Услуги по резке металла на плазменной резке

Обновлено: 16.05.2024

Мы производим плазменную резку металлов на современном оборудование Hypertherm с системой плазменной резки HyPerformance® HPR400XD разработанной с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки. Эта универсальная система на 400 А позволяет в комплексе получить высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов, высокую надежность и позволяет выполнить резку низкоуглеродистой стали с характеристиками HyPerformance. Кроме того, эта система позволяет выполнить резку алюминия и нержавеющей стали.

Мы режем черные, цветные металлы, нержавеющую сталь любой твердости и любой марки. Наше оборудование осуществляет плазменную резку металла толщиной до 80 мм. Вентилируемый стол раскроя - 2200х6200, система управления ЧПУ Hypertherm EDGE Connect с интерфейсом для резки со скосом, установка раскроя труб TR60, раскрой круглых труб диаметром до 600 мм и профильных труб сечением до 400х400 мм - с такими показателями наше оборудование может практически все!

Система плазменной резки HyPerformance® HPR400XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки. Эта универсальная система на 400 А позволяет в комплексе получить высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов, высокую надежность и позволяет выполнить резку низкоуглеродистой стали с непревзойденными характеристиками HyPerformance. Кроме того, эта система позволяет выполнить резку алюминия и обеспечивает непревзойденное качество резки нержавеющей стали.

Технология, оборудование, особенности

Плазменная резка металла успешно используется с середины XX века, однако в последнее десятилетие её развитие сделало огромный скачок вперёд. Повысились производительность и качество продукции, автоматизация процесса стала практически полной – современные механические установки способны осуществлять все необходимы операции, на 100% выполняя производственный цикл. Появление этой технологии позволило избавиться от использования громоздких газовых резаков, неудобных в эксплуатации и неспособных на выполнение большинства задач. Так что после газовой резки каждая деталь должна была проходить дополнительную обработку.

Оборудование плазменной резки HyPerformance® HPR400XD

Оборудование плазменной резки HyPerformance® HPR400XD

Оборудование плазменной резки HyPerformance® HPR400XD

Плазменная резка представляет собой термический способ обработки металлов, отличающийся высокой производительностью и технологичностью. Он достаточно экономичен, чрезвычайно удобен и позволяет создавать детали самой сложной конфигурации, изготовить которые другими способами невозможно. Современные плазменные установки имеют широкую модификацию и могут быть не только стационарным, но и переносным. Стационарные режущие станки с ЧПУ устанавливаются в заводских цехах для промышленного производства. Портативные же плазморезы позволяют выполнить необходимые для строительства работы на месте, они оснащаются ручными горелками либо механизированными плазмотронами.

Технология процесса

Резка металла плазмой осуществляется с помощью специального устройства, вырабатывающего плазменную струю. По сути своей, плазма – это особое состояние вещества. Для ее получения газ нагревается до высоких температур, параллельно подвергаясь давлению и ионизации. Плазменная струя образуется при прохождении газа через сопло резака, на выходе их которого электродом образуется электрическая дуга. Газовый поток нагнетается под давлением, достигающим 8 атмосфер, под воздействием электрической дуги его температура возрастает до 10000C и выше, и газ превращается в плазму. Она выходит из сопла со скоростью до 1500 м/с. С такой мощностью плазменная резка металла легко справляется с листами толщиной до 10 см.

Важное значение для непрерывного процесса резания имеет состояние форсунок. Этот важный элемент режущего станка в процессе работы сильно нагревается, и для его сохранности необходима система охлаждения. Форсунки могут охлаждаться воздушным или жидкостным методом. Форсунки с воздушным охлаждением очень надёжны, но в высокомощных установках лучше применять форсунки жидкостного охлаждения. В этом случае будет достигаться лучшее качество обработки деталей. Вид используемого газа и температура рабочих плазм определяются в зависимости от того, какой материал обрабатывается.

Применяемые газы

Поскольку плазма вырабатывается преобразованием газа, от типа последнего зависят характеристики плазменной струи. Плазменная резка листа металла может осуществляться при подаче через сопло и электрод различных газов. Это может быть:

  • обычный воздух;
  • водород;
  • технический кислород;
  • аргон;
  • азот.

Кроме того, может использоваться пар, образующийся при выпаривании воды. Применение воды позволяет снизить выделение вредных веществ в атмосферу, так как они поглощаются жидкой средой. Использование плазмообразующих газов обеспечивает защиту среза от воздействия внешних факторов, за счёт чего срез получается более высокого качества.

Плазменная резка стали наиболее эффективно производится с помощью воздушно-плазменного метода, он идеален для всех типов стали, прежде всего – для низколегированных и мягких её разновидностей, но таким способом могут обрабатываться и другие металлы и сплавы. Оптимальная толщина листа для такого типа резки – 10 мм, так как величина дуги несколько ограничена. При этом, кромка в месте среза не образует заусенцев и других недостатков. После обработки в детали изменяется концентрация азота. Это следует учитывать при дальнейшем её использовании и обработке.

Обрабатываемые материалы

Сегодня в столице и регионах услуги обработки металлов различными способами предлагает большой список компаний и частных предпринимателей. Услуги плазменной резки металла могут осуществляться как для обработки материала, предоставленного заказчиком, так и заготовок, имеющихся на складах профильных компаний. На складе компании «ПЛАЗМА ЗАКАЗ» имеется достаточный запас металлопроката и различная металлоконструкция, что позволяет выполнять заказы в максимально сжатые сроки. Мы осуществляем резку:

  • низкоуглеродистых сталей, считающихся идеальным материалом для данного вида обработки;
  • высокоуглеродистых и оцинкованных сталей, также хорошо поддающихся воздействию плазмы, но требующих более точно настройки оборудования;
  • легированных сталей (в том числе нержавеющей), на которые также хорошо действует плазма, резка в этом случае должна производиться с использованием смеси газов для сохранения структуры металла в месте реза (обычно в эту смесь входят такие газы, как азота, аргона и водорода);
  • цветных металлов, их резание также нуждается в использовании газовых смесей и повышенного вниманию к ходу процесса обработки.

Высокая цена цветных металлов осложняет процесс обработки, так как малейшие ошибки в расчётах могут привести к денежным потерям. Высокая квалификация сотрудников и технологичное оборудование компании «ПЛАЗМА ЗАКАЗ» позволяет избежать подобных проблем.

Используемое оборудование

Плазменная резка металла в Раменском осуществляется посредством специального оборудования, основным элементом которого является плазмотрон. Состоит такой плазменный резак из трех основных элементов:

  • электрода, образующего электрические дуги;
  • формирующего плазменную струю сопла;
  • изолятора из термостойкого материала, размещенного между электродом и соплом.

Сопла позволяют регулировать температуру, скорость и форму плазменной струи в зависимости от обрабатываемого материала и требуемого результата. Кроме плазмотрона, в конструкцию оборудования, посредством которого выполняется плазменная резка, входят:

Оборудование плазменной резки HyPerformance® HPR400XD

Оборудование плазменной резки HyPerformance® HPR400XD

Оборудование плазменной резки HyPerformance® HPR400XD

Когда требуется плазменная резка металла, Раменское предоставляет достаточно широкий выбор компаний, которые могли бы выполнить данный вид работ. Однако высокое качество осуществлённой обработки может гарантировать далеко не каждая из них. Поэтому обращаться лучше всего к профессиональным, зарекомендовавшим себя на рынке компаниям, особенно когда требуется услуга по резке цветных металлов.

MEGA HORNET 1000™ с системой плазменной резки HyPerformance® HPR400XD обеспечивает премиальную точность выполнения процессов плазменной и газовой резки.
Он включает и поддерживает полный набор современных технологий от Hypertherm. Конструкция машины предусматривает непрерывную работу в самых тяжёлых условиях.

Плазменная резка листового металла в Раменском до 50мм толщиной (проколы) и до 80мм (от края листа)

Резка отверстий различной формы до толщины металла 50мм.
Отсутствие конусности отверстий при толщине металла до 25мм, благодаря применению технологии True Hole.
Высококлассное оборудование для обработки металла, используемое, позволяет выполнять заказы любой сложности быстро, качественно и по минимальной цене.

Наше оборудование имеет широкий спектр возможностей:

  1. Плазменная резка листового металла до 50мм толщиной (проколы) и до 80мм (от края листа)
  2. Резка отверстий различной формы до толщины металла 50мм
  3. Отсутствие конусности отверстий при толщине металла до 25мм, благодаря применению технологии True Hole.
  4. Газовая резка листового металла толщиной до 100мм
  5. Резка металла с фаской: Y, A, V (обработка кромок деталей под сварку).
  6. Раскрой листового проката размером до 6000х2000мм (вентилируемый стол раскроя 6200х2200)
  7. Гравировка - плазменная разметка и маркировка деталей
  8. Кернение (под сверление)
  9. Высокая точность геометрических параметров получаемых деталей
  10. Производительность установки до 8 тонн в смену.

Hypertherm с системой плазменной резки HyPerformance® HPR400XD

Hypertherm с системой плазменной резки HyPerformance® HPR400XD

Hypertherm с системой плазменной резки HyPerformance® HPR400XD

Преимущества плазменной обработки

Обработка металлов путём плазменной резки сегодня применяется всё чаще из-за её явных преимуществ по сравнению с другими методами резок:

  • плазморез позволяет обрабатывать любые виды чёрных и цветных металлов, в том числе тугоплавкие сорта;
  • скорость резания значительно превышает возможности газового или иного оборудования;
  • плазменная резка металла позволяет создавать фигурные и художественные детали высокой сложности;
  • точность и качество обработки не зависят от толщины листа благодаря возможности регулировки потока плазмы;
  • имеется возможность выполнения наклонных резов и обработки листов большой ширины;
  • кромки не требуют серьёзной дополнительной обработки из-за отсутствия заусенцев, сколов и шероховатостей;
  • выброс в атмосферу вредных веществ в ходе работы сводится к минимуму;
  • нет необходимости предварительного прогревания листа, что сокращает время производства детали;
  • металл не получает эффект закалки в месте реза;
  • нагреву подвергается только малый участок в зоне резания;
  • экономичный раскрой листа позволяет снизить стоимость работ;
  • отсутствие риска деформации детали в процессе её изготовления.

Большим плюсом данного способа резки является его безопасность – благодаря особенностям оборудования отсутствует риск возгорания и взрыва газа.

Видео плазменной резки


Плазменная резка

Компания Пайп-Прайс предлагает услуги плазменной резки металла. Раскрой стальных заготовок струей ионизированного газа с температурой в десятки тысяч градусов относится к быстрым и экономичным, но в то же время высокотехнологичным методам металлообработки. Применение плазмотрона с ЧПУ многократно повышает скорость, а особенно — точность реза, для тонких листов она составляет десятые и даже сотые доли миллиметра.

На современных станках для плазменной резки получают широкий спектр изделий — от простых заготовок с криволинейным контуром до металлических деталей с очень сложным узором.

Цена плазменной резки

На стоимость работы влияет много факторов — форма деталей, марка используемой стали, толщина листа, применяемые газы. Поэтому базовый прайс дает лишь ориентировочную цену, окончательную же сумму менеджер рассчитает, когда уточнит все детали заказа.

Плазменная резка стали и черного металла
Толщина листа стали и черного металла, мм Цена за метр (погонный)
1 23,00 руб
2 28,75 руб
3 34,50 руб
4 34,50 руб
5 40,25 руб
6 51,75 руб
8 69,00 руб
10 69,00 руб
12 74,75 руб
14 86,25 руб
16 97,75 руб
18 115,00 руб
20 138,00 руб
22 172,50 руб
25 184,00 руб
30 287,50 руб
32 368,00 руб
35 460,00 руб
36 460,00 руб
38 569,25 руб
40 598,00 руб
44 661,25 руб
45 678,50 руб
50 747,50 руб
58 862,50 руб
60 897,00 руб
64 960,25 руб
65 977,50 руб
Плазменная резка нержавеющей стали
Толщина листа стали и черного металла, мм Цена за метр (погонный)
1 57,50 руб
2 57,50 руб
3 69,00 руб
4 69,00 руб
5 92,00 руб
6 92,00 руб
8 115,00 руб
10 149,50 руб
12 161,00 руб
14 172,50 руб
16 184,00 руб
18 207,00 руб
20 230,00 руб
22 230,00 руб
25 287,50 руб
30 448,50 руб
32 586,50 руб
35 603,75 руб
36 621,00 руб
38 655,50 руб
40 782,00 руб
44 862,50 руб
45 879,75 руб
50 989,00 руб
58 1138,50 руб
60 1242,00 руб
64 1391,50 руб
65 1495,00 руб
Плазменная резка алюминия
Толщина листа стали и черного металла, мм Цена за метр (погонный)
1 46,00 руб
2 46,00 руб
3 80,50 руб
4 80,50 руб
5 92,00 руб
6 115,00 руб
8 138,00 руб
10 149,50 руб
12 172,50 руб
14 207,00 руб
16 230,00 руб
18 253,00 руб
20 287,50 руб
22 322,00 руб
25 345,00 руб
30 575,00 руб
32 632,50 руб
35 690,00 руб
36 828,00 руб
38 874,00 руб
40 920,00 руб
44 1214,40 руб
45 1242,00 руб
50 1380,00 руб
58 1828,50 руб
60 1978,00 руб
64 2116,00 руб
65 2185,00 руб

Почему стоит выбрать плазменную резку именно у нас

Благодаря мощному плазмотрону с ЧПУ работники Пайп-Прайс могут быстро и с высокой точностью выполнить даже сложный нестандартный заказ. Размер листа заготовки до нескольких метров, толщина — десятки миллиметров. Все заявки выполняются максимально быстро, качество реза не требует дополнительной обработки, либо она минимальна.

Особенности плазменного раскроя

Резка плазмой отличается высокой скоростью, позволяет работать с листами металла шириной в несколько метров и толщиной до 100 мм. Способ весьма универсален — в плазмотроне можно раскроить практически все цветные и черные металлы:

  • Конструкционную сталь;
  • Нержавейку;
  • Чугун;
  • Алюминий;
  • Титан;
  • Латунь;
  • Медь;
  • Различные сплавы.

Раскрой по произвольной траектории позволяет изготавливать детали сложной формы, в том числе по индивидуальным чертежам. Высокая точность гарантируется программным управлением и достигает сотых долей миллиметра. Поэтому услуги плазменной резки металла широко востребованы при заказах на фигурные изделия, она позволяет из обычного листового металла получать настоящие художественные произведения. В придачу к внешнему контуру можно изготавливать отверстия.

В процессе резки нагреву подвергается лишь небольшой участок, что исключает тепловую деформацию основного материала и снижает стоимость процесса.

Помимо обычного металлического листа плазменная резка пригодна для различного металлопроката — уголок, швеллер, пруток и т.д., а также труб и других готовых изделий.

Используемые газы

Резка плазменной дугой возможна с использованием нескольких газов, а также их смесей. Тип газа определяется материалом, требованиям к качеству реза и экономичностью.

Обычный воздух

Самый дешевый вариант, поскольку приобретать газ не требуется. Успешно применяется для низколегированных сталей, а также алюминия. Основные составляющие воздуха — азот (78%) и кислород (19%) воздействуют на металл каждый по своему. Первый проникает в материал в месте реза, образуя поры, второй образует оксиды.

Чистый азот

Используется в случаях, когда важно исключить образование оксидов металлов, но рез получается неровным, а насыщение поверхности азотом мешает сварке, необходима дальнейшая обработка.

Технический кислород

Режет металл быстрее, чем азот или воздух. Рез гладкий, без грата и пор, осложняющих сварку.

Смесь аргон/водород

Каждый из этих газов сам по себе для плазменной резки плох. У аргона низкая теплопроводность и скорость резки, зато он тяжел, хорошо выдувает металл, защищает его от химических реакций. Водород слишком легок, чтобы выдувать металл, но у него высокая теплопроводность. Смесь двух газов устраняет недостатки обоих. В силу высокой стоимости аргоно-водородная резка применяется для легированных сталей и там, где требуется высокое качество реза.

Оставьте заявку

Выбирая плазменную резку в Пайп-Прайс, Вы получите профессиональное обслуживание на всех уровнях. На складе всегда широкий выбор листового металла, мы сами подберем тип газа и другие условия. Возможна последующая обработка деталей (цинкование, покраска).

Оформите заказ по телефону, пришлите чертежи, и уже на следующий день мы привезем готовые детали по указанному Вами адресу.

Плазменная резка листового металлопроката

Стоимость плазменной резки металла за погонный метр, в рублях с учетом НДС

Лазерная резка металла

Стоимость лазерной резки металла за погонный метр, в рублях с учетом НДС

Толщина листового металла Материал
Углеродистые и конструкционные стали Нержавеющие стали Цветные металлы и сплавы
2 мм 25 55
2-3 мм 35 75
5-6 мм 55 115

Дополнительная информация: Желательно предоставление чертежей разверток или чертежей в формате DXF или DWG, AutoСAD

Гибка листового проката

Гибка листового проката гидравлическим листогибочным прессом
Максимальная толщина листа 10мм, максимальная длина 2м

Длина гиба мм. 100 200 500 1000 1500 2000
Толщина мм. Цена руб, включая НДС
0,5 12 15 20 32 45 55
1 12 15 22 35 45 55
2 12 15 22 35 48 56
2,5 12 15 24 38 50 56
3 12 18 26 38 55 56
4 15 18 26 40 58 70
5 16 20 28 45 65 85
6 18 22 30 55 75 105
8 18 25 35 58
10 20 28 40 70

Сверление металлопроката

Сверление / нарезание резьбы.
отверстия диаметром от 3 до 50мм
нарезание резьбы от М3 до М16

Толщина Цена включая НДС, руб. Для отверстий диаметром, мм.
0-12 13-15 16-20 21-30 31-33 34-36 37-39 40-42 43-45 46-48 49-50
0 - 10 мм 24 30 30 32 35 36 37 39 42 44 48
11-15 мм 28 30 31 33 38 38 38 42 45 46 50
16-20 мм 30 31 34 35 40 40 40 44 48 50 54
21-30 мм 32 35 36 36 42 42 45 49 50 54 60
31-40 мм 32 36 38 40 44 47 52 55 60 65 68
41-50 мм 35 38 40 44 50 52 58 65 66 75 70

Поперечная резка металла, сортового проката и труб

Резка труб круглых

Наименование товара,
размер мм.

Стоимость резка труб профильных

Труба прямоугольная, квадратная
Размер, мм Газ ЛПС
15х15 - 30х30 10 15
40х20 - 40х40 14 18
25х50 - 50х50 16 20
30х60 - 80х80 25 30
50х100 - 100х100 40 50
120х120 42 50

Стоимость резки сортового проката

Сталь круглая, арматура
Размер, мм Газ ЛПС
14 - 18 12 12
6 - 12 16 17
20 - 25 24 28
28 - 32 30 30
34 - 40 35 35
45 - 60 62 65
65 - 80 105 180
100 - 100 180 188
115 - 120 180 205
130 230 255
140 270 280
150 280 300
170 340 360
180 425 460
190 480 505
200 500 540

Сталь квадратная
Размер Газ ЛПС
10х10 - 12х12 10 15
14х14х - 16х16 15 20
18х18 - 20х20 20 25

Резка фасонных изделий

Наименование, размер мм Цена, включая НДС, руб.
Газ ЛПС
УГОЛОК
25х25 - 50х59 17 25
63х63 - 70х70 23 30
75х75 - 80х80 30 35
90х90 - 63х100 32 40
100х100 - 125х125 37 50
140х140 160х160 55 75
180х180 - 200х200 100 135
ШВЕЛЛЕР
5П, 6.5П, 8, 8П 24 30
10, 10П 30 35
12, 12П, 14, 14П, 16, 16П 35 52
18, 18П, 20, 20П, 22, 22П 45 65
24, 24П 55 85
27, 30, 40 88 130
ШВЕЛЛЕР Х/Г
60х32 - 60х120 24 28
60х140 - 100х200 42 48
125х250 65 72
БАЛКА
10, 12, 14, 16, 18 36 55
20, 24, 25 58 85
30 78 125
35, 36, 40 82 185
45 132 220
50 140 235
60 150 260

Гильотина

Толщина мм. Цена, включая НДС, руб.
Черный металл Цветной металл
1 15 30
2 20 40
3 25 50
4 30 60
5 35
6 40

Цены на резку металла указаны в рублях, включая НДС, за 1 рез. Для расчета цен из конструкционной стали применяется коэффициент пересчета 1,2.

Плазменная резка металла в Москве

Видео плазменной резки

Видео с производства

Высококлассное оборудование для обработки металла, используемое компанией «ПЛАЗМА ЗАКАЗ», позволяет выполнять заказы любой сложности быстро, качественно и по минимальной цене.

Компания «ПЛАЗМА ЗАКАЗ» производит плазменную резку листового металла на современном высокотехнологичном оборудовании Hypertherm XPR400 с системой управления ЧПУ. Система плазменной резки HyPerformance® HPR400XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки.

Видео плазменной резки металла

О компании

«ПЛАЗМА ЗАКАЗ»

Высококлассное оборудование для обработки металла, используемое компанией «ПЛАЗМА ЗАКАЗ», позволяет выполнять заказы любой сложности быстро, качественно и по минимальной цене.

  • О компании
  • Оборудование
  • Видео

О компании

«ПЛАЗМА ЗАКАЗ» производит плазменную резку металла на современном высокотехнологичном оборудовании Hypertherm XPR400 с системой управления ЧПУ, позволяющем производить прямолинейный или фигурный раскрой заготовок.

Наше оборудование для плазменной резки металла имеет широкий спектр возможностей:

  • Плазменная резка листового металла до 50мм толщиной (проколы) и до 80мм (от края листа)
  • Резка отверстий различной формы до толщины металла 50мм
  • Отсутствие конусности отверстий при толщине металла до 25мм, благодаря применению технологии True Hole.
  • Газовая резка листового металла толщиной до 100мм
  • Резка металла с фаской: Y, A, V (обработка кромок деталей под сварку).
  • Раскрой листового проката размером до 6000х2000мм (вентилируемый стол раскроя 6200х2200)
  • Гравировка - плазменная разметка и маркировка деталей
  • Кернение (под сверление)
  • Высокая точность геометрических параметров получаемых деталей
  • Производительность установки до 8 тонн в смену.

Станок Hypertherm XPR400

Станок плазменной резки Hypertherm XPR400

Плазменная резка на Hypertherm XPR400

Оборудование

MEGA HORNET 1000™ обеспечивает премиальную точность выполнения процессов плазменной и газовой резки. Он включает и поддерживает полный набор современных технологий от Hypertherm (см. комплект поставки). Конструкция машины предусматривает непрерывную работу в самых тяжёлых условиях.

  • Портал перемещается на мощных рельсах (34 кг/м), монтируемых на полу.
  • Мощные (1 000 Вт) сервоприводы, два независимых привода портала по оси Х
  • Несущие портал ролики (диаметр 150 мм) на 15-мм осях.
  • Двойные направляющие на портале по оси Y (ширина 20 мм)
  • Привод через косозубую рейку (25 мм) и закалённую косозубую шестерню (50 мм)
  • До 2-х плазменных (по 800 А макс) или 6-ти газовых станций (зависит от комплектации).
  • Возможность модульного сцепления ведущего с ведомым суппортом или через опциональный ленточный привод Band Drive.
  • Оптический интерфейс управления SERCOS со скоростью передачи данных до 16 Мб/с.
  • Поддержка True Hole и Rapid Part (необходимы спец. оборудование и ПО от Hypertherm)
  • Кабели и шланги спрятаны в гибких контейнерах и внутри портала

Видео



Читайте также: