Услуги сварки цветных металлов

Обновлено: 05.05.2024

Наши цены

№	Услуга	Ед. измерения	Цена
1	Сварка алюминия	см	от 65 руб.
2	Сварка меди	см	от 95 руб.
3	Сварка латуни	см	от 95 руб.
4	Сварка бронзы	см	от 95 руб.
5	Сварка других цветных металлов аргоном	см	от 65 руб.

Любые способы оплаты, в том числе по безналичному расчету с НДС. Подготовим всю необходимую документацию. Есть необходимые разрешения и допуски.

Наши работы

Наше Оборудование

Для установки характерен цифровой дисплей, возможна работа на постоянном и переменном токе, который регулируется при помощи пульта. Возможна сварка нержавеющей и углеродистой стали, цветмета, алюминия. Управление мягкое, дуга стабильная., вес и габариты небольшие.

Управление у аппарата цифровое, способствующее работе на переменном и постоянном токе. Аппарат энергосберегающий. Для него характерен импульсный режим тока, уменьшающий тепловложение с улучшением стабилизации дуги.

Предназначением блока является охлаждение сварочных горелок. Блоку присуща система слива и наполнения охладжающей жидкости. Есть вентилятор и увеличенный радиатор. Охлаждающая мощность 1.6 кВт.

Наши сварщики

Сварка цветных металлов и сплавов

Цветной металл редко используют в чистом виде. Чаще используют сплавы, например, в авиации, автомобилестроении, химической и пищевой отраслях. Если сварка выполняется в домашних условиях, то чаще всего применяют медь, алюминий и никель. Расплавить цветной металл и сплав несложно, однако этот процесс имеет ряд особенностей.
Ведь цветной металл, контактируя с кислородом, проявляет повышенную химическую активность. Кроме того, сверху металл покрыт оксидной пленкой, которая мешает добиться надежного соединения деталей. Поэтому не зная теории, можно вместо прочного шва получить оплавленный участок с плотным слоем оксида.

Свойства цветных металлов

Выполняя сварку деталей из цветных металлов и сплавов, надо учитывать физико-механические свойства, тип соединения и следующие критерии:

Окисление. На цветной металл и его сплавы оказывает влияние кислород, что приводит к образованию тугоплавкого окисла, заполняющего шов. Пленка препятствует выполнению прочного соединения, из-за чего сварочный шов часто покрывается трещинами.
Теплопроводность. Свойство проявляется в скором остывании свариваемых деталей. Для того, чтобы получить качественное соединение, следует нагреть заготовку или поставить источник сильного тепла.
Температура плавления. Цветной металл и сплав отличаются температурой плавления, поэтому «легкий» элемент может в процессе соединения испариться. Ускорение процесса сварки позволит этого избежать.
Потеря прочности. Во время нагревания цветной металл от слабого воздействия извне может разрушаться. Работать с этими веществами надо аккуратно.
Взаимодействие с окружающей средой. Опираясь на особенности сварки, для достижения прочного соединения следует использовать защитный газ.
Цветной металл и сплавы сваривать нужно в атмосфере с ограниченным объемом кислорода.

Учитывая перечисленные нюансы, рекомендовано работать только после предварительной зачистки деталей.

Технология сварки цветных металлов

Чистый цветной металл — это редкость, обычно используются сплавы: медь, никель, алюминий, титан, свинец, цинк. Подготовительный этап включает очищение заготовки от жирных пятен, грязи с помощью бензина или растворителя. Зачистка детали уберет оксидную пленку. Заготовки перед работами обязательно протравливают, а на толстых элементах формируют кромки.

Расположить детали следует примерно в 2 мм друг от друга. Сварка выполняется в нижнем положении, ведь расплав напоминает ртуть по текучести. Подбирать электрод, режим работы необходимо с учетом химического состава сплава. Выбирая сварочный аппарат, оцените свариваемость сплава, а также температуру плавления, толщину заготовки.

Алюминий

В чистом виде алюминий используют часто, однако сплав этого металла более популярен. Наиболее распространенные сплавы: авиаль, силумин и дюралюминий. Алюминиевая заготовка перед сваркой должна быть хорошо зачищена, по кромкам обезжирена. Для этого заготовка протравливается в течение 2 минут в растворе фтористого натра в пропорции 50/50, потом еще 2 минуты выдерживается в азотной кислоте. Затем деталь отправляют под струю горячей и холодной воды. Этот же алгоритм используют для подготовки присадки.

Важно! Для зачистки нельзя использовать абразивные материалы.

Обрабатывая толстые заготовки из алюминия, сначала необходимо сделать точечный прихваточный шов, а после этого приступать к основательной сварке. Скреплять алюминий можно ручной или автоматической сваркой. Ручной способ предполагает контроль угла наклона при подаче присадочной проволоки, при этом шов ведут медленно справа налево. Автоматическая сварка легче в исполнении, тем более позволяет сделать более качественный сварочный шов.

Никель и медь

Никелевый сплав используется для изготовления деталей, эксплуатируемых при высоких температурах от 700-1000C. Заготовки из никелевых сплавов используют в ракетостроении, паровых, газовых турбинах. В бытовых агрегатах популярен никелевый сплав — нихром, из него делают запчасти для нагревательных элементов.
Никель чувствителен к газовой среде, поэтому шов может быть пористым. Сварка проводится плавкими электродами, ток постоянный, полярность обратная. Реже никель сваривают вольфрамовыми электродами, используя аргон и сварочный аппарат.

Медь и медный сплав используют в автомобилестроении для производства труб и емкостей. Металл можно сваривать любым методом, при этом самый распространенные варианты — дуговой метод или сварка в среде инертных газов.
Ручной способ выполняется при рабочей температуре до 400С, полярность тока обратная. Кроме этого, работа может быть выполнена угольными или графитовыми электродами, при этом полярность тока прямая. Дуга длиной 35–40 мм.
Сварка в защитной газовой среде предполагает использование газовой горелки, инертного газа — аргон, азот, гелий и простой присадочной проволоки (медь или бронза). Сваривание выполняется быстро, без перерывов. Этот тип соединения гарантирует минимальное попадание частиц в сварочный шов и позволяет создать высокой прочности сплав, устойчивый к коррозии.

Соотношение толщин присадочной проволоки и свариваемых заготовок из меди:

Толщина меди, мм

Диаметр присадочной проволоки, мм

Титан и магний

Титан встречается чаще всего в виде сплавов, которые для увеличения прочности подвергают легированию. Запчасти из титана незаменимы в авиации, атомной промышленности и в машиностроении.
Зачистка заготовок перед сваркой возможна с использованием абразива. Заготовка из титана сваривается в газовой защитной среде, при этом используют газ в минимальной концентрации. Сварка цветных металлов аргоном предполагает использование газа высшего или первого сорта, при этом ток постоянный, полярность прямая.

Чистый магний редко встречается благодаря малой прочности. Но с помощью легирования его прочность приблизили к стали. Магний и его сплавы сваривают вольфрамовыми электродами в атмосфере инертных газов, используется переменный ток, полярность обратная.
Для соединения выбирают определенный газ, например, гелий или аргон. Такой газ защитит поверхность заготовки от любых воздействий. Исключить попадание окисла в сварочный шов поможет предварительное плавление кромок и прокладка из металла с низкой теплопроводностью.

Свинец

Свинец устойчив к коррозии в любой среде, даже в серной кислоте. Поэтому свинец – это основной металл для изготовления аккумуляторов. Кроме этого, цветной металл участвует в обкладке сосудов и исключает появление коррозии.
Окисная пленка плавится при температуре 850 С, а цветной металл уже при 327 С. Это главная проблема в процессе сварки свинца. Из-за такой большой разницы при подготовке заготовок из свинца оксидную пленку приходится удалять механическим способом. Защита сварочной ванночки происходит посредством использования флюса из стеарина, канифоля или смеси из этих материалов.
Сварка свинцового сплава выполняется электродами из угля и графита, ток постоянный или переменный. Если сварка кислородная, то используют водород и ацетилен.
Сварка цветных металлов, сплавов имеет множество нюансов и требует знания теории и применения современных технологий, которые минимизируют нагрев и защитят поверхность от различных воздействий. Во время сварки обязателен тщательный контроль качества сварочного шва, это поможет исключить попадание посторонних частиц и проявление коррозии.
Некоторые металлы обладают повышенной текучестью, поэтому не следует пренебрегать защитной амуницией, выполняя сварку. Контроль качества соединения регламентирован ГОСТом, в котором к каждому цветному металлу и сплаву прописаны требования.

Виды методов контроля сварки

Каждая деталь должна проверяться по качеству. Качество сварного шва определяется по следующим критериям:

пластичность;
прочность;
стойкость к коррозии;
сварочный шов и его структура;
количество исправлений.

Проверять соединение на качество помогают методы контроля, которые выявляют дефекты сварочного шва и предупреждают их появление. Исходя из способа воздействия на материалы выделяют два метода контроля: разрушающий и неразрушающий.

Разрушающие методы контроля, как правило, проводят на образцах, а не на самом изделии. Деталь должна быть идентична по составу с основным изделием. Неразрушающий вид контроля проводят сразу на основных изделиях. При этом незначительные нарушения целостности шва и изменение твердости допускаются.
Резюмируя, можно сказать, что сварка цветных металлов и сплавов требует знания теории, определенных навыков, опыта и профессионализма.

Сварка меди (полуавтоматом)

Работают профессиональные сварщики с опытом не менее 5-ти лет.

Продадим дешевле

Наши издержки оптимизированны. Найдете дешевле чем у нас? Мы дадим дадим вам лучшую цену и качество.

Сварка меди

₽ от 16 руб/м.п.

толщина до 1мм от 16 руб/м.п.
толщина до 2мм от 32 руб/м.п.
толщина до 3мм от 53 руб/м.п.

В сферах промышленности и в быту часто применяется сварка меди. Для достижения необходимого результата от будущей конструкции нужно учитывать все свойства металлообработки, технологическую и температурную составляющие.

Особенности сваривания меди полуавтоматом

Соединение металлов в результате сварки меди и ее сплавов электродами усложняется из-за особенностей, присущих им. Стоит обратить внимание на:

высокий уровень проводимости тепла;
быстрое стекание в процессе плавления;
необходимость использования подушки из флюса, асбестовых или графитовых подкладок;
активность поглощения кислорода и водорода;
склонность к окислению;
деформирование в нагретом состоянии.

Учет перечисленных факторов позволит сварить тонкий материал, произвести точечную сварку меди, пайку труб, соединение листов металла. Результатом станет качественная работа, отличающаяся прочностью и отсутствием недостатков.

Наши способы работы

Для сварки используется современное газо- и электросварное оборудование, которое позволяет нашим сварщикам делать швы хорошего качества на различных материалах при изготовлении конструкций и трубопроводов любой сложности и размеров. Для создания надежных соединений применяется:

Инверторный метод создает постоянное напряжение, ток прямой и обратной полярности.

Сварка меди полуавтоматом предполагает использование медной проволоки М2 с толщиной в 2 мм.
Аргоновый способ заключается в сплавлении посредством вольфрамовых электродов и проволоки в виде присадки. Сварка меди аргоном позволяет получить ровные швы без пор.
Газовый – зависит от толщины материала. Металл в 10 мм требует 150 л газа за 1 час работы, но для большей толщины необходим и больший расход газа.

Каждая описанная технология подходит для сварки деталей из алюминия и алюминиевых сплавов, стального металлопроката.

Какой способ лучше?

Для сплавления металла электродом на заказ подходят все классические методы, перечисленные выше, но профессионалы советуют использовать именно аргон. Их выбор обусловлен тем, что в результате сплавления металлических конструкций в аргоновой среде шов выходит чистым и ровным, работа – визуально совершенной.

Обращайтесь к профессионалам

Наша компания создана металлургами с 20-летним стажем работы. Мы оказываем услуги по металлообработке, выполняем все виды сварочных работ в Москве и Московской области, а также изготовляем металлические конструкции и системы в наших цехах с доставкой и установкой на объекте заказчика или на местах. Для этого компания купила оборудование для металлообработки и автотранспорт.

Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества, включающие:

низкие цены услуг;
индивидуальный расчет стоимости работ согласно прайсу с учетом скидок при заказах оптом;
выполнение работ опытными мастерами на современных сварочных аппаратах;
высокое качество сварных швов на листах любой толщины и трубах различного диаметра.

Цена 1 см сварки

Ценовая политика наших услуг учитывает размер и особенности изделия, оборудование, металл и детали для сплавления, время, местонахождение в цеху или на выезде. Цена за 1 см электросварки медью в Москве – от 150 р.

Посмотреть полный список услуг нашей компании можно в каталоге сайта. У нас всегда есть в наличии все необходимое для качественного выполнения заказов по сварке. Расчет стоимости сварки за 1 см шва в руб. делается индивидуально по запросу заказчика.

Алюминий — сварка

Алюминий – крайне востребованный материал, который используется во многих областях человеческой деятельности. Благодаря отличным эксплуатационным свойствам данный цветной металл является самым популярным изделием в машиностроении и авиастроении. Сварка алюминия в Москве электродом – это качественное изготовление и обработка необходимых для производства материалов. Одно из главных преимуществ данного материала — он нержавеющий.

Особенности сварки алюминия и его видов

Сплавление – это трудоемкое мероприятие, которое требует должного уровня профессионализма и мастерства. Сложность объясняется следующими особенностями цветного металла:

постоянное образование оксидной пленки;
высокая текучесть;
риск появления пор и трещин;
высокий коэффициент линейного расширения.

При сварке алюминиевых сплавов или тиг алюминия в области шва нередко появляется оксидная пленка, которая препятствует ровному сплавлению. Для мероприятия требуется защитная среда. Без аргона затруднительна правильная обработка.

Соединение алюминиевых сплавов проводится только с помощью электрических разрядов. Из-за высокой теплопроводности использование электричества становится единственным эффективным решением.

Сварка алюминия электродами

На практике часто используют ММА – ручную работу с использованием электродов. Но данный способ не является самым эффективным из-за следующих трудностей:

сложно сделать ровный шов:
страдает прочность шва;
сильное разбрызгивание при плавлении.

Несмотря на недостатки, ручное соединение применяется повсеместно. В сплавлении используется различное оборудование, но наибольшую популярность приобрел инвертор.

Особенности сварки инвертором

Инвертор – устройство, которое подает стабильное напряжение в рабочую среду. Благодаря специальным приставкам данные приборы могут применяться в защитных газах. Это лучший вариант для работы с дюралюминием и другими сплавами цветного металла.

Особенности сплавления с инвертором:

сильный нагрев может привести к деформированию материала;
желательно использовать приставки для работы в защитных средах;
наросты удаляются с помощью абразивного диска.

Оборудование требует от мастера точного и четкого знания дела. В домашних условиях без соответствующей подготовки плавление превращается в трудоемкий и сложный процесс.

Сварка алюминия аргоном

Ровная обработка возможна с участием аргона. Лучшим вариантом будут осцилляторы и другие приборы.

ориентироваться на положение прибора относительно поверхности. Угол должен быть не менее 800;
присадочная проволока должна находиться под прямым углом к электроду;
проволока должна перемещаться спереди горелки;
никаких поперечных движений.

Инертный газ позволяет сваривать тонкие листы. Рекомендуется регулярно чистить сварочное оборудование для повышения эффективности. Аргонодуговая сварка намного эффективнее в условиях крупного производства, чем та же газовая, контактная, точечная, плазменная или же лазерная. Многие компании отдают предпочтение именно ей.

Цена сварки алюминия за 1 см

Наши клиенты довольно часто спрашивают: «Сколько стоит сварочный шов?», «Сколько стоит газосварка, какова будет стоимость такого сварного шва?. Мы решили подробно расписать данную тему, чтобы у вас не осталось вопросов после прочтения. Услуга очень востребована в Москве, особенно в ЮАО. Цена услуги по сварке алюминия и стали за 1 см зависит от следующих факторов:

объема;
наличия защитных газов;
вида материала;
положения шва:
места работы.

Последующая обработка также потребует определенных затрат. Мы гарантируем клиентам адекватные цены, которые не бьют по карману. Уточняйте цену за см (сантиметр) в рублях перед началом работы. Прайс лист на сварочные работы и услуги сварщика вы можете посмотреть на нашем сайте. Также там вы сможете купить или заказать некоторые готовые конструкции, представленные в каталоге. Например, пруток. Доставка осуществляется точно в обговоренные сроки.

Важно понимать, что итоговая стоимость будет зависеть и от некоторых других факторов: использование медной наплавки, полуавтоматической сварки или инверторной. В целом, использование полуавтомат. технологии и аппаратов обходится чуть дешевле, чем ручная работа сварщика. Мы рекомендуем использование аргонной сварки, цена на которую приятно удивит.

Работы и услуги с цветными металлами. Сварка,изготовление изделий и конструкций по чертежам заказчика. Ремонт деталей авто

№	Услуга	Ед. измерения	Цена
1	Сварка алюминия и сплавов аргоном	1 см	от 65 руб.
2	Сварка нержавейки аргоном	1 см	от 55 руб.
3	Сварка бронзы аргоном	1 см	от 95 руб.
4	Сварка меди и медных сплавов аргоном	1 см	от 95 руб.
5	Сварка латуни аргоном	1 см	от 95 руб.
6	Сварка различных цветных и черных металлов аргоном	1 см	от 45 руб.

РАБОТЫ И УСЛУГИ С ЦВЕТНЫМИ МЕТАЛЛАМИ

Цветные металлы, их сплавы необходимы для изготовления всевозможных изделий, проката разного вида. Профессионалы компании «Мастерская на Алексеевской» работают с любым видом цветных металлов, применяя разные способы для создания и ремонта конструкций. В число наиболее эффективных способов соединения входит аргонная сварка, которой в совершенстве владеют сварщики компании.

Цветные металлы: особенности, свойства

К категории цветных металлов, образованных ими сплавов относят почти все металлические элементы, исключая железо и соединения, в которые оно входит. Выражение «цветной металл» обусловлено наличием цвета у многих металлов, например, меди, имеющей красноватую окраску. В природе цветметаллы встречаются реже по сравнению с железом, их добыча обычно обходится дороже. Однако все расходы оправданы множеством уникальных свойств, которых у железа в любом виде не обнаружено.

Сплавы этих металлов необходимы для производства технических элементов, которые используются в агрессивных средах, в конструкциях с повышенными требованиями к электро-, теплопроводности. Они незаменимы для изготовления деталей небольшой массы, а также подвергающихся постоянному трению. Сфера применения непрерывно расширяется, поскольку новые технологии производства часто невозможны без их использования.

При смешивании элементов цветной группы в определенных пропорциях получают сплавы. Такие материалы имеют улучшенные свойства относительно составляющих их компонентов, адаптированы для использования в определенных условиях, конструкциях. По этой причине чистые металлы используются редко, обычно все изделия изготавливаются из материалов, состоящих из нескольких компонентов. Это позволяет расширить сферу их использования за счет формирования уникальных свойств.

Металлы можно обрабатывать ковкой, штамповкой, прессованием, а также такими типами механической обработки как аргоновая сварка, резание, пайка и т.д. Все виды работ требуют наличия специфических знаний, опыта, навыков. В противном случае полученные изделия, конструкции не будут обладать нужными качествами, быстро придут в полную негодность.

По ряду признаков цветметаллы подразделяют на несколько групп, среди которых:

тяжелые – медь, олово, а также свинец, цинк, никель;
легкие – титан, алюминий, магний и т. д.;
тугоплавкие – вольфрам, хром и другие.

Тугоплавкий вольфрам незаменим при изготовлении электродов, необходимых для формирования качественного шва, если идет сварка аргоном.

Специфические особенности работ

Аргонодуговая сварка имеет свои нюансы, в которых учитываются особенности цветметаллов:

Некоторые из них (алюминий, медь) имеют достаточно высокие теплоемкость, теплопроводность, поэтому участки сварки быстро остывают. По этой причине для сварки требуются более мощные источники энергии, нередко необходим предварительный разогрев деталей.
У алюминия, меди, магния, ряда других элементов при нагреве резко снижаются механические качества. Это повышает хрупкость изделий, которые могут разрушиться от ударов, толчков.
Все цветные сплавы при нагреве вбирают газы окружающей среды. Они способны взаимодействовать со всеми газами, исключая инертные. С этой точки зрения аргон, имеющий инертные свойства, признается хорошим средством для неразъемного соединения элементов, конструкций.
В некоторых сплавах присутствуют элементы со значительно отличающимися температурами плавления. Это свойство может привести к тому, что во время сварки компонент с более низкой температурой плавления испарится. Место соединения будет иметь множество дефектов.

Опытные сварщики во время работы учитывают все особенности технологий. Они способны безошибочно выбрать виды покрытий электродов, флюсов, режим обработки. Обычно оптимальным способом восстановить или создать конструкцию является сварка в среде аргона.

Суть сварочного процесса

Перед сваркой детали необходимо подготовить. Места стыков нужно зачистить специальным шабером или металлической щеткой, чтобы устранить оксидную пленку. После этого их обезжиривают и сваривают, располагая зоны соединений в нижнем положении.

Оценивая свариваемость металлов, сплавов сварщики рассматривают несколько характеристик: степень взаимодействия с кислородом, механические качества при разных температурах, температуры кипения и плавления. В зависимости от рассмотренных свойств выбирается режим работы, расходные материалы.

Аргонно-дуговая сварка цветных металлов осуществляется с применением особых технологий, учитывающих в каждом конкретном случае особенности материалов. Это позволяет избежать испарения отдельных элементов, образования пор, других дефектов и дает возможность получить качественный шов.

Специалисты «Мастерской на Алексеевской» в полном объеме владеют навыками работы со всеми видами цветных металлов. Они легко справляются как с простыми, так и со сложными операциями. При ремонте и сборке конструкций, всевозможных изделий они используют соответствующее оборудование последнего поколения, материалы высшего качества.

Читайте также: