Виды резьбовых заклепок для металла

Обновлено: 21.09.2024

Резьбовые заклепки часто их называют гаечные заклепки, заклепки с внутренней резьбой, заклепки гайки или бонки. Заклепки такого типа представляют из себя втулку с внутренней резьбой выполненной примерно на половину длины и не большим фланцем (бортиком) необходимым для надежного крепления заклепки в металле.
Изготавливают такие заклепки из различных материалов таких как оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и EPDM резина. Помимо материала резьбовые заклепки отличаются диаметром резьбы а так же формой корпуса и видом бортика.

Назначение

Предназначение гаечных заклепок это создание резьбы в металле толщина которого может быть от 0,3 мм до 6,0 мм, для последующего соединения деталей при помощи винтов или болтов.

Установка резьбовых (гаечных) заклепок

Для правильной установки резьбовых заклепок используют специальный инструмент так называемые резьбовые заклепочники. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в гаечную заклепку и заклепка помещается в заранее подготовленное отверстие в базовом материале. (Диаметр отверстия зависит от размера заклепки и определяется по каталогу производителя).

Далее резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы деформируется надежно фиксируя заклепку в отверстии. (Длина заклепки подбирается по каталогу производителя в зависимости от толщины материала в который ее нужно установить)

После установки резьбовой стержень заклепочника выкручивается из заклепки, на этом процесс установки завершен.

Основные преимущества резьбовых заклепок

При помощи гаечных заклепок можно создать резьбу в тонких листах металла толщиной от 0,3 мм, при этом доступ к месту установки заклепки нужен только с одной стороны что позволяет их применять для создания резьбы в различных полых профилях и трубах.
Установка таких заклепок происходит полностью механическим способом без применения сварки.
При необходимости покраски деталей в которых нужно создать резьбу гаечные заклепки могут быть установлены после окраски, что избавляет от лишних операций на производстве по очистки резьбы или ее защиты перед покраской.
Ремонтопригодность, если резьба в заклепке повреждена, то такую заклепку можно заменить путем высверливания сверлом того же диаметра что и отверстие под эту заклепку.

Диаметры резьбы заклепок

Гаечные заклепки изготавливаются с метрической резьбой М3, М4, М5, М6, М8, М10 и М12 со стандартным шагом.

Формы корпуса резьбовых заклепок

Цилиндрические
Самый распространенный вид резьбовых заклепок бывают без насечки гладкие и с насечками, специальным рифлением расположенным вдоль корпуса заклепки и препятствующим её проворачиванию. Устанавливаются в круглое отверстие определенного диаметра.

Шестигранные и полушестигранные
Заклепки с такой формой корпуса применяются в местах где необходимо исключить возможность проворачивания заклепки в процессе эксплуатации. Для правильной установки заклепки отверстие в металле должно иметь шестигранную форму.

Глухие (закрытые)
Закрытые резьбовые заклепки защищают резьбу и внутреннюю часть изделия от попадания жидкостей и грязи, глухими бывают цилиндрические, шестигранные и полушестигранные заклепки.

Лепестковые
Применяются для установки в мягких или хрупких материалах таких как пластик. За счет своей формы образуют гораздо большую площадь соприкосновение с основанием чем стандартные резьбовые заклепки.

Виды бортика резьбовых заклепок

Стандартный бортик (цилиндрический бортик)
Бортик такой формы увеличивает площадь прижимной поверхности и после установки резьбовой заклепки на поверхности металла остается видимая часть бортика в форме шайбы толщиной от 0,8 до 2 мм и с внешним диаметром от 8 до 23 мм, в зависимости от диаметра резьбы заклепки.

Уменьшенный бортик (уменьшенный потайной бортик)
Используется когда нужно после установки резьбовой заклепки получить максимально ровную поверхность, благодаря своей небольшой толщине подходит для монтажа в потай на металлах толщиной от 0,3 мм без применения зенковки.

Потайной бортик
Резьбовые заклепки с потайным бортиком позволяют после установки получить идеально ровную поверхность, высота бортика от 1,5 до 2 мм. Для правильной установки заклепок с потайным бортиком зенковка отверстий обязательна.

Резьбовые заклепки

В прошлом к наиболее распространенным крепежным элементам относились заклепки (особенно в середине XX в.). К настоящему времени они значительно вытеснены, но все же сохранили актуальность в некоторых случаях. Далее рассмотрен один из типов крепежных элементов – резьбовые заклепки: их общие особенности, классификация, сферы и технология применения.

Особенности

Заклепки представляют собой крепежные элементы в виде втулки либо стержня с закладной головкой с одного конца и с замыкающейся в процессе заклепки головкой с другого. От вытяжных заклепок резьбовые отличаются наличием резьбы. То есть они представляют собой шестигранные либо цилиндрические втулки с опорным бортиком в верхней части и резьбой в нижней. Верхняя часть выполнена в виде тонкостенной трубки без резьбы и нередко имеет продольную наружную насечку. В процессе монтажа она деформируется. Вертикальная насечка на верхней части обеспечивает равномерную деформацию и предотвращает разрыв материала.

К достоинствам резьбовых заклепок относят:

простоту применения;
прочное скрепление элементов из хрупких и тонких материалов вроде листового металлопроката без деформации;
возможность односторонней фиксации в случае превышения совокупной толщиной соединяемых деталей длины крепежного элемента без потери прочности;
сохранение прочности соединения с течением времени;
механическая и химическая неагрессивность;
сохранение целостности поверхности и лакокрасочного покрытия;
возможность соединения элементов из различных материалов;
отсутствие механических напряжений в конструкции;
возможность демонтажа и повторной установки.

Несмотря на то, что в настоящее время в большинстве случаев вместо заклепок используются сварные или склеиваемые соединения, рассматриваемые крепежные элементы имеют ряд преимуществ в сравнении с ними, определяющих их незаменимость в некоторых узлах. Во-первых, резьбовые заклепки выдерживают термическое воздействие. Во-вторых, они не вызывают структурных изменений элементов при монтаже, в отличие от сварки, что особо актуально при соединении деталей из различных материалов, поведение которых может быть непредсказуемо. В-третьих, резьбовые заклепки обеспечивают сохранение подвижности.

Однако данные крепежные элементы имеют ряд недостатков:

монтаж осложнен необходимостью предварительного проделывания отверстий;
большинство резьбовых заклепок не обеспечивает герметичность швов;
монтаж связан с высоким уровнем шума.

Ввиду многообразия резьбовых заклепок классификация их весьма сложна.

Так, по материалу их дифференцируют на:

из углеродистой стали;
из нержавеющей стали;
алюминиевые;
медные.

Кроме того, существуют полимерные модели (неопреновые). Чтобы их установить не требуются специализированные инструменты, ввиду чего их называют самоустанавливающимися.

По типу резьбы выделяют:

гаечные – с резьбой на внутренней поверхности, создающие неразборное соединение (резьбовые заклепки-гайки);
винтовые – резьба расположена на внешней поверхности, создают разборные соединения.

Кроме того, по форме головки резьбовые заклепки классифицируют на плоские и потайные, по профилю ножки – на круглые и шестигранные, по конфигурации борта – на открытые, потайные, малые, закрытые, большие.

К тому же данные крепежи выпускают под различные диаметры и шаг резьбы навешиваемых элементов. Для заклепок с внутренней резьбой обычно используются диаметры M4 – M8, для винтовых – M3 – M16.

Наконец, существуют резьбовые заклепки с дополнительными специфическими параметрами: электропроводящие, с увеличенной головкой, с виброизоляцией, с повышенным усилием, с метками, герметичные, с дюймовой резьбой и т. д.

Применение

Резьбовые заклепки подходят для любых соединений, однако наиболее уместны в случаях отсутствия доступа к обратной стороне по завершении сборки. Они применяются обычно для соединения листовых материалов. Резьбовые заклепки значительно проще прочих типов соединений: использовать их проще, чем осуществлять сварочные работы либо нарезать резьбу. Некоторые из них обеспечивают возможность дополнительного крепления с применением винтов либо болтов.

Сфера использования во многом определяется типом резьбовых заклепок. Так, элементы из цветных металлов востребованы, прежде всего, при декорировании ввиду хороших эстетических свойств. Нержавеющие и стальные заклепки применяются для узлов, рассчитанных на сложные эксплуатационные условия, ввиду того, что они обеспечивают повышенную прочность соединений и устойчивы к коррозии. Гаечные резьбовые заклепки целесообразны в условиях ограниченного пространства и при отсутствии доступа к обратной стороне узла. Шестигранные модели исключают возможность проворота. К тому же, как было отмечено, существуют варианты с дополнительными свойствами, рассчитанные на специфические эксплуатационные условия.

По принципу установки резьбовые заклепки аналогичны вытяжным. Работы включают несколько этапов.

Наиболее объемным является подготовительный этап. Основными факторами для создания заклепочного соединения являются тип материала деталей и тип и диаметр резьбы навесного элемента. На основе этого подбирают клепку (с внутренней либо внешней резьбой, по диаметру и т. д.). Исходя из ее размеров выбирают сверло на 0,1 мм больше, чтобы легче поставить ее в отверстие.
Прежде всего, требуется создать отверстие в точке соединения. Обычно для этого используется дрель. Шестигранные отверстия можно сделать пробойниками, однако они применимы только для тонкого материала. В случае большей толщины материала в сравнении с крепежным элементом следует сделать отверстие чуть больше по глубине, чем длина заклепки, однако сквозное отверстие не требуется.
Далее на основе резьбы подбирают шток заклепочника и резьбовую заклепку накручивают на него.
Инструмент монтируют в отверстие.
Осуществляют сдавливание крепежного элемента путем сведения рукояток либо вращения болта до деформации его задней части. При этом не следует прилагать чрезмерные усилия во избежание срывания резьбы.
Шток выкручивают из крепежного элемента и проверяют положение резьбовой заклепки.

Следует отметить, что качество шва определяется, в том числе, рядностью. Нередко используют многорядное расположение заклепок по цепной либо шахматной схеме.

В качестве инструмента при монтаже резьбовых заклепок своими руками применяется заклепочник с ручным, гидравлическим либо пневматическим приводом, а также специализированный пресс и автоматическая система.
Долговечность соединения во многом определяется внешним диаметром крепежного элемента. Между данными факторами наблюдается прямая зависимость. То есть чем больше диаметр, тем выше прочность соединения и сопротивление его нагрузкам. Кроме того, прочность определяется такими параметрами резьбовых заклепок, как толщина стенок и отсутствие рифления. Однако данные характеристики также сказываются на сложности и удобстве работы.

Требуемую длину резьбовой заклепки определяют на основе толщины соединяемых элементов. Однако нужно учитывать, что такой крепеж рассчитан на листы толщиной 0,3-6 мм. Так, для узлов толщиной в 1 мм рекомендуется применять модели M3, для 1-3 мм – M6 либо M8, для более 4 мм – M10.

Материал определяет параметры и, следовательно, сферу применения резьбовых заклепок. Так, углеродистая сталь применяется для производства универсальных вариантов, рассчитанных на стандартные соединения. Для обеспечения коррозионной устойчивости изделия из данного материала нередко покрывают цинком. Нержавеющая сталь обеспечивает крепежным элементам устойчивость к термическому воздействию и влажности (то есть антикоррозийную). К тому же данные варианты обладают большей прочностью. Изделия из алюминия характеризуются антикоррозионными свойствами и малой массой. Бронзовые резьбовые заклепки отличаются минимальным искрообразованием. Последние два варианта применяют для скрепления деталей из тех же материалов. Они не рассчитаны на большие нагрузки.

Модели со стандартными бортиками используются для обычных резьбовых соединений. Крепежные элементы с уменьшенным бортиком рассчитаны на достижение наименьшего зазора между соединяемыми элементами. Для той же цели подходят варианты с потайным бортом. Однако они требуют предварительного зенкования отверстий. Кроме того, модели с потайным бортом актуальны для случаев одностороннего монтажа, когда общая толщина соединяемых деталей превосходит длину крепежного элемента. Следовательно, резьбовая заклепка не может обеспечить полноценное сжатие, и фиксация обеспечивается благодаря расширению ее в отверстии.

В случае применения механического заклепочника потребуется прилагать значительные усилия ввиду большого противодействия рассматриваемых крепежных элементов. Пневматическими инструментами пользоваться намного проще, но они весьма дороги.

К настоящему времени заклепки в значительной степени вытеснены сварными и болтовыми соединениями. Тем не менее они сохраняют актуальность в авиационной, судостроительной сферах, сборке мебели и оконных рам, монтаже вентиляционных систем и т. д. По прочности и надежности заклепочные соединения аналогичны сварным.

К тому же резьбовые заклепки актуальны в случаях, когда необходимо установить на поверхности детали при отсутствии возможности нарезания резьбы ввиду малой толщины либо при отсутствии доступа с обратной стороны для использования гайки.

Гайки-заклепки: разновидности и крепеж

Для производства различных конструкций, изделий и деталей требуется наличие определенных материалов. И для скрепления частей между собой используются специальные крепежные элементы. В такой работе не обойтись без гаек-заклепок, которые предлагаются в широком ассортименте. Этот инструмент изготавливается из разных материалов, однако всегда характеризируется прочностью, надежностью и долговечностью. Чтобы подобрать заклепочную гайку правильно, для начала необходимо ознакомиться с ее характеристиками.

Описание и сферы применения

Гайка-заклепка является важным элементом соединения, который применяется на разных этапах производства многих изделий и конструкций. Без такого важного составляющего элемента сложно обойтись. Благодаря данному крепежу можно получить неразъемное соединение в месте, куда не так легко добраться, или невозможно разобрать на части изделие. Для работы в маленьком пространстве рекомендуется использовать именно такие элементы.

Использование данного крепежа позволяет проводить монтаж в краткие сроки без особых усилий. Гаечные заклепки можно установить в качестве отдельных деталей или как готовое изделие. Сделать расклепку изделия можно с одной стороны.

Данный вид крепежа позволяет в разы снизить затраты на производстве, ускорить рабочий процесс, а также избежать многих ошибок во время установки.

Конечно, для монтажа полезно иметь соответствующее оборудование. Если иметь в своем распоряжении специальный заклепочник, работа будет выполнена за несколько секунд. Еще одним преимуществом применения такого инструмента является то, что скрепляемые материалы не будут деформироваться. Однако необходимо правильно подбирать заклепки по размерам, учитывая вид и толщину поверхности, которая будет соединяться. Обычные гаечные элементы не подходят для скрепления тонких стальных листов, так как они не такие долговечные. Внутренняя резьба дает возможность соединять качественно, крепко и надолго. Диаметр метиза влияет на надежность гаечных заклепок.

Зачастую данный элемент используется в автомобильной отрасли, когда необходимо произвести ремонт транспортного средства. Разбирать салон неудобно, и это забирает много времени, поэтому применение заклепочных гаек становится лучшим решением. Однако эксплуатация такого крепежа широкая, так как у него масса преимуществ, отличные характеристики и свои особенности.

Обзор видов

Гаечные или винтовые заклепки предлагаются на рынке в широком ассортименте. У каждой разновидности данного изделия имеются свои особенности и преимущества, а также сфера применения. Поэтому для начала необходимо разобраться с характеристиками, чтобы сделать верный выбор. Заклепки отличаются своей конструкцией, а именно внутренней резьбой, так как она формирует пояс замыкания во время сжатия.

Отличают данные изделия по типу головки и виду резьбы. Гаечная заклепка М4 – 8 имеет неразборное соединение, поэтому подходит только для условий, где движения ограничены, если невозможно получить доступ к обратной части детали. Винтовой образец относится к разряду разборных заклепок. Профиль ножки также отличается у разных изделий – шестигранный и круглый. Вид бурта может быть открытым, закрытым, потайным, малым и большим, что также следует учитывать при выборе крепежного элемента.

Характеристики заклепки влияют на ее назначение, так как на рынке можно найти электропроводящие изделия, с виброизоляцией, дюймовой резьбой, с метками, чтобы произвести визуальную идентификацию, и т. д.

Шестигранная заклепка предназначается для крепления листовых профилей друг с другом. Такая гайка имеет вид втулки с внутренней резьбой. Данный элемент является отличной альтернативой сварным соединениям, поэтому можно крепить изделия с тонкостенным материалом. Зачастую применяется в производстве мебели, электрических устройств, кондиционированных систем и изготовлении металлических шкафов. Глухая гайка предназначена для создания резьбы во время использования винтов, шпилек и болтов. Если требуется герметичность крепления, лучше выбирать этот вариант. Благодаря стандартным бортикам предотвращается деформация материала основания, так как площадь соприкосновения большая. Чтобы установить такую заклепку, необходимо просверлить отверстие.

Закладные гайки применяются в том случае, когда нет крепежного элемента. Если отверстие имеется, но резьба отсутствует, выручит данное изделие. Однако здесь потребуется наличие специального инструмента, который предназначен для работы с глухими гайками. Наиболее распространенной формой клепальных гаек является цилиндрическая. Это крепкий элемент, с которым легко работать.

Резьбовые заклепки и их виды

Что такое заклепки и как их выбрать?

Сварка – это качественный и поэтому распространенный вид соединения поверхностей, но ее использование не всегда представляется возможным. Как вариант, можно использовать заклепки, которые представлены во многих видах и изготавливаются из различных материалов. Рассмотрим подробнее, что такое заклепки и как их выбрать.

Что это такое?

Заклепки – это крепежные элементы, которые используют при необходимости соединить две или более поверхностей, материалов. Данные приспособления вставляют в отверстия заготовки, которые были сформированы заранее в виде линии. Крепежный элемент имеет вид стержня, что при деформации способен охватить стены отверстия и держаться в них при помощи силы трения.

По мнению потребителей, заклепки являются надежным методов крепления, которые используется многие годы. В настоящее время они также пользуются большим спросом, в частности в тех местах, где крепеж должен быть сделан максимально ответственно.

При правильном подборе данного приспособления можно рассчитывать на то, что оно сможет выдержать нагрузку, аналогичную сварке.

Преимущества использования данного вида соединений заключаются в следующем:

простота конструкции;
возможность соединения материалов разного вида;
надежность;
противодействие нагрузкам вибрационного и ударного характера.

Отрицательными сторонами такого крепежа можно назвать следующие:

необходимость в трудовых и материальных затратах;
возможность разрушения соединения при неправильном подборе диаметра отверстия;
уменьшение качества герметичности по прохождении некоторого периода времени.

Клепка – это процедура соединения деталей путем образования фиксации ряда заклепок. При этом соединение именуется заклепочным швом. В зависимости от метизов мастера могут проводить горячую и холодную клепку. Первая подразумевает использование пластичного материала, а вот вторая обычно основана на применении твердого вида стали.

Основные свойства

Заклепка считается тем видом соединения, которое характеризуется большей надежностью, нежели шурупы и винты. А также данное приспособление занимает минимальный объем пространства и после использования практически незаметно. Заклепки имеют малый вес и обычно применяются в том случае, когда рассоединение поверхностей не планируется. Наиболее часто клепку применяют там, где сварка по каким-либо причинам невозможна или нужно соединить несвариваемые поверхности.

Клепать можно не только металлы, но и тканевые изделия, всевозможные аксессуары. А также потребители говорят о том, что винт, болт и гайка может со временем ослабнуть, чего не скажешь о заклепке. Она имеет свойство плотно засаживаться и даже при повреждении металла не выходит обратно.

Какими бывают?

Заклепки могут быть не только комбинированными, глухими и герметичными, но и изготовленными из конкретного материала. Технологические особенности данных приспособлений могут иметь различные особенности, которые у каждого производителя свои. На рынке периодически появляются новые виды, например, полупустотелая, поэтому потребитель сможет выбрать забивные, пустотельные, взрывные, с потайной головкой, цветные и черные, тяговые заклепки. А также широкий ассортимент крепежных элементов позволяет подобрать подходящий вариант для металла, профлиста, профилированного стального настила.

В настоящее время мастера используют такие типы заклепок, как:

усиленные – эти крепежные приспособления используют для соединения материалов с высоким рубежом крепости, в результате использования данных изделий можно получить очень надежное соединение; данный вид заклепок нашел свое место в машиностроении, авиации;

лепестковые – такими крепежными элементами соединяют пластичные материалы, например, плиты из дерева, ДСП, пластик;

распорные – используют при монтаже деликатного и мягкого материала;

нержавейка – нержавеющие элементы считаются надежными и не подвергаются коррозии на протяжении длительного периода времени;

гаечные заклепки не нуждаются в предварительном формировании отверстий в заготовках; они нашли свое применение в мебельном строении и строительстве;

многозажимные имеют непосредственное сходство с вытяжными, но их применение считается особенно актуальным при необходимости соединить материалы большой толщины;

пластиковые – полиамидный крепеж характеризуется довольно высоким уровнем надежности, он практически не имеет отличий от винтового, но при этом у них хорошая влагостойкость, они не подвергаются коррозии и не проводят электричество; обычно пластиковые крепежные элементы используют при работе с пластиком, картоном и стекловолокном;

клеммные приспособления создают контактное соединение для электросетей; они производятся из таких материалов, которые без труда проводят электрический ток;

кассетные относятся к независимому виду заклепок, они крепятся, как и вытяжные.

Обычные

Одними из первых заклепок считаются обычные, им характерна грибовидная форма. Этот тип приспособления имеет стержень с широкой шляпкой. Заклепки данного вида довольно надежны, но при этом характеризуются сложным монтажом. Применение данного крепежа актуально в том случае, когда нужно соединить две поверхности путем фиксации сквозной клепки.

После завершения работы на одной стороне виднеется грибок, а на противоположной – миллиметровый стержень.

Вытяжные с хвостиком

Применение вытяжных приспособлений востребовано при соединении двух металлических листов. Данные элементы крепежа способствуют надежности фиксации, даже если мастер имеет доступ только к одной стороне. Для того чтобы работать с вытяжными заклепками, требуется применение пневматического либо механического пистолета, а также можно использовать специальную насадку на шуруповерт.

Вытяжной тип приспособлений имеет вид длинного стержня из металла, на конце которого располагается трубчатая алюминиевая гильза. Возможно также использование другого мягкого материала при изготовлении данных товаров. Вытягивая стальной стержень, мастер может обнаружить деформацию гильзевого стержня, причиной такой ситуации является наличие маленькой шляпки, что препятствует выходу.

Популярность вытяжных заклепок обусловлена легкостью монтажа, а также дешевизной оборудования. Данный крепеж ценят за возможность соединения толстых и тонких деталей, даже при условии малой высоты гильзы относительно толщины заготовок. Заготовку стоит вставить и после этого затянуть хвостик. В результате данных манипуляций можно получить полноценное надежное соединение.Вытяжные метизы бывают двух видов.

Открытые – это стандартные приспособления, имеющие в теле сквозное отверстие. Они довольно схожи с пустотелыми товарами. Их используют в том случае, когда к монтажу не предъявляют высоких требований относительно надежности и прочности. Такие изделия относят к наиболее востребованным на рынке товаров.
Закрытые применяют в том случае, когда крепеж должен быть максимально герметичным. Такие заклепки препятствуют проникновению влаги, пыли и мусора внутрь крепежа.

Резьбовые

Резьбовую заклепку относят к самым дорогостоящим. Этот крепеж имеет вид пустотелой гильзы с нарезанной резьбой. Гильзу вставляют в подготовленное отверстие и закручивают стержень. Обычно данные приспособления изготавливают из алюминия, но бывают товары из меди и латуни. Для высокого качества соединения стоит не нарушать направления вытягиваний. Работу стоит проводить при помощи специального пистолета, но, как вариант, можно использовать болт и гайку. Такой тип заклепок характеризуется минимальной травматичностью. Нередко резьбовый вид заклепок используют во время процесса машиностроения, а также во время изготовления корпусной части электрической техники.

Согласно конструкционным особенностям этот метиз делится на множество разновидностей. Например, распорный вариант хорошо скрепляет мягкие и рыхлые поверхности. Многозажимное изделие приходится как нельзя кстати при работе с деталями разной толщины. При этом происходит формирование универсального узла.

Материалы

Обычно материал заклепки должен быть таким же, как и заготовки, таким образом, снижается возможность возникновения коррозии. Материалами, из которых обычно изготавливают данные металлические приспособления, являются следующими:

сталь – металл может использоваться в нескольких разновидностях, а именно: обычной – это марки Ст2, Ст 3, СТ 10; коррозионностойкой – Х18Н9Т и оцинкованной; стальные крепежные элементы используются в тех случаях, когда требуется обеспечить высокую надежность крепежа;

медь в виде МТ и МЗ – медные часто используют для монтажа медных кровлей и листов этого металла;

алюминиевый сплав – данным заклепкам характерна пластичность и малый вес; их часто используют в машиностроении, самолетостроении, изготовлении техники и компьютеров;

латунь Л63 – латунные заклепки имеют довольно привлекательный и аккуратный вид; они хорошо смотрятся во время декора интерьера, помещения и даже транспорта, в том числе и морского;

пластиковые – данный вид заклепок изготавливается из полиамида, поэтому изделия характеризуются прочностью и длительным сроком эксплуатации.

Во время соединения изделий из меди можно пользоваться латунными и медными заклепками. Листы стали соединяют исключительно стальными приспособлениями. В продаже часто можно встретить крепеж, который состоит из сплава алюминия и стали.

Оцинкованные заклепки являются подходящим вариантом для установки на фасаде, откосе, отливе, металлочерепице, профлисте. Обычно их окрашивают в тон деталям.

Диаметр и длина

Размеры заклепок стоит подбирать в соответствии с толщиной материалов, которые будут соединяться. При этом самыми важными параметрами считается длина и диаметр стержня. Согласно диаметру сверла, мастер определяется со сверлом, которое ему потребуется для работы. Показатель диаметра заклепочного стержня может составлять от 1 до 36 миллиметров.

Длина заклепочного материала бывает от 2 до 180 миллиметров. При этом стоит помнить, что большой диаметр не всегда свидетельствует о хорошей надежности соединения. Форма метизов может быть разнообразной, к примеру, круглой, шестигранной, цилиндрической.

Советы по выбору

Так как на рынке представлен широкий ассортимент крепежного материала, потребителю не всегда легко выбрать идеальный для себя вариант. Иногда у мастеров возникают вопросы, как подобрать заклепки по толщине скрепляемого материала, отдать предпочтение полым, с полукруглой головкой или декоративным товарам. Для того чтобы сделать правильный выбор, стоит учитывать 3 главные параметра: длина, диаметр и материал изготовления товара.

Изначально внимание стоит уделить материалу, из которого изготовлены заклепки. Например, алюминиевые нельзя использовать с теми материалами, которые подвержены коррозии. Если необходимо фиксировать щитковое заземление или любой другой токопроводящий предмет, то в этом случае стоит купить латунные изделия.

Второй очень важный показатель для заклепок – это их длина. Фиксация слишком короткого элемента не даст хорошей прочности и надежности соединения. А большая длина стержня повлечет за собой неаккуратность закрепления поверхностей. Идеальной покупкой будет заклепка, которая в длину превышает совокупность поверхностей на 20 процентов.

Не стоит обходить вниманием и диаметр заклепки и отверстия, что проделано для монтажа. При значительной разнице показателей получится плохая плотность заполнения и минимальный показатель трения. При таком ненадежном крепеже заклепки вырываются даже при малой нагрузке. На долговечность использования метиза оказывает влияние среда использования, а также правильность подбора.

На пищевых и химических предприятиях, где оборудование подвергается высокой нагрузке, лучше использовать нержавейку.

Использование

Для того чтобы установить заклепки, потребуется выполнить несколько этапов.

Первым делом с помощью инструмента формируют отверстие, в которое в последующем будут вставлять стержень. Расчет величины отверстия проводят с учетом того, что он должен на 10–15 процентов превышать объем стержня.
Метиз нужно погружать в отверстие так, чтобы головка виднелась на обратной стороне конструкции. Установку резьбовых элементов можно осуществлять ручным заклепочником. Распорные и взрывные разновидности изделий фиксируют при помощи электрического или пистонного инструмента.

Основными сферами использования заклепок считается машиностроение, кораблестроение, строительство зданий, вентилируемых видов фасада, формирование детских площадок, а также крепеж декора. При скреплении тяжеловесных предметов данный тип метиза не используется. Специалисты рекомендуют покупать гибкие и в то же время прочные изделия, например, из углеродистой стали, алюминия или меди.

Несмотря на то что процесс фиксации заклепок довольно трудоемкий, он до сих пор является одним из самых популярных. По мнению специалистов, в ближайшие десятилетия мастера не откажутся от использования данных метизов.

В следующем видео вас ждет изготовление заклепок своими руками из цветных материалов.

Читайте также: