Воротник на кирпичную трубу раскрой металла

Обновлено: 27.09.2024

От функциональности и безопасности дымохода зависит не только эффективность отопления, но и безопасность проживания. Нарушения технологии его изготовления часто становится причиной несчастных случаев, последствие которых могут быть трагичными. Расчеты элементов делаются профессиональными специалистами и должны гарантировать необходимые параметры тяги, предупреждать засорения каналов различных типов, не допускать появления обратной тяги, обледенения и прочих нежелательных явлений. Важная роль в этом отводится специальному колпаку, который устанавливается на трубе дымохода.

Устанавливать колпак или нет

С технической точки зрения колпак – это специальное металлическое приспособление, защищающее выход дымохода от негативного воздействия атмосферных факторов. Он не должен никоим образом влиять на расчетные параметры тяги, не искажать первоначальные условия движения воздушных потоков и т. д. Наличие иных более сложных приспособлений на дымоходе должно предусматриваться еще на стадии проектирования отопления.

Важно. Перед установкой колпака внимательно изучите требования нормативных актов, отраслевых документов и СП 7.13130.2013.

Как вы заметили, далеко не все дымоходы с колпаками, поскольку владельцы строения имеют свои убеждения, часто они противоречивы, но все имеют право на жизнь. Перед принятием окончательного решения следует ознакомиться с точкой зрения противников и сторонников таких конструкций.

Таблица. Доводы за и против установки колпаков

Предохраняет дымоход от попадания дождя и снега, не допускает механических загрязнений и гнездование птиц

Как видим из перечня, количество положительных и отрицательных последствий от установки колпака примерно равно, отсюда вывод – принимайте решение самостоятельно. Но помните об одном универсальном требовании нормативных актов: все насадки и приспособления не должны мешать свободному выходу дыма и не ухудшать расчетные показатели.

Конструкция колпака

Существует огромное количество различных моделей колпаков, они отличаются функциональными возможностями, геометрическими размерами, материалами изготовления и внешним видом. Но у всех есть обязательные элементы, обеспечивающие устойчивость и работоспособность.

Зонт (колпак). Это своеобразная крыша дымохода, защищающая его от атмосферных осадков. Кроме того, крыша должна защищать дымоход из-за уменьшения тяги при изменении силы и направления ветра.
Фартук капельника. Монтируется только на кирпичных дымоходах, цементно-песчаная смесь для кладки и сам кирпич негативно реагируют на увеличение влажности – дым отопительных печей, особенно дровяных, имеет большое количество пара. При соприкосновении с колпаком она конденсируется и попадается на кладку, при циклических замерзаниях/размерзаниях он очень быстро крошится. Капельник принимает конденсат и отводит его в сторону, за счет чего конструкция постоянно остается сухой.

Что касается внешнего вида, то здесь каждый мастер может быть персональным дизайнером. Но мы не рекомендуем начинать проектирование и изготовление колпака с чистого листа. Надо внимательно изучить имеющуюся информацию, понять назначение и влияние каждого элемента на эксплуатационные характеристики колпака. Лишь тогда вы сможете не только вносить свои изменения в конструкции, но и понимать последствия своих действий. В этой статье мы приведем пошаговую инструкцию изготовления колпака. А для начала надо немного ознакомиться с теорией.

Пошаговая инструкция по изготовлению колпака

Изготавливать колпак будем из медного листа: этот металл быстро покрывается тонкой пленкой окислов и в дальнейшем не боится вредного воздействия агрессивных химических соединений, а они всегда имеются в дыме. Толщина листа 0,6 мм, тоньше не берите, с ним проще работать, но он не имеет достаточной механической прочности, может деформироваться, согнуться и т. д. Процесс намного ускорится и повысится его качество, если вы имеете доступ к резочному станку и гибочной машине.

Цены на листовую медь

Для выполнения работ требуется подготовить металлическую линейку, угольник, шило.

Шаг 1. Нарисуйте эскиз планируемого колпака. Рекомендуем базовую модель выбрать в сети, внести корректировки по линейным размерам. При желании добавить оригинальные элементы декора.

Шаг 2. На лист меди перенесите детали колпака. Разметьте контур конструкции. Можно увеличить его масштаб, так легче просматриваются все нюансы. Во время перенесения размеров всегда надо оставлять 0,5 см на завальцовку.

Практический совет. Работать намного легче не на целом листе, а на отдельных заготовках по каждому элементу. Для этого их требуется предварительно нарезать по имеющимся размерам, а далее разметку делать на каждом в отдельности.

Опытные мастера настоятельно рекомендуют делать деталировку каждого элемента, они еще раз проверяют все нюансы и лишь после этого переносят изображение на поверхность металла. По меди можно рисовать специальными фломастерами или обыкновенным шилом. Второй вариант намного лучше, у него тоньше линии. Кроме того, не придется потом очищать изделие от следов фломастера.

Шаг 3. Ножницами по металлу вырежьте деталь. Если вы имеете плазменную резку, то раскрой можно делать этим агрегатом. Небольшие по длине вырезы надо делать правыми и левыми ножницами. Обращайте внимание, в какую сторону потом надо загибать металл и в зависимости от этой особенности выбирайте те или иные ножницы. Потом будет легче делать различные подгибания и соединения.

Цены на ножницы по металлу

По такому же алгоритму вырежьте все оставшиеся заготовки.

Гибка и сборка колпака

Если есть минимум знаний и навыков, то эти операции не представляют больших сложностей. Если работа выполняется впервые, то рекомендуется для практического освоения некоторых операций попрактиковаться на ненужных отрезках металла. Необязательно должна быть медь, используйте дешевый листовой прокат.

Шаг 1. Гибка заготовок основания начинается с завальцовки краев. На станке точно выставляется заготовка и за счет подъема стола металл подгибается. Такие операции можно делать вручную при помощи киянки, но качество будет намного хуже. Кроме того, для гибки всех элементов на станке нужно всего несколько секунд, ручной метод потребует гораздо больше времени и усилий.

Цены на листогибочные станки

Шаг 2. Сделайте первую часть основания, дополнительный нижний гиб обеспечивает повышенную прочность, всегда рекомендуется его предусматривать. Углы указываются на чертеже и контролируются транспортиром во время гибки. Некоторые станки имеют фиксированные шаблоны, конкретная технология механической гибки почти не влияет на алгоритм действий. На основаниях рекомендуется делать прокатку, выпуклая линия контролирует место фиксации элемента на стенке дымохода и повышает его устойчивость.

Шаг 3. Начинайте сборку основания колпака. Для работы требуются специальные клещи, этим инструментом разводите в различные стороны детали крепления отдельных элементов в единую конструкцию.

Шаг 4. Разложите все заготовки на ровной поверхности, проверьте размеры и правильность загибов соединительных концов. При помощи клещей согните концевики и соберите элементы вместе. Замки пока не закрывайте, а только подготавливайте. Работа требует сноровки, не спешите, не повредите лицевые поверхности. Надо знать, что исправление вмятин всегда будет заметным, а такие следы указывают на низкую квалификацию мастера.

Шаг 5. Закройте замки ударами киянки, нижний стол должен быть только металлическим из фасонного проката, размеры подбираются в зависимости от параметров изделия. Опытный мастер имеет для таких целей много различных профилированных отрезков, которые он использует во время выполнения работы.

На этом сборка основания для колпака на кирпичный дымоход закончено, можно приступать к изготовлению крышки, или зонта, защищающего трубу дымохода сверху.

Изготовление крыши колпака

Вначале внимательно изучается чертеж и при необходимости выполняется деталировка каждого элемента в увеличенном масштабе. В нашем случае крыша напоминает сложную вальмовую четырехскатную конструкцию, состоит из двух трапеций и двух треугольников. Именно такой вариант больше всего подходит к прямоугольным дымоходам.

Шаг 1. Перенесите размеры скатов на металл, как и всегда, пользуйтесь металлической линейкой и шилом. Не забывайте у каждого угла элемента чертить хвостик для подгиба. Длина может быть произвольной, каждый мастер привыкает к своей. Параметры даются в пределах 5–15 мм, строгих ограничений не существует. Помните, что длина верхнего подгиба должна в два раза превышать фиксируемый нижний. Решение следует принимать таким, чтобы минимизировать количество непродуктивных отходов. Достаточно начертить один элемент, проверить правильность всех размеров, вырезать, а потом для второго использовать его в качестве шаблона. На треугольных скатах выпуски по 30 мм, на трапецеидальных по 15 мм.

Шаг 2. Ножницами по металлу вырежьте заготовки. Не забывайте, что для мелких элементов в зависимости от стороны загиба подбирается левый или правый инструмент.

Шаг 3. Приступайте к гибке деталей. После того как все подготовлены к соединению, опять разложите их на ровном столе и проверьте положение. Еще есть время для исправления допущенных незначительных погрешностей. Прокатайте ребра жесткости посередине плоскости и сделайте в нижней части гиб, он дополнительно увеличивает устойчивость на изгиб. Мы выше уже упоминали, что на конструкцию будут воздействовать большие снеговые и ветровые усилия, надо принимать меры по увеличению прочности элементов.

Шаг 4. Собирайте зонт, делается это в несколько этапов.

Вставьте соединительные элементы конька, совместите их точно по линии.
Установите на трапецеидальные скаты треугольные, соедините их в фальц. Все соединения должны входить без больших усилий, клепать ничего не надо, достаточно пользоваться хапами. Изгиб соединяйте с максимальным усилием, элементы не должны смещаться после окончания сборки.

После того как крыша полностью готова, можно приступать к изготовлению ножек.

Шаг 5. На куске меди подходящих размеров начертите детали. Необязательно отрезать новый лист, можно пользоваться отходами, их образуется достаточное количество для подготовки мелких элементов. Общая ширина заготовок примерно 110 мм, ширина для завальцовки примерно 25 мм. Размеры могут колебаться в зависимости от параметров отрезков.

Шаг 6. Нарежьте заготовки для ножек, загните завальцовки. Заклепка будет делаться через два слоя металла, увеличение прочности выполняется прокаткой. Просверлите отверстия для заклепок.

Теперь осталось собрать вместе крышу, ножки и корпус. Если планируете защищать дымоход от птиц, то по периметру необходимо прикрепить медную сетку. Помните, что она может создавать много проблем в зимний период времени. Сетка дополнительно фиксируется специально подготовленными уголками. Фиксируйте крышу на заклепках.

Конструкция полностью готова, поднимайтесь на кровлю и устанавливайте ее на кирпичном дымоходе.

Видео – Колпак на трубу дымохода

Можно ли ставить колпак на трубу дымохода и как его правильно сделать

Зонт дымовой трубы – за и против

В пользу установки разнообразных колпаков (другие названия – грибок, зонтик, флюгарка, дымник) на оголовки дымоходов говорят следующие аргументы:

зонтик частично прикрывает устье от задувания ветром и таким образом снижает вероятность опрокидывания тяги;
дымник служит защитой от попадания мусора и влаги в виде осадков;
если применить сетчатую конструкцию, то внутри дымоходного канала не смогут гнездиться птицы;
изделие продлевает срок службы оголовка кирпичной трубы, разрушаемого ветром, дождем и снегом;
грибок с декоративными элементами дополняет архитектурный стиль здания.

Примечание. Составляя перечень, мы не принимали во внимание недостоверную информацию рекламщиков. Утверждения о том, что зонты увеличивают тягу в дымовых трубах и повышают КПД котлов, являются чистейшей выдумкой.

Теперь рассмотрим контраргументы. Основной негативный момент заключается в том, что козырек на дымоход в виде грибка стоит на пути продуктов горения. То есть, препятствует свободному выходу газов, создавая ощутимое аэродинамическое сопротивление. Это значит, что зонт дымовой трубы не увеличивает тягу, а наоборот, уменьшает ее.

Второй минус от применения насадок многократно подтвержден печальной статистикой. Дело в том, что одним из продуктов сжигания углеводородов является водяной пар, уходящий в атмосферу вместе с дымом. Дизельные и газовые бытовые котлы с высоким КПД выделяют газы с невысокой температурой (до 120 °С). Поднимаясь по трубе,они охлаждаются, потом соприкасаются с металлом колпака.

Примеры обледенения дымовых труб, оснащенных насадками

Водяной пар тут же конденсируется и при минусовой температуре замерзает, отчего на зонтике образуются сосульки, перекрывающие сечение дымохода, как показано на фото. В результате угар идет в помещение и отравляет жильцов дома. Есть и другие аргументы против монтажа грибков:

В современных дымоотводах круглой формы птицам селиться негде, поэтому закрывать их сеткой не требуется.
Правильно построенный газоходный канал имеет внизу сборник для конденсата со сливом, куда благополучно стечет вода, попавшая в трубу в виде осадков.
Колпаки из тонкой оцинковки, установленные на дымоходах твердотопливных котлов и печей, прогорают за 3—5 лет из-за постоянного контакта с газами высокой температуры (150—200 °С). Необходимо ставить отражатель из нержавейки, увеличивающий цену изделия.

Нужно ли ставить колпак — рекомендации

Касательно установки зонтов на дымовые трубы нормативные документы разных стран выдвигают различные требования. Например, в европейских государствах допускается монтировать насадки только на вентиляционные каналы, а на дымоходы строго запрещается. В Украине нельзя ставить колпаки на трубы, подключенные к газовым котлам. В Российской Федерации и Беларуси прямого запрета нет, но формулировка СНиП весьма расплывчатая:

«Дефлекторы, зонты и прочие насадки на дымоходах не должны препятствовать свободному выходу продуктов горения».

В этом дымнике выбросы проходят по сквозной трубе и не встречают препятствий

Мы предлагаем подойти к решению вопроса с точки зрения безопасности и практичности, а уж потом думать о красоте. Перед тем как сделать и водрузить колпак на дымоход, учтите следующие рекомендации:

Круглые стальные трубы, отводящие дым от высокоэффективных котлов с КПД более 85%, закрывать традиционным грибком нельзя. Воспользуйтесь конусной насадкой в виде открытого сопла, которая не обледенеет при любом морозе.
Кирпичный дымоход без вставок, присоединенный к теплогенератору с высоким КПД, можно защитить насадкой в виде крышки с проходящим насквозь патрубком, как это сделано на фото.
На вертикальные каналы от печей и ТТ-котлов устанавливать зонты допускается. Чтобы железный козырек долго выполнял защитную функцию на печной трубе, предусмотрите внутри пластину из нержавеющей стали.
На дымоотводные блоки, сложенные из кирпича и снабженные боковыми продухами, очень желательно монтировать двускатные либо вальмовые колпаки. Цель – закрыть от осадков и ветра верхнюю часть кладки, не касаясь газоходных отверстий по бокам.

Чтобы защитить кирпичный блок, где вытяжные и дымоходные трубы открыты сверху, закажите или смастерите короб с несколькими сквозными патрубками, вставляемыми в эти каналы. Сверху на выводы вентиляции ставьте обычные грибки, а на газовые – конусные сопла, как изображено на фото.

Вытяжные и дымовые каналы оснащаются разными насадками

Как изготовить козырек на дымоход

Прежде всего нужно выяснить внешние размеры оголовка, куда планируется крепить зонтик, а затем набросать от руки эскиз с изображением будущей конструкции. Для ее разработки воспользуйтесь простыми правилами:

габариты или диаметр изделия должен быть на 10 см больше размеров трубы, чтобы края выступали на 50 мм со всех сторон;
угол уклона скатов – от 30 до 45°;
минимальная высота от среза дымохода до грибка – 100 мм, как продемонстрировано на чертеже.

Помимо традиционного зонтика, есть и другие варианты конструкций – дефлектор и вращающийся флюгер – «подхалим». Первый позволяет реально усилить тягу за счет ветрового давления, создающего разрежение внутри цилиндрического корпуса, куда выходит дымовой канал. Зато в безветренную погоду данное приспособление не только теряет свои преимущества, но и ухудшает силу тяги в трубе, создавая повышенное сопротивление на выходе продуктов горения.

Схема работы дефлектора – ветер создает внутри колпака разрежение

Для справки. Такой же эффект создают ротационные сферические насадки, чей пример изображен на картинке.

Насадка красивая, но не слишком эффективная и надежная

Полуцилиндрический флюгер, собранный из нескольких сегментов и вращающийся на специальном подшипнике, получил название «подхалим» благодаря способности поворачиваться за ветром. Если бы не высокая цена и сомнительная надежность подшипника, он стал бы идеальным колпаком для любого круглого дымохода, поскольку успешно защищает устье от задувания и осадков.

Флюгер хорошо помогает от задувания ветром, но от сильных порывов может сломаться

На изготовление дымоходных козырьков идут различные материалы – тонколистовая сталь с цинковым и полимерным покрытием, нержавейка и даже медь. Чтобы смастерить колпак на трубу своими руками, мы рекомендуем первые 2 варианта – оцинкованный либо крашеный металл толщиной не менее 0.5 мм.

Делаем простой круглый грибок

Для выполнения этой работы понадобятся обычные инструменты – ножницы по металлу, дрель, молоток и приспособление для постановки заклепок. Определив необходимые размеры грибка, действуйте в таком порядке:

Завинтите в деревянную планку 2 самореза на расстоянии, равном радиусу изделия плюс 15 мм. Получите импровизированный циркуль, с чьей помощью наметите на металле центр круга и прочертите его контур.
Обрежьте заготовку ножницами, а затем нарисуйте сектор с длиной дуги примерно 120 мм (фигура напоминает первый кусочек круглого торта).
Вырежьте этот клин, после чего с усилием совместите внешние края круга и зафиксируйте их в тисках.
Просверлите вдоль получившегося шва 3 отверстия и соедините концы детали заклепками либо винтиками М4 с гайками. Верхняя часть флюгарки готова.

Ножки для грибка и опоясывающий трубу хомут делается из стальных полос, изготавливаемых путем изгибания тонкого листа в 2—3 раза. Эти детали также крепятся к зонтику заклепками, что наглядно продемонстрировано мастером на видео:

Двускатный зонт прямоугольной формы

Для изготовления этой разновидности колпаков желательно воспользоваться станком — листогибом или обратиться за данной услугой в соответствующую мастерскую. В крайнем случае придется гнуть элементы вручную по линии, аккуратно пристукивая металл резиновым молотком на деревянном бруске.

Как и в предыдущем варианте, первым делом надо снять наружные размеры кирпичного дымохода, а затем рассчитать и зарисовать выкройку, как показано на чертеже. Здесь же приведены формулы для определения длины сторон элементов в зависимости от исходных габаритов трубы и высоты флюгарки.

Совет. Нижнюю часть, опоясывающую устье дымового канала, лучше выполнить в виде Z-образного профиля с углами 90°, который впоследствии «сядет» сверху на оголовок. Затем эти профили соединяются в цельную раму на заклепках.

Сборка рамы и монтаж стоек по углам, крепление производится заклепками

Изготовить колпак на трубу своими руками относительно просто – нужно раскроить металл согласно чертежу, согнуть по штриховым линиям и соединить детали заклепками. В качестве жестких стоек предлагается взять готовые уголки из крашеного металла толщиной 0.5—0.7 мм. Как происходит сборка двускатной флюгарки и козырька в виде крышки с проходом трубы, наглядно показано в видеосюжете:

Заключение

Как вы наверняка успели заметить, для изготовления круглого и прямоугольного колпака на дымоход не нужно быть мастером жестяницких работ. Достаточно иметь желание, запастись терпением и временем, чтобы сэкономить деньги на покупке этой нехитрой детали. Для тех, кому традиционные конструкции грибков не слишком интересны, предлагаем посмотреть последнее видео по самостоятельной сборке флюгера – «подхалима».

2 Replies to “Можно ли ставить колпак на трубу дымохода и как его правильно сделать”

Самая бездарная статья. Вам проплатили пропиарить зонты? Или вы думаете, что все такие идиоты что не способны понять что дымари делаются по тому же принципу, что и зонты?
Если площадь дымоходной трубы намного меньше, чем площадь отверстий в дымаре, то хоть 10 дымарей на одну трубу повесьте, они не сделают никакого препятствия выходящим газам, максимум изменят его траекторию, всего-навсего.

Нет, уважаемый Алекс, мы не думаем, что все вокруг идиоты. Разве что некоторые индивидуумы ?. Я Вас попрошу выразить свою мысль яснее, пожалуйста. А то Вы свалили все термины в кучу: зонты, дымари, дымоходные трубы…По поводу последнего утверждения: Вы когда-нибудь слышали о местных сопротивлениях (тройники, повороты, переходники)? Сюда же относятся любые насадки на оголовок трубы. Эти детали создают значительное сопротивление проходу газов. Причем без всякого изменения диаметра.

Как сделать козырек на трубу дымохода своими руками – пошаговая инструкция

Существует общепринятый способ, как сделать козырёк на трубу дымохода своими руками, описанный в статье. В этой ситуации владелец дома самостоятельно определяет материал, цвет и форму конструкции. Неоспоримым преимуществом является возможность создания зонта под определённый дымоход. Но при этом необходимо опираться на общепринятые нормы, указанные в нормативных документах.

Нужен ли колпак

Нормативные документы, при помощи которых регулируется безопасность установки и использования зонтов домовых труб, в разных странах отличаются. Если в Европе законодательство строго запрещает устанавливать насадки на дымоходы, при этом для вентиляции такого ограничения нет, то в законодательстве РФ есть нюанс. Формулировка расплывчатая, из-за чего не существует прямого запрета.

Очевидно имеющиеся недостатки нужно учитывать, поэтому при установке колпака следует принимать во внимание:

Если КПД круглой стальной трубы менее 85%, то устанавливать насадку в форме грибка не следует. В качестве замены нужно пользоваться конусной насадкой.
При использовании теплогенератора с высоким КПД можно установить насадку в виде крыши.
Для печей и ТТ-котлов зонты станут подходящим вариантом. Для защиты насадки от воздействия газов устанавливают пластину из нержавеющей стали.
Если вывод газа реализован при помощи боковых продух, то следует использовать двускатные или вальмовые колпаки.

Выбирать вид устанавливаемого зонта дымовой трубы нужно основываясь на типе трубы. Для вентиляции подойдут обычные грибки, а для газовых – конусообразные сопла.

Плюсы и минусы зонта домовой трубы

Основными преимуществами колпака являются:

Снижает вероятность опрокидывания тяги за счёт препятствования потокам ветра с улицы.
Защита от мусора и осадков.
Сетка не позволит птицам сооружать гнезда.
Увеличение эксплуатационного срока кирпичной трубы.
Внешний вид.

Внимание! Не стоит верить информации, распространяемой в рекламе подобных устройств. Колпак не может повысить КПД котла или увеличить тягу в трубе.

Но есть некоторые причины, которые не позволяют применять колпаки повсеместно. Главный недостаток – создание аэродинамического сопротивления. Грибок, находящийся непосредственно над трубой, будет препятствовать выходу газов. Впоследствии это приведёт к уменьшению тяги.

Вторым минусом конструкции является возможность образования сосулек. Из-за невысокой температуры газов до 120 градусов по Цельсию, водяной пар, достигая колпака, быстро остужается и образовывает лёд, который не даёт угарному газу выходить по трубе из дома.

Зонт или дефлектор

Строительные нормы указывают, что установка дефлекторов на трубы от газовых котлов строго запрещена. Причина в возможном образовании льда на горизонтальных участках трубы, что приведёт к ухудшению тяги. Дефлектор является усугубляющим фактором, из-за которого процесс обмерзания будет проходить быстрее. Для выходов от газовых котлов можно использовать только примитивные зонты, предотвращающие попадание мусора и осадков.

Форма устанавливаемого колпака зависит от формы дымохода. Если в доме применена система дымоходов-сэндвичей, то дымники оборудуются специальной юбкой для обеспечения теплоизоляции. В кирпичных трубах достаточно оборудовать колпак основанием для защиты кирпичей от воздействия осадков. Дефлекторы допускаются к установке на металлических трубах котлов, которые работают на твёрдом топливе.

Стоит отказаться и от флюгеров. Такие конструкции постоянно испытывают давление ветра, что создаёт вибрацию, постепенно разрушающую кирпичные трубы. В итоге быстро изнашивается не только колпак, но и сам дымоход.

Из чего изготавливают грибки для вентиляционных труб

Перед тем как сделать козырёк на трубу, нужно определиться с материалом. Чаще всего для изготовления грибков используется цветной и чёрный металл, толщина значения не имеет. Наибольшее распространение получили изделия из оцинкованной жести.

Уже готовое изделие окрашивают в цвет для улучшения внешнего вида, так как чёрная стать имеет непривлекательный вид. Для улучшения внешнего вида дополнительно изделие может украшаться коваными элементами. Но колпаки из чёрной стали будут иметь существенный минус – вес, из-за чего конструкция подойдёт не для всех крыш.

Если вес является важный параметром, то следует рассмотреть грибки из меди и легированной стали. Недостатком конструкций из этим материалов является завышенная стоимость. Поэтому вторым критерием при выборе материала для козырька являются финансовые возможности владельца здания. Для экономии средств нередко козырьки строят своими руками, используя качественные материалы.

Козырёк своими руками

Перед тем как сделать грибок на трубу из жести своими руками, необходимо создать эскиз с изображением будущей конструкции. При этом необходимо учитывать следующие нюансы:

угол ската от 30 до 45 градусов;
края должны выступать на 50 мм;
высота от дымохода до зонта не менее 100 мм.

Проще всего создать круглый грибок, подходящий для систем вентиляции. При этом потребуются стандартные инструменты: дрель, ножницы по металлу, молоток, заклёпки.

Как сделать зонт на трубу своими руками:

Взять деревянную планку.
Ввинтить в неё 2 самореза на расстоянии более 15 мм относительно радиуса трубы.
При помощи созданного устройства прочертить на металлическом лист круг.
Вырезать заготовленный круг.
Нарисовать сектор с длиной дуги около 120 мм.
Вырезать клин, зафиксировать края заготовки в тисках.
Подготовить 3 отверстия по краю шва для соединения детали при помощи заклёпок или винтов М4 с гайками.

Для придания необходимого внешнего вида получившуюся конструкцию можно покрасить термостойкой краской. Но перед этим ещё не соединённые элементы должны быть обработаны грунтом и антикоррозийным средством.

Только после этого можно наносить красящий состав в 2-3 слоя. Перед тем как установить зонт на трубу дымохода, потребуется дождаться, пока конструкция полностью высохнет.

Видео описание

Как за 10 минут создаётся универсальный зонт, наглядно показано в следующем видео:

Из всего разнообразия видов козырьков, чаще всего подойдут стандартные зонты. Они не дают образовываться льду, ухудшающему тягу, при этом их можно соорудить самостоятельно из подходящего материала по индивидуальному эскизу.

Колпак на трубу дымохода: разновидности, за и против установки

Нередко на крышах частных домов можно увидеть колпак на трубу дымохода. Про эту деталь есть множество различных мнений, поэтому, разбираемся, зачем она вообще нужна, насколько её декоративная функция перекликается с защитой канала от попадания атмосферных осадков и мусора. Плюс, рассмотрим, может ли установка колпака над дымоходом повлиять на тягу трубы.

Функциональное назначение колпака на дымоход

Иногда дизайн колпаков для дымохода настолько затейлив, что они становятся настоящим шедевром архитектурного искусства. Однако, допущенные при установке колпака просчёты, могут повлечь уменьшение тяги, вплоть до задымления жилища.

В самом общем понимании оголовок на трубу дымохода призван служить барьером для попадания в канал трубы дождевой воды, снега или мусора, а также гнездования птиц. Даже самый простой зонт на трубу защитит от этих негативных моментов, плюс, сделает вид крыши более аккуратным.

Вне зависимости от дизайна конструкции и её стоимости, козырёк на трубу дымохода выполняет следующие функции:

обеспечивает чистоту дымохода, препятствуя его засорению и попаданию влаги;
защищает кирпичную кладку выступающей части трубы от преждевременного разрушения, нивелируя разность температур и неблагоприятное воздействие атмосферных явлений;
препятствует влиянию порывистого, ураганного ветра на движение воздуха в системе, препятствуя ему задувать в трубу.

Однако далеко не все считают зонт для дымохода необходимым элементом системы отопления, считая его недостатки слишком существенными. Например, если вследствие монтажа колпака канал дымохода заужается, это влияет на производительность всей отопительной системы, а в самых крайних случаях может привести к заполнению жилища продуктами сгорания, самым опасным из которых является углекислый газ.

Аргументы против установки колпака на дымоход

Как правило, колпак на кирпичную трубу возвышается на крышах домов дачного посёлка, практически не встречаясь в деревнях. Это обусловлено тем, что у подобного архитектурного элемента имеются недостатки, зная о которых, прагматичные деревенские люди отказываются от дополнительных расходов. Так, колпак в любом случае являет собой некий барьер, который делает тягу меньше, чем при его отсутствии. Это приводит к тому, что дрова хуже разгораются, а дым двигается по каналам системы отопления медленнее. При этом козырёк является препятствием для выхода продуктов горения, что может создать опасную ситуацию при малейшем нарушении тяги.

Кроме того, козырёк требует обслуживания и периодической замены, что не всегда удобно и безопасно. В частности на нем зимой образуется наледь, закупоривая выход углекислого газа. Для её удаления надо подниматься на крышу и механическим способом счищать лёд. Однако основные аргументы против установки грибка касаются даже не его минусов, а нецелесообразности в целом. В частности:

современные дымоходы узкие и округлой формы, что делает невозможным процесс гнездования птиц;

грамотно спроектированный газоход имеет специальный отсек для сбора конденсата и влаги;
колпаки из оцинкованной стали недолговечны прогорают за 5 лет и требуют замены.

Самым главным контраргументом против установки зонтика на дымоход у большинства скептиков остаётся необходимость нести дополнительные расходы, которых можно избежать без ущерба безопасности и комфорту.

Виды колпаков на дымоход

Сегодня застройщикам доступно огромное разнообразие вариантов колпаков для дымохода, от бюджетных моделей из жести до витиеватых многоуровневых изделий с элементами ковки из меди.

Выбор того или иного варианта зависит от трёх факторов:

Финансовые возможности. Сделать своими руками простой колпак из оцинкованной стали можно не дороже 1000 рублей, в то время как изысканный колпак из меди с украшениями и флюгером может обойтись в несколько десятков тысяч рублей;
Конструкция отопительной системы. Планируя оголовок на трубу, учитывают её диаметр и особенности. Слишком высоко поднятый колпак не воспрепятствует проникновению в трубу птиц со всеми вытекающими последствиями, а слишком низко посаженный неизбежно отразится на силе тяги не в лучшую сторону.
Общая концепция архитектурного проекта и личные предпочтения. Главный принцип архитектуры – гармония, поэтому на скромной одноэтажной постройке вычурный колпак на кирпичную трубу дымохода будет смотреться громоздко и неуместно, аналогично тому, как испортит вид фасада кустарный колпак на трубе элитного особняка.

Классический колпак на дымоходную трубу напоминает по виду домик с покатой крышей и он смотрится весьма изящно. Весьма популярны сегодня навершия с округлой крышей, которые можно встретить в старой Европе.

Отечественные застройщики бюджетного сегмента предпочитают конусовидные козырьки с регулирующимся диаметром основания, что даёт возможность сделать их размер универсальным.

Что касается новомодных кованых зонтиков на трубу дымохода, то при всей их привлекательности, важно понимать, что прогорят они ровно с такой же скоростью, как и менее дорогостоящие, хотя и глаз порадуют в разы больше.

Основные ошибки при монтаже колпака на дымоход

Самая популярная ошибка при монтаже зонта на дымоход кроется в использовании сетки от птиц по периметру. Проблема в том, что даже без неё по контуру козырька в холодный период выступает конденсат, который зимой замерзает, превращаясь в толстую наледь. Как только наледь перекроет доступ воздуху в трубу, выход продуктов сгорания прекратиться, дым начнёт поступать в помещение, а тяга пропадёт. Если оголовок дополнительно обрамлён сеткой от птиц, формирование наледи будет происходить быстрее, чем она может таять и владельцу придётся регулярно подниматься на крышу, очищая ледяной налёт.

Второй ошибкой является несоблюдение габаритов для оголовка дымохода. Он не может быть ни больше диаметра трубы, ни меньше. Высота его также отразится на силе тяги, что обусловлено спецификой движения воздушных потоков. Дело в том, что ветер не может подниматься вверх по гладкой крыше, а возвышающийся над ней козырёк служит рассекателем, влияя на процесс движения воздуха в каналах отопительной системы.

И, наконец, нельзя выбирать козырёк на трубу в последний момент. Если планируется приобрести сложный, многоуровневый вариант, тем более оборудованный принудительной вентиляцией или искроуловителем, необходимо предусмотреть зонтик ещё на стадии проектирования, чтобы инженер и служба технического надзора, согласовывая проект, брали во внимание технические характеристики каждого элемента системы. Если в процессе эксплуатации печное отопление будет демонтировано и его сменит котёл, следует пересмотреть конструкцию козырька, так как он может перестать соответствовать техническим параметрам.

Как сделать колпак на дымоход своими руками

Несмотря на то, что оголовник на трубу дымохода не сложно сделать своими руками, большинство застройщиков предпочитают покупать готовые, экономя время и силы. Такой подход не лишён здравого смысла, так как профессиональное изготовление колпаков на дымоходы позволяет получить изделия более эстетичного вида, оснащённые дополнительными функциями и украшениями. Особенно привлекательна возможность заказать козырёк по индивидуальному эскизу с учётом всех пожеланий.

Однако если постараться, что козырёк на дымоход вполне достойного качества и вида можно сделать самостоятельно. Для этого потребуется выполнить пять шагов:

1) Начертить эскиз колпака, тщательно измерив внутренний диаметр трубы дымохода. Размеры вычисляется следующим образом:

диаметр диффузора = диаметр внутренней трубы × коэффициент 1,3;
диаметр основания колпака = диаметр внутренней трубы × коэффициент 1,7;
ширина колпака = диаметр внутренней трубы × коэффициент 1,9.

Это важно! Надо следить, чтобы габариты козырька были больше размера трубы на 10 см, выступая по краям со всех сторон на 50 мм.

2) Приобрести листвой металл и ножницы для его нарезки, а также резиновую киянку, металлические уголки и метизы.

3) Листу металла придать квадратную форму и его углы попарно загнуть к противоположным.

4) Прикрепить получившуюся пирамиду к стойке основания.

5) Установить колпак на трубу, закрепив её, предварительно подогнав по размеру.

Обязательно перед установкой свериться с техническими нормативными документами региона и обеспечить соответствие работ предъявляемым требованиям. Это не только избавит от неприятностей с введением постройки в эксплуатацию, но и обеспечит возможность получить страховку при повреждении и гибели строения.

Как делается колпак на трубу, смотрите в этом видеоролике:

Как установить колпак на трубу дымохода

При установке оголовника важно помнить, что безопасность системы и её правильное функционирование более значимы, чем эстетика внешнего вида. Именно поэтому необходимо неукоснительно соблюдать правила монтажа козырька, а именно:

Если КПД отопительного котла превышает 85 % недопустимо применять классическую пирамиду. Здесь подойдёт только конусный козырёк с открытым соплом, которая не покроется наледью при любом морозе;
Если дымоход выполнен из кирпича без вставок и напрямую подсоединён к теплогенератору, следует накрыть её крышкой со сквозным патрубком;
Внутри печных труб надлежит разместить пластину из нержавеющей стали, что существенно продлит срок эксплуатации козырька;
Если зонтик на трубу имеет продухи, оптимально использовать двускатные или вальмовые зонты.

Так как данный вопрос имеет значение, определяющее надёжность эксплуатации всей отопительной системы, его лучше не пытаться решать самостоятельно, а обратиться за консультацией к специалистам.

Наглядно про монтаж колпака на дымоходную трубу альпинистами – в этом видео:

Почему приходится менять колпаки на трубе дымохода

Ни один, даже самый дорогостоящий колпак на печную трубу не будет служить вечно и рано или поздно потребует замены. Причиной этому является воздействие высоких температур на уязвимый метал. На выходе температура дымового потока превышает 150 °C – 180 °C и постоянное воздействие его на стенки козырька приводит к его прогоранию. Лист из оцинкованной стали выдержит не более 3-5 лет, либо 7-10 при условии оборудования его отражателем. Для сравнения, роскошный колпак для трубы дымохода из меди прослужит до 50 лет.

Колпак на трубу дымохода позволяет защитить канал от загрязнения, продлить срок эксплуатации отопительной системы, но несколько снижает силу тяги. Он может служить украшением крыши и защитой дымохода, или создать настоящую проблему, обледенев зимой. Устанавливать его или нет, каждый решает сам, исходя из особенностей отопительной системы и личных предпочтений.

§ 45. Заготовка воротников вокруг труб, элементов покрытий слуховых окон, колпаков и зонтов над трубами

Воротники. Воротник дымовой трубы — это наиболее слабое звено кровли, выполняемой из стальных листов. Чтобы при сборке верхнего и нижнего фартуков с боковыми фартуками не образовывались щели в местах перехода вертикального фальца в наклонный и воротник не давал течи, нужно тщательно делать замеры в натуре и правильно выполнять технологические указания.

Рис. 71. Заготовка воротника дымовой трубы: а — эскиз ствола трубы, б — части воротника, подготовленные к укладке, в — заготовка переднего фартука, г — заготовка затрубного фартука, д — заготовка нижней части правого бокового фартука, е — заготовка верхней части правого бокового фартука, ж — соединение вертикального отворота переднего фартука с таким же отворотом бокового фартука; Ду — длина Ствола дымовой трубы по уклону, Ш — ширина ствола, У — угол между стенкой трубы и скатом крыши

Рассмотрим, как изготовляют воротник из оцинкованной листовой стали в виде составных П-образных половин, которые соединяют внахлестку по стоку воды на крыше после завершения кладки оголовка дымовой трубы.

Изготовление воротника начинают с натурных замеров у ствола трубы (рис. 71, а). По данным обмера делают разметку на плоских листах. Затем гнут заготовки, как показано на рис. 71, в, г, д, е. При гибке нужно учитывать, что заготовки верхней и нижней частей боковых фартуков (рис. 71, д, е) должны быть парными, т. е. две левые и две правые.

Рис. 72.1 Заготовка картины для слухового окна полуконической формы: а — вид окна спереди и сбоку, б — график для определения истинных размеров вспомогательных прямых на конической поверхности окна, в — развертка дуги 1 — 4, г — построение развертки сферической части покрытия, д — построение заготовки

Сборку половины воротника выполняют на верстаке с брусом-оправкой. Заготовки соединяют одинарными фальцами (рис. 71, ж) и пропаивают третником, особенно щели в местах переходов. Иногда эти щели закрывают подогнанными заплатками, которые после укладки пропаивают.

Для упрощения работ допускается вместо фальцевых соединений фартуков воротника делать отгибы, направленные по стоку воды, с последующей их склепкой (2 — 3 заклепки диаметром 3 мм) и пропайкой.

Покрытие слуховых окон. Слуховое окно малых размеров обычно покрывают одной картиной, средних (диаметр основания 1 м) — двумя.

Для заготовки картины (рис. 72) делают натурные замеры обрешетки, т. е. устанавливают диаметр основания окна Д (рис. 72, а), длину полуконуса по уклону Б и длину полуконуса по коньку В.

На бумаге строят чертеж окна (вид спереди и сбоку). Половину полуокружности окна делят на три равные части и точки деления отмечают цифрами /, 2, 3, 4. Точки на окружности переносят на вертикальную прямую бокового вида окна, отмечая их цифрами /', 2', 3' и 4'. Отрезки V — О' (В), 2' — О', 3' — 0' и -4' — (У представляют собой вспомогательные прямые на конической поверхности окна. Отрезок /' — О' (В) — ; истинная длина полуконуса.

Чтобы определить истинные размеры отрезков 2' — 0', 3' — 0', 4' — О', строят вспомогательный график (рис. 72, б). На горизонтальной линии влево от точки /' откладывают хорды 1 — 2, 1 — 3 и 1 — 4 и соответствующие точки отмечают цифрами 2', 3' и 4'. На вертикали от той же точки /' откладывают отрезок V — 0'', т. е. длину конька <В). Точки на горизонтали 2', 3' и 4' соединяют пунктиром с точкой 0'. Последние будут представлять истинные значения отрезков — 2' — О', З' — О', 4' — О' (Б).

Развернутые длины дуг / — 2, 2 — 3 и 3 — 4 определяют циркулем-измерителем. Измерение будет тем точнее, чем меньше раствор установлен между ножками измерителя. Результаты промера откладывают на прямой (рис. 72, в) и отмечают их цифрами 1, 2, За 4.

Сферическую развертку строят так. Из точки 0' (рис. 72, г) радиусами, равными истинным значениям длины вспомогательных отрезков, в последовательном порядке делают четыре засечки. Из точки 1 радиусами, равными развернутым дугам / — 2, 1 — 3 и 1 — 4, делают вторые засечки и точки пересечения отмечают цифрами 2', 3' и 4'. Фигура V, 0', 4' — искомая развертка половины полуконуса.

На собранной из листов заготовке (рис. 72, д) наносят контуры" развертки /', 0', 4', после чего к стороне 0' — 4' причерчивают треугольник О'ЕА', который является покрытием ската, примыкающего к окну.

Треугольники причерчивают, проводя засечки из точек (У и 4' радиусами Д/2 и Б. Место пересечения отмечают буквой Е. В заключение к стороне Е — 4' причерчивают прямоугольник шириной 150 мм.

Таким образом получают картину для половины слухового окна, к которой причерчивают требуемые припуски на свес и фальцевые кромки, и производят обрезку. Так же выполняют вторую картину, которая вместе с первой должна составлять пару.

Воротник слухового окна 4(рис. 73, а) составляют из трех фартуков: переднего (рис. 73, б) и двух боковых (рис. 73, в). Размечают их по натурному обмеру основания окна. Углы проще всего очертить по месту на картоне. Фартуки заготовляют на верстаке с использованием бруса-оправки и киянки.

Рис. 73. Заготовка воротника слухового окна:

а — окно с исходными размерами, б — передний фартук, а — боковой фартук, г — заготовка переднего фартука, д — заготовка бокового фартука; А — ширина фартука, Б — ширина нижней обвязки рамы окна, Е — длина фальца, Д — длина боковой стенки окна (по скату), Ш — ширина окна. У — угол между передней стенкой окна и скатом крыши, У - угол между скатом слухового окна а скатом крыши

Рис. 74. Заготовка колпака дымовой трубы:

а — колпак, собранный на оголовке трубы, б — заготовка боковины, s — заготовка

крышки, е — капельник

Отвороты переднего фартука (рис. 73, г) отгибают постепенно. Сначала отгибают короткие боковые отвороты, затем длинный, расположенный между ними (Ш).

Одновременно с гибкой плоскогубцами делают надломы двугранных углов в смежных треугольниках (рис. 73, г угол У) по катетам, обозначенным точками и штрижпунктиром. В процессе гибки треугольники нужно наложить на плоскости боковых отворотов так, как это показано на рис. 73, б. Изготовлять этот угол трудно, поэтому допускается делать его упрощенно. Соединяемые отвороты обрезают так, чтобы передний отворот накладывался на отогнутую (под 90°) кромку бокового с последующей постановкой двух заклепок и пропайкой.

Боковой фартук (рис. 73, д) изготовляют в такой последовательности. Отгибают долевую кромку, а после полосу, укладываемую на обрешетку. Узкие кромки (на рисунке заштрихованы) отгибают так: короткую на плоскость, длинную под прямым углом. Гибку боковых фартуков надо делать так, чтобы получилась пара, т. е. один правый и один левый.

Колпаки и зонты над трубами. Оголовки дымовых вентиляционных труб предохраняют от увлажнения с помощью колпаков. Колпак (рис. 74, а) состоит из четырех боковин (рис. 74, 6) и крышки (рис. 74, в). Допускается боковины объединять в одну или две заготовки.

Если труб много и они однотипны, вначале делают шаблоны, а по ним вырезают нужное количество заготовок для боковин и крышек. Исходные данные для разметки получают натурным замером оголовка трубы.

При гибке придерживаются следующего порядка; вначале в боковинах отгибают капельники (рис. 74, г), после этого верхние прямоугольные ободки, а затем кромки для фальцевого соединения. После того как все боковины будут собраны, их соединяют с крышкой угловыми фальцами. Для этого в крышке прорезают отверстие, по размерам дымохода и отгибают внутренние бортики.

Зонты предназначаются для предохранения дымовых каналов от попадания в них влаги. Они делятся на два вида: конические (рис. 75, а) и пирамидальные (рис. 75, б). Конические зонты изготовляют из листовой стали толщиной 1 — 1,5 мм, а пирамидальные — из обычной кровельной толщиной 0,63 или 0,7 мм.

Развертку конического зонта строят таким образом. Из точки О радиусом Р прочерчивают окружность. Из произвольной точки в на окружности откладывают 24 отрезка, равных Д' 3'14, и конец дуги отмечают точкой. Соединив точки в и в с центром О и сделав припуск на нахлестку, получают искомую развертку. Развертку стягивают и закрепляют тремя-четырьмя заклепками; с вогнутой стороны к зонту приклепывают три стойки,

Заготовку пирамидального зонта делают так. Имея основание Л и образующую В, на куске стали строят равнобедренный треугольник гОг'. Затем из точки г радиусом гг' делают засечку (слева вверху). После этого из точки О радиусом Ог делают вторую засечку. Пересечение засечек отмечают точкой д. Таким же образом из точки г и д строят еще два равнобедренных треугольника.

Рис. 75. Заготовки для зонтов:

а — конического, б — пирамидального; 7 — стойка сечением 20X3 ММ, 2 — заклепка 3X8 мм

Далее причерчивают сливные полоски (на подгиб) и кромки на соединительный фальц. Углы в кромках обрезают. На верстаке сливные кромки отгибают на 90°, а после сваливают на плоскости треугольников. Отгибают также и фальцевые кромки.

В заключение заготовку слегка изгибают по равным сторонам треугольников и соединяют замыкающим фальцем. Как и в предыдущем случае, к зонту крепят (на заклепках) четыре стойки.

§ 46. Закатка проволоки и выкатка валиков жесткости

Чтобы придать жесткость различным кровельным изделиям* водоприемным воронкам, зонтам, желобам — в них закатывают, проволоку.

Перед закаткой проволоки вручную лист обрезают под линейку и размечают. Разметку выполняют следующим образом (рис. 76, а):

вдоль кромки листа проводят две риски — первую на расстоянии а, равном 242 диаметрам закатываемой проволоки, а вторую на расстоянии, равном 7зй- После этого на краю верстака отгибают кромку по второй риске под прямым углом (рис. 76, б). Вслед за этим лист переворачивают и отогнутую кромку наклоняют внутрь листа (рис. 76, в). Затем лист кладут в первоначальное положение и по первой риске делают второй отгиб также внутрь (рис. 76, г).

Рис. 76. Закатка проволоки в кромку ручным способом (стрелками показано направление ударов молотка):

а — разметка листа под закатку проволоки, б, в, г, д, е, ж, з — рабочие операции закатки проволоки в кромку прямолинейного листа, и — предварительное обжатие проволочного кольца в обечайке, к — окончательная забортовка кольца, л — лист с закатанной проволокой; 1 — верстак, 2 — первая отогнутая кромка, 3 — вторая отогнутая кромка, 4 — проволока, 5 — брус-оправка, 6 — деревянный молоток, 7 — обечайка

Следующей операцией отвернутую кромку доводят до 90° (рис. 76, д). Далее в отгиб закладывают прямой отрезок проволоки и деревянным молотком сваливают кромку (рис. 76, е, ж). Наконец, лист устанавливают на верстаке вертикально и окончательно обжимают проволоку из разных положений (рис. 76, з).

В кромки круглых изделий закатывать проволоку сложнее. В этом случае вначале отбортовывают кромку соответствующе ширины на 90°, затем в отбортовку вкладывают проволочное кольцо по размеру изделия. В заключение на брусе оправке или наковальне делают прихватку в трех-четырех местах, а затем отгиб сваливают и укладывают на кольце (рис. 76, и, к). На рис. 76, л показан лист с закатанной в кромку проволокой.

Закатка проволоки может быть выполнена также и на зигмашине. Для этого вначале на ней устанавливают ролики по рис. 70, б и в подготовленной обечайке под углом 90° выкатывают круговой бортик. Вплотную к нему закладывают заранее подготовленное проволочное кольцо соответствующего диаметра. Далее на машине устанавливают закаточные ролики, которыми при их вращении ранее отогнутый на обечайке бортик сваливают на кольцо. В результате круговой прокатки кольцо оказывается плотно обжатым краевой кромкой обечайки.

Зиги (выпуклые валики) придают цилиндрическим и коническим обечайкам жесткость: они выполняются прокаткой на зигмашинах. Выпуклость зига регулируют, сближая или разводя прокатные ролики. Величину выпуклости не делают более 0,3 — 0,4 внутреннего диаметра зига,

Читайте также: