Внутренняя шлифовка металла услуги

Обновлено: 07.07.2024

Предоставляем услуги шлифовки и полировки всех видов изделий из металлов и сплавов.

Шлифование – это процесс обработки материала (металла, дерева, бетона, гранита, стекла) механическим или ручным способом, путём удаления абразивом неровностей и дефектов.
В цели шлифования входит не только удаление шероховатости с объекта, но и создание деталей необходимых размеров и формы и придание им эстетически привлекательного внешнего вида.

Виды шлифования. Особенности обработки.

Плоское шлифование – это метод шлифовки плоских металлических поверхностей, при котором обработка производится периферией или торцом шлифовального круга.Такая технология является одной из распространённых и эффективных.

К преимуществам данного метода относятся:

— Тонкая обработка, при которой с изделия снимается минимальная часть материала.
— Данный метод универсален и даёт возможность придать изделию любую форму.
— Плоская шлифовка позволяет осуществить очищение изделий, имеющие всевозможные геометрические формы, а так же, как внешние, так и внутренние поверхности.

Круглое шлифование – это вид шлифовальных работ, который применяется для обработки наружных и внутренних областей путём вращения детали в центрах или патроне станка и прижима её к поверхности абразивного материала.

Круглая шлифовка используется для работы с цилиндрическими, коническими, ступенчатыми и фасонными поверхностями.

Различают два способа круглого шлифования:

— Продольной подачей
— Врезное шлифование

Продольное шлифование применяется при обработке деталей, у которых длина покрытия в несколько раз больше, чем ширина шлифовального круга.
Выделяют несколько разновидностей продольного шлифования, одной из них является глубинное, которое выполняется сразу с заданной на определённую глубину шлифовки. Благодаря такому средству затрачивается значительно меньше времени на обработку материала за счёт уменьшения числа проходов. Но при работе таким путём происходит быстрое изнашивание кромки, так как на неё поступает вся нагрузка.

Врезное шлифование используется для работы с короткой поверхность, когда она меньше или равна высоте шлифкруга. Применяется такая методика при крупносерийном производстве, но требует более высоких кругов и станков повышенной мощности.

К положительным качествам метода можно отнести: Возможность обрабатывать изделия большого размера

Бесцентровая шлифовка – это приём отделки материала, при котором обрабатываемая деталь шлифуется без крепления в центрах или патроне. Заготовка помещается между рабочим и ведущим кругами, они оба вращаются в одну сторону, при чём с разными скоростями, у которых скорость рабочего больше, чем ведущего. Опорой для заготовки выступает нож со скошенным краем. Шлифовка происходит путём придания ведущим кругом вращения заготовке и трении её о рабочий. Технологический процесс при бесцентровой обработке в несколько раз выше, чем при круглой. Значительно облегчается обработка, не затрачивается время на установку, выверкой на станке и снятия заготовки. В настоящее время данный вид получил большое развитие и позволяет увеличить до двух раз скорость подачи диска и соответственно увеличить глубину резания, благодаря этому цикл шлифовки сокращается в пару раз.

Зубошлифование основано на особой технике шлифовки поверхностного слоя зубьев.

Зубошлифовка осуществляется двумя методами:

Техника профильного копирования заключается в копировании кругом впадины зубьев шлифуемой детали. Такой вариант в основном применяется для заточки прямых зубьев.
При использовании такой методики промежуток между зубьями обрабатывается целиком за один проход, тем самым показывая хорошую производительность, но по сравнению с обкатными станками имеет меньшую точность.
Обкатка зубьев происходит с помощью дискового круга. Шлифуемое зубчатое колесо имеет обкаточное движение и продольную подачу вдоль зуба. После обработки одного зуба колесо поворачивается для обкатки следующего зуба.
Простая форма круга и наличие движения обкатки позволяют получать довольно точные зубчатые колёса, однако производительность у данного способа зубошлифования мала.

Услуги по шлифовке и полировке металлических изделий

Обработка металла шлифованием

Финишным этапом обработки металлических изделий является шлифование поверхности для придания ей точных геометрических параметров и шероховатости. Детали и заготовки могут быть любых форм – плоские, цилиндрические или с углами, в каждом случае необходимо подбирать подходящее оборудование. Большой выбор современных станков и высокая квалификация специалистов позволяют добиться безукоризненных результатов работы – независимо от сложности задачи.

Виды шлифовки металлических поверхностей

плоских поверхностей
круглая
бесцентровая
зубошлифование
внутренних поверхностей
наружных цилиндрических поверхностей
круглошлифовальные работы
поперечное
черновое
чистовое

Шлифовальные работы на станках

на станках с ЧПУ
на плоскошлифовальном станке
врезное
ленточное
глубинное
оптико шлифовальные работы
электроэрозионное
лепестковыми кругами
обдирочное
токарно шлифовальные работы
координатно шлифовальные работы
декоративное
сухое
лазерное
алмазное

Услуги по шлифовке изделий из металла

Цены на шлифовку металлических изделий

детали из металла	от 43 руб за 1 п.м.
листовой металл	от 43 руб за 1 п.м.
трубы	от 43 руб за 1 п.м.
профильные трубы	от 43 руб за 1 п.м.
металлоконструкции	от 43 руб за 1 п.м.

Услуги по шлифовке металла

Цены на шлифовку цветных и черных металлов, сплавов

алюминий	от 43 руб
сталь	от 43 руб
нержавеющая сталь	от 43 руб
закаленная сталь	от 43 руб
нержавейка	от 43 руб
чугун	от 43 руб
титан	от 43 руб
латунь	от 43 руб

Услуги по шлифовке ножей и режущего инструмента

Цены на шлифовку ножей

шлифовка ножей для гильотины	от 148 руб
шлифовка промышленных ножей	от 148 руб
шлифовка ножей гильотинных ножниц	от 148 руб
шлифовка ножей для мясорубки	от 148 руб

Разновидности плоскошлифования

однопроходная обработка
многопроходная обработка
двусторонняя обработка

Полезная информация

Операция шлифовки – это применение абразивных материалов для обработки поверхности. В зависимости от размера абразивных зерен варьируется степень шероховатости. Машинный метод шлифования разделен на категории в зависимости от геометрических форм заготовок:

Плоское – для больших корпусных деталей, шлифовка простых поверхностей;
Круглое наружное – обработка круглых или цилиндрических поверхностей. Абразивный круг вращается вокруг своей оси, и в противоположном направлении вращается изделие. На станках осуществляется поперечная и продольная подача, можно обрабатывать заготовки по всей длине, изменяя глубину шлифовки;
Круглое внутреннее – абразив помещается внутрь детали, такой процесс выполняется с подачей охлаждающих жидкостей;
Профильное шлифование – работа с заготовками сложных геометрических форм, шлифовка углов, выступов, скосов и других элементов изделий.

Оборудование для шлифовки

Работа шлифовального станка основывается на базовом принципе – одновременное вращение заготовки (дуговая или прямолинейная траектория) и вращение абразива. Шлифовальные станки различаются по конструктивным особенностям и области применения:

Круглошлифовальный – обработка цилиндрических форм;
Универсальный – заготовки конической формы, торцевые и наружные поверхности;
Врезной – цилиндрические диаметром 150-400мм, профильные, конические детали;
Внутришлифовальный – обработка деталей диаметром от 10 мм;
Плоскошлифовальный и двусторонний плоскошлифовальный – обработка вертикальных или горизонтальных плоскостей заготовок.

Важный фактор – высокая прочность и жесткость станка. Она обеспечивает должную скорость при обработке детали и безукоризненное качество. При малой жесткости необходимо ограничивать скорость, чтобы избежать вибрации и снижения производительности. Область применения охватывает весь спектр металла – тяжелая и легкая промышленность, медицинское оборудование, мебельное производство, калибровка измерительного инструмента, детали машин и прочее.

Цены на данном сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой Статьей 437 ГК РФ

Шлифовка

Шлифование — это удаление верхнего слоя материала. С помощью этой процедуры деталям придают необходимую форму и красивый внешний вид. Процесс шлифовки изделий из металла является последним шагом в их изготовлении.

Как мы шлифуем металл

Процедура делается различными способами. На то, как она будет проведена влияет используемое оборудование, тип изделия, его размер, форма и желаемый конечный результат. По этим критериям шлифовальную работу можно разделить на несколько видов:

шлифование металла станком

1. Профильная. Это удаление шероховатости у профильных деталей, то есть с сечением отличающимся от круглого. Такой вариант обработки чаще всего используется при чистке квадратных и овальных труб, балок, уголков, рельс и т.п.

2. Лазерная. Она придаёт элементу красивый зеркальный блеск, равномерно воздействует на изделие и не повреждает его поверхность. Вспышка лазера слишком короткая для того, чтобы проникнуть в глубокие слои. Она способна разрушить только тонкую покрывную прослойку. Применяется для шлифовки листового металла, крупных строительных установок, резьбовых соединений с труднодоступными местами и т.д.

3. Внутренняя. Удаление различных повреждений и образовавшейся ржавчины во внутренней части конструкции. Специальный диск двигается и удаляет тонкий слой. В основном применяется на полых цилиндрических и круглых металлоизделия — подшипниках, амортизаторах, гидравлических устройствах.

4. Прецизионная. Делается с применением очень точной и качественной техники со специализированной насадкой — небольшим кругом малой зернистости. Станок обеспечивает плавность движения всех механизмов, равномерно снимает верхний слой, благодаря чему достигается минимальный уровень шероховатости материала.

5. Мокрая. Шлифовка и полировка металла струёй водой, под напором стекающей сверху вниз и водостойкой шлифовочной бумагой.

6. Без использования автоматических механизмов. Ручное шлифование металла помогает контролировать весь процесс и лучше зачищать труднодоступные места — углы, резьбу, изгибы и т.д.

7. Электроэрозионная. При использовании этого метода через материал пропускается сильный электрический заряд. Это разрушает кристаллическую решётку поверхностного слоя, тем самым удаляя ненужное. Для разных целей силу тока могут уменьшать или увеличивать.

Применяемое оборудование

шлифовка металлических изделий

Выбор техники зависит от того, какие шлифовальные работы будут проводиться. Самая популярная аппаратура:

• Болгарка. Шлифование металла болгаркой делается с помощью специальных опорных кругов и наждачной бумаги. Мастер держит машинку под углом и удаляет сварочные швы и другие неровности, оставшиеся после производства. По завершении предмет работы покрывается грунтовкой для защиты от влаги

• Токарный станок. Для шлифовки металла на токарном станке в машину встраиваются специализированные насадки — узкие абразивные шары. Такая аппаратура называется комбинированной. На неё устанавливают деталь и обтачивают со всех сторон.

Когда нужна шлифовка металла

шлифовальная обработка металла

Обработка металла шлифованием проводиться при появлении царапин, сколов, образовании ржавчины, появления окалин, необходимости удаления краски, лакового покрытия и т.д. Так же может задействоваться для доведения элемента до необходимого размера и геометрии.

Стоимость шлифования металла

Стоимость процесса зависит от того, каким способ он будет произведён. Также на цену услуги влияет размер работы, сложность и регион, в котором её выполнят. В среднем шлифовка металла в Москве на заказ обойдётся в 50 р.за п.м. Прайс-лист может меняться в зависимости от используемого оборудования

Читайте также: