Ударный гравировальный станок по металлу

Обновлено: 25.04.2024

При покупке любого гравировального станка по камню МИРТЕЛС Вы получите в подарок каталог оформлений памятников БЕСПЛАТНО !

Свяжитесь с нами

Ударно-гравировальные станки «Роботикс»

Каждый гравировальный станок «Роботикс» от «Миртелс» - представитель самых современных технологий изготовления памятников и надгробий, что может предложить современный рынок. Никогда еще выполнять портретные изображения и надписи ударным методом не было так просто, комфортно и экономично во всех отношениях!

Теперь покупатели любой модели этой линейки смогут легко убедиться в справедливости нашего утверждения. И предложить своим заказчикам не только лучший продукт, но и наиболее выгодную цену на него. И поверьте, это непосредственно отразится на развитии Вашего бизнеса.

Ударный станок «Роботикс»: принцип функционирования

Любой станок-гравер с ЧПУ выполняет изображение на поверхности каменной заготовки по одному общему принципу. Портрет или текст получается в результате микроскола части поверхности камня при ударе гравировальной иглы станка. Она снабжена алмазным наконечником, твердость которого ощутимо превосходит твердость любой обрабатываемой породы.

Интеллектуальная автоматика на основании загруженной модели обработки сама просчитывает усилие удара и другие параметры в каждой точке воздействия. Образованный по итогам такого воздействия скол отличается по оттенку от необработанной зоны заготовки. В результате сочетание таких полутонов и оттенков формирует согласованное с заказчиком памятника изображение.

Ударно-гравировальные станки «Роботикс»: преимущества

В чем заключается передовое отличие ударных станков «Роботикс» от нашего оборудования серии «Леонардо» и альтернативной техники других производителей?

Эти отличия носят комплексный характер. Модернизация бестселлера предыдущей серии была направлена на оптимизацию его показателей надежности, функционального наполнения и эргономики использования. Это положительно сказалось на долговечности и удобстве эксплуатации техники для ее владельца. А значит, позволяет эффективнее использовать ее в бизнес-процессах.

В частности, к наиболее ощутимым модификациям, что получили ЧПУ-граверы ударного типа из новой серии, относятся:

• Автоматическая ось Z;
• Автоматический контроль локальной кривизны обрабатываемого участка. Благодаря этому удается избежать некоторых дефектов, вызванных неровностью заготовки в рабочей зоне;
• Усовершенствованные процедуры гравировки, повышающие эффективность выполнения изображений. Так, к примеру, теперь можно выполнять многослойную гравировку, растушевку, гравировку частей композиции с разным разрешением. Кроме того, в наименее ответственных зонах для ускорения процесса можно работать в режиме «гиперскорости»;
• Наличие титановых кулачков, в которых крепится расходный инструмент. За счет большей долговечности в сравнении с алюминиевыми они обеспечивают более высокой качество гравирования;
• Наличие усовершенствованного программного обеспечения. Предустановленное на станке ПО – MTGCAM – после своего изучения дает более широкие возможности обработки для оператора. Разумеется, оно полностью совместимо с программами Microsoft, которые могут быть задействованы в процессе выполнения заказа на гравировку;
• Возможность удаленного управления всеми процессами. Загрузку модели обработки и настройку параметров теперь можно производить удаленно, если заготовка установлена и закреплена заранее. Для контроля за процессом также не обязательно находиться в рабочем цеху. На мониторе уже гравированные области композиции выделяются темным;
• Самостоятельное возобновление работы станка в случае внезапного обесточивания производственного помещения. После возобновления электроснабжения гравировальныйстанокпо камню «Роботикс» самостоятельно продолжит работы с точки, которая была выполнена последней до возникновения форс-мажора;
• Возможность контроля исполнителя гравировки со стороны владельца оборудования. Предлагаемые модели записывают в базу данных информацию обо всех произведенных задачах. Это гарантирует покупателю, что его сотрудники не смогут использовать оборудование в своих целях, выполняя заказы без ведома владельца техники.

Ударные гравировальные станки Роботикс от Миртелс: модельный ряд

Серия ударных станков «Роботикс» включает три модели - TC5060R, ТС60120R и TС90170R. Они отличаются прежде всего габаритами рабочей зоны. Остальные параметры оборудования этой линейки практически идентичны.

Чтобы оптимально подобрать гравировальную технику для нужд вашего производства, обратите внимание на маркировку станков в списке. После индекса «ТС» следуют цифры, которые характеризуют рабочую зону гравера в сантиметрах.

Таким образом, наименьший станок серии TC5060R имеет размеры 50×60 см. Флагман новейшей линейки гравировального ЧПУ-оборудования от компании «Миртелс» соответственно имеет рабочую зону 90×170 см. Это позволяет выполнять на нем наиболее внушительные по размеру – ростовые – надгробия всего при одном позиционировании заготовки.

Детальнее про каждый ЧПУ-гравер предлагаемой серии можно узнать на соответствующих страницах каталога. Купить станок «Роботикс» любой модели можно там же или же связавшись с нашими менеджерами любым удобным для Вас способом.

Все о гравировальных станках по металлу

В статье кратко написано все о гравировальных станках по металлу. Дана характеристика напольных и настольных станков с ЧПУ для гравировки, мини-граверов и других моделей. Указаны основные области применения такой техники.

Особенности

Все виды производственного оборудования имеют уникальную специфику — в этом не сомневаются все, хоть немного разбирающиеся в инженерных делах. Для гравировальных станков по металлу источником такой специфики является их основная сфера деятельности — то есть формирование специфических узоров или даже сложных рельефных элементов. Выполнить подобную задачу можно только с использованием специфических металлорежущих деталей высокого качества. (Низкокачественные или не способны взрезать металл с необходимой точностью, или недостаточно производительны и надежны.)

Технологически гравировальный станок по металлу относительно прост. Никаких особых ухищрений его конструкторам не нужно. Все основные задачи уверенно решаются при самых простых технологических приемах. Цифровое программное управление разве что может быть относительно сложно, а вот механическая схема ничего нестандартного собой не представляет. Саму обработку нужной детали производит фрезерующая головка.

Чтобы она двигалась, используется электромотор. В качестве каркасного узла применяют специальную станину. Предусматривается еще поверхность специального образца, на которую как раз и кладут гравируемую деталь. Важную роль в нормальной работе станка играет его каретка, которая непосредственно двигает фрезеровочную головку. В промышленных аппаратах иногда движется рабочая поверхность, а головка остается на месте. Бытовая аппаратура, напротив, использует всегда принцип «головка работает, поверхность неподвижна».

Сразу стоит указать, что почти весь современный инструмент такого рода, даже бытовой, поставляется с ЧПУ. Особого смысла выбирать более традиционные модели нет, потому как потенциал их развития давно исчерпан. Куда важнее учитывать способ, которым производится гравировка. Лазерная методика позволяет:

• работать оперативно;
• добиваться исключительной точности;
• повышать устойчивость выгравированного изображения к внешним факторам.

Более традиционен ударно-гравировальный аппарат. Он работает за счет простого механического эффекта, и все же может выполнять работу довольно точно. Однако темп обработки у него несколько меньше.

Важным различием между конкретными моделями является величина рабочей зоны. Она определяет габариты деталей, которые могут быть обработаны одновременно.

Возвращаясь к лазерному оборудованию, стоит указать, что оно также делится не несколько подтипов:

• работающее благодаря инфракрасным лучам, испускаемым углекислотой;
• использующее твердотельный источник излучения, что позволяет уверенно работать даже с самой крепкой сталью;
• волоконные лазерные граверы, волноводы которых служат долго и расходуют сравнительно немного тока, вдобавок отличаются очень скромным габаритом светового пятна.6

В бытовых условиях чаще всего используют настольный граверный аппарат. Его производительности вполне достаточно для большинства манипуляций. Если нужно выполнить более серьезные работы, применяют уже напольный агрегат. Для тонких манипуляций куда предпочтительнее мини-гравер. Внешне он похож на отвертку и используется строго вручную. Работать таким устройством не сложнее, чем использовать бытовую дрель.

Благодаря специальным насадкам мини-гравер можно применять очень широко. Он может также полировать поверхности и наносить резьбу. При необходимости производится и тонкая доводка. Наконец, можно просверлить отверстие, если нужно. От простой дрели аппарат отличает повышенная мощность.

Критерии выбора

Граверный станок классифицируют, прежде всего, по уровню производительности. Такая техника может иметь мощность от 0,035 до 0,3 Вт. Чем выше этот показатель, тем значительнее производительность (но одновременно вырастает и цена). Если покупается техника для гравировки в домашних условиях, то можно ограничиться самыми слабыми версиями. И все же, если предстоит часто работать с твердым металлом, полезно ориентироваться на уровень 0,2-0,3 кВт.

Важным свойством гравера является темп вращения вала. В большинстве версий он колеблется от 15 до 35 тысяч оборотов. Чем тверже целевые материалы, тем выше должна быть эта скорость.

Для любой работы оптимально подойдут модели, комплектуемые насадками с алмазным напылением. Неплохи также быстрорежущие наконечники.

Области применения

Гравировальные станки по металлу востребованы довольно широко, и есть ряд сфер, где без них совершенно невозможно обойтись. В первую очередь речь идет о производстве точных машин. Именно там максимально четкое оформление поверхности отдельных деталей играет большую роль. В приборостроении также допуски сравнительно малы, потому и для него гравировальное оборудование необходимо. Но такую технику также используют:

Станки и бормашины для гравировки по камню

Гравировка является специфическим видом обработки камня и требует наличия особых навыков и специального оборудования. От вида гравировального станка зависят скорость выполнения работ, глубина нанесения изображения и его художественная ценность.

Особенности

Главными особенностями станков для гравировки по камню являются их высокая точность и формирование реалистичного рисунка. Раньше для нанесения изображения на каменную поверхность использовали ручной инструмент – штихель. Резка по камню была очень долгим и кропотливым процессом, требовала больших трудозатрат. Картинка не всегда соответствовала эскизу и зависела от опыта, умений и художественного видения гравёра. Более того, штихель не справлялся с камнями высокой твёрдости, из-за чего выполнить резьбу было невозможно.

На смену ручному инструменту пришли портативные бормашины, в которых работа электрического двигателя преобразовывалась в крутящий момент и приводила в движение боры с алмазными или твердосплавными головками.

Алмаз и фреза гораздо лучше штихеля снимали верхний слой каменной поверхности и значительно упрощали труд гравёра.

Но прогресс не стоит на месте, и появление высокотехнологичного оборудования для гравировки по камню не заставило себя долго ждать. Профессиональных художников заменили лазерные и фрезерные машины с программным управлением, где вместо бора и штихеля рисунок стали наносить специальная игла и лазерный луч.

Появление умной техники дало возможность переносить на камни изображения любой сложности, передавая мельчайшие нюансы рисунка. Благодаря минимизации участия человека в процессе гравировки появление дефектов и неточностей было сведено к нулю, а картинка на камне перестала отличаться от эскиза. Появление высокотехнологичного оборудования позволило выполнять задачи повышенной сложности и работать с любыми породами камня. Художников-профессионалов заменили операторы гравировальных станков с ЧПУ, и ручная гравировка камня осталась в прошлом.

На сегодняшний день существует три разновидности гравировальных станков: лазерные установки, ударные фрезерные станки и портативные бормашины. Аппараты отличаются друг от друга способом нанесения рисунка, качеством полученного изображения и стоимостью. Последние два вида предполагают абразивно-механический тип воздействия на каменную поверхность, а первый – бесконтактный.

Ударные фрезерные станки

Конструкция фрезерных установок довольно проста и включает в себя алюминиевые профили, выполняющие роль несущей станины, электропривод, электромагнит, каретку и пару осей, необходимых для её перемещения. Каретка оснащена рабочей иглой с алмазным наконечником, а управляет всем этим механизмом числовое программное управление – ЧПУ. Принцип работы фрезерной установки заключается в следующем: оператор с помощью ЧПУ задаёт параметры изображения, графическая информация при помощи приводов передаётся на каретку, которая, в свою очередь, начинает двигаться по двум направляющим осям и с помощью алмазной иглы наносит точечные удары по камню.

В результате абразивного воздействия верхний слой камня снимается, и происходит формирование рисунка.

При нанесении фактурного изображения гравировка выполняется в несколько этапов. На первом происходит перенос крупных деталей и главных контуров рисунка, на втором и последующих прорисовываются более мелкие элементы, а на заключительном – наносятся тончайшие нюансы изображения, придающие картинке объём и натуральность. При выполнении простых графических рисунков или текстов гравировка выполняется за один приём. Средняя глубина гравировки на ударном станке составляет 0,5 мм.

К преимуществам ударных фрезеров относят сравнительно низкую стоимость оборудования и хорошее качество изображения. К минусам можно отнести ограниченный срок службы алмазных игл, которые от постоянного контакта с камнем стираются и требуют замены. В среднем одной иглой можно выполнить до 50 рисунков формата 30х40 см, что в условиях промышленного производства очень мало.

Лазерные установки

Лазерная техника является самым современным видом гравировального оборудования и выгодно отличается от ударных фрезерных станков. Гравировка поверхности осуществляется с помощью лазерного луча, благодаря чему механический контакт с рабочей поверхностью полностью исключается. Все лазерные станки оснащены ЧПУ и имеют возможность подключения к персональному компьютеру. Благодаря этому есть возможность перенести на камень любое изображение из интернета.

К преимуществам лазерных установок относят высокую скорость выполнения гравировки, отменную точность и реалистичность изображений, отсутствие механического контакта с камнем и универсальность.

Они могут быть использованы для гравировки камня, металла, пластмассы, кожи и стекла.

На них не нужно часто менять расходные материалы, что заметно уменьшает текущие расходы. Замену лазерной трубки выполняют раз в три года. Лазерная гравировка не образует мусора, отходов и каменной пыли, а сам аппарат имеет закрытый безопасный корпус.

Среди недостатков отмечают высокую стоимость как самих аппаратов, так и запасных частей, необходимость установки дорогостоящих программ и обучения персонала. Однако самым существенным минусом лазерных станков является маленькая глубина изображения. В этой связи гравировка на изделиях из твёрдых пород видна довольно плохо и для того, чтобы рассмотреть все детали рисунка, нужно смотреть на него под некоторым углом.

Бормашины

Такой вид оборудования используется для гравировки камня не очень часто. Это обусловлено низкой производительностью портативных аппаратов и их ограниченными возможностями. Бормашиной можно сделать памятную надпись на каменном сувенире или украсить его красивым вензелем, но создать многомерный рисунок с простым визуальным эффектом не получится.

Бормашина для гравировки состоит из электрического двигателя, привода с педалью и наконечника со встроенным микромотором. На конце наконечника имеется поворотно-зажимной механизм, который надёжно фиксирует бор с алмазной головкой. При работе с мягкими породами камней или искусственным камнем вместо алмазного инструмента можно использовать твердосплавные боры с фрезой «обратный конус». С их помощью выполняют подарочные надписи и графические рисунки.

В отличие от круглой алмазной головки острая фреза глубоко врезается в мягкий камень и оставляет тонкую аккуратную линию. Для гравировки по камню рекомендуется использовать боры N12-16.

Среди недостатков бормашин можно отметить невозможность нанесения сложных фактурных изображений и необходимость регулярной замены алмазного или твердосплавного бора. Шершавая алмазная поверхность и острые стальные зубцы быстро стираются от прямого контакта с каменной породой и требуют замены.

Как выбрать?

При выборе гравировального оборудования для работы с камнем необходимо отталкиваться от предполагаемых объёмов производства. Если аппарат приобретается для небольшой гравёрной мастерской, то достаточно приобретения портативной бормашины. В небольших салонах гравировку по камню заказывают не очень часто, и в большинстве случаев это нанесение подарочных надписей на памятные сувениры из натурального камня. Для штучной работы не на потоке хватит бюджетного настольного образца стоимостью 15-20 тысяч рублей.

Если оборудование приобретается для мастерских по обработке камня или ритуальных салонов, то лучшим выбором станет фрезерный ударный станок.

Он способен создавать глубокий и отчётливый рисунок, хорошо различимый с расстояния нескольких метров. Затраты на фрезерное оборудование окупятся довольно быстро, а запасные части и расходные материалы продаются в большом ассортименте. Для предприятий, которые занимаются производством сувенирной продукции из натурального и искусственного камня, можно посоветовать лазерный гравировальный аппарат.

Он способен наносить рисунок с разрешением до 1000 DPi, отличается высокой производительностью, не требует расходных материалов и при больших объёмах работ окупается довольно быстро.

Ещё одним важным критерием выбора гравировального оборудования являются габариты рабочей зоны. Они определяются исходя из максимальной площади изображений, которые будут выполняться на станке. Для изготовления сувениров подойдут модели с рабочей площадью 30х40 см, а для изготовления памятников и надгробий – станки с площадкой 50х60, 60х120 и 80х190 см.

Сферы применения

Аппараты для гравировки по камню являются узкоспециализированным оборудованием. Их используют при изготовлении сувенирной и наградной продукции, при создании каменных декорирующих элементов, используемых для оформления интерьеров, а также для изготовления монументов, памятников и могильных плит. Приборы незаменимы при производстве барельефов, лицевых панелей каминов и эксклюзивной плитки. Лазерные станки и бормашины не ограничиваются гравировкой каменных поверхностей и могут быть использованы для работы с другими материалами, включая стекло, металл, кожу и пластик.

Виды гравировальных станков и обзор моделей

Некоторые технологические процессы требуют особой точности, например, в обработке поверхностей — это нанесение гравировки и получение сложных тончайших орнаментов. Гравировальное оборудование с числовым программным управлением серьезно упростило эту задачу, сделав ее выполнение намного быстрее и точнее ручной работы.

Особенности

Лазерно-гравировальные станки — продукт высоких технологий и научных достижений. Наличие ЧПУ многократно повышает возможности оборудования, тем более без него гравировка невозможна — ПО следит за скоростью, мощностью, положением лазера или фрезы, углом и глубиной воздействия.

Гравировальные станки различаются между собой не только конструктивными особенностями и ценой, но и набором функциональных возможностей, типом режущего элемента. Производители предлагают инструмент в трех видах исполнения по габаритам: напольные, настольные, компактные. От величины изделия напрямую зависит цена устройства.

Еще одно разделение — по типу воздействия на обрабатываемую поверхность.

• Лазерный станок наносит гравировку с помощью лазерного луча. Финальный результат отличает точность выполненной задачи, быстрота исполнения, устойчивость к внешним агрессивным факторам.
• Ударно-гравировальное устройство. Здесь применяется механическое воздействие на поверхность — различного типа фрезы, гравировальные иглы. Соблюдено хорошее качество перенесения рисунка-исходника на поверхность материала, при невысокой скорости работы — иногда требуется несколько проходов для получения финального результата.

Все станки, кроме конструктивных особенностей, различаются размерами рабочей зоны:

• 30х40;
• 50х60;
• 80х80;
• 500х500;
• 1400х1400 и так далее.

Будущему владельцу при выборе станка нужно помнить о размерах основы, на которую будет наноситься гравировка.

Где применяются?

Функционал оборудования такого типа делает его применение практически безграничным — гравировка необходима в промышленности любого типа:

• легкая;
• тяжелая;
• медицина;
• космическая;
• автомобиле-, станкостроение и прочее.

Гравировальная техника разработана для работы по твердому камню – например, по граниту, габбро-диабазу. Гравировку используют для металла и различных сплавов, для дерева, кожи, пластика, стекла, оргстекла и прочих материалов.

Также она незаменима в производстве наружной рекламы (баннеры, вывески, афиши), в ювелирной сфере.

Основные типы

Гравировальное оборудование – это несколько видов, и о каждом немного подробнее ниже.

Лазерные

Установки подразделяют на три группы.

1. Газовые CO2. Принцип работы этого вида инструмента заключается во взаимодействии молекул различных газов рабочей среды, что на выходе дает инфракрасное излучение. С его помощью производится обработка поверхности любых материалов, кроме металла и сплавов.
2. Твердотельная разновидность лазера – это более длинная световая волна, мощности которой хватает для работы с металлом, особо прочными сплавами и прочими материалами: камень, ПВХ, кожа. Граверы востребованы для производства металлических табличек, маркерной работы с деталями из сплавов.
3. Оптоволоконные лазеры. Применение волоконных световодов дает преимущество в виде увеличения срока службы и экономии электроэнергии. Устройства отличает портативность, используют их для обработки миниатюрных заготовок.

Лазерное гравировальное оборудование — на сегодняшний день самый популярный вид техники такого рода, благодаря высокой эффективности концентрированного светового луча — лазера.

Фрезерно-гравировальные станки

Подобный метод нанесения гравировки наиболее часто применяют для выполнения надписей на кубках, медалях, часах, оружии и прочих наградных и подарочных изделиях. С успехом используют такой тип оборудования ювелиры, на сувенирном производстве. Современный рынок предлагает немало моделей промышленного вида для гравировки на увеличенных поверхностях.

• Ударно-гравировальные. Метод означает получение результата с применением простого механического воздействия на поверхность. Изображение также отличается высокой точностью, но увеличивается скорость выполнения работы. При удовлетворительном качестве финального результата владельцы гравера все же имеют множество проблем. Удары по камню быстро выводят из строя дорогие гравировальные иглы, а конечный результат получают только после нескольких проходов, что означает большие временные и энергетические затраты.
• Компактные, напольные и настольные мини-станки востребованы в небольших мастерских, ими пользуются частники в домашних условиях, имеющие дело с гравировкой на продукции небольшого размера:

• ключи;
• брелоки;
• сувенирные изделия;
• таблички, дверные номера.

Модели оснащаются лазером или различными фрезами и насадками.

Гравировальное оборудование с ЧПУ

Для нанесения гравировки повышенной сложности, получения тонов и полутонов, выполнения работ в больших объемах необходимы станки с числовым программным управлением, поскольку они обладают весомыми преимуществами:

• высокая производительность;
• получение изображения в трехмерном пространстве (3D);
• непогрешимость в переносе рисунка, фотографий;
• выполнение задачи с изделиями сложной геометрии;
• отслеживание и управление технологическим процессом — угол нажима, мощность и прочее.

Станки подобного типа существуют в трех видах:

• лазерные;
• механические;
• комбинированные.

Востребованы в рекламной, сувенирной, ритуальной областях, их широко применяют в ландшафтном оформлении, для гравировки на стелах.

Популярные производители

Лазерно-гравировальную технику производят во множестве стран. Наибольшей популярностью пользуются следующие модели отечественных и зарубежных компаний.

• «ПТК Станки Трейд». Надежное оборудование от компании, отлично зарекомендовавшей себя среди потребителей, дорожащей своей репутацией и занимающей достойную нишу среди конкурентов.
• CNC-STEP E. K. Оборудование от немецкой компании, специализирующейся на производстве станков с числовым программным управлением. Выбор гравировальной техники не отличается большим ассортиментом, но гарантирует качество, надежность, безопасность, долговечность.
• Jinan Dekcel CNC Equipment. Представитель китайской промышленности, основным достоинством которого является невысокий ценник. Из недостатков пользователи отмечают проблему с комплектующими — станки быстро морально «устаревают», в последующих модификациях китайцы используют другие детали, поэтому выход станка из строя почти всегда означает его полную замену.
• Dremel. Компания выпускает гравировальные инструменты, пользующиеся большой популярностью во всем мире. Продукция Dremel – это гарантированное качество, надежность, высокая производительность, большое количество насадок.

Кроме вышеназванных, среди пользователей пользуется популярностью гравировальные инструменты компаний:

• Roland;
• «Алмаз»;
• «Роутер»;
• Mrobo;
• «Фрезолит».

Известные в России поставщики – это посредники, работающие с компаниями-производителями напрямую:

• «Росфрезер»;
• «Технограв»;
• Mirtels.

Советы по выбору

Первоначальный этап выбора — определение задач для гравера: насколько он будет загружен и продукцию какой сферы он будет обрабатывать. Эксплуатация в домашних условиях для личного пользования не требует многофункционального дорого устройства профессионального типа. Кроме того, выбор гравировального оборудования предусматривает безусловное предварительное определение места для станка — в зависимости от пространства подбирают габариты модели.

Производственные задачи в массовом исполнении требуют профессионального или промышленного оборудования с системой ЧПУ. Мощность станка также зависит от того, насколько интенсивно его планируют использовать — частнику достаточно 200–250 Вт. От того, с каким материалом предстоит работать граверу, зависит количество оборотов в минуту. Например, для обработки металлической поверхности оптимальные показатели — 30 000 об/мин.

Такие параметры, как вес станка, его габариты и геометрические формы влияют на комфортную работу с ним. Правильнее всего будет опробовать его — подержать в руках, определиться с внешним видом и эргономикой.

Идеально, если изделие подходит не только по техническим показателям, но и визуально.

Правила использования

Как правило, все необходимые и рекомендуемые для гравировки и резки материала настройки станок уже имеет. Пользователю остается загрузить их в плату управления станком и сохранить как преднастройки. Для беспроблемной идентификации в будущем правильнее всего дать им название, имя. Это поможет с легкостью воспользоваться ими, когда придет время одинаковых операций.

Прежде чем приступить непосредственно к гравировке, необходимо установить новые настройки на компьютере — вводят выбранную модель-прототип будущего рисунка. После подключения станок обнулит предыдущие установки мощности, скорости, движения гравера и начнет работу в соответствии с новыми данными. Заготовку фиксируют на столе, тем более если обрабатывается изделие со сложной геометрией.

При лазерной гравировке не стоит забывать о временной разнице между векторным и растровым исполнением рисунка. Последняя требует намного больше времени, поэтому правильнее будет обращать на это внимание при настройке гравера на выполнение задачи.

Ударный гравировальный станок по металлу

Ударно-гравировальные станки-автоматы САУНО

Ударно-гравировальные станки-автоматы САУНО быстро и точно гравируют изображения со всеми полутонами и оттенками на любом твердом материале - камне, стекле, металле, пластике. Компания САУНО - лидер в области ударного гравирования. Наши станки известны во всем мире.

Планшетный станок "График-3КП"
Рабочее поле: 60х90см, 70х110см, 60х140см, 70х160см

Классический станок "График-3К"
Рабочее поле: 60х120см, 70х140см, 80х180см

Универсальный станок "График-3КС"
имеет три сменные головки - гравировальную, фрезерную и сканирующую. Таким образом, один и тот же станок можно использовать для гравировки изображений и для фрезеровки барельефов. Смена головок занимает несколько минут. В комплект станка входит 3D-сканер для ввода в компьютер объемных моделей готовых барельефов.

Рабочее поле: 80х130см, 80х180см

Образцы работ

Образцы гравировальных работ.

- Камень любых пород и месторождений - гранит, габбро, мрамор, базальт, долерит, змеевик и др.

- Стекло - оконное, тонированное, зеркальное, с покрытием и без.

- Металл - любой (алюминий, латунь, нержавеющая сталь и др.)

- Пластик - оргстекло, цветной пластик, искусственный камень (гранит-полимер).

Гравировальный инструмент

Игла с алмазным наконечником, единственный расходный материал. Ресурс иглы 50 и более изображений 30х40см с учетом переточек. Иглы производства САУНО можно перетачивать многократно.

Компания САУНО имеет собственное производство гравировальных игл. Вы всегда можете купить иглы у нас.

Принцип работы ударно-гравировальных станков САУНО

1. Исходное изображение вводится в компьютер с помощью сканера , фотоаппарата, с диска или из Интернет .

2. Производится ретушь изображения в программе - графическом редакторе, например, Adobe Photoshop. Убирается ненужный фон, ретушируются дефекты фотографии, улучшается четкость и контрастность. Смотрите "Интернет-ретушь" .

3. Изображение копируется в программу управления станком Engrave. Задается требуемое разрешение (шаг), размер изображения и режим гравирования.

4. По команде «Старт» станок гравирует изображение. По окончанию работы станок возвращается в начальную точку.

Преимущества ударных станков САУНО

- Станок САУНО - трехкоординатный станок-автомат , не требующий ручных регулировок и настроек.

- Надежная механика. Шариковые винтовые приводы (ШВП) немецкого производства - без люфта, проскальзывания, защищены от пыли. Работают без замены десятки лет.

- Компактность и мобильность . На станках САУНО легко работать в условиях обычной мастерской. Не требуется крепить станок к камню и закреплять плитку в станке. Если плита большая, достаточно положить станок на плиту сверху.

- Высочайшее качество гравировки на камне любых сортов и месторождений. Обеспечивается широким диапазоном режимов гравирования и разрешения.

- Высокая скорость без ухудшения качества гравировки. Отсутствуют эффекты строчности, ослабления удара на большой скорости.

- Электронный датчик уровня учитывает неровности и наклон поверхности заготовки. Лишен недостатков механических устройств слежения (подшипниковых упоров) - давления на заготовку, царапания поверхности, необходимости больших отступов от края плиты, быстрого износа.

- Автоматическая установка зазора . Наши клиенты не знают, что такое щуп. Забудьте о необходимости периодической проверки зазора, в том числе при смене иглы, присущей другим станкам.

Станки САУНО - советы по выбору и приобретению

Как станок может облегчить работу? Как выбрать модель и размер станка? Что нужно знать для работы на станке? Как подготовить рабочее место? Ответы на эти и другие вопросы смотрите в разделе " Советы по выбору и приобретению станка" .

Читайте также:

  
• Столбы для забора из металлических труб своими руками
  
• Серебристо белый металл сгорает на воздухе с образованием белого порошка нерастворимого в воде
  
• Сплавы металлов и методы их изучения
  
• Толуол можно получить при нагревании хлорбензола и метана с металлическим натрием
  
• Какой металл не вступает в реакцию с соляной кислотой