Труба 205 мм металл

Обновлено: 01.05.2024

При проектировании любой трубопроводной системы производят расчет ее номинального давления, предусматривают дополнительный запас прочности для ситуаций, в которых нагрузки могут повышаться, например: гидравлические удары или аварии. В зависимости от полученных величин подбирают трубный прокат и арматуру, которые могут эксплуатироваться в данных условиях на протяжении всего нормативного срока.

Для организации трубопроводов с небольшими гидравлическими нагрузками и самотечных систем подходят пластиковые трубы. Их применяют для ливневок, канализации, части внутридомовой разводки ХВС и ГВС в температурном режиме до 70 С⁰. Во всех остальных случаях самым надежным материалом является сталь.

Среди эксплуатационных характеристик стальных труб можно выделить основные:

  • Высокая прочность;
  • Стойкость к внутренним и внешним нагрузкам;
  • Термостойкость;
  • Невысокое тепловое расширение;
  • Средний срок службы 10 лет, с использованием антикоррозийных покрытий — до 30;
  • Широкий сортамент.

В различных трубопроводных системах устанавливают нормативы давления. В коммунальных сетях оно невысокое, но неправильный подбор трубы может привести к разрывам или протечкам. В промышленных и магистральных трубопроводах нагрузки гораздо выше, а транспортируемые вещества опаснее, каждая протечка наносит значительный финансовый и экологический ущерб.

Виды стальных труб

Способность выдерживать нагрузки зависит от вида трубного проката. Стальные трубы изготавливают по типовым параметрам с заданными свойствами, соответствующими их типу и классу. За исключением профильных изделий, которые применяют в строительстве, весь сортамент проходит гидравлические испытания. Максимальное давление, которое выдерживает стальная труба, зависит от ряда характеристик:

  • Сварные: прямошовные, спиралешовные, холоднокатаные, горячекатаные;
  • Бесшовные: холоднокатаные, горячекатаные, цельнотянутые.
  • Малые — до 114 мм;
  • Средние — 114-530 мм;
  • Большие — более 530 мм.
  • Особотонкостенные;
  • Токостенные;
  • Толстостенные;
  • Ососботолстостенные.
  • Углеродистые — прочные трубы общего назначения и для промышленных систем;
  • Легированные — трубопроводы специального назначения: коррозионностойкие, термостойкие, криогенные, радиоактивные.
  • Степень гладкости поверхности;
  • Металлические покрытия: цинк, хром;
  • Полимерные покрытия.

Механический запас прочности зависит от сочетания таких факторов как давление, температура и агрессивность транспортируемого вещества. Например, в тепловых сетях износ оборудования происходит быстрее. Подбор изделий осуществляют с учетом действующих нагрузок, как правило, это толстостенные горячекатаные изделия. В газопроводах давление рассчитывают исходя из постоянного сжатия и расширения среды.


Какое давление выдерживают стальные трубы

Предельное давление стальной бесшовной трубы определяется по формуле: P = (2 х S хT)/(DхSF)

  • P – давление жидкости;
  • T – толщина стенки в дюймах;
  • D – наружный диаметр трубы (дюйм);
  • SF – коэффициент безопасности;
  • S – запас прочности металла.

В зависимости от назначения изделий устанавливают нормативы допустимого давления, например для ВГП (ГОСТ 3262-75) предусмотрено три норматива Рр: 25 кгс/см², 32 кгс/см² и 50 кгс/см² по требованию потребителя. Этого достаточно для организации распределительных коммунальных сетей.

Допустимое давление складывается из нескольких величин:

  • Рабочее давление среды на стенки трубопровода;
  • Резкое увеличение при срабатывании предохранительных клапанов или других регулирующих устройств.

Параметры Рр, допустимого напряжения в слоях металла указывают в технической документации каждого вида изделий. Гидравлические испытания проводят согласно регламенту ГОСТ 3845-2017. Каждый экземпляр герметизируют, наполняют испытательной средой (водой или другой жидкостью) и выдерживают в течение установленного времени. При появлении протечек, продукция выбраковывается.

Сварной шов является наиболее уязвимым местом трубы, его прочность меньше показателей основного металла, кроме этого он быстрее подвергается коррозийный изменениям. Для сетей с высокими внутренними нагрузками выбирают бесшовные изделия.

Кроме этого, действует следующее правило:

  • Чем больше диаметр, а значит объем среды, тем ниже запас прочности;
  • Чем больше толщина стенки, тем выше стойкость к давлению.

В нормативных документах обычно указывают условные значения, например, действительные при температуре 20 С⁰. Но трубопроводы редко прокладывают в подобных условиях, поэтому дополнительно производят ряд вычислений.

Термические воздействия для трубопроводов с Рр 100-320 МПа вычисляют согласно ГОСТ 55600-2013 с учетом на износа, технологических погрешностей, минимальной толщины стенок согласно допускам по разностенности.

Со временем напор внутри сети падает. Это связано с увеличением сопротивления потоку. Новая и гладкая труба обладает высокой пропускной способностью, но по мере накопления осадочных отложений, формирования корродирующих слоев возрастает трение, а гидравлические потери растут. При увеличении давления среды, сопротивление растет в прогрессии.

Таблица максимального давления нержавеющих труб

Диаметр Толщина AISI 304-321,316Ti кг/см 2 AISI 304L- 316L кг/см 2 Диаметр Толщина AISI 304-321,316Ti кг/см 2 AISI304L- 316L кг/см 2
15 1 116 96 60,3 3,2 92 77
16 1 109 90 60,3 3,6 104 86
16 1,5 163 135 70 1,5 37 31
17,2 1,65 167 139 70 2 50 41
17,2 2 203 168 76,1 1,65 38 31
18 1 97 80 76,1 2 46 38
18 1,5 145 120 76,1 2,6 60 49
19,05 1 91 76 76,1 2,9 66 55
19,05 1,25 114 95 76,1 3,2 73 61
19,05 1,65 151 125 76,1 3,6 82 68
20 1 87 72 83 1,5 31 26
20 1,5 131 108 84 2 41 34
21,3 1,65 135 112 88,9 1,65 32 27
21,3 2 164 136 88,9 2 39 33
21,3 2,6 213 176 88,9 2,6 51 42
22 1 79 66 88,9 2,9 57 47
22 1,5 119 99 88,9 3,2 63 52
25,4 1 69 57 88,9 3,6 71 59
25,4 1,25 86 71 88,9 4 78 65
25,4 1,65 113 94 101,6 1,65 28 23
26,9 1,65 107 89 101,6 2 34 28
26,9 2 130 107 101,6 3 51 43
26,9 2,6 168 140 103 1,5 25 21
28 1 62 52 104 2 34 28
28 1,5 93 77 114,3 1,65 25 21
30 1 58 48 114,3 2 30 25
30 1,5 87 72 114,3 2,6 40 33
32 1 54 45 114,3 2,9 44 37
32 1,5 82 68 114,3 3,2 49 40
33,7 1,65 85 71 114,3 3,6 55 46
33,7 2 103 86 114,3 4 61 51
33,7 2,9 150 124 129 2 27 22
33,7 3,2 165 137 139,7 2 25 21
34 1 51 43 139,7 2,6 32 27
34 1,5 77 64 139,7 3 37 31
38 1 46 38 139,7 4 50 41
38 1,5 69 57 154 2 23 19
40 1 44 36 156 3 34 28
40 1,5 66 54 168,3 2 21 17
42,4 1,65 68 56 168,3 2,6 27 22
42,4 2 82 68 168,3 3 31 26
42,4 2,6 107 89 168,3 3,6 37 31
42,4 2,9 119 99 168,3 4 41 34
42,4 3,2 132 109 204 2 17 14
44,5 1,5 59 49 205 2,5 21 18
44,5 2 78 65 206 3 25 21
48,3 1,65 60 49 219,1 2 16 13
48,3 2 72 60 219,1 2,6 21 17
48,3 2,6 94 78 219,1 3 24 20
48,3 2,9 105 87 219,1 3,6 29 24
48,3 3,2 115 96 219,1 4 32 26
50 1,5 52 43 254 2 14 11
50 2 70 58 256 3 20 17
53 1,5 49 41 273 2 13 11
54 2 65 54 273 2,6 17 14
60,3 1,65 48 40 273 3 19 16
60,3 2 58 48 273 3,6 23 19
60,3 2,6 75 62 273 4 26 21
60,3 2,9 84 69

Как правильно подобрать трубы

При выборе изделий следует учитывать давление, поддерживаемое в системе. Например для внутридомовых сетей ХВС действует норматив до 6 бар, ГВС — до 4,5 бар. В частных домах нормативы рассчитывают индивидуально, оно может достигать 10 бар, но большая часть оборудования предназначена для максимальных нагрузок не более 6,5.

В проекте инженерной сети учитывают ряд других показателей:

  • Зависимость Рр от диаметра труб;
  • Гидравлические потери при изгибах, установке запорных и регулирующих устройств;
  • Количество точек разбора;
  • Мощность насосного оборудования;
  • Другие параметры условий эксплуатации.

Для повышения технических характеристик трубного проката применяют специальные сплавы, например легированные молибденом, антикоррозийные покрытия, предотвращающие формирование отложений. проектирование и подбор материалов согласно действующим стандартам обеспечивает максимальный срок службы и ремонтопригодность трубопроводных систем.

Диаметры стальных труб

Геометрические параметры стальных труб имеют определяющее значение при расчете функциональности всей сети. Трубопроводная система состоит из многочисленных веток, распределительных пунктов, резервуаров, дублирующих линий, насосного оборудования, регуляторов давления.

Размер стальной трубы в нормативных документах определяют следующим образом:

  • Наружный диаметр;
  • Внутренний диаметр;
  • Толщина стенки;
  • Соотношение внешней и внутренней окружностей;
  • Длина.

Если подобрать размер неверно, система не сможет работать должным образом. Труба, меньшего размера, чем требуется, приведет к превышению нормативного давления. Сеть будет постоянно испытывать перегрузки, а оборудование быстро придет в аварийное состояние. Слишком большое сечение, наоборот, повлечет за собой отсутствие напора и большие расходы на регулирующие и насосные устройства.

В нормативных документах указывают следующие характеристики:

Обозначение DN, принятое в большинстве стран, в новых стандартах заменяет Ду. Понятие необходимо для округления. Например, у нескольких наименований с DHB 140 мм. истинный просвет составляет 132 и 129 мм. Из ряда значений выбирают наиболее близкое: 125. Таким образом, пишут DN125 (без указаний см. и мм.) или Ду 125 мм.


Классификация стальных труб по диаметру

У каждого трубопровода свое назначение. Малые по размеру сечения (10-108 мм.) используют для устройства коммуникаций в зданиях, средние (114-530 мм.) – для городских инженерных сетей, а большие (530-1420 мм.) – для магистральных трубопроводов.

Категория Размеры, мм.
Малые 10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108.
Средние 114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530.
Большие 530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420.

Размер зависит от технологии производства, так как сортамент рассчитан на разное рабочее давление:

В бытовом применении характеристик ВГП достаточно для длительной непрерывной эксплуатации. Они удовлетворяют потребности в поставках горячей воды и природного газа в районы и МКД. Для надежности предусмотрены ВГП с разной толщиной стенки.

Диаметры электросварных труб

Наружный диаметр Толщина cтенки, мм
Ø 16 Ø 18 Ø 19 Ø 20 от 1 до 3 мм
Ø 25 Ø 28 Ø 30 Ø 32 от 1 до 3 мм
Ø 35 Ø 38 Ø 40 Ø 42 от 1 до 3 мм
Ø 48 Ø 51 Ø 57 Ø 60 от 1 до 3 мм
Ø 76 Ø 89 Ø 102 Ø 108 от 2 до 10 мм
Ø 114 Ø 127 Ø 133 Ø 159 от 3 до 10 мм
Ø 219 Ø 273 Ø 325 Ø 377 от 3 до 12 мм
Ø 426 Ø 530 Ø 630 Ø 720 от 4 до 50 мм
Ø 820 Ø 920 Ø 1020 Ø 1220 от 4 до 50 мм
Ø 1320 Ø 1420 Ø 1520 Ø 1620 от 4 до 50 мм
Ø 1720 Ø 1820 Ø 1920 Ø 2020 от 4 до 50 мм
Ø 2120 Ø 2220 Ø 2520 Ø 2620 от 4 до 50 мм
Ø 2720 Ø 2820 от 4 до 50 мм

Диаметры бесшовных труб

Диаметры ВГП труб

Внутренний диаметр, мм

Наружный диаметр, мм


Диаметры стальных труб в дюймах

При замене фитингов нередко возникает необходимость подбора переходников для соединения пластиковых и стальных участков. Для обозначения в дюймах применяют DN – окружность по резьбе. Дюйм равен 2,54 см, соответственно:

  • DN 3/8 дюйма равен 10 мм.;
  • 1/2 = 15 мм;
  • 3/4 = 20 мм;
  • 1 = 25 мм.
  • 1 ¼ = 32 мм.;
  • 1 ½ = 40 мм;
  • 2 = 50 мм.

Таблица соответствия

Условный проход трубы (Dy), мм Диаметр резьбы (G), дюйм Наружный диаметр трубы (Dн), мм
Труба стальная водогазопроводная Труба стальная бесшовная Полимерная
10 3/8″ 17 16 16
15 1/2″ 21,3 20 20
20 3/4″ 26,8 26 25
25 1″ 33,5 32 32
32 1 1/4″ 42,3 42 40
40 1 1/2″ 48 45 50
50 2″ 60 57 63
65 2 1/2″ 75,5 76 75
80 3″ 88,5 89 90
90 3 1/2″ 101,3 102 110
100 4″ 114 108 125
125 5″ 140 133 140
150 6″ 165 159 160

Как измерить диаметр трубы самостоятельно

При замене изношенных участков требуется знать параметры DN или внутреннего сечения. Не всегда есть возможность посмотреть данные в проектной документации. Что можно сделать?

  • Произвести замеры по распилу (микрометром, штангенциркулем);
  • Диаметр равен периметру окружности, разделенному на число Пи (3,1415), при знании толщины стенки можно вычислить условный проход или найти подходящий в таблице типоразмеров;
  • В труднодоступных местах при отсутствии маркировок следует расположить линейку рядом с трубопроводом и сделать фото. Примерные значения получают по приведенной формуле.

Ширина стенок электросварного трубного проката зависит от характеристик листовой стали. Сортамент включает в себя несколько позиций с одинаковыми обозначениями (например: 60 мм), но разными просветами. Бесшовные х/к трубы классифицируют по соотношению окружности к толщине: тонкостенные, толстостенные.

Труба бесшовная 205 в России

Бесшовная труба 205х9 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х9 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х8 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х8 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х45 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х45 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х44 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х44 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х43 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х43 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х42 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х42 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х41 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х41 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х40 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х40 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х39 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х39 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х38 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х38 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х37 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х37 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х36 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х36 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х35 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х35 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х34 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х34 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х33 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х33 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х32 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х32 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х31 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х31 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х30 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х30 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х29 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х29 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х28 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х28 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х27 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х27 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х26 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х26 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х25 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х25 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х24 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х24 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х23 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х23 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х22 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х22 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х21 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х21 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х20 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х20 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х19 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х19 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х18 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х18 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х17 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х17 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х16 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х16 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х15 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х15 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х14 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х14 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х13 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х13 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х12 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х12 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х11 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х11 09Г2С обладает такими свойствами.

Бесшовная труба 205х10 09Г2С - это труба, произведенная «горячим» методом и не имеющие шва, представляет собой продукцию, у которой отсутствует продольный или спиральный шов.Бесшовная труба 205х10 09Г2С обладает такими свойствами.

Труба 205х17 сталь 20 ГОСТ 8732-78 бесшовная горячедеформированная из наличия и под заказ. Если Вы хотите купить трубы стальные горячекатаные диаметром 205 мм, со стенкой 17 мм из стали 20.

Труба бесшовная 205 мм ст3 10 20 35 45 40х 30хгса 12х1мф

Широкий ассортимент продукции, относящейся к категории металлопроката, от проверенного поставщика. Мы работаем быстро, четко и профессионально. Вы останетесь довольны

Труба бесшовная 205 Труба стальная горячедеформированная ГОСТ бесшовная сталь 20 09г2с 45 40Х горячекатаная 30ХГСА 20С 20А толстостенная 13ХФА резка тонкостенная шх 15 диаметр трубы стальные горячедеформированные диаметр мм стенка.

Какое давление выдерживают стальные трубы?

При проектировании любой трубопроводной системы производят расчет ее номинального давления, предусматривают дополнительный запас прочности для ситуаций, в которых нагрузки могут повышаться, например: гидравлические удары или аварии. В зависимости от полученных величин подбирают трубный прокат и арматуру, которые могут эксплуатироваться в данных условиях на протяжении всего нормативного срока.

Для организации трубопроводов с небольшими гидравлическими нагрузками и самотечных систем подходят пластиковые трубы. Их применяют для ливневок, канализации, части внутридомовой разводки ХВС и ГВС в температурном режиме до 70 С⁰. Во всех остальных случаях самым надежным материалом является сталь.

Среди эксплуатационных характеристик стальных труб можно выделить основные:

  • Высокая прочность;
  • Стойкость к внутренним и внешним нагрузкам;
  • Термостойкость;
  • Невысокое тепловое расширение;
  • Средний срок службы 10 лет, с использованием антикоррозийных покрытий — до 30;
  • Широкий сортамент.

В различных трубопроводных системах устанавливают нормативы давления. В коммунальных сетях оно невысокое, но неправильный подбор трубы может привести к разрывам или протечкам. В промышленных и магистральных трубопроводах нагрузки гораздо выше, а транспортируемые вещества опаснее, каждая протечка наносит значительный финансовый и экологический ущерб.

Виды стальных труб

Способность выдерживать нагрузки зависит от вида трубного проката. Стальные трубы изготавливают по типовым параметрам с заданными свойствами, соответствующими их типу и классу. За исключением профильных изделий, которые применяют в строительстве, весь сортамент проходит гидравлические испытания. Максимальное давление, которое выдерживает стальная труба, зависит от ряда характеристик:

  • Сварные: прямошовные, спиралешовные, холоднокатаные, горячекатаные;
  • Бесшовные: холоднокатаные, горячекатаные, цельнотянутые.
  • Малые — до 114 мм;
  • Средние — 114-530 мм;
  • Большие — более 530 мм.
  • Особотонкостенные;
  • Токостенные;
  • Толстостенные;
  • Ососботолстостенные.
  • Углеродистые — прочные трубы общего назначения и для промышленных систем;
  • Легированные — трубопроводы специального назначения: коррозионностойкие, термостойкие, криогенные, радиоактивные.
  • Степень гладкости поверхности;
  • Металлические покрытия: цинк, хром;
  • Полимерные покрытия.

Механический запас прочности зависит от сочетания таких факторов как давление, температура и агрессивность транспортируемого вещества. Например, в тепловых сетях износ оборудования происходит быстрее. Подбор изделий осуществляют с учетом действующих нагрузок, как правило, это толстостенные горячекатаные изделия. В газопроводах давление рассчитывают исходя из постоянного сжатия и расширения среды.


Какое давление выдерживают стальные трубы

Предельное давление стальной бесшовной трубы определяется по формуле: P = (2 х S хT)/(DхSF)

  • P – давление жидкости;
  • T – толщина стенки в дюймах;
  • D – наружный диаметр трубы (дюйм);
  • SF – коэффициент безопасности;
  • S – запас прочности металла.

В зависимости от назначения изделий устанавливают нормативы допустимого давления, например для ВГП (ГОСТ 3262-75) предусмотрено три норматива Рр: 25 кгс/см², 32 кгс/см² и 50 кгс/см² по требованию потребителя. Этого достаточно для организации распределительных коммунальных сетей.

Допустимое давление складывается из нескольких величин:

  • Рабочее давление среды на стенки трубопровода;
  • Резкое увеличение при срабатывании предохранительных клапанов или других регулирующих устройств.

Параметры Рр, допустимого напряжения в слоях металла указывают в технической документации каждого вида изделий. Гидравлические испытания проводят согласно регламенту ГОСТ 3845-2017. Каждый экземпляр герметизируют, наполняют испытательной средой (водой или другой жидкостью) и выдерживают в течение установленного времени. При появлении протечек, продукция выбраковывается.

Сварной шов является наиболее уязвимым местом трубы, его прочность меньше показателей основного металла, кроме этого он быстрее подвергается коррозийный изменениям. Для сетей с высокими внутренними нагрузками выбирают бесшовные изделия.

Кроме этого, действует следующее правило:

  • Чем больше диаметр, а значит объем среды, тем ниже запас прочности;
  • Чем больше толщина стенки, тем выше стойкость к давлению.

В нормативных документах обычно указывают условные значения, например, действительные при температуре 20 С⁰. Но трубопроводы редко прокладывают в подобных условиях, поэтому дополнительно производят ряд вычислений.

Термические воздействия для трубопроводов с Рр 100-320 МПа вычисляют согласно ГОСТ 55600-2013 с учетом на износа, технологических погрешностей, минимальной толщины стенок согласно допускам по разностенности.

Со временем напор внутри сети падает. Это связано с увеличением сопротивления потоку. Новая и гладкая труба обладает высокой пропускной способностью, но по мере накопления осадочных отложений, формирования корродирующих слоев возрастает трение, а гидравлические потери растут. При увеличении давления среды, сопротивление растет в прогрессии.

Таблица максимального давления нержавеющих труб

Диаметр Толщина AISI 304-321,316Ti кг/см 2 AISI 304L- 316L кг/см 2 Диаметр Толщина AISI 304-321,316Ti кг/см 2 AISI304L- 316L кг/см 2
15 1 116 96 60,3 3,2 92 77
16 1 109 90 60,3 3,6 104 86
16 1,5 163 135 70 1,5 37 31
17,2 1,65 167 139 70 2 50 41
17,2 2 203 168 76,1 1,65 38 31
18 1 97 80 76,1 2 46 38
18 1,5 145 120 76,1 2,6 60 49
19,05 1 91 76 76,1 2,9 66 55
19,05 1,25 114 95 76,1 3,2 73 61
19,05 1,65 151 125 76,1 3,6 82 68
20 1 87 72 83 1,5 31 26
20 1,5 131 108 84 2 41 34
21,3 1,65 135 112 88,9 1,65 32 27
21,3 2 164 136 88,9 2 39 33
21,3 2,6 213 176 88,9 2,6 51 42
22 1 79 66 88,9 2,9 57 47
22 1,5 119 99 88,9 3,2 63 52
25,4 1 69 57 88,9 3,6 71 59
25,4 1,25 86 71 88,9 4 78 65
25,4 1,65 113 94 101,6 1,65 28 23
26,9 1,65 107 89 101,6 2 34 28
26,9 2 130 107 101,6 3 51 43
26,9 2,6 168 140 103 1,5 25 21
28 1 62 52 104 2 34 28
28 1,5 93 77 114,3 1,65 25 21
30 1 58 48 114,3 2 30 25
30 1,5 87 72 114,3 2,6 40 33
32 1 54 45 114,3 2,9 44 37
32 1,5 82 68 114,3 3,2 49 40
33,7 1,65 85 71 114,3 3,6 55 46
33,7 2 103 86 114,3 4 61 51
33,7 2,9 150 124 129 2 27 22
33,7 3,2 165 137 139,7 2 25 21
34 1 51 43 139,7 2,6 32 27
34 1,5 77 64 139,7 3 37 31
38 1 46 38 139,7 4 50 41
38 1,5 69 57 154 2 23 19
40 1 44 36 156 3 34 28
40 1,5 66 54 168,3 2 21 17
42,4 1,65 68 56 168,3 2,6 27 22
42,4 2 82 68 168,3 3 31 26
42,4 2,6 107 89 168,3 3,6 37 31
42,4 2,9 119 99 168,3 4 41 34
42,4 3,2 132 109 204 2 17 14
44,5 1,5 59 49 205 2,5 21 18
44,5 2 78 65 206 3 25 21
48,3 1,65 60 49 219,1 2 16 13
48,3 2 72 60 219,1 2,6 21 17
48,3 2,6 94 78 219,1 3 24 20
48,3 2,9 105 87 219,1 3,6 29 24
48,3 3,2 115 96 219,1 4 32 26
50 1,5 52 43 254 2 14 11
50 2 70 58 256 3 20 17
53 1,5 49 41 273 2 13 11
54 2 65 54 273 2,6 17 14
60,3 1,65 48 40 273 3 19 16
60,3 2 58 48 273 3,6 23 19
60,3 2,6 75 62 273 4 26 21
60,3 2,9 84 69

Как правильно подобрать трубы

При выборе изделий следует учитывать давление, поддерживаемое в системе. Например для внутридомовых сетей ХВС действует норматив до 6 бар, ГВС — до 4,5 бар. В частных домах нормативы рассчитывают индивидуально, оно может достигать 10 бар, но большая часть оборудования предназначена для максимальных нагрузок не более 6,5.

В проекте инженерной сети учитывают ряд других показателей:

  • Зависимость Рр от диаметра труб;
  • Гидравлические потери при изгибах, установке запорных и регулирующих устройств;
  • Количество точек разбора;
  • Мощность насосного оборудования;
  • Другие параметры условий эксплуатации.

Для повышения технических характеристик трубного проката применяют специальные сплавы, например легированные молибденом, антикоррозийные покрытия, предотвращающие формирование отложений. проектирование и подбор материалов согласно действующим стандартам обеспечивает максимальный срок службы и ремонтопригодность трубопроводных систем.

Диаметры стальных труб

Геометрические параметры стальных труб имеют определяющее значение при расчете функциональности всей сети. Трубопроводная система состоит из многочисленных веток, распределительных пунктов, резервуаров, дублирующих линий, насосного оборудования, регуляторов давления.

Размер стальной трубы в нормативных документах определяют следующим образом:

  • Наружный диаметр;
  • Внутренний диаметр;
  • Толщина стенки;
  • Соотношение внешней и внутренней окружностей;
  • Длина.

Если подобрать размер неверно, система не сможет работать должным образом. Труба, меньшего размера, чем требуется, приведет к превышению нормативного давления. Сеть будет постоянно испытывать перегрузки, а оборудование быстро придет в аварийное состояние. Слишком большое сечение, наоборот, повлечет за собой отсутствие напора и большие расходы на регулирующие и насосные устройства.

В нормативных документах указывают следующие характеристики:

Обозначение DN, принятое в большинстве стран, в новых стандартах заменяет Ду. Понятие необходимо для округления. Например, у нескольких наименований с DHB 140 мм. истинный просвет составляет 132 и 129 мм. Из ряда значений выбирают наиболее близкое: 125. Таким образом, пишут DN125 (без указаний см. и мм.) или Ду 125 мм.


Классификация стальных труб по диаметру

У каждого трубопровода свое назначение. Малые по размеру сечения (10-108 мм.) используют для устройства коммуникаций в зданиях, средние (114-530 мм.) – для городских инженерных сетей, а большие (530-1420 мм.) – для магистральных трубопроводов.

Категория Размеры, мм.
Малые 10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108.
Средние 114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530.
Большие 530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420.

Размер зависит от технологии производства, так как сортамент рассчитан на разное рабочее давление:

В бытовом применении характеристик ВГП достаточно для длительной непрерывной эксплуатации. Они удовлетворяют потребности в поставках горячей воды и природного газа в районы и МКД. Для надежности предусмотрены ВГП с разной толщиной стенки.

Диаметры электросварных труб

Наружный диаметр Толщина cтенки, мм
Ø 16 Ø 18 Ø 19 Ø 20 от 1 до 3 мм
Ø 25 Ø 28 Ø 30 Ø 32 от 1 до 3 мм
Ø 35 Ø 38 Ø 40 Ø 42 от 1 до 3 мм
Ø 48 Ø 51 Ø 57 Ø 60 от 1 до 3 мм
Ø 76 Ø 89 Ø 102 Ø 108 от 2 до 10 мм
Ø 114 Ø 127 Ø 133 Ø 159 от 3 до 10 мм
Ø 219 Ø 273 Ø 325 Ø 377 от 3 до 12 мм
Ø 426 Ø 530 Ø 630 Ø 720 от 4 до 50 мм
Ø 820 Ø 920 Ø 1020 Ø 1220 от 4 до 50 мм
Ø 1320 Ø 1420 Ø 1520 Ø 1620 от 4 до 50 мм
Ø 1720 Ø 1820 Ø 1920 Ø 2020 от 4 до 50 мм
Ø 2120 Ø 2220 Ø 2520 Ø 2620 от 4 до 50 мм
Ø 2720 Ø 2820 от 4 до 50 мм

Диаметры бесшовных труб

Диаметры ВГП труб

Внутренний диаметр, мм

Наружный диаметр, мм


Диаметры стальных труб в дюймах

При замене фитингов нередко возникает необходимость подбора переходников для соединения пластиковых и стальных участков. Для обозначения в дюймах применяют DN – окружность по резьбе. Дюйм равен 2,54 см, соответственно:

  • DN 3/8 дюйма равен 10 мм.;
  • 1/2 = 15 мм;
  • 3/4 = 20 мм;
  • 1 = 25 мм.
  • 1 ¼ = 32 мм.;
  • 1 ½ = 40 мм;
  • 2 = 50 мм.

Таблица соответствия

Условный проход трубы (Dy), мм Диаметр резьбы (G), дюйм Наружный диаметр трубы (Dн), мм
Труба стальная водогазопроводная Труба стальная бесшовная Полимерная
10 3/8″ 17 16 16
15 1/2″ 21,3 20 20
20 3/4″ 26,8 26 25
25 1″ 33,5 32 32
32 1 1/4″ 42,3 42 40
40 1 1/2″ 48 45 50
50 2″ 60 57 63
65 2 1/2″ 75,5 76 75
80 3″ 88,5 89 90
90 3 1/2″ 101,3 102 110
100 4″ 114 108 125
125 5″ 140 133 140
150 6″ 165 159 160

Как измерить диаметр трубы самостоятельно

При замене изношенных участков требуется знать параметры DN или внутреннего сечения. Не всегда есть возможность посмотреть данные в проектной документации. Что можно сделать?

  • Произвести замеры по распилу (микрометром, штангенциркулем);
  • Диаметр равен периметру окружности, разделенному на число Пи (3,1415), при знании толщины стенки можно вычислить условный проход или найти подходящий в таблице типоразмеров;
  • В труднодоступных местах при отсутствии маркировок следует расположить линейку рядом с трубопроводом и сделать фото. Примерные значения получают по приведенной формуле.

Ширина стенок электросварного трубного проката зависит от характеристик листовой стали. Сортамент включает в себя несколько позиций с одинаковыми обозначениями (например: 60 мм), но разными просветами. Бесшовные х/к трубы классифицируют по соотношению окружности к толщине: тонкостенные, толстостенные.

Читайте также: