Воронение металла клевером в домашних условиях

Обновлено: 18.05.2024

Всем привет.Наверняка кто то,что то переделывая,перетачивая,получая полуфабрикат ,задумывался об окончательной обработке своего изделия . Далее начиная давить на клавиатуру в поисках подходящего средства упираемся в проблему чем же всё таки обработать металл что бы и глаз радовал, красиво было и главное надёжно. "Воронение" Изучив просторы интернета я выявил три наиболее ходовых средства холодного воронения металлов Клевер,Perma Blue и ржавый лак.Вот о них и хотелось бы поговорить.Кто сталкивался с этими препаратами просьба выкладывайте своё мнение,свой опыт,все плюсы и минусы этих средств.Так же можно составить небольшой рейтинг эффективности этих средств,т.е.выбор средства наиболее качественного воронения своего изделия.Воронение силитрой пропустим,не у каждого есть возможность разместить чан с кипящей силитрой у себя дома,ведь многие живут в "квартирах"

Вложения:

image_func.php.jpg [ 7.99 Кб | ]

00000105760.jpg [ 26.64 Кб | ]

kleverschnellbrunierung.jpg [ 54.62 Кб | ]

Вложения:

P3290061.JPG [ 195.89 Кб | ]

P3290060.JPG [ 144.99 Кб | ]

P3290059.JPG [ 211.91 Кб | ]

P3290058.JPG [ 204.07 Кб | ]

P3240057.JPG [ 148.13 Кб | ]

P3240056.JPG [ 170.42 Кб | ]

P3240055.JPG [ 168.71 Кб | ]

Последние три фото я так понял воронёные блю,те что с синеватым оттенком?а верхние 4 фотки до воронения,и ещё воронил наверное пастой я у неё в свойствах читал "придаёт синеватый оттенок"?

Последние три фотки похожи больше на пескоструй. Кстати, а почемуржавый лак отнесли к холодному типу воронения?

ржавый лак?ну это образно!Так как даже кипящую силитру и то можно отнести к полу горячему воронению ,полностью горячее это нагрев металла до цвета побежалости с последующим погружением в масляную ванну.А с фотками я и сам не пойму,дождёмся ответа автора фоток.

Что там не понятного,это детали после пескоструйной обработки.По вкраплениям на поверхности похоже что били кварцевым песком.

Клевером только царапины замазывать. Ржавый лак хорошо, но мешкотно. На МР656 убил целый день. Но результат того стОил. Воронил им и Блеф и целую кучу всяких деталек. Накладка вышла с огрызком трубы от ugeniy. Легированная сталь воронится плохо. Хотя коробка от того же мастера заворонилась в лучшем виде.

Значит клевер можно отнести к мелко-ремонтному мало эффективному,остаётся два варианта.На фото это обработка ржавым лаком?ну и как по качеству,(на истирание)и какие нюансы есть при обработке или всё по инструкции, поделись если не трудно.

Воронение составом Klever Schnell

Решил я создать эту темку, потому как Finder мне порекомендовал, да и вообще может она многим поможет не делать ошибок. Случилось мне воронить затвор газого ИЖ78 составам Klever Schnell (синяя жидкость) от производителей Балистола. Состав один из самых дорогих по московским оружейным магазинам стоит от 500 до 800 рублей. Но, как показала практика, качество оправдывает цену.
Исходя из инструкции, приложеной к тюбику с составом, обрабатываемую поверхность нужно зачистить, обезжирить нанести ровным слоем состав и смыть через 3 минуты. Четко следуя инструкции, я заворонил затвор ИЖ78, результат был преотвратнейший. Затвор был в подтеках, где-то воронение было темнее, где-то светлее, в некоторых местах (там где за время трехминутного отдыха состав кристализовался) остались черные пятна, которые трудно счищались даже наждаком. На местах контакта пистолета с кобурой воронение стиралось. Разочаровавшись в этом составе, я забросил его на дальнюю полку, и вспомнил только после того как понадобилось мне переворонить свой макаров. Предыстория следующая (немного повторюсь 😊):
Ходил я на майских праздниках в поход. Поход водный. Сплав по категорийной реке. Все обошлось без оверкилей, но не было ни разу, что бы под конец дня все были сухими. Для обороны от местных жителей, охреневающих от спирта по 8 рублей, я взял Мака. Ржаветь он начал на третьий день, я его и смазывал и в несколько пакетов заворачивал - не помогало. К концу похода мак был приятного рыжего цвета. Весь затвор и ствол внутри были в ржавчине. Керосин и прочие Уайтспириты не помогали. Помог автомобильный "жидкий ключ", он быстро и нежно снял всю ржавчину, вместе со штатным воронением.

И так получилось, что пообщался я с одинм очень опытным в этом деле человеком, который связал свою жизнь с починкой и гравировкой ружей. Рассказал я ему про свою проблему, и получил некоторую информацию о правильной обработке металла химическим воронением. Поскольку испытал я этот способ только на одном составе, ручаться за его универсальность я не буду.
Действуем по следующей схеме:
Зачищаем от ржавчины металлическую поверхность, обезжириваем ее бензином или чем-то похожим 😊. Вобщем проводим обычную подготовку поверхности.
Далее берем кисточку из (натуральной!) шерсти (у меня беличья была 😊), надо обратить внимание что бы на кисточке не было металлических частей.
Надеваем очки и перчатки, поскольку все химические составы для воронения очень токсичны, попадание на слизистую вызывает крайне неприятные ощущения (проверенно 😊 ).
Далее смачиваем кисточку в составе и наносим на поверхность, как только состав начинает взаимодействовать (металл начинает чернеть) начинаем активно "втирать" его кисточкой в металл. Эту поцедуру проводим в течении 2-3 минут. После чего снимаем остатки состава тряпочкой, сразу же мочим в бензине новую и начинаем интенсивно поверхность обезжиривать: пару минут натираем ее бензином (тряпочка становится черной, а воронение светлеет), после чего снова наносим состав и снова втираем его кисточкой. Все вышеописаное повторяем 2-3 раза, пока цвет воронения (после натирания бензином) не перестанет меняться. вот и вся хитрость. Воронение получается достаточно стойкое (кобурой не стирается), цвет ровный, никаких подтеков нет. Результат прилагаю в виде фотки.
Успешного воронения! 😊

Решил я создать эту темку, потому как Finder мне порекомендовал, да и вообще может она многим поможет не делать ошибок. Случилось мне воронить затвор газого ИЖ78 составам Klever Schnell (синяя жидкость) от производителей Балистола. Состав один из самых дорогих по московским оружейным магазинам стоит от 500 до 800 рублей. Но, как показала практика, качество оправдывает цену.
Исходя из инструкции, приложеной к тюбику с составом, обрабатываемую поверхность нужно зачистить, обезжирить нанести ровным слоем состав и смыть через 3 минуты. Четко следуя инструкции, я заворонил затвор ИЖ78, результат был преотвратнейший. Затвор был в подтеках, где-то воронение было темнее, где-то светлее, в некоторых местах (там где за время трехминутного отдыха состав кристализовался) остались черные пятна, которые трудно счищались даже наждаком. На местах контакта пистолета с кобурой воронение стиралось. Разочаровавшись в этом составе, я забросил его на дальнюю полку, и вспомнил только после того как понадобилось мне переворонить свой макаров. Предыстория следующая (немного повторюсь ):
Ходил я на майских праздниках в поход. Поход водный. Сплав по категорийной реке. Все обошлось без оверкилей, но не было ни разу, что бы под конец дня все были сухими. Для обороны от местных жителей, охреневающих от спирта по 8 рублей, я взял Мака. Ржаветь он начал на третьий день, я его и смазывал и в несколько пакетов заворачивал - не помогало. К концу похода мак был приятного рыжего цвета. Весь затвор и ствол внутри были в ржавчине. Керосин и прочие Уайтспириты не помогали. Помог автомобильный "жидкий ключ", он быстро и нежно снял всю ржавчину, вместе со штатным воронением.

И так получилось, что пообщался я с одинм очень опытным в этом деле человеком, который связал свою жизнь с починкой и гравировкой ружей. Рассказал я ему про свою проблему, и получил некоторую информацию о правильной обработке металла химическим воронением. Поскольку испытал я этот способ только на одном составе, ручаться за его универсальность я не буду.
Действуем по следующей схеме:
Зачищаем от ржавчины металлическую поверхность, обезжириваем ее бензином или чем-то похожим . Вобщем проводим обычную подготовку поверхности.
Далее берем кисточку из (натуральной!) шерсти (у меня беличья была ), надо обратить внимание что бы на кисточке не было металлических частей.
Надеваем очки и перчатки, поскольку все химические составы для воронения очень токсичны, попадание на слизистую вызывает крайне неприятные ощущения (проверенно ).
Далее смачиваем кисточку в составе и наносим на поверхность, как только состав начинает взаимодействовать (металл начинает чернеть) начинаем активно "втирать" его кисточкой в металл. Эту поцедуру проводим в течении 2-3 минут. После чего снимаем остатки состава тряпочкой, сразу же мочим в бензине новую и начинаем интенсивно поверхность обезжиривать: пару минут натираем ее бензином (тряпочка становится черной, а воронение светлеет), после чего снова наносим состав и снова втираем его кисточкой. Все вышеописаное повторяем 2-3 раза, пока цвет воронения (после натирания бензином) не перестанет меняться. вот и вся хитрость. Воронение получается достаточно стойкое (кобурой не стирается), цвет ровный, никаких подтеков нет. Результат прилагаю в виде фотки.
Успешного воронения!

Стойкое воронение КЛЕВЕРОМ или опыт удался.

Были подвергнуты воронению: полностью "наган - блеф" (кроме боевой пружины естественно 😛), ПМоид 654ый - рама, затвор и скоба
Воронение получилось износоустойчивым, с синеватым, красивым отливом, как перо вОрона. 😊 Воронение в пять слоев.

Что нам потребуется:
- Резиновые перчатки, раствор разъедает пальцы, если долго с ним работать (проверено горьким опытом:. Пальцы потом фиг отмоешь и облазят 😊
- Ватные тампоны, НО лучше раздобыть муляж пачки сигарет (спросить в киоске) в ней находятся сигареты из сплошного ватного фильтра, получается своего рода карандаш для втирания состава.
- Ацетон для обезжиривания.
- Металлическая губка (берем из мягкой, мелкой, плоской проволоки для посуды, есть еще из стальной круглой - она не пойдет) или металлическая вата нулевка.

Процесс.
Моем деталь с хозяйственным мылом, чтоб смыть ружейное масло и опускаем в кипяток, вытаскиваем вытираем. Очищаем деталь от старого покрытия, шкурим, полируем, где нужно. Обезжириваем ацетоном и куском ваты. С этого момента пальцами эти участки не трогать, если нужно перехватить деталь, то только используя вату смоченную ацетоном.
В отдельный чистую емкость отливаем нужное количество Клевера. Берем ватный карандаш (пачку помним? 😛 ) и начинаем равномерно втирать в поверхность детали, раствор на карандаше из сине-зеленого будет становится черным.

Втираем пока поверхность не станет однородной, откладываем деталь на просушку мнут на пять - десять. Пока сохнет протираем емкость от остатков клевера.
После того как высохла счищаем металлической губкой или ватой все что сотрется (поверхность станет серой)

обезжириваем ацетоном, берем новый чистый карандаш, наливаем новую порцию клевера и повторяем цикл. С каждой чисткой, поверхность будет все темнее и темнее. Синий отлив появится на пятом - шестом слое. После нанесения последнего слоя и просушки, протираем деталь ацетоном и ложем на электроплитку (жены дома не должно быть, а то можно этой же деталью огрести по одному месту 😀 )

нагреваем градусов эдак до 100 - 150, после прогрева опустить деталь в оружейное масло до полного остывания (если это рама, затвор, нанести на чистую вату масло и втирать до остывания). Как остыло - протираем чистой тряпкой от излишков масла, собираем девайс и радуемся.

Фотка деталюшек револьвера после всего цыкла. Саму раму и тд не смог отснять, фотоапарата не было на тот момент.

PS Хотел закинуть в «Методы химического окрашивания металлов», но думаю не в тему будет. Если модератор посчитает туда переместить то нихай будет так.

Полезная информация! Хоть и ругают Клевер, но в умелых руках он может обеспечить стойкое к истиранию покрытие - вот живой пример.

Примера пока не вижу. Когда воронили то? Вчера? Какая эксплуатация и срок у пистолетов?
А так конечно красиво, блестит, если не носить и не трогать руками.

Воронил полтора месяца назад.
истирание - месяц ежедневное вытаскивание - засовывание в штатную кобуру ВСРФ + плинк в гараже по выходным - пока полет нормальный. а там время покажет и это в отличай от мого 81го тотошки у которого заводское воронение на затворе стерлость после нескольких дней носки в штатной кобуре и той же процедуры вытащил-положил.

я просто поделился, дальше решать каждому чем воронить 😛

Это совсем другое дело 😊 Значит действительно хорошо заворонилось.

Все то же самое будет верно, если вражеское слово "клевер" заменить на отечественное слово "Экомет". Давно так делаю. Только нужно сразу выкинуть инструкцию от технологов "Экомета" вместе с пакетом закрепителя (белые кристаллы), а растворы N1 и N2 смешивать поровну в небольших количествах (смешанный раствор потом имеет ограниченный срок годности).

Все это чудесно и замечательно.
Но. "Клевер" все равно остается "Клевером", а чернение - холодным. Т. е. это окрашивание, а не воронение. Покрытие получается несколько более стойким и равномерным прежде всего за счет хорошего обезжиривания, а отнюдь не за счет повторных нанесений новых слоев. Раз уж лень тут не живет, ИМХО - гораздо правильнее заморочиться варкой в натриевой селитре: по времени процесс не дольше, но это уже действительно воронение, а не химокраска.

зДЕ ЧПФ ФПМШЛП ДПВЩФШ ЬФХ УЕМЙФТХ? б РПЛБ ФПЦЕ НХЮБАУШ ЛМЕЧЕТПН , ОП ПО ХЦЕ ОБ ЙУИПДЕ.

Где вот только взять эту селитру? А пока приходится сучиться клевером но он уже на исходе..

А отравились мы печенюжкой 😊
Попробуй просто, без клевера погреть и в масло опустить, булеш приятно удивлен.

Ага, я когда спусковую делал гнутую, хотел сначала на заводе в гальванику отнести деталь, а потом плюнул, Дома уже стоит стальная ваночка с отработкой, докрасно нагрел и туда кидаю, нормалный цвет получаеться, Единственное что большие детали иногда могут быть пятнистые при плохом прогреве, или неакуратном опускании(если опускать медленно, масло может впыхнуть, и на этом месте будет другой оттенок, из за подгоревшего масла)

gnom
А отравились мы печенюжкой 😊
Попробуй просто, без клевера погреть и в масло опустить, булеш приятно удивлен.

Этот способ больше годится для маленьких деталюшек. А с большими (опять же более-менее) катит только, если деталь не ответственная и ее можно нещадно греть на открытом пламени. "Воронил" так в свое время ручку ножа из железа, на костерке на даче. Из маленьких деталей - самодельную головку крысооси, на вид и стойкость покрытие прямо как селитра.

Как сделать воронение стали в домашних условиях. В селитре, маслом, средством «Клевер»

Воронение или оксидирование – это способ поверхностного покрытия (отделки) металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом.

Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов. Основной – это создание оксидной пленки.

Самыми распространенными являются химическое (щелочное и кислотное) и термическое воздействие на поверхность. В результате такой обработки изменяется химический состав и структура поверхностного слоя. Внешне это проявляется образованием пленки в виде оксида металла.

Можно самостоятельно выполнять покрытие, используя более простые технологии.

Способы воронения металлов в домашних условиях и требования к их проведению

К распространенным домашним способам защиты и декорирования металлических поверхностей относятся:

кипячение деталей в специальных химических составах, которые можно приготовить самим;
покрытие маслом с последующей термической обработкой;
нанесение на поверхность готового средства с помощью кисточки.

Проведение работ при химическом воронении связано с химическими операциями травления и чистки, а также с механической шлифовкой и протиркой поверхности.

Для того чтобы применять воронение в домашних условиях с помощью химических реагентов, нужно создать определенные условия:

обеспечить рабочее помещение вентиляцией или вытяжкой;
приготовить емкость из нейтрального материала, не разрушающуюся под действием химреактивов. Лучше всего подойдет сосуд из термостойкого стекла, фаянса или фарфора. Если требуется длительное кипячение раствора, то можно использовать емкость из нержавеющей стали;
емкость должна иметь достаточный объем для того, чтобы деталь полностью была покрыта составом;
запастись средствами защиты: перчатками, защитной маской или очками, фартуками.

Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов

Перед выполнением работ поверхность металлического изделия подвергают обработке: снятию старого окисного слоя путем ошкуривания и обезжиривания растворителем.

Стойкое вороненое покрытие в основном образуется в кипящем растворе на протяжении всего цикла окрашивания. Для получения прочной пленки процесс должен длиться от 30 минут до полутора часов, поэтому кипящий раствор периодически доливают, чтобы обеспечить полное покрытие детали.

После окончания процесса деталь тщательно моют с использованием моющих средств, а затем смазывают маслом.

Для домашних работ используют в основном щелочной способ окисления. Рассмотрим некоторые варианты химического оксидирования металлов в щелочной среде.

Способ №1:

В емкость (фарфоровую), соответствующего размера заливается вода и в ней растворяется натриевая селитра (нитрат натрия) и каустическая сода (гидроксид натрия) в соотношении: на 100 мл 30 г натрия и 100 г соды.
Смесь нагревается до 140 – 160оС, и в нее помещается обрабатываемая деталь, которая находится там не менее 30 минут.

При правильно проведенном процессе получится глубокое черное покрытие, иногда с синеватым оттенком.

Способ №2:

Синеватый оттенок пленки можно получить, используя кипящий насыщенный щелочной раствор, в котором растворен гидроксид калия или натрия в большой концентрации. В 1 литре воды растворяется не менее 700 грамм химического вещества.

Эти рецепты приведены в качестве примера. Существует множество других химических составов с использованием нитритов и нитратов.

Оксидирование в кислотной среде проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного раствора, состоящего из:

азотнокислого кальция – 30 ч,
ортофосфорной кислоты – 1 ч,
диоксида марганца – 1 ч.

Проводят оксидирование, выдерживая заготовку в растворе не меньше 30-45 минут при 100оС.

Средства для воронения металлов

К простым способам покрытия, которые можно использовать дома, относятся технологии поверхностного нанесения масла, селитры и готового средства «Клевер».

Эти средства для воронения доступны в использовании и позволяют проводить работы дома без особой подготовки.

Рассмотрим способы создания пленки с помощью каждого из них.

Покрытие маслом

Технология создания защитной пленки с помощью масла является наиболее распространенной для применения дома.

Осуществляется она так:

ошкуренное и обезжиренное изделие покрывается машинным или подсолнечным маслом;
затем его помещают в духовку и нагревают до 350 – 400оС;
после остывания поверхность детали приобретает коричневый или черный цвет;
остатки масла с детали нужно удалить тряпкой;
для получения более насыщенного цвета процесс следует повторить несколько раз.

Использовать можно разное масло, например, оружейное, льняное или оливковое. Наносить его можно кисточкой или путем окунания детали в масляный состав.

Если требуется провести чернение на каком-либо участке детали, то для этого лучше использовать обжиг с помощью паяльной лампы. В процессе такого обжига хорошо просматривается цветовое изменение поверхности заготовки. При достижении насыщенного коричнево — черного цвета термообработку можно прекратить.

Использование селитры

Хороший результат химического воронения дает классический раствор с использованием селитры в дополнении к приведенным ранее. В результате вываривания детали в растворе натриевой селитры при температуре 130 – 150оС получается прочное оксидное покрытие блестящего черно-синего оттенка.

Рецепт состава с селитрой:

Вода дистиллированная – 1 литр;
Натриевая селитра (NaNO3) – 500 г;
Едкий каустик (NaOH) – 500 г.

В продаже имеются готовые комплекты с селитрой для оксидирования.

Посмотреть процесс воронения в селитре можно в видеоролике:

Поверхность при такой обработке выглядит гладкой и не требует дополнительного полирования.

Обработка поверхности средством «Клевер»

Проводить обработку металлической поверхности можно готовым средством «Клевер». Оно имеет гелеобразную консистенцию и продается в небольших емкостях по 50 мл.

Используют его при небольших коррозионных повреждениях металла. Чтобы получить максимальное окрашивание изделия, обрабатывать «Клевером» нужно два — три раза. Перед его нанесением деталь нужно ошкурить и обезжирить.

Средство наносят кисточкой и выдерживают 2 минуты. При появлении беловато — желтого налета его нужно смыть теплой водой, а поверхность протереть насухо тканью.

Преимуществом этого средства является простота использования, поэтому его часто применяют для покрытия оружия. На стали, содержащие больше 3% Cr, оно не оказывает действия.

Холодное воронение в домашних условиях

Использование средства «Клевер» не требует дополнительного подогрева заготовки, поэтому способ такой обработки относят к холодному. Кроме него для холодного воронения в домашних условиях используют другие средства, которые также наносят на обработанную поверхность с помощью кисточки.

Например, используют отечественный препарат «Ворон-3М».

При нанесении его на металлическую поверхность образуется плотная черная пленка. Поэтому такое покрытие называют чернением металла.

Популярно также импортное средство «парижский оксид», в состав которого входит селен.

Препарат включает три флакона. Один состав предназначен для предварительной обработки поверхности, второй – действующий состав, а третий обеспечивает защиту образованного покрытия.

Раствор наносится на изделие также с помощью кисточки, после получения окраса остатки смываются с поверхности теплой водой.

Холодная обработка применяется для деталей небольших размеров. Особенно с помощью такого способа хорошо проводить воронение ружья, так как к нему нельзя применять способ горячего кипячения в химических растворах.

Воронение стали в домашних условиях

Вопрос, как сделать воронение стали в домашних условиях, интересует многих.

Большая часть деталей, которые подвергают воронению, относится к изделиям из стали. Поэтому, описанные выше способы обработки поверхности металла путем оксидирования и покрытия масляной пленкой в основном применяют для стальных сплавов.

Многие марки стали подвержены образованию ржавчины. Покрытие для стальных изделий, прежде всего, служит защитой от коррозии и одновременно придает им привлекательный вид. Степень защиты и цвет окраски оксидной пленки зависит от толщины слоя и используемых реагентов. Толщина может меняться от 1 до 10 мкм.

При воронении стальных изделий химическим способом к выбору компонентов раствора при использовании нагрева до высоких температур следует подходить с осторожностью. Например, существует запрет на такую обработку закаленных деталей, а также сталей, которые подвергать нагреву до высоких температур нельзя. Это может привести к ухудшению их технологических свойств.

Именно по этой причине при необходимости высокой термообработки рекомендуют применять растворы щелочного характера. Они более щадящие.

Оксидирование в кислотных составах проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного состава, состоящего из:

азотнокислого кальция – 30 ч,
ортофосфорной кислоты – 1 ч,
диоксида марганца – 1 ч,
проводят окисление при температуре 100оС, выдерживая деталь в растворе не меньше 30-45 минут.

Чернение металла

При нагревании стальных заготовок в кислотной или щелочной среде на поверхности может образоваться пленка разного оттенка. Воронение включает все цвета, свойственные побежалости. Они меняются по мере увеличения толщины пленки от желтого, бурого, фиолетового, далее в серый, синий и черный цвет.

Поэтому, воронение не тождественно чернению. Получить нужный оттенок поверхности можно, используя разные режимы термообработки стальных заготовок и используя различные химические компоненты раствора.

Например, можно добиться нужного оттенка при использовании азотнокислой меди, которая является солью, в количестве 70 г и 30 г спиртового денатурата. Соль подогревают до расплавления и добавляют денатурат. Смесь наносят на стальную деталь и нагревают горелкой. Останавливают процесс нагрева после достижения нужного оттенка.

Чернение стальных заготовок можно осуществить с помощью масла. Достаточно обмазать изделие маслом, воском или жиром животного происхождения и хорошенько его прокалить на огне. В итоге на поверхности появится стойкое черное покрытие.

P.S. Существует множество рецептов, применяя которые можно добиться насыщенного черного покрытия на металле.

Читайте также: