Узлы металлических конструкций чертежи
Обновлено: 16.05.2024
Приведу примеры всех проектируемых узлов металлоконструкций, которые проектируя во всех своих проектах от простых до сложных. А это значит можно познакомиться с вариантами соединений всех основных конструкций сооружений: колонны, стойки, балки, фермы, прогоны. Каждый тип мной был изучен на стадии становления, а значит выполнены ручные расчёты. Именно поэтому я их уверенно применяю в своих рабочих чертежах и прикладываю по требованию в отчётах. Поспешный подход к сопряжениям во-первых увеличивает заметно расход металлопроката от 5% и выше, а во-вторых теряет эстетичность. Некоторые серийные варианты как раз, как правило, с небольшим запасом.
Все проектируемых мной типы узлов металлических конструкций
Крепление стоек к фундаменту
В основном жесткая работа в одном направлении, а в другом, для существенной экономии уже податливая. И для устранения этого минуса в этой плоскости применяются связи, расщепляющие все стойки. Расчёт сводиться к определению толщины опорной пластины с учётом рёбер жёсткости или без них,а также проверка прочности на растяжение анкерных болтов. Исключение база с траверсами, для которая требует дополнительных проверкой анкерной плитки и траверсы на изгиб. Другие проверки это несущая способность сварных швов и прочность участков анкерной плиты
| Жёсткая база колонны | |
|---|---|
| Устанавливается в крайних рядах строения. Профиль используется прямоугольный, для оптимальной работы. А именно воспринимает в одном направлении ветровую нагрузку. Применяется при одноэтажных сооружениях в рамно-связевых системах | |
| Это уникальный случай, который не требует абсолютно связевых элементов. Абсолютно устойчива в обоих направлениях. Также применяется в одноэтажных зданиях | |
| Основная колонна зданий многоэтажных или высоких производственных помещений. Из плоскости обязательно скрепляется системой связей для устойчивости. Без дополнительных рёбер опорная плита по расчёту будет большей толщиной | |
| Двутавр типа «Б» облегчает расход металла при наличии грузоподъёмного оборудования при высоких объектах. Имеет развитое по высоте сечение, что уменьшает перемещения. На опоре в таких случаях повышенные изгибающие моменты, для чего и конструируется база с траверсами. Которые обычно выходят за пределы анкерной плиты | |
Податливое соединение применяются когда стойки обеспечены устойчивостью за счет системы связей металлокаркаса. Толщина пластина в общем применяется интуитивно-конструктивно, а болты подбираются из условия на срез!
| Шарнирная опора стоек | |
|---|---|
| Такой вид справедлив видимо только для фахверковых стоек, производственных сооружений | |
| Применяются в полностью связевых системах малогабаритных одноэтажных домов. (Пр. каркасно тентовый ангар) | |
Сопряжение основных балок колоннам
Подобные узлы металлоконструкций перекрытий конструируем при много этажном строительстве. А также для одноэтажных объектов, но у меня они исключительно с профильными прокатами.
| Податливые сопряжения балки с колонной | |
|---|---|
| Стандартный , простой способ крепления конструкции перекрытия | |
| Более надёжный, ввиду большей длины сварного шва, при этом требуется дополнительная прокладка между балкой и колонной для свободного монтажа. Минусом же является больший расход листового проката и трудоёмкость | |
| Рамное соединение балки и колонны | |
|---|---|
| Применяю единственный способ жёсткого узла сопряжения, так считаю он оптимально сочетает надёжность и эстетичность | |
Прогоны покрытия здания
Проверка прочности узлов отсутствует так такое, главное подобрать конструктивно соединительные детали и диаметр болтов, который как правило М16. Исключения малые и большепролётные здания, где в прогонах, как в связях могут быть дополнительные усилия!
| Применяю исключительно при сэндвич панелях. Профильная труба хорошо работает на косой изгиб |
| При сэндвич панелях а также при профилированном настиле коньковые прогоны соединяются между собой планками. Кроме всего для сэндвич необходимы дополнительные затяжки для их устойчивой работы. |
Элементы связей каркаса
Расчет таких узлов сводиться, для средних по габаритам сооружений, в определения сечения по гибкости, а так же проверка несущей способности болтов
| Связь примыкает к стенке двутавра и для некой жёсткости от горизонтальной нагрузки необходимо установить дополнительное рёбра |
| Упор идет непосредственно на стенку двутавра и в этом варианте нет необходимости в дополнительных деталях. |
| Особенность данного решения — наличие дополнительной торцевой пластины, которая служит для распределения давления при тонкостенной профильной трубе |
| Соединительная пластина должна пронизать поперечную трубу для передачи через неё продольных усилий, который возникают от действия ветра обычно |
Балки перекрытия
Проверка прочности сводиться проверка болтов на срез и смятие, а также прочность сварных швов
| Распространённый тип, когда швеллер крепиться к косынке через болты, без дополнительных пластин |
| Виду того что поперечное усилие передаваемой от балки из двутавра больше чем от швеллера. Возникает необходимость применять усиленное её примыкание. Такую задачу можно решить путём приварки дополнительной пластины с весомой толщиной |
Стропильные фермы
Данные узлы металлоконструкций весьма ответственные. Расчёт необходим для определения толщины фланцевой пластины и диаметра болтов
| Соединения отправочных марок ферм покрытия | |
|---|---|
| Самый популярный основной узел фермы — стыка нижнего пояса | |
| Для лёгкий видов стропильных конструкций применяется вот такое сопряжение, которое в общем разработал самостоятельно. Подходит для сечений нижнего профиля 80 и 100мм. (Пр. каркасно тентовый ангар) | |
Стандартные узлы примыкания ферм я уже не применяю в своих проектах!
| Опирание стропильной фермы на колонну | |
|---|---|
| Пользуюсь разработанным самостоятельно видом узла, который обеспечивает передачу продольных усилий на стойку. Цель уменьшить усилия на конструкцию стойки и её базу. | |
 | Другой вариант для большепролётных фермы, здесь уже колонны из двутавра |
| Подвижная крепление фахверковой стойки к ферме | |
|---|---|
| Овальные отверстия необходимы, что бы компенсировать прогиб стропильной фермы покрытия | |
Расчёты узлов
Все эти виды и другие узлы металлоконструкций проходят стадию конструирования. То есть расчет всех его основных элементов и деталей, примеры привожу на своём давнем первом сайте в категории расчёт металлических конструкций, где можно поискать мои решения. И неважно какое здание производственное, промышленное, общественное или сельскохозяйственное проектируется из таких вот решений.
Местная проектная фирма обратилась за услугой разработки КМ чертежей конструкций металлической кровли. Проектируется типовое
Руководство проектной организации — обратилось за услугой. Цель как оказалось — выполнить прочностные проверки с расчетом
Как правильно научиться читать чертежи металлоконструкций?
Все, что создано человечеством на всех этапах его развития, все гениальные мысли, которые нашли свое воплощение или остались мечтами конструкторов, так или иначе были представлены в виде чертежей. Так же, как художественный текст передает фантазии писателя, так и чертеж фиксирует то, что пришло в голову инженера и было приближено им к реальности.
Рис. №1 «Пример чертежей Эйфелевой башни. Франция»
На сегодняшний день все чертежи создаются по единым правилам и ГОСТам, что облегчает их чтение. Научиться читать чертежи металлоконструкций совсем не трудно, поэтому, если вы решили связать свои увлечения или профессиональную деятельность с воплощением конструкций из металла, то стоит ознакомиться с общей информацией по этому вопросу, после чего перейти к практике самостоятельного чтения.
Чертежи КМД, представляющие собой детализированное схематичное изображение металлоконструкции, разрабатываются с учетом некоторых правил, изложенных в таких документах как:
- СНиП (Строительные нормы и правила),
- СПДС (требования Системы проектной документации для строительства),
- ЕСКД (Единая система конструкторской документации).
Чертежи такого рода включают в себя набор данных, которыми вы можете пользоваться для производства - разметки, обработки, сварки и монтажа металлоконструкций.
Рис. №2 «Производство металлоконструкций»
Перед началом обучения тому, как читать чертежи, желательно самостоятельно обратиться к вышеперечисленным документам. Не забудьте выучить все относящиеся ГОСТы, их знание не раз поможет вам быстро сориентироваться в чтении чертежа. Кроме этого, при создании любого чертежа конструкции используются специальные условные обозначения.
Рис. №3 «Пример схемы проекта КМ»
Чертежи КМ обычно снабжены пояснительной запиской, в которой в текстовой форме изложены результаты проведенных расчетов и принятые решения, которые эти расчеты обосновывают. Вместе с этим, в пояснительной записке содержатся технические и нормативные документы, которые использовались при создании чертежа и ссылки на ГОСТы. Данная записка призвана облегчить чтение схемы.
Рис. №4 «Пример узлов проекта КМ»
Полный проект КМД разрабатывается по КМ-у и представляет собой набор из заглавного листа, с общими данными, ведомостей, чертежей монтажных схем, чертежей монтажных узлов и чертежей отправочных элементов. По просьбе заказчика в проект могут быть включены: чертежи деталей отдельно, 3D - схемы, особые ведомости, т.д.
Рис. №5 «Титульный лист проекта КМД»
В монтажной схеме будут изображены стыки и узлы, сварные или болтовые соединения, которые будут выполняться в монтаже. Здесь же могут быть даны текстовые комментарии. Так же здесь вы найдете ведомость отправочных элементов вместе со схемами конструкций или ссылками на чертеж, поэтому вы сразу поймете, к какому конкретному чертежу относится каждый элемент. Чертежи отправочных элементов компонуются на листе группами. Таким образом, на листе могут быть чертежи элементов, не требующих сборки, или только конструкции из гнутого профиля.
Рис. №6 «Монтажная схема проекта КМД»
При разработке схем металлоконструкций выбирается тот масштаб, который позволяет делать чертеж наиболее понятным или легким для чтения, поэтому с пониманием профессионально составленного чертежа у вас не должно возникнуть проблем. Обратите внимание, что такие конструкции, как балки и колонны, можно вычерчивать без соблюдения масштаба, но с сохранением взаимного расположения деталей и отверстий.
Рис. №7 «Пример сборочного чертежа, проекта КМД»
После того, как вы ознакомились с документацией чертежей, нужно проверить условные обозначения и вам нужно хорошо знать, как обозначается то или иное изделие. Заклепки, отверстия, узлы, виды применяемого материала – все это имеет буквенное, цифровое или графическое обозначение, поэтому лучше сверяться с таблицей, если у вас еще нет достаточного опыта чтения чертежей.
Не торопитесь, сверяйте все значения. Чертежи изначально выполнены для удобства чтения и понимания, поэтому если вы несколько минут поразмышляете над ними – дальнейший процесс чтения будет намного более простым.
Чертежи элементов металлических конструкций, узлов и деталей соединений
Рассмотрим графическое оформление чертежей различных элементов металлических конструкций. На рис. 12.6.1 приведен чертеж металлической сплошностенчатой двутавровой балки. Металлические сплошностенчатые конструкции изображают детально с необходимыми конструктивными подробностями. Сечения элемента и марка металла могут быть показаны у изображения элемента или в таблице. Кроме этого, на чертежах сплошностенчатых элементов показывают основные размеры, сечения, опорные реакции, расположение и сечение ребер жесткости, размеры расчетных сварных швов, диаметр болтов и заклепок, их расчетный шаг и другие данные.
Положение элементов конструкций на чертеже должно соответствовать их положению в готовом сооружении. Исключения делаются только для элементов большой длины (колонны, стойки). Эти элементы допускается изображать горизонтально, базой справа.
Основным видом для наклонного элемента следует принимать вид на основной плоскости (рис. 12.6.2).
При выполнении чертежей подкрановых балок указывают положение, размеры и сечения подкрановых упоров.
На чертежах элементов листовых металлических конструкций (например, бункера) должны быть показаны расположение листов и других элементов, основные размеры и характеристика сварных швов, положение и размеры лазов, патрубков, отверстий и мест примыкания оборудования.
Пример оформления чертежа листовой конструкции дан на фрагменте чертежа бункера (рис. 12.6.3). Таблицы к чертежам элементов листовых конструкций не составляют.
На чертежах марки КМ решетчатые конструкции показывают схематично (рис. 12.6.4). На таких чертежах указывают основные размеры, расчетные опорные реакции, усилия в стержнях, сечение стержней, толщину фасонки и т.д. К таким конструкциям относятся фермы. Ферма — решетчатая конструкция, состоящая из отдельных прямолинейных стержней. Стержни, связанные в узлах друг с другом и с верхним и нижним поясом, образуют геометрически неизменяемую стержневую систему.
Ферма состоит из поясов и решетки. Верхний и нижний элементы фермы называют, соответственно, верхним и нижним поясами (рис. 12.6.5). Стержни, заключенные между поясами, называют решеткой фермы, которая состоит из вертикальных элементов — стоек и наклонных элементов — раскосов. Стойки и раскосы связываются между собой и с верхним и нижним поясами с помощью металлического листа — фасонки. Фермы, перекрывающие поперечный пролет здания и опирающиеся непосредственно на несущие элементы (колонны, стены), называют стропильными.
Познакомимся с составом и графическим построением детального чертежа стропильной фермы. Основой для детальных чертежей марки КМД служат чертежи марки КМ.
На конструктивных чертежах различных металлоконструкций, в том числе и на чертежах ферм, вычерчивают геометрическую схему — это чертеж конструкции, выполненный в одну линию.
Чертеж фермы выполняют в нижеследующем порядке:
1. Сначала тонкими линиями толщиной 0,3—0,4 мм вычерчивают сетку геометрических осей элементов фермы (рис. 12.6.7, а) в масштабах 1:20, 1:25, реже в масштабах 1:40. Масштаб сетки выбирают в зависимости от геометрических размеров фермы и сечений поясов и решетки.
При вычерчивании сетки геометрических осей элементов фермы следует осевые линии стержней, сходящихся в узле, пересекать в одной точке.
Сетку геометрических осей располагают на листе так, чтобы над главным видом фермы можно было разместить изображение верхнего пояса, а под главным видом — проекцию нижнего пояса, Слева и справа от главного вида следует оставлять место для видов и сечений.
Теперь необходимо определить размеры изображений элементов фермы. Нужно помнить, что для построения элементов фермы используют двухмасштабное изображение. Так, длину элемента решетки фермы, стойки и раскоса изображают в более мелком масштабе (в том же масштабе, в котором построена сетка геометрических осей), а поперечные размеры этих же элементов строят в более крупном масштабе. Например, если длину стойки строим в масштабе 1:20, то ширину ее принимаем уже в масштабе 1:10. Причем поперечный масштаб (т.е. масштаб ширины элемента) должен быть больше масштаба длины элемента не более, чем в 2 раза.
2. Затем вдоль сетки геометрических осей в соответствии с размерами сечений уголков или других профилей проката линиями толщиной 0,5—0,6 мм вычерчивают контуры стержней поясов и решетки фермы (рис. 12.6.7' б). При этом линии сетки геометрических осей должны совпадать с осями, проходящими через центры тяжести уголков или других профилей проката, из которых выполнена ферма на сварке (см. рис. 12.1.1.). В клепаных конструкциях сетка геометрических осей должна совпадать с рисками (линиями, на которых располагаются центры заклепок) заклепок.
При вычерчивании контуров элементов следует иметь в виду, что в верхнем поясе утолки должны быть обращены полками вверх, а в нижнем — полками вниз. В раскосах уголки располагают полками вверх, в опорных стойках — полками наружу. Уголки промежуточных стоек ориентируют по уголкам опорных.
3. Далее приступают к конструированию узлов фермы. Необходимо помнить, что стойки и раскосы не доводят до контура верхнего и нижнего поясов на 40—50 мм. Это расстояние обеспечивает место для размещения сварных швов и элементов решетки (чаще всего уголков) в случае неточности в их обрезке, а также позволяет избежать концентрации сварочных напряжений. Для удобства построений на расстоянии 40—50 мм от контура верхнего или нижнего пояса проводим тонкую линию, параллельную этому контуру (рис. 12.6.7, в). Эта линия ограничивает длину уголков стоек и раскосов, Концы уголков стоек и раскосов обрезают под прямым углом к оси.
Последовательность построения отдельного узла фермы приведена на рис. 12.6.8 и понятна из чертежа.
4. Элементы фермы пояса, раскосы и стойки соединяют с помощью металлического листа-фасонки или косынки, к которой их приваривают или приклеивают. Толщину фасонки принимают в зависимости от усилий в стержнях в пределах 8—25 мм.
От торца уголков вдоль обушка и пера откладывают длину сварных швов, полученных по расчету или принятых конструктивно (см. рис. 12.6.7, в). Сварной шов изображают штрихами по ГОСТ 21.107—78*. Толщина линий штрихов 0,3 мм, длина 1,5 мм, расстояние между ними 1 мм. Следует указать размеры шва, проставляя их или над, или под условными обозначениями шва по типу «6—80», где первая цифра обозначает высоту катета шва, а вторая, после тире — длину шва. Если из конструктивных соображений длина шва принимается больше расчетной, или шов проходит по всей длине элемента, указывают только высоту шва (рис. 12.6.8е). Точки а—г на рис. 12.6.7, в и точки а—е на рис. 12.6.8, показывающие конец сварного шва, позволяют определить контур фасонки. Фасонка должна иметь наиболее простую форму (прямоугольника или трапеции). Чтобы получить фасонку простейшей конфигурации, без входящих углов, длину сварных швов можно изменить. Так, длины швов, полученные по расчету, не обеспечили простейшей формы фасонки. В связи с этим их длина была изменена.
При расположении фасонки в узле следует ее верх в сварных фермах утапливать между уголками верхнего пояса на 10—12 мм, а в нижнем поясе выпускать за обушок на 10—20 мм для удобства сварки.
5. Элементы решетки фермы, состоящие из двух уголков или швеллеров, необходимо соединять специальными планками (планками жесткости), которые проходят между уголками. Эти планки приваривают к уголкам с двух сторон. Планки выполняют из листовой стали толщиной, равной толщине фасонки. Ширину планки можно принимать 60—80 мм, а длину на 20—30 мм больше ширины уголка. В каждом стержне фермы, независимо от длины, должно быть установлено не менее двух соединительных планок. Расстояние между планками, а отсюда и их число, зависят от того, в каком состоянии находится элемент фермы (рис. 12.6.9).
6. Далее вычерчивают дополнительные виды, разрезы, сечения и детали.
1. После выполнения графической части работы проставляют размеры и делают маркировку элементов (рис. 12.6.10).
8. Затем вычерчивают спецификацию, таблицы сварных швов, отправочных марок и условные обозначения. На рис. 12.6.11 приведена спецификация стали С245 по ГОСТ 27772—88. Буквы «Т» и «Н» обозначают положение парных деталей «так» и «наоборот» (рис. 12.6.11). Такая спецификация составляется на каждый отправочный элемент отдельно. Маркировку деталей начинают для каждого чертежа с единицы. Позиция 1 присваивается деталям, составляющим основное сечение, В фермах последовательность маркировки такая: верхний и нижний пояс, опорные раскосы, элементы решетки, фасонки.
Масса наплавленного металла, указываемого на чертеже, составляет до 1,5 % массы элементов фермы, вошедших в спецификацию. Спецификацию и таблицы рекомендуется размещать над основной надписью.
9. Текстовые указания объединяют в примечании, которые могут быть записаны так:
- материал конструкций;
- сварку вести электродами типа Э-42;
- все отверстия диаметром 23 мм под болты диаметром 20 мм;
- детали поз. 10 и И выполнить из уголков поз. 1 и 2, обушок строгать;
- соединительные прокладки ставить на равных расстояниях;
- все неоговоренные швы принять толщиной 6 мм.
На рис. 12.6.3 дан пример оформления чертежа металлической колонны, а на рис, 12.6.11 приведено возможное расположение чертежей колонн на листе.
Для уменьшения объема чертежей марки КМ допускается изображение элементов конструкций (колонны, стропильные фермы и т.п.) совмещать с чертежами видов и разрезов здания (рис. 12.6.14).
Изображения узлов приводят в чертежах марки КМ, если надо показать сложные соединения элементов конструкций (рис. 12.6.15), например:
- башмаки колонн и стоек и расположение анкерных болтов;
- места перемены сечения ступенчатых колонн;
- детали опирания подкрановых балок на колонны;
- укрупнительные и монтажные стыки колонн, стоек, балок, ферм;
- детали соединения стропильных и подстропильных балок и ферм с колоннами и между собой.
На изображениях деталей соединений наносят соответствующие назначению узла привязочные размеры (до оси элемента, до координационных осей и отметок уровня); усилия, используемые для расчета крепления элементов при разработке деталировочных чертежей, если эти усилия не приведены в таблицах; толщины фасок на ответственных узлах, типы и размеры сварных швов; тип, диаметр и число болтов, расположение и диаметр отверстий и т.п.
На изображениях узлов приводят только те размеры и данные, которые не указаны на схемах или чертежах отдельных элементов.
Обозначение узлов дают на чертежах видов конструкций.
Маркировку деталей узлов делают сквозной по всем листам. Если в конструкции применяют типовые детали соединений, их на чертеже не изображают, а делают только ссылку на соответствующую марку.
Проект металлокаркаса здания
Инженер конструктор: онлайн, скоростное и качественное проектирование металлокаркаса здания и стальных конструкций сооружений. То есть подготовка чертежей КМ — это раздел строительного проекта. Оформление пояснительной записки инженерных требуемых расчётов для экспертизы. Разработка профессионального проекта быстровозводимого здания из металлоконструкций. Подготовка всей необходимой документации, необходимая для изготовления конструкций и монтажа объекта в короткий срок.
Проектирование и расчёт металлического каркаса здания
- Инженерная документация для быстрого строительства сборно-разборного металлокаркаса здания:
а): Чертежи КМ — один из разделов для разрешения
б): Деталировка для качественного изготовления и монтажа
в): Возможно выполнение архитектурной части - К каждому проекту индивидуальный подход: отсутствуют типовые серийные решения, что ведет к экономическому эффекту.
- Проектирование металлического каркасно-сборного сооружения проходит все этапы проверок несущей способности, а так же соответствие нормативно-конструктивных требований (СП 14.13330, СП 20.13330, СП 16.13330, СП 294.1325800. )
- Расчёт стальных конструкций выполняется в специализированной программе. Проверка прочности узлов, как правило в своих готовых алгоритмах. По желанию заказчика прилагаю оформленное приложение отчёта. Результат по сравнению с большинством — лёгкие металлоконструкций каркаса, потому что меньше масса металлопроката на 10% от среднего показателя!
- Заказчик получает комплект рабочей чертежей в цифровом виде: dwg, pdf и doc.
- Конечно же идет сопровождение до полного монтажа сооружения.
Оформление рабочих чертежей КМ металлического каркаса здания:
- — это юридический документ (5-10 листов), состоящий из чертежей КМ (конструкции металлические) и выполненных расчётов основного каркаса и узлов (по требованию заказчика). Выполняет проектная фирма — это внутренняя документация (15-40 листов) строительных фирм, выполненных на основе стадии КМ. Это чертежи по которым подготавливают все детали, замем сваривают все отправочные элементы и монтируется марки конструкций металлокаркаса здания
Оформление альбома чертежей стальных конструкций каркаса выполняется согласно строительным нормам ГОСТ 21.502 и включает в себя следующие данные:
- Техническую спецификацию расхода металлопроката
- Ведомость элементов стальных конструкций, с указанием усилий в каждой в каждой из них
- Данные об усилиях на фундаменты
Здесь приведен раздел проекта КМ стального каркаса, заказчиком которого является серьёзная ОАО проектная организация. При проектировании металлокаркаса сборного здания собственными силами — вышел расход металла более 50 тонн, а у меня менее 40 тонн. Изначально были колонны сквозного сечения, далее заменены на сварное сплошного сечения из металлопроката в наличии.
Состав проектной документация КМ:
- Чертежи марки КМ — это все строительные чертежи конструкций и узлов каркаса, достаточные для прохождение экспертизы и разработки КМД. Комплект имеет два этапа: эта стадия «П» и «Р». «П» (предварительный), составляется для ответственных объектов, проходящих экспертизу. Это «недоработанный» КМ раздел в котором присутствует только ответственная информация. После прохождения экспертизы, доводят до стадии «Р» (рабочий). Это детальная конструктивная информация по всему проекту КМ
- Подготовка расчётов металлоконструкций элементов объекта — пояснительная записка, которая прилагается приложением к основному альбому КМ по требованию заказчика или экспертизы
На этом проектирование металлокаркаса здания и стальных конструкций не заканчивается и для строительства в короткий срок дома нужно заказать:
Примеры чертежей КМД
Практически 100%-ая копия полюбившегося многим инстаграм, идеально подойдет для портфолио, презентации работ своим клиентам или как отклик на понравившуюся вакансию. Молодой ресурс, но администраторы оперативно реагируют на предложения и вопросы.
Примеры чертежей КМД
Рабочие чертежи КМД и монтажные схемы имеют ряд особенностей, обусловленных назначением этих чертежей, конструктивной формой элементов стальных конструкций, технологией их изготовления и монтажа, а также транспортированием с заводов металлоконструкций до строительной площадки.
Примеры сборочных чертежей
Чертеж связи из уголков по фермам
В диагональных связях Ф49 и Ф51 средний узел запроектирован на болтах. Это позволяет повертывать детали 2 и 3, а также 11 и 12 и привязывать их проволокой к целым диагоналям 1 и 10, что удобно для транспортирования.
Чертеж стропильной фермы из труб
Все стержни фермы запроектированы из труб. В узлах трубы примыкают друг к другу непосредственно — без фасонок. В некоторых узлах фермы центр узла смещен с оси поясной трубы. Это сделано в целях упрощения обработки концов труб, образующих решетку фермы.
Чертеж элементы башни из труб
На чертеже запроектирован ряд элементов башни: Б20 — вертикальный пояс башни ; Б60 — наклонный пояс башни ; Б48 — распорка, фасовки которой зажимаются между фланцами соседних секций поясов; Б52 — распорка, присоединяемая к фасонке на поясе . Элементы поясов имеют на концах фланцы с отверстиями.
Чертеж воздухонагреватель. Лепесток купола
Лепестки вырезают по шаблонам на стационарной газорежущей машине и одновременно снимают фаски. Вальцовку лепестков на сферу производят на листогибочных вальцах, в холодном состоянии, с применением специальных приспособлений — постели и бочки.
Чертеж трубопроводов
На чертеже изображены два участка трубопроводов — прямой и с перегибом . Перегибы могут быть как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.
Чертеж резервуара объемом 25 м3
Резервуары объемом до 25 м3 включительно вписываются в железнодорожный габарит, поэтому их изготовляют на заводах целиком. Оболочка резервуара, приведенного на чертеже, состоит из цилиндрической части и двух конических днищ. Внутри резервуара установлены два кольца жесткости из уголков.
Чертеж элементы кожуха декомпозера
На чертеже представлен один из ярусов цилиндрической части декомпозера, предназначенный для изготовления методом рулонирова-ния. Полотнище изображено в развернутом виде, со всеми деталями, необходимыми как для процесса изготовления, так и транспортирования по железной дороге.
Чертеж элементов кожуха горна доменной печи
Кожух горна доменной печи представляет собой пространственную листовую конструкцию, образованную цилиндрическими и коническими поверхностями. Достаточно полное представление о геометрической схеме горна можно получить по монтажной схеме . На рассматриваемом чертеже представлены следующие характерные элементы кожуха: опорный поясок А1, два элемента цилиндрической части А3 и А5 и один элемент конической части А24.
Чертеж бункера
В целях повышения степени заводской готовности в некоторых случаях конструкции изготовляют блоками. Это позволяет существенно снизить объемы сборки и сварки на монтаже, сократить сроки строительства. На рассматриваемом чертеже представлен блок подкрановых балок, в состав которого входят две балки, тормозной лист с ребрами жесткости и вертикальные связи между балками.
Чертеж блока подкрановых балок
В целях повышения степени заводской готовности в некоторых случаях конструкции изготовляют блоками. Это позволяет существенно снизить объемы сборки и сварки на монтаже, сократить сроки строительства. На рассматриваемом чертеже представлен блок подкрановых балок, в состав которого входят две балки, тормозной лист с ребрами жесткости и вертикальные связи между балками.
Чертеж подкрановой балки
На чертеже изображена сварная разрезная подкрановая балка. Балка несет нагрузку от кранов весьма тяжелого режима работы, поэтому на чертеже предусмотрено выполнение верхних поясных швов со сплошным проплавлением.
Чертеж колонны промышленного здания
Колонна промышленного здания, располагаемая по среднему ряду. Ветви нижней решетчатой части колонны выполнены из прокатных двутавров.
Чертеж стропильной фермы из уголков
Стропильная ферма из уголков пролетом 18 м для промышленных зданий с «плоской» кровлей.
Нижний пояс фермы горизонтальный; верхний пояс для
Примеры монтажных схем
Чертеж монтажная схема конструкций промышленного здания
Здание, расположение конструкций которого показано на чертеже, имеет сравнительно небольшие размеры, поэтому здесь размещено несколько схем: колонн, подкрановых балок с тормозными площадками и ферм со связями по их нижнему поясу.
Чертеж монтажная схема горна доменной печи
Монтажная схема листовых пространственных конструкций типа горна доменной печи изображена в виде вертикального разреза и разверток поясов. Для показа размещения элементов опорного пояска дан разрез по 1—1.
Чертеж монтажная схема конструкций кровли промздания
На чертеже приведена монтажная схема конструкций кровли, основной особенностью которой является применение связей с треугольной решеткой . Связи выполнены из труб.
Чертеж монтажная схема цилиндрической части декомпозеров
Монтажная схема цилиндрической части декомпозера представлена ее общим видом, вертикальным разрезом, а также необходимым числом горизонтальных разрезов. На общем виде показана разбивка цилиндрической части на пояса, а также привязка по высоте скоб для подвески монтажных подмостей.
Чертеж монтажная схема воздухонагревателя
Монтажная схема воздухонагревателя представлена общим видом, видом сверху и необходимым числом горизонтальных разрезов. На общем виде показана разбивка корпуса воздухонагревателя на пояса.
Далее:
Проектирование металлоконструкций - это прибыльный бизнес?
Соответствие конструктивного решения расчетной схеме
Внесение изменений в чертежи КМД
Работа конструктора над чертежом
Организация производства и технологические условия завода
Основные правила оформления деталировочных рабочих чертежей
Работа конструктора над технологичностью конструкций
Основные нормативные документы проектирования металлоконструкций
Онлайн калькуляторы и программы расчета конструкций
Чертеж колонны промышленного здания
Чертеж воздухонагреватель. Лепесток купола
Железнодорожный транспорт и возможности монтажных организаций
Технологичность конструкций при монтаже
Экономичность конструкций
Научно-технический прогресс в проектировании металлоконструкций
Огравление $\Rightarrow $
Готовые проекты
Наши главные преимущества
BIM технологии информационного моделирования в строительстве
Гарантия качества с передовыми технологиями BIM. Используем инструменты и процессы информационного моделирования.
Проектирование чертежей – полностью в 3D
Быстрая проработка и оценка решений на ранних этапах проекта. Отсутствие в проекте перерасхода материалов и возможность минимизировать ошибки.
Опыт наших инженеров
За плечами десятки успешно реализованных проектов КМ, КМД, КЖ. В нашей компании работают только инженеры с профильным образование. Мы постоянно проводим дополнительное обучение в компании, повышая уровень профессионализма.
Высокое качество строительного проекта
Благодаря BIM технологиям исключаются множество человеческих факторов, и достигается 100% собираемость конструкций. Все проекты просчитываются на нагрузки и подписываются инженерами с многолетним стажем работы.
Экономия Ваших средств
Система скидок для постоянных клиентов. Выбор экономически целесообразных решений, использование стандартных конструкций для сокращения цены сооружения.
Оперативность разработки проектной документации
Грамотное управление, сжатые сроки проектирования с использованием автоматизированных систем. Возможность поэтапно выдавать рабочую документацию КМ, КМД, КЖ. Согласование технических решений в течение суток.
Авторский надзор на площадке строительства
Только авторский надзор позволяет гарантировать наилучшее качество готовой проектной документации. Осуществление авторского надзора за строительством проектируемых объектов, контроль за соответствием качества строительных работ и материалов, конструкций и изделий, требованиям утвержденного проекта, стандартов и технических условий.
Готовые проекты строительных объектов
Готовые проекты каркасов из металлических и железобетонных конструкций. Вы можете выбрать понравившийся Вам дом или другое сооружение из более 100 имеющихся проектов.
Широкая география проектно-конструкторских услуг
Читайте также: