Возможности станка с чпу по металлу

Обновлено: 19.05.2024

Развитие технологий привело к тому, что ручной труд сменился машинным производством. Эта тенденция затронула и сферу металлообработки – станки ЧПУ для обработки металло в также модернизировались, что со временем привело к созданию полностью автоматизированных систем, то есть станков с числовым программным управлением. Такие устройства позволили свести к минимуму участие оператора в процессе обработки деталей и существенно ускорить производственный процесс, сохраняя при этом высокое качество обработки материала.

Станок ЧПУ по металлу: что это?

Устройства с числовым программным управлением предназначены для обработки и резания металлов без вмешательства в технологический процесс оператора. Процесс полностью автоматизирован, что существенно снижает вероятность появления брака на производстве и сокращает временные затраты.

Металлообрабатывающие станки с ЧПУ незаменимы при массовом производстве, где крайне важно изготавливать большое количество одинаковых изделий без потери качества.

Металлообрабатывающие станки с ЧПУ делятся на несколько типов:

вертикальные,
горизонтальные,
продольные,
широкоуниверсальные,
инструментальные.

Принцип работы

Принцип работы металлообрабатывающих станков с компьютерным управлением заключается в исполнении следующего алгоритма:

Оператор разрабатывает программу, исходя из которой будет производиться обработка детали.
Загружает ее в управляющий блок станка.
В управляющем блоке производится обработка введенных данных. Контроллер подготавливает двигательные команды и направляет их в систему привода.
Привод, в свою очередь, осуществляет контроль движения и скорости рабочих блоков станка.
Система обратной связи фиксирует изменения и направляет соответствующие сигналы в блок управляющей системы.
Полученные данные сравниваются с исходными характеристиками, и если обнаруживаются несовпадения – программа автоматически вносит корректировки в производственный процесс.
Оператор во время работы станка через дисплей устройства осуществляет наблюдение за рабочим процессом и может вручную корректировать его через пульт управления в ручном режиме в случае необходимости.

Устройство станка ЧПУ по металлу

Станки с ЧПУ для обработки металлов состоят из нескольких ключевых элементов.

К ним относятся:

Станина, которая служит основанием устройства. Изготавливается с помощью литья, что позволяет погасить вибрации, которые возникают в процессе работы. На станине устанавливаются все прочие узлы станка.
Направляющие. Служат для перемещения рабочей головки станка относительно детали, закрепленной на столе.
Система числового программного управления.
Двигатели.
Дисплей и управляющая панель.
Электрический двигатель со шпинделем.

Электропитание AC220V/50-60Hz
Размеры, мм 1400 x 1100 x 1200
Программное обеспечение DSP A11 (Digital Signal Processor), Type3 Software/France (в комплекте), ArtCAM, PowerMILL, MasterCAM

X-Z структура Немецкие ШВП, круглые прецизионные направляющие
Y-структура Немецкие ШВП (шарико-винтовые пары), квадратные рельсовые направляющие
Количество оборотов шпинделя 11000 об./мин
Мощность шпинделя 2,2 кВт
Осей 3
Охлаждение шпинделя Водяное
Рабочая скорость, мм/мин 6,000 мм/мин
Рабочее поле 600 x 900 x 150 мм
Разрешение/Точность 0.003125 мм /0.025 мм
Формат файла G code
Цанговый патрон ER20
Максимальная скорость перемещения, мм/мин 10,000
Интерфейсы USB 2.2

Виды станков ЧПУ для металлообработки

Станки с ЧПУ, предназначенные для обработки металлов, делятся на несколько типов в зависимости от способов подачи материала, расположения шпинделей и движения портала по направляющим.

Станки могут быть:

Токарными.
Фрезерными .
Вертикальными.
Продольными.
Консольной конструкции.
Широкоуниверсальными, т. е. многопрофильными.

К отдельным видам также относятся станки отрезного типа, которые могут быть:

газовыми,
дуговыми,
плазменными,
лазерными,
гидроабразивными.

В процессе работы на станках с компьютерным управлением все узлы станка работают в автоматическом режиме без непосредственного участия оператора. Все движения устройства контролируются датчиками, установленными внутри станины. В зависимости от принципа работы датчиков можно выделить два типа систем:

Замкнутую. Контроль над рабочим процессом в ней осуществляется несколькими датчиками, а инструменты станка двигаются за счет специализированного привода.
Разомкнутую. На станках устанавливаются двигатели шагового типа, которые могут с максимальной точностью управлять движениями ключевых конструктивных элементов.

Возможности универсальных станков ЧПУ в обработке металла

Чаще всего в металлообработке применяется фрезерный станок консольного типа. Шпиндель в таком устройстве практически не может перемещаться и, соответственно, совершает крайне мало движений. Движение обеспечивает рабочий стол с закрепленной на нем деталью.

Подавляющее число подобных станков универсальны. Они предназначены для фрезеровки заготовок из стали, чугуна и цветных металлов.

На фрезерном станке доступно выполнение следующих операций:

фрезеровка поверхностей с любым наклоном;
фрезеровка уступов, пазов и канавок;
фрезерование поверхностей фасонного и комбинированного типа;
резка материала;
резьбофрезерные работы;
сверление;
расточка;
нанесение резьбы;
обработка поверхностей со сложным профилем.

На токарном станке могут быть выполнены следующие операции:

торцевание и обточка материала;
отрезка заготовок, создание внутренних, торцевых или наружных канавок;
сверление;
шлифовка;
обработка металлов и сплавов.

Тенденции в металлообработке и сферы применения

На сегодняшний день отрасль продолжает свое развитие, а внимание разработчиков направлено на создание высокоскоростных устройств с 5 осями. Детали, созданные на таких станках, отличаются высокой точностью и крайне востребованы в высокотехнологичных отраслях – космической, машиностроительной и т. д.

Размеры, мм 290 x 270 x 280 мм
Программное обеспечение ArtCut Engrave (совместим почти с любой CAM-системой)

Двигатели привода Шаговые двигатели
Код управления G-code
Микроконтроллер USBCNC
Мощность шпинделя 200 Вт, 8000 об/мин
Обработка колец 10-40 мм (внеш/внутр. диаметр), ширина обработки - 1-20 мм
Осей 3
Рабочее поле 80 x 80 x 70 мм
Разрешение, мм 0.00125
Требуемая операционная система Window 2000/XP/7

Требования к системам управления

Качество обработки изделий на металлообрабатывающих станках с ЧПУ напрямую зависит от особенностей и нюансов управляющих систем устройства.

Для того чтобы обеспечить высокую скорость перемещения элементов, конструкция должна быть оснащена контроллерами цифрового типа. К тому же, если станок оборудован пультом ПЭВМ, им можно управлять удаленно, что позволяет исключить вмешательство оператора в производственные процессы.

Устройства с ЧПУ используют в работе операционную систему Windows NT. Ее возможности позволяют осуществлять контроль над работой оборудования в режиме реального времени через сеть Интернет. Наличие ступенчатых микропроцессоров позволяет эффективно управлять инструментальной системой. Они способны автоматически передавать в управляющий блок информацию о состоянии оснастки и автоматически заменять рабочий инструмент.

Как выбрать?

Для того чтобы грамотно подобрать станок для обработки металлов, необходимо тщательно изучить конструктивные особенности доступных моделей и изучить их характеристики.

В первую очередь обратить внимание следует на следующие параметры:

конфигурацию деталей;
точность и качество обработки поверхностей;
габариты станка;
предельную массу заготовок;
доступные режимы обработки;
мощность устройства;
планируемый объем производства;
производительность станка.

Преимущества использования

Основными достоинствами металлообрабатывающих станков с ЧПУ являются:

точность обработки деталей;
снижение вероятности возникновения брака;
высокая производительность;
автоматизация процесса;
скорость замены инструмента во время обработки детали;
автоматизация смены расходных материалов и подачи материала.

Проблемы с оборудованием

Причин, которые могут вызвать проблемы с оборудованием, бывает множество, но все они могут быть классифицированы следующим образом:

ошибки в работе программного обеспечения;
неправильное использование оборудования;
нарушение технологического процесса;
слишком сильный износ деталей станка;
некачественно проведенный ремонт устройства.

Чаще всего пользователи отмечают сбои в работе электроники станка с ЧПУ, которые приводят к ошибкам во время работы по осям устройства. Также нередки случаи поломки инвертора и обрывы проводов.

Станки для обработки металлов с числовым программным управлением практически вытеснили модели устройств с ручным управлением. Это обусловлено тем, что автоматизация процесса значительно увеличивает производительность устройства, позволяет повысить точность обработки и качество изделий, а также скорость проведения работ. Роль оператора теперь сводится к контролю над работой станка и внесению корректировок в технологический процесс, если это необходимо.

На что способны лазерные станки с ЧПУ по металлу

Лазерный станок с ЧПУ по металлу – это машина, которая в первую очередь предназначена для бесконтактной обработки металла. В чем же ее особенность?

Функции станка
Выбор лазерного станка по металлу
Дизайн станка
Подъемный стол
Мощность лазера и охлаждение
Оптика
Варианты применения лазерного станка по металлу
Принцип работы станка
Материалы для обработки
Цены на лазерные станки по металлу
Преимущества лазерного станка по металлу:

Лазерный станок с ЧПУ по металлу – это машина, которая в первую очередь предназначена для бесконтактной обработки металла.

Функции станка

Первой и основной ее функцией является гравировка, т.е. возможность наносить текст, картинку, и даже фото на поверхность металлов различных сортов и марок.
Вторая функция таких машин – лазерная резка, и довольно часто – криволинейный раскрой заготовки. Для этого создается шаблон, и уже по нему ЧПУ станок производит рез, благодаря чему и выходит идеально точное конечное изделие.

Основным преимуществом является то, что таких заготовок можно сделать большое количество за довольно небольшой период времени.

Процесс резки металла лазером

Как уже было сказано выше, с помощью компьютерной программы на данной машине можно вырезать разнообразные детали сложных форм или гравировать материалы с различной глубиной.

Выбор лазерного станка по металлу

Дизайн станка

«Встречают по одежке, а провожают по уму» – также должно быть и с лазерной машиной для работы с металлом. Обратите внимание на внешний вид машины, на ее конструкцию, надежность и прочие параметры, которые доступны при внешнем осмотре.

Подъемный стол

Обычно данный элемент служит для установки различных поворотных устройств и является опцией (пригодится для гравировки на цилиндрических поверхностях или гравировки материала большой толщины). Схема работы проста: стол ездит вверх-вниз при помощи электропривода или механического подъемника.

Мощность лазера и охлаждение

Мощность станка подбирается в зависимости от задачи, которую необходимо выполнять. Здесь нужно запомнить одно правило: быстрая подача – это некачественная гравировка, и наоборот: медленная подача – качественная гравировка. Если говорить об охлаждении, то тут важно обратить внимание на датчик потока воды (он работает по такому принципу: нет достаточного тока жидкости – нет излучения – трубка сохранена, что приводит к экономии).

Оптика

Существуют различные линзы под самые разнообразные задачи, а именно: короткофокусные и длиннофокусные. У первых выходит более тонкий луч, который отлично подходит для гравировки. А у вторых выходит более длинная шейка фокуса, что годится для резки толстых материалов.

Конечно, это далеко не все параметры, на которые стоит обратить внимание при выборе станка по металлу. Все зависит от того, какие функции должна иметь данная машина.

Варианты применения лазерного станка по металлу

С помощью лазерного станка с ЧПУ для металла можно производить следующие предметы:

рекламная и сувенирная продукция;
различные декоративные элементы;
предметы пищевого оборудования;
печатки, штампы;
возможна также гравировка и резка металла.

Принцип работы станка

Вся работа ЧПУ машины основана на генерации лазерной трубкой луча, который осуществляет обработку металла. На сегодняшний день существуют 2 типа лазера: твердотельный и газовый. Возможны и другие типы, но они имеют высокую цену и сложную конструкцию, потому и не пользуются популярностью.

В России самые распространенные станки те, которые оснащены газовым портативным генератором энергии. В данном случае телом луча служит углекислый газ.

Резка или гравировка металла в станках с числовым программным управлением производится благодаря высокой температуре, которая появляется впоследствии контакта луча с поверхностью обрабатываемого материала.

Станки оснащены устройством, которое фокусирует луч до определенной толщины. И чем меньше его толщина, тем тоньше и точнее выходит рез. Последние модели станков с числовым программным управлением имеют лазерные головки, которые оснащены авто фокусом и контроллером высоты. Благодаря этим элементам поддерживается номинальное фокусное расстояние, которое дает возможность обрабатывать плоские и объемные фигуры различных конфигураций.

Металлические заготовки обычно режутся небольшой толщины, после резки края материала становятся ровными, не имеют заусенец и не требуют дальнейшей обработки.

Для лучшего понимания работы ЧПУ по металлу рекомендуем посмотреть следующее видео.

Материалы для обработки

Лазерные станки с ЧПУ по металлу имеют достаточно широкий круг материалов, которые они могут обрабатывать. Давайте рассмотрит их примеры среди металлов:

нержавеющая сталь;
углеродистая сталь;
медь;
титан;
карбоновая сталь;
пружинная сталь и прочие.

Цены на лазерные станки по металлу

Цена такой машины зависит от следующим параметров:

Назначение.
Способ применения.
Комплектация.

Современные виды станков бывают различных модификаций и комплектаций, которые подходят для работ как в условии небольшой мастерской, так и для промышленного производства.

Как работает 3d фрезерный станок с ЧПУ по металлу?

Конструкция 3d фрезерного станка с ЧПУ по металлу. Главные преимущества оборудования. Основные способы фрезеровки.

Ручная обработка металла в прошлом. Сегодня для изготовления деталей из прочнейших сплавов используется 3д фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Он нашел свое место не только на крупных производствах, но и в домашних мастерских.

Особенность конструкции

Абсолютно все фрезерные станки с ЧПУ имеют практически идентичное строение и работают по одному и тому же принципу, а отличия заключаются лишь в комплектации оборудования, а также отдельных его комплектующих деталей. Принцип работы фрезерного станка достаточно простой. Фрезерная головка обрабатывает слои металла и придает заготовке нужную форму.

Современные 3д станки по металлу требуют для работы правильно прописанной программы, а также квалифицированных кадров, которые смогут это обеспечить.

Главные преимущества фрезерных станков по металлу с ЧПУ

Простая эксплуатация. Фрезеровочные работы с помощью специальных 3d станков с ЧПУ помогут выполнить работу не только быстро, но и очень качественно.
Компактность оборудования. Станки легко транспортировать и устанавливать.
Экономичность. Большая производительность оборудования, а также работа в автоматическом режиме позволяет значительно сократить трудозатраты.
Производственная гибкость. Для того, чтобы выполнить обработку новой детали, достаточно просто изменить программу, при этом предыдущая программа сохраняется и может быть применена в любой момент.
Отличная окупаемость. Высокая эффективность фрезерных 3д станков по металлу с ЧПУ, скорость работы, а также экономия времени при осуществлении той или иной работы, компенсировать расходы на покупку оборудования удается очень быстро.

Основные способы фрезеровки

Современный станок 3d ЧПУ по металлу обрабатывает материал с помощью режущего элемента, в качестве которого выступает пила с большим количеством мелких зубьев высокой прочности. Помимо гравирования, может потребоваться и шлифовальная обработка предмета, чтобы обеспечить его гладкость на выходе.

Для фрезеровальных работ, как правило, используется обычный станок с БУ, который «подгоняется» под потребности производства. Прописывается нужный алгоритм, которым в последующем руководствуется программа и согласному ему начинает «диктовать» устройству процесс обработки заготовки. Благодаря этому, вероятность брака готовой продукции максимально снижается.

Бракованный продукт можно получить по двум основным причинам. Первая – заготовка была низкого качества. Вторая – была неправильно прописана программа. В отличие от ручной обработки металла, где брак продукции достигает 30%, использование специального фрезерного станка снижает этот показатель до минимума.

Основные виды фрезеровальных 3д станков по металлу

Различают несколько видов фрезерных станков для работы с металлом:

Консольно-фрезерные станки. Это универсальные устройства, которые отличаются традиционной «начинкой», а шпиндельный узел может размещаться, как горизонтально, так и вертикально. Есть отдельный настольный вид данного станка, что позволяет использовать его в небольших помещениях, в том числе и дома. Величина рабочей поверхности составляет 500х500 мм, а мощность привода устройства от 1 кВт и более.
Станки непрерывного действия. Различают барабанный и линейный тип станка непрерывного действия. Независимо от выбора, такие станки значительно увеличивают скорость производства, так как не требуется сменять фрезерную головку. Все осуществляется в автоматическом режиме и практически без вмешательства человеческого фактора.
Фрезерно-гравировальные станки. На таких станках металлические заготовки обрабатываются по предварительно заготовленным шаблонам. Как правило, такое оборудование используется для производства одинаковых изделий в большом количестве. Также такие станки применяются для нанесения узоров и надписей на деталях.
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ и программным блоком. Этот фрезерный агрегат работает в автоматическом режиме, чему способствует специальная компьютерная программа, а также блок управления электронным процессором. Гарантируют высокую производительность, а также точность продукта.
Лазерный фрезерный 3д станок с чпу по металлу. Дорогостоящее оборудование, но его использование позволяет избежать предварительной шлифовки детали. Недостаток такого станка заключается в том, что при гравировальных работах в глубину лазерный сканер не работе, ведь для этого требуется очень большая мощность оборудования, а также значительный отрезок времени.

Как правильно выбрать фрезерный станок?

Фрезерный 3d станок ЧПУ по металлу выбирать стоит не по рекламным видео, а по его функциональным возможностям и техническим характеристикам.

Следующие советы помогут сделать правильный выбор:

Важно определиться с задачами, которые будет выполнять оборудование. От этого будет зависеть выбор типа фрезерного устройства.
Учитывать стоит не только плюсы того или иного оборудования, но и его основные недостатки.
Рабочая поверхность станка должна соответствовать размерам заготовок, которые будут обрабатываться на ней.
Т-образный паз на станке обеспечит прочную фиксацию изделия.
Важно подобрать правильную мощность станка. Самые мощные не подходят для использования в домашних условиях. Лучше всего для домашнего использования подходят настольные или мини фрезерные станки с ЧПУ.
Функции, которые не будут использоваться в процессе эксплуатации станка, могут сильно увеличить стоимость оборудования.
Техническое обслуживание оборудования производителем, а также срок гарантии – это одни из важнейших критериев выбора любого специализированного оборудования.

Следуя таким простым правилам, можно будет выбрать качественный и надежный фрезерный 3д станок с ЧПУ по металлу, который позволит значительно удешевить процесс производства, а любимое занятие превратит в очень прибыльный и перспективный бизнес.

Сферы применения станков с ЧПУ

В наше время числовое программное управление (ЧПУ) различными процессами приобретает все больший размах. Такая автоматизация становится обычным явлением, а область применения станков с ЧПУ охватывает практически все сферы человеческой деятельности. Эта тенденция заслуживает особого внимания любого современного человека.

Виды и принцип работы

Существуют разнообразные модели станков с ЧПУ, но их принцип действия во многом аналогичен. Это оборудование работает в автоматическом режиме под контролем оператора. Станок имеет 3 и более осей, по которым перемещается рабочий (режущий, обрабатывающий) инструмент. Каждая ось снабжена собственным шаговым двигателем, обеспечивающим необходимое движение инструмента по ней. Работа двигателей задается управляющей системой, подающей соответствующую команду в нужный момент согласно заложенной программе. В рабочей зоне расположены датчики, обеспечивающие обратную связь, сообщая координаты нахождения инструмента в пространстве. В результате осуществляется пространственная обработка детали в системе координат X, Y, Z с большой точностью. Станки с ЧПУ выполняются на базе ЭВМ и микропроцессоров, способных обрабатывать сложные управляющие программы.

Станки с ЧПУ способны выполнять разнообразные операции. По назначению можно выделить такие основные разновидности:

Сверлильные станки.
Токарные станки.
Фрезерные станки.
Станки для электрической и химической обработки с применением электронно-лучевой, электрохимической, электроэрозионной, фотохимической и ультразвуковой технологии резки материалов.
Режущие станки со специальной технологией: лазерные станки, станки для кислородной, плазменной, водоструйной резки материалов.

Важно! Помимо конкретного назначения станки с ЧПУ могут быть универсальными — многоцелевое оборудование или обрабатывающие центры. Основные варианты: токарно-сверлильно-фрезерные и фрезерно-сверлильно-расточные центры.

Область использования

Станки и обрабатывающие центры с ЧПУ широко применяются в таких областях:

Металлообработка. Они способны обеспечить 2D- и 3D-фрезерование, гравировку, нарезание резьбы, токарную обработку, сверление сложных отверстий, создание сложных объемных деталей с высокой точностью, изготовление литьевых пресс-форм и другую обработку деталей практически любой сложности. Станки обеспечивают разовое, мелкосерийное и промышленное (крупносерийное) производство с высокой точностью повторений.
Электроника. В электронной промышленности станки используются при изготовлении приборных панелей, печатных плат, охлаждающих радиаторов, обработки отверстий в аппаратуре.
Аэрокосмическая промышленность. Станки используются для изготовления высокоточных деталей из труднообрабатываемых материалов. Они способны обеспечить обработку элементов шасси, титановой обшивки, втулок, деталей крыльев, коллекторных труб, компонентов редукторов и разъемов.
Электросвязь и телекоммуникация. Станки используются при изготовлении радиаторов, деталей антенных мачт, корпусов обшивки, гофрированных рупоров.
Здравоохранение. Медицинская промышленность использует станки с ЧПУ при производстве кардиостимуляторов, протезов суставов и костей, медицинских инструментов.
Автомобилестроение. Обрабатывающие центры активно используются при изготовлении деталей двигателей, внутренних панелей, головки блока цилиндров, ведущих мостов, коробки передач, других компонентов.
Мебельное производство. Станки применяются при изготовлении сложных мебельных фасадов, раскроя листовых материалов (ДСП, ДВП, МДФ), паркетных плиток, деревянных розеток сложной формы, криволинейных вырезов в дверях и окнах, филенок, осуществления художественной резьбы, изготовления эксклюзивных мебельных деталей и дверей.
Рекламное дело. Оборудование широко применяется для раскроя листового пластика и композитных материалов, изготовления логотипов, эмблем и букв, гравировки надписей и рисунков, создания шаблонов, лекал, ценников, подставок, лотков, нанесения изображений на стекло и оргстекло.
Моделирование. На станках с ЧПУ можно создавать различные модели, прототипы, новые архитектурные формы, штампы, клише.

Трудно найти области человеческой деятельности, где станки с ЧПУ нельзя или бессмысленно использовать. Они активно применяются в деревообработке, металлургии, в военно-промышленном комплексе, строительстве, производстве сельхозтехники и инвентаря, ювелирном деле. Они способны обрабатывать практически любые материалы: черные и цветные металлы, в т. ч. высокой твердости, пластик, дерево, стекло, стекловолокно, камни, бетон и т. д.

Применение токарных станков с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ широко применяются для обработки металлических деталей, но могут использоваться и для работы с другими материалами. Основные операции, которые выполняются ими:

вытачивание деталей с внешней стороны и внутри;
придание конусности и других сложных форм деталям;
продольная обработка заготовок;
черновая и чистовая обработка деталей, а также обработка с наивысшей чистотой;
придание нужной длины деталям;
вытачивание пазов, выемок, отверстий;
нарезание резьбы любого типа, в т. ч. метрической и дюймовой.

Такие станки обеспечивают высокую точность обработки, изготовление деталей любой сложности, идеальную повторяемость деталей. Они широко используются при производстве особо ответственных элементов, в т. ч. из особо прочных материалов.

Важно! Высокую эффективность токарные станки показывают при серийном производстве, а также при изготовлении сложных деталей, когда требуется многократная смена режимов и параметров обработки.

Преимущества применения

Применение ЧПУ в обрабатывающем оборудовании имеет следующие преимущества:

Высокий уровень автоматизации производства. Управление способен обеспечить один оператор, при этом он может обслуживать сразу несколько станков. На современных станках реализована автоматическая смена рабочего инструмента, установка и снятие заготовок и готовых деталей.
Высокая точность обработки. Станки обеспечивают точность, которую трудно достичь на обычном оборудовании.
Повторяемость процессов. На одной программе можно изготовить абсолютно идентичные детали в огромном количестве, что важно при серийном производстве.
Возможность изготовления особо сложных, эксклюзивных деталей. Достаточно создать цифровую модель нужной формы и ввести ее в программу, а станок послушно воспроизведет ее уже на реальном материале.
Универсальность. На одном станке можно изготавливать самые разные детали. Достаточно перейти с одной управляющей программы на другую.
Прогнозируемость операции. Запуская станок, оператор знает точное время изготовления детали, что дает возможность точного планирования объемов производства.
Возможность изготовления деталей практически любой сложности и из любых материалов.
Высокая скорость обработки.
Устранение тяжелого физического труда.
Оптимальный расход материалов, снижение отходности, исключение брака.
Возможность обеспечения круглосуточной работы оборудования.
Повышение безопасности. Рабочий не имеет прямого контакта с рабочей зоной. Управление обеспечивается дистанционно.

Конечно, при внедрении в производство станков с ЧПУ следует учитывать, что их стоимость значительно выше, чем у обычного оборудования. Кроме того, потребуется обучение персонала для их обслуживания, а также придется понести затраты на разработку специфических управляющих программ. Эти проблемы указывают на необходимость проведения технико-экономического обоснования. Такие станки неэффективны при небольшом производстве стандартных изделий.

Высокую эффективность станки обеспечивают при изготовлении сложной и ответственной продукции, серийном производстве, а также при изготовлении разнотипных изделий. В этом случае ЧПУ значительно повышает производительность и качество, заметно снижает трудоемкость производства и в конечном итоге — себестоимость продукции.

Станки с ЧПУ отличаются универсальностью и обладают широкими возможностями. Они с успехом используются в различных областях человеческой деятельности, способны значительно повысить эффективность небольшого бизнеса и крупного производства. Важно правильно оценить целесообразность их применения.

Читайте также: