Ударный пресс по металлу

Обновлено: 21.09.2024

Ручные ударные прессы - идеальное по своей простоте решение для маркировки металлов и их сплавов!

Но их можно использовать не только для маркировки. Этот тип машин прекрасно справляется с клёпкой, запрессовкой или перфорацией! Выверенное усилие ударного механизма обеспечивает идеальное качество маркировки. Ударный механизм приводится в движение оператором вручную, нажатием рычага.

Производитель: "AUTOMATOR International" (Италия).

Для этих аппаратов Вы можете дополнительно приобрести у нас комплекты шрифтовых пуансонов различных типоразмеров, держатели пуансонов , заказать клише с логотипом и т.д.

Мы предлагаем на выбор три модели прессов, различающиеся усилием удара: от 500 кг до 6 500 кг (см. таблицу ниже).

Образцы ударной маркировки прессом можно посмотреть в фотогалерее здесь , видеоролики - здесь .

Ручной ударный пресс
МВ15

Ручной ударный пресс
МВ20

Ручной ударный пресс
МВ32

Высокая скорость и превосходное качество маркировки;
Отсутствие деформации маркируемого материала из-за предварительного поджатия рабочей головки, вследствие чего достигается отсутствие эффекта "размытости" изображения;
Практически полное отсутствие расходных материалов: проверенный срок службы пуансонов Automator составляет до 100 000 ударов!
Возможность получения одинаковой глубины маркировки на материалах различной твердости;
Возможность точной настройки силы удара для получения необходимой глубины маркировки;
Простота маркировки изделий различной формы.

Технические характеристики ручных ударных прессов

Параметр	MB 15	MB 20	MB 32
Максимальное усилие удара (регулируемое), кг	500	3 000	6 500
Рабочий просвет (высота маркируемой детали), мм	0–260	0–330	0–370
Вес нетто, кг	10	33	99
Размер штока (диаметр / длина), мм	8 / 32	10 / 38	16 / 48
Размер T-слотов рабочего стола, мм	6	10	12
Полный ход механизма, мм	30	60	100
Ход взведения ударного механизма, мм	8	18	22
Полезная длина хода, мм	22	42	78

Все виды ручных ударных прессов мы комплектуем всем необходимым для выполнения процесса маркировки, например, пуансонами, держателями пуансонов и т. д.

При необходимости мы можем изготовить клеймо для ручного ударного пресса со специальным символом или с Вашим логотипом .

Образцы маркировки ударным прессом можно посмотреть в фотогалерее здесь .

Видеоролик с демонстрацией маркировки ударным прессом:

Ручные прессы для ударной маркировки

Ручные ударные прессы - идеальное по своей простоте решение для маркировки металлов и их сплавов!

Производитель: "AUTOMATOR International" (Италия).

Мы предлагаем на выбор три модели прессов, различающиеся усилием удара: от 500 кг до 6 500 кг (см. таблицу ниже).

Образцы ударной маркировки прессом можно посмотреть в фотогалерее здесь , видеоролики - здесь .

Ручной ударный пресс
МВ15

Ручной ударный пресс
МВ20

Ручной ударный пресс
МВ32

Высокая скорость и превосходное качество маркировки;
Отсутствие деформации маркируемого материала из-за предварительного поджатия рабочей головки, вследствие чего достигается отсутствие эффекта "размытости" изображения;
Практически полное отсутствие расходных материалов: проверенный срок службы пуансонов Automator составляет до 100 000 ударов!
Возможность получения одинаковой глубины маркировки на материалах различной твердости;
Возможность точной настройки силы удара для получения необходимой глубины маркировки;
Простота маркировки изделий различной формы.

Технические характеристики ручных ударных прессов

Параметр	MB 15	MB 20	MB 32
Максимальное усилие удара (регулируемое), кг	500	3 000	6 500
Рабочий просвет (высота маркируемой детали), мм	0–260	0–330	0–370
Вес нетто, кг	10	33	99
Размер штока (диаметр / длина), мм	8 / 32	10 / 38	16 / 48
Размер T-слотов рабочего стола, мм	6	10	12
Полный ход механизма, мм	30	60	100
Ход взведения ударного механизма, мм	8	18	22
Полезная длина хода, мм	22	42	78

Образцы маркировки ударным прессом можно посмотреть в фотогалерее здесь .

Видеоролик с демонстрацией маркировки ударным прессом:

Прессы

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» предлагает вашему вниманию промышленные кривошипные прессы серии КД2128 (КД2328) усилием 63 тс. (630 кН). К отличительным особенностям прессового оборудования этой серии можно отнест.

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» предлагает однокривошипные прессы КВ2132 усилием 160 тс. (1600 кН) по самым привлекательным ценам в регионе. Отличительные особенности оборудования этого класса: способность решать ш.

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» реализует пресс КЕ2130. Данный пресс относится к группе однокривошипных прессов и применяется для холодной штамповки листового металла. Это, прежде всего, такие операции, как вырубка.

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» предлагает вниманию физических и юридических лиц прессовое оборудование серии ПБ6324М (П6324Б). К отличительным особенностям серии можно отнести способность решать широкий спектр про.

Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» предлагает физическим и юридическим лицам прессы серии ПБ6330М (П6330Б). К основным достоинствам этого оборудования можно отнести высокую функциональность, простоту обслуживания и эк.

СК «Станкоснаб» поставляет следующие виды прессов для металла:

Механические прессы;
Однокривошипные прессы;
Двукривошипные прессы;
Чеканочные прессы;
Прессы для холодного выдавливания;
Винтовые дугостаторные прессы;
Горячештамповочные прессы;
Прессы для пакетирования.
Прессы иностранного производства;

Прессы для металла широко применяются при обработке такие как: ковка, листовая и объёмная штамповка, запрессовка шестерён, колец подшипников, а также при производстве других изделий.

Если говорить в общем, то прессы представляют собой станки для статистической и ударной обработки металлических и неметаллических материалов (резины, пластмассы, продуктов питания и т. д.). Слово «пресс» имеет французское происхождение и буквально переводится как «давление». Постепенно, с развитием металлообрабатывающей промышленности, распространение получили гидравлические прессы, а затем кривошипные прессы с электрическим двигателем.

Независимо от типа пресса — станка (гидравлический, кривошипный, штамповочный пресс или любой другой) — основные его составляющие и принцип работы остаются неизменными. Любой пресс имеет обязательный набор элементов:

Ползун или поршень на гидравлических прессах;
Станина с направляющими для ползуна (поперечины) и рабочей поверхностью (столом);
Привод;
Механизм управления;
Средства механизации и автоматизации.

Механизм работы пресса заключается в следующем: ползун, к которому прикреплена подвижная часть инструмента, совершает возвратно-поступательные движения. К столу крепится неподвижная часть пресса. Заготовка при этом находится между подвижной и неподвижной частью. Обработка происходит за счёт сдавливания заготовки между частями пресса.

По принципу работы прессы делятся на гидравлические, механические (кривошипные прессы) и гидромеханические прессы.

Гидравлические прессы состоят из двух камер и поршней (плунжер), соединённых между собой трубопроводом и наполненных жидкостью. В качестве жидкости часто используются гидравлические масла или вода. На поршень оказывается давление, которое передаётся жидкости. Жидкость, в свою очередь, давит на основание второго поршня и с многократным увеличением силы давит на заготовку. Таким образом, оправдывается весь принцип работы пресса: небольшое усилие, приложенное в начале, увеличивается на выходе в несколько раз.

Гидравлические прессы применяются в самых разных областях промышленности и производства. Конечно, основная сфера их применения — обработка металла: ковка, штамповка, выдавливание, обработка металлических отходов и сборочные работы. Кроме того, гидравлические прессы применяются как в металлообрабатывающей промышленности, так и при производстве неметаллических изделий.

Кривошипные прессы работают по принципу преобразования вращательного движения привода в движение возвратно-поступательное, которое передаётся ползуну и обеспечивает его движение при помощи кривошипно-ползунного механизма. Для производства валов кривошипных прессов используются только сталь самого высокого качества. При этом сталь дополнительно закаляется, что обеспечивает надёжность и прочность рабочих шеек вала.

Гидравлические прессы и кривошипные прессы широко используются не только в металлообрабатывающей индустрии и другом производстве. Они применяются для ремонтных работ автомобилей, в слесарном деле и многих других областях.

Пресс механический

Механические прессы используется практически во всех сферах производства и применяется для прессования различных видов материалов, например, для прессования бумаги, пластиковой тары, отходов из алюминия, цветмета и других объёмных отходов производства и жизнедеятельности человека. Такой пресс широко используется типографскими производствами, ресторанами, гостиницами, точками фаст-фуда и пр. Пресс механический может значительно снизить расходы по утилизации отходов в несколько раз, получать прибыль от реализации определённых видов мусора и в принципе уменьшить количество отходов. Этими причинами обусловлен тот факт, что механический пресс пользуется неизменным спросом у представителей малого и среднего бизнеса.

Пресс для металла

Пресс для металла также нашёл широкое применение во многих сферах производства, связанных с выработкой большого количества металлических отходов. Такой вид прессов применяется для прессовки алюминия, металлических отходов, цветных металлов, металлической стружки, алюминиевых банок и других металлических изделий, подлежащих утилизации. При большой мощности пресс для металла применяется для прессовки кузовов автомобилей и других крупных металлических форм.

Каким образом заказать пресс в станкостроительной корпорации «Станкоснаб»?

Для того чтобы быстро и без лишних проблем приобрести пресс в нашей компании, вам нужно сделать заказ и оплатить его. После этого вы сможете забрать пресс с нашего склада в Москве. Если же вы находитесь в регионе, то можете заказать пресс с доставкой. Мы доставим вашу покупку в любой город России автомобильным или ж/д транспортом, при необходимости наши специалисты проведут пусконаладочные работы. Заказ механического пресса в СК «Станкоснаб» — это просто и быстро, потому что для вас работают профессионалы своего дела.

Пробивные прессы

Пробивные прессы - промышленное оборудование, предназначенное для вырубки, пробивки, гибки листов и профилей.

Предназначение

На пробивном прессе при установке соответствующего инструмента можно выполнять:
пробивку отверстий различной формы;
формовку небольших деталей;
вырубку углов в листовых заготовках;
гибку деталей с небольшой длиной.

Критерии выбора

При приобретении станков данной группы необходимо обратить внимание на ряд моментов:

Определиться с размером пробиваемого отверстия и толщиной металла.
Станок настольный или напольного исполнения, модели для пробивки тонколистового металла обычно настольного исполнения. Для пробивки металла более 8 мм напольного исполнения.
Для пробивки металла более 10 мм используют пробивные прессы с гидравлическим приводом.

Горизонтальные гибочные прессы

Горизонтальные гибочные прессы - промышленное оборудование, предназначенное для высокоточной скоростной гибки труб, прутков, полос, балок, правки, резки и пробивки.

Назначение

Горизонтальный гибочный станок широко используется в производстве металлоконструкций. Основное его назначение – изменение формы тонкой листовой стали или плоского проката. Станок позволяет решить широкий ряд производственных задач благодаря использованию сменной оснастки. Компактный и удобный в работе, он позволяет освободить вертикальный листогибочный пресс от обработки мелких или простых изогнутых деталей, что сокращает время выполнения операции и снижает стоимость станко-часа работы оборудования.

Принцип работы

Работа станка основана на принципе трех точек. Заготовка опирается на две точки матрицы, а пуансон воздействует на третью центральную точку. По мере опускания пуансона центральная точка вдавливается и поверхность листа принимает V-образную форму матрицы. Разнообразная оснастка позволяет значительно расширить область использования станка. Для гибки плоской стали используются стандартные V-образные блоки. Размер блока подбирают исходя из требуемого радиуса изгиба и толщины материала.

Сфера применения

гибка полосового профиля по заданному углу;
гибка изделия по шаблону;
фасонная гибка полосы;
радиусная гибка труб;
деформация прутков;
изготовление элементов ковки;
рихтовка;
штамповка;

Читайте также: