Устройство школьного токарного станка по металлу

Обновлено: 05.07.2024

Токарно-винторезный станок ТВ-4 используется для обучения токарному делу учащихся школ, профессиональных училищ, колледжей.

В современных условиях он все чаще применяется в частных небольших токарных мастерских, а также для мелкосерийного производства. Успешно выполняет классические токарные операции.

Краткая история

Это оборудование производится Ростовским комбинатом учебного оборудования с начала 1970 х годов. Из-за специфики своего применения данный станок назывался «Школьник».

Индустриализация требовала профессиональных кадров, поэтому страна снабжала современными по тем меркам технологиями все средние учебные заведения.

На Ростовском комбинате данный станок выпускается и по сей день, поскольку продолжает пользоваться спросом в частных мастерских и для любителей токарного дела.

Назначение и область применения школьного токарно-винторезного станка по металлу

Поскольку оборудование изначально выпускалось, как учебное оно отличается небольшими габаритами. Поэтому не подходит для обработки крупных деталей.

Токарно-винторезный станок ТВ-4 предназначен для обработки деталей до 12 см в диаметре и до 30 см по длине. Этого вполне достаточно для тех, у кого токарное дело – хобби и есть необходимость в штучной обработке деталей.

Станок позволяет проводить следующие виды токарных работ:

подрезка торцов;
отрез;
нарезание метрических резьбы;
сверление;
проточка и расточка отверстий.

Школьный токарный станок снабжен всеми узлами полноценного токарного инструмента.

Технические характеристики

Мощность электродвигателя рассматриваемого оборудования составляет 0.6 КВТ. При этом полный вес станка составляет 280 кг, что позволяет ему легко располагаться в бытовых условиях.

Основные параметры

К основным параметрам ТВ-4 относятся:

расстояние между центрами – 35 см;
наибольшая длина обтачивания – 30 см;
максимальный диаметр заготовки, обрабатываемой над верхней частью суппорта – 125 мм;
диаметр, обрабатываемый над станиной – 20 см.

Узлы в станке классические, с определенными техническими характеристиками, которые позволяют выполнять все токарные работы, характерные для этого вида оборудования.

Шпиндель

Располагается в передней, шпиндельной бабке и его основная функция – вращать рабочую заготовку посредством трехкулачкового патрона. От приемного шкива получает 6 цифр оборотов. Максимум – 710 об/мин.

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка на шпинделе – 15 мм. Конец шпинделя резьбовой – М36х4.

Суппорт и подачи

Предназначен для перемещения режущего инструмента. Имеет 4 каретки:

Первая — перемещается по направлению станины.
Вторая – перемещается по поперечным направляющим первой каретки, перемещает режущий инструмент в поперечном направлении.
Третья – от среднего положения в обе стороны поворачивается на 45 градусов.
Четвертая – несет резцедержатель и перемещается в продольном направлении по третьей каретке.

Резцовые салазки

Резцовые салазки по техническим характеристикам предполагают смещение на 5 см.

Задняя бабка

Ее еще называют упорной бабкой. Это конструктивная деталь, главная функция которой – поддержка с помощью центра второго конца заготовки. Она фиксирует будущую деталь.

Расположена на основании, которое равномерно перемещается по направляющим станины. В упорной бабке расположена пиноль, передвигающаяся в продольном направлении. Ее движение осуществляется маховиком.

Электрооборудование

Привод осуществляется от асинхронного электродвигателя ~220В. Через клиномерные передачи и одноступенчатый шкив движение передаётся ходовому валу, коробки скоростей.

Также к электрическому оборудованию относится электрический щит, трансформатор, плавкие вставки. Щиток электрооборудования и магнитный пускатель расположены в правой тумбе, а сам электродвигатель с кнопочной станцией – в левой.

Общие размеры (габариты) и вес

Станок относится к легкому классу оборудования. Его параметры в мм 1100х470х1020. Класс по точности обработки Н, что позволяет допускать погрешность не больше 10 мкм.

Благодаря своим комфортным размером подходит даже для установки в квартире или на балконе. Поэтому станок и пользуется популярностью у бытовых мастеров.

Общая конструкция и принцип работы

Тумба данного станка изготовлена из толстостенной листовой стали. Дополнительно монтируют ребра жесткости. В задней части тумбы расположен электродвигатель. На лицевой части – блок управления работой, в том числе кнопка реверс, а также включения/выключения.

На задней тумбе, которая имеет П-образную форму, также имеются ребра жесткости вверху и снизу. Внутри этой конструкции содержится электрощит со всем основным электрооборудованием данного механизма.

В левой части станины расположена шпиндельная бабка, к которой подключена коробка для переключения скоростей. Вращение шпинделя происходит за счет трехкулачкового патрона.

От блока шпинделя к коробке скоростей вращение передает передаточный механизм. Особенностью механизма данного станка является то, что здесь невозможно установить другие пары шестерней, а потому передаточное соотношение всегда одинаковое.

Рисунки и описание устройства

Основой всего станка является станина. Она коробчатой формы с двумя призматическими направляющими. Передняя направляющая, перемещает каретку, а задняя – упорную бабку. Спереди станины расположен ходовой винт и рейка.

Общий вид

Общий чертеж

Расположение органов управления

К органам управления токарно-винторезного станка относятся:

рукоятки по установке чисел оборотов шпинделя;
рукоятка нарезания левой и правой резьбы;
изменение направления передач;
рукоять переключения ходового валика;
рукоять увеличения продольной механической подачи;
приспособление для перемещения поперечной салазки;
маховик для перемещения продольной каретки.

Кинематическая схема

Шпиндельная бабка

Это основной и главный функционирующий элемент любого токарно-винторезного станка. Деталь внешне представляет собой корпус из чугуна, куда входит шпиндель и коробка скоростей. Передает элемент вращения от электродвигателя к обрабатываемой заготовке.

Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, в то время как задняя – только в радиальном. Чтобы у мастера была возможность регулировать напряжение оси на шпинделе имеются две гайки.

Коробка подач

Эта конструкция получает движение от самой коробки скоростей с помощью шестерен передаточного механизма. Конструкция данной детали позволяет получить метрическую резьбу с шагом 0.8, 1.0, 1.25 мм. Также можно получить продольную подачу суппорта в этих же пределах, на один оборот шпинделя.

Спереди на крышке коробки подач находится рукоять, при помощи которой регулируются резьбы и подачи. В конструкции коробки подач данной модели исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

Чтобы смазывать механизм коробки подач в конструкции существует корыто для заливки масла. Во время эксплуатации важно следить, чтобы в этом корыте всегда присутствовало небольшое количество масла для смазки.

Фартук

При помощи фартука есть возможность осуществлять продольную механическую и ручную передачи от ходового валика и винта. Для ручной передачи необходимо повернуть маховик, а для механической – повернуть рукоять, которая запускает кулачковую муфту.

Суппорт

Эта деталь конструкции необходима для закрепления и перемещения резца. В данном варианте оборудования он снабжен четырьмя салазками.

Это упорная бабка, которая расположена на основании и закрепляет второй конец детали при обработке. Пиноль упорной бабки имеет коническое отверстие. В него входит упорный центр или любой другой инструмент, необходимый в данный момент для обработки заготовки.

Схема электрическая принципиальная

Инструкция по первому запуску и эксплуатации

Монтаж и установку станка ТВ-4 должны выполнять строго профессионалы. Перед первым запуском обязательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, а также с техникой безопасности.

Для монтажа оборудования необходимо обустроить фундамент не меньше 10 см. Оптимальный вариант – бруски или бетонная конструкция.

Механизм не снабжен регулировкой уровня, а потому при монтаже важно отрегулировать перепады высоты. Лучше всего, если станок будет установлен на регулируемые опоры.

Есть несколько нюансов работы, которые обязательно учитывать:

В качестве подготовки к рабочему процессу необходимо очистить механизм от антикоррозийной жидкости и заполнить емкость смазкой для коробки передач. Важно, чтобы был настроен заземляющий контур.
Перед началом работы все рукояти должны быть расположены в исходном положении. Только после этого разрешено проводить стартовую настройку станка. Заготовку детали следует прочно зафиксировать между шпиндельной и упорной бабкой. На следующем этапе следует выставить нужный резец.
После окончания рабочего процесса необходимо удалить стружку и металлическую пыль, которая собралась на станке после работы. Затем проверить нормальную работоспособность всех главных конструктивных деталей, чтобы в случае поломки вовремя ее обнаружить. Каждый раз перед запуском обязательно проверять уровень масла.

Станки ТВ-4 отличаются надежностью. Поэтому при правильной эксплуатации срок их службы практически неограничен. Важно только изначально его правильно монтировать.

Правила эксплуатации и ухода

Сам станок не рассчитан на массовое производство, поэтому при регулярной работе на нем важно следить за его нагрузкой.

Паспорт станка

диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 1.6 см;
количество возможных оборотов в течение минуты – 120, 160, 230, 375, 500, 710;
количество ступеней при прямом и обратном вращении – 6;
максимальные габариты монтируемого инструмента 10х12 мм;
суппорт имеет 3 продольных ступени передач;
пиноль задней упорной бабки смещается до 6.5 см.

При планировке рабочего процесса необходимо учитывать, что в данном механизме нет конструкции для торможения шпинделя или блокировки рукоятей управления. За счет этой особенности происходит медленная остановка будущей обрабатываемой детали.

Полностью весь паспорт вы можете, бесплатно скачать по этой ссылке — Паспорт станка ТВ-4

Современные аналоги

Несмотря на надежность и прочность токарно-винторезного станка ТВ-4 у него есть современные аналоги, которые ничуть не уступают механизму по функциональности и возможностям к ним относятся:

JET BD-7.
JET BD-Х7.
Optimum TU1503V.
Proma SM-300E.
Triod LAMS-02/300.

Первые две модели отличаются высоким качеством, а также удобством регулировки оборотов. Это марки известных мировых производителей, которые вполне могут конкурировать с ТВ-4 как в небольших мастерских, так и на школьных партах.

Токарно-винторезный станок Ростовского завода учебного оборудования, уже почти полвека служит верой и правдой в небольших мастерских и в бытовых условиях. Это функциональное, и в то же время надежное оборудование, которое поможет освоить любой токарный станок.

Легкий и небольшой по габаритам механизм поместится в любой мини-мастерской. Также его явными преимуществами становятся простота в эксплуатации и долговечность при службе.

Особенности, принцип действия, модели школьного токарного станка, фото моделей

О приобретении школьного токарного станка, мечтает, наверное, каждый человек, увлеченный различными видами искусств. Таких, как обработка дерева, металла, пластика, изготовление мебели либо просто хозяйственный мужчина, любящий качество и, чтобы всё было сделано своими руками.

Конечно, у них нет таких огромных возможностей как, например у профессионального оборудования, но они могут осуществить практически любую задумку.

Модели и их отличия, 9 фото

Несмотря на то, что их используют для обучения, также можно применить для обработки элементов, имеющих цилиндрическую и коническую форму, нарезать резьбу, шлифовать, произвести накатку, заточить инструмент и так далее.

Даже если вы хотите произвести какую-то работу, для которой станок не приспособлен, то выбор дополнительных приспособлений для расширения возможностей устройства огромен. Одно из самых приятных отличий от обычных моделей, это их компактность, они с легкостью помещаются в гараж и не занимают много места. При этом функциональные возможности практически такие же.

Одними из самых популярных моделей, которые полюбились учителями труда и энтузиастами это «учебный ТВ-4», ТВ-11, ТВ-7, Proma Profi. Основные их отличия состоят в характеристиках. Например, может различаться ход суппорта, диаметр обработки над ним, высота центров либо класс шпинделя.

ТВШ-2 (ТВ-2)

ТВШ-3 (ТВ-3)

16У04П

Еще на токарном станке 16У04П можно заметить такие особенности, как разность подачей и количество оборотов в минуту. Более простые модели, не имеют такой большой и широкий функционал. И работа с ними, не настолько удобная как с более дорогими станками.

Технические характеристики учебных станков

Популярная модель ТВ — 4 имеет следующие характеристики:

Длина обтачивания — 300 мм.
Шпиндель может вращаться от 120 до 710 оборотов в минуту, в зависимости от режима в котором он работает.
Интенсивность вращения изделия регулируется шестью скоростями.
Предел продольных подач колеблются между 0,08 до 0,12 мм/об, тогда как шаг нарезаемой резьбы от 0,8мм, до 1- 1,25 мм.
Диаметр материала, который устанавливается над нижней частью суппорта и над станиной составляет 125 и 200 мм.
Диаметр отверстия в шпинделе имеет 16 мм.
Мощность электродвигателя составляет 0,6 кВт.

Таких характеристик вполне достаточно для обучения или любительских работ

Конструкция агрегатов по металлу типа школьник

Большинство моделей имеют одну и ту же конструкцию, так же, как и схему работы. Самые важные детали в устройстве такого оборудования это: задняя и передняя шпиндельная бабка, стержневой инструмент, станина, электрический мотор и суппорт.

Деталь, на которую крепятся все составляющие — это станина. От установленного электродвигателя до шпинделя натягивается ремень, через него передается крутящий момент.

А сам шпиндель — это вращающийся вал, в его конце находится трезубец, планшайба либо патрон. Они используются для крепления различных деталей. Не менее важная составляющая, это задняя бабка она также крепит деталь, но уже сзади.

Суппорт имеет очень ответственную функцию, он должен обеспечивать работу режущей части, и хорошо её удерживать. А коробка подач регулирует скорость вращения. В основном, устройство и методы работы простых станков не отличаются от дорогих доиндустриальных моделей.

Принцип работы и основы правильной эксплуатации

Смастерить что-то на подобном станке очень просто. Из-за маленьких габаритов, относительно простой конструкцией и скудным списком работ, которые можно выполнить, сравнивая с более дорогими устройствами. Научиться работать с ними можно буквально за 5 минут.

Схема, их действия следующая: в задней бабке есть отверстия, там прикрепляются инструменты, которые нужны для конкретной задачи. Благодаря направляющим она всегда подвижна, в зависимости от длинны деталей, она устанавливается в разные положения.

А сама каретка, отвечает за подвижность рабочего инструмента, она установлена на направляющих:

Работа со станком, дело может быть и лёгкое, но очень опасное. И перед его использованием, нужно соблюдать некоторые правила.
Все движения тела должны быть плавными, без резких манипуляций.
Перед включением, нужно проверить, чтобы все части были закрыты заводской защитой, и на элементах станка не лежат различные предметы.
Обязательно удостовериться в том, что переключатели и рукоятки находятся в нейтральном положении.
Уделить особое внимание тому, как закреплены заготовки и режущий инструмент, чтобы они не вылетели на высокой скорости.
Ни в коем случае не удаляйте стружку руками, а при помощи щёток, крючков либо стружколомов.
Следите за тем, чтобы ваша работа не смогла причинить кому-то вред и самим себе.

Школьный токарный станок в хозяйстве вещь очень нужное. Он простой в конструкции, надёжный и маленький. А приобретение такого устройства уж точно принесет много пользы.

Особенности, виды и назначение токарных станков (токарное оборудование) производства СССР

Токарные станки — распространенная группа оборудования для обработки металла и других материалов. Сегодня станкостроительная отрасль специализируется на выпуске современных моделей с автоматическим или программным управлением.

Но многие предприятия до сих пор оснащены оборудованием, произведенным в СССР.

История токарных станков в Советском Союзе

Развитие станкостроения в СССР началось после Октябрьской революции. После открытия быстрорежущей стали и твердых сплавов стали выпускать мощные агрегаты. Токарный станок 1А62 — один из первых станков, которые стали эксплуатировать в массовом и серийном производстве. Выпущен заводом «Красный пролетарий».

В 1956 г. ему на смену пришла усовершенствованная модификация 1К62 с большей мощностью и диапазоном режимов. Позже инженеры продолжали работать над усовершенствованием конструкции агрегатов. По сей день на предприятиях функционируют 16К20, ДИП 200, ДИП 300 и другие модели.

Область применения

Токарные станки применяются для внутренней и наружной обработки цилиндрических поверхностей. Можно изготавливать валы, втулки, фланцы, шкивы, муфты и другие детали.

Заготовка устанавливается в патрон, который вместе со шпинделем вращается на заданных оборотах. Режущий инструмент совершает поступательное движение. За счет этого заготовка приобретает нужную форму и размеры.

Обработка торца.
Обтачивание наружной поверхности до заданного диаметра.
Сверление и расточка отверстий.
Выточка канавок.
Нарезание внутренней и наружной резьбы.
Развертывание и зенкование.

Типы и виды советских станков

В СССР была разработана классификация оборудования. Они разделяются по типу точности (нормальная, повышенная, высокая, особенно высокая), весу, степени автоматизации.

В зависимости от типа работ агрегаты бывают:

Токарно-винторезные.
Карусельные.
Револьверные.
Многорезцовые.
Автоматы и полуавтоматы.
Токарно-лобовые.
Специального назначения.

Конструкция токарного станка

Основными узлами являются:

Станина — несущая конструкция, на которой расположены все узлы.
Передняя бабка — в ней находится шпиндель, который вращается с деталью, и коробка скоростей.
Задняя бабка — дополнительно фиксирует деталь во время обработки в центрах. Пиноль служит для крепления режущего инструмента (сверла, развертки).
Суппорт — несет резцедержатель, в который крепятся токарные резцы. Перемещается в поперечном и продольном направлении на заданной скорости.
Коробка подач — обеспечивает движение от ходового винта или вала на суппорт.

Старые советские модели станков по дереву и металлу

Советское оборудование все еще эксплуатируется на производстве. Некоторые принципиально предпочитают оборудовать домашние мастерские агрегатами из СССР.

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Токарно-винторезный станок ТВ-6

Появился на рынке в 80-х годах. Применяется в основном для обучения будущих токарей в мастерских и учебных центрах. Позволяет выполнять базовые операции.

Диаметр шпинделя — 12 мм.
Частота вращения шпинделя — 130-170 об./мин.
Расстояние между центрами — 350 мм.
Максимальная длина обработки — 300 мм.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

Настольные станки (токарный станок универсал 2 и токарный станок универсал 3)для изготовления мелких деталей . Возможно выполнение большинства токарных работ. Максимальный диаметр и длина заготовки — 12,5 см и 18 см.

Токарный станок ТШ-3

Токарный станок ТШ-3 выполняет функцию точильного и шлифовального агрегата. Пригоден к эксплуатации в домашней мастерской и промышленных целях. Кроме классических токарных работ, агрегат пригоден для финишной шлифовки изделий и заточки режущих, а также слесарных инструментов.

1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

Относятся к специальным станкам, обеспечивающим более высокую точность обработки. Все три модификации относятся к токарно-винторезной группе с высотой над центрами 175 мм.

Диаметр обрабатываемого прутка не превышает 32 мм. Максимальное расстояние перемещения суппорта составляет 200 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63Н

Многофункциональный агрегат, предназначенный для выполнения всех типов токарных операций. Данная модель позволяет также работать с коническими поверхностями и нарезать многозаходные резьбы.

Буква Н в маркировке говорит о способности получить размеры нормальной точности. Возможна установка дополнительной оснастки при работе с крупногабаритными заготовками.

Токарно-револьверный станок 1341

Токарно-револьверный станок позволяет выполнять обработку с использованием нескольких инструментов одновременно. Доступные операции:

Обработка наружных и внутренних поверхностей.
Нарезка резьбы.
Сверловка, зенкование, развертывание.
Работа с фасонными поверхностями.

Обработка выполняется в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Возможно изготовление деталей из прутка и штучных заготовок.

Токарно-винторезный станок 1Н65

Усовершенствованная модификация агрегата 1М65. Возможна обработка цилиндрических и конических деталей, а также сложных фасонных поверхностей.

Высота центра над станиной и суппортом — 500 и 325 мм.
Диаметр шпинделя — 128 мм.
Максимальный вес заготовки — 5 т.
Максимальный диаметр заготовки в кулачках — 870 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63

Разработан в 50-х годах для обработки заготовок из разного металла. По тем временам это был агрегат с уникальными характеристиками, и его закупали крупные промышленные предприятия. Он обеспечивал высокое качество и точность обработки при точении изделий любой сложности.

Станок токарно-винторезный 1А616

Агрегат выпущен в 50-х годах прошлого века. В ту эпоху технические характеристики были одними из лучших. На многих предприятиях станок успешно используется по сей день.

Оборудование предназначено для широкого спектра работ с небольшими заготовками. Буква А говорит про особо высокую точность обработки. Возможно нарезание модульной, дюймовой, питчевой резьбы без перестройки кинематики.

Токарный школьный станок ТВ-4

Разрабатывался для обучения токарному делу в школьных мастерских и учебных центрах. Универсальный станок, пригодный для выполнения базовых токарных операций. Имеет небольшой вес и габариты, из-за чего пользуется популярностью в домашних мастерских.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Станок с ручным управлением, предназначен для обработки заготовок 100-300 мм. Поддерживает четыре скоростных режима. Позволяет выполнять базовые операции — наружное точение, расточка, нарезка метрической резьбы, обработка торца, сверление отверстий. Назначение — практическое обучение будущих токарей.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Станок с малыми габаритами для выполнения операций средней сложности. Доступно сверление отверстий, нарезка резьбы, наружное точение, расточка.

Расстояние между центрами — 250 мм.
Максимальный диаметр заготовки над станиной — 160 мм.
Диаметр отверстия шпинделя — 18 мм.
Мощность — 0,4-0,5 кВт.

Техника безопасности при работе на токарном оборудовании советского производства

Работа на токарном станке приравнивается к труду с повышенной опасностью. Во избежание травматизма токарь должен соблюдать правила безопасности:

Выполнять только порученные мастером задания.
Перед началом работы проверить станок на холостом ходу.
Не приступать к работе при обнаружении неисправностей.
Устанавливать, измерять и снимать деталь после полной остановки агрегата.
Прочно фиксировать заготовку в патроне и резец в резцедержателе.
Если заготовка выступает с обратной стороны шпинделя — оградить рабочую зону от посторонних.

Советские токарные станки — мощные и надежные агрегаты. Многие модели давно сняты с производства. Но на предприятиях и в домашних мастерских до сих пор успешно изготавливают детали на советском оборудовании.

Токарно-винторезный станок ТВ-6

Для качественного проведения токарных работ требуются определенные навыки. Токарный станок ТВ-6 применяется для обучения азам профессии токаря, что определяет его широкое распространение в различных обучающих организациях. Несмотря на то, что оборудование появилось в продаже в 80-х годах, сегодня школьный токарный станок встречается довольно часто. Рассмотрим особенности этого оборудования подробнее.

Технические характеристики станка

Тот момент, что токарный станок ТВ-6 разрабатывался для обучения, определяет весьма скромные параметры. При применении рассматриваемого оборудования можно проводить нижеприведенные операции:

Сверление отверстий.
Подрезку торцов.
Нарезание метрической резьбы.
Расточку и проточку деталей, которые имеют цилиндрическую форму или коническую поверхность.
Отрезка части заготовки.

Распространенный станок токарный ТВ-6, технические характеристики которого не позволяют работать с закаленной сталью, может применяться для обработки металлов, при резании которых не образуется летучих соединений или пыли. Характеризуется ТВ-6 следующими характеристиками:

Максимальный диаметр заготовки составляет 12 мм.
Длина обтачиваемой поверхности составляет 300 мм.
Высота расположения центров 108 мм. варьирует в диапазоне от 130 до 170 об/мин.
Расстояние между центрами составляет 350 мм.

При рассмотрении того, какой вес токарного станка школьник следует учитывать, что в минимальной комплектации вес составляет 300 килограмм.

Именно поэтому при монтаже и транспортировке следует учитывать довольно большой вес, установка модели проводится на фундаментной плите. За счет этого обеспечивается поглощение вибрации на момент работы.

Назначение оборудования

Рассматривая назначение токарного станка, следует уделить внимание тому, что он является учебным. Несмотря на это, точение по металлу может проводится с высокой степенью точности. Определенные технические характеристики позволяют проводить установку оборудования в домашних или учебных мастерских. Рассматривая инструкцию (руководство) отметим следующие моменты:

Производитель рекомендует проводить время от времени натяжение ремня. Подобная профилактика позволяет добиться максимальной мощности и производительности на протяжении длительного периода.
Для наладки достаточно провести ослабление гайки, после чего изменяется положение электрического двигателя. Устройство расположено на салазках, поэтому шкивы не смещаются относительно друг друга.
Довольно распространенной проблемой можно назвать то, что во время работы возникает серьезная вибрация шпинделя. Происходит это из-за расслабления винтов.

В целом можно сказать, что модель не характеризуется высокой производительностью.

Именно поэтому модель в большинстве случаев устанавливается в учебных заведениях для получения требуемых навыков. При необходимости может проводится производственная деятельность.

Конструктивные элементы ТВ-6

Токарно-винторезный станок ТВ-6 обладает классической компоновкой, свойственной оборудованию токарной группы. Основными элементами можно назвать:

Передняя и задняя бабка.
Коробка передач.
Защитный экран.
Элемент, предназначенный для подачи смазывающего вещества.
Несущая станина.
Фартук.
Элементы сменной гитары.
Защитный кожух.

Все узлы расположены с высокой точностью относительно друг друга. Некоторые из них можно демонтировать для замены или обслуживания.

Передняя и задняя бабки

Основными элементами токарного станка можно назвать переднюю и заднюю бабку. Их особенностями назовем следующие моменты:

Передняя бабка служит для расположения шпинделя и коробки скоростей.
Задняя бабка применяется для крепления центров, которые могут использоваться для поддержки торцевой поверхности большого изделия. За счет применения центров можно существенно повысить точность обработки

Передняя бабка ТВ-6 обеспечивает доступ к коробке передач и гитаре сменных колес, которые позволяют изменять параметры нарезаемой резьбы

Коробка подач и гитара сменных шестерней

Также важными элементами устройства можно назвать коробку подач и гитару сменных шестерней. Ключевыми моментами назовем:

Гитара сменных колес позволяет изменить параметры нарезаемой на цилиндрической поверхности резьбы.
Коробка подач не требует обслуживания, в зону соприкосновения шестерен подается смазка.

Рассматриваемая модель характеризуется высокой надежностью. Она может прослужить в течение многих лет при соответствующем обслуживании.

Станина

Для объединения всех узлов применяется станина. Она изготавливается при применении чугуна, характеризуется высокой жесткостью. Станина обладает следующими особенностями:

Погашает вибрацию.
Обеспечивает точное позиционирование всех узлов.
На момент установки устройство надежно позиционируется.

Точное позиционирование всех узлов обеспечивает требуемое качество обработки. Станина окрашивается защитным составом для того, чтобы продлить срок службы.

Важным элементом является суппорт. Он применяется для закрепления инструмента во время обработки. Устанавливаемый суппорт обладает классическими характеристиками:

Обеспечивает надежную фиксацию инструмента.
Может располагаться под определенным углом относительно заготовки.
Перемещается по салазкам в продольном и поперечном направлении.

Суппорт может использоваться для фиксации различных вариантов исполнения резцов. За счет этого существенно расширяется область применения токарного станка.

В качестве фартука выступает часть конструкции, на которой расположены салазки для перемещения суппорта. При его изготовлении также применяется сталь.

Особенностями рассматриваемой модели можно назвать небольшие габаритные размеры. Кроме этого, устройство характеризуется относительно невысоким показателем энергопотребления. Для управления основными параметрами работы устройства и режимами обработки имеются различные переключатели, рычаги и клавиши. Быстрое перемещение может применяться для быстрого позиционирования рабочего органа в требуемом положении.

Читайте также: