Виды печей для термообработки металла

Обновлено: 17.05.2024

Работая с металлами, предприятиям требуется профессиональное оборудование, позволяющее расплавлять или наоборот закалять материалы. Для этого обычно применяют промышленные печи для термообработки, воздействующие на металлические конструкции сверхвысокими температурами. Рассмотрим, какие бывают виды печей для термообработки.

особенности и виды печей для термообработки

Печь для термообработки

Печи для термообработки – устройства, применяемые для термической обработки стальных, бронзовых, алюминиевых изделий. Благодаря особенностям термоустойчивой конструкции, операторы могут не травмировавшись наблюдать за процессом расплавки металла, т. к. оборудование имеет жаростойкое экранирование, выдерживающее температуру накала до 2000˚ и дающее возможность видеть, что происходит внутри камеры.

Виды печей термообработки

Литейные заводы, металлургические цеха и предприятия оснащены различным термическим оборудованием, позволяющим проводить работы с металлами. По сути, камеры термопечей имеют одинаковое целевое назначение и принцип работы, но всё же имеют некоторые отличия. Рассмотрим, каковы бывают разновидности печей для термообработки стали, алюминия, меди.

Шахтные печи для термообработки металла

Производители данного оборудования рекомендуют купить шахтные печи для термообработки предприятиям, нуждающимся в закалке, отпуске, отжиге цветных и чёрных металлов. Особенностью данного устройства является возможность осуществлять расплавку или отжиг по высокоэффективной технологии с высокой точностью и скоростью переноса обрабатываемого объекта в среду закалки.

шахтные печи для термообработки металла

Чаще всего шахтные термопечи устанавливают в кессоны или приямки. Неглубокие печи допустимо устанавливать на полу, но высокие печи требуют установки дополнительного перекрытия. Шахтные печи изготовлены в виде барокамеры, внутрь которой помещают обрабатываемое сырьё. Они могут работать от:

  • Сжигания газа.
  • Электричества.
  • Твёрдого топлива.

Это зависит от модели приобретённого устройства и возможности подключения к электросети или к газу. Кроме того, устройства позволяют обрабатывать крупногабаритные поковки и длинномерные изделия из стали в любой атмосфере: водородной, азотной, вакуумной и пр.

Камерная печь для термообработки

камерная печь для термообработки

Камерные печи подходят для термообработки малогабаритного металла или деталей мелкого/среднего размера. Такие устройства являются высокоэффективными, в качестве самостоятельного оборудования и в комплексе с несколькими другими печами и закалочным блоком, камерами отпуска/мойки и пр. Часто встречаются такие устройства в комбинации с охладительными баками, делающими изделия после отпуска более жёсткими. Особенностью таких конструкций является то, что они самостоятельно выполняют транспортировку изделий из одного бака в другой и имеют на весь комплекс камер один погрузочно-разгрузочный блок.

Вакуумные печи для термообработки

Вакуумные печи для термообработки относятся к самым востребованным термически устойчивым печам. Благодаря им операторы спекают, спаивают материалы, а также отжигают, закаляют и подвергают отпуску. Внешне они выглядят как камеры округлой или прямоугольной формы, имеющие специальное термоустойчивое стекло, позволяющее видеть, что происходит внутри рабочей камеры.

вакуумные печи для термообработки

Основным элементом данной конструкции является вакуумный насос. Данная комплектующая создаёт внутри конструкции вакуум, благодаря чему появляется давление и излишний воздух выходит наружу.

Следовательно, работая с таким устройством, операторы подвергают металлы таким условиям:

  • Вакууму.
  • Давлению.
  • Экстремальной высокой температуре.

В результате опытные специалисты получают чистый сплав, не имеющий в своём составе излишних воздушных примесей.

Печи с выдвижным подом для термообработки металла

Такие устройства позволяют обрабатывать единоразово до 100 кг. сырья. Обычно на такие конструкции загружают металлы не вручную, а при помощи кранов. Чаще всего такое оборудование устанавливаются в крупногабаритных литейных цехах и промышленных предприятиях. К минусам этого устройства относятся большие габариты устройства и теплопотери.

печи с выдвижным подом для термообработки металла

Печи с выкатным подом являются наиболее востребованными для таких манипуляций:

  • Отжига.
  • Закалки.
  • Аустенитизации.
  • Отпуска.

Иногда такое оборудование применяют для нагрева металлических изделий перед ковкой, но в этом случае погрузку и изъятие конструкций из печи выполняют роботами и манипуляторами. Чтобы осуществить равномерный нагрев содержимого включают вентиляторы, циркулирующие горячий воздух внутри камеры. Но главное, каждая из описанных выше печей используется для проведения лабораторных исследований, поэтому также их называют ещё и лабораторными печами для термообработки.

Оборудование для термообработки – основные виды печей

Оборудование для термообработки в промышленности используется практически повсеместно. Нагрев материалов является важным этапом для их последующего видоизменения, поэтому к выбору печи следует подходить со всей ответственностью. Печи для термической обработки металла характеризуются не только возможностью достижения высоких температур, но и точностью выставленных настроек. Это позволяет добиваться идеальных условий для преобразования и гарантировать надлежащее качество продукции.

Так выглядит современная модель печи SNOL


Оборудование промышленное для термообработки активно используется для:

  • Плавления металлов, их закаливания и получения сплавов.
  • Изменение свойств исходного продукта.
  • Выращивания и исследования химических кристаллов.
  • Стерилизации инструментов.
  • Обжига керамических изделий.
  • Изготовления украшений.
  • Производства форм в литейной промышленности.
  • Просушки готовых изделий.
  • Кремирования.

В зависимости от производственной необходимости и размера конструкции, в печь она может помещаться вся целиком или же ее отдельная часть

Способы термической обработки материалов

Оборудование для термической обработки стали, чугуна, алюминия и других металлов предназначается для нагревания и последующего охлаждения сырья. Во время этих процессов изменяется его структура и свойства, в то время как химический состав остается первоначальным. Основными видами термического воздействия являются:

  • Отжиг. Металлы греются, а затем охлаждаются. Понижение температуры происходит в печи в медленном темпе.
  • Закаливание. Обработка происходит при повышении градусов до критической отметки, после чего следует быстрое охлаждение.
  • Отпуск. Проводится после закалки, предназначен для уменьшения хрупкости и напряжения в стали, и повышения ее гибкости.
  • Нормализация. Процесс, схожий с отжигом. Различие заключается в том, что металлы остужаются на открытом воздухе.

Процесс обработки металлических заготовок в промышленной печи


Разновидности оборудования для термообработки

Так как печи и оборудование для термообработки предназначаются для различных целей, они различаются по:

  • Расположению загрузочного отверстия. Горизонтальное, вертикальное, трубчатое, под колпаком, в виде колодца.
  • Дополнительным возможностям. Работа в вакууме, газовой среде и т.п.
  • Температурным возможностям. Низко-, средне- или высокотемпературные.

Так выполняется загрузка вертикальной печи


В зависимости от используемого топлива, оборудование для термообработки металлов и других материалов можно разделить на такие виды:

Газовые печи

Для того чтобы уменьшить теплопотери, камерные печи для термообработки обладают хорошей изоляцией и изготавливаются из огнеупорных материалов. Поды таких устройств выполняются из чугуна, стали, могут быть также керамическими или кремниевыми.

Благодаря возможности выставления точных настроек, печь может работать в широком температурном диапазоне – от незначительного нагрева до полного расплавления материала

Термическая камерная газовая печь на новом объекте, готовая к работе


Муфельные конструкции

Муфельное оборудование для термообработки, купить которое можно в компании «Лабор», отличается особыми возможностями камеры. Она служит для нескольких целей одновременно:

  • Поддерживает нужную температуру.
  • Обеспечивает равномерный прогрев.
  • Защищает образцы от контактов с продуктами сгорания, воздухом и испарениями.

Материалами для изготовления муфельных печей могут являться керамика, глина, минеральная вата, асбест, кирпич и другие.

Печь SNOL с керамической камерой и сама камера


Электропечи

Электрическое оборудование для термической обработки металлов отличается наибольшим разнообразием моделей и разновидностей. По способу воздействия на материал и преобразованию энергии, они делятся на:

  • Индукционные. Тигель таких промышленных печей включает в себя металлические детали. Нагрев происходит посредством выделения энергии при прохождении через них электрического тока. В основном используется для изготовления сплавов.
  • Дуговые. Функционируют при постоянном или переменном токе. Металлы обрабатываются в вакуумной или газовой среде. Устройства обязательно комплектуются системой охлаждения. Являются вариантом недорогого оборудования для термообработки, так как потребляют небольшое количество электроэнергии.
  • Инфракрасные. Источник тепла в таких приборах выделяет ИК-излучение, способствующее быстрому и равномерному нагреву деталей.

Новенькая электрическая печь с камерой из термоволокна


Конструкция оборудования для термической обработки

Несмотря на различия в способах работы оборудования для термической обработки, все они имеют схожее устройство, которое включает в себя:

  • Отверстие для загрузки. Для закладки сырья может использоваться ковш, конвейер, лебедка и т.д.
  • Разгрузочный блок. Представляет собой камеру, где готовая продукция дозируется.
  • Дымовыводящие пути. Последние модели приборов снабжены автоматическими дымоходами, располагающимися на задней стороне печей.
  • Камеру. Основной конструктивный элемент, в который закладывается исходный материал.

Так как ассортимент аппаратов для обработки металлов, керамики, фарфора и пр. постоянно обновляется, для правильного выбора подходящего устройства обращайтесь к специалистам компании «Лабор»! Мы непременно поможем вам выбрать оптимальное оборудование для поставленных целей.

Виды и назначение камерных печей

Основное назначение камерной печи – равномерный нагрев заготовок из различных материалов. Это необходимо для дальнейшей обработки образцов (ковки и проката, обжига и прочей термообработки). Оборудование состоит из кожуха теплоизоляции с нагревателями и дверцы, закрывающей загрузочный проем. Камерная печь используется в различных отраслях промышленности. Техника может иметь разнообразные конструктивные особенности.

Промышленная камерная электропечь SNOL 98/1200 MS для обработки металла


В камерных печах могут обрабатываться различные материалы – металл, стекло, керамика или глина. Оборудование применяется на производстве, в цехах и лабораториях

Классификация камерных термических печей

Для предельно точной работы, термические печи камерные оснащены закалочными секциями, микропроцессорными регуляторами и программаторами. Приспособления автоматизируют обслуживание техники, выполняемое по заданной программе. Правильно подобранная печь с камерой из волокна не только ускоряет процесс разогрева, но и увеличивает его экономичность.

Виды камерных печей можно разбить по:

  • Конструктивным особенностям. Камеры бывают вертикальными, ямными, колпаковыми, колодцеобразными.
  • Источнику энергии. Наиболее популярны электрические модели, также используются газовые и мазутные.
  • Типу пода. Выбор зависит от объема обрабатываемых материалов. Существуют выдвижные, выкатные и неподвижные плиты.

Если рассматривать камерные печи обжига более детально, можно выделить несколько основных групп. Они отличаются не только по назначению, но и объему рабочих боксов. Также широк выбор материалов изготовления, граничных температур, термических градиентов, типов конвекции и прочих факторов.

Камерная печь обжига SNOL 7,2/1300 L


Виды камерных печей по типу пода

На крупных производствах востребованы камерные печи с выдвижным подом, делающие процесс термообработки предельно эффективным. Они обеспечивают быструю и удобную загрузку и выгрузку. Выдвижные поды уменьшают физическую нагрузку при обслуживании оборудования. Чтобы разгружать такие приспособления вне печи, используют грузоподъемники.

Камерная печь с выкатным подом позволяет избежать простоя техники, так как можно загружать несколько плит. Таким образом, уровень КПД увеличивается в 1,9-2,5 раз, при этом расход энергоресурсов снижается до 25%.

Камерная электропечь SNOL 3500/1200 с выдвижным подом


В отличие от предыдущих конструкций, камерная печь с неподвижным подом имеет минимальные теплопотери во время помещения металлических заготовок на плиту. Загрузка и выгрузка осуществляется при помощи механических приспособлений. Если рассматривать компактные электропечи с керамической камерой, в них нет необходимости использовать выкатные или выдвижные поддоны.

Камерная электропечь с загрузкой на различных уровнях на съемных полках


Поды печей изготавливаются из жаропрочных материалов, таких как карбид кремния, чугун, сталь или керамика. Плиты выдерживают высокие температурные и механические нагрузки

Камерные печи для термообработки металлических поверхностей

Камерные печи для термообработки металла выполняются из высокопрочных материалов. Чаще всего внутренняя часть рабочего бокса защищена термоволокном и огнеупорным кирпичом. Среди особенностей моделей можно выделить:

  • Диапазон рабочих температур от 50 до 1300°С.
  • Нагреватели открытого или закрытого типа.
  • Приспособления для удаления лишней влаги.

Камерная печь для термообработки может иметь усиление стен и подов. Также допускается дополнительное оснащение полками и противнями, стеллажами, подвесами, штангами и прочими приспособлениями. Для удобства слежения за рабочими процессами в дверце есть смотровое окно.

Промышленная камерная электропечь SNOL 144/1250 MS для обработки металла


Виды камерных печей для оплавления припоя

Камерная печь оплавления припоя производителя SNOL необходима для пайки плат, в которых предусмотрены составляющие для поверхностных креплений. Различают оборудование по таким особенностям:

  • Тип конструкции.
  • Способ прогрева.
  • Число нагревательных зон.
  • Количество участков охлаждения.

Выбирая оборудование этого типа, обратите внимание, что оно отличается интенсивностью и скоростью нагрева. Так же как и камерные сушильные шкафы, они могут иметь малую, среднюю и высокую производительность.

Камерная электропечь SNOL 4/1300 для оплавления припоя


Камерная печь для обжига керамики

Камерная печь для обжига керамики, фарфора или глины применяется в учебных и художественных центрах, в гончарных мастерских и предприятиях по изготовлению сувениров. Тип оборудования подбирается в зависимости от потребностей и объема производства. Учитывая эти факторы, могут быть разными:

  • Конструктивные особенности.
  • Размер рабочей камеры.
  • Диапазон температур.

Печи оснащены вертикальной или фронтальной загрузкой. Поды могут быть как неподвижными, так и выдвижными. Чтобы температура была равномерной, устанавливаются вентиляторы.

Электропечь SNOL 80/1100для обжига керамики и фарфора


Камеры выполняются из огнеустойчивых и теплоизоляционных материалов. Для нагревательных элементов применяют трубчатые или проволочные высокоомные детали

Камерные печи сопротивления

Камерная электропечь сопротивления – экологична и безопасна, используется для разнообразной термообработки:

  • Отжига.
  • Пайки.
  • Спекания и прочего.

Востребованы камерные вакуумные печи в авиационной, атомной, электронной и прочих отраслях промышленности. Они необходимы для выполнения процессов, действующая температура которых достигает 2000 °C.

Камерная вакуумная электропечь SNOL 6,7/1300


Для работы с металлом используются камерные газовые печи. Их конструкция выдерживает большие вес и температуру. Они не подвержены деформациям от частых перегрузок. Разнообразные компактные электропечи для лабораторий также термоустойчивы и позволяют выполнять широкий спектр задач. Подобрать оптимальный вариант оборудования Вам помогут специалисты компании Labor. Звоните прямо сейчас!

Виды промышленных печей – принцип действия и применение

Промышленные печи для обжига и другой термической обработки являются неотъемлемой частью любого производства. Этот важный технологический процесс позволяет изменять свойства материалов и укреплять их, не нарушая структуру, таким образом, существенно повышая качество продукции. Промышленная печь предназначена для обработки отдельных деталей и конструкций под высоким давлением.

Общий вид промышленной печи


Устройство промышленных печей, используемых для термообработки материалов

Промышленные печи для термообработки состоят из четырех основных элементов:

  • Загрузочной части. Для подачи материала используются конвейеры, кюбельное или скиповое оборудование. Самым распространенным приспособлением для загрузки является ковш и лебедка.
  • Блока выгрузки. Перед выемкой наружу обработанные материалы пропускаются через промежуточную камеру, где происходит их герметизация и дозировка.
  • Дымохода. Патрубки для отвода газа располагаются в задней части устройства. Современные печи оснащены автоматической системой газоотвода с обязательной фильтрацией.
  • Камеры для обработки. Это основная часть конструкции для термообработки, температура нагрева в которой устанавливается исходя из специфики проводимого процесса.

Конструкция промышленной печи


В зависимости от изменений температурного режима различают печи непрерывного и периодического действия. В последнем случае температура меняется с течением времени

Виды промышленных печей: классификация по основным признакам

Рассмотрим виды промышленных печей, которые можно классифицировать по нескольким признакам:

  • Типу используемого топлива.
  • Дополнительным процессам во время обработки.
  • Системе тепловыделения.
  • Особенностям конструкции.

Промышленные печи для обжига керамики и фарфора, а также обработки металлов и сплавов разделяются на несколько разновидностей. Основным критерием можно назвать вид теплоисточника.

Пламенные печи

Как видно из названия, нагрев в таких конструкциях происходит в результате сжигания топливных материалов. Промышленные печи для термообработки функционируют на:

  • Твердом топливе.
  • Газе.
  • Жидком горючем.

Пламенная промышленная печь


Электрические печи

Электропечи для термообработки металла, керамики и другого сырья можно разделить на следующие виды:

  • Приборы сопротивления. Электроэнергия проходит по проводнику и превращается в тепловую.
  • Индукционные. Преобразование энергии происходит в деталях, которые окутывает индукционное поле. Таким образом плавят цветные металлы, чугун и сталь.
  • Дуговые. При горении дуги в газовой среде или вакууме происходит выделение большого количества теплоэнергии. Она применяется для выплавки металлов. Такие агрегаты бывают прямого и косвенного действия.
  • Лучевые. Через вакуум пропускается электронный поток, которому придается ускорение. При его столкновении с твердыми телами выделяется энергия.
  • Инфракрасные. В качестве теплоисточника применяются нагревательные элементы, выделяющие ИК-волны.

Электрическая промышленная печь


Выбор промышленной печи осуществляется в зависимости от производственных потребностей, а также от наличия наиболее доступных тепловых ресурсов

Сфера использования промышленных печей для термообработки

Промышленные печи для обжига могут применяться для выполнения разных задач, таких как:

  • Предварительный нагрев материалов для последующей работы с ними.
  • Термообработка сырья, изменение его свойств.
  • Плавление и очистка металлов, получение сплавов.
  • Кристаллизация.
  • Разделение продуктов на составляющие.
  • Очистка от примесей.
  • Выпаривание и обезвоживание.

Невзирая на то, что принцип действия промышленных печей для термообработки остается практически неизменным, их ассортимент постоянно обновляется. Чтобы узнать больше об их разновидностях, обращайтесь в консультационный центр компании «Лабор». Мы поможем подобрать оптимальное оборудование для Ваших нужд.

Камерные печи для термообработки металла

В меню слева вы можете посмотреть разные варианты камерных печей.





Камерные печи используются для различных видов термообработки с учётом требований, предъявляемых к конечным свойствам металла. Рабочая температура колеблется от 50°С до 1200 °С (1250°С максимальная). В отдельных случаях по запросу заказчиков максимальную температуру можно повысить до 1300°С.

В меню слева вы можете посмотреть и выбрать различные виды печей.

Самый распространённый вид печей для термообработки металлов это камерные печи для закалки металла и шахтные печи для закалки, в результате чего повышается прочностная характеристика закаливаемого материала.

Посмотреть самые востребованные модели вы можете на страницах: печи камерного типа -здесь представлены печи со стационарным подом , печи с выкатным подом - здесь представлены камерные электропечи с электрическим или ручным выкатом пода, печи шахтного типа , г де вы можете посмотреть шахтные печи. Кроме того, мы предлагаем изготовление печи по вашим размерам. Отпускные печи вы можете посмотреть в разделе печи для отпуска .

Камерные печи для термообработки совсем небольших деталей можете посмотреть на вкладке малые печи.

Прочный каркас камерной электрической печи изготовлен из профильной стали. Теплоизоляция рабочей камеры электропечи выполнена из нескольких слоёв и такая качественная и надежная изоляция приводит к серьёзному уменьшению потерь тепла через стенку, что уменьшает затраты электроэнергии и защищает персонал от ожогов и перегрева. Спирали пода закрыты плитами из карбидкремния.

Нагревательные элементы спирального типа, расположенные на огнеупорных керамических трубках, позволяют легко выполнить их замену.

Контроль и регулирование температуры в рабочей камере осуществляется при помощи новейшего микропроцессорного оборудования.

Наша компания уже много лет занимается проектированием и изготовлением электрических печей, как камерных, так и шахтных, для различных процессов термообработки, таких как закалка, отжиг, отпуск, нормализация. Печи для термообработки металлов спроектированы именно для работы с металлом. Это не адаптация печей для обжига керамики под работу с металлом, а создание совершенно другого продукта, чтобы обеспечить долговременную работу камерных печей или шахтных печей

Печи компании Термал отличает уменьшенное энергопотребление, простота эксплуатации и ремонта. Также наши специалисты достаточно быстро консультируют заказчиков по всем возникающим вопросам, касающихся эксплуатации, неполадок или ремонта ранее приобретённых печей.

С целью поддержки репутации компании ТЕРМАЛ, просим вас обратить внимание, что в ближайших населенных пунктах имеются и другие компании производители термических печей, и сообщаем вам что к компании ТЕРМАЛ они не имеют ни какого отношения. При получении вами негативной информации о ненадлежащем качестве выпускаемой ими продукции, гарантийных обязательств и порядков разрешения споров, просим не связывать эти компании с городом Трехгорный и соответственно с компанией ТЕРМАЛ.

Данное уведомление опубликовано в связи с участившимися обращениям к нам заказчиков этих компаний и просьбой отремонтировать или заменить данное оборудование являющееся новым.

Читайте также: