Упаковочные материалы для металла

Обновлено: 21.09.2024

За годы работы компания Мега-Пак подготовила готовый комплекс упаковочных материалов, который подходит для всех видов предприятий металлургической отрасли. Каждый из представленных материалов решает конкретные вопросы при хранении и транспортировке продукции. Всё нижеперечисленное ежедневно используется на десятках предприятий наших клиентов.

Сотрудники Компании всегда рады найти оптимальное решение для каждого отдельно взятого клиента.

Отраслевые решения для металлургической отрасли

Лента ПЭТ

ПЭТ лента остается натянутой вокруг груза в течение долгого времени. Способность ПЭТ ленты при воздействии динамических сил компенсировать нагрузки (незначительно удлиняться при поглощении удара , а затем восстанавливаться), что позволяет сохранить целостность и плотность упакованных материалов.

Лента ПЭТ травмобезопасна, удобна в работе, легко сворачивается и сгибается при уборке. Легко утилизируется.

Лента ПЭТ широко применяется для упаковки металлической продукции, будь то арматура, металлоконструкции, бухты, листы и т.д.

Лента стальная

Стальная лента может использоваться для упаковки готовой продукции даже в горячем состоянии.

Поверхность ленты дополнительно может быть покрыта чёрным или цинковым цветом, покрыта специальным защитным составом. Кромки ленты не имеют заусенцев.

Стальные ленты применяются для автоматической и ручной обвязки крупногабаритных, массивных и тяжелых грузов на предприятиях черной и цветной металлургии, везде, где требуется гарантия сохранности упаковки груза во время транспортировки железной дорогой, морским и автомобильным транспортом.

Оборудование

Для скрепления концов ленты ПЭТ используется автоматический натяжитель, где скрепление концов осуществляется путём сварки трением. Данный способ скрепления ленты ПЭТ является самым прочным из возможных, а автоматический натяжитель автоматизирует процессы, делая их менее энерго- и время затратными.

Для скрепления металлической ленты используется беззамковый ручной инструмент, скрепляющий ленты методом просечки и не требует дополнительных расходных материалов. Такое крепление обеспечивает прочность на разрыв до 85% от прочности стальной ленты. Данный инструмент целесообразно использовать там, где стационарная обвязка невозможна.

Представлен широкий выбор оборудования различных ценовых категорий.

Этикетки

Ленты из полипропилена (ПП) и полиэстера (ПЭТ) используются при упаковке подавляющего числа пиломатериалов. Лента надёжно стягивает сгрупированную продукцию и обеспечивает целостность товаро-места при хранении и транспортировке.

Для упаковки небольших групп металлоизделий зачастую используют специальный скотч, усиленный полипропиленовыми нитями. Он выдерживает очень большую нагрузку на разрыв и при этом не требует специального инструмента или навыков при использовании.

Всегда в наличии скотч с различной намоткой и с различной комбинацией состава полипропиленовых нитей, которые могу придавать экстрапрочность.

Плёнка термоусадочная

Плёнка термоусадочная ПВД используется среди предприятий, которые упаковывают свою продукцию в виде бухт небольшого размера, а также на предприятиях производящих метизную продукцию. Термоусадочная плёнка плотно облегает изделия и обеспечивает надёжную защиту товара внутри упаковки от воздействия влаги.

По требованию клиента изготавливается плёнка нужных размеров, толщины и заданной намотки в рулоне.

Упаковочные материалы

Производство упаковочных материалов для металлургии и машиностроения является одним из основных направлений работы компании “ТехноХим”.

Антикоррозионные упаковочные материалы - современное направление в решении вопросов защиты металлопродукции от атмосферной коррозии, механических загрязнений и вредных примесей, содержащихся в атмосфере промпредприятий.

Область применения: для металлоизделий, которые требуют упаковку с антикоррозионной защитой. Применяется для упаковки листовой, рулонной стали, сортовой стали, труб, запасных частей, а также машин и механизмов и изделий дальнейшего передела. Возможно применение при перевозках в автомобильном, железно-дорожном транспорте, а также при отгрузках морским и речным транспортом.

не требует расконсервации,
не требует утилизации продуктов расконсервации,
исключается расход консервационных масел и устройств для его нанесения и смывки.

Бумага ингибированная (УНИ)

Бумага ламинированная

Бумага ламинированная армированная полипропиленовыми нитями

Бумага ламинированная ингибированная

Упаковка металла с антикоррозионной защитой

Бумага ламинированная ингибированная армированная

Бумага крепированная ингибированная

Бумага крепированная ламинированная

Бумага крепированная ламинированная армированная полипропиленовым полотном

Бумага ламинированная ингибированная крепированная (БЛИК)

Бумага ламинированная ингибированная крепированная армированная

Ткань полипропиленовая ламинированная

Мешки, биг-бэги, Подкровельная гидропароизоляция.

Нетканое полотно ламинированное

По желанию Заказчика готовый материал может быть смоделирован под требования и характеристики.
В таблице представлены возможные варианты:

№ п	Основа / наличие элементов	Наличие крепа	Наличие ингибитора	Наличие барьерного слоя ламинации)	Наличие армирования
1	Бумага-основа	+
2	Бумага-основа	+
3	Бумага-основа	+	Нити ПП или Полотно ПП или Нетканое полотно
4	Бумага-основа	+	+
5	Бумага-основа	+	+	Нити ПП или Полотно ПП или Нетканое полотно
6	Бумага-основа	+	+
7	Бумага-основа	+	+
8	Бумага-основа	+	+	Нити ПП или Полотно ПП или Нетканое полотно
9	Бумага-основа	+	+	+
10	Бумага-основа	+	+	+	Нити ПП или Полотно ПП или Нетканое полотно
11	Ткань полипропиленовая	+	+
12	Нетканое полотно	+	+

Характеристики элементов упаковочных материалов:
1. Бумага-основа является носителем ингибитора антикоррозионного материала, а также способна впитывать в себя пары влаги из атмосферы внутри упаковки,
например, конденсат образующийся при перепадах температур.
2. Наличие крепа повышает податливость и упругость материала, благодаря чему улучшается и облегчается процесс упаковки, а также за счет повышенной удельной
площади увеличивает способность бумаги впитывать.
3. Антикоррозионный ингибитор при попадании влаги внутрь упаковки взаимодействует с ней, создавая защитную атмосферу. При незначительных повреждениях
упаковки или неплотной намотке упаковочных материалов давление защитных паров обеспечивает надлежащую защиту металлоизделий от коррозии.
4. Барьерный слой (ламинация) служит барьером для попадания влаги извне и прочих агрессивных компонентов атмосферы (например, сернистых соединений).
5. Армирование материала:
5.1 Армирование нитями придает материалу повышенные прочностные характеристики. По желанию заказчика возможна различная частота расположения нитей
и расстояние между нитями и краем.
5.2 Армирование нетканым полотном при увеличении механической прочности позволяет сохранить удобоукладываемость и гибкость материала.
5.3 Армирование полипропиленовым полотном дает максимальное увеличение механической прочности и ограничивает повреждение материала.

Упаковка металлических изделий

Упаковка металлических изделий должна выполняться качественно, чтобы обеспечить надежную транспортировку и хранение. Такая тара обязательно маркируется в соответствии с требованиями ГОСТа.

При заворачивании металлических изделий учитывают различные факторы, в том числе и то, каким образом будет выполняться погрузка и разгрузка. Более подробно о правилах упаковки товаров из металла читайте в нашем материале.

Общие требования к упаковке металлических изделий

Маркировка металлических товаров осуществляется по нормам актуальных стандартов или технических условий. Любые изделия, кроме самых мелких, снабжаются товарным знаком компании-производителя. Предметы из нержавеющей стали дополнительно маркируются буквами «нерж», для продукции из мельхиора предусмотрено обозначение «мельх». На инструментах из легированной стали указывают марку материала, ширину рабочей части стамески или долота, на плашках и метчиках – диаметр и шаг резьбы.

Нужно понимать, что способ маркирования подбирают в соответствии с технологией изготовления и отделки поверхности предмета. Литые изделия снабжаются маркировкой во время литья, штампованные – при штамповке. На эмалированные товары обозначения наносят эмалью другого цвета при помощи трафарета, после чего закрепляют результат обжигом. Если речь идет об окрашенных изделиях, для маркировки используют контрастную несмываемую краску.

Упаковка металлических изделий влияет на неизменность их характеристик в процессе перевозки и хранения. В качестве внутренней упаковки обычно применяют оберточную, парафинированную, ингибированную бумагу. В нее заворачивают предметы после консервации, затем раскладывают по одному или несколько штук в картонные коробки или пачки.

Упаковку обязательно снабжают штампом, этикеткой либо может быть привязан ярлык. В любом случае указывается товарный знак предприятия-производителя, наименование, артикул изделия, размеры, сорт, цена за один предмет. Также ставят год выпуска, клеймо отдела технического контроля (ОТК), номер ГОСТа либо технических условий, срок и условия хранения до повторной консервации.

После упаковки металлических изделий во внутреннюю тару их размещают в ящики из дерева для дальнейшей перевозки. Чтобы обеспечить безопасную транспортировку, стальную эмалированную посуду складывают в жесткую тару или бумажные пакеты. Между предметами обязательно прокладывают древесную стружку либо мешочную бумагу. Все пакеты обвязывают прочным шпагатом. Черную чугунную, стальную, оцинкованную посуду и садово-огородный инвентарь складывают пачками весом не более 40 кг, после чего обвязывают мягкой стальной проволокой.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Металлохозяйственные товары могут храниться как в отапливаемых, так и в холодных помещениях, но при температуре не ниже +12 °C и относительной влажности воздуха до 70 %. Важно избегать скачков температуры, поскольку они приводят к конденсации влаги на поверхности предметов и способны провоцировать появление ржавчины.

Маркировка металлических изделий при упаковке

Используя механизированный способ нанесения обозначений, можно не следовать жестким правилам относительно расстояния от торца продукции или кромки листа до маркировки. Однако данный показатель не должен превышать 500 мм.

При упаковке металлических изделий пачками вешают пару ярлыков, мотки и рулоны снабжают всего одним. Когда речь идет о связках, стопах рулонов, маркировочная карточка должна находиться на одном из мотков, а вторая – на общей обвязке.

Важно, чтобы ярлык располагался на обвязке с той стороны, которая будет наиболее удобна для ознакомления с информацией. Либо он может находиться в специальном кармане. Если используется пара маркировочных карточек, они крепятся к обвязкам. Следует выбирать такой материал для нанесения информации о товаре, который не пострадает во время перевозки и разгрузки изделий.

При наличии соответствующей договоренности между производителем и заказчиком пачка может снабжаться единственным ярлыком. В нем по желанию клиента делают пару отверстий на двух противоположных концах минимум в 10 мм от края – сквозь них пропускают проволоку либо ленту для крепления карточки к обвязке.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Упаковка в пачки таких металлических изделий, как листы и широкополосный прокат, предполагает нанесение маркировки на верхний лист или полосу. Либо маркировочная карта должна быть надежно закреплена на обвязках.

Когда при работе с толстыми листами и полосами используется механизированное клеймение, важная информация может наноситься на боковой кромке верхнего изделия. На листах и иных видах проката, если этого требует заказчик, клеймо выделяют цветом. С подобной целью может использоваться краска, цветной лак либо битум.

На продукцию, поставляемую пачками с индивидуальной маркировкой каждой единицы и имеющую диаметр, сторону квадрата, толщину, номер профиля от 30 мм, наносят обозначения по тем же принципам, что и на металлические изделия без упаковки и листовой прокат толщиной от 4 мм. А именно изготовитель должен зафиксировать такую информацию, как:

название/товарный знак предприятия-производителя;
марка стали либо используемое для нее обозначение – расшифровка вносится в документ о качестве;
номер плавки/ее обозначение, при этом также необходима расшифровка в указанном документе;
номер партии, когда плавка состоит из нескольких партий;
размеры, а именно диаметр, сторона квадрата, толщина, длина, ширина изделия, номер профиля.

Чтобы уточнить, нужно ли отдельное обозначение каждой единице металлопродукции, собранной в пачки, необходимо свериться с нормативной документацией, созданной для изделий конкретного типа. На всю пачку прикрепляют ярлык.

Во время упаковки металлических изделий на маркировочную карточку, верхний лист в пачке, наружный конец рулона наносятся такие сведения, как:

название/товарный знак фирмы-изготовителя;
группа/класс прочности, марка стали либо ее обозначение, расшифровка которого отображается в документе о качестве;
номер плавки либо ее условное обозначение – здесь также требуется документально зафиксированное пояснение;
номер партии, когда плавку делят на партии, размеры, то есть диаметр, сторона квадрата, толщина, длина, ширина, а также номер профиля;
фактическая масса пачки, мотка, рулона, связки мотков и стопы рулонов – данная информация может не указываться по предварительной договоренности с заказчиком;
знак «ТМ», если производится поставка товаров по сдаточной или теоретической массе.

В нормативную документацию на металлические изделия разрешается вводить и другие реквизиты. Например, возможно указание массы на отдельной бирке.

Согласно правилам, вся информация располагается на маркировочной карте вертикально или горизонтально. Добавочные сведения наносятся в последовательности, зафиксированной в нормативной документации.

ГОСТ 14192 устанавливает такие правила нанесения транспортных обозначений при упаковке металлических изделий:

Могут использоваться ярлыки из металла, пластика, дерева либо из водостойкой пленки. Оптимальной считается площадь бирки от 24 см и соотношение сторон от 1:1 до 1:2.
Обозначение должно быть четким, несмываемым. Допустимая высота цифр и букв составляет 5–20 мм, ширина – 3–12 мм. Для нанесения информации на ярлыки, прутки с сечением до 60 мм, ленты шириной до 50 мм используются знаки размером 4х2 мм. При нанесении обозначений краской высота цифр и букв может достигать 100 мм, а ширина – 70 мм. Глубина клеймения предварительно согласуется с заказчиком.

По просьбе клиента на торце, конце пачки металлических изделий может использоваться также цветная маркировка краской. Ее делают на основании стандартов для стали разных марок.

Если клиент считает необходимым, на металлопродукции ставят дополнительное обозначение на расстоянии 300–500 мм от торцевой стороны пачки. Когда речь идет о спокойной стали, информацию наносят продольной полосой длиной 100–150 мм, на полуспокойной применяют поперечную полосу цвета марки стали.

Упаковка металлических изделий в пачки и мотки

Проволоку, сортовой, фасонный, калиброванный, холоднотянутый и круглый прокат, имеющий специальную отделку поверхности, с поперечным сечением в пределах 50 мм увязывают в пачки, мотки, их связки. Стоит пояснить, что под размерами понимают толщину, диаметр, сторону квадрата и наибольший размер для фасонных профилей. При данных габаритах более 50 мм любые заготовки собираются в пачки по желанию заказчика. Гнутые профили также доставляют пачками.

Пачки всех перечисленных выше разновидностей товара должны иметь сечение в форме круга, прямоугольника либо шестиугольника – все зависит от размеров и сечения конкретной продукции. При наличии договоренности заказчика с производителем во время упаковки металлических изделий может быть использовано другое поперечное сечение пачек.

Если отпускается продукция мерной длины, пачка выравнивается с одного торца. Концы с другой стороны не могут быть длиннее отклонений, зафиксированных нормативной документацией на прокат конкретных видов. Возможна продажа и доставка товара без выравнивания торцов, если существует соответствующая договоренность между клиентом и изготовителем.

Листы толщиной в пределах 3,9 мм всегда увязывают в пачки, изделия большей толщины могут упаковываться аналогичным образом по желанию заказчика. В каждую пачку, связку входит прокат одной партии.

Для пачек, рулонов, неупакованного проката существуют такие нормы по весу:

ручная погрузка и разгрузка – 80 кг;
механизированная погрузка и разгрузка – 5, 10, 15, 20, 25, 30 и 35 тонн в зависимости от размеров заказа.

Потребитель может договориться с изготовителем об упаковке металлических изделий в пачки, рулоны, связки другой массы. Ручная разгрузка должна быть оговорена в заказе.

Прутки плотно укладываются в пачку, после чего поперек них делают прочные обвязки на расстоянии 2-3 м друг от друга. Либо заказчик может попросить скрепить их через 1–1,5 м. При продаже прутков длиной до 6 м должно быть не меньше пары обвязок. Мотки соединяют друг с другом двумя обвязками в разных направлениях, а связки надежно скрепляют при помощи двух-трех обвязок.

В случае упаковки в пачки таких металлических изделий, как листы и полосы, их прочно обвязывают в двух направлениях. В зоне соприкосновения крепежа с кромкой листа или полосы используют прокладки. В последних нет необходимости, если листы и полосы собирают в пачки на пакетовязальных машинах либо предполагается упаковка в короба.

Количество поперечных обвязок зависит от длины изделий, а число продольных подбирается под ширину. В целом, существуют такие нормы:

Длина или ширина листа/полосы, мм

Минимальное допустимое количество обвязок

Горячекатаного листа или полосы

Горячекатаного травленого и холоднокатаного листа/полосы

Более 800 и до 2 000

Более 2 000 и до 4 000

Более 4 000 и до 6 000

Пачки полос шириной до 0,55 м могут поставляться без продольных обвязок, как и широкополосный прокат шириной до 1 м или длиной от 8 м. Также это правило распространяется на упаковку металлических изделий от 4,5 м, если потребитель высказал соответствующее пожелание. В таком случае возможно смещение относительно друг друга при транспортировке.

Обвязка должна отстоять от конца пачки листов и полос на 0,5 м, для сортового и фасонного проката эта цифра составляет 0,2–1 м.

Упаковку металлических изделий, а именно листов, толщиной до 2 мм и длиной свыше 2 м осуществляют на поддоны. Либо снизу могут крепиться деревянные или металлические брусья. При работе с листами иных габаритов аналогичная схема используется по желанию заказчика.

Рулоны на производстве плотно сматывают и обвязывают максимум двумя круговыми либо двумя – шестью радиальными обвязками. Для фиксации стопы рулонов прибегают к помощи двух-трех радиальных обвязок. В стопу рулоны укладывают с прокладками. Если заказчик приобретает рулоны резаной ленты, смотанные на одну моталку, можно отказаться от прокладок между ними.

Также по желанию клиента обвязывают рулоны горячей смотки толщиной от 4 мм, обеспечивая плотное прилегание наружного конца. Производитель может не использовать обвязочную ленту, закрепив внешние концы рулонов точечной электросваркой, если заказчик дал на это свое согласие.

Изготовитель по соглашению с потребителем сам выбирает количество обвязок рулонов горячей смотки толщиной до 4 мм при плотном прилегании наружного конца.

В соответствии с ГОСТ-6009 или другим нормативным документом, в процессе упаковки металлических изделий используется металлическая лента толщиной 0,5–2 мм и шириной не более 30 мм. Допускается применение катанки, проволоки диаметром до 8 мм, о чем говорится в ГОСТ 3282. Либо данное правило может быть зафиксировано в ином нормативном документе. Концы ленты соединяют замками или двойным точечным сварным швом. Важно обеспечить прочность укрутки концов катанки, проволоки – для этого делается минимум два-три оборота.

Обвязку на вязальных машинах делают в один оборот, концы катанки или проволоки сваривают либо соединяют укруткой в один-два оборота. При этом все использованные для скрепления средства должны отвечать нормам ГОСТ-21650. Обвязки не могут применяться для застропки груза во время перегрузки товара.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Маркировка и упаковка

Задумывались ли вы когда-нибудь, насколько важна упаковка и маркировка готовых металлоконструкций?

На первый взгляд, этот вопрос должен больше волновать монтажников, нежели заказчиков (Инвесторов или Генподрядчиков). Потому что есть цена за тонну монтажных работ. А уж как это будет сделано уже не так важно. Но если копнуть глубже и посмотреть на это в долгосрочной перспективе, мы увидим преимущества не только для монтажников.

Для начала мы покажем вам 10 элементов современной упаковки и маркировки. Далее — что входит в сопроводительные документы. И в итоге попробуем посчитать выгоды.

〉 УПАКОВКА

Мы тщательно подбирали каждый элемент упаковки и маркировки. Всего их 10. Обо всём по порядку:

1. Упаковка стальной лентой

Стальная ленты шириной 32 мм и толщиной 2 мм., обеспечивает усилие до 1000 кг.

2. Упаковка по местам.

Полгода ушло на внедрение упаковки по местам в производственный процесс. Сложность заключалась в отработке процессов — проставление этапов покраски и упаковки, создание нарядов на упаковку, упаковочные листы и отгрузочные документы.

3. Деревянный брус 1 сорта.

Качественный брус обеспечивает ровную упаковку, без перекосов. И он не продавливается в процессе стягивания и транспортировки.

4. Упаковочный лист.

Представляет собой ламинированную карточку с полной информацией по каждому упаковочному месту.

Сколько в пачке отправочных марок. Сколько весит вся пачка. Порядковый номер упаковки. Что входит в пачку.

QR-код позволяет, при наведении на него телефона, считать и открыть доступ к полной информации о состоянии всего заказа.

5. Монтажные элементы на поддоне.

Стальные пластины и другие мелкие детали укладываются на отдельный поддон. Оформляется как отдельное упаковочное место. И в пачку вкладывается упаковочный лист. Благодаря этому детали не теряются в процессе доставки и складирования на монтаже.

6. Лакокрасочные материалы.

Мы бесплатно предоставляем материалы для устранения возможных дефектов в процессе монтажа и доставки. Применение этих материалов позволит не отличаться от заводской окраски.

7. Экологичность.

Наша упаковка не оставляет на объекте мусора. Мы не используем полиэтилен. Металл можно сдать, картонные прокладки и дерево использовать повторно.

8. Бирка для каждой марки.

Наши бирки сделаны из сверхпрочного материала фирмы 3М — они не рвутся и не теряются.

Термотрансферная печать — невозможно смыть или стереть.

Двойная плёнка специального состава — легко удаляется после покраски

QR-код — позволяет следить за состоянием заказа.

9. Наклейка на каждую марку.

Наклейки дублируют информацию с бирок, но они могут клеится в более доступных местах. При помощи них удобнее и быстрее проверить и находить конструкции в упаковках.

10. Маркировка струйным принтером.

На нашем производстве внедрена новая маркировка струйным принтером EBS-260, производства Германия. Информация считывается с наклейки и мгновенно передаётся на принтер. Далее наносится на окрашенную конструкцию. Используются самые качественные несмываемые чернила от производителя.

Все предоставляемые документы соответствуют ГОСТам и удовлетворяют требованиям надзорных органов ГИСН.

Для каждого объекта

Мы понимаем, что на строительной площадке не всегда бывает больше-форматный принтер. Поэтому с первой машиной мы отправим на строительную площадку:

Монтажную 3D-схему в формате А1 . На ней можно отмечать маркером ход поставки и монтажа металлоконструкций. Это позволяет визуально следить за процессом монтажа. Печатаем 2 экземпляра — один в штаб строительства и один в вагончик монтажникам.
Цветную 3D-модель вформате А1. Группы конструкций отличаются по цветам. Благодаря наглядности — схема удобна для проведения совещаний и встреч. Печатаем 2 экземпляра — один в штаб строительства и один в вагончик монтажникам.

Комплект чертежей КМД с монтажными схемами и ведомостью отправочных элементов и метизной продукции. Печатается в 3-х экземплярах и на электронном носителе.
Комплект заверенных копий сертификатов на металл. Оригиналы хранятся на заводе.

С каждой отгрузкой

В каждой машине на строительную площадку передаются сопроводительные документы

УПД — накладная и счет-фактура — 2 экземпляра
ТТН — транспортная накладная — 2 экземпляра
Паспорт качества — сертификат и приложение — 1 экземпляр
Акт — спецификация продукции с разбивкой по местам- 2 экземпляра

Есть возможность посчитать реальную выгоду от упаковки и маркировки в процессе монтажа. А именно в процессе разгрузки автомашины.

Предлагаем вашему вниманию таблицу в формате БЫЛО и СТАЛО.

Дополнительно

Есть ещё много выгод от качественной упаковки, но их сложно оцифровать. Вот некоторые из них:

Удобство хранения — конструкции в пачках можно аккуратно разложить, оставить проходы. Обеспечить беспрепятственный доступ к конструкциям.
Внутренние перемещения — сокращаются или могут быть исключены полностью. Каждую пачку можно разгрузить в месте монтажа.
Быстрый поиск — 3 вида высококачественной маркировки на каждой конструкции точно идентифицируют конструкции. Будет меньше ошибок и лишних подъёмов. Мы рекомендуем на площадке создать схематичную карту хранения металлоконструкций и указывать на ней номера упаковок. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЧТЕНИЮ МАРКИРОВКИ и БИРОК

Возвращаемся к не очевидной выгоде Заказчика (Инвестора или Генпдодрядчика). Можем предположить следующие преимущества:

Экономия пространства — упаковки можно складировать друг на друга, как в машине. Наши конструкции можно хранить в объёме 500 кг на 1 кв.м. (При складировании «валом» площадь теряется в разы). То есть на площадке размером 10 х 10 метров можно хранить около 50 тонн готовой продукции. Используйте свободные площади для производства смежных работ, тем самым ускоряйте сроки строительства.
Эстетичный внешний вид — ровные прочные пачки лежат аккуратно и производят положительное впечатление на общий уровень организации работ на объекте.
Эффективные монтажники — преимущества нашей упаковки и поставки по фазам для монтажников обязательно скажутся на качестве монтажа. Отсутствие простоев монтажников косвенно и прямо влияет на удовлетворение работой всей команды строительства. Если монтажники удовлетворены поставками и быстро делают свою работу, у них нет необходимости выискивать дополнительные работы или пытаться увеличить расценки для компенсации своих затрат.

Как видите, эти выгоды сложно перевести в конкретные цифры. Но всё же обратите на это внимание при выборе поставщика металлоконструкций. Мы уверены, что эффективность и прибыльность монтажников позволит и вам получить дополнительную экономию.