Виды покрытий металлов и их обозначение
Обновлено: 15.05.2024
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ
ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ
Термины и определения
Unified system of corrosion and ageing protection. Metal and non-metal inorganic coatings. Terms and definitions
Дата введения 1983-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 марта 1982 г. N 1012 срок введения установлен с 01.01.83
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области металлических и неметаллических неорганических покрытий, полученных на металле или сплаве.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены "Ндп".
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и, соответственно, в графе "Определение" поставлен прочерк.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.
В справочном приложении приведены термины, относящиеся к обработке поверхности, свойствам покрытий и дефектам гальванических покрытий.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
1. Покрытие
D. Е. Coating
F.
Слой или несколько слоев материала, искусственно полученных на покрываемой поверхности
2. Внешний слой покрытия
Ндп. Верхний слой покрытия
D. Aussenschicht des F.
Слой покрытия, поверхность которого соприкасается с окружающей средой
Ндп. Подложка
D. Unterschicht
Е. Underlayer
F. Sous-couche
Каждый из слоев многослойного покрытия, расположенный под внешним слоем покрытия
4. Основной покрываемый металл
D. Grundmetall
E. Basic metal
F. de base
Металл или сплав, на котором получают покрытие
5. Толщина покрытия
D. Е. Coating thickness
F.
Расстояние по нормали между поверхностью основного покрываемого металла и поверхностью внешнего слоя покрытия
6. Местная толщина покрытия
D. Lokale Е. Local coating thickness
F.
Толщина покрытия в заданном месте
7. Минимальная толщина покрытия
D. Minimale Е. Minimal coating thickness
F.
8. Максимальная толщина покрытия
D. Maximale Е. Maximal coating thickness
F.
9. Средняя толщина покрытия
D.Е. Middle coating thickness
F.
10. Толщина слоя покрытия
Е. Thickness of coating layer
F.
ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
11. Крацевание
D. Kratzen
Е. Scratch-brushing
F. Aplanissage
Обработка поверхности основного покрываемого металла и (или) покрытия щетками для удаления окислов, загрязнений, уплотнения покрытия или нанесения декоративного штриха
12. Матирование
D. Matt-Finish
Е. Mat finish
F.
Обработка поверхности основного покрываемого металла и (или) покрытия механическим, химическим или электрохимическим способом, устраняющая ее способность к зеркальному и рассеянному отражению света
13. Сатинирование
D. Satin-Finish
E. Satin finish
F. Satinage
Декоративная обработка основного покрываемого металла и (или) покрытия механическим, химическим или электрохимическим способом для получения полублестящей поверхности за счет микронеровностей
14. Активация основного покрываемого металла (подслоя)
Ндп. Декапирование
D. Aktivierung
Е. Activation
F. Activation
Обработка поверхности основного покрываемого металла (подслоя) в растворах химическим или электрохимическим способом для снятия окисного слоя непосредственно перед получением покрытия
15. Химическая aктивация
Ндп. Химическое декапирование
D. Chemische Aktivierung
Е. Chemical activation
F. Activation chimique
Активация основного покрываемого металла и (или) подслоя в слабых растворах кислот, щелочей или солей
16. Электрохимическая активация
Ндп. Электрохимическое декапирование
D. Etektrochemische Aktivierung
Е. Electrochemical activation
F. Activation
Химическая активация под действием электрического тока от внешнего источника
Способы получения покрытий
17. Химический способ получения покрытия
D. Chemisches Verfahren des E. Chemical method of coating
production
F.
Получение металлического или неметаллического неорганического покрытия в растворе солей без электрического тока от внешнего источника.
Примечание. Примерами получения покрытий химическим способом являются: для металлических покрытий, полученных восстановлением - никелирование, меднение, серебрение и другие; для неметаллических неорганических покрытий, полученных окислением - оксидирование, фосфатирование,
хроматирование и другие. Последние применяют также для дополнительной обработки покрытия
18. Электрохимический способ
получения покрытия
D. Elektrochemisches Verfahren
des E. Electrochemical method of coating production
F. d'obtention du
Получение металлического или неметаллического неорганического покрытия в электролите под действием электрического тока от внешнего источника
19. Катодное восстановление металла
D. Kathodische Metallreduktion
E. Cathodic metal reduction
F.
Электрохимический способ получения металлического покрытия на металле, являющемся катодом
20. Анодное окисление металла
Ндп. Анодизационный способ
D. Anodische Metalloxydation
E. Anodic metal oxidation
F. Oxidation anodique de
Электрохимический способ получения неметаллического неорганического покрытия на металле, являющемся анодом
21. Контактный способ получения покрытия
D. Kontaktverfahren des E. Contact method of coating production
F.
Получение покрытия из раствора солей наносимого металла погружением основного покрываемого металла, находящегося в контакте с более электроотрицательным металлом
22. Газотермический способ получения покрытия
D. Gasthermisches Verfahren des E. Gas-thermal method of coating production
F.
Получение покрытия распылением газовой струей нагретого до жидкого или вязко-текучего состояния диспергированного материала
23. Металлизация распылением
D. Metallspritzen
E. Metal spraying
F.
Получение покрытия распылением расплавленного металла
24. Плазменный способ получения покрытия
D. Plasma Verfahren des E. Plasma-spraying method of
coating production
F. du
Получение покрытия распылением плазменной струей расплавленного материала
25. Детонационный способ получения покрытия
D. Detonations Verfahren des E. Detonation method of coating
production
F. d`obtention du
Получение покрытия из диспергированого материала при взрыве горючего газа
26. Катодное распыление
D. E. Cathode sputtering
F.
Получение покрытия распылением материала катода при газовом разряде
27. Конденсационный способ получения покрытия
D. Kondensations Verfahren des E. Condensation method of coating production
F.
Получение покрытия испарением в вакууме наносимого материала, созданием направленного потока его частиц с последующим осаждением на поверхности основного покрываемого металла
28. Диффузионный способ получения покрытия
D. Diffusionsbehandlung
E. Diffusion treatment
F. Traitement de diffusion
Получение покрытия обогащением поверхностного слоя основного покрываемого металла химическими элементами способом диффузии
29. Горячий способ получения
покрытия
D. Schmelztauchbeschichten
E. Hot-dip metal coating
Получение покрытия пoгружением основного покрываемого металла в расплавленный металл
30. Вжигание
Получение покрытия нагреванием диспергированного материала с флюсом и связующим веществом, нанесенного на поверхность основного покрываемого металла
31. Эмалирование
D. Emaillieren
E. Enameling
F.
Получение покрытия расплавлением силикатных материалов на поверхности основного покрываемого металла
32. Плакирование
D. Plattieren
E. Cladding
F. Placage
Получение покрытия соединением двух или более разнородных металлических слоев горячей прокаткой или взрывом на поверхности основного покрываемого металла
Дополнительная обработка основного покрываемого металла (покрытия)
33. Пропитка покрытия
D. E. Impregnation of coating
F.
Обработка покрытия заполнением пор веществом, не взаимодействующим химически с материалом покрытия
34. Наполнение покрытия
D. E. Filling of coating
F. Remplissage du
Обработка покрытия заполнением пор веществом, образующим с ним химическое соединение
35. Окрашивание покрытия
D.
E. Dyeing of coating
F. Teinture du
Обработка анодно-окисного покрытия заполнением пор красителем
36. Гидрофобизирование покрытия
D. Hydrophobierung des E. Hydrophobization of coating
F. Hydrophobisation du
Обработка покрытия гидрофобизирующей жидкостью для получения на его поверхности водоотталкивающей пленки
37. Оплавление покрытия
D. Aufschmelzen des E. Flowing of coating
F. Fusion du
38. Оксидирование
D. Oxydieren
E. Oxidation
F. Oxidation
Обработка основного покрываемого металла и (или) покрытия химическим или электрохимическим способом, в результате которой на его поверхности образуется оксидная пленка
39. Пассивирование
D. Passivierung
E. Passivating
F. Passivation
Обработка основного покрываемого металла и (или) покрытия химическим или электрохимическим способом, в результате которой на его поверхности образуется пассивная пленка
40. Хроматирование
D. Chromatieren
E. Chromatizing
F. Chromatation
Пассивирование основного покрываемого металла и (или) покрытия, в результате которого на его поверхности образуется хроматная пленка
41. Фосфатирование
D. Phosphatieren
E. Phosphatization
F. Phosphatation
Обработка основного покрываемого металла и (или) покрытия химическим или электрохимическим способом, в результате которой на его поверхности образуется фосфатная пленка
42. Тонирование
D. Tonung
E. Toning
F. Virage
Декоративная обработка поверхности основного покрываемого металла и (или) покрытия химическим или электрохимическим способом для получения неметаллического неорганического покрытия, интерферирующего свет
43. Обезводороживание
D. Wasserstoffentfernung
E. Dehydrogenization
F.
Удаление водорода из основного покрываемого металла и (или) покрытия путем нагрева
44. Химическое покрытие
D. Chemischer E. Chemical coating
F.
45. Электрохимическое покрытие
D. Elektrochemischer E. Electrochemical coating
F.
Металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие, полученное в электролите под действием электрического тока
от внешнего источника
46. Гальваническое покрытие
D. Galvanischer E. Galvanic coating
F.
Электрохимическое покрытие, полученное катодным восстановлением металла
47. Анодно-окисное покрытие
Ндп. Анодизационное покрытие
D. Anodische-Oxidschicht
E. Anodic oxide coating
F.
Электрохимическое покрытие, полученное анодным окислением металла
48. Контактное покрытие
D. Kontaktverfahren
E. Contact plating
F. par contact
49. Газотермическое покрытие
D. E. Gas-thermal coating
F.
50. Металлизационное покрытие
E. Metal-spray coating
F.
Покрытие, полученное распылением расплавленного металла
51. Плазменное покрытие
E. Plasma coating
F.
52. Детонационное покрытие
D. E. Detonation coating
F.
53. Конденсационное покрытие
E. Condensation coating
F.
54. Диффузионное покрытие
E. Diffusion coating
F.
55. Горячее покрытие
D. Schmelztauchbeschichten
E. Hot-dip coating
F. chaud
56. Эмалевое покрытие
D. Е. Enamel coating
F.
57. Плакирующее покрытие
D. Metallplattiеren
E. Metal cladding
F. Placage de
58. Металлическое покрытие
D. E. Metallic coating
F.
Покрытие, состоящее из металла или сплава
59. Неметаллическое неорганическое покрытие
D. Anorganischer E. Non-metallic inorganic coating
F. inorganique
Покрытие, состоящее из неметаллических неорганических соединений
60. Композиционное покрытие
E. Composition coating
F.
Покрытие, состоящее из включений металлических и неметаллических неорганических составляющих
61. Защитное покрытие
Ндп. Антикоррозионное покрытие
D. E. Protective coating
F.
Покрытие для защиты основного покрываемого металла от коррозии
62. Защитно-декоративное покрытие
D. E. Protective decorative coating
F.
Покрытие для защиты основного покрываемого металла от коррозии и придания его поверхности декоративного вида
63. Декоративное покрытие
D. E. Decorative coating
F.
Покрытие для придания поверхности основного покрываемого металла декоративного вида
64. Специальное покрытие
D. E. Special coating
F.
Покрытие для придания определенных свойств поверхности основного покрываемого металла
65. Катодное покрытие
D. Kathodischer E. Cathodic coating
F.
Металлическое покрытие, имеющее в данной среде электродный потенциал более положительный, чем у основного металла
66. Анодное покрытие
D. Anodischer E. Anodic coating
F.
Металлическое покрытие, имеющее в данной среде электродный потенциал более отрицательный, чем у основного металла
Российское обозначение покрытий на чертежах по ГОСТ 9.306-85 и ГОСТ Р ИСО 4042-2009
В данной статье представлено буквенные обозначения (код) вида, типа и толщины гальванических покрытий, по ГОСТ 9.306-85 и ГОСТ Р ИСО 4042-2009 на деталях. Представлены примеры записи на чертежах. Показано обозначение цинкования, хроматирования, никелирования, меднения, хромирования, анодирования, оксидирования, оловянирования (олово-висмут) металла.
Обозначение гальванических и химических покрытий по ГОСТ 9.306-85
У всех покрытий обозначение присваивается согласно следующему принципу:
- обозначение способа обработки основного металла (при необходимости);
- обозначение способа получения покрытия;
- обозначение материала покрытия;
- минимальная толщина покрытия;
- обозначение электролита (раствора), из которого требуется получить покрытие (при необходимости);
- обозначение функциональных или декоративных свойств покрытия (при необходимости);
- обозначение дополнительной обработки (при необходимости).
В обозначении покрытия не обязательно наличие всех перечисленных составляющих.
1. Приведем простой пример обозначения покрытия – Ц15.хр
Первая буква – условное обозначение наносимого покрытия, в данном случае – цинкование
Далее идет цифра – это толщина покрытия в микрометрах – 15мкм
После точки указываются дополнительные операции с покрытием или требуемые его свойства. В данном случае – хроматирование (нанесение тонкой защитной пленки на цинке, сильно улучшающей его коррозионную стойкость). Подробнее про пассивацию можно прочитать здесь.
2. Обозначение покрытия сплавом
Пример – М-Ц (60)
В этом случае наносится покрытие, состоящее из сплава. Первые две буквы, разделенные знаком «дефис» обозначают символы компонентов, входящих в состав сплава – Медь и цинк
В скобках указывают максимальную массовую долю первого элемента – в сплаве 60% меди
В случае трехкомпонентного сплава компонентов в сплаве, массовую долю указывают для первого и второго элементов, отделяя их точкой с запятой.
Пример - М-О-С (78; 18)
В этом примере мы наносим сплав Медь-олово-свинец с содержанием 78% меди, 18% олова и 4% свинца.
В обозначении материала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальную и максимальную массовую доли компонентов.
Пример - Зл-Н (93,0-95,0)
Это покрытие сплавом золото-никель с массовой долей золота 93,0-95,0% и никеля 5,0-7,0%
3. Оксидное покрытие
Пример – Ан.окс
Дословный перевод – Анодное оксидирование (анодирование)
Отличие от предыдущих примеров состоит в том, что покрытие наносится не поверх материала-основы, а из него. На поверхности образуется тонкий слой оксидов материала с хорошими защитными свойствами. Как будто, если вы поцарапались – на коже временно образуется защитная корочка.
Анодное оксидирование обычно производят для алюминиевых или титановых изделий. Подробнее об анодировании алюминия можно почитать здесь. Анодирование производится под действием электрического тока.
Еще пример – Хим.окс
Химическое оксидирование. В этом случае оксид образуется только в результате химических реакций без тока. Наиболее популярно химическое оксидирование стали (еще называют «чернение») или алюминия. Подробнее можно почитать тут.
4. Дополнительные материалы
В обозначении покрытия сплавами на основе драгоценных металлов деталей часов и ювелирных изделий допускается указывать среднюю массовую долю компонентов. Для вновь разрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшения их массовой доли.
В обозначении материала покрытия, получаемого способом вжигания, указывают марку исходного материала (пасты) в соответствии с нормативно-технической документацией.
В обозначении покрытия припоем, получаемого горячим способом, указывают марку припоя по ГОСТ 21930-76, ГОСТ 21931-76.
Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, если нет технической необходимости (за исключением драгоценных металлов).
Покрытия, используемые в качестве технологических (например, цинковое при цинкатной обработке алюминия и его сплавов, никелевое на коррозионно-стойкой стали, медное на сплавах меди, медное на стали из цианистого электролита перед кислым меднением) допускается в обозначении не указывать.
Если покрытие подвергается нескольким видам дополнительной обработки, их указывают в технологической последовательности.
Запись обозначения покрытия производят в строчку. Все составляющие обозначения отделяют друг от друга точками, за исключением материала покрытия и толщины, а также обозначения дополнительной обработки лакокрасочным покрытием, которое отделяют от обозначения металлического или неметаллического неорганического покрытия чертой дроби.
Обозначение способа получения и материала покрытия следует писать с прописной буквы, остальных составляющих - со строчных.
При необходимости в обозначении покрытия допускается указывать минимальную и максимальную толщины через дефис.
Допускается в обозначении покрытия указывать способ получения, материал и толщину покрытия, при этом остальные составляющие условного обозначения указывают в технических требованиях чертежа.
Так как обозначений покрытий и дополнительных операций существует огромное количество – мы оставим внизу основные обозначения и Вы на основе наших примеров сможете перевести свое.
Виды покрытий металлов и их обозначение
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ
Unified system of corrosion and ageing protection. Metallic and non-metallic inorganic coatings. Symbols
Дата введения для вновь разрабатываемых изделий
1987-01-01
для изделий, находящихся в производстве,
- при пересмотре технической документации
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук Литовской ССР
Э.Б.Давидавичюс, канд. хим. наук; Г.В.Козлова, канд. техн. наук (руководители темы); Э.Б.Рамошкене, канд. хим. наук; Т.И.Бережняк; А.И.Волков, канд. техн. наук; Т.А.Карманова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.01.85 N 164
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Настоящий стандарт устанавливает обозначения металлических и неметаллических неорганических покрытий в технической документации.
1. Обозначения способов обработки основного металла приведены в табл.1.
Способ обработки основного металла
Обработка "под жемчуг"
Нанесение дугообразных линий
Нанесение волосяных линий
2. Обозначения способов получения покрытия приведены в табл.2.
Способ получения покрытия
* Способ получения покрытий, окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, титановых сплавов, обозначают "Аноцвет".
** Способ получения покрытий термическим разложением металлоорганических соединений обозначают Мос Тр.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3. Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде одной или двух букв, входящих в русское наименование соответствующего металла.
Обозначения материала покрытия, состоящего из металла, приведены в табл.3.
Наименование металла покрытия
4. Обозначения никелевых и хромовых покрытий приведены в обязательном приложении 1.
5. Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или первого и второго (в случае трехкомпонентного сплава) компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой. Например, покрытие сплавом медь-цинк с массовой долей меди 50-60% и цинка 40-50% обозначают М-Ц (60); покрытие сплавом медь-олово-свинец с массовой долей меди 70-78%, олова 10-18%, свинца 4-20% обозначают М-О-С (78; 18).
В обозначении материала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальную и максимальную массовые доли компонентов, например, покрытие сплавом золото-никель с массовой долей золота 93,0-95,0%, никеля 5,0-7,0% обозначают Зл-Н (93,0-95,0).
В обозначении покрытия сплавами на основе драгоценных металлов деталей часов и ювелирных изделий допускается указывать среднюю массовую долю компонентов.
Для вновь разрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшения их массовой доли.
Международное обозначение покрытий по стандарту DIN на чертежах
Логика обозначения покрытия по DIN на чертежах — заглавная буква для обозначения металла-покрытия, цифровое обозначение толщины и структуры покрытия и последующая заглавная буква для обозначения внешних признаков покрытия (цвет, блеск, дополнительная обработка).
Буквенное обозначение металла покрытия по DIN в чертежах.
* Толщина слоя хрома 0,3 µm
** Не соотв. ISO 4042
Обозначение толщины покрытия по DIN в чертежах.
Цифровой код код
Толщина в случае покрытия одним металлом
Толщина в случае покрытия двумя металлами
* применяется к крепежу размером менее M 1.6, где спецификация покрытия невозможна.
** не применяется на собственно резьбе
*** не соотв ISO 4042
Обозначение степени блеска и дополнительной обработки покрытия DIN в чертежах.
Пассивация хроматированием согласно DIN 50941
Цвет верхнего слоя после пассивации в хромсодержащем растворе
mt (тусклый / dull) (матовый / mat)
от голубоватого то синего переливчатого **
от ярко желтого переливчатого блестящего до желто-коричневого
от оливково-зеленого до оливково-коричневого
bk (яркий / bright)
от голубоватого то синего переливчатого**
gl ( блестящий / glossy)
hgl (ярко блестящий / high gloss)
bel (=как уж получится)
B, C или D *** на выбор производителя
согласно B, C или D процессам ***
от коричневого черного до черного
* В случае Цинка/ Zn и Кадмия/ Cd однако, группа процесса A
** Относится только к покрытиям цинком / Zn
*** Группы процессов B, C или D по DIN 50 941 применимы только к цинковым и кадмиевым покрытиям. В случае других покрытий код P означает - "степень блеска и цвет - как получится".
Например: Никель 8 мкм блестящий (E3J), Олово 8 мкм блестящее (J3J).
Хотите стать нашим клиентом?
Просто оставьте Вашу заявку, заполнив форму справа и мы свяжемся с Вами в ближайшее время. Спасибо!
Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных. Ваши данные под защитой.
Гальванические покрытия: цинкование (оцинковка), никелирование, оловянирование (лужение), хромирование, меднение, свинцевание, анодирование, оксидирование, гальванопластика. Вся представленная на сайте информация и цены не являются публичной офертой. Все материалы сайта относятся к возрастной категории 6+.
Заказ услуг по гальваническим покрытиям (прием и расчет заявок, цены, сроки, статус), общие вопросы
1. Покрытия по DIN/ISO
Технические условия поставки, приведенные в стандарте ISO 4042, определяют следующие виды маркировки покрытий, нанесенных электролитическим методом (холодная оцинковка, гальваника):
- Код покрытия
A = цинк (Zn) - Код толщины
2 = 5 мкм - Код отделки
A = полуглянцевая, синее пассивирование
| 1. Материал покрытия | 2. Толщина покрытия |
| A = цинк (Zn) | 1 = 3 мкм |
| B = кадмий (Cd) | 2 = 5 мкм |
| C = медь (Cu) | 3 = 8 мкм |
| D = латунь (CuZn) | 9 = 10 мкм |
| E = никель (Ni) | 4 = 12 мкм |
| F = никель-хром (NiCr) | 5 = 15 мкм |
| G = медь-никель (CuNi) | 6 = 20 мкм |
| H = медь-никель-хром (CuNiCr) | 7 = 25 мкм |
| J = олово (Sn) | 8 = 30 мкм |
2. Покрытия по ГОСТ
Способы маркировки покрытий определены стандартом ГОСТ 9.306-85. Порядок обозначения покрытия в технической документации включает следующие разделы:
Обозначение материала покрытия
Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде 1 или 2 букв, входящих в наименование соответствующего металла.
Например: кадмий — «Кд», олово — «О».
Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или второго (в случае трехкомпонентного сплава) компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой.
Например, М-Ц (60%) означает покрытие сплавом медь-цинк с массовой долей меди 60%.
Обозначение неметаллических неорганических покрытий:
Б) Фосфатное — Фос
Минимальная толщина покрытия
Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают (за исключением драгоценных металлов).
Обозначение способа получения покрытия
Метод покрытия обозначают по 2-3 буквам, входящим в название данного метода.
Например, метод термодиффузионного покрытия обозначают — ТД, горячего оцинкования — Гор.
Обозначение способа обработки основного металла, функциональных или декоративных свойств покрытия, дополнительной обработки поверхности покрытиямогут при необходимости указываться в обозначении покрытия. При этом используется принцип сокращения, когда по первым 1-3 буквам идентифицируются данные свойства.
Например, обозначение покрытия М30.Нт15.Х.б означает:
Хромовое покрытие с толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем меди толщиной 30мкм и трехслойного никеля толщиной 15мкм.
В целях упрощения идентификации покрытий принято цифровое обозначение покрытия, в котором первые 2 цифры указывают вид покрытия, а третья толщину покрытия в микронах (мкм). В таблице представлено соответствие цифровых обозначений наиболее распространенных видов покрытия крепежа:
| Вид покрытия | Обозначение покрытия | |
| По ГОСТ 9.306-85 | цифровое | |
| Цинковое, хроматированное | Ц.хр | 01 |
| Кадмиевое, хроматированное | Кд.хр. | 02 |
| Многослойное: медь-никель | М-Н | 03 |
| Многослойное: медь-никель-хром | М-Н-Х | 04 |
| Окисное, пропитанное маслом | Окс. прм. | 05 |
| Фосфатное, пропитанное маслом | Фос. прм | 06 |
| Оловянное | О | 07 |
| Медное | М | 08 |
| Цинковое | Ц | 09 |
| Серебряное | Ср | 12 |
| Никелевое | Н | 13 |
Сокращения, используемые в компании «Стройметиз» для основных видов покрытия:
Читайте также: