Трубы для отопления металлические оцинкованные

Обновлено: 19.05.2024

При планировании системы отопления необходимо тщательно подходить к подбору всех ее составных частей. Поэтому технические характеристики труб имеют столь же важное значение, как и мощность котла или теплоотдача радиаторов".

Но для эффективной и надёжной работы всей системы необходимо постоянство температуры и давления теплоносителя, передаваемого от теплогенератора отопительным приборам.

Котлы, не зависимо от применяемого топлива, и радиаторы представляют собой готовые заводские изделия, не требующие доработок или изменений. Монтаж отопления в частном доме своими руками сводится к прокладке труб и их герметичного соединения.

Общие технологические требования к трубам для отопления:

Достаточная прочность.
100% герметичность.
Легкость.

Не менее важными считаются сопутствующие потребительские показатели:

Низкий уровень шума.
Удобство монтажа.
Стоимость монтажа.
Ремонтопригодность.
Стоимость обслуживания.
Внешний вид.

Все трубы в большей или меньшей степени отвечают данным требованиям. Но как выбрать оптимальный вариант для отопления частного дома? Какие трубы применить в городской квартире?

Классификация труб отопления

Условно все трубы можно классифицировать следующим образом:

Стальные
Из нержавеющей стали
Оцинкованные
Медные
Гофрированные

Полипропиленовые
Армированные
Металлопластиковые
РЕХ — трубы

Стальные трубы

Стальные трубы — самые распространённые в системах отопления многоквартирных домов. Изготавливаются из «черной» стали низколегированных марок. Промышленность предлагает бесшовные (цельнотянутые) и шовные трубы различного диаметра. Последние не нашли широкого применения в системах отопления из-за возможных протечек швов. Монтаж труб и фитингов осуществляется методом сварки или при помощи резьбовых соединений.

Практический совет

Резьбовые соединения труб необходимо выполнять только дюймовой резьбой. Метрическая резьба не даёт гарантированной герметичности соединения.

Достоинства. Стальные трубы прочные, долговечные и устойчивы к механическим нагрузкам, способны выдерживать температуру более 1000С и большое давление. Незначительное линейное расширение позволяет выполнять трубопроводы без компенсаторов. Применяются для наружного монтажа. Система отопления из стальных труб не требовательна к дополнительному креплению, обеспечивает высокую ремонтопригодность и низкую стоимость обслуживания. Высокая теплопроводность металла гарантирует дополнительную отдачу тепла. Популярность у индивидуальных застройщиков объясняется низкой ценой и наличием на складах данного вида труб в любом регионе.

Недостатки. Сложность монтажа. Необходим трубогиб, плашка с дюймовой резьбой или профессиональный сварщик. Работы по прокладке системы отопления необходимо выполнять до начала отделочных работ. Черный металл подвержен коррозии, поэтому применение труб для скрытого монтажа сильно ограничено. Коррозия внутренней полости вызывает «зарастание» металла отложениями и уменьшение проходного сечения. Но для автономной закрытой системы отопления частного дома этот фактор не значительный. Потому, что в такой системе циркулирует один и тот же объём первоначального теплоносителя без дополнительного обогащения кислородом. В частных домах стальные трубы могут служить по 45 — 50 лет. Еще одним недостатком можно считать непрезентабельный внешний вид. Краска на трубопроводах с горячей водой желтеет и необходимо подкрашивать трубы. Стальные трубы не отличаются низким уровнем шума.

Трубы из нержавеющей стали

Трубы изготавливают из стали марки SUS (AISI) 304, применяемой даже в пищевой промышленности.

Достоинства. Основной плюс — срок службы трубы сопоставим со сроком службы самого здания. Трубы выдерживают значительные механические нагрузки и гидроудары. Широко распространены при монтаже систем отопления в квартирах и домах в стиле «хай — тек» и «лофт». Профессиональный монтаж превращает систему отопления в произведение искусства.

Недостатки. Основная проблема при монтаже системы отопления заключается в привлечении к работе специалиста, умеющего правильно согнуть или сварить трубы из нержавейки. Такие трубы нельзя гнуть горячим способом. Во избежание деформаций, заломов и изменения сечения, применяются специальные вальцы, калибрующие вставки и ограничители.

Нержавейка имеет отличия от обычной стали: теплопроводность на 70% ниже, температура плавления на 1000С меньше, а электрическое сопротивление в 6 раз больше. Такая сталь быстро теряет антикоррозионные свойства при нарушении термического режима обработки. Эти параметры накладывают повышенные требования к сварке изделий из нержавеющей стали. Применяются специальные электроды и техника сварки. Для обеспечения коррозионной защиты сварочного шва применяется ускоренное охлаждение воздухом или медными прокладками.

Немаловажным показателем является достаточно высокая цена нержавеющей стали и фитингов для таких труб. Поэтому широкого применения в системах отопления частных домов трубы из нержавейки не нашли.

Рынок предлагает два вида труб из нержавеющей стали:

Гофрированные трубы из нержавеющей стали относятся к новинке на рынке стройматериалов.

Рабочее давление — 15 атм., кратковременно допустимо — 50 атм.
Максимальная Температура теплоносителя — +110С
Толщина стенок 0,25 — 0,3 мм. Радиус изгиба равен диаметру трубы.

Достоинства. Основное преимущество в возможности выполнения разводки с минимальным радиусом изгиба, который осуществляется без риска повреждения стенки трубы. Гарантирует постоянство размеров проходного сечения. Высокая ремонтопригодность и привлекательный внешний вид обеспечивают популярность этого нового продукта. Большое количество фитингов упрощает монтаж и обеспечивает надежность соединений.

Гофрированная труба отлично подходит для скрытой проводки системы отопления, особенно в каркасном домостроении. Не требует обслуживания. Популярно для устройства без соединений водяных тёплых полов. Выпускается в бухтах длиной до 50 м.

Практический совет

Для соединения гофрированной трубы желательно применять фитинги и уплотнительные кольца того же производителя, что и гофры.Для соединения гофрированной трубы желательно применять фитинги и уплотнительные кольца того же производителя, что и гофры, т.к. тепло — физические, геометрические и параметры и качество материала разных производителей отличаются.

К недостаткам можно отнести возможность деформации при значительных механических нагрузках, высокая цена комплектующих.

Посмотрите полезное видео:

Медные трубы

Достоинства. Помимо стандартных преимуществ металла, медь обладает исключительными свойствами. Она не боится высоких и низких температур и обеспечит сохранность системы отопления при отключении котла зимой при отсутствии хозяев. Трубы не разморозятся, выдержат сильный гидравлический удар. Длительный срок службы. Небольшой удельный вес. Медь очень пластична. Полированная внутренняя поверхность снижает вероятность образования накипи и соляных отложений. Применение фирменных фитингов — делают систему отопления вечной.

Практический совет

Медные трубы для систем отопления должна иметь маркировку в соответствии со стандартом DIN — EN 1057.

Недостатки. Основной недостаток меди — несовместимость с другими материалами. Не допускается стыковка медных труб с трубами из нелегированной стали и цветных металлов. При прямом контакте начинается электрохимическая реакция, полностью разрушающая соединение. Для соединения необходимо применять латунные фитинги и переходники. Если избежать стыковки нельзя, то стальную трубу устанавливают впереди медной по направлению движения теплоносителя.

Необходима защита медных труб от механических воздействий.

Медь — хороший проводник электричества, трубы нуждаются в качественной изоляции от блуждающих токов, установке диэлектрических прокладок. Система водопровода должна быть надежна заземлена.

Смонтировать систему отопления без специалиста — не реально. Помимо навыков, необходимы специальные приспособления и серебросодержащий припой. Высокая цена медных труб, фитингов и монтажа — основные причины, из-за которых медные трубы широкого распространения в быту не получили.

Трубы из оцинкованной стали

Достоинства. Данный вид труб положительно зарекомендовал себя в трубопроводах холодного водоснабжения и транспортировки воды с температурой до 60 0С.

Недостатки. При воздействии более высоких температур активнее происходит реакция Zn + H2O = ZnO + H2 и ускоряется процесс уничтожения внутреннего защитного слоя цинка с выделением большого количества водорода. Отслоившийся цинк забивает запорную и регулировочную арматуру. В интервале температур от 60С до 85С и в водяном паре, скорость коррозии может достигать до 3 мм/год.

Таблица 1.Скорость коррозии металлических покрытий в воде и паровоздушной среде, мкм/год.

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Несмотря на популярность полимерных труб, металлические изделия продолжают пользоваться наибольшим спросом, и лидирующие позиции в стальном трубопрокате занимает оцинкованная труба. Что собой представляет оцинковка, и какие преимущества приобретает сталь после оцинкования, рассмотрим в нашей статье.

Зачем нужна оцинковка?

Трубы из оцинковки защищены от разрушительного действия влаги, кислорода и, как следствие, окисления, в результате которого необработанное железо съедается ржавчиной. Таким образом, оцинковка продлевает срок службы металлического трубопровода.

Что лучше: нержавейка или оцинковка?

Формулировка «Что лучше?» — в корне не верная. Прежде всего, нержавеющая (легированная) и оцинкованная сталь производятся по абсолютно разным технологиям, которые в итоге обуславливают их физические характеристики, область применения и стоимость.

Коэффициент антикоррозийной устойчивости обоих материалов достаточно высок и во многом зависит от особенностей производства и качества исходного сырья.
Нержавейка во многом более устойчива к экстремально высоким температурам, чем оцинкованная сталь, что следует учитывать при обустройстве, к примеру, дымоходов.
Цена на оцинковку, как правило, ниже на 20-25%.

Преимущества и недостатки оцинкованных стальных труб

В сравнении с полимерными трубами оцинкованные имеют ряд преимуществ:

Высокий индекс прочности и устойчивости к внутриконтурному давлению и механическим повреждениям.
Размерная стабильность в широком диапазоне рабочих температур: отсутствие эффекта растрескивания на морозе и расширения под воздействием высоких температур.
Высокий уровень тепло- и энергопроводности.

Стальные неоцинкованные аналоги уступают оцинкованным по ряду характеристик:

Стойкость внешнего и внутреннего контура к коррозийным процессам.

Гладкая внутренняя поверхность труб не склонна к образованию внутреннего нароста, сужающего проходное отверстие. Кроме того данная особенность позволяет использовать оцинкованные трубопроводы для организации питьевого водоснабжения.
Антисептические свойства цинка обеззараживает транспортируемую по трубам воду.

Из недостатков следует отметить:

Непрезентабельный внешний вид.
Снижение антикоррозийной устойчивости при повреждении оцинкованного слоя.
Более высокая стоимость в сравнении с пластиковыми и обычными металлическими трубами.

Процесс оцинкования

Технология оцинкования заключается в покрытии стальных труб тонким слоем цинка, как внутри, так и снаружи. Образуемое цинковое покрытие имеет характерный светлый оттенок, за что его называют «белой ржавчиной». От его толщины и качества нанесения зависит срок службы трубопровода.

Применяют 5 технологий цинкования труб, из которых основными являются первые 3:

Электрогальваническое.
Термодиффузное.
Горячее.
Холодное.
Газотермическое.

Электрогальваника (гальваностегия)

Электрогальваника, а точнее, её подраздел – гальваностегия – самый распространённый метод оцинкования металлических труб. Посредством электролиза (воздействия электрического тока, проходящего через цианистые, нецианистые или кислотные электролиты) осуществляется растворение цинковых электродов с последующим осаждением цинка на трубах. Производственные процессы регламентируются ГОСТом 9.301-86.

Толщина цинкового покрытия, нанесённого электрогальваническим способом, колеблется в интервале 10-30 мкм и зависит от технических параметров производства: силы тока, температуры нагрева и пр.

Достоинства электрогальванической оцинковки:

Цельность, равномерность и высокая плотность цинкового слоя.
Привлекательный глянцевый внешний вид, благодаря которому данные изделия широко применяются в качестве лестничных перилл, при изготовлении мебели и стендового оборудования.
Низкая ценовая категория.

Из отрицательных моментов выделяют:

Пористость и слабую адгезию цинкового покрытия со сталью.
Осыпание защитного слоя при демонтаже и ремонтных работах.
Недолгий период эксплуатации (до 5 лет).
Неэкологичность и дороговизна утилизации.
Ограничение размерного ряда 6 метрами.

Горячее цинкование

Не меньшей популярностью пользуется и горячее цинкование (ГОСТ 9.307-89), при котором труба полностью погружается в ёмкость с расплавленным при температуре в 460⁰C цинком. За счёт вращения достигается 100%-ное покрытие цинком всей поверхности изделий, а последующий процесс центрифугирования удаляет излишки расплавленной массы. Сформированный при этом слой цинкового серо-матового покрытия достигает 30-65 мкм, а в отдельных случаях – 100 мкм.

Плюсы и минусы горячей оцинковки:

Получение плотного покрытия.
Высочайший уровень надёжности и прочности.
Невосприимчивость к коррозии.
Уровень адгезии зависит от качества предварительной очистки и обезжиривания заготовок.
Самовосстановление повреждённых участков цинкового покрытия.
Срок службы (в зависимости от условий эксплуатации) – от 65 до 120 лет.
Лёгкость и оперативность производства, относительно низкая себестоимость.
Не все виды стали подходят для данного метода (уровень углерода не должен превышать 0,24%).
Неравномерность цинкового покрытия, наличие наплывов.
Необходимость повторного протачивания резьбового соединения, что приводит к нарушению целостности защитного покрытия.
Ограничение размерного ряда, невозможность оцинкования труб малого диаметра.
Сложность в обработке тонкостенных труб, т.к. высока вероятность их повреждения и деформации в процессе цинкования.

Термодиффузионное цинкование

Посредством термодиффузионного цинкования (шерардизации), регламентируемого ГОСТом Р 9.316-2006, достигается оцинкование класса премиум. Суть технологии заключается в обработке заготовок в специальных герметичных ёмкостях парами, насыщенными порошкообразным цинком, при t в 290-450⁰С. Толщина цинкового слоя варьируется в диапазоне от 6 до 100 мкм.

Особенности термодиффузионного цинкования:

Плотное, твёрдое, идеально ровное покрытие.
Стабильный уровень адгезии с металлом. Устойчивость к сколам, отслаиванию и механическому воздействию.
Точная обработка резьбовых соединений.
Длительный период эксплуатации (от 15 лет и более).
Ограничение размерного ряда габаритами технологической ёмкости.
Высокая стоимость.

Холодное цинкование

Технология холодного цинкования напоминает покраску. Только в качестве красящего состава используются специальные цинкосодержащие материалы. Данный метод чаще всего применяется для обработки уже установленных коммуникаций с целью обеспечения защиты наружного контура. Полученное покрытие не обладает достаточной прочностью к механическому воздействию и, как правило, не служит более 5 лет.

Газотермическое цинкование

Газотермическое цинкование представляет собой распыление горячего цинкового порошка (эмульсии) газопламенным способом в один или несколько слоёв. Температура нагрева не превышает 150⁰C, благодаря чему не меняются физические свойства металлических сплавов. Используется преимущественно для обработки крупногабаритных труб.

Разновидности труб с оцинковкой (сортамент) и их технические характеристики (размеры\вес)

По толщине стенок трубы подразделяют на:

Лёгкие (толщина стенки – от 1,8 до 4 мм).
Стандартные или обыкновенные (2 — 4,5 мм).
Усиленные (2,5 — 5,5 мм).

Трубы в оцинковке выпускаются в широком диапазоне диаметров отрезками длиной в 4-12 метров. Наружный диаметр наиболее востребованных моделей колеблется в диапазоне от 10,2 до 165 мм, условный – от 6 до 150 мм.

Газо- и водопроводные

Основное назначение — обустройство внутридомовых водопроводных и газовых коммуникаций. Требования ГОСТа 3262-75 предполагают использование для изготовления водогазозапорных труб (ВГП-труб) только стали высокого качества плотностью в 7,85 г/см³ при толщине цинкового покрытия до 0,03 мм.

Масса ВГП труб, как правило, берётся из соответствующих таблиц:

Электросварные

Используются преимущественно в строительстве, аграрном секторе и машиностроении. Их производство регламентируется ГОСТами 10704-91 и 10705-80. Выпускаются главным образом в круглом сечении.

Круглые (бесшовные)

Считаются универсальными, т.к. сфера их использования ничем не ограничена. Изготавливаются из высококачественной легированной или углеродистой стали, отличаются длительным периодом эксплуатации и лёгкостью монтажа. В зависимости от способа формировки технологии изготовления регулируются ГОСТами 8734-75 и 8732-78.

Профильные

Профильными называют трубы, имеющие сечение, отличное от круглого – квадратное, прямоугольное, треугольное и пр. Главный ГОСТ — 13663-86, к каждому типу конфигурации разработаны отдельные ГОСТы: 8639-62 (квадратные), 8645-68 (прямоугольные) и др.

Сэндвич-трубы

Сэндвич-трубы представляют собой двухконтурную конструкцию из труб разных диаметров, вставленных одна в другую, как правило, с прослойкой из термоизоляционного материала.

Примерные цены

Стоимость оцинкованных трубопроводов зависит от ряда факторов (марки стали, способа оцинкования, типоразмера). Цена обычно указывается за погонный метр или тонну (актуально в отношении труб большого диаметра).

Тип трубы	Диаметр, мм	Марка стали	Длина	Цена
Электросварная ВГП	15	ст3пс-5	6 м.;12 м.	88 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ)	25	ст3пс-5	6 м.;12 м.	160 руб./ п.м.
Электросварная ВГП	159	ст3пс-5	6 м.;12 м.	890 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ)	820	12Х18Н10Т	6 м.	27 000 руб./т.
Электросварная ВГП	15	Ст.1-3	7,8 м.	56 000 руб./т.
Электросварная (ЭСВ)	133	Ст.1-3	7,8 м.	54 500 руб./т.

Где применяются оцинкованные трубы

Помимо вышеупомянутых систем водо- и газообеспечения стальные трубы, покрытые слоем оцинковки, активно применяются в разнообразных отраслях промышленности, сельского и коммунального хозяйства, строительства:

Обустройство отопительных контуров, систем канализаций и дымоходов.
Прокладка защитного контура для электрокабеля и иных проводов.
Возведение каркасов зданий, заборов, беседок, скамеек.
Обустройство детских площадок, остановок общественного транспорта, дорожных знаков.
Создание рекламных и осветительных конструкций.

На заметку! Мнение, что использование оцинковки для питьевого водоснабжения опасно для здоровья человека, является предубеждением. При условии обеспечения бесперебойной подачи содержание цинка в воде (5 мг/л) не превышает нормативные показатели (10-15 мг).

Можно ли использовать оцинковку для дымохода?

Оцинкованная сталь успешно применяется для обустройства дымоходных контуров. Однако некоторые свойства оцинковки, а именно токсичность при нагреве и неустойчивость к экстремально высоким температурам, несколько ограничивают рамки её использования в качестве дымохода.

Важно помнить, что при нагреве свыше 419,5⁰С цинк начинает выделять ядовитые для человека испарения окиси металла. Наибольшую опасность представляет так называемый технический цинк, при производстве которого в состав добавляются ещё более вредные свинец, мышьяк и сурьма.

Поэтому оцинкованные дымоотводы запрещено устанавливать в системы с t нагрева более 350⁰С, а значит, они не подходят для теплогенераторов, работающих на угле, дровах. Но в симбиозе с отопительным агрегатом, работающем на газу или дизельном топливе, оцинкованные дымоходы вполне безопасны.

Срок службы

Период «жизни» дымохода из оцинковки зависит от ряда факторов:

Толщины стенки, которая должна быть не менее 1 мм. При меньших показателях труба прогорает уже в первый-второй отопительный сезон.

Строения. Одностенные, как правило, требуют замены уже через пару лет, в то время как двустенные (двухконтурные) способны прослужить порядка 45 лет.

Наличия теплоизоляционного контура. Без утеплителя в трубе образуется губительный для неё конденсат и начинает скапливаться сажа, что увеличивает риск возгорания дымохода и снижает срок его эксплуатации минимум в 3 раза.

Виды дымоходных труб

Оцинкованные дымоходы и комплектующие к ним классифицируются на:

Одностенные (одноконтурные).
Утеплённые сэндвич-дымоходы (двухконтурные), которые в свою очередь также подразделяются на:

Моно-конструкции, в которых оба металлических контура выполнены из оцинковки;
Комбо-конструкции, в которых внешний контур представлен оцинковкой, а внутренний выполнен из нержавейки.

Комбинированные дымоходы обладают наилучшими техническими характеристиками, т.к. нержавейка более устойчива к прогоранию и влиянию кислотной среды, а более низкая стоимость в сравнении с дымоходными трубами, полностью выполненными из нержавейки, позволяет существенно сэкономить бюджет.

Оцинкованные моно-конструкции минимизируют выработку конденсата, но не выдерживают нагрева свыше 450⁰С. Чаще всего используются для гильзования кирпичных дымоходов.

Можно ли покрывать оцинковку краской?

Не только можно, но и нужно! Окрашивание придаёт изделиям презентабельный вид и продлевает срок их службы в среднем на 10-30 лет. Однако в вопросе покраски оцинковки есть несколько нюансов:

Цинковое покрытие должно «состариться». Т.е. перед окрашиванием оцинковка выдерживается порядка 1-2 лет в естественных условиях. За это время выветриваются продукты окисления, образуется прочная цинковая патина («белая ржавчина»)и некоторая шероховатость, за счёт которой сцепление с краской будет более прочным.
Для окрашивания оцинковки подходят только специальные красящие составы, отличающиеся высоким уровнем адгезии, твёрдостью и эластичностью. К их числу относятся:

Полимерные порошковые краски на основе смол и отвердителей. При нагреве состав полимеризуется, обеспечивая тем самым прочное сцепление с цинковым покрытием.
Алкидные, пластизолевые, полиэстеровые и алюминиевые эмали, отличающиеся устойчивостью к ультрафиолету, влаге, температурным перепадам и сезонным изменениям.

На заметку! Масляные краски для окрашивания оцинковки не подходят, т.к. со временем окисляются, вступая в реакцию с цинком, что снижает их адгезионные качества.

Качественное окрашивание сложно сделать самостоятельно, не имея соответствующих навыков. Поэтому чаще всего покраску оцинковки производят на заводах или в специализированных мастерских.

Особенности монтажа оцинкованных изделий

При монтаже оцинкованных трубопроводов важно придерживаться определённых правил:

Стыковка труб осуществляется двумя способами – посредством резьбового соединения или сварки. Первый предпочтительнее, т.к. нагрев цинка сопровождается выделением токсичных паров и повышает риск удаления защитного покрытия с поверхности труб в месте сварки.

Важно! Сварка может применяться только в отношении специальных электросварных труб. Сам же процесс должен выполняться с соблюдением мер безопасности: в респираторе и в хорошо проветриваемом помещении.

Перед сваркой околошовная зона тщательно очищается от цинкового слоя и обезжиривается. При невозможности произвести качественную зачистку, стыкуемые детали свариваются специальными электродами с флюсом, количество которого удваивается в сравнении со сваркой обычных стальных труб.
В отличие от других металлических труб, для обеспечения герметичности соединения оцинкованных не используется ФУМ-ленты. На резьбу обычно наматывается пакля, которая затем покрывается масляной краской или нитроэмалью.
Все фасонные элементы, используемые при монтаже оцинкованного трубопровода, также должны иметь цинковое покрытие.

Более детально технику монтажа оцинкованных трубопроводов мы разберём в следующих выпусках.

Подписывайтесь на наш канал, это поможет Вам не пропустить ни одного нового материала.

Какие металлические трубы лучше выбрать для отопления: пошаговая инструкция и технология самостоятельного монтажа

Современный человек – существо теплолюбивое. В российском климате весной и осенью холодно, а зимой очень холодно. Все здания нуждаются в отоплении, а существующие отопительные системы смонтировать без труб невозможно.

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем Вашему вниманию статью о том, что такое металлические трубы для отопления – традиционный материал для монтажа сантехнических систем.

Почему выбирают металл для систем отопления

Еще двадцать с лишним лет практически не было альтернативы трубам из стали – углеродистой (в просторечии черного металла), оцинкованной, нержавеющей. Про применение меди для отопления тогда не слышали, пластиковые трубы не упоминались даже в прогрессивных научных журналах. Сейчас ситуация поменялась в корне: несколько видов недорогого технологичного пластика сильно потеснили металл из систем обогрева.

Тем не менее металлические трубы по-прежнему незаменимы во многих ситуациях: когда системы работают при очень высоком рабочем давлении, в горячих цехах, когда от трубопроводов требуется высокая прочность.

Плюсы и минусы труб из металла

Преимущества металлических изделий:

Прочность. Сталь, медь и чугун способны выдержать намного большее давление, чем пластмасса, и намного более устойчивы к гидравлическим ударам.
Прочность как гарантия неразрушения труб при работе в цехах – нередко в производственных условиях существует вероятность их повреждения при работе грузоподъемных механизмов, техники, нештатных ситуациях в горячих цехах. При открытой прокладке отопления между зданиями также требуется достаточная прочность конструкций – металл меньше меняет свою геометрию при нагреве, металл более устойчив к вандализму.
Огнестойкость.
Устойчивость к колебаниям температуры.
Безвредность для человека.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Сварная система в любом более герметична, чем сборные конструкции, и при монтаже газовых систем это может иметь решающее значение.
Малое тепловое расширение – металл не провисает и не меняет конфигурацию при нагреве, как пластик.
Длительный срок службы.
Теплопроводность. Система отопления из металла служит дополнительным источником тепла в помещении; при прокладке труб по периметру здания можно немного прогреть углы помещений, усилить в них движение воздуха и предохранить от возникновения сырости, грибка и плесени.

Общие недостатки труб из металла:

Для стали и чугуна – склонность к коррозии/
Большой вес.
Для стальных и чугунных – зарастание солями кальция и магния внутренней поверхности.
Сложный монтаж с помощью сварки или на резьбовых фитингах.

Срок службы

В сухих помещениях железные трубы отопления служат по 30-40 лет (затем они зарастают внутри солями). В земле и сырых подвалах системы без гидроизоляции могут простоять лет 20-25 и больше, с гидроизоляцией – на 30 лет можно рассчитывать. Медные трубы простоят 50 лет и больше. Чугунные стоят более 30 лет.

Виды и характеристики

Трубы для отопления подразделяются по материалу изготовления. Типоразмеров любого вида много, они легко доступны в магазинах. Чугунные трубы уже практически не встречаются и не применяются. По профилю для отопления применяются только изделия с круглым сечением. По способу изготовления – они могут быть сварные или бесшовные. По толщине стенки – с нормальной стенкой (для стали ходовых диаметров 20-25 32 мм толщина стенки составляет 3-3,5 мм).

Из чугуна

Применение чугунных труб для отопления – очень большая редкость из-за их нетехнологичности: сложности или невозможности сварки, невозможности нарезать резьбу в нужном месте, большого веса. Практически, очень редко встречаются ребристые трубы, которые используют как радиаторы. Монтируются они при помощи фланцев. В жилье такие трубы-радиаторы не применяются.

Из меди

Медные трубы – сравнительно новый материал для систем отопления на нашем рынке. Медь очень долговечна, не зарастает, имеет очень тонкие стенки — система получается легкой и компактной. Определенную сложность имеет монтаж – при помощи сварки и латунных фитингов. Широкое распространение медных систем отопления сдерживает цена и необходимость приглашать сварщика.

Медные изделия бывают отожженные и неотожженные. Разницы для систем отопления нет, но чаще применяют неотожженные изделия – они тверже и меньше деформируются в процессе эксплуатации.

Из черной стали

Достаточно долговечны, зарастают изнутри солями, отчего уменьшается просвет труб и эффективность системы. Основной способ монтажа – с помощью сварки или на сгонах и резьбах. В домах и квартирах практически не применяются – даже частичный ремонт системы легче выполнить пластиком.

Из оцинкованной стали

Оцинкованные трубы долго не зарастают изнутри солями (пока полностью не разрушится слой цинка). Фактический срок службы старых труб для ВГП – до 50 лет и больше. Раньше их применяли повсеместно. У них достаточно сложный монтаж – на заготовках необходимо нарезать резьбу, затем покрыть цинком. Монтируются на резьбовые фитинги. Способ монтажа не подходит для использования в частном строительстве. Применять сварку нельзя – соединение начнет ржаветь с той же скоростью, что и черный металл, и весть эффект от покрытия цинком пропадает.

Из нержавеющей стали

Материал используют для труб отопления очень давно. Нержавейка не зарастает, не ржавеет. Раньше монтировали на сварке, сейчас применяют и сварку, и резьбовые фитинги. Распространение ограничено ценой и сложным монтажом – и сварка, и нарезка резьбы требуют определенных навыков от мастера.

ЧИТАЕМ: Стоит ли брать трубы из сшитого полиэтилена при монтаже отопления: обзор разновидностей + подводные камни

Материал пластичен и устойчив к гидроударам – поэтому для отопления можно ГОСТ предусматривает трубы с небольшой толщиной стенки (например, 2 мм). Бывают гофрированные изделия из нержавейки, но их прочность ниже, чем обычных гладких.

Какие трубы лучше для отопления

Трубы из обычной стали в домах и квартирах практически уже не применяются – склонность к коррозии перевешивает их остальные достоинства. Если хозяева жилья хотят установить систему отопления, не требующую забот и хлопот многие годы, то стоит выбрать трубы из меди или нержавейки. Их срок службы более 50 лет, теоретически он может достигнуть и 100 лет. Монтаж умеренно сложен, но затраты с лихвой окупаются долговечностью.

Трубы из оцинкованной стали могут быть очень долговечны только при одном условии: если все части труб покрыты цинком. Реально все части трубопровода необходимо оцинковывать после нарезки резьбы и монтировать при помощи оцинкованных резьбовых фитингов. При монтаже домашних систем отопления организовать оцинкование всех заготовок невозможно.

Вывод: лучше устанавливать трубы из нержавеющей стали и меди. По качеству эти материалы вполне равнозначны, и выбор – только вопрос личных предпочтений. Медные трубопроводы компактнее.

Советы по выбору

Если Вы собираетесь монтировать систему отопления своими руками, то стоит выбрать медь – ее легче монтировать на фитинги. Материал не самый рядовой и все материалы стоит покупать в строительных гипермаркетах, обязательно требовать сертификат.

Примерная цена

Изделия из нержавейки стоят от 350 рублей за килограмм и выше (диаметр 20 мм). Медные диаметром 22 мм – от 700 рублей за метр. В целом уровень цен зависит от региона и аппетитов перекупщиков.

Как рассчитать диаметр труб для отопления

При замене системы отопления в квартире внутренний диаметр должен совпвдать с диаметром входящих подачи и обратки – нельзя ни уменьшать, ни увеличивать его, иначе можно натолкнуться на неприятности с теплосетью.

Калькулятор расчета

Рассчитывать диаметр трубопроводов системы отопления приходится для частного дома. Здесь возможны два варианта: упрощенный и более реальный, но сложный.

Вариант первый: простой. Большинство частных домов в имеют не более двух этажей и 200-250 м площади. При строительстве таких домов используют покупные проекты, в которых указана необходимая мощность отопительного прибора=мощности теплопотерь через стены, окна, двери, кровлю, пол и вентиляцию. Для определенных теплопотерь уже просчитаны оптимальные соотношения внутреннего диаметра трубопровода и расходуемой мощности:

При мощности котла 3-5 кВт – 15 мм.
6-9 кВт – 25 мм.
10-15 кВт – 32 мм.
16-21 кВт – 40 мм.
22-32 кВт – 50 мм.

Если Ваш дом больше, без работы проектировщиков не обойтись.

Вариант второй: творческий.

Необходимо просчитать все потери тепла через стены, двери, окна, кровлю, пол и с помощью таблицы определить диаметр трубопровода. Скорость потока в трубах берется из паспорта насоса отопительного прибора, разницу температур подачи и обратки принимаем 20°С. Найденный по таблице диаметр округляем до ближайшего большего типоразмера.

Ориентировочно можно принять теплопотери 0,1 кВт на 1 м² при высоте комнат 2, 5 м.

Ниже приведена таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20° С:

Способы соединения

Способов соединения стальных труб два: сварка и с помощью резьб, сгонов и резьбовых фитингов. Чугунные ребристые изделия монтируются на фланцах. Медные изделия монтируются на сварке и фитингах.

Правила монтажа труб для отопления своими руками

Установка системы отопления из меди с помощью специальных пресс-фитингов вполне можно выполнить своими руками. Образуются разъемные соединения, которые можно разобрать и собрать при необходимости.

Необходимые инструменты и материалы

Для разводки системы отопления понадобятся:

Ножовка по металлу, а еще лучше – труборез.
Напильник, наждачная бумага.
Калибратор.
Два гаечных ключа.
Трубогиб.

Чертежи и схемы

В первую очередь нужно начертить схему или чертеж. Это поможет определиться с количеством фитингов и правильно закупить материалы.

Технология монтажа

Технология монтажа при помощи компрессионных фитингов проста. Фитинги для медных трубопроводов делают из латуни. Они отличаются от фитингов для пластика – внутреннее упорное кольцо делается без разреза (см. фото). Особого оборудования не требуется.

Ход работ

Сначала отрезается и зачищается от заусенцев. Затем калибратором срез калибруется так, чтобы он имел круглую форму (медь мягкая и заготовка при резке сминается).
Затем с фитинга скручивается обжимная гайка, надевается на заготовку, патрубок вставляется в фитинг, гайка закручивается вручную с небольшим усилием.
Затем захватывают фитинг гаечным ключом, вторым ключом затягивают гайку на 1-1,5 оборота.
С другой стороны заготовки работы повторяются. Затем вся заготовка монтируется в систему. Для поворотов применяют угловые фитинги, но можно изогнуть трубу с помощью трубогиба.
Примерно через 80 сантиметров устанавливаются кронштейны.
После сборки система заполняется водой и испытывается. При необходимости гайки подтягиваются с помощью гаечных ключей.

Все нюансы монтажа можно увидеть на нашем видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать монтаж трубопроводов на компрессионных фитингах для системы теплого пола.

Не стоит увеличивать и уменьшать диаметры трубопроводов – это не улучшит отопление и приведет к разбалансировке системы.

Советы по обслуживанию

Систему, собранную на компрессионных фитингов, необходимо каждый год осматривать и при возникновении подтекания затягивать гайки фитингов при помощи гаечных ключей.

Как защитить трубы от коррозии

Нержавейка и медь не ржавеют. Оцинковка уже имеет защиту – слой цинка. Чугун и черный металл можно защитить от коррозии только снаружи – покрасить.

Заключение

Мы надеемся, что наш обзор поможет нашим читателям разобраться в выборе металлических труб для системы отопления и способов их монтажа.

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем и советуем ему подписаться на рассылку обновлений на сайте. Делитесь нужной информацией с сайта с друзьями в соцсетях, приводите их на наш сайт.

Трубы из какого металла лучше всего подходят для отопления и как самостоятельно их смонтировать?

Почему выбирают металл для систем отопления

Плюсы и минусы труб из металла

Преимущества металлических изделий:

прочность. Сталь, медь и чугун способны выдержать намного большее давление, чем пластмасса, и намного более устойчивы к гидравлическим ударам;
прочность как гарантия неразрушения труб при работе в цехах – нередко в производственных условиях существует вероятность их повреждения при работе грузоподъемных механизмов, техники, нештатных ситуациях в горячих цехах. При открытой прокладке отопления между зданиями также требуется достаточная прочность конструкций – металл меньше меняет свою геометрию при нагреве, металл более устойчив к вандализму;
огнестойкость;
устойчивость к колебаниям температуры;
безвредность для человека;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
сварная система в любом более герметична, чем сборные конструкции, и при монтаже газовых систем это может иметь решающее значение;
малое тепловое расширение – металл не провисает и не меняет конфигурацию при нагреве, как пластик;
длительный срок службы.
теплопроводность. Система отопления из металла служит дополнительным источником тепла в помещении; при прокладке труб по периметру здания можно немного прогреть углы помещений, усилить в них движение воздуха и предохранить от возникновения сырости, грибка и плесени.

Общие недостатки труб из металла:

для стали и чугуна – склонность к коррозии;
большой вес;
для стальных и чугунных – зарастание солями кальция и магния внутренней поверхности;
сложный монтаж с помощью сварки или на резьбовых фитингах.

ЧИТАЕМ: Какие металлопластиковые трубы лучше подходят для теплого пола + пошаговая инструкция по самостоятельному монтажу

Срок службы

Медные трубы простоят 50 лет и больше. Чугунные стоят более 30 лет.

Виды и характеристики

Из чугуна

Практически, очень редко встречаются ребристые трубы, которые используют как радиаторы. Монтируются они при помощи фланцев. В жилье такие трубы-радиаторы не применяются.

Из меди

Из черной стали

Достаточно долговечны, зарастают изнутри солями, отчего уменьшается просвет труб и эффективность системы.

Основной способ монтажа – с помощью сварки или на сгонах и резьбах. В домах и квартирах практически не применяются – даже частичный ремонт системы легче выполнить пластиком.

Из оцинкованной стали

У них достаточно сложный монтаж – на заготовках необходимо нарезать резьбу, затем покрыть цинком. Монтируются на резьбовые фитинги. Способ монтажа не подходит для использования в частном строительстве. Применять сварку нельзя – соединение начнет ржаветь с той же скоростью, что и черный металл, и весть эффект от покрытия цинком пропадает.

Из нержавеющей стали

Материал используют для труб отопления очень давно. Нержавейка не зарастает, не ржавеет. Раньше монтировали на сварке, сейчас применяют и сварку, и резьбовые фитинги.

Распространение ограничено ценой и сложным монтажом – и сварка, и нарезка резьбы требуют определенных навыков от мастера. Материал пластичен и устойчив к гидроударам – поэтому для отопления можно ГОСТ предусматривает трубы с небольшой толщиной стенки (например, 2 мм). Бывают гофрированные изделия из нержавейки, но их прочность ниже, чем обычных гладких.

Какие трубы лучше для отопления

Вывод: лучше устанавливать трубы из нержавеющей стали и меди. По качеству эти материалы вполне равнозначны, и выбор – только вопрос личных предпочтений. Медные трубопроводы компактнее.

Советы по выбору

Примерная цена

Как рассчитать диаметр труб для отопления

Калькулятор расчета

при мощности котла 3-5 кВт – 15 мм;
6-9 кВт – 25 мм;
10-15 кВт – 32 мм;
16-21 кВт – 40 мм;
22-32 кВт – 50 мм.

Если Ваш дом больше, без работы проектировщиков не обойтись.

Вариант второй: творческий.

Ориентировочно можно принять теплопотери 0,1 кВт на 1 м² при высоте комнат 2,5 м.

Ниже приведена таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20° С:

Способы соединения

Правила монтажа труб для отопления своими руками

Необходимые инструменты и материалы

Для разводки системы отопления понадобятся:

ножовка по металлу, а еще лучше – труборез;
напильник, наждачная бумага;
калибратор;
два гаечных ключа;
трубогиб.

Чертежи и схемы

Технология монтажа

Ход работ

Сначала отрезается и зачищается от заусенцев. Затем калибратором срез калибруется так, чтобы он имел круглую форму (медь мягкая и заготовка при резке сминается).

Затем с фитинга скручивается обжимная гайка, надевается на заготовку, патрубок вставляется в фитинг, гайка закручивается вручную с небольшим усилием.

Затем захватывают фитинг гаечным ключом, вторым ключом затягивают гайку на 1-1,5 оборота.

С другой стороны заготовки работы повторяются. Затем вся заготовка монтируется в систему. Для поворотов применяют угловые фитинги, но можно изогнуть трубу с помощью трубогиба.

Примерно через 80 сантиметров устанавливаются кронштейны.

После сборки система заполняется водой и испытывается. При необходимости гайки подтягиваются с помощью гаечных ключей.

Все нюансы монтажа можно увидеть на нашем видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать монтаж трубопроводов на компрессионных фитингах для системы теплого пола.

Советы по обслуживанию

Как защитить трубы от коррозии

Заключение

Читайте также: