Вальцовка листового металла 20 мм

Обновлено: 04.10.2024

Вальцовка листового металла - это формоизменяющая операция холодной штамповки, которая производится вращающимся непрофилированным инструментом.

Вальцовка листового металла (реже упоминается термин «вальцевание») относится к числу формоизменяющих операций холодной штамповки, которая производится вращающимся непрофилированным инструментом. Для вальцевания сплошного объемного проката используется предварительный нагрев заготовок, в остальных случаях деформирующей обработке подвергается холодный металл.

Область применения листовой вальцовки

Вальцовка листовой стали — удобный и малоэнергоемкий способ получения пространственных изделий типа конусов или незамкнутых цилиндров из плоских исходных заготовок. По сравнению с иными технологиями производства изделий типа тел вращения (в частности, прессованием или вытяжкой) процессы вальцовки листового металла обеспечивают:

Снижение эксплуатационных расходов на оборудование и оснастку.
Повышение долговечности инструмента и станков.
Сокращение времени на переналадку.
Возможность эффективного использования в условиях мелкосерийного и единичного производства.
Упрощение регламентных и ремонтных работ.
Управление производительностью оборудования.
Резкое снижение потерь от брака.

Внедрение процессов вальцовки металла с использованием в качестве исходных заготовок листа или полосы доступно не только небольшим производствам, но даже ремонтным мастерским, а также домашним мастерам. Как будет показано далее, кинематические схемы и конструкция вальцовочных станков для обработки листового материала весьма просты, а для их привода в некоторых случаях не требуется наличие внешних источников энергии.

Принципиальной особенностью вальцовки листового металла является то, что деформирование происходит не одновременно по всей контактной поверхности инструмента. Это хоть и вызывает некоторое снижение производительности оборудования, на самом деле способствует повышению стойкости рабочих прокатных валков. Дело в том, что во время вальцовки деформирующее усилие концентрируется не в точке или прямой (как, например, при вытяжке), а равномерно распространяется по всей поверхности соприкосновения валков с металлом. Поэтому удельные усилия процесса весьма невелики, а для изготовления инструмента не требуется применения дорогих инструментальных сталей.

Любая вальцовочная машина по стоимости существенно меньше гидравлического или механического пресса, а потому окупается уже в течение полугода своего активного использования. Одновременно увеличивается и долговечность: усилие вальцовки нарастает плавно и постепенно, по мере вхождения в зону деформации все новых и новых участков заготовки. Поэтому ударного характера возникновения рабочих нагрузок при вальцовке (даже в холодном состоянии) не наблюдается.

В практике эксплуатации вальцовочных станков никогда не возникает проблем с износом инструмента, поскольку поверхность валков имеет гладкий характер. Соответственно переналадка может сводиться лишь к замене валков на оснастку с иным значением диаметра.

Важно, что в процессе выполнения вальцовки оператор может изменять скорость деформирования металла, что не всегда возможно при других формовочных операциях листовой штамповки. Такое изменение снижает потери от брака.

Таким образом, вальцовка — это экономически выгодная технология обработки давлением листовых заготовок из высокопластичных металлов и сплавов.

Основные характеристики процесса

В продольном направлении подачи заготовки.
В поперечном направлении подачи заготовки.
При винтовой (спиральной) подаче.

Соответственно, в первом случае вальцовка металла применяется для получения длинных незамкнутых труб, а во втором — коротких. Результатом винтовой вальцовки является свертка труб, не требующих впоследствии сварной герметизации стыка.

Вальцовка стальных изделий исходной толщиной до 4…6 мм обычно производится без нагрева исходного металла. Однако при формообразовании деталей из толстолистового материала, а также сплавов с низкой пластичностью (в частности, на основе титана), применяется предварительный подогрев до температур 250…300 0 С. В таких случаях вальцовочная машина устанавливается рядом с нагревательной печью. Нагревательная атмосфера в таких печах — безокислительная, что снижает процессы образования поверхностной окалины. Впрочем, при малых радиусах вальцовки окалина частично осыпается уже в процессе деформирования на вальцовочном оборудовании.

Типовой процесс вальцовки листового металла включает в себя следующие переходы:

Подачу листа в захватную зону рабочего инструмента.
Выставление значений рабочего зазора между валками.
Прокатку плоской заготовки между инструментом в заданном направлении деформирования.
Извлечение полуфабриката из рабочих валков и закатку одной из кромок обрабатываемой заготовки (выполняется для того, чтобы значение радиуса кривизны детали было одинаковым по всему ее диаметру).

При деформации горячекатаного листового проката перед вальцовкой производится правка листа. Это связано с увеличенными значениями допусков на неплоскостность поверхности такого металлопроката, что специально оговаривается техническими требованиями ГОСТ 16523. Правка обязательна также для холоднокатаного проката, если его толщина превышает 4 мм.

Силовые характеристики процесса листовой вальцовки определяются следующими особенностями:

Деформирование производится не усилием, а крутящим моментом, значения которого зависят от физико-механических характеристик обрабатываемого материала, диаметра рабочих валков и условий контактного трения;
Скорость вальцовки практически не оказывает влияние на энергетические затраты при выполнении операции; более того, повышение скорости вращения валков даже несколько снижает рабочее усилие процесса.;
Трение между валками зависит от состояния их поверхности: при снижении шероховатости оно также снижается. Поэтому при постоянной эксплуатации вальцовочных машин требуется периодическая шлифовка поверхности оснастки (особенно, если вальцуется горячекатаный прокат, либо толстолистовые изделия);
Вальцевание высокоуглеродистых сталей, а также сплавов алюминия с марганцем часто сопровождается явлением упругого пружинения материала. Относительно вальцовки оно не так заметно, как при гибке, однако во многих случаях требует повторного деформирования.

Диапазон технологических возможностей листовой вальцовки следующий:

Длина вальцуемого проката, мм — до 12000.
Толщина, мм — до 60.
Частота вращения рабочих валков (для приводного оборудования), мин -1 — до 40.
Практически достигаемая скорость непрерывной вальцовки, м/мин — до 8…10.
Диаметр рабочих валков, мм — до 500.

Возможности вальцовочных станков с ручным приводом скромнее, но также достаточны для единичного производства операций свертки листа по необходимым значениям радиусов готовых деталей.

Машины для листовой вальцовки

Практическое применение нашли два исполнения вальцовочного оборудования — станки с нажимным валком (он обычно располагается посредине) и с эксцентрично размещенным инструментом. Первый тип применяется для толстолистовой вальцовки, а второй — для ротационного деформирования заготовок толщиной не более 2…2,5 мм.

Конструктивно такие станки различаются также по количеству рабочих валков. Обычно они устанавливаются горизонтально, хотя в некоторых неприводных моделях для деформирования небольших по размеру заготовок возможны и вертикальные машины, не требующие много места для своей установки.

Существенным различием в рассматриваемом оборудовании является и взаимное расположение рабочих валков: оно может быть симметричным и асимметричным. Асимметричные вальцовочные машины считаются более универсальными, поскольку с их помощью можно получать не только свертку цилиндров, но и разнообразное оформление их кромок (в частности, изгиб краев у детали). Именно на листогибочных вальцах с симметрично размещенными валками деформируют толстолистовые заготовки. Тем не менее, схема с тремя симметрично расположенными валками более технологична при обслуживании, а потому на практике применяется чаще.

Такой вальцовочный станок с внешним приводом включает в себя следующие узлы:

Электродвигатель (для особо мощных типоразмеров применяются приводы на основе двигателей постоянного тока).
Редуктор или клиноременную передачу (применительно к вальцам с регулируемой скоростью вращения в схему дополнительно встраивается вариатор).
Вал, на котором размещается основной (нажимной) валок.
Боковые стойки с подшипниковыми узлами. Для мощного оборудования используются подшипники скольжения, а в быстроходных вальцах — качения.
Два нижних приводных валка. При симметричной схеме их оси с торца образуют с осью нажимного валка равносторонний треугольник, при асимметричной схеме ось одного из нижних валков располагается с небольшим смещением относительно оси верхнего валка, а нижняя устанавливается на расстояние, несколько превышающее межосевое. Этим исключается прогиб заготовки при ее вальцевании.
Станину, на которой устанавливаются две опорные стойки.
Защитный кожух, который при работе станка выполняет также функцию приемки полуфабриката, выходящего из технологического зазора между валками.
Систему управления вальцами.

Регулировка технологических параметров оборудования для вальцовки листов производится изменением величины зазора между валками. В автоматических станках это выполняется программно, в процессе предварительной настройке, а в ручных моделях — при помощи храпового или винтового механизма, смонтированного в одной из боковых стоек.

Любая вальцовочная машина отечественного производства, предназначенная для работ с листовым металлом, маркируется начальной буквой И, и четырьмя цифрами. Две первые указывают на тип привода подвижного валка (механический или гидравлический), а две вторых — на основные технологические параметры оборудования: ширину и толщину листа.

Основные технические характеристики некоторых типоразмеров данного оборудования сведены в таблицу:

Вальцовка металла

В нашей компании вы можете заказать вальцовку металла, черной, нержавеющей, оцинкованной стали, цветных сплавов.

Оперативно и с высокой точностью выполняем работы на собственном производстве в Москве.

Вальцевание металла – это технологический процесс радиального деформирования трубы или гибка листового металла вдоль определенного направления. В результате обработки образуются как заготовки и элементы для штамповки и дальнейших работ, так и готовые для эксплуатации изделия.

Вальцовка необходима для того, чтобы:

Изменить диаметр труб,
сделать рулонный металл с квадратным или прямоугольным профилем,
придать произвольный радиус кривизны,
создать изделия овальной, конической, цилиндрической формы.

В наших цехах трудятся только опытные и квалифицированные работники у которых за плечами многолетний опыт работы на листогибочных станках и вальцах. Благодаря такому способу металлообработки, инновационным технологиям и собственным разработкам - добиваемся наилучшего качества и точности и работаем с материалами любой сложности и объема.

Оказываем услуги вальцовки металлоизделий согласно техдокументации от заказчика. При ее отсутствии наши сотрудники могут помочь с разработкой чертежей. А также проконсультируют и ответят на все возникающие вопросы.

Все работы проводятся в соответствии с ГОСТами или другими нормативными документами. Мы можем делать нестандартную продукцию, а также выполняем все заказы в обещанные сроки.

Стоимость вальцовки металла

Выполним для вас вальцовку со 100% гарантией качества. Минимальная цена вальцовки — 2000 ₽. Итоговая стоимость работ рассчитывается индивидуально. В нашей компании можно заказать вальцовку оптом и в розницу.

Для вальцовки листового металла и труб цена рассчитывается по:

типу металла;
размеру, форме и толщины листов;
количеству штук в партии;
радиусу изгиба;
разработки проекта;
сроков исполнения и доставки.

Толщина металла	0-100 мм	101-500 мм	501-1000 мм	1001-1250 мм
1 мм	120 руб.	170 руб.	280 руб.	360 руб.
2 мм	130 руб.	180 руб.	300 руб.	390 руб.
3 мм	140 руб.	190 руб.	390 руб.	410 руб.
4 мм	150 руб.	200 руб.	330 руб.	550 руб.

Цена на услугу зависит от сложности задачи, срочности и объема партии.

Чтобы узнать стоимость изготовления деталей с помощью вальцовки металла, позвоните по телефону, или напишите нам на почту.

В процессе металлообработки часто требуется деформировать его, придать определенные пропорции. Такую задачу можно решить при помощи вальцевания. В обрезанном конце металлической трубы может быть увеличен или уменьшен диаметр.

Производится формирование трубных изделий разного профиля: круглых, квадратных или прямоугольных. Операция выполняется на станках, оборудованных валками. Эти элементы и дали название технологии.

Валковые станки различаются по типу привода – с ручным приводом обычно используются в быту, электро механическое и гидравлическое оборудование используется в промышленном производстве и позволяет ускорить и автоматизировать рабочий процесс. Они оснащены 3-4 валками и основным валом, изменение углов при обработке позволяет получить на выходе металлоизделие разного радиуса. Чем сложнее станок, тем больше функций он выполняет.

Максимальные параметры оборудования:

Ширина обрабатываемого листа — до 2200 мм;
высота листа — до 20 мм.

Параметры нашего станка

Чем плотнее сплав и сложнее его его изгиб, тем более длительные и интенсивные усилия приходится к нему прилагать. Сгибать толстый лист нужно с большой осторожностью.

Мы используем в производстве современный высокоточный электрический вальцовочный станок для холодной гибки металлических листов, подходящий для большинства задач. Он применяется для разных видов вальцовки, для создания изделий, имеющих неравные габариты, в том числе гибку цилиндрических и конических обечаек и их элементов. Каждый год проводится детальная диагностика, чтобы исключить производство некачественного продукта.

Наш коллектив имеет большой опыт при вальцовке металлического листа и производит точную настройку оборудования. Жесткие требования связаны с тем, что толстый металл не столь пластичный, и угол сгиба получается меньше, чем у тонкой стали.

Максимальная ширина изгибаемого листа — 1000 мм
Максимальная толщина листа до 4 мм
Материал валков - высоколегированная сталь 42CrMo4
Диаметр верхнего, нижнего и боковых валков — по 120 мм
Внутренний диаметр гибки/мин. 150 мм

Область применения вальцовки

Вальцовочное оборудование используется, когда нужно изменить диаметр трубы и толщину стенок. Услуга востребована в машиностроении, строительстве и коммунальном хозяйстве для создания емкостей и трубопроводов, фильтров и ограждающих конструкций, а также в качестве элементов для последующей штамповки, в изготовлении выставочных и рекламных стендов, трубок малого диаметра, в производство трубопроката сварного типа.

Обрабатываемые материалы

Гибка на вальцах подходит большинству металлических сплавов. После вальцевания металл сохраняет все свои характеристики, остается целостным, а его прочность не уменьшается. Производственные мощности позволяют выполнять серийные партии и способны обрабатывать такие металлы как:

Черные металлы: низколегированная, низкоуглеродистая, конструкционная сталь, оцинковка, нержавейка.
Цветные металлы: латунь, медь, лист алюминия.

Также у нас можно сделать и дальнейшую обработку металла: сварку, шлифовку, покраску, лазерную резку.

Какую продукцию получают

Вальцовка - сгибание листового металла по радиальному или линейному направлению. В итоге выходят продукты, имеющие геометрическую форму с различным сечением. Вальцовку применяют для изготовления разнообразных металлоизделий и конструкций. Это экономичный метод холодной гибки металла. Он позволяет легко деформировать материалы различных габаритов и различной степени твердости. По этой технологии изготавливают:

Вальцовка металла - примеры наших работ

Сотрудничество

К каждому клиенту индивидуальный подход
По вашим чертежам и эскизам или с помощью нашего эксперта мы можем быстро выполнить заказ.

Разработаем персональное коммерческое предложение
Быстро рассчитаем стоимость вальцовки с учетом доставки и оптимальные сроки выполнения работ по металлу.

Наши специалисты проконсультируют вас по любым вопросам
Напишите ваш вопрос или кратко опишите ситуацию, в которой нужна наша помощь по металлообработке, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Вальцовку выполняем на производстве в Москве
Мы всегда готовы доставить заказчику готовую продукцию или забрать давальческое сырье.

Вальцеванию подвергают

Преимущества вальцовки металла

Преимущества заключаются в полном сохранении прочностных и физико-механических свойств сплавов. Изделие равномерно деформируется по всей площади, без контакта с высокими температурами, на нем отсутствуют дефекты в виде трещин и сколов или окалин.

По сравнению с обработкой металла давлением или вытяжкой обработка нестандартных листов, в том числе вальцовка толстолистового металла, имеет ряд преимуществ, одно из которых заключается в том, что данная операция применяется к пластичным металлам, в том числе к алюминию, меди, хрому. Услуги вальцовки могут касаться не только листового металла, но и труб, прутков, других профилей, а также пластичных полимеров. Таким заготовкам придают необходимую конфигурацию сечения либо образуют изгиб.

Технология используется не только для изготовления готовой продукции, но и как промежуточная или предварительная металлообработка.

К основным плюсам вальцовки листового металла относят

Равномерное деформирование металла обеспечивает точность изготовления деталей. Минимальный процент брака.

Сохранение первоначальных свойств металла и отсутствие трещин, заломов, непроваров и дефектов в готовом изделии.

Высокая производительность. Возможность работать над выпуском не только серийных, но и штучных товаров.

Быстрая переналадка оборудования. Благодаря этому уменьшается стоимость и сроки выполнения работ.

* Указаны минимальные цены за гиб - не являются публичной офертой. Для консультации и уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами.

Технология вальцовки

Вальцовка — способ деформирования листового металла и объемных профилей толщиной 0.5-8 мм. Обработке подвергаются пластичные сплавы.

Это процесс гибки заготовки путём многократного проката его через вальцы для придания металлу заданного радиуса и изготовлению полых металлоконструкций, обладающих осевой симметрией. Она требует профессиональной подготовки специалистов и максимально точной настройки программного обеспечения.

Для вальцовки применяются пневматические либо электрические машины.

Инструмент надевается на привод и с настроенным крутящим моментом подаются внутрь металлической трубы на определенную глубину. Вальцовка относится к обработке металлов под давлением.

Процедура вальцевания состоит из следующих этапов:

Подготовительные работы (применимы к материалу, вальцам, ПО);
установка заготовки в захватную зону машины;
отладка техники (корректировка расстояния между валками);
вальцовка - прокатка металла;
устранение дефектов (убираются трещины, заусеницы);
извлечение изделия, закатка одной из кромок с целью добиться равного радиуса кривизны.

Почему выбирают нашу компанию

Программное обеспечение —
Можем произвести самые сложные гибы металла без потери качества. Подготавливаем конструкторскую документацию по образцам.

Система хранения —
На предприятии есть система хранения металлопроката и всегда в наличии основные виды металла.

Контроль и отслеживание —
Наши заказчики всегда знают на каком этапе производства находится выполнение услуги. Выполним срочный заказ любого объема.

Полный цикл производства металлоизделий —
Выполняем работы по металлу на профессиональном оборудовании. Крупнейший металлообрабатывающий центр в Москве.

Какую форму металла можно получить в процессе вальцовки

С помощью вальцовки получают детали и точные заготовки для штамповки цилиндрической, конусообразной или овальной форм. От размера оснастки зависит диаметр изгиба листа. Чем меньше размер вала, тем больший радиус гибки листа можно получить.

Радиус изгиба и размер завальцованного металла зависит от: вида материала, толщины заготовки, диаметра вальцов, возможности оборудования.

Тонкий металл до 4-6 мм обрабатывается методом холодного вальцевания. Самая сложная вальцовка - это трубный прокат. При ней на металл воздействует целая группа напряжений, которые могут привести к искажению на структурном уровне.

Чем толще и плотнее металл, тем он менее гибок. Для сгибания толстых листов приходится воздействовать на металл с увеличенным усилием и более длительное время, для этого толстолистовой материал подвергают нагреву до 250-300°С.

Деформацию металлопроката выполняют в продольном и поперечном направлении, а также при винтовой подаче на вальцы. В результате с линии сходят конические и незамкнутые цилиндрические заготовки. Валки фигурного профиля предназначены для гибки листового металла, изготовления профнастила.

Вальцовка листового металла

По вашим чертежам, схемам или готовому образцу на новейшем оборудовании.

Стоимость вальцовки листового металла

Виды вальцовки	Цена за м2
Вальцовка листового металла до 1,5 мм	500 руб
Вальцовка листового металла до 2 мм	900 руб
Вальцовка листового металла от 2 мм до 16 мм	Цена договорная

толщина	5 мм	10 мм	20 мм	40 мм
Черная сталь	550 р	650 р	750 р	850 р
Алюминий	550 р	650 р	750 р	850 р
Нержавеющая сталь	550 р	650 р	750 р	850 р

В таблице представлены средние цены на Вальцовку листового металла. Точная цена зависит от времени, сложности работ и используемого оборудования.

Используемое оборудование

Мы используем в производстве современный высокоточный гидравлический четырехвалковый листогиб Durma HRB-40360 для холодной гибки металлических листов, подходящий для большинства задач. Такой станок с четырьмя валками вдвое производительнее, чем с тремя. Он применяется для разных видов вальцовки, для создания изделий, имеющих неравные габариты, в том числе гибку цилиндрических и конических обечаек и их элементов.

При помощи нашего оборудования можно получить готовые металлические изделия в форме:

Цилиндр
Конус
Квадрат
Овал

Особенности технологий

Вальцовка металла представляет собой способ холодной гибки металлических листов.

Во время деформации лист подгибается до заданного радиуса, который называют радиусом гибки. Благодаря такому способу металлообработки могут получаться полностью готовые изделия или детали.

Вальцовкой может охватываться не вся поверхность листа, а только его края – смотря для каких целей нужен гнутый материал.

Для некоторых заготовок перед гибкой на вальцах требуется выполнить пробивку отверстий. Эта операция осуществляется на специальном прессе. Форму и величину отверстий определяют параметры пуансона и матрицы – пары главных инструментов при пробивке отверстий в металле.

Узнать больше о пробивке отверстий можно здесь

1 2 3 4 5

Вальцовку листового металла, как и вальцовку труб, используют в тех случаях, когда решить задачу другими способами металлообработки невозможно.

Металлический лист подаётся в зону захвата, прокатывается между вальцами, которые воздействуют на металл круговыми разнонаправленными движениями, сжимая крутящим моментом, заставляют металлический лист сворачиваться в цилиндр нужного диаметра или трубу.

После холодной деформации, пройдя через вальцы, металл не теряет своих физических свойств, сохраняет исходные характеристики и структурную целостность.

Вальцовкой металла называют технологический процесс, заключающийся в деформировании листовых материалов или труб. Осуществляется формоизменяющая операция с применением метода холодной штамповки и задействованием вращающегося непрофилированного инструмента.

Применение этой методики способствует сокращению эксплуатационных расходов на оснастку и производственное оборудование. Существенно увеличивается срок эксплуатации станков, инструментов. Сокращаются временные затраты на переналадку оборудования. Технология эффективно используется при единичном и мелкосерийном производстве. Объём потерь от брака значительно сокращается. Вальцовка помогает уплотнить структуру металла и повысить его технические характеристики.

Область применения

Предоставляются услуги вальцевания металла, когда нужно обработать или изготовить различные изделия на заказ. Методика востребована, когда уже готовую продукцию подготавливают к первичной переработке или последующей штамповке. Операция проводится с листовым металлом. Методика применяется для изготовления деталей разной формы, таких как конусы, овалы, квадраты, цилиндры. Вальцевание используется для производства широкого круга изделий:

обечайки цилиндрической формы;
Радиальные металлокассеты
швеллера для систем кондиционирования;
декоративные элементы в области строительства;
профилированный уголок

Вальцовка листового металла в Москве применяется не только для изготовления готовой продукции, но и в процессе предварительной обработки заготовок разными приёмами:

уплотнение;
сдавливание;
сплющивание.

Посредством вальцевания удаётся придать заготовке равномерный лоск, устранить неровности на её поверхности и ликвидировать имеющиеся шероховатости. Материал приобретает по всей плоскости одну толщину.

В зависимости от конкретной области применения используют разные техники вальцевания:

Винтовая. Изготавливаются детали, для которых впоследствии не нужна сварка стыка.
Продольная. Отделка заготовок труб с незамкнутым контуром и элементов небольшой длины.
Поперечная. Обработка длинных деталей, относящихся к трубному незамкнутому прокату.

Металлы для вальцовки

Вальцеванию можно подвергать заготовки, сделанные из различных металлов, поскольку эта техника практически универсальная. Проводится работа с некоторыми марками нержавейки и углеродистыми сплавами стали. Разрешается подвергать вальцовке алюминий, медь и сплавы этих металлов. Методика используется для обработки деталей из оцинкованной стали. Станки для вальцевания активно задействуют для работы с жестью, сплавами, цветными и коррозионно-устойчивыми мётлами.

Какую продукцию можно сделать с помощью вальцовки

Технология применяется для изготовления широкого круга изделий и выполнения разнообразных операций:

изготовление нержавеющих гофрированных труб;
Колонны различных форм в сечении
сборка барабанов паровых котлов;
Информационные щиты, стелы АЗС, АЗК, автосалонов и т.п.

Есть несколько технологических операций, применяемых при использовании этой методики деформации * металла:

изгибание;
развальцовка;
завальцовка.

Основной операцией деформирования является изгибание профильной заготовки, которая последовательно прокатывается до момента получения определённого радиуса кривизны. Заготовку изгибают под нужным углом по всей длине изделия.

Наше предприятие выполняет вальцовку металла по низким ценам с гарантией соблюдения требований ГОСТ. Работы проводятся на производстве с соблюдением технологических требований. Чтобы заказать товар и узнать его предварительную стоимость позвоните менеджерам компании для консультации.