Универсалы были с чугунной станиной и двумя цилиндрическими направляющими из прочной закалённой стали. Принцип создания этой конструкции заимствован у модели Unimat SL фирмы EMCO (Австрия), более 40 лет продававшая в год до 15 тысяч станков этой модели. В 1968 году появился токарно-винторезный станок Универсал-2, с двигателем небольшой мощности.

В 1975 году поведён Универсал-3 уже с одной направляющей большего диаметра вместо двух, диметром поменьше. Из-за сложного процесса настройки соосности шпинделя и задней бабки при возвращении на станину после демонтажа, переднюю бабку сделали несъёмной. Познакомимся ближе с моделью ТШ-3, представляющий всю линейку Универсалов.

Технические характеристики

Диаметр заготовки. Над станиной — до 150 мм, над суппортом – до 90 мм.
Длина детали в центрах – до 250 мм.
Державка резца. Размер – 8х8 мм.
Сверление отверстий. Диаметр — до 8 мм.
Внутреннее отверстие шпинделя. Диаметр 15 мм.
Число ступней вращения шпинделя – 9.
Диапазон вращений шпинделя – от 200 до 3200 об/мин.
Длина продольного перемещения суппорта – 215 мм, поперечного – 90 мм.
Величины продольной подачи – от 0,05 до 0,175 мм/об.
Вес станка 62 кг, габариты:690х410х230 мм.

В период эксплуатации станок обеспечивает класс точности «Н» (нормальный). Чугунная станина. После отливки подвергнута естественному старению.

Плоская направляющая станины и круглая направляющая, установленная в станине, служат общей базой для шпиндельной бабки, задней бабки и продольного суппорта. В передней части станины вмонтирован ходовой винт, укрытый защитным кожухом.

В передней бабке (часто – шпиндельная бабка) установлен шпиндель, на переднем конце которого установлены упорные подшипники, работающие под воздействием радиальных и осевых усилий. На другом конце смонтирован 4-х ступенчатый шкив привода вала передней бабки. Здесь же установлен механизм (трензель), изменяющий направление вращения (реверс) винта.

Привод станка. На левой стенке передней бабки размещён кронштейн с электродвигателем и механизмами привода станка и асинхронный двигатель станка, мощностью 370 Вт, подключается к сети 220 В, частотой 50 Гц.

Под кожухом узла кронштейна расположены:

ступенчатые шкивы клиноременного механизма (9 скоростей вращения);
промежуточный вал с эксцентриком для регулировки натяжения ремня;
блок зубчатых передач привода ходового винта.

Механизм подачи (гитара) предназначен для управления настройками вращения ходового винта посредством зубчатых колес в узле кронштейна.

Фартук (узел включения – выключения маточной гайки ходового винта) закреплен на каретке суппорта.

Суппорт служит для перемещения резцедержателя. Состоит из:

каретки;
поперечных салазок;
верхних салазок;
узла резцедержателя.

Задняя бабка предназначена для:

совмещения оси заготовки с осью, проходящей через центры шпинделя и центрирующего механизма задней бабки;
обеспечения жесткости механизмов в процессе обработки;
закрепления сверлильных режущих инструментов;
установки подвижных и неподвижных центров.

Электрическая схема

Кинематическая схема

Конструктивные особенности

У всей линейке Универсалов их несколько:

Изменение направления перемещения продольного суппорта осуществляется специальным устройством без остановки шпинделя, что существенно экономит время.
Универсал – 3 (ТШ-3) способен нарезать 18 видов метрической резьбы с шагом от 0,2 до 2,5 мм.
Защитное реле блокирует работу двигателя, оберегая от последствий механических перегрузок.

Инструкция по применению, паспорт

Подробная инструкция в печатной форме доступна любому мастеру. Кроме того, профессионалами разработаны рекомендации и подробные инструкции применения станочного оборудования.

При необходимости, на рабочем конце шпинделя вместо токарного патрона можно установить цанговые зажимы различных размеров.

Станок, с заводским комплектом оборудования, позволяет:

изготовить зубчатые колёса;
восстановить шлицы;
продолбить продольный паз во втулке или в бруске прямоугольного сечения;
проточить деталь на нужный конус.

Несложная переналадка трансформирует токарный станок в другие типы устройств для выполнения:

фрезерных и сверлильных работ;
фугования плоскостей деревянных брусков;
шлифования и полирования поверхностей;
распиливания деталей лобзиком;
пиление дисковой пилой;
заточки и правки фрез, другого режущего и бытового инструмента;
навивки пружин;
нарезание резьбы (наружной и внутренней) плашками и метчиками.

Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать на ссылке — Паспорт токарного станка Универсал -3 (ТШ-3).

Станок необходимо устанавливать:

в зоне естественного освещения и вентиляции;
жестко крепить на верстаке или рабочем столе, поглощающих вибрации.

Техобслуживание и ремонт

Узлы и агрегаты станка должны содержаться в исправном состоянии. Поддержание уровня и качества смазочного материала является обязательным. При повышенном шуме подшипников, задымлении или перегреве, остановить работу станка и начать диагностику.

Мерительный инструмент самого станка, так и установленного в качестве дополнительного оборудования, правильно хранить, эксплуатировать и ежедневно обслуживать. Периодически проверять состояние зажимных устройств.

Меры предосторожности при работе с оборудованием

Осознанное соблюдение мер безопасности во время работы, а также при транспортировке и установке в помещении.
В электрической схеме обеспечить исправность прибора аварийного обесточивания.
Рабочее помещение оборудовать в противопожарном отношении.
В зоне доступности расположить принадлежности и препараты неотложной медицинской помощи.
Рабочую одежду подгонять так, чтобы исключить случайный контакт с вращающимися механизмами.

Прототипом нового токарно-винторезного МеталМастер -1830, осталась модель ТШ-3 станка ещё до перестроечной, советской марки Универсал – 3. Выглядит эстетично, оборудован плавным управлением привода, оснащен электроникой. А, главное, станок совершил качественный переход из любительского в разряд профессионально продвинутой машины для металлообработки.

Обзор настольного токарного станка Универсал и его модификаций

Токарный станок серии Универсал не предназначен для работы на производстве. Это инструмент, позволяющий работать в индивидуальной мастерской с определенными объемами обработки. Этому соответствуют и его технические характеристики.

Сведения о производителе

У станка 9 ступеней вращения со скоростью от 200 обмин до 3200 обмин.

Передняя или шпиндельная бабка имеет две опоры, к которым с помощью подшипников прикреплен шпиндель. Это полая внутри конструкция из стали, имеющая внутренне отверстие. Шпиндель токарного станка посредством работы шкивного привода получает 10 вращательных скоростей.

трехкулачковый патрон в комплекте с фланцем и кольцом;
несколько обратных кулачков и ключ к патрону;
хвостовик к разновидности сверлильного патрона;
2 упорных центра и один вращающийся;
оправка в сборе для выполнения расточки; Ф6 и Ф8;
плоскошлифовальное устройство;
фрезерно-сверлильное приспособление;
тиски;
заточка;
механизм для обработки деревянных конструкций;
подручник;
лобзик;
механизм для работы с дисковой пилой;
экран;
полиэтиленовая масленка;
кожух патрона.

Общий вид

Электрическая схема Универсал-3М

Кинематическая схема Универсал-3М

Дополнительные принадлежности

В комплект рассматриваемого механизма входят дополнительные принадлежности, которые помогают выполнять дополнительные функции и делают станок более универсальным.

К таким принадлежностям относятся две резцедержки. С использованием подвижной можно обрабатывать конусные поверхности.

Цанговый зажим – еще одно дополнительное приспособление. Оно состоит из цанги, кольца и гайки.

Известный токарный станок Универсал-3М уже не одно десятилетие служит верой и правдой не только любителям, но и профессионалам. Его устройство позволяет обрабатывать мелкие и средние детали.

Основное преимущество такого оборудования – его многофункциональность и возможность подключения к обычной бытовой сети. Стандартной комплектации достаточно, чтобы выполнять основные рабочие функции устройства.

Также станок отличается точностью, надежностью и долговечностью, а потому популярен по сей день.

Хотите купить точильно-шлифовальный станок ТШ-1 в России?

Технические свойства

Агрегаты производится на самых разных станкостроительных фирмах бывших советских республик, но они все обладают схожими техническими и массогабаритными свойствами.

Станок для токарных работ ТШ-3 имеет технические свойства, которые записаны в инструкции на каждый образец.

Ключевыми техническими спецификами являются:

диаметр устанавливаемых кругов для шлифовальных работ (разрешается установка от 40 мм до 400 мм);
разрешённый посадочный диаметр (он равён 127 мм);
расстояние между абразивными кругами равно 590 мм;
частота вращения на поверхности круга с диаметром 400 мм не превышает 20 м/с;
скорость вращения шпинделя не превышает 1000 оборотов в минуту;
мощность поставленного электрического двигателя составляет 3 кВт с числом оборотов 1500 оборотов в минуту;
электропитании выполняется от двухфазной сети 220 Вольт 50 Герц.

Массогабаритные характеристики зависят от конструкции станка и его оснащении. В большинстве случаев они имеют следующие параметры:

длина составляет 850 мм;
ширина – 650 мм;
высота – 1400 мм;
полная масса станка с оснасткой равна 190-220 кг (в зависимости от конструкции).

Особенный интерес представляют характеристики, определяющие возможные критерии точности при проведении токарных операций по металлу:

ошибка в окружности во время обработки вала с диаметром 30 мм при длине 125 мм не превышает 20;
ошибка говоря иначе конусности во время обработки изделия с диаметром 30 мм при длине 125 м не превышает 30;
допустимая конечная погрешность обработки поверхности при чистовом режиме составляет 1,25 мкм (Ra).

Лучшее устройство для громкой связи 2020 года — 5 ТОП рейтинг лучших

Универсальный точильно-шлифовальный станок ТШ3-2 (с блокировкой).

Точильный станок ТШ3-2 применение: для обработки двумя кругами с внешним диаметром 400мм различных металлических изделий, это шлифование по плоскости деталей, обдирочные работы, доводочные операции, супершлифование с высокой точностью, заточка токарного и сверлильного инструмента, ножей. Станок ТШ3-2 относится к группе «шлифовальные отечественные станки», на данный момент изготавливается в исполнении с дополнительным устройством, концевик – выключатель на обоих экранах, позволяющим останавливать подачу питания на электродвигатель станка при поднятии мастером защитного экрана во время точильных работ.

Наждачный станок ТШ3-2 производитель: серийно выпускается нашим российским заводом, на складе в Москве по цене завода-производителя всегда у нас имеются наждаки с кругами на 250мм, 300мм и 400мм.

Точильно-шлифовальный напольный станок ТШ3-2 (с блокировкой) цена 86000 рублей.

Напольный точильный станок ТШ3-2 конструкция и принцип работы: используется для точения, затачивания, шлифования, обработки и доводки заготовок из различных металлов, чугуна, так же дерева и пластмассы. В заводской комплектности ТШ3-2 поставляется на подставке, тумбе для удобного его использования. Устанавливаются 2 круга различной шероховатостью с максимальным внешним диаметром 400мм. Уровень шума при работе, качество сборки соответствуют всем необходимым стандартам и ГОСТам. В заводскую комплектацию входит местное освещение зоны обработки, кнопки запуска и останова двигателя на передней части станка. Мощность главного электродвигателя станка – 3кВт, максимальная частота вращения 1000 об/мин. Станина мощная, тяжелая, выдерживает нагрузки и вибрации при обточке деталей. Крутящий момент на шлифовальные круги передается от электродвигателя через клиноременную передачу. Для безопасности оба приводных шлифовальных круга находятся в специальном металлическом кожухе, так же для защиты от искр и металлических частиц имеется прозрачные экраны для каждого круга. Дополнительно можно подсоединить пылеулавливающий агрегат для сбора стружки, пыли моделей ПУАМ-1200, 370.П16-04, УВП-1200А. Ссылка на дополнительное оборудование – пылеулавливающие агрегаты к точильным станкам: .

Заводская гарантия на ТШ3-2: на базе завода г. Владимир и в Москве на свои поставленные станки технический отдел нашей компании СтанкоПоставка осуществляет гарантию в течение 12 месяцев. На электрическую часть дается гарантия 2 года, на механическую 1 год. Станок идет в упаковке, прилагается паспорт с руководством и сертификат качества (декларация о соответствии).

Стандартная комплектация точильно-шлифовального станка ТШ3-2: станок в сборе на тумбе, шлифовальные круги для универсальных работ с диаметром 400мм, автоматическая блокировка эл/двигателя по технике безопасности, ЗИП, паспорт с гарантийным талоном компании СтанкоПоставка.

Дополнительная комплектация напольного шлифовального станка ТШ3-2: обдирочные и заточные круги различных диаметров для соответственно грубых точильных работ и для заточных работ по инструменту, пылеулавливающий агрегат для отсоса и фильтрации пыли при работе наждака.
Вы можете купить в наличии универсальный напольный точильно-шлифовальный станок ТШ3-2 на складе официального дилера – производственной инженерной компании СтанкоПоставка в Москве.

Условия эксплуатации

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА	ЗНАЧЕНИЕ
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69	УХЛ 4
Температура окружающей среды, ºС	от плюс 1 до плюс 40
Влажность воздуха при плюс 25 ºС, %, не более	80
Атмосферное давление, кПа	84..106,7

Общая компоновка точильного станка ТШ-1

Станок ТШ-1 состоят из сварной тумбы 1, на которой установлен электродвигатель. К тумбе крепятся винтами два защитных кожуха.

Установка подручников 5 и 6 в требуемом положении производится перемещением их в пазах кронштейнов 7 и 8, которые, в свою очередь, крепятся к подставке (тумбе) и могут перемещаться относительно нее.

На валу электродвигателя имеются планшайбы для установки кругов. Крепление кругов см. рис. 2. Перечень органов управления и графических символов приведен в табл. 5.

Обработка изделий на станке тш3

Перед началом работы произвести правку кругов.

Для смены круга на станке мод. ТШ-3 снять крышку кожуха, отвернуть шесть винтов М6 фланца (см. рис. 2), снять фланец и круг.

Для смены круга на станке мод. ТШ-1 снять крышку кожуха, отвернуть фланец, снять круг. Новый круг установить в обратном порядке. При установке узких кругов на станок используются проставки Н=8 мм и Н=12мм.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

В продаже можно встретить достаточно большое количество станков, которые устанавливаются в домашних условиях для проведения самых различных работ. На протяжении длительного периода большой популярностью пользовался токарный станок Универсал 2. Конструктивные особенности определяют то, что подобное оборудование может применяться для проведения самых различных работ. Кроме этого, большой популярностью пользуется модернизированный настольный токарный станок Универсал 3. Рассмотрим их основные особенности подробнее.

Рассматривая описание оборудования можно уделить внимание тому, что по паспортным данным оно имеет весьма привлекательные эксплуатационные характеристики. Производитель подошел профессионально к созданию токарного станка.

Выпускаемый настольный токарный станок Универсал 2 характеризуется следующими особенностями:

Масса рассматриваемой конструкции составляет 17 килограмм. За счет этого упрощается установка и транспортировка.
Конструкция характеризуется небольшими габаритными размерами. В домашней мастерской не требуется большое количество свободного пространства для установки токарного станка.
Основание механизма создано так, чтобы токарный станок можно было прикрепить на рабочий стол. При этом можно провести регулировку уровня. Именно поэтому на момент монтажа рекомендуется уделить внимание тому, чтобы основание было ровным.
Устанавливаемая заготовка должна иметь диаметр не более 12,5 см.
Максимальная длина обрабатываемой заготовки 18 см.
Высота расположения резца 8 мм.

Стоит учитывать, что мощность электродвигателя относительно невысокая, составляет 0,25 кВт. Показатель частоты вращения составляет 2600 об/мин.

Конструкция имеет механизм, который может применяться для получения резьбовых витков на цилиндрической поверхности. Технические характеристики токарного станка Универсал 2 определяют то, что при применении рассматриваемой модели можно получить относительно небольшие изделия.

Рассматривая настольный токарный станок Универсал 2 следует уделить внимание и его компоновке. Устройство состоит из следующих элементов:

Станина выступает в качестве несущего элемента, который связывает все узлы между собой. Она изготавливается из чугуна, характеризуется высокой жесткостью. За счет этого обеспечивается точное позиционирование всех узлов относительно друг друга, а также гашения вибрации на момент обработки.
К основанию привариваются круглые направляющие. Они требуются для перемещения основных узлов. В последней версии оборудования есть только одна направляющая, но она обеспечивает точное позиционирование узлов на момент перемещения.
За исключением последней модели, на первой и второй передняя бабка выполнена в съемном виде, крепление осуществляется специальным болтами.
На станине установлен электрический двигатель. В качестве привода применяется ременная передача ступенчатого типа. Стоит учитывать, что электрическая схема токарного станка Универсал 2 достаточно проста, электродвигатель комплектно с приводом может быть снят с устройства.
Крестовый суппорт представлен кареткой, продольными ипоперечными салазками. Этот узел фиксирует инструмент в требуемом положении на момент обработки. Крестовый суппорт характеризуется высокой универсальностью в применении, подходит для закрепления инструмента с прямоугольной державкой. Инструмент может быть смещен относительно заготовки на определенный угол при необходимости.
Рассматриваемый токарный станок Универсал 3 также имеет заднюю бабку, которая требуется для закрепления заготовки в требующемся положении. В большинстве случаев в ней закрепляется центр для поддержки заготовки при ее большой длине.
Сменные шестерни гитары скоростей предназначены для организации привода подачи суппорта. Подбираются они при нарезании резьбы с различными параметрами. Гитара представлена сочетанием четырех или трех сменных зубчатых колес с клеммовыми зажимами. Также имеется инструкция по наладке устройства для получения требуемой резьбы.
Количество оборотов на выходе изменяется ременной передачей. Подобный элемент также исключает вероятность перегрева двигателя в случае заклинивания шпинделя.
Электрический блок управления.
Продольный ходовой винт. Он предназначен для обеспечения передвижения каретки вдоль обрабатываемой детали.
Также имеется стойка, которая при необходимости может монтироваться при проведении сверлильных работ.
Рукоятки и другие элементы управления. Для того чтобы обеспечить требуемую точность управления устанавливаются штурвалы, рукоятки. Управлять электрической частью можно при помощи различных клавиш.
Цанговый зажим для закрепления фрез и сверл. Рассматриваемая модель может применяться для проведения различных фрезеровальных работ, для чего устанавливается соответствующая оснастка и инструмент. Однако, количество проводимых фрезерных операций существенно ограничено.
Стол прямоугольный.

Расположение достаточно большого количества различных узлов на небольшой станине определяет то, что Универсал может применяться для проведения самых различных работ. Компоновка у Универсала классическая, за счет чего проблем с наладкой и установкой заготовки не возникает.

Особенности компоновки определяют также то, какие именно виды работ могут проводиться на токарном станке. Перечень операций выглядит следующим образом:

Токарные работы, черновые и чистовые.
Шлифование и сверление.
Обработка заготовки лобзиком или круглой пилой.
Фугование в случае установки деревянных заготовок.
Операции заточного типа.

Важным моментом назовем то, что провести переналадку оборудования для сверлильных работ достаточно просто, для этого достаточно открепить монтажные винты. После этого проводится установка вертикальной опоры, которая применяется для монтирования электрического привода с остальными необходимыми компонентами.

Рассматриваемый станок токарный Универсал 3 и более ранние версии стоит учитывать, что конструкция была разработана в 1975 году. Производство было налажено на Московском станкостроительном заводе СтанкоКонструкция. Кроме этого, оборудование производилось на Владимирском заводе прецизионного оборудования. Основное предназначение заключается в установке в домашних мастерских. Токарно-фрезерный станок Универсал 2 пользовался большой популярностью, именно поэтому оборудование продолжил выпускать завод ВСЗ Техника.

Первая модель была в течение нескольких лет модернизирована. Она характеризовалась весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками, однако в 1968 году она была существенно переработана, появилась вторая версия, которая производилась на протяжении длительного периода. Уже в 80-х появилась третья версия токарного оборудования. Существенной доработкой можно назвать использование только одной большой направляющей, передняя бабка больше не отсоединяется от бабки, так как подобное крепление может привести к появлению вибрации и существенному снижению точности обработки.

В заключение отметим, что следует уделять довольно много внимания рекомендациям по установке оборудования. Примером можно назвать то, что конструкция не должна быть расположена вблизи источников тепла или вибрации. Рекомендуемый температурный режим составляет 16-24 градусов Цельсия. Слишком высокая температура становится причиной перегрева оборудования. Кроме этого, обеспечить длительную работу можно только при своевременном и правильном обслуживании механизма, к примеру, нужно проводить замену ремней.

Читайте также: