Виды кровельных саморезов металл дерево

Обновлено: 04.10.2024

Строительные работы всегда требуют большого количества различных крепежных деталей. Наиболее простым и удобным вариантом являются саморезы. Но некоторые модели можно закреплять в материале только после сверления. Чтобы сделать такую работу более быстрой и комфортной, можно воспользоваться специальными саморезами со сверлом. Сегодня мы поговорим об особенностях таких изделий и о том, каких размеров и видов они могут быть.

Особенности

Саморезы со сверлами, как правило, используют для фиксации металлических конструкций. Они чаще всего выпускаются с острым наконечником с резьбой мелкого шага. Требования, предъявляемые к качеству таких фиксаторов, можно найти в ГОСТ 11650-80.

Данные крепежные детали позволяют сделать конструкцию из металла максимально крепкой и прочной. Они плотно скрепляют между собой металлические листы. Кроме того, эти саморезы при создании обязательно покрываются специальным защитным нанесением, которое предотвращает образование коррозии на поверхности фиксаторов. К наиболее распространенным вариантам относятся вещества, которые создают оцинкованное покрытие. Но также существуют модели, обработанные в фосфатированных составах.

Конструкция самореза с буром или со сверлом состоит из трех основных элементов:

заостренный наконечник;
резьба (ее витки идут по всей длине металлического стержня до шляпки);
шляпка (она служит опорой, чтобы элемент не входил в материал слишком глубоко).

Обзор видов

Саморезы с заостренным наконечником можно классифицировать по разным признакам. Так, в зависимости от разновидности головки, они подразделяются на следующие модели.

Изделия с шестигранной головкой

Такие приспособления внешне похожи на обычные болты. Но они отличаются редкой винтовой резьбой и несильно заточенным наконечником. Данные образцы, как правило, берут для крепления крупных массивных конструкций из дерева.

Если использовать их вместе с дюбелями, то тогда они подойдут и для бетонных поверхностей.

Крепежи с пресс-шайбой

Данные крепежные элементы отличаются увеличенной площадью контактного места площади шляпки. Пресс-шайба позволяет максимально плотно прижимать деревянные либо металлические доски (но их толщина не должна превышать 10 миллиметров).

Фиксаторы с потайной головкой

Чаще всего их применяют для крепления деревянных листов, но их можно использовать и для металла. Данные виды считаются универсальными вариантами, они имеют средний шаг резьбы, их головки отличаются особым усиленным упором, но при их фиксации в материале не стоит применять много физических усилий.

Как правило, такие типы выпускаются с крестообразным шлицем, который позволяет закреплять деталь с максимальной точностью.

Фиксаторы с полусферической головкой

Подобные варианты для крепежа также можно отнести к универсальной группе. Они имеют сильно заостренный наконечник. Модели считаются наиболее подходящим вариантом для крепления металлического каркаса к деревянной обрешетке. Их можно брать и для присоединения профилей друг к другу.

Образцы с полусферической конструкцией часто дополнительно выпускаются с пресс-шайбой, которая позволяет немного придавливать скрепляемый материал с основой, обеспечивает более надежную и прочную фиксацию.

Саморезы с круглой головкой

Подобные разновидности крепежей можно использовать для присоединения металлических профилей, преимущественно тех, которые изготовлены из алюминия или из мягких сплавов с алюминием. На головке имеется небольшой шлиц крестообразной формы, такой элемент дает возможность применять саморезы для мощных шуруповертов. Центральный стержень изделия имеет плотную резьбу однозаходного типа.

Наконечник деталей сильно заострен.

Также саморезы с острым наконечником можно классифицировать в зависимости от того, для какого материала они могут использоваться.

По дереву

Крепежные детали для древесины, вагонки обладают редкой резьбой в виде тонких винтов. Деревянные изделия считаются мягкими и более податливыми к обработке, поэтому для них не требуется слишком острых саморезов. Крепежи можно вставлять в поверхности и без предварительного сверления, но саморезы со сверлом могут значительно ускорить данный процесс, сделать его более простым.

Нередко такие саморезы делают с белой или желтой головкой.

Мебельные винты

Подобные варианты позволяют скреплять доски ДСП и МДФ, из которых в основном изготавливаются мебельные конструкции. Фиксирующие элементы имеют традиционную длину в 50 миллиметров. Шляпка у них шестигранной формы.

Она имеет специальную пазовую нишу под шестигранник.

Кровельные виды

Такие саморезы со сверлом имеют шляпку-шестигранник и особую резиновую шайбу-прокладку. Последний элемент играет важную роль, так как именно благодаря ему обеспечивается достаточная изоляция от большого количества влаги, также она выступает в качестве амортизирующего уплотнителя соединений.

Кровельные типы могут выпускаться в самых разных расцветках, в данном случае выбор будет зависеть от цветовой гаммы кровли.

Антивандальные разновидности

Эти специальные саморезы с наконечником имеют шляпку с особыми пазами. Они могут иметь звездчатую, многогранную форму.

Стандартными бытовыми инструментами антивандальные саморезы закрутить не получится.

Саморезы со сверлами также отличаются друг от друга и по типу резьбы.

Крупная резьба. Как правило, она идет по всей длине металлического стержня и имеет редкий шаг. Модель сможет подойти для работы с мягкими материалами, в том числе и с разными видами древесины, гипсом и пластмассой.
Средняя. Данная резьба встречается у универсальных видов саморезов. Такими моделями можно фиксировать практически все материалы.
Частая двухзаходная резьба. Этот тип подойдет для работы с тонкими листами из металла. На конце стержня имеется тонкий острый наконечник.
Ассиметричная резьба. Она нередко используется в производстве, в бытовых условиях ее можно взять для сборки мебельных конструкций.
Переменная резьба с насечкой. Данная разновидность применяется в случаях, когда нужно присоединить изделия к кирпичной или бетонной поверхности, не используя при этом дюбели.

Размеры

Перед покупкой саморезов с наконечником стоит уделить особое внимание их размерам, ведь от данных характеристик во многом зависит качество будущей работы. Кроме того, при выборе нужно правильно соотносить эти параметры с габаритами обрабатываемого материала, с типом поверхностей (дерево, металл, гипсокартон).

На просторах интернета можно увидеть таблицы, в которых указываются стандартные размеры различных саморезов. Так, их длина чаще всего варьируется в пределах от 13 до 51 мм. Диаметр головки может составлять примерно 7 мм. Диаметр пресс-шайбы достигает 10-13 мм. НоНо существу модели, обладающие нестандартными размерами. Так, длина моделей, предназначенных для кровельных работ, может достигать 150-170 миллиметров.

Советы по выбору

Перед покупкой подходящих саморезов со сверлом следует обратить особое внимание на некоторые правила подбора. Сначала учитывайте, для какого материала вам нужны будут крепежи. Так, для обработки деревянных изделий можно подбирать образцы с редкой резьбой, для металлических предметов лучше подбирать модели с частой заостренной резьбой.

Также перед приобретением внимательно смотрите на размеры саморезов. Для тонких материалов не следует подбирать слишком длинные модели с большим диаметром. Последние варианты смогут подойти для крепежа деревянных или металлических листов небольшой толщины. Более крупные разновидности чаще применяют для массивных твердых конструкций.

Для монтажа крыши стоит покупать только кровельные разновидности. Именно они обеспечивают максимальную герметизацию сделанных углублений.

Все эти модели оснащены прочной пресс-шайбой.

Кровельные саморезы со сверлом выпускаются со шляпками, обработанными специальными полимерами, которые создают особое защитное покрытие. Чаще они имеют запрессованную подушку, сделанную из искусственного каучука. Такая обработка позволяет применять эти крепежи для наружной установки. Кровельные модели также различаются по размерам, их надо подбирать в зависимости от толщины крыши.

Внимательно просмотрите саморезы. Их поверхность должна быть абсолютно ровной, без искривлений. На резьбе не могут иметься даже мелкие неровности, такие изделия смогут испортить обрабатываемый материал или просто привести к образованию большого количества мусора во время работы.

Проверьте, чтобы саморезы были покрыты специальными защитными нанесениями. Подобные составы позволяют предотвращать образование коррозии на изделиях. Наиболее оптимальными вариантами будут вещества, которые создают оцинкованное или фосфатированное покрытие. Вид наконечника также играет большую роль. Модели могут быть оснащены остроконечными черными элементами, которые прошли фосфатирование, или светлыми оцинкованными концами.

Иногда наконечники подразделяют еще на два вида: просто заостренная модель или сверловочная.

Первый вариант используется для крепежа профилей друг к другу. Он отличается относительно небольшими размерами.
Второй вариант берут, когда обязательно требуется предварительно сверление, либо когда требуется установка дюбелей.

Приобретать лучше саморезы, изготовленные из прочного обработанного металла. Чаще всего они создаются из разных видов качественной стали. Они смогут легко войти в материал и при этом не погнуться. Некачественные образцы, сделанные из мягких металлических сплавов, долго прослужить не смогут, они часто деформируются уже в процессе установки.

Использование

Чтобы саморезы со сверлом смогли прочно держаться в материале и обеспечивали прочную фиксацию, следует руководствоваться некоторыми правилами по их установке. Если вы присоединяете металлические профили, то тогда саморезы лучше постепенно вкручивать, а не забивать в поверхность. Вкручивают саморез с определенным шагом.

Чем толще будет металл, тем больше будет происходить нагрузка на конструкцию. Детали для металла выпускаются с максимально острым наконечником, поэтому подготавливать материал, высверливать отдельно дополнительное отверстие не надо. Качественные модели смогут плотно войти в предмет, не погнувшись.

Если вы монтируете саморезами кровлю, то тогда можно немного ударить по ним молотком. Делать это нужно аккуратно, чтобы они не погнулись.

Модели для древесины часто просто постепенно вбиваются этим же инструментом.

О том, какой металл можно просверлить простым саморезом со сверлом, вы можете узнать из видео ниже.

Виды и размеры кровельных саморезов

Для монтажа металлочерепицы и профнастила используют специальные кровельные саморезы, у которых снизу на шайбе закреплена уплотняющая прокладка. Такой крепеж необходим, чтобы поврежденная в месте крепления сталь не начала ржаветь из-за попавшей к краям отверстия влаги. Прокладка правильно закрученного кровельного самореза плотно прилегает к металлическому покрытию и герметизирует место крепления, защищая его от этой самой влаги.

С видом крепежа определились. А что с размерами кровельных саморезов и их разновидностями? Какой конкретно метиз лучше выбрать в зависимости от условий? Разбираемся в статье.

Содержание

Какими бывают кровельные саморезы

Все кровельные саморезы делятся на две большие группы: по дереву и по металлу.

Саморезы по дереву предназначены для крепления металлических листов к обрешетке из доски, бруса, древесно-стружечных плит и фанеры. У таких саморезов увеличенный шаг резьбы с высоким гребнем, поэтому при вкручивании они уплотняют древесину между витками. За счет этого крепеж плотно держится даже в рыхлых породах древесины.

Саморезы по металлу позволяют выполнять монтаж металлочерепицы и профнастила на металлическую обрешетку. Причем без предварительного засверливания мест крепления, если стенка профильной трубы не слишком толстая — обычно до 2,5 мм. Для этого они оснащены сверлом на конце и невысокой частой резьбой, за счет которой крепеж надежно удерживается в сравнительно тонкой, но очень плотной и твердой стальной стенке.

В зависимости от размеров сверла кровельные саморезы по металлу могут быть обычными и усиленными. У усиленного крепежа сверло примерно в два раза длиннее и немного отличается по форме от стандартного. Благодаря этому некоторые усиленные саморезы способны пробить металлическое основание до 4 мм толщиной.

У саморезов по дереву тоже может быть сверло, но оно значительно меньше. Такие кровельные саморезы используют для монтажа толстых стальных листов — от 0,7 мм и более. Более тонкие листы можно монтировать с помощью крепежа с простым острым наконечником.

Основные размеры кровельных саморезов

Кровельные саморезы могут 4,8 мм и 5,5 мм толщиной.

Саморезы 4,8 мм — это стандарт для крепления профнастила или металлочерепицы к деревянной обрешетке. Хотя некоторые саморезы по металлу тоже такой толщины. А вот метизы толщиной 5,5 мм используются только для крепления кровельного покрытия к металлической обрешетке или соединения листов друг с другом в месте продольных нахлестов. При этом завинчивается крепеж в верх волны.

Размеры шляпок кровельных саморезов стандартные — все они рассчитаны под биту шуруповерта. Очень редко встречается импортный крепеж, рассчитанный как под шестигранник, так и под плоскую или крестообразную биту. В этом случае шлиц прорезают в головке самореза, но на ее размеры это никак не влияет.

А вот по длине кровельные саморезы могут быть очень разные — от 19 мм до 250 мм. При этом длина до 90 мм считается стандартной, а более длинные метизы выпускаются только под заказ.

Основные размеры кровельных саморезов с описанием их назначения сведены в таблице ниже.

Толщина, мм	Длина, мм	Вес 1000 штук, кг
По дереву	4,8	19	4,04
	4,8	25	4,61
	4,8	28	5,16
	4,8	35	5,7
	4,8	38	6,18
	4,8	40	6,25
	4,8	50	7,81
	4,8	60	9,4
	4,8	70	10,7
	4,8	90	13,76
По металлу	4,8	19	4,15
	5,5	19	5,04
	5,5	25	5,74
	5,5	32	6,43
	5,5	38	7,2
	5,5	45	8,13
	5,5	50	8,53
	5,5	60	9,81
	5,5	70	10,92

Вес крепежа в таблице — приблизительный. Он сильно зависит от размеров головки кровельных саморезов и сверла, которые отличаются у разных производителей.

Подведем итоги

Металлочерепицу и профнастил крепят специальными кровельными саморезами с прокладкой, которая герметизирует место крепления. Они бывают двух видов: по металлу и по дереву. У саморезов по дереву больший шаг резьбы и небольшое сверло либо просто острый наконечник. У саморезов по металлу плотная резьба с низким гребнем и большое сверло, которое может пробить металлическую стенку толщиной до 2,5-4 мм в зависимости от вида.

Кровельные саморезы: обзор всех видов и их типоразмеров + советы по выбору

Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы.

Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы.

Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».

Почему для крыши нужны специальные саморезы?

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется бОльшая часть проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда появляются протечки и покрытие кровли корродирует. А вызванные для ремонта специалисты находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.

Вот интересный обзор, какие кровельные саморезы сегодня встречаются в продаже:

При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно. Когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий).

Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим. Без этого не обойтись, если необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку.

Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора.

Опытные кровельщики иногда приводят такой пример: давайте возьмем дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и добротность ее внешнего вида.

Выбор саморезов для кровли: вопросы качества

Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт.

Вот почему, приобретая саморезы, требуйте необходимую документацию, чтобы в случае необходимости гарантийного ремонта крыши у вас были определенные доказательства .

Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:

Материал изготовления стержня

По нормам, длина стержня для разных задач подбирается своя, а на долговечность и стойкость к механическим деформациям напрямую влияет материал крепежа:

К сожалению, даже довольно популярные производители иногда выпускают недостаточно качественные саморезы. Например, когда экономят на хитинге – тепловой обработке металла. Если к ней прибегать, стержень кровельного самореза будет избавлен от невидимых глазу воздушных пузырьков, а сама структура металла станет более цельной.

Чем плохи такие пузырьки? Дело в том, что именно в таких местах и ломается потом саморез. Но на глаз отличить сырой металл от обработанного при помощи хитинга невозможно.

Зато при излишнем напряжении (вкручивании) или же со временем, под постоянным воздействием ветровых нагрузок, он может сломаться. Одним словом, окажется куда менее надежным на практике.

Качество амортизации под шляпкой

У любого кровельного самореза обязательно должен быть под шляпкой специальный материал для амортизации и защиты от протечек. Самой надежной в этом плане признана EPDM-резина, т.к. она отлично противостоит различным погодным условиям и разрушающему ультрафиолетовому излучению.

К сожалению, если использовать под шляпкой обычную резину (а такая встречается на рынке саморезов повсеместно и понижают стоимость продукта) можно прийти к таким плачевным последствиям:

при любом избыточном усилии уплотнитель будет передавлен и лопнет;
под прямыми солнечными лучами резина станет разрушаться в первый же год;
в жару резина пересохнет, а в мороз растрескается.

Стоит ли говорить, к чему приведет нарушение целостности уплотнителя? В свою очередь, материал EPDM пластичен и переносит нагрев даже до 150 градусов. К слову, на глаз невозможно отличить обычную резину от EPDM, поэтому лучше взять сертификат качества, в котором обязательно указано, из какого материала изготовлен каждый элемент метиза.

EPDM изготавливают из атмосфероустойчивой резины. В месте крепления она должна максимально плотно прижиматься к шляпке самореза и поверхности кровельного покрытия, чтобы ни капли дождя не смогло проникнуть под шляпку.

Но отметим, что на итоговое качество крепления во многом влияет соблюдение правил. Например, важно не переусердствовать при вкручивании самореза, чтобы уплотнительная шайба не повредилась и не пошла трещинами.

Также нельзя недокручивать саморез, так как он со временем начнет расшатываться. Но если приобрести метизы с обычной дешевой резиной, то, как ни старайся, надежной защиты от протечек вообще не получится обеспечить.

Цинковое покрытие для защиты от коррозии

Если вы приобретете качественный кровельный саморез с покрытием цинка 12 мм, грамотно его установите, то крепление способно прослужить 50 лет и более. Ведь снаружи после окончания монтажа остается только головка самореза, которая имеет дополнительный слой порошковой окраски.

Вам будет интересно узнать, что технически слой цинка не получается равномерно нанести: на сверле его всегда будет немного больше, чем на ребрах резьбы. Поэтому опасайтесь покупать саморезы так называемого «эконом-класса», у которых слой цинка достигает всего 8 мм. Это говорит о том, что на ребрах у него покрытия будет совсем мало.

Иногда на цинковом покрытии пытаются сэкономить сами производители, используя гальваническое или холодное цинкование. Толщина такого покрытия будет всего пару микрон. Более надёжный, но и дорогостоящий способ — горячее цинкование.

Финишное покрытие для эстетики и долговечности

Еще один важный момент при выборе качественных кровельных саморезов — это краска, которая покрывает головку. Сегодня для крыши используются специальные саморезы с цветным полимерным покрытием шляпки, обычно в соответствии в цветом самой кровли.

Такое покрытие должно быть устойчивым к ультрафиолетовому излучению (саморезы на любой крыше всегда открыты для солнца). Иначе метизы не только потеряют свой цвет и шляпки станут заметными по всей кровле, но и попросту облезут, а металлическая головка самореза начнет корродировать.

Поэтому при покупке саморезов воспользуйтесь таким способом проверки: возьмите контрольный образец и попробуйте соскрести ногтем краску. Если получилось, ни в коем случае не приобретайте такой крепеж. А лучше — всегда требуйте сертификат.

Вот как выглядят качественные саморезы:

Если у вас есть возможность выбрать саморезы с более качественным покрытием, но немного дороже – отдайте предпочтение именно этому варианту. Представьте на минуту, что у вас на крыше проржавел один или несколько саморезов.

К сожалению, вы узнаете об этом не сразу, а между тем, в подкровельном пространстве будет появляться сырость и разрушаться утеплитель.

Кроме того, производитель не даст вам гарантию на кровлю, где был использован некачественный крепеж. А ведь кровельные саморезы составляют всего около 6% стоимости квадратного метра кровельного пирога! Согласитесь, это совсем немного.

Маркировка и опознавательные знаки

Серьезные производители всегда стараются нанести на свою продукцию клеймо, обычно в виде буквы. Вот почему среди покупателей существует мнение, что если на саморезе есть знак, значит он качественный. Но, к сожалению, это не всегда так и практически все метизы, которые можно встретить сегодня на российском рынке, имеют какую-то маркировку.

Тем более, что подделать технически это несложно. Как видите на этой иллюстрации, у самореза от одного из самых проверенных производителей маркировка вообще не бросается в глаза:

Форма сверла

Также на правильный подбор кровельного самореза влияет конфигурация его сверла. От этого зависит возможность использования самореза, а именно его способность засверливаться в металл или дерево. Особенно это будет чувствоваться в процессе работы с металлической кровлей.

Например, самые остроконечные саморезы используются для монтажа плоской эксплуатируемой кровли к несущему основанию из профнастила:

К сожалению, довольно часто нанятые монтажники пытаются сэкономить на крепеже, поэтому проследите за этим моментом. Но даже если вы нанимаете опытную бригаду, это еще не значит, что эти ребята не постараются свести к среднему значению понятие качество-цена.

Разрушающие нагрузки и прочность на износ

Обычно в каталогах для кровельных саморезов указываются разрушающие нагрузки, называемые «предельно допустимыми». Т.е. такими, которые способны повредить крепежные элементы, если металлические листы кровли сдвинутся или и вовсе будут вырваны сильным ветром. Такая информация, конечно же, важна.

Но довольно часто в этих же каталогах и сопутствующей информации отсутствуют такие важные монтажные характеристики саморезов, как скорость сверления, необходимое усилие сверления и максимальная толщина проходного листа. Хотя эти данные необходимы. Например, если превысить скорость вращения или усилить нагрузку, саморез рискует сломаться.

Почему так происходит? Дело в том, что качество в этом случае не всегда зависит от цены. Даже дорогие кровельные саморезы могут вполне оказаться с дефектами.

Мы имеем ввиду неравномерность механических свойств, а именно неодинаковую твердость по длине самореза, различные диаметры в одной упаковке, а также брак защитного покрытия головок саморезов.

Вот почему бригады, которые занимаются монтажом кровли, нередко сталкиваются с так называемыми «плавающими» характеристиками метизов.

Даже в одной партии у них порой отличаются эксплуатационные и прочностные параметры. Все это здорово усложняет процесс работы на крыше и снижает фактический срок службы самого покрытия.

В чем подвох применения отечественной продукции?

О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они гордятся. Но это не совсем то же самое:

Почему? Дело в том, что ГОСТы периодически устаревают. Некоторые из них были утверждены когда еще не было специальных саморезов, например, для металлочерепицы с ее разной формой и высотой волны. Поэтому всегда уточняйте, какому именно стандарту соответствует продукция.

Импортные специализированные метизы отличаются пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами. К примеру, даже в Германии большая часть саморезов — импортные. Основные поставщики крепежных элементов — это Китай и Тайвань. Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок и что на российский.

Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.

Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от хорошего, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского климата, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна.

Непосредственно в России саморезы сегодня практически не производят, так как почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта. И это плохо, так как на ввозимую продукцию нередко нет нужных сертификатов качества и подробной технической документации.

Для простого обывателя все это оборачивается тем, что он приобретает на рынке кровельные саморезы, довольно приличные на вид, а получает в итоге низкокачественный монтаж кровли.

Хотя на территории России есть испытательная лаборатория, которая проверяет на специальном станке весь кровельный крепеж, который поступает из других стран (чаще всего из юго-восточной Азии).

К счастью, известные заводы сегодня предоставляют сертификат качества – особый документ, который показывает настоящие технические характеристики своей продукции на основе внутренних лабораторных испытаний завода.

Подбор параметров под разные кровельные покрытия

Теперь перейдем от вопроса качества к выбору нужных технических характеристик саморезов. Как ни странно, неверный выбор кровельных саморезов встречается довольно часто – сказывается недостаток квалифицированных специалистов на рынке.

Поэтому, если вы возьметесь обустраивать кровлю, наверняка встретитесь с той ситуацией, что попросту не у кого спросить, почему нужно выбирать тот или иной крепеж. Но надеемся, что наша статья поможет вам разобраться в этом вопросе.

Итак, в первую очередь кровельные саморезы делят на те, что предназначены для крепления к металлу, к дереву или одновременно к этим двум материалам:

Обычно для крепления таких доборных элементов кровли, как конек, торцевая планка или карнизная, саморезы продаются сразу вместе с ними. Это правильно, так как обычный человек не обладает нужными навыками и терпением, чтобы разобраться, куда и сколько нужно метизов, еще и таких разных.

И особенно плохо, когда выбирают саморезы меньше необходимой длины, мотивируя это тем, что в данной местности нет больших ветровых нагрузок.

Что касается основного кровельного материала, то наиболее расхожим вариантом считается длина самореза от 35 до 70 мм:

Метизы с параметрами 4,8х20 мм применяются для скрепления металлических листов крыши между собой.
Саморезы с длиной сверла 35 мм удобны для крепления и доборных элементов, и кровельных листов.
Размер 4,8х50 мм чаще всего используют для монтажа фальцевой кровли, профнастила и металлочерепицы, а также некоторых кровельных комплектующих.
Кровельные саморезы 4,8х70 мм применяют только для закрепления таких отдельных элементов, как планки, верхняя и нижняя ендова, а также фигурный конек.

Удобно, что сегодня многие производители кровельных покрытий на своих сайтах предоставляют возможность самостоятельно рассчитать необходимое количество материала для покрытия кровли, включая саморезы.

При можно точно подобрать нужный их вид и количество на все участки кровли: скат, карниз и конек. Такие программы позволяют подсчитывать саморезы не только поштучно, но и сразу целыми упаковками. Особенно это удобно, если вы собрались покрыть крышу металлочерепицей.

Итак, для каждого вида кровли выпускаются свои кровельные саморезы, за исключением универсальных, которые подходят для большинства металлических материалов.

Для металлочерепицы применяется специальный саморез с шестигранной головкой, которая окрашена по шкале RAL, и укомплектованный уплотнителями из EPDM-резины:

В работе с этим видом кровельного покрытия внимательно следуйте инструкции производителя касательно использования крепежа. Для одного квадратного метра металлочерепицы рекомендуется применять 8 штук самонарезающих винтов.

Если закрутить меньше саморезов, ветер сможет сорвать лист, а если превысить необходимое количество – на кровле окажется больше сквозных креплений, возникнет риск протечек. К слову, ушлые монтажники часто экономят, используя вдвое меньше крепежа.

Давайте рассмотрим, какие выпускаются кровельные саморезы для самых популярных форм волны. Наиболее универсальным можно считать саморез размером 4,8х35 мм – такой подойдет почти ко всем видам профиля. Поэтому опытные строительные бригады приобретают чаще всего именно такое крепление.

Но для металлочерепицы финского типа все-таки рекомендуем использовать саморезы 4,8х28 мм. С одной стороны, кажется, что для большей надежности лучше взять крепление с запасом длины. На самом деле это заблуждение.

Дело в том, что чересчур длинный метиз способен расщепить тонкую доску обрешетки, а это, в свою очередь, приведет к трещинам вокруг крепления. В итоге сильный порыв ветра может просто вырвать лист кровли. Так что лучше доверять рекомендациям производителя кровельного покрытия.

Впрочем, для кровельных сэндвич-панелей применяют как раз более длинные саморезы такого вида:

Подведем итог. К выбору кровельных саморезов необходимо подходить особенно ответственно, ведь само по себе наличие отверстий в кровле – это путь к попаданию дождевой влаги в кровельный пирог, а затем и его разрушение.

Все это напрямую будет влиять на герметичность крыши и срок ее жизни. Согласитесь, что к моменту укладки кровельного покрытия вы уже вложили в свой дом столько средств и сил, что не стоит на последнем этапе экономить при выборе крепежа, сводя тем самым свои усилия на «нет».

Кровельные саморезы: как вкрутить так, чтобы не переделывать через год

Если подобрать неподходящие саморезы или неправильно их вкрутить, то можно столкнуться с такими неприятностями, как вода в кровельном пироге, а отсюда ржавчина, плесень, промокший утеплитель. А вдобавок листы металлочерепицы или профлиста могут хлопать при порывах ветра. Так как же правильно подобрать крепёж и как правильно закручивать саморезы в металл? Об этом расскажем ниже.

Какие саморезы выбрать для металла

Изначально под «металлом» мы будем иметь в виду профлист или металлочерепицу. Их толщина варьируется в пределах от 0,45 до 1 мм. Для того, чтобы просверлить такой металл подойдут не все саморезы. Чтобы легко и надолго прикрепить металлочерепицу или профлист к обрешётке, лучше использовать специальные кровельные саморезы.

Кровельный саморез с EPDM-прокладкой

Шестигранная головка. Она выполнена из стали и идеально подходит под насадку шуруповёрта.
Металлическая шайба. Обычно она сделана из стали или алюминия. Такая шайба устойчива к ржавчине и предотвращает появление трещин в EPDM-прокладке.
EPDM-прокладка. Это кольцо из этилен-пропиленового каучука, которое находится под металлической шайбой и герметизирует место крепления после закручивания самореза. Благодаря такой прокладке, вода не попадает в стык между закрученным саморезом и металлом.
Оцинкованное покрытие. Оно нужно, чтобы саморез не покрылся ржавчиной. Если это случится, то коррозия распространится на кровельный материал.
Сверло. Обеспечивает быстрое и лёгкое сверление металла.

Чтобы проверить качество самореза с EPDM-прокладкой, следует обратить внимание на следующие моменты:

На шляпке самореза должна быть маркировка, в которой указаны основные характеристики крепления.
Цинковый слой должен быть не тоньше 12 мм. Его толщина должна быть указана на упаковке с саморезами.
EPDM-прокладка должна быть не тоньше 2 мм. При нажатии она должна пружинить. По тактильным ощущениям она должна ощущаться как вспененный каучук. Если под пальцами вы чувствуете резину — не используйте такой саморез на кровле, поскольку резина со временем может рассохнуться и пропускать воду.

Виды саморезов

Саморезы с EPDM-прокладкой бывают разные: по дереву и по металлу. В нашем случае нужны по дереву, поскольку металлочерепицу или профнастил придётся прикручивать именно к деревянному основанию.

Как отличить саморез по дереву от самореза по металлу, если у обоих EPDM-прокладка? Есть несколько критериев:

Резьба. У самореза по дереву резьба более редкая. Дерево более рыхлое, чем металл, а значит, такой крепёж будет держаться лучше.
Размер. Саморезы по дереву длиннее. Как правило, для крепления листов к деревянной обрешётке используют саморезы диаметром 4,8 мм и длиной 28 мм или 35 мм. Для крепления доборных элементов — саморезы с таким же диаметром, но длиной 50 или 70 мм. Для сравнения: саморезы по металлу с диаметром 4,8 мм отличаются длиной 16 и 19 мм, а с диаметром 5,5 мм — от 25 до 35 мм и 50 мм.

Саморез по дереву

Саморез по металлу

Чтобы подобрать саморез нужной длины, измерьте толщину всех скрепляемых конструкций и прибавьте 3 мм. При этом стоит помнить, что толщина EPDM-прокладки составляет 3-4 мм и входит в длину крепежа. Поэтому длина самореза 4,8х28 не 28 мм, а 25 мм.

Стандартные саморезы без EPDM-прокладки лучше не использовать — они не гарантируют, что вода не попадёт под кровлю.

Как правильно заворачивать саморезы в металл

Чтобы ваша металлочерепица или профлист держались как можно крепче, мы дадим рекомендации о том, как правильно вкручивать саморезы шуруповёртом.

Правильное расположение шуруповёрта — под углом 90°

Угол. Вкручивайте саморез под углом в 90°. В противном случае в место его соединения с металлом может попасть влага, а профнастил или металлочерепица будут плохо держаться.
Скорость оборотов. Скорость шуруповёрта должна быть не более 1800 оборотов в минуту. Если вы превысите скорость, то велика вероятность того, что вы не успеете вовремя остановиться и перетянете саморезы.
Когда остановить шуруповёрт. Когда начнёте вкручивать саморез в металл, следите за его EPDM-прокладкой. Как только она немного выйдет за пределы шайбы, а сама шайба станет плоской, сразу останавливайте шуруповёрт.

Правильно вкрученный саморез

Не перетягивайте. Если вы будете закручивать саморез слишком долго, то вы перетянете саморез, и EPDM-прокладка может треснуть. А это значит, что в место крепления может легко попасть вода. Шляпка у таких саморезов выглядит сильно прогнувшейся

Недотягивать тоже не нужно. Если вы не докрутите саморезы, то уплотнитель будет плохо прилегать к металлу, и в место крепления попадёт вода. Понять, что саморез недотянули можно по шайбе — она будет слегка вогнутой.

Саморез, вкрученный не до конца

Помните: перед тем как вкрутить саморез с EPDM-прокладкой в металл, не надо заранее просверливать отверстие для крепежа. Так вы только повредите кровельный материал.

Резюме

Чтобы стальная кровля прослужила долго, берите саморезы по дереву с EPDM-прокладкой и соблюдайте несколько важных правил монтажа:

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Очень важным крепежным элементом, используемым во время установки кровли, является саморез. Эта деталь выступает гарантом качества надежной фиксации, обуславливает долговечность и прочность будущей крыши.

Чтобы во время монтажа конструкции не произошло неприятных ситуаций, нужно подробнее узнать, что собой представляют саморезы для металлочерепицы, а также изучить тонкости выбора и правила монтажа.

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM. Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

В настоящее время на строительном рынке довольно просто подобрать необходимый оттенок саморезов, полностью соответствующий цвету металлочерепицы.

Технические характеристики

Обычно кровельные саморезы производят из оцинкованной углеродистой стали. Антикоррозийное покрытие увеличивает период эксплуатации, который может длиться до 50 лет.

Также существуют саморезы из нержавеющей стали, используемые предпочтительно в местах, требующих строгого обеспечения повышенной надежности и прочности кровли. Цена их гораздо выше оцинкованных.

Саморезы для металлочерепицы классифицируются также по форме шляпки, которая бывает:

стандартная, приспособлена под отвертку или шуруповерт;
шестигранная, требующая применения специальных бит.

Различаются саморезы и маркировкой, каждая имеет определенные технические характеристики:

твердость материала;
длину изделия;
шаг на резьбе;
толщину фланца;
диаметр и высоту шляпки;
размер под ключ.

Среди большого разнообразия вариантов фиксирующих элементов можно подобрать подходящие крепежные детали, имеющие необходимые технические характеристики в том или ином случае.

Кровельные саморезы разделяются на два основных типа:

Саморезы по дереву имеют довольно редкую резьбу и оформленный в виде сверла наконечник. Вкрутить саморез по дереву в металл достаточно сложно. Понадобиться данные крепежные детали могут в случае, когда необходимо металлическое покрытие прикрутить к деревянной обрешетке. Наиболее используемыми размерами саморезов по дереву считаются 4,8 на 28 мм и 4,8 на 35 мм. Саморезы по дереву снабжены пресс-шайбой с уплотнителем, данная конструкция выполняет гидроизолирующую функцию.

Самонарезающие шурупы по металлу имеют частую резьбу, они чуть больше в диаметре вышеописанных и практически не держатся в дереве, поэтому не используются для крепления к деревянным конструкциям.

Применяются для фиксации кровельного покрытия к обрешетке из металлопрофиля.

Наиболее используемые размеры саморезов по металлу:

изделие 4,8 на 19 мм, при толщине металла ≤ 3 мм;
5,5 на 25 мм, толщина металла ≤ 6 мм;
5,5 на 35мм и 5,5 на 50 мм для сверления металла ≤12 мм толщиной.

Оба типа саморезов имеют либо стандартную, либо шестигранную шляпку, шайбу с уплотнителем, резьбу и наконечник со сверлом. Выпускают данные крепежные изделия в различных цветах, соответствующих цветовой палитре профнастила или такой облицовке как металлочерепица.

Расход материала

Специалисты рекомендуют покупать полный комплект саморезов, а не по отдельности разные их варианты. При этом стоит заранее произвести расчет расхода кровельных крепежных элементов в полном соответствии с проектом крыши.

В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.

Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест, эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.

Критерии выбора

Приобретая саморезы в строительном магазине (во избежание покупки некачественного товара), детали необходимо протестировать по нескольким показателям.

Тест на качество защитного покрытия. Для этого необходимо сильно сжать пресс-шайбу с помощью плоскогубец. Товар, имеющий некачественное покрытие, обязательно даст трещины. В большинстве случаев в качестве покрытия используют цинк, нанесенный гальваническим методом. Это помогает обеспечить максимальную адгезию материалов.
Следует проверить силу прилегания прокладки к основанию и качество резиновой шайбы, которая располагается непосредственно под шляпкой. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность прилегания шляпки самореза к листу металлочерепицы, от него зависит долговечность кровельного покрытия. Прокладки плохого качества со временем разрушаются под негативным воздействием атмосферы, начинают пропускать влагу, что приводит к коррозии покрытия.
Необходимо проверить наличие соответствующей маркировки на шляпке. Отсутствие таковой может быть показателем несоответствия качеству.

Для гарантированного приобретения качественных саморезов специалисты рекомендуют продукцию европейских брендов. Безусловно, данные изделия стоят дороже, но высокое качество материала, проверенная прочность и надежность изделий (наряду с долголетней гарантией) компенсируют понесенные расходы.

Крепления для кровельных покрытий изготавливаются из высокоуглеродистой стали и обязательно тестируются перед поступлением в продажу. Производители качественного товара гарантируют длительный период эксплуатации, который составляет порядка 50 лет.

Во время испытаний саморезы подвергаются сильным деформациям:

порядка 20000 изгибов на 5 градусов;
2000 изгибов на 10 градусов;
100 изгибов на 15 градусов.

Необходимые размеры кровельных саморезов, а также шаг резьбы определяются исходя из скрепляемых материалов, их толщины и желаемой глубины проникновения.

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм — это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Основные требования и особенности монтажа.

Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

тип используемых изделий;
их толщина;
характеристики обрешетки и пр.

При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.

Читайте также: