Устройство для гравировки по металлу

Обновлено: 26.04.2024

Гравировка — это способ обработки сырья, который заключается в нанесении рисунка, орнамента, надписи.
Выполняется как вручную, так и с помощью вспомогательных механизмов.

Является древним способом декорации таких материалов, как кожа, дерево, металл, камень и стекло. Широко применяется в ювелирном деле, при изготовлении часов, оружия, браслетов и зажигалок, но список не ограничивается данными вещами.

Как и другие инструменты, подобные аппараты подразделяются по ценам, мощностям, методам выполнения изображения и многому другому. Описание мы начнем с самых простых и ручных, позволяющих наносить что-либо на изделие непродолжительное время. Закончим же сложной аппаратурой, возможности которых доходят до большого производства.

Микро-гравер

Прибор для работы с предметами малого размера и прочности, также предметов, требующих высокой точности в деле. По величине слегка больше шариковой ручки, по этой причине обладают небольшой мощностью и временем в активном состоянии.

Широко применяется в производстве драгоценностей и создании композиций из необычных исходников, например, скорлупы яйца.

Ударный

Устройство, по принципу действия напоминающее перфоратор.

Находит применение для точечного нанесения чего-либо на поверхность детали.

Ими выполняются контурные рисунки по камню и стеклу, но существует риск расколоть их или нанести другие виды повреждений.

Но результатом такого риска становится шелковистое покрытие, которое уже не требует дополнительной обработки и выглядит опрятно.

Сетевые

Прибор, которые не имеют встроенного аккумулятора и вынуждены работать от электрической сети.

Способны выполнять несложные дела, не требующие большого количества времени.

Все из-за слабости подобных граверов — перегрева.

Зачастую дешевые механизмы, обладающие лишь минимальной комплектацией, сильнее всех страдают от такого недостатка. Но чем выше цена и плотнее набор характеристик, тем дольше и эффективнее может работать инструмент.

Аккумуляторные

Обладают большей мобильностью из-за отсутствия провода.

Но вопрос с перегревом для них все равно актуален, который решить практически невозможно. Но при наличии подобного недостатка, такие граверы способны выполнять свою миссию и работать с такими расходниками, как стекло, камень, пластик, дерево, металл.

А наличие широкого разнообразия насадок и функция регуляции скорости вращения, которая присутствует в большинстве моделей среднего ценового слоя, помогут и облегчат обработку каждого из образцов, указанных выше.

Мини-граверы с ЧПУ

Станок представляет собой достаточно компактное изделие, поэтому может быть размещен даже при дефиците свободного пространства

Лазерный станок WATTSAN 0203 micro предназначен для хобби и мелкосерийного производства.
Настольный гравер имеет рабочее поле 200×300 мм, что наилучшим образом подходит для обработки небольших изделий.

Представляют собой приспособление для гравировки, но только автоматическое — с числовым программным управление.

Обладая рабочим столом для заготовок выполняют гравировку уже по заданной программе, без прямого участия человека.

Фрезерный станок для гравировки

Серьезное оборудование, позволяющее реализовать самые разные идеи и проекты, независимо от их сложности. Фрезерные станки с ЧПУ разделяются на несколько типов, каждый из которых обладает разными возможностями:

  • Конические, позволяющие совершать тончайшую выделку на пластичных, мягких и средней жесткости материалах.
  • Радиусные, конического типа, позволяющие перейти в 3D и разрабатывать небольшие рельефы.
  • Сферические, выполняющие более глубокую работу с рельефом.
  • Прямые, предназначенные для плоских поверхностей.
  • V-образные, для изображений, имеющими острые, аккуратные очертания на поверхности заготовки.

К тому же у фрезерного механизма множество положительных сторон, которые будут полезны перед определенной задачей, например:

  • Способность обработки множество видов сырья, включая даже ПВХ.
  • Легко справляются с металлами разнообразной природы как цветные, черные и сплавы.
  • Возможность вытачивать трехмерные фигуры, гарантируя плавный и точный процесс.

Лазерные гравировальные агрегаты

У таких аппаратов множество преимуществ, некоторые представлены ниже:

  • Возможность изготовления деталей из таких материалов, как кожа, резина, дерево, фанера, стекло и камень.
  • Во время работы не оказывается физического давления на изделие, что позволяет выполнять обработку даже очень хрупких материалов.
  • Нет необходимости в фиксировании изделия из-за того же отсутствия физического давления.
  • Граверы подобного типа используются даже с резиной и резиносодержащими видами сырья, что является проблемой для фрезерных станков.
  • Прекрасно справляется с деталями, форма которых содержит острые углы, не округляя их.
  • Полное отсутствие пыли и стружки от гравировки такой конструкцией.
  • Высокая производительность работы, что позволяет справляться большими площадями за короткое время.

Но какой гравер подходит больше под определенный материал? Ниже будут рассматриваться такие материалы, как дерево, металл и камень, взаимодействие двух различных аппаратов с каждым из них.

Преимущества и недостатки фрезерного станка с ЧПУ для гравировки различных материалов

Достоинства при работе с древесиной:

  • В первую очередь это 3D гравировка, агрегат просто снимает слой за слоем, выстраивая красивый и аккуратный рельеф.
  • Не важна толщина при изготовлении. Фрезой обрабатывается изделие практически любой толщины, что является проблемой для лазерного гравера.
  • Позволяет получить рез под некоторым углом к поверхности, что в конкретных случаях может быть принципиально важно для проекта или идеи.
  • Не происходит обугливания торца из-за отсутствия температурного воздействия. Конечно, только если качественно выбирать фрезу и не переборщить со скоростью ее вращения.

Но существуют и недостатки, связанные с таким видом конструкций:

  • Такие приспособления зачастую округляют все углы детали, что может стать неудобством при изготовлении проекта.
  • Необходимость правильно подбирать расходники и мощность фрезерного гравера под конкретную породу древесины и ее характеристик.
  • Cтружка, которая остается при изготовлении изделия.

В итоге такое приспособление работает качественно, позволяя получать разнообразные фигуры, от простых, до сложных. Работает и с маленькими, и большими по размерам деталями.

И все неудобства, связанные с ним решаются с опытом и привычкой, поэтому они не критичны.

Теперь рассмотрим ситуацию с камнем:

  • Может создавать сложнейшие барельефы и даже скульптуры, что позволяет заменить любых мастеров, из-за скорости и точности аппарата.
  • Как уже было сказано, скорость намного выше рукотворной, а точность предотвращает появление возможных сколов, браков и неточностей.
  • Предотвращает травмы на производстве, ведь весь процесс выполняет программа в основном без участия человека.

Минусы фрезеровки камня:

  • Для многих пород материала, по типу гранита или габбро нужны особые фрезы, которые выдерживают нагрузку без последующей ее поломки.
  • Очень важна система смазки и охлаждения, но благо во всех станках это доступно опционально.

Далее о преимуществах фрезерного станка по металлу:

  • Как и говорилось ранее, это создание 3D рельефов, барельефов, статуэток и многого другого.
  • Возможность не только гравировки, но и раскроя металла.
  • Теперь же особенности работы конструкции:
  • Станки, приспособленные для изготовления металлических изделий, а в частности с более твердыми и стойкими к воздействиям его породами, стоят дороже и это может стать камнем преткновения в выборе фаворита и в принципе профессионального направления. Исключениями являются мягкие породы по типу алюминия и ему подобных.
  • Обязательно требуется СОЖ

В добавок к этому будет множество заказов, так как прибор может использоваться как в гравировке чего-либо, но и в любой другой работе с металлами.

Преимущества и недостатки лазерного гравировального станка при работе с различными материалами

А теперь же рассмотрим особенности работы лазерного гравировального станка по дереву:

  • Производить раскрой и резку дерева возможно в том случае, если данный материал не толще 5-7мм, в ином случае устройство просто не справится с задачей.
  • Также при раскрое торец материала немного обугливается, что не всегда может подходить заказчику или вашим идеям, но зачастую это выглядит благородно и более чем симпатично.
  • Как и торец, сам рисунок, орнамент или надпись на дереве будут слегка темнее основного фона. Если от аппаратуры требуется скорость и точность выполнения гравировки на плоскости, то этот прибор точно подходит вам. Но эту особенность можно использовать во благо, создавая целые портреты из-за регуляции мощности, следствием которой будет разный оттенок дерева после прохода луча по изделию.
  • Плюсом ко всему лазерный гравер может обрабатывать не только дерево, но и материалы тоньше, как картон или бумагу, что для фрезера недоступно. Эта особенность хорошо выделяет лазерный гравер при декоративных работах и созданий декораций, когда объем работы слишком велик, для воплощения его человеком.


Теперь же рассмотрим преимущества лазерного гравировального станка по камню:

  • Скорость лазерной машины намного выше, чем фрезерного, что позволяет обработать больше материала за меньший период времени.
  • Бесконтактный способ обработки лазера сводит на нет все воздействия технических факторов, что гарантирует полное отсутствие браков, сколов, повреждений и тому подобного.
  • Изображения, нанесенные лазером, отличаются своей высокой проработанностью и реалистичностью, что позволяет наносить изображения людей, природы и многого другого.
  • Для изготовления деталей из камня не нужно специального оборудования или расходников, что можно встретить при работе с фрезерным аппаратом.

Также нельзя забывать об неудобствах и ограничениях данного станка:

  • Низкая глубина изображения, ведь лазер не способен воссоздать одновременно высокоточную и глубокую картинку на подобных твердых материалах.
  • Сам прибор стоит значительно больше за счет дорогих деталей и комплектующих, а также и современного программного обеспечения, которые и заставляют гравер работать.

Теперь поговорим о преимуществах лазерного гравировального станка по металлу:

  • Невероятная скорость работы, вплоть до 700мм/с, что позволяет обрабатывать множество заказов.
  • Качество получившейся картинки поражает из-за тонкости луча и очень редких отклонениях, которые если и бывают, то колеблются в радиусе 0,01мм.
  • Гравировка, сделанная подобным образом не сотрется и не потеряет своего изначального вида со временем и механическим воздействиям, если это, например, зажигалка или часы.
  • Высокая детализация орнамента, рисунка или надпись, как раз-таки из-за тонкости лазера, выполняющего работу.

Сейчас же рассмотрим неудобства и недостатки, связанные с работой лазерного гравера и металла:

  • Главной особенностью лазерного гравера является то, что тут понадобиться уже волоконный лазер, что в свою очередь положительно скажется на потреблении энергии, экологической составляющей и результате в целом.
  • Металл после обработки подобным лазером уже не требует дополнительных действий с поверхностью, если подобрать правильные мощность и скорость конечно же.
  • Не очень глубокая обработка материала, всего 7-10мм.

2 самых популярных гравировальных аппарата

Первым в данном списке по праву занимает WATTSAN 0609 MINI.
  • Наделен большим пространством для изготовления изделий, для самых неординарных и интересных идей любых масштабов. Имеет усиленную раму, для изготовления из твердых видов сырья, при этом повышается и долговечность аппарата. Выполнен компанией, выпускающей качественные, надежные механизмы, служащие не один год, а то и десяток.
  • В случае неисправности существует гарантия на один год, в течении которого можно или заменить аппарат, или бесплатно произвести ремонт.
  • Осуществлены два вида охлаждения: Воздухом и водой.

Основные характеристики данного механизма в целом описывают его, как долговечный и неплохой аппарат, служащий многим людям бесперебойно и помогающий выполнять любые задачи по гравированию практически круглые сутки.

Особенности работы фрезерного гравировального мини-станка

  • Гравировка надписей, рисунков и узоров с высокой точностью и скоростью.
  • Перемещение происходит по ширине и меняется глубина реза.
  • Во многие модели встроен механизм удаления стружки — промышленный пылесос.
  • Крепление материала производится тремя способами: Шпильками через пазы, с помощью магнитного стола, который притягивает материал или же пневматические зажимы.
  • Используются специальные фрезы, способные выдерживать нагрузку при работе с твердыми породами металла.
  • В отличие от остальных настольных станков, фрезерные гравировальные станки по камню массивнее и больше, используется это в целях гашения вибрации и выдерживания веса материала.
  • Используются специальные инструменты с алмазным или корундовым покрытием.
  • Также используется система охлаждения жидкостью, которая вымывает стружку. А также используется промышленный пылесос, чтобы собирать пыль от работы с камнем.

Настольный лазерный гравировальный станок

Как и было сказано раньше, подобного рода станки меньше, но выполняет свою работу все так же аккуратно, красиво и детально, качественно реализуя ваши идеи.

Особенности работы лазерного гравировального мини-станка.

  • Из-за тонкости линий гравировать можно что угодно, от простых узоров до фотографий.
  • Если в вашем станке не предусмотрена вентиляция, то дым, исходящий от работы с древесиной и поднимающийся прямиком вверх, вполне способен замарать линзу. После этого придется производить обслуживание вашего прибор.
  • Для работы с металлом нужно правильно подбирать мощность работы и давления газа, чтобы получить нужный результат.
  • С гравировкой металла, за исключением алюминия и подобных ему по твердости, могут возникнуть проблемы.
  • Бесконтактная форма работы данного станка гарантирует изделие без брака и механических повреждений.
  • Более быстрая работа, если сравнивать с фрезерным станком.
  • Не нужно особых расходников и специальных систем для работы с камнем и разными его породами.

Ярчайшим бюджетным представителем среди миниатюрных лазерных гравировальных станков является Wattsan micro 0203, да и сама компания, как вы уже возможно поняли, производит качественные продукты за приемлемую цену.

Способен обрабатывать все материалы, описанные выше, но к тому же такие, как резина, полудрагоценные камни и даже стекло, ведь бесконтактная система работы способна на обработку самых хрупких материалов.

Размеры обрабатываемой поверхности 300х200мм, что позволит обрабатывать небольшие изделия или детали.

По итогу можно сказать, что настольные станки являются отличным и самое главное бюджетным решением для людей, у которых хобби может потребовать гравировку поверхности или же для тех, кто хочет открыть небольшой бизнес.

Граверы с ЧПУ: виды, характеристики, как выбрать, где купить

Так именуются станки, оснащенные специальным инструментом для нанесения гравировки на различные материалы и изделия. Для повышения качества работы и снижения негативного влияния на конечный результат «человеческого фактора», они комплектуются блоком ЧПУ – числовым программным управлением.

Что такое гравировка, где и для чего она используется?

Гравировка, одна из достаточно востребованных рынком технологий, позволяющая наносить надписи, орнаменты, изображения на поверхности различных твёрдых материалов. Для этого используется специальный инструмент или станки (гравёры), оснащённые ЧПУ.

Методы нанесения гравировки

Гравировальные работы могут выполняться вручную и с использованием специального станочного парка.

Выделяют следующие методы нанесения гравировки:

  • Ручная – для работы мастер использует штихель.
  • Механизированная, при выполнении которой материал не удаляется.

В эту группу включены следующие разновидности технологий:

  • Алмазная, выполняемая стальным гравёром на станках с ЧПУ.

Позволяет наносить изображение глубиной от 10 до 100 мкм. Выбирается посредством изменения силы, с которой гравёр воздействует на материал, углом заточки инструмента, твердостью обрабатываемого материала и числом проходов.

  • Растровая имеет иное наименование, фотогравировка.

Предусматривает нанесение изображения точками. Может наноситься вручную или на гравировальном станке.

  • Механизированная, в процессе которой происходит удаление материала.

Работы проводятся:

  • Вручную, с применением бормашины с установленным инструментом (гравёр, фреза, иной).
  • На гравировальных станках, оснащённых ЧПУ и резцами и жёсткой станиной, исключающей биение последних.

Позволяют выполнять гравировку в стиле гильоше.

Работы ведутся на гравировально-фрезерных станках с ЧПУ. Комплектуются фрезой или гравёром конического типа.

Часто используется комбинированное воздействие на обрабатываемый материал алмазной гравировки и фрезерования.

Выполняется лазерными маркерами или граверами. Если работы выполняются с материалами, не относящимися к группе металлов, применяются газовые лазеры СО2. При работе с металлами (отдельными неметаллическими изделиями) применяются лазеры волоконные.

Типы станков для выполнения гравировальных работ

Гравировальные станки представляют группу оборудования, применяемого для создания изображений или надписей и выполнения объёмных рисунков.

Основными элементами каждого станка, независимо от его типа и конструкции, являются:

  • Рама;
  • Режущие элементы (фрезы или лазер);
  • Портал, который передвигает режущий элемент.

Всё существующее гравировальное оборудование различают по:

  • надежности конструкции;
  • типу режущих элементов;
  • функционалу;
  • стоимости.

В России широко применяются как импортные, так и отечественные гравировальные устройства.

Основной классификацией считается разделение упомянутого оборудования по типу воздействия на обрабатываемые материалы. Согласно этому параметру выделяют следующие группы.

Лазерный станок

ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК WATTSAN 6090 LT

Изображение наносится лазерным лучом. Отличается скоростью нанесения, значительной точностью передачи изображения, устойчивостью последнего к неблагоприятным внешним воздействиям.

Среднеформатный лазерный станок Wattsan 6090 LT
предназначен для серийного производства и раскроя неметаллических материалов.

Фрезерный станок

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ WATTSAN M1 1313

В основе данного метода лежит механическое воздействие на обрабатываемый материал. Несколько уступает лазерному в точности передачи и существенно, в скорости выполнения работ.

Среднеформатный профессиональный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ WATTSAN M1 1313 — экономичный и удобный аппарат, который производит резку и гравировку дерева, МДФ, ДСП, акрила, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия.

Фрезерные гравировальные станки с ЧПУ

Станки упомянутого типа используются для обработки заготовки, перемещающейся поступательно либо по криволинейной траектории, вращающейся фрезой. Они позволяют обрабатывать фасонные и плоские поверхности с винтовыми и прямыми образующими.

Позволяет наносить гравировку на металл, пластик, стекло, дерево. Если требуется выполнение объемной гравировки, применяются станки 3D-5D гравировки.

Фрезерно-гравировальный станок

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ WATTSAN M1 1616

Общая информация о конструкции фрезерного станка

Типовая конструкция фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ включает следующие элементы:

  • стальная столешница и несущий каркас;
  • портал, перемещающаяся по специальным направляющим;
  • шпиндель с фрезой, фиксируемый на портале.
  • шаговые двигатели: для точного и быстрого перемещения портала;
  • контроллер ЧПУ.

Принцип работы

Алгоритм работы примерно одинаков для моделей различных типов и классов. По линейным направляющим перемещается портал со шпинделем, в котором установлена фреза.

Благодаря ЧПУ — выполняется управление не только перемещением портала по осям X Y и Z, но и скоростью вращения шпинделя.

Это особо важно для обработки метких деталей, где важно регулировать скорость вращения фрезы для более точной фрезеровки.

Классификация фрезерно-гравировальных станков

По рабочему полю:

  • Мало форматные (для домашних мастерских)
  • Среднеформатные
  • Широкоформатные (для крупных производств)

По типу двигателя, отвечающего за перемещение портала:

  • с шаговым приводом – широко распространён, применяется в большинстве станков;
  • с серво приводом – используется в конструкциях высокоскоростных крупных станков, где необходима максимальная точность.

По степени автоматизации:

  • Станки с 1 шпинделем.
  • Станки с 2—5 шпинделями.
  • Шпиндели с пневмозажимом инструмента.
  • Фрезерные станки с автосменой инструмента.

По мощности шпинделя: в зависимости от обрабатываемой поверхности и желаемой производительности станка — требуется различная мощность шпинделя.

Например, для обработки камня требуется шпиндель мощностью 4,5 кВт, а для обработки древесины хватит мощности 2кВт, а для обработки твердых пород древесины, лучше использовать шпиндель 3 кВт.

Подробнее о том, как выбрать фрезерно-гравировальный станок узнавайте у наших менеджеров, либо читайте в этой статье.

Лазерные граверы с ЧПУ

Преимущества технологий, в которых используется лазерная обработка материала, в сравнении с рассмотренной выше обработкой резанием, дало толчок к возникновению лазерных станков с ЧПУ для нанесения гравировки.

Лазерный станок

ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ WATTSAN 1290 DUOS ST

Они являются высокотехнологичными продуктами, в конструкции которых органично объединены автоматизированный контроль, оптика и лазер. Подобные устройства широко востребованы в лёгкой промышленности, электронике, рекламе, при производстве сувенирной продукции.

Отличительными чертами подобных изделий являются качественное и чёткое изображение и существенная скорость его нанесения.

Принцип действия лазерного гравера

Лазерный луч (далее по тексту, лазер) это вынужденное узконаправленное излучение (когерентное монохроматическое), которое в активной среде инициируется энергетическими факторами внешнего характера. Последние могут быть химическими, оптическими, электрическими, иными.

С точки зрения физики, данные процессы основаны на том, что вещества способны излучать фотоны с разной длиной волны (энергией) в момент столкновения атома с аналогичным фотоном (когерентным). При этом последний не поглощается. Таким образом возникают избыточные фотоны, которые становятся носителем лазерного луча.

Принципиальная схема любого излучат6еля лазерного типа включает:

  • резонатор (усилитель оптического типа);
  • внешний источник энергии;
  • активную среду.

Общие сведения о конструкции устройства

Рассматриваемые агрегаты весьма похожи на фрезерные станки, оснащённые ЧПУ, которые были рассмотрены выше.

Лазерный гравер также имеет:

  • корпус (Только в станках wattsan корпус имеет рамную конструкцию);
  • рабочий стол, расположенный в горизонтальной плоскости (бывает с подъемным автоматическим или ручным механизмом);
  • над ним размещается подвижный портал, в котором закреплена лазерная головка.

Последнюю можно сравнить со шпинделем, в котором закреплена фреза.

Портал перемещается благодаря наличию шагового электродвигателя. Его движение задаётся управляющими импульсами, формируемыми системой ЧПУ. Их алгоритм задан заложенной программой обработки элемента.

Система управления ЧПУ управляют также мощностью луча лазера и функционированием иных элементов и узлов станка.

Оптическая система включает:

  • лазерную трубку;
  • отражающие зеркала;
  • головку излучателя, укомплектованную фокусирующей линзой.

Конструкция трубки достаточно сложна (она имеет многослойную конструкцию). В ней заключена активная среда устройства. Для наиболее востребованных моделей современных лазерных станков с ЧПУ она представляет собой газовую смесь (основа: углекислый газ, гелий, азот) их называют CO2 излучателями.

Трубка охлаждается посредством циркуляции охлаждающей жидкости (обычно, воды).

Технология обработки на лазерном станке ЧПУ

Лазерный луч образуется в трубке СО2 и по системе зеркал попадает в лазерную голову, выходя из которой он попадает на материал (например фанеру или оргстекло) и испаряет его частицы.

Здесь луч заменил режущий инструмент, а отходы не удаляются, а испаряются.

Классификация

Классификация лазерных станков для гравировки производится по рядку параметров.

Лазерные станки обычно разделяют на следующие типы:

  • по виду используемой активной среды (газовые или иттербиевые оптоволоконные излучатели).
  • по мощности излучения и размерам;
  • по назначению.

По размерам оборудования

Отличаются незначительным рабочим пространством. Применяются для выполнения небольших надписей и изображений.

  • Станки малого формата – востребованы для изготовления табличек и печатей.

Мощность оптической головки задана диапазоном (10-50) Вт.

  • Средние – имеют несколько большие окна рабочего пространства, от 500*500 до 1400*2400. И более мощные лазеры (50-170) Вт.

Применяются при производстве уличных вывесок и наружных работ.

  • Большие станки с величинами рабочего пространства, превышающими 1400х2400. Для гравировки применяются весьма редко. Основное назначение, режущий инструмент.

По варианту установки станки подразделяются на напольные, настольные и ручные.

Типы лазерных граверов, необходимых для обработки различных материалов

Использование лазерных гравировальных станков с ЧПУ позволяет обрабатывать практически любые материалы (в зависимости от выбранной модели устройства).

Ниже рассмотрим кратко, каким требованиям должна соответствовать выбранная модель при обработке различных материалов.

Камень

Основным элементом лазерных гравёров для работы с этим материалом является игла, имеющая алмазный наконечник.

Каретка движется в двух плоскостях (в первой перемещается заготовка, во второй. игла). движение происходит благодаря паре встроенных электродвигателей различной мощности (зависит от типа станка). Для миниатюрных гравёров N= (2-4) кВт.

Отличным выбором для работы с камнем станет модель WATTSAN 1610 LT. Это среднеразмерный лазерный гравёр с ЧПУ с размерами рабочего поля 1600*1000. Укомплектован лазером с N=120 Вт. Максимальная скорость гравировки составляет до 800 мм/сек. Установлена система управления RuiDa RDC6442G, рассчитанная на работу с различными графическими форматами.

Дерево

Резьба по дереву это исконно славянское искусство. Благодаря появлению станков с ЧПУ, можно наносить на поверхность заготовки орнаменты и рисунки автоматически. Достаточно задать требуемую программу обработки.

На качество реза влияет мощность трубки и правильно выставленный обдув сопла (по правильным настройкам и работе станка вы всегда можете проконсультироваться у наших менеджеров).

В качестве примера можно назвать модель лазерно-гравировального станка WATTSAN 6090, предназначенную для гравировки и резки дерева, акрила, МДФ, оргстекла, ДСП, композита, ПВХ, алюминия.

  • в легкой промышленности;
  • при производстве сувениров;
  • в мебельном производстве и деревообработке;
  • для изготовления уличной рекламы;
  • при производстве ритуальных изделий;
  • в процессе отделки экстерьера и интерьера.

Основные характеристики. Рабочее поле – 600*900*200. Покрытие стола – ламели анодированные (а не покрашенные в черный). Имеет шпиндель со встроенным цанговым патроном марки ER-11 (N=1,5 кВт). Система охлаждения – водяная помпа, желательно поставить чиллер.

Высоким спросом пользуется лазерная модель, WATTSAN micro 0203. Это настольный малогабаритный станок, используемый при мелкосерийном производстве продукции. Позволяет обрабатывать деревянные заготовки на глубину до 3 мм, пластиковые, до 5 мм, иные неметаллические материалы (ткань, кожа, керамика, иное).

Размеры рабочего стола 200*300. N=40 Вт. Допускается установка лазера повышенной мощности.

Гравировка металла

Лазерные граверы по металлу имеют принципиально другой тип излучателя. Для гравировки по металлу используются оптоволоконные иттербиевые излучатели малой мощности от 10 до 100 Вт.

Наши продавцы-консультанты окажут квалифицированную помощь в выборе нужной марки и модели станка, который наилучшим образом подойдёт для решения ваших задач. Для этого достаточно просто позвонить по указанным на сайте телефонам.

Отличным выбором станет приобретение модели ЛАЗЕРНЫЙ МАРКЕР WATTSAN FL TT. Этот лазерный гравёр с ЧПУ рассчитан на работу со следующими металлами:

  • медь;
  • сталь нержавеющих марок;
  • алюминий;
  • сталь углеродистая.

Размеры рабочего поля от 75x75 до 300x300. Предусмотрена комплектация лазерами различной мощности, от 10 до 100 Вт. Тип лазера – волоконный (иттербиевый). Устройство укомплектовано излучателем одного из следующих типов: Raycus, IPG, MAX Photonics.

Преимущества лазерных граверов

К числу бесспорных преимуществ лазерных версий гравировальных станков с ЧПУ относятся:

  • их способность обрабатывать материалы любой твёрдости;
  • повышенная точность гравировки, при выполнении работ на камне и пластике;
  • можно работать без применения захватов, что существенно упрощает работу;
  • один лазерный станок по скорости способен заменить два фрезерных;
  • полностью закрытый корпус обеспечивает повышенную безопасность оператору при выполнении работ;
  • использование ЧПУ исключает снижение качества и производительности работ, обусловленное человеческим фактором.

Гравировальные станки с ЧПУ бесспорно незаменимое оборудование на производстве. Определить, какой станок вам больше подойдет можно исходя из ваших целей и задач. Правильно выбрать оборудование, необходимое именно для вас, и купить гравер с ЧПУ поможет профессиональный специалист компании LASERCUT, прошедший полную аттестацию и обучение у нашей сервисной службы.

Чем ЛУЧШЕ гравировать металл?

В этой статье мы расскажем о том, как можно гравировать на металле, какое для этого подходит оборудование, и как его выбрать. А также, расскажем об особенностях лазерной гравировки на металле.

Оглавление

Какие металлы подходят для гравировки?

Итак, начнем с того, на каких металлах можно гравировать. Для этой задачи отлично подойдет алюминий, в том числе анодированный, латунированная сталь и латунь для гравировки.

гравировка на металле

Какие есть способы гравировки металла?

Существует несколько видов гравировки на металле. Давайте рассмотрим каждый из них.

Ручное резание

Этот способ заключается в нанесении на поверхность предмета изображения при помощи режущего стального инструмента. Так на материале создаются линии и точки углубления. Другими словами ручное резание называют художественным гравированием. Это очень долгий и трудоёмкий процесс. Но существуют и более быстрые способы нанесения гравировки.

ручное резание

Пескоструйная обработка

Ее суть заключается в том, что поверхность материала повреждается песком или другим порошкообразным веществом, которое распыляется сильным потоком воздуха. Когда песок попадает на поверхность металла, образуется матировка. Зернистость песка позволяет создавать различные эффекты и наносить рисунки при помощи трафарета. Плюсы пескоструйной обработки - универсальность, высокая скорость и гладкость краев гравировки.

Пескоструйная обработка

Механическая гравировка

Она осуществляется заточенной фрезой. Существует два типа оборудования для механической гравировки - пантограф и компьютеризированное. На пантографе гравируются ювелирные изделия и фамильные украшения. Компьютеризированным методом можно гравировать любое изделие из металла.

Механическим способом можно создавать объёмные изображения, но минус в небольшой производительности.

фрезерная гравировка

Лазерная сублимация

Это нанесение цветных изображений при помощи принтера или картриджа для сублимации. Для начала нужно сделать трансфер - распечатать изображение, который размещается поверх изделия. А при воздействии высоких температур краска переходит на материал, оставляя на нём изображение.

Лазерная сублимация используется для гравировки многих изделий из металла - браслетов, подвесок, часов и подставок.

лазерная сублимация

Лазерная гравировка

Это самый распространенный способ гравировки на металле. Рисунок наносится на изделие при помощи сфокусированного лазерного луча. Гравировка происходит засчёт испарения частиц материала.

В отличие от других способов, лазерной гравировкой можно заниматься в промышленных масштабах, благодаря высокой скорости.

Существует несколько видов лазерного оборудования для гравировки, но об этом мы расскажем позже.

Почему лазерная гравировка лучше?

  • Высокая точность и детализация изображения.
  • Эстетичность рисунка.
  • Долговечность. Гравировка, сделанная другим способом, со временем стирается.
  • Отсутствие риска деформации предмета.
  • Возможность выполнять массовые заказы, благодаря автоматизации производства.
  • Универсальность, ведь лазерным способом можно гравировать не только металл.

Чем растровая гравировка отличается от контурной?

Контурная гравировка подходит для нанесения на изделия печатного текста и цифр на высокой скорости.

Скорость растровой гравировки ниже, но она даёт более качественный рисунок при нанесении изображений.

Как сделать цветную гравировку?

У цветной гравировки более сложный технологический процесс, и она возможна только на металлах склонных к окислению, таких как

  • титан,
  • нержавеющая сталь,
  • цирконий,
  • алюминий,
  • никель,
  • латунь,
  • серебро.

Цвет проявляется в результате побежалости, возникающей вследствие интерференции света в оксидной плёнке. Оттенок и насыщенность цвета зависят от нескольких факторов:

  • длительности воздействия лазерного луча,
  • толщины металла,
  • теплофизических параметров материала,
  • мощности излучения,
  • толщины оксидной плёнки.

Например, на титановой пластине при длительности импульса 80 наносекунд, скорости движения луча 24 мм/с, частоте импульсов 95-100 кГЦ и мощности излучения 4,5 Вт получился гравировка фиолетового цвета.

Обзор оборудования для лазерной гравировки металла

Нанести гравировку лазерным способом возможно либо при помощи оптоволоконного маркера, либо CO2 гравера. Давайте рассмотрим каждый из этих способов.

Оптоволоконный маркер

Лазерный маркер считается универсальным оборудованием для гравировки и маркировки металла.

От других способов его отличает несколько преимуществ:

  • Отсутствие расходников.
  • Высокое качество.
  • Простота в управлении.
  • Небольшие затраты электроэнергии.
  • Высокая скорость работы.
  • Не требуется специальных знаний для настройки.
  • Бесконтактное нанесение гравировки на изделие.
  • Возможность установки поворотного устройства.
  • Небольшие габариты.
  • Отсутствие термической обработки в зоне реза.
  • Можно гравировать разные материалы.

Маркиратор

Какие изделия можно гравировать?

На лазерном маркере можно гравировать, как штучные изделия, так и использовать его для серийных производств. Перечислим основные:

  • украшения,
  • штрихкоды,
  • нанесение логотипов,
  • серийные номера,
  • шильды,
  • брендирование сувенирной продукции,
  • таблички,
  • визитки и не только.

В каких отраслях применяется волоконный маркер?

  • реклама,
  • ювелирное производство,
  • медицина,
  • оборонное производство,
  • стоматология,
  • торговля,
  • кораблестроение,
  • автомобильная промышленность,
  • инструментальное производство,
  • производство электротехники.

гравировка

Как выбрать лазерный маркер?

Для того, чтобы определиться с выбором лазерного маркера, для начала нужно рассмотреть его основные технические характеристики.

Мощность излучателя

Главное - излучатель, ведь в нем возникает лазерный луч. В Lasercut представлено три вида лазерных излучателей - Raycus, Max Photonics, IPG.

Max Photonics - самый бюджетный, но подходит только для нанесения несложных изображений.

В отличие от него, Raycus лучше держит мощность и даёт равномерную заливку. На маркере с излучателем Raycus можно гравировать сложные и объёмные рисунки и геометрические фигуры. Для некоторых из них может требоваться заливка.

А излучатель IPG позволяет делать цветное изображение на металлах. Кроме того, с ним можно выполнять задачи на больших скоростях и имеет встроенную защиту от отражений.

При выборе излучателя нужно определиться с задачами.

К примеру, на Max Photonics получить чёрный оттенок на нержавейке гораздо сложнее, чем на IPG. Но это возможно.

излучатель

Размер рабочего поля

Размер рабочего поля лазерных маркеров в среднем составляет от 75/75 до 300/300 мм. Его выбор зависит от размера обрабатываемого изделия.

Бывают маркеры c подъемным столом, например, Wattsan FL LT, со съёмной ручкой и упором для фокусировки, такие как Wattsan FL HH, со стационарным столом - Wattsan FL ST.

У каждого из них есть свои функциональные особенности. Например, маркер FL TT подходит для гравировки крупногабаритных предметов.

Настройка и обслуживание

Перед покупкой станка в компании Lasercut возможна пусконаладка. Она включает в себя установку оборудования, настройку системы управления, проверку электроники и механики, подключение систем безопасности и многое другое. Наши квалифицированные инженеры могут провести обучение для вашего персонала.

Кроме того, возможен сервис, диагностика, юстировка, гарантийное, пост-гарантийное обслуживание и ремонт.

Стоимость

В стандартной комплектации оптоволоконные маркеры стоят в среднем от 300 до 700 тысяч рублей в зависимости от мощности излучателя и функционала. Но также возможна и модернизация станка, например, увеличение мощности или установка поворотного устройства.

Станок

ЛАЗЕРНЫЙ МАРКЕР WATTSAN FL HH

Подойдет ли станок CO2 для гравировки металла?

Лазерные станки CO2 предназначены для гравировки многих материалов, кроме металла.

Нанести качественную гравировку на метал на гравере очень сложно, но возможно только в том случае, если он будет покрыт специальным спреем или пастой КТП-8. И далеко не с каждым металлом получится работать на CO2 станке, а только чёрные - сталь и ферросплавы, нержавейка.

Если вы специализируетесь на изготовлении изделий из металла, то, конечно, нужно ориентироваться на волоконный маркер.

Но если работа с металлами не является вашим основным направлением или вы используете станок в любительских целях, то возможно нанесение гравировки и на CO2 станке.

wattsan 0503

WATTSAN 0503

Можно ли сделать гравировку в домашних условиях?

Если речь идет о механической или ручной гравировке, то, безусловно, да. Достаточно приобрести лишь фрезы и бормашину.

Но если вы планируете заниматься лазерной гравировкой, то стоит учесть, что оборудование для неё стоит гораздо дороже, поэтому окупится лишь в том случае, если ремесло станет вашим бизнесом. Конечно, для серийного производства лучше выделить специальное помещение хотя бы в целях безопасности. Ведь для работы на лазерном оборудовании потребуется стабилизация напряжения и заземление.

Но у нас есть несколько клиентов, которые используют волоконные маркеры в домашних условиях для небольшого производства. Для этого подойдут настольные маркеры с небольшими габаритами.

Примеры гравировки

Гравировка на разных предметах имеет свои особенности. Давайте рассмотрим несколько примеров изделий.

Гравировка на обручальных кольцах

Обычно на них гравируют слова и надписи, при этом важно, чтобы она была легко читаемой. Но для этого нужен подходящий размер изделия, ведь на слишком узкое кольцо нанести такую надпись не получится.

При этом, гравировку можно нанести на любой металл - золото, серебро, платину или титан.

Но рекомендуем использовать мягкий металл, так как на нём будут лучше читаться буквы.

Гравировку можно наносить на лицевую, внутреннюю сторону кольца и его боковые грани.

гравировка колец

Гравировка на производстве

Обычно она используется при изготовлении шильд, табличек, серийных номеров, номерков и многих других изделий.

Рассмотрим на примере шильд и табличек. Для их производства, как правило, используется латунь или алюминий. В первом случае они имеют золотой оттенок, а во втором - серебряный. И на тот, и на другой материал можно нанести лазерную гравировку.

Но главное, не забывайте о том, что при производстве промышленных шильд нужно соблюдать требования, установленные законодательством. При помощи маркировки на шильду наносится информация о товаре и производителе. Она включает в себя технические характеристики устройства, данные о производителе, данные Ростеста, серийный номер устройства и описание безопасности при работе с предметом.

Надписи тончайшие и четкие, поэтому сама шильда небольшая. Кроме того, при нанесении надписей на шильду важна их долговечность, поэтому на производстве используется исключительно лазерный способ маркировки. А благодаря высокой скорости работы, их изготовление не имеет ограничений по тиражу.

Гравировка на термокружке

Металлические термокружки сейчас особенно популярны. И используются они далеко не только в походах, но и, например, в барах и ресторанах. Нанести гравировку на термокружку на оптоволоконном маркере совсем не сложно. Один нюанс - потребуется поворотное устройство.

гравировка на кружке

Гравировка на ножах

Гравировка обычно наносится на клинок ножа. Это могут быть как надписи, узоры, логотипы и любые другие изображения.

На стальной нож можно нанести два вида гравировки - тёмную и светлую. К примеру, на полированной стали будет лучше смотреться чёрная гравировка. А на вороненных, дамасских и окрашенных клинках - светлая.

Кроме того, важно учесть текстуру клинка. Лазером можно сделать, как поверхностную маркировку, так выгравировать рельеф.

Примечательно то, что изображение получается устойчивым к эрозии, и его цвет не меняется.

Выбираем гравер по металлу

Выбираем гравер по металлу

Нередко у мастеров возникает потребность в обработке тех или иных материалов. Особенно часто это бывает необходимо при работе с металлами. Для такой операции есть специальный прибор, который многие называют бормашиной. Хотя более правильно будет назвать его гравер по металлу. Попытаемся разобраться, что это за прибор, каких типов он может быть, какие для него существуют насадки, как подобрать хорошую модель, и как правильно с ним работать.

Особенности

Следует сказать, что подобное устройство применяется также для тончайшей обработки древесины, стекла, металлов, камня. Его называют и бормашиной, и мини-дрелью. Конструкционно гравер чем-то схож с электродрелью. В корпусе прибора располагается электрический мотор, оснащенный крыльчаткой охлаждения, что осуществляет передачу шпинделю момента вращательного типа. На кончике шпинделя располагается съёмный патрон цангового типа, куда зажимают насадки различных видов, которые применяются для разных целей. Корпус устройства обычно имеет вытянутую форму цилиндра, что хорошо для удерживания в руке.

К тому же в патрон можно зажать вал гибкого типа, оснащенный насадкой, а устройство установить на штатив.




Следует сказать, что существуют различные типы таких устройств, что можно поделить на группы по таким признакам:

Теперь скажем несколько подробнее об этом.

По принципу действия

По этому критерию модели граверов могут быть электрические, подвесные и мобильные. К первой категории можно отнести модели, что похожи на дрели, которые могут выполнять функции шлифмашины. Наличие большого количества насадок делает эту категорию устройств максимально универсальной. Подвесные модели отличаются своей компоновкой. Здесь электромотор располагается отдельно от шпинделя с патроном, а шпиндель получает вращение благодаря гибкому валу, что вращается в оплетке армированного типа. Такое решение не только делает инструмент легким, но и нивелирует ударный эффект на патроне.

Третья категория устройств отличается своей автономностью и отлично подходит для мелких работ.




По назначению

По назначению граверы бывают:

Первые обычно предназначаются для резьбы по дереву, работы с пластиком, а также с различными металлами, что относятся к мягким. Как правило, это инструменты маленькой или средней мощности, которые могут иметь электрический, механический или пневматический привод. Обычно они имеют простую конструкцию.

Профессиональные устройства, если сравнивать с вышеупомянутыми, имеют характеристики и свойства получше. Подобные модели имеют более серьезный функционал, и они могут выдерживать более высокие нагрузки.

Ими легко производить обработку практически каких угодно материалов.



По источнику питания

Если говорить о классификации рассматриваемых устройств по источнику питания, то они подразделяются на две группы:

Первая категория устройств работает от электрической сети. Такие модели отличаются высокой мощностью и хорошим функционалом. Вторая категория граверов может иметь несколько меньшую мощность и иногда чуть урезанный функционал, потому что работает от аккумуляторной батареи. Такие модели отлично подойдут для использования там, где доступ к электросети отсутствует.

То есть тут преимуществом будет именно их мобильность.



Насадки

Для работы обычно используют различные насадки, что могут быть целыми или иметь какие-то рабочие элементы сменного типа. Если требуется просверлить какое-то отверстие, то используют самые простые сверла. Хотя бывают сверла для мягких материалов, а также аналоги, что применяются для работы с металлом.

Если требуется сделать гравировку, то ручной гравер следует оснастить одной из режущих головок, что может иметь разную форму. Подобная насадка обычно имеет цельное строение без каких-либо съемных элементов.

Иногда как расходный материал применяются даже стоматологические буры.

При необходимости осуществления обработки поверхностного характера требуется применять конический вариант насадки, выполненный из абразивов разной зернистости. Кроме того, для работы могут быть использованы насадки, что имеют наконечник дисковой, шарообразной, цилиндрической или другой формы. Расходником в этом случае будет наждачное полотно.

При необходимости очистки какой-либо поверхности применяется щетка. Щетки могут различаться материалом, из которых сделана сама щетина, а также формой. Для металла применяют обычно металлические щетки, а для мягких поверхностей используют пластиковые крацовки.

Для шлифования применяют обычно насадки с войлочным либо тканым материалом. Кроме того, для граверов присутствуют насадки, оснащенные небольшими дисками отрезного типа. Они нужны, чтобы устройства превращалось в мини-болгарку.




Лучшие модели

Если говорить о лучших моделях электрограверов, что есть на рынке, то следует сказать сначала о модели «Вихрь Г-160ГВ». Он поставляется в удобном чемодане для хранения. Здесь присутствует регулирование частоты вращения при использовании. А ручка оборудована спецклавишей для блокировки включения прибора. Модель весит всего 670 граммов и имеет в комплекте 38 насадок. Кроме того, работает очень тихо, имеет гибкий вал.

Еще одна интересная модель – Hammer-MD050B. Отлично подойдет для осуществления работ на малых деталях и таких, до которых сложно добраться. Важно, что модель комплектуется не только сетевым адаптером, но и штекером для прикуривателя в автомобиле, что повышает возможности его применения. В комплекте с устройством идет целых 80 насадок. Устройство отличается хорошей сборкой и возможностью регулирования оборотов.



Какой выбрать?

Если нужно выбрать хороший электрический гравер, то сначала потребуется определиться, для чего его будут применять. Если его будут использовать в домашних условиях, и прибор нужен для начинающих, то можно взять простую модель средней мощности. А вот для решения профессиональных задач потребуется более мощный и функциональный инструмент. Важно обращать внимание на следующие критерии:

мощность и напряжение;

число оборотов за минуту;

Обычно электрограверы оборудуются моторами мощностью до 300 ватт. Для простых работ хватит модели и с мощностью 150-200 Вт. А вот профессиональные модели должны иметь мотор с показателем 250-300 Вт.



Если говорить об оборотах шпинделя, то в разных моделях он может производить 15-35 тысяч оборотов за 60 секунд. Если нужно обработать мягкие материалы, то хватит и минимальных показателей. А вот что-то более твердое потребует устройств с 30000 оборотов минимум. Важно, чтобы вращение под нагрузкой было стабильным. Для этого ряд профессиональных моделей имеют определенные компоненты для стабилизации вращательной скорости.

Если вибрация устройства будет слишком сильной при использовании, то это может снизить качество тонких работ. Кроме того, насадки станут изнашиваться быстро, и будут возникать люфты.

Время работы моделей, работающих от розетки, будет зависеть от степени и скорости нагрева. Профессиональные устройства обычно имеют дополнительный обдув двигателя.

А также электрогравер должен удобно сидеть в руке, чтобы его использование было максимально качественным. Кроме того, о качестве гравера можно судить и по его комплектации. Чем больше насадок и приспособлений есть в наличии, тем лучше. Вот по этому критерию продукцию из Китая лучше не приобретать, так как обычно китайские модели комплектуются малым количеством насадок.

Как правильно гравировать?

Следует сказать о некоторых моментах гравирования по металлу, что позволит существенно улучшить технику:

при необходимости гравировки длинной линии следует начинать от низа – и вести дремель в направлении от себя;

перед стартом работ требуется взять ручку, и навести основные линии на самом рисунке;

если какой-то участок отличается сложностью, то следует на линиях проставить точки, и потом их соединить;

часто бумага оказывается под фрезой – чтобы этого избежать, следует начинать линию несколько дальше, и раньше заканчивать;

при заливании не нужно снимать краску хаотично – если линия заливки велика, то лучше пройти от начала и до конца, не останавливая фрезу.

Лазер для гравировки по металлу

Лазерное гравировальное оборудование — это автоматические станки, в которых нанесение изображения управляется с помощью компьютерных программ. Высокая скорость гравировки, четкий качественный рисунок — отличительные черты этого класса гравировального оборудования.

Технология гравировки

Технологический процесс нанесения изображения на предмет лазерным лучом происходит за счет изменения цвета обрабатываемых участков или удаления поверхностного слоя материала в нужных местах. Такие параметры технологического процесса как мощность излучения, диаметр сфокусированного луча, длина волны, время воздействия, частота и энергия импульсов излучения подбираются индивидуально к каждому из широкого спектра обрабатываемых материалов. Более подробно особенности технологии гравировки рассматриваются в статье по ссылке «Лазерная гравировка на металле».

Устройство гравировальных аппаратов

Лазерные граверы относятся к разряду высокотехнологичного оборудования. Помимо лазерной технологии их работу обеспечивают оптические устройства, управляющие программы и автоматизация контроля выполняемых действий. Общими для всех лазерных гравировальных устройств являются следующие конструктивные элементы.


  • Обеспечение точного позиционирования лазерного луча относительно обрабатываемого предмета гарантирует координатный стол. Он представляет собой станину, на которой установлены направляющие. От качества выполнения этого узла зависит точность и ровное перемещение подвижных элементов гравера.
  • Привод станка включает в себя микрошаговые двигатели или сервоприводы, которые обеспечивают движение подвижных частей. Особенность их в том, что в зависимости от характера действующего сигнала, они могут изменять скорость движения, направление вращения, количество оборотов. Усилие от двигателей передается к движущимся по направляющим механизмам с помощью ременных передач или шарико-винтовой пары.
  • Рабочий стол выполняет роль базировочного приспособления для гравируемых предметов. Большинство из них выполняются подъемными (вручную или автоматизированные) с целью достижения лучшего технологического положения между деталью и лазерной головкой. В зависимости от формы и свойств материалов обрабатываемых предметов столы имеют особенности конструкции (алюминиевые ламели, сотовые элементы, в виде тонких заостренных стержней и другие).
  • Оптическая система обеспечивает нужное направление и фокусировку луча. С помощью системы зеркал из специального материала, препятствующему рассеиванию, луч доставляется к фокусирующей линзе. Она сжимает всю энергию луча в диаметр размером несколько десятков миллиметра.
  • Собственно сам излучатель, состоящий, например, у газового лазера из лампы и блока накачки. Лазерная лампа — это три полости, находящиеся в стеклянном, металлическом или керамическом корпусах. Внутренняя и внешняя полости заполнены углекислым газом или его смесью с азотом и инертным газом. Средняя полость используется для охлаждения водой или другой специальной жидкостью. К электродам, находящимся внутри внутренней полости с газом, подается высокое напряжение, позволяющей трубке сгенерировать лазерное излучение.
  • Установить напряжение и силу тока, необходимую для формирования лазерного луча, помогает блок накачки.
  • Место гравировки должно очищаться от продуктов (следов) горения. Они не должны оседать на поверхности линзы. Такую функцию выполняет воздушный компрессор, являющийся неотъемлемой частью лазерного гравера.
  • Некоторые материалы при гравировке образуют большое количество дыма. Для его устранения аппарат комплектуется вытяжным вентилятором с гофрированными рукавами.
  • Во время работы гравера происходит нагрев лампы. От перегрева она может быстро выйти из строя. Емкость с дистиллированной водой с погруженной в нее водяной помпой неотъемлемый атрибут лазерного гравера.
  • Система управления станком представляет электронный блок, который подает команды на двигатели приводов, лазерный излучатель, системы воздушной очистки и охлаждения и другие. Команды формируются программным обеспечением, разработанным для выполнения конкретного вида гравировальных работ.
  • Для нанесения гравировки на поверхностях вращения станок опционально комплектуется специальным поворотным приспособлением, подобным имеющемся на токарном станке. Оно состоит из цилиндрического зажимного устройства и упора – центратора, перемещающегося на салазках гравировального станка.

Назначение лазерного гравера

Лазерные граверы позволяют нанести практически любую графическую информацию, даже очень мелкую, на самый широкий спектр различных материалов. Легкая подстройка установки под любой режим работы еще больше повышает универсализм в применении лазерных установок — от резки металла на всю глубину до снятия небольшого слоя поверхности предмета.


Гравировка текста и изображение на металле

Развитие программного обеспечения позволяет получать объемные изображения в стекле и других прозрачных материалах. Возможность точного дозирования мощности излучения позволяет развить технологию нанесения изображений на предметы с покрытием. Например, удаление лака с поверхности недрагоценных ювелирных изделий можно выполнять без нарушений поверхности основного материала. Дальше места вскрытия покрываются гальваническим покрытием с получением контрастного графического изображения.

Лазерные граверы без труда сделают изображение на дереве, ДСП, бумаге, мраморе и других видах камней, коже, оргстекле, акриле. Однако наиболее часто гравируются металлы.


Гравировка изображения и текста на дереве

Виды станков

Основное различие граверов заложено в материале активной среды, формирующей лазерный луч. По этому показателю существует два вида оборудования — газовое и твердотельное. Кроме основного технологического есть дополнительные различия, связанные с условиями его эксплуатации, работы могут осуществляться в производственных условиях или в домашнем частном бизнесе. Некоторые виды ниже рассмотрены более подробно.

Твердотельные

Такие установки производят лазерное излучение с длиной волны, которое хорошо поглощается металлами. Активным рабочим телом является химический кристалл. В отличие от газовых могут работать в импульсном режиме, что необходимо при нанесении некоторых видов изображений, например, объемных в толще прозрачного материала.

Волоконные

Здесь роль активного излучающего тела выполняет оптоволоконная нить. По сути это такой же твердотельный лазер, но имеющий ряд преимуществ. Он значительно менее требователен к условиям охлаждения, чем твердотельный с кристаллическим рабочим телом или газовый.


Лазерный волоконный гравировальный станок по металлу и пластикам FMARK NS.

Конструкция узла и условия накачки значительно упрощаются, основной рабочий элемент полупроводниковый диод. Волоконный лазерный гравер отличается сверхточной фокусировкой, что делает его лучшим среди других видов подобного оборудования. Более дорогая, но и с повышенным функционалом установка.

С ЧПУ

Лазерные станки с ЧПУ, помимо резки заготовок и раскроя листов металла, выполняют гравировальные работы с нанесением изображений конфигурации любой сложности. С помощью системы ЧПУ осуществляется программирование и оперативная переналадка с одного вида изображения на другой, достаточно лишь заменить в системе старый файл на новый.


Универсальный производительный лазер с компактной головкой TruMark серии 5000.

Лазерные станки с ЧПУ для гравировки обычно небольшого размерного ряда, станки с большим рабочим столом по своей специфике больше подходят для раскроя и резки заготовок.

Настольные

Для людей, занимающихся гравированием в домашних условиях, производители выпускают лазерные настольные или мини-станки. В основном это устройства малого размера для нанесения текстовых надписей на материалы, используемых в быту (изделия из металла, пластмассовые изделия, небольшие деревянные предметы). Эти станки снабжены устройствами с максимально простым управлением. Работа настольного гравера представлена в следующем видео.


Настольный лазерный гравер.

Ручные

Получить изображение на детали лазерной гравировкой можно только механизированным способом. Однако выполнить лазерную маркировку (отличается от гравировки лишь невозможностью получать рельефную поверхность) возможно оборудованием, имеющим переносную ручную лазерную головку. Пример работы такой лазерной маркировочной установки показан в следующем видео. Это неклассический вариант регулировки положения лазерного луча на заготовке вручную, но часть технологии производства работ указанной в видео установкой производится усилием рук.

ТОП-10 лучших лазерных граверов

Производителей лазерных граверов можно условно разбить на несколько групп. К первой группе относятся высокого качества и дорогое оборудование из США, Европы, Тайваня и Японии. На отечественном рынке из этой группы наибольшую популярность заслужили лазерные граверы австрийской фирмы «Trotec». Из моделей этой фирмы выделяются следующие:

Лазерный маркер Wattsan FL TT


Настольный лазерный маркер WATTSAN FL TT имеет высокую скорость и точность нанесения изображения. С его помощью можно получить качественный детализированный рисунок с идеально четкими краями.

  • Модель: WATTSAN FL LT (подъемный стол).
  • Рабочее поле мм: 150х150 / 200х200 / 300х300.
  • Тип излучателя: Raycus / MAX Photonics / IPG.
  • Мощность лазера от 20 до 50 Вт.

Применяется при маркировке и гравировке: металлических инструментов и запчастей, кнопок компьютерной клавиатуры, кнопок мобильного телефона, наручных часов, столовых приборов, сувенирных изделий, ювелирных украшений и аксессуаров, наручных часов, компьютерной клавиатуры, кухонной утвари, микросхем, инструментов, автозапчастей, сантехники, медицинского оборудования.
О правильном выборе излучателя и демонстрация работы маркера тут:

Станок так же оснащен педалью, которая ускоряет работу оператора при серийном производстве.
Станки компании Wattsan славятся своей точностью, скоростью и надежностью. Фабричное производство в КНР позволяет создавать оборудование европейского качества за меньшую цену для Вас. Если вы ищите гравер для дерева, бумаги, керамики смотрите станки с CO2 излучателем, например, Wattsan 0503.

Speedy — 100R


Малогабаритные лазерные граверы «Speedy — 100R».
Средняя цена: 400 000 руб.

Speedy — 300


Высокоскоростной «Speedy — 300».
Средняя цена 900 000 руб.

Rayjet — 300


Лазерный гравер «Rayjet — 300» с газовым СО2 лазером и защитой от механической пыли.

Ко второй группе относятся более дешевые лазерные граверы из Китая. Они используют в конструкции менее качественные комплектующие с точки зрения надежности в работе. Однако многих потребителей удовлетворяет соотношение «цена – качество» и они завоевывают свою нишу на отечественном рынке. Среди компаний отличающихся стабильным качеством продукции отмечаются следующие:

Vassal 5065


Vassal 5065. Средняя цена 17 000 руб.

Feungsake PD271


Feungsake PD271. Средняя цена 23 000 руб.

NEJE 1000 МВТ

KKMoon engraving machine


KKMoon engraving machine. Средняя цена 7 500 руб.

Moski – MSQ Laser AS – 5


Moski – MSQ Laser AS – 5. Средняя цена 25 000 руб.

Gistroy


Лазерный настольный гравер Gistroy. Средняя цена 40 000 руб.

К третьей группе отнесем отечественных производителей лазерных граверов. Они пытаются составить конкуренцию прежде всего китайским производителям. К ним принадлежат ООО «Лазерный центр», «Центр лазерных технологий», ООО «Сканер – плюс» и другие.

Самый высокий рейтинг обычно у производителей, которые имеют собственную научную базу. На базе фундаментальных исследований создаются новые виды установок, превосходящие технические параметры ранее выпускавшегося оборудования. Обычно они находятся на территории развитых государств. Задают тон в развитии лазерных технологий:

  • в США – «Coherent», «Newport», «Rofin – Sinar»;
  • в Европе — «Trumpf» (Германия), «Trotec» (Австрия);
  • Китайская компания «Han’s Lаser».

Как выбрать оборудование

Все многообразие конструктивного исполнения лазерных граверов можно идентифицировать по следующим основным критериям для выбора.

  • Важно определиться с характером и видом выполняемых работ. При производстве как работ по резке заготовок, так и нанесению изображений следует подбирать оборудование со сбалансированными показателями мощности излучения и скорости движения лазерной головки. Гравировка не требует оборудования с большой мощностью.
  • Модель лазерного излучателя станка зависит от материалов, на которых будут наноситься изображения. Длина волны газовых лазеров хорошо воспринимается неметаллическими предметами. Твердотельные (волоконные) излучатели комплектуются к станкам, где производятся работы с металлами — более тонкая фокусировка и интенсивность энергии этому способствуют.
  • Размеры обрабатываемых заготовок напрямую влияют на габариты рабочего стола лазерного гравера. В производственных условиях, где подлежат обработки большие заготовки, важно иметь габаритные станки. Если заниматься гравировкой сувениров, например, в частном бизнесе, лучше обойтись небольшим настольным станком.
  • На выбор станка влияют косвенные причины: репутация производителя, что определенным образом гарантирует качество сборки. Организация производителем сервисного обслуживания и возможность недорогой замены комплектующих будут оказывать существенное влияние на надежную эксплуатацию станка.

Следует грамотно подойти к приобретению дополнительных возможностей, которые обычно предлагает производитель. Поворотный вращатель, автофокусировка, системы подачи материала в рабочую зону, дополнительный чиллер для охлаждения и много других будут увеличивать бюджет покупки. Однако без некоторых технологический процесс просто не сможет нормально функционировать. Следует провести оптимизацию бюджета с учетом надежной эксплуатации лазерного гравера.

Видео

Где купить гравировщик

Опыт в сфере металлообработки более 30 лет. Закончил МГТУ им. Н. Баумана. Работал штамповщиком, станочником металлообработки, имею 5 разряд сварщика.

В декабре случайно попала на воркшопе по теме «Лазерный станок: уже доступная технология для каждого». Лазерный аппарат был собран в мастерской. Это очень увлекательно, наблюдать за такой мощью аппарата и лазера. Особенно, когда ты видишь своими глазами, сам создаешь рисунок в специальной программе на компьютере и на выходе получаешь лазерную гравировку. Использовали листы ДСП. Этот материал сильно дымится, но на качество изображения это не повлияло.

Я предпочитаю использовать волоконный лазер. Я работаю на промышленном предприятии, где надо постоянно маркировать продукцию, резать металл. Волоконный идеально подходит для этого. Он относительно небольшой по размеру, мощный. Правда, у него небольшая выходная энергия в импульсе, но в целом качество достойное, применять его удобно.

Здравствуйте,меня интересует гравировка,на нержавеющей стали,если не сложно подскажите с чего начинать,и какое оборудование подойдёт лучше всего,интересует именно нержавейка, на сколько нужен мощный или не очень аппарат,заранее благодарен.

Уважаемый serzh! Ваш вопрос носит слишком общий характер. Оставить следы на поверхности даже самых прочных и стойких материалов способен практически любой лазер. В случае крупносерийного производства, интенсивного использования оборудования и больших габаритных размеров изделий, лучше всего приобрести станок с ЧПУ и мощным твердотельным излучателем. Для частных целей, типа нанесения сувенирных надписей на столовых приборах, вполне пригодится ручной лазерный излучатель. Рекомендую поискать устраивающий вас вариант в материалах этого, достаточно компетентного, сайта.
В любом случае, следует предусмотреть не только систему дымоудаления, но и надежную вытяжную фильтро-вентиляционную установку. Шестивалентный хром – сильнейший канцероген, а подавляющее большинство видов «нержавейки» — хромо-никелевые стали.
С уважением.

Можете посоветова лазерный гравер по металлу? Основная задача, которую он должен решать, это глубина гравировки от 0.3 -0.5 мм, планируемая площадь обработки до 15 кв.мм. Нагрузка около 30-50 изделий в месяц.

У друга пытался работать на FMark-10 RL по не каленой стали, все хорошо. Ставили 10-15 проходов. Но цена пугает.

Уважаемый Александр!
FMark-10 RL, конечно, отличный аппарат. Высокопроизводительный волоконный лазер, векторный метод работы. Высокая производительность, скорость перемещения точки фокуса до 10 000 мм/сек. Размеры обрабатываемого поля 110х110 мм. Специально для интеграции в поточные линии.
Потому он и стоит миллион с большим, что при использовании по назначению очень быстро окупит себя.
Учитывая ваши скромные запросы, рекомендую обратить внимание на «Мини-Маркер 2» исполнений М10 или М20 производителя «Центр Лазерных Технологий».
Или последовать совету этого, очень уважаемого мною, сайта – обратиться к компаниям, предлагающим услуги лазерной гравировки.
С уважением.

Добрый день.
Уважаемый Валерий, у нас производственное предприятие, в том числе есть подразделение металлообработки. Для нужд этого подразделения мы приобрели лазер для резки металла, в том числе и резки под углами, мощностью 12 киловатт. Не можете ли сказать можно ли этим лазером производить глубокую гравировку, если нет, то почему. Заранее спасибо.

Читайте также: