Услуги зиговки листового металла

Обновлено: 08.07.2024

Довольно часто обработка металлического листа связана с необходимостью изменения его формы холодным способом — гибкой. Такая технология представляет собой своеобразный вариант штамповки, в результате которой из плоского полотна металла получается изогнутая деталь с определенными заданными параметрами. То есть в результате гибки металла из листа получается пространственная фигура. Компания СМАРТ СТИЛ выполняет все виды гибки листового металла, позволяющие производить различные металлоизделия, обеспечивая высокое качество, прочность и долговечность продукции.

Компания СМАРТ СТИЛ предлагает услуги гибки всех видов металлических листов по оптимальным ценам. Производя работы по данному виду обработки металла, СМАРТ СТИЛ гарантирует качество продукции и долговечность. Цены на гибку металла в Москве могут варьироваться в зависимости от особенностей применяемого различными компаниями оборудования. Стоимость услуг компании СМАРТ СТИЛ является оптимальной по отношению цены и качества. Высокотехнологичное оборудование способно справляться с любыми зданиями. На листогибном станке можно получить на выходе металлические уголки, швеллеры, короба, полки, профили и другие востребованные во всех сферах народного хозяйства изделия.

Работы выполняются на современных листогибочных станках, в том числе и на листогибе с ЧПУ ERMAKSAN power bend 2600-100, который обрабатывает металлическое полотно качественно и с высокой скоростью. Главное достоинство этого оборудования — высокая точность и способность развивать усилие до 100 тонн при гибке листового металла.

Базовые цены на гибку листового металла

Минимальная сумма заказа – 5000 рублей с НДС.

Цена указана за 1 гиб в рублях с учетом НДС.

Настройка станка и смена инструмента – 500 рублей с учетом НДС (свыше 2х раз в один заказ под каждый вид гиба).

Радиусные гибы оцениваются отдельно по чертежам заказчика.

Надбавки к базовым ценам:

Срочная гибка – 50%

Нержавеющая сталь – 20%

Базовые цены указаны ориентировочно и не являются публичной офертой.

Разные виды гибки и их применение

Благодаря современному оборудованию, возможности видоизменения металлических листов достаточно широки. Существует несколько вариантов гибки материала:

гибка с одним углом;
гибка с двумя углами;
многоугловая гибка;
сплющивание.

Также современное оборудование позволяет создавать более сложные формы в виде зигзагов, ступеней и всевозможных произвольных форм.

Сложные изогнутые детали широко применяются во всех сферах народного хозяйства:

автомобилестроении;
на мебельном производстве;
в строительстве;
в авиастроении;
в судостроении и многих других.

На первый взгляд, процесс кажется несложным, но для получения качественных деталей требуется не только приложение силы, но и следование многим факторам:

определение точности углов гибки;
соблюдение постоянства угла по всей длине листа;
сохранение плоскостности отгибаемого полотна;
определение и соблюдение радиуса гибки;
подбор гибочного инструмента и насадок;
скорость гибки;
выстраивание алгоритма последовательности гибов.

Специализированное оборудование обеспечивает подгонку исходного материала под заданные параметры, формируя в результате требуемое изделие. Получить необходимую деталь можно и методом сварки, но затраты средств и времени в этом случае окажутся наибольшими. Гибку металлических листов можно считать эффективной и экономичной.

Используемое оборудование

Существует два варианта осуществления гибочного процесса:

при помощи ручного листогиба;
посредством высокотехнологичных гибочных аппаратов.

Первый вариант менее популярен из-за большой продолжительности процесса ограниченной толщины изгибаемого металла и невысокого качества получаемых изделий. Сам процесс заключается в механическом воздействии на полотно металла, при котором определенные поверхности растягиваются и сжимаются.

Высокотехнологичные гибочные станки дают возможность производить обработку листового металла в промышленных масштабах и создавать особо сложные изделия в больших объемах и в течение короткого периода времени.

Компания СМАРТ СТИЛ обладает широким выбором инструментов не только для формирования простейших деталей, но и изготовления сложнейших форм с загибами разных углов и форм. Для этого на производстве установлен современный гибочный станок Листогиб с ЧПУ ERMAKSAN power bend 2600-100. Это мощное оборудование, рассчитанное на длину гибки до 2600 мм, усилием 100 тонн.

Станок обеспечивает высокую скорость обработки материала и исключительную точность углов гибки. Устройство оборудовано гидравлическим прессом с системой ЧПУ и удобным цветным сенсорным экраном. Также имеется дисплей графического типа и другие дополнительные функциональные детали.

К основным достоинствам станка можно отнести:

удобную систему управления в виде яркого и контрастного сенсорного дисплея, крупных клавиш и удобного интерфейса;
широкий ряд вариантов расчета изгибов;
автоматическая настройка последовательных изгибов;
возможность наблюдения с ПК или ноутбука;
компактный дизайн и многое другое.

Качественное оборудование быстро настраивается, легко управляется и бесперебойно работает. Применение станков, работающих под управлением компьютера, становится приоритетным и характерно для предприятий любого масштаба. Использование такого оборудования поднимает скорость исполнения работ, позволяет значительно экономить металл и дает возможность повышать точность обработки. Особенно важно, что продукция может выпускаться бесперебойно круглосуточно без привлечения дополнительной рабочей силы, что выводит производство на принципиально новый уровень.

Технология гибки металлического листа

Процесс осуществляется при помощи специального оборудования, в котором прочно закрепляется исходный материал. Сгибание происходит как результат действия расположенного сверху пресса. Сама технология предельно проста, но она дает возможность создания металлических конструкций любой сложности.
Современное оборудование обеспечивает высокую точность изготовления, эстетичный внешний вид полученных деталей и долгий срок службы благодаря их цельности.

Сам гибочный процесс состоит из трех основных этапов:

упругого натяжения;
нейтрального состояния;
пластичного натяжения.

Чтобы исключить возможность выпуска брака, следует учесть определенные моменты:

направление волокон обрабатываемого полотна;
толщину заготовки, допускающую определенную сложность и интенсивность деформации;
уровень текучести материала;
уровень точности выполнения гиба относительно заданных параметров.

При точном следовании всем правилам возможность выпуска брака будет минимальной.
Сам процесс гибки основывается на взаимодействии трех основных точек. Исходное полотно опирается на две точки. На третью точку происходит давление, и она опускается вместе с прессом. В месте давления происходит сжатие материала, а с наружной стороны — растяжение. На каждом гибе заготовка удлиняется, и ее деформация зависит от состава полотна, его толщины, угла и радиуса гибки. Чтобы достичь точности в получении детали, стоит ориентироваться на возможную разницу в получаемых размерах при деформации.
Следует понимать, что для сложных деформаций потребуется наибольше приложение силы.

Компания СМАРТ СТИЛ выполняет заказы на гибку листового металла особой сложности, в том числе и радиусные варианты. Для качественной радиусной гибки необходимо выбрать верный линейный размер исходного листа. При проектировании всегда учитывается, что длина заготовленного листа будет отличаться от гоготового изделия. Специфика радиусной гибки такова, что при деформации внутренний слой металла сжимается, а наружный — вытягивается. Поэтому перед радиусной гибкой вся геометрия заготовки тщательно просчитывается. Радиус гиба металлического листа, как правило, просчитывается при помощи специальных инженерных таблиц.

Достоинства гибочного метода

Варианты гибки металла

Технологии обработки металла гибочным способом становятся все более популярными, так как произведенные изделия получаются цельными, не имеющими швов. Это способствует долговечности, прочности и эстетичности деталей. Основными преимуществами гибочного способа считаются:

отсутствие неэстетичных сварочных стыков;
экономия времени, необходимого на обработку заготовок;
сохранение материала в изначальном виде, без изменений под воздействием высоких температур;
полная автоматизация процесса.

Существенных недостатков обработки листового металла гибочным способом не выявлено. Таким образом, можно считать эту технологию самой современной и прогрессивной.

Приглашаем к сотрудничеству!

Несмотря на большой выбор современных материалов и передовых способов их обработки, металлические изделия всегда остаются максимально востребованными. И одним из самых популярных методов их изготовления считается гибка на специализированном оборудовании.

Востребованность гибки листового металла достаточно высока, так как итоговые изделия получаются бесшовными и цельными, с точным расчетом всех параметров. В промышленных масштабах отсутствие сварочных швов положительно влияет на качество и внешний вид продукции.

Наша компания гарантирует высокое качество получаемой продукции и соблюдение всех сроков. Все изделия отличаются отсутствием брака и ненужных швов.
При оформлении заказа будет произведен расчет точной стоимости работ, включающих сложность проекта, особенностей исходного материала, размеров будущей детали, срочности выполнения заказа и многого другого. На сайте в любое время можно получить ответ специалистов на вопросы по оформлению заявок.

Цены, представленные на сайте, не являются публичной офертой.

Зиговка металла: нюансы процесса и преимущества

Зиговка листового металла представляет собой специальную технологию обработки поверхностей, когда образуется особый рисунок рельефной формы. Это метод широко применяется как на крупных предприятиях, так и в средних по размеру цехах. В статье мы рассмотрим особенности процесса, назначения зиговочного станка и другие вопросы.

Описание технологии

Для создания рельефного изображения на металлическом листе малой толщины применяется современное оборудование – зиговочная машина. Она снабжена специальными валиками, которые в процессе оставляют особые канавки (зиги). Они могут быть как плоскими, так и иметь необходимый объем.

С помощью зигмашины выполняется несколько операция, в том числе:

резка;
рифление;
отбортировка.

В зависимости от мощности, оборудование может обрабатывать металлические листы разной толщины. Наименее мощные – ручные зиг-машины, они способны выполнять операции для металла с толщиной от 0,3 до 1 мм. Электрические наносят рельеф на более толстые листы – до 2 мм.

Для зиговки используют три типа станков:

ручные зиг-машины;
оборудование с электроприводом;
гидравлические механизмы.

Сам принцип работы во всех трех типах оборудования одинаков, различается лишь мощность и производительность. Есть и еще один параметр, который важен при выборе станков – расположение валов, на которые надевают рабочие ролики с нужным типом рельефа. Валы могут располагаться горизонтально, вертикально или наклонно.

Сама по себе операция нанесения зиг на поверхность металла несложна, но ее исполнение требует аккуратности и соблюдения технологии, ведь от правильности проведения обработки зависит дальнейшая прочность изделия.

Процесс нанесения рельефа в поэтапном исполнении выглядит так:

на рабочую поверхность с нижним валиком укладывают заготовку, поднятый верхний вал с надетым роликом опускают сверху;
деталь фиксируют специальными прижимными винтами;
для надежной фиксации и более глубокого продавливания рельефа применяют специальный упор;
для обработки прочным стальных листов большой толщины применяют мощные электрические и гидравлические станки;
при нанесении рельефа на листы мягкого металла (алюминия, медных сплавов) увеличивают расстояние между канавками-зигами и их радиус;
валы, вращаясь в противоположном направлении по отношению к роликам, оказывают давление на заготовку, в результате чего и появляются углубления рельефа.

Если рельеф недостаточно ярко выражен после первого проведения операции, ее повторяют несколько раз. Зиговка металла считается оконченной только в случае получения достаточной глубины рельефа.

Преимущества использования

У каждой разновидности зиг-машин есть свои положительные стороны.

Ручная – экономична, она не требует подключения к источнику электричества, компактна и мобильна. Такое оборудование можно установить в любом удобном для проведения работ месте. Также ручной зиговочный станок не потребляет топлива или электроэнергии, что отражает на экономической целесообразности.

Стационарное оборудование обладает большей мощностью, это позволяет обрабатывать металлические листы толщиной до 2 мм. Электрические или гидравлические типы машин также показывают большую производительность.

В целом зиговое нанесение рельефа повышает прочность металла и качество производимых изделий. С его помощью структура получаемой продукции обзаводится дополнительными ребрами жесткости, которые увеличивают прочность, срок службы и снижают эффект скольжения поверхности. Нельзя не отметить и повышение эстетичности производимых изделий. Также к преимуществам зиговки можно отнести возможность соединения деталей без применения сварочного оборудования, болтовых крепления и т. д.

Назначение зиговочных работ

Зиговочные станки широко применяются в сфере металлообработки. С их помощью наносят стыковочные профили, увеличивают прочность металлических изделий, обработки кромок различных деталей из металла.

Процесс зиговки используют:

для изготовления цилиндрических деталей вентиляционных и водосточных систем;
в производстве изделий, которые соединяются между собой стыковочным профилем;
при изготовлении теплоизоляции трубопроводов, фасонных деталей вентиляции;
для обработки обечаек и прочих элементов, где необходима аккуратная и безопасная кромка;
гофрирования тонкостенных цилиндрических изделий из металла.

Последний тип операций из списка позволяет не только сделать детали более прочными, рифление снижает интенсивность скольжения. Зиговка металла также увеличивает эстетичность изделий.

Гибка металла

Для того чтобы придать прокату согласно требованиям расчетов или технического задания ту или иную форму осуществляется гибка листового металла. Данный процесс может осуществляться двумя способами: вручную и с использованием спец оборудования с ЧПУ.

Кому доверить гибку металла

Поскольку гибка металла – достаточно сложный процесс и требует максимальной точности, эту процедуру необходимо доверять опытным специалистам, которые располагают необходимым точным оборудованием. Ведь даже небольшие погрешности в расчетах могут привести к браку изделия.

Гибка металла под заказ

Если вам необходимо изготовить на заказ какие-либо детали, обращайтесь к нашим специалистам. Мы рассчитаем стоимость вашего заказа с учетом всех технических нюансов и предложим вам выгодные скидки.

Цены на гибку металла

Толщина металла, мм	Стоимость гиба (за 1 гиб), в руб.
Толщина металла, мм	Гибка до 0,5	Гибка до 1	Гибка до 1,5	Гибка до 3
с 0,2 по 1	24.72	27,84	30,96	34,08
1,2-1,5-2	25,14	28,26	31,38	36,96
2,5-3	24,25	32,22	35,34	38,52
4,00	35,70	38,82	41,94	48,36
5,00	35,70	38,82	41,94	48,36
6,00	37,02	38,82	42,12	53,82
7,00	48,00	51,60	78,00	50,40
8,00	52,63	54,42	84,00	120,00
9,00	78,00	80,40	102,00	120,00
10,00	83,28	86,40	120,00	120,00
12,00	142,74	180,00	204,00
16,00	192,00	216,00	240,00

Особенности гибки листового металла в ООО «ЦМО»

Специалисты компании «Центр МеталлоОбработки» гнут листовой металл на гидравлическом прессе DURMA AD-S 30135. Данное устройство придает листовому металлу нужную форму довольно быстро и с максимальной точностью. Компьютерное управление позволяет не только ускорить процесс гибки металла, но и обеспечивает высокую точность при повторении процедуры, благодаря чему готовые детали на выходе получаются абсолютно одинаковыми.

Представляет новейшую технологию по автоматизации листогибочного пресса;
Хорошо продуманная конструкция;
Максимальная производительность при выполнении прецизионной обработки;
Крупный просвет между плитами и рабочее пространство;
Применение высоко динамичных гидравлических сервоклапанов;
Длинные сдвоенные направляющие в сочетании с хорошо спроектированной конструкцией цилиндра образуют наиболее крупный и гибкий проем;
Устойчивая и быстродействующая система задних упоров с приводом от серво двигателя переменного тока;
Трехмерный графический контроллер и офлайновое программное обеспечение;
Формовка с числовым программным управлением;
Обеспечивает максимальную точность угла, удовлетворяя, тем самым, даже самым высоким требованиям;
Обеспечивает стандартно 3 оси Y1 Y2 X и R

На гидравлическом прессе компании «Центр МеталлоОбработки» обрабатываются детали при толщине листа от 0,5 до 12 мм (в определенных случаях возможно до 16 мм) совершенно любой сложности и с любым углом гиба.

Зиговка металлических изделий

Технология зиговки деталей из металла активно используется компанией «SMART STEEL» в промышленном дизайне, производстве декоративных изделий для квартиры, офиса, коттеджа, дачного участка. Нанесение рельефных рисунков на поверхность делает продукцию эффектной и стильной. Приобрести такую продукцию в обычном магазине достаточно сложно. Наша компания занимается производством металлоконструкций на заказ, использует современные методики и материалы.

Технология зиговки металлических изделий

Стандартное оборудование для выполнения зиговки имеет в составе два вала, которые отвечают за создание рельефной формы металлической поверхности. Мощность, конструкция, расположение валов отличается, принцип работы остается неизменным.

Технология зиговки металлических заготовок не является сложной, при этом от мастера требуется определенный опыт и навыки работы. Стандартная процедура нанесения рельефа на деталь выглядит следующим образом:

заготовка устанавливается на нижний вал, с другой стороны на деталь опускается верхний вал;
для регулировки усилия, степени прижима, глубины канавок используются специальные винты, настройка осуществляется мастером;
при обработке металла высокой прочности используются станки с гидравлическим или электрическим приводами;
при выполнении зиговки верхний и нижний вал вращаются во взаимно противоположных направлениях, что позволяет добиться нужного усилия для получения рельефа;
зиговка может осуществляться за несколько проходов, если этого требует технологический процесс.

В зависимости от поставленных задач и используемого оборудования, нанесение рельефа выполняется в ручном или механическом режиме. Точность и качество рисунка зависит от заложенной в блок управления программы или мастерства специалиста.

Достоинства технологии и преимущества обращения в «SMART STEEL»

Компания «SMART STEEL» активно использует зиговочное оборудование при выполнении клиентских заказов. Мы готовы взяться за сложные рисунки любой конфигурации, гарантируем высокое качество зиговки. К достоинствам технологии относятся:

полученные образцы продукции обладают стильным дизайном и внешним видом, повторить который достаточно сложно;
благодаря компактным размерам и продуманной конструкции зигмашина может использоваться пори обработке заготовок сложной конфигурации;
работы выполняются без нагрева металла, прочность изделий не страдает;
одним из достоинств технологии является возможность соединения элементов без сварки, высокое качество готовой продукции подтверждается на практике.

Обращение в компанию «SMART STEEL» - это возможность изготовить любое штучное изделие из металла, пластика и стекла в сжатые сроки. Кроме зиговки, наши специалисты применяют и другие современные технологии. Мы не беремся за изготовление серийных партий продукции, занимаемся промышленным дизайном индивидуально. Если требуется сделать по-настоящему стильную и уникальную вещь, обращайтесь в «SMART STEEL». Любой заказ будет выполнен оперативно и в соответствии с требованиями клиента.

Читайте также: