Топпинг с металлическим наполнителем

Обновлено: 04.10.2024

Топпинг полов используется для улучшения эксплуатационных показателей промышленных бетонных напольных покрытий. Бетонные полы упрочняются топпингом на завершающей стадии их укладки, после выравнивая. Он являет собой сухую смесь, которую втирают в бетон. Благодаря такой обработке полы становятся более прочными, не подвергаются растрескиванию, стойки к воздействию механических нагрузок.

Некоторое время назад было популярным обычное железнение полов, когда в свежеуложенное покрытие затирали сухой цемент. Сегодня технологии усовершенствованы настолько, что для укрепления полов используют различные наполнители, корундовый топпинг и металлизированныйг.

Металлизированный топпинг отличается от других видов смесей своим составом, который включает металлическую стружку. Он используется реже, чем, например, кварцевый топпинг, и предназначается для укрепления полов в помещениях со сверхсильными нагрузками.

Состав и свойства металлизированного топпинга

Металлизированный топпинг, являющийся сухой смесью, состоит из металлической пластинчатой стружки и металлической ваты, которая прошла специальную обработку. Также в состав металлизированного топпинга входит вяжущее гидравлическое вещество, обогащенное реактивными добавками.

После нанесения такие топпинги для бетона образуют на полах металлическую «броню», способную выдержать самые серьезные нагрузки. В результате они становятся более износостойкими и долговечными.

Основными преимуществами металлизированных топпингов являются чрезвычайная ударная прочность, стойкость в экстремальных условиях эксплуатации, устойчивость к воздействию масел, углеводородов, беспыльность.

Кроме того, металлизированный топпинг при ударных воздействиях не высекает искру, поскольку является проводником.

Область применения металлизированного топпинга

Металлизированные топпинги применяются для обработки бетонных полов в помещениях специального назначения и с экстремальными эксплуатационными условиями, в которых неприменимы наливные полы.

Упрочнение бетонного пола металлизированным топпингом необходимо осуществлять в транспортных терминалах, на складах, где движется транспорт, на грузовых платформах для тяжелой техники. Такой топпинг применим в железнодорожных и авиационных ангарах, металлургических и литейных цехах, автомобильной и оружейной промышленности. Он незаменим там, где необходимо обеспечить антистатичность условий труда.

Технология металлизированного топпинга

Устраивая бетонные промышленные полы, топпинг наносят на свежий бетон, который еще не успел застыть, то есть, фактически, сразу после его укладки. Добавляемые в смесь пластификаторы упрощают процедуру нанесения топпинга. Перед ее проведением бетонное основание тщательно выравнивают специальными машинами.

Существует несколько способов того, как нанести металлизированный топпинг. Метод «сухой-по-мокрому» предусматривает нанесение смеси вручную. На первом этапе рассыпают больше половины смеси и затирают ее с помощью затирочных машин. Когда она напитается влагой, наносят второй слой. Затем поверхность обрабатывают специальными лопастями. После такой обработки она становится гладкой и твердой. По качеству с полученной поверхностью смогут сравниться разве что заливные полы.

Метод «мокрый-по-мокрому» предусматривает добавление в топпинговую смесь воды до получения пластичного раствора. После приготовления раствор выливают на бетонный пол и разравнивают рейками. Финишная обработка проводится так же, как при использовании предыдущего способа.

Корундовый топпинг SOLIDTOP Corund

Корундовый топпинг SOLIDTOP Corund

Топпинг корунд SOLIDTOP Corund натуральный для устройства топпинговых полов.
Предоставляем скидки в зависимости от объёма.
В наличии также другие цвета (синий, зелёный, жёлтый, красный, чёрный).

Корундовый топпинг предназначен для упрочнения поверхности свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки.

Тара — 25 кг
Расход — 3-5 кг/м2
Доступность — в наличии
Доставка по России

Цены и цветовые решения

Топпинг на основе корунда

SOLIDTOP Corund (топпинг корунд) — представляет собой порошкообразную смесь, состоящую из портландцемента, фракционного корундового наполнителя, суперпластификатора, модифицированных добавок и цветных пигментов: светло — серый, зеленый, голубой, красный и т.д. Поставляется в мешках по 25 кг, в виде предварительно смешанной сухой смеси для непосредственного нанесения по принципу «сухой на мокрый».

Назначение корундового топпинга

Корундовый топпинг предназначен для отделки поверхности свежих бетонных полов с повышенным механическим режимом нагрузки: рохли, погрузчики, легковой и грузовой транспорт.

Улучшает обработку и устойчивость к износу поверхности полов. Покрытия с применением сухих упрочняющих смесей SOLIDTOP Corund, превосходят необработанные бетонные полы по прочностным характеристикам, позволяют увеличить срок службы бетона в 5-10 раз до 20 лет.

Преимущества топпинга на основе корунда

  • практически полное отсутствие пыли;
  • снижение интенсивности износа;
  • хорошие противоударные качества;
  • защита от нефтяных пятен, что соответствует умеренному уровню химической стойкости;
  • упрочненный слой, составляет единое целое с бетонным основанием, в процессе эксплуатации исключается отслоение и разрушения;
  • сравнительно высокая декоративность, с применениям цветных упрочняющих смесей ;
  • готовность пола до 1000 м/кв, всего за один рабочий цикл;
  • простота эксплуатации и уборки;
  • продолжительный срок службы;
  • экономическая выгода SOLIDTOP Corund, прочнее SOLIDTOP Quartz на 20%

Область применения

  • промышленность
  • транспортная инфраструктура
  • торговля
  • здравоохранение, образование, спорт
  • развлекательные и выставочные центры
  • склады

Технические параметры

Параметр SOLIDTOP Corund
Толщина слоя 2-3 мм
Срок набора прочности 28 суток
Пешеходная нагрузка через 24 часа
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см 2 ) через 7 суток
Объемная плотность смеси 2411 кг/м 3
Прочность при сжатии через 28 суток твердения 110 МПа
Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток твердения мин. 7 МПа
Испытание на отрыв через 28 суток твердения мин 2,5 МПа
Истираемость (на диске Бэмэ), не более, г/см 0,02
Усадка макс. 0,09%
Марка по морозостойкости, не менее F 200
Максимальный размер частиц сухой смеси 4,0 мм
Температура эксплуатации кратковременное воздействие -40 до +60 -40 до +100
Агрессивность среды эксплуатации неагрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.13
Интенсивность воздействий жидкости большая по СНиП 2.03.13

Технология устройства топпингового пола топпингом Солидтоп Корунд

В процессе производства топпинга SOLIDTOP Corund, в лабораторных условиях постоянно осуществляется систематический контроль качества выпускаемой продукции. Основой успешного применения корундового топпинга является соблюдение инструкции по нанесению сухой смеси.

Складирование

Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 48 мешков на поддоне. Складируется в соответствующих условиях, не должен подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев от дня изготовления.

Подготовительные работы

Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже плюс 5°С. При температуре выше + 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет свободную влагу и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП 2.0313, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими НД.

Требования к бетонной смеси и бетону

Не допускается присутствие в смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок содержащие соли, способствующие высокообразованию. Смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Марка бетона — не ниже М300 (В22,5).

Приемка и укладка бетонной смеси

Принимается и укладывается согласно требованиям СНиП 3.03.01 и действующими НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва.
Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу человека, необходимо приступить к выглаживанию смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

Нанесение корундового топпинга

Корундовый топпинг в один или два этапа в общем количестве 5 кг/м 2 для натурального цвета и 7 кг/м 2 для цветного топпинга, насыпается на поверхность свежеуложенного бетона и производится глажение. При сравнительно небольших рабочих нагрузках допускается дозировка минимум 3 кг/м 2 . Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности, равномерно наносится первая половина общего количества смеси (2,5 кг/м 2 , для цветных 3,5 кг/м 2 ). Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), затем приступить к обработки поверхности, нанести вторую половину таким же образом. После этого затирают оставшуюся часть материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.

Затирка

Когда обработанная поверхность пола станет относительно твердой, приступают к затирке лопастями. При этом лопасти затирочных ножей должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную.

Нанесение средства для завершающей обработки

Нарезка швов

Заполнение швов

Швы заполняются специальным праймером и герметиком.

Очистка инструментов

После окончания работы, необходимо тщательно промыть рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

Выдерживание

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее плюс 5°С. При температуре выше плюс 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза — через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.

Техника безопасности

Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.

Гарантия

Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.

Топпинг (упрочняющие смеси)

Топпинги – это сухие упрочняющие смеси, которые используются как упрочнитель бетона. Этот материал при добавлении в свежеуложенный бетон увеличивает марку бетона. К примеру, если на объекте принимаем бетон М300, то по факту мы получаем бетон М900. Пол с топпингом является уже покрытием. Это покрытие защищает бетон от разрушения во время атмосферных воздействий, покрытие не боится влаги, легко эксплуатируется, легко моется и ремонтопригодно.

Сухие упрочняющие смеси, топпинги

У топпинга есть небольшая цветовая гамма, мы производим зеленые, красные, синие, светло-серые и натуральные цвета. Чаще всего используют натуральные топпинги, это самые простые и распространенные. Они имеют цвет бетона. Их проще всего затирать. Но если для объекта нужна эстетика, то лучше всего делать цветные топпинги. У цветного топпинга расход идет больше. Если натурального делают 5 кг на м2, то цветного – 7 кг/м2.

Топпинги Люкс и Эконом

Мы разбиваем свои топпинги на 2 категории — SOLIDTOP L (Люкс) и SOLIDTOP E (Эконом). Фракция наполнителя у Эконом – 2,8 мм, у Люкс – 3,2 мм. Помимо крупной фракции внутри топпинга содержатся и более мелкие частицы. Это нужно для того чтобы в материале была достигнута более высокая прочность. За счет того что содержится три фракции наполнителя, самая крупная из которых 3,2 или 2,8 мм, мы достигаем идеальной высокой прочности. Мелкие частицы уплотняют, наслаиваясь друг на друга и заполняют пустоты. И чем крупнее фракция у топпинга, тем проще его затирать.

Топпинги Корунд и Кварц

Топпинг корунд (SOLIDTOP Corund) мы делаем на основе натурального корунда, у него твердость по Шору идет 9. Некоторые отечественные производители заменяют корунд купершлаком, а у него твердость по Шору – 4. Мы сами дробим корунд, за счет чего можем выпускать продукцию двух видов — Люкс и Эконом. Во-первых, получается, что SOLIDTOP Corund E за счет фракции 2,8 мм дешевле и мы даем возможность нашим клиентам выбирать, какой топпинг приобрести. Во-вторых, выбор зависит от мастерства подрядчика. Потому что кто-то боится крупной фракции наполнителя и привык работать более мелкой. Те, кто привык работать экономными вариантами, тот на SOLIDTOP Corund L перейдет легко.

Топпинг кварц (SOLIDTOP Quartz) тоже есть Люкс и Эконом, отличаются также фракцией наполнителя.

Почему топпинг отслаивается. Это целиком и полностью зависит от того бетона, который принимают на объекте. Если бетон очень жидкий, менее чем М300, разбавлен водой, чтобы лучше проходил по бетононасосу, и вода не убрана перед тем, как заносится топпинг на поверхность бетона. То получается, что происходит затирание топпинга не в бетон, а в цементное молоко, которое содержится сверху. И на самом деле отслаивается цементное молоко, а не сам топпинг. И за счет этого многие думают, что это не качественная сухая упрочняющая смесь. Нет, это не так, это во время укладки была нарушена технология.

Гарантированно высокое качество

Наши наливные полы производятся по ГОСТ 31357-2007.

Мы тщательно следим за качеством и регулярно проводим тесты нашей продукции в лаборатории отдела по разработке и усовершенствованию материалов.

Заполните анкету заказчика онлайн, чтобы мы сделали для вас точные расчеты. Либо скачайте анкету для заполнения на своем компьютере в формате Microsoft Word.

Металлизированный топпинг SOLIDTOP

Металлизированный топпинг SOLIDTOP

Металлизированный топпинг предназначен для отделки поверхности свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки. Металлический наполнитель в составе топпинга увеличивает износостойкость и прочность пола.

Производитель: Солидтоп™, Россия.

Описание металлизированного топпинга

Металлизированный топпинг представляет собой порошкообразную смесь, состоящую из портландцемента, фракционного металлического наполнителя, суперпластификатора, модифицированных добавок и цветных пигментов: светло-серый, зеленый, голубой, красный и т.д. Поставляется в мешках по 25 кг в виде предварительно смешанной сухой смеси для непосредственного нанесения по принципу «сухой на мокрый».

Назначение

Металлизированный топпинг предназначен для отделки поверхности свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки. Улучшает обработку и устойчивость к износу поверхности бетонных полов. Покрытия с металлизированным топпингом SOLIDTOP превосходят необработанные бетонные полы по прочностным характеристикам, позволяют увеличить срок службы бетона в несколько раз.

Преимущества

  • практически полное отсутствие пыли;
  • снижение интенсивности износа;
  • хорошие противоударные качества;
  • защита от нефтяных пятен, что соответствует умеренному уровню химической стойкости;
  • упрочненный слой составляет единое целое с бетонным основанием, в процессе эксплуатации исключается отслоение и разрушения;
  • сравнительно высокая декоративность, с применением цветных упрочняющих смесей;
  • готовность бетонного пола до 1000 м/кв всего за один рабочий цикл;
  • простота эксплуатации и уборки;
  • продолжительный срок службы;
  • экономическая выгода: металлизированный топпинг прочнее корундового.
SOLIDTOP металлизированный
Толщина слоя 2-3 мм
Срок набора прочности 28 суток
Пешеходная нагрузка через 24 часа
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2) через 7 суток
Объемная плотность смеси 1950 кг/м3
Прочность при сжатии через 28 суток твердения мин. 90 МПа
Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток твердения мин. 7 МПа
Испытание на отрыв через 28 суток твердения мин 2,5 МПа
Истираемость (на диске Бэмэ), не более, г/см. 0,1
Усадка макс. 0,09%
Марка по морозостойкости, не менее F 200
Максимальный размер частиц сухой смеси 4,0 мм
Температура эксплуатации
кратковременное воздействие
-40 до +60
-40 до +100
Агрессивность среды эксплуатации неагрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.13
Интенсивность воздействий жидкости большая по СНиП 2.03.13

Качество

В процессе производства топпинга SOLIDTOP металлизированный в лабораторных условиях постоянно осуществляется систематический контроль качества выпускаемой продукции. Основой успешного применения SOLIDTOP металлизированый является соблюдение инструкции по нанесению сухой смеси.

Складирование

Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 48 на поддоне. Складируется в соответствующих условиях, не должен подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок составляет 12 месяцев от дня изготовления.

Технология укладки

Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже плюс 5°С. При температуре выше + 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет свободную влагу и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП 2.03.03, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими НД.

Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок содержащие соли, способствующие высокообразованию. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Марка бетона — не ниже М300 (В22,5).

Бетонная смесь принимается и укладывается согласно требованиям СНиП 3.03.01 и действующими НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва.

Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу человека, необходимо приступить к выглаживанию бетонной смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

Нанесение металлизированного топпинга

Металлизированный топпинг в один или два этапа насыпается на поверхность свежеуложенного бетона и производится глажение. Расход топпинга натурального цвета за 2 этапа — 8 кг/м2 и 10 кг/м2 для цветного топпинга. При сравнительно небольших рабочих нагрузках допускается дозировка минимум 7 кг/м2. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности равномерно наносится первая половина общего количества смеси (5-6 кг/м2, для цветных 6-7 кг/м2 ). Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), затем приступить к обработке поверхности, нанести вторую половину таким же образом. После этого затирают оставшуюся часть материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.

После окончания работы необходимо тщательно промыть рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

Корундовый топпинг

Топпинг полов широко используется в современном строительстве. С его помощью осуществляют упрочнение бетонного пола еще до его застывания.

Главное назначение топпинга полов – придать бетонным полам и стяжкам дополнительную прочность, улучшить их эксплуатационные характеристики, увеличить степень износостойкости, продлить срок службы бетонных оснований.

Бетонные полы с топпингом имеют привлекательный эстетичный вид. При необходимости с помощью окрашенных топпингов можно создать декоративный эффект.

Корундовый топпинг – один из видов топпингов. Топпинги для бетона могут иметь другие наполнители, состоящие из различных минералов, металлокерамики, металлических сплавов, абразивов разной твердости. В результате применения этих добавок получают, например, металлизированный или кварцевый топпинг, в состав которого входит кварцевый песок.

Корундовые топпинги отличаются от всех остальных видов топпинга тем, что они не ржавеют и выдерживают значительные нагрузки. Сфера применения бетонных полов с топпингом из корунда очень широка и практически не имеет ограничений.

Свойства корундового топпинга

Главной особенностью корундового топпинга является повышенная устойчивость обработанных им бетонных полов к истиранию. Крепкая корундовая крошка, входящая в состав топпинга, обеспечивает дополнительный блеск поверхности пола.

Корундовые топпинги обладают высокой прочностью и сопротивляемостью к истиранию. Бетонные полы с корундовым топпингом стойки к механическим ударам. Они выдерживают большие нагрузки. Такие полы гигиеничны, беспыльны, непроницаемы для различного рода веществ, легко очищаются.

Состав и технические характеристики корундового топпинга

Немного о корунде как природном материале для изготовления топпингов. После алмаза это наиболее твердый драгоценный камень, имеющий твердость 9. Корунды еще называют «вечными камнями». С химической точки зрения корунд является обычной окисью алюминия – Al2O3. В чистом виде он бесцветен, но за счет примесей хрома, железа и других химических элементов корунд может приобретать различные оттенки и окрашиваться в разные цвета. Лишь минимальная часть добываемых корундов используется в ювелирном деле. Основная сфера их применения – промышленные и технические нужды.

В состав корундового топпинга входят высокопрочный цемент, корунд и различные модифицирующие добавки. Фасуют топпинговую смесь в мешки. Ее расход на 1 м2 составляет от 3 до 5 кг и определяется эксплуатационными характеристиками полов. Сцепляемость отвердителя с бетонной основой составляет 3 МПа.

Применение корундового топпинга

Корундовый топпинг применяется для устройства бетонных полов на складах, в гаражах, различных мастерских и других помещениях, где существуют повышенные требования к сопротивляемости истиранию и не допускается пылеобразование.

Устраивая промышленные полы, топпинг из корунда наносят на еще не застывший бетон. Основание должно состоять из композитного бетона, отличающегося низкой усадкой.
Поверхность выравнивают, проводят вибрирование. К нанесению топпинга приступают после затвердения бетона до такой консистенции, что на его поверхность можно будет становиться, не оставив выразительных следов.

Отвердитель рассыпается вручную или с помощью механических приспособлений, а затем выравнивается сглаживающими рейками. Затирают топпинг корундовый с помощью крыльчатых затирающих устройств. Первое затирание осуществляют диском, все последующие – «крылышками».

После затирки и полирования топпинга производится заливка полов пропиткой с помощью распылителя. При ее нанесении в помещении не должно быть сквозняков.

Читайте также: