Все о работе с металлом

Обновлено: 17.05.2024

Среди зимы мне пришлось пойти по грибы, вспомнилась сказка про 12 месяцев. В результате получилась кованая ключница с поганками-мухоморами.

Интересный вариант соединения мягкого и твёрдого металла без сварки. Такое соединение вполне можно сделать и в домашних условиях.

Чем хорош стимпанк?Тем, что в дело идут механизмы, бывшие в работе.И часто авторские вещи получаются буквально из «ничего», правда, тут есть несколько НО.

В личной переписке нам часто задают вопрос — кто делает все то, что продается в нашем магазине? А мы сами и делаем.

Возможно в этом видео вы ничего нового не увидите. Но я в свое время столкнулся с проблемой подбора бейла к своим украшениям.

Художественная ковка, как ремесло и творчество — на примере применения самодельного станка для холодной ковки.

Предлагаю посмотреть мастер-класс по изготовлению сувенира "карандашница с узлом", здесь вы увидите работу в кузнице с использованием…

Вдохновившись украшениями Anacely Olmedo, решил создать вот такой кулон. Кулон назвал "Капля металла".

Рада приветствовать тех, кого заинтересовала данная тема. Хочу обратить внимание, что главное слово в заявленной теме именно аккуратных.

Недавно у подруги был день рождения, и по экономическим соображениям в данный момент я посчитала, что лучший подарок — это подарок, сделанный своими руками :) Решила сделать единорога с аметистами.

В этом видео покажу вам, как можно преукрасить топор с помощью гравировки по дереву и травлению по металлу.

Даже в домашних условиях можно сделать своими руками необычную и привлекательную вещицу, с применением самых простых инструментов и используя подручный материал.

Кованая вешалка ручной работы — индивидуальный заказ, логотип известной компании HUGE SOUND (HIENDMUSIC).

Барный подвес — довольно необычный пока ещё в нашей стране «элемент» кухни.А ведь подвесная полка для бокалов или посуды и утвари…

В строймаркете появились элементы для ковки, всякие загогулины, цветочки и лепесточки. Пройти мимо не мог, чуствую — во мне кузнец просыпается, слегка прикупил.

Попросили меня сделать самолет в стиле стимпанк на подарок. Сказали, чтобы был маленьким и с движущимися деталям.

Всем привет! Меня зовут Иван. Хочу поделиться с вами технологией изготовления оленя из проволоки. Его габариты 130х125х40 см(высота до головы).

Живой огонь — всегда здорово, а если возле него можно не только погреться или помечтать, а еще и приготовить на нем еду — это отдельное удовольствие.

Снова будем мастерить инструмент по работе с кожей. Сегодня вы узнаете как сделать ремнерез Strap Cutter для кожи из простого резака для гипсокартона, стоимость которого составляет около 220 рублей.

Хотим предложить вам посмотреть наш видео мастер-класс по изготовлению кронштейна«Ангел». Приближается Новый год!

В этом мастер-классе продолжается совместнaя подготовкa к конкурсу «Ретрокамера», который стартует 24 августа на Ярмарке Мастеров.

Хочу вам рассказать и показать как сделать композицию из медной проволоки и листовой латуни. А что бы композиция не просто стояла на столе, а выполняла какую-нибудь функцию, добавим к ней USB кабель.

Задача: нанесение прочного и долговечного серебряного покрытия на череп. Дано: череп, изготовленный из полиэфирной смолы (на его месте может быть…

Хочу еще немножко поделиться опытом. В этот раз более подробно расскажу о травлении и о переносе рисунка на заготовку по лазерно-утюжной технологии (ЛУТ).

Мастер-класс для тех, кто хочет сделать вещь с соблюдением исторических традиций. В моем случае чернение (воронение) стали производилось при помощи лука при изготовлении викингского щита.

✔ Видео о том, как я делала колье из латуни.✔ Процесс: выпиловка, пайка, шлифовка, заливка смолой и сборка.

Представляю вашему вниманию видео мастер-класс по созданию оригинального подвеса "Скорпион" природной формы.

Видео мастер-класс по травлению длинных полосок для сундука. Понадобится: 1) латунь (у меня толщина 0.

Как защитить от осадков уличный звонок или домофон?Сделать для него красивый кованый козырек.В видео — мастер-класс, последовательный процесс изготовления козырька ручной ковки.

• Российский рубль
• Украинская гривна
• Br Белорусский рубль
• Казахский тенге
• $ Доллар США
• € Евро
• AU $ Австралийский доллар
• CA $ Канадский доллар
• Китайский юань
• DK kr Датская крона
• ¥ Японская иена
• NKr Норвежская крона
• S $ Сингапурский доллар
• kr Шведская крона
• Fr Швейцарский франк
• £ Фунт стерлингов
• Турецкая лира

Мастер-классы по теме Работа с металлом

Сегодня я хочу представить этапы своей работы над браслетом. Это заглавная вещь моей коллекции 2015 года, «Тропы».

Хочу рассказать вам простой и безопасный способ травления меди в домашних условиях. В некоторых мастер-классах уже упоминался этод метод, но должного внимания не получил.

Сегодня будем работать в технике metalsmith, то есть из базовых форм — листового металла и проволоки путем пайки, выпиловки и чеканки создадим брошь.

Сегодня хочу продемонстрировать подробный процесс изготовления рюмок на бронзовых вставках «Адам и Ева» от и до. Для начала делается восковка.

Таки, снова здравствуйте! Решил все-таки поучаствовать в конкурсе мастер-классов «Волшебное преображение» со своими железяками.

Я подготовила мастер-класс для тех, кто только знакомится с медью, не знает с чего начать, а работы мастеров кажутся чем-то совершенно непостижимым.

Сегодня я хочу вам показать процесс создания моих любимых сережек Royal Elegance. Необходимые материалы и инструменты: швензы, серебро 925 пробы;…

В этом мастер-классе я покажу, как можно получить различные текстуры на меди при помощи обычного молотка.

Насмотревшись на мастер-классы замечательных мастериц на Яме и набравшись вдохновения, решил поделиться своим опытом создания "скульптурных миниатюр"…

Данный мастер-класс написан, чтобы узнать - насколько интересен публике процесс гальванического напыления металла.

Это один из множества способов сделать на медных украшениях оригинальный рельеф, текстуру. Медь - очень мягкий металл, поэтому хорошо поддается обработке.

Здравствуйте! Меня зовут Виктория Курашева, я из Омска. Недавно стала искать на ЯМ мастер-класс по гальванопластике и ничего толком не нашла.

Для такого кулона понадибится:- ювелирный лобзик и тонкие пилки- анка с пунзелами (если делать выгнутый кулон, если плоский, то не нужно)- надфили- бормашинка с насадками для полировки.

Я хочу немного рассказать об азах ювелирного дела на примере создания двух колечек :) Оба они будут с текстурой — одно с текстурой листа, другое стилизовано под камень.

Добрый день. :) Продолжаю знакомить новичков и всех любопытствующих с техникой wire wrap (плетение из проволоки).

Время и сложность: я написала 1 день, но на самом деле делала 3 дня по несколько часов. Это при условии, что есть опыт.

Этот мастер-класс создавался специально для новичков в wire wrap. И для тех, кто про эту технику слыхом не слыхивал, но чей мозг постоянно ищет новых знаний, а руки тянутся к новым материалам.

Замечательная и веселая пара Юлия и Андрей сделали вот такие колечки себе к свадьбе)Все началось с плавки золота.

Давно хотела сделать мастер-класс, который отразил бы весь ювелирный процесс с самого начала. А с чего начинаются все украшения в моей мастерской?

У меня уже началась подготовка к Новому году! :) Хотя эта подкова родилась случайно, по просьбе Татьяны Нестеренко, замечательного мастера валяния и…

Кто не боится насекомых? Сегодня я покажу, что паучки бывают очень симпатичными, и научу паять простую брошку в технике тиффани с использованием проволоки.

Итак, разрешите представить, культовая машинка Jaguar XJS V12, да не одна, а с прицепом-дачей-кухней!

Полтора года прошло с моей последней публикации мастер-класса. Срок достаточный, чтобы вам не надоесть :) Это колье я кручу, верчу и перекручиваю у себя в голове уже несколько лет.

В этом мастер-классе я расскажу об очень простом и быстром способе патинирования металлов при помощи черной (индийской) вулканической соли.

Назову-ка я лучше данную публикацию "пошаговым повествованием" по созданию подарка, который не стыдно подарить из материалов, которые стыдно показать!

Итак, продолжаем разбираться в гальванопластике. Мы уже собрали установку тут и приготовили электролит здесь.

Доброго времени суток, друзья! Не так давно, впервые в жизни подержал в руках настоящую скрипку. Она такая приятненькая.

Всем привет, дорогие друзья.В сегодняшнем мастер классе я покажу вам как можно использовать оружие в мирных целях и создавать из него красоту.

Блоги

Ernst Schumann, Werkzeug-Maschinenfabrik, Engelsdorf-Leipzig. История создания фирмы берёт начало в 1893 году, когда 29-летний Ernst Schumann унаследовал, отцовскую кузницу в городе Sommerfeld. Герр Шуманн зело интересовался техникой и кузнечным делом, однако, в отличие от своего отца, был абсолютно холоден к сельскому хозяйству. Ernst Schumann изначально производил приспособления для деревообрабатывающих станков, а с 1900-го года начал специализироваться на строительстве сверлил

Кухни народов России

Из-за эпидемии последнее время стал путешествовать по России. Съездил в Астрахань, в Дагестан и на Байкал. Интересно, что гастрономические впечатления от таких поездок оказались гораздо более запоминающимися, чем от поездок заграницу. Заграницей блюда оказывались или слишком непривычными, или наоборот слишком привычными, все-таки современная кухня в Москве близка к европейской. Поэтому, отдельным постом решил поделиться, что интересного можно съесть при поездках по нашей стране.

Байкал - 8

Начало тут. Первый и последний дни поездки провели в Иркутске. Давно хотел побывать там, 20 лет работы отправлял грузы по железной дороге на восток страны, в том числе в Иркутск, на станцию Батарейная. Город милый, но, честно говоря, без какой-то особой изюминки, кроме одной, о которой напишу ниже. Железнодорожный вокзал: Памятник Петру и Февроньи, я не понял, почему он в Иркутске, жили они вроде в Муроме. Православные покровители семьи: Сзади памятни

Байкал - 7

Начало тут. Из Москвы мы прилетали в Иркутск. Из Иркутска ехали на машине на остров Ольхон, около 250 км. По дороге заезжали в этнографический центр. Полюбовались на яков. Но, близко сказали не подходить, это самка, рядом детеныши, может начать их защищать. Провели обряд задабривания духов Байкала: Про белую жидкость в чашке, всё-таки думаю, что это молоко. :-) Послушали бурятскую музыку и горловое пение.

Байкал - 6

Начало тут. Один из дней посвятили покатушкам. Сначала катались на снегоходах. Поверх своей одежды одели еще и ватные комбинезоны. На улице почти минус 20, плюс ветер в лицо, скорость до 40 км/час. Сами не замерзли, но у меня как-то неудачно был надел шлем, в него поддувало и я чуть не обморозил лицо. Даже можно сказать обморозил, на щеке появилось ярко-красное пятно. Боялся, что щека почернеет и отвалится, но слава Солнцу, потом пятно прошл

Байкал - 5

Начало тут. Кроме самого Байкала ездили по его окрестностям. Вокруг горы, не слишком высокие, но красивые. Снега не много, и во многих местах видна желтая сухая трава, выглядит, как-будто, снег местами желтый. А это утро в гостинице (хотя раньше она бы называлась "турбаза") на Ольхоне, где мы жили: Между горами

Байкал - 4

Начало тут. Есть и рукотворные произведения из льда, правда, нам ничего особо впечатляющего не попалось. Ну, кроме толщины самого льда. Еще один вид льда (наверное самый не уникальный) это торосы. Но, все равно, и красивые, и полазить по ним прикольно. На Байкале один относительно большой и постоянно обитаемый остров, на котором мы жили, Ольхон.

Байкал - 3

Начало тут. Кроме льда, который на поверхности, зимний Байкал очарователен льдом который вокруг, на скалах. Местные (так же, как и наука о льде - гляциология) называют их "наплески". Очень красивые "сосульки" образуются в небольших пещерах в скалах, там они образуются не только от брызг, а но и видимо от конденсации влаги из воздуха. Образуются красивые иглы и кристаллы:

Байкал - 2

Начало тут. После того, как проехали около 200 км от Иркутска, впервые выехали на берег Байкала. Кратчайшее расстояние от Иркутска до Байкала около 70 км, но мы ехали на остров Ольхон, а это другая дорога, через степи и горы. Северный (ну или западный, не знаю как правильно, сам Байкал вытянут как-то по диагонали, с юго-запада на северо-восток) берег весь состоит из высоких (400-900 м) гор и скал. На одну из таких гор и привез нас водитель. Вид показался каким-то нереальным, как нарисо

Байкал - 1

Съездил с женой и сыном на Байкал. Давно собирались, вот наконец-то и собрались. Поехали именно зимой, смотреть прозрачный лёд. Многие знакомые были там летом, но мне кажется, что летом это просто озеро. А зимой это что то особенное, чего больше нигде не увидеть. Реальные впечатления превзошли все ожидания. Оно того стоило. К подготовке подошли серьезно, специально для поездки закупили теплую одежду, обувь, маски для лица, шипы на обувь. Сын увлекается темой подобного снаряжения,

Клещеразочарование

Люблю инструмент известной немецкой фирмы Knipex. Не дешевый, но удобный, красивый, и долговечный. Увидел тут как то в магазине новинку - клещи с пластиковыми накладками. Думаю - вот то, что мне нужно. Часто надо что-то открутить деликатно, не попортив, например хромированную деталь сантехники. Как раз на днях мучился, свинчивал кольцо, которое держит кран, подкладывал полоску резины, полоска норовит соскочить, неудобно. А тут уже резинка на месте, прикреплена к губка

Как разобрать?

Всем добра! По случаю достались мне симпатичные разъемы из латуни. Хотел аккуратно разобрать, но никак не получается. Разобрать(вынуть сердцевину) хотел с целью: оболочку использовать для изготовления ручки, например ножа для бумаги или еще куда. Сердцевина застопорена стопорным кольцом и прокручивается, так что высверлить не получается. Пробовал выбить, поставив на трубку подходящего диаметра - только сломал. Никто с такой проблемой не сталкивался?

Настольная лампа из металлолома.

Сделал лампу из старого карбюратора и пары крышек от эл.двигателей. Шпильки - из сварочных электродов 5 мм, крыша - от старого светильника. Детали окрашивал баллончиками. Как вам?

10. Токарный 3-х кулачковый патрон с незваисимыми кулачками

Вот интересно, для чего нужен 4-х кулачковый патрон, у которого все кулачки независимо выставляются, довольно понятно - зажимать детали, не симметричные оси вращения. А зачем независимый 3-х кулачковый? Если кому-то интересно, то 3-х кулачковый с независимыми кулачками ГДР-овского завода WMW Roto Record устроен довольно просто - как обычный, но еще каждый кулачек сидит на вращающимся червяке. Посмотрим, что там у него внутри, если разобрать. Деталек не так уж и много. Патрон с о

Gebr. Reinhold, Gera - latest Logo (R)

В продолжение предыдущей части о логотипе "GRG" Есть одна модель, которая выбивается из общего модельного ряда Reinhold`ов и не похожа ни на один из представленных образцов (в обеих частях) Речь идёт о сверлильном со "сферическим кожухом" - так я его прозвал. Модель (конечно же!) установить не удалось. Однако! Произошёл тот редкий случай, когда рекламный проспект 1908 года, на минуточку, был подтверждён реальными воплощениями в металле, дожившими до наших дней! Рекламный проспект

Gebr. Reinhold, Gera - earlier Logo (GRG)

В этот раз речь пойдёт об очень крупной, очень старой (как выяснилось) и довольно знаменитой немецкой машиностроительной фирме, на наших просторах в том числе. У многих, уже знакомых с изделиями данного предприятия, и тем более хорошо знакомых с отличительными и характерными логотипами этой фирмы может возникнуть лёгкий диссонанс: ". Э-э. постойте-ка, уважаемый, но логотипчик-то в начале темы совсем другой, должна быть буква "R" в рамке или надпись в овальной табличке "Gebr. Reinhold, Original

Домашний лазерный резак - 22. Про очки, продолжение

В продолжение темы про защитные очки. Купил очки фирмы Eagle Pair, модель EP-3-9 (190-540nm) OD7+. Стоят 4750 рублей. Спору нет - удобные, сертифицированные, чехольчик хороший. Но, объективно - особого отличия для комфорта глаз от тех, что у меня были, не нашел. Если очки те или другие надеты, то зайчиков в глазах, когда смотришь на рез, нету. Если не надеты, то зайчики есть. Непривычно, что все не зеленое, а оранжевое. Луч, при

Дагестан

Съездил на три дня в Дагестан. Очень много впечатлений, рад, что наконец-то собрался туда. Две ночи ночевали в Махачкале, одну в Дербенте. Первый вечер запомнился очень вкусным шашлыком, в уютном ресторане "Сыроварня": Мы брали гида, очень довольны. Она всюду возила нас на машине, места посещения выбирались в соответствии с нашими желаниями, советовала отличные рестораны, рассказывала про места, которые мы посещали. На следующее утро смотрели Су

Домашний лазерный резак - 21. Про очки

Раньше это называлось - письмо позвало в дорогу. В смысле, пришло письмо в газету, автор письма поднимает важную тему, корреспондент едет делать репортаж. Так же и эта запись. Получил комментарий к одной из записей блога от уважаемого Зорассера: "На всякий случай скажу, что комплектные зелёные очки от лазеров 400-450нм не защищают вообще, от слова совсем, а наоборот дают ложное чувство безопасности. Изначально они расчитаны на диапазон ~600-1050нм, и в нём имеют невысокий оптический кл

Домашний лазерный резак - 20. Советы по резке фанеры

Полупроводниковый лазер не супер мощный, поэтому надо правильно всё настроить, если хочется резать фанеру. 6 мм фанеру у меня резать не получается, а 4 мм - получается уверенно. Самое главное - берегите глаза! Все манипуляции с включенным лазером делайте в защитных очках! Первое. Важно, что бы фанера лежала ровно. У меня она лежит на Т-образных подставочках, класть на сплошную поверхность плохо, нужно, что бы в основном под резом было свободное место, куда улетит дым и проду

Домашний лазерный резак - 19. Удобный компрессор для продувки

Для того, что бы хорошо резать фанеру полупроводниковым лазером, очень полезно дуть воздухом в рез. Если не дуть - то режет хуже и сильнее обгорают кромки. Иногда даже может загореться фанера. Первый вариант продувки я сделал от своего стационарного компрессора. Недостатки - компрессор большой и шумноватый, от постоянной работы перегревается. Второй вариант - повесил небольшой вентилятор рядом с лазером. Недостатки - дует не очень сильно. Окончательный вариант сделал с использова

Пистолетики - 6. Дачные тренировки

Летом два раза ездил к себе на дачу в Латвию. С видом на жительство сейчас туда пускают (и выпускают туда отсюда), несмотря на эпидемию. Старался там тоже потренироваться. В отличие от России, там можно, на своей земле, при соблюдении мер безопасности, стрелять из пневматического пистолета. Ну можно, если я правильно разобрался в латвийских законах. В первую поездку тренировался из пневматического пистолета Umarex C.P.S., который купил там в Латвии несколько лет назад. Пистолет ст

Режем фанеру по произвольному чертежу

Чаще всего я при помощи своего лазерного резака вырезаю коробочки. Для этого я написал (и разместил тут на сайте программу) которая создает управляющие коды для всех деталей коробочки, достаточно задать размеры и толщину материала. Но, иногда надо вырезать что-то другое. Например, полку для холодильника. Друзья привезли со своей дачи много яблок, чтобы они (яблоки, а не друзья) не испортились лучше хранить их в холодильнике. Но там три полки, и если на них положить все яблоки, то

Пистолетики - 5 Красавчик

Когда покупал в магазине шарики для своего домашнего Глока, не удержался и купил еще один пистолет. Больно уж красивый. Airsoft копию Люгер - Парабеллум. Фирмы WE. Больно уж красивый. Автоматика работает как у настоящего. Короткий ход ствола: И шарнирное запирание ствола: Разбирается тоже как настоящий. Поворачиваем флажок, снимаем крышечку и можно снимать ствол и затвор: Вынимаем ось, снимаем за

Комментарии блога

Здравствуйте. Набрёл на вашу разработку. Понравилась. Думаю повторить предстоящей зимой. Пока буду готовить, закупать детали. Блок питания собираюсь делать трансформаторы. Так надёжнее. Пока есть несколько вопросов: 1.Т. К. Частота генератора ниже резонанса контура, при помещении детали в индуктор частота контура падает и приближается к той что выдаёт генератор. Как "на ходу" понять на сколько разносить частоты? То есть занижать частоту генератора? 2. Можно ли увеличить инд

Достался мне ESB 28 ИЛИ 30 1945 г/в, не могу найти по нему никакой информации кроме нескольких фото, может не правильно задаю вопрос в поисковике, позже попадались фото похожего уже производства VEB Хотелось бы восстановить, но кое-где не хватает деталей и негде посмотреть как должно быть.

- Чем нужно запивать блюда мексиканской кухни? - Текилой. - А немецкой кухни? - Пивом. - А итальянской? - Вином. - А русской? - А русскую кухню не запивают, её закусывают.

- Что вы там, в Казахстане едите ? - Беляши. - Что это ? - Мясо в тесте. - А ещё ? - Самсу. - А это что ? - Мясо в тесте. - Ага. Что ещё ? - Чебуреки. - А это что ? - Мясо в тесте. - А-а, ОК. Что ещё ? - Хм. Пельмени. - Что это ? - Мясо в тесте. - А, ясно. Ещё что- нибудь ? - Манты. - Боже, у вас есть, что не в тесте ? - Бешбармак. - А это что ? - Тесто, а вокруг мя-а-а-со !

Как правильно варить металл

В любом домохозяйстве постоянно требуется построить или починить какую-нибудь конструкцию из металла. Самым прочным соединением двух металлических деталей является сварка. Кузнечная сварка известна человечеству уже несколько тысячелетий, сварке же электрической дугой или газовой горелкой — немногим больше столетия.

Как правильно варить

И если ремесло (или даже искусство) кузнеца требовало многолетнего обучения и накопления опыта, то электродуговую сварку на начальном уровне при желании и наличии соответствующего оборудования вполне можно освоить за несколько дней.

Основы сварки

Чтобы научиться правильно варить, необходимо ориентировать в физических основах процесса сварки. Любой сварочный аппарат создает в небольшой рабочей зоне на стыке двух свариваемых деталей температуру выше температуры плавления свариваемого металла, так называемую сварочную ванну. В ней превратившаяся в жидкость часть металла обеих деталей смешивается друг с другом и с металлом расплавившегося электрода. После снижения температуры металл из сварочной ванны кристаллизуется, соединяя свариваемые детали в одно целое. Медленно перемещая сварочную ванну вслед за дугой вдоль стыка, сварщик получает шов. Высокой температуры в любительских сварочных аппаратах достигают двумя способами:

• электрической дугой;
• газовой горелкой.

Газовая горелка Как правильно паять электрической дугой

Электросварка безопаснее, поскольку нет риска взрыва газа, и проще в освоении для тех, кто только учится правильно варить.

Электрическую дугу создают при пропускании тока большой силы через воздушный зазор между свариваемыми деталями и электродом.

Как правильно варить

Чтобы понять, как правильно варить, к небольшому количеству теории следует добавить большое количество практики. Начинать учиться лучше со сваривания обрезков уголков, арматуры, металлических пластин. Только после того, как вы «почувствуете шов» своими руками, можно приступать к соединению более или менее ответственных конструкций.

Процесс дуговой сварки

Существует несколько видов аппаратов, для того чтобы научиться правильно варить, лучше всего начинать с инверторного. Он позволяет плавно регулировать и поддерживать стабильным рабочий ток, мало не зависит от уровня и стабильности напряжения в питающей электросети, не создает в этой сети бросков напряжения.

Технология сварочных работ

Сварочные работы происходят при высокой температуре. Электрическая дуга является источником тепла для нагревания и частичного расплавления рабочей зоны. Она возникает в воздушном зазоре между деталью и электродом, поддерживается все время операции и плавно перемещается вдоль линии шва.

Возникновение сварочной дуги Строение и свойства электрической дуги Классификация сварочной дуги

Размеры образующейся рабочей зоны расплавленного металла, или сварочной ванны, определяются

• выбранным режимом работы;
• скоростью движения электрода;
• свариваемыми материалами;
• толщиной деталей и конфигурацией кромок.

Средние размеры сварочной ванны:

Чтобы правильно варить, необходимо выбрать материал и толщину электрода в соответствии с толщиной свариваемых деталей. Электрод покрыт тонким слоем флюса, или обмазки. При нагреве этот флюс плавится и образует защитную газовую область над рабочей зоной, что противодействует попаданию в рабочую зону кислорода воздуха. По мере удаления электродуги и следом за ними — зоны сварочной ванны расплавленный металл кристаллизуется, образуя шов, который соединяет детали в единое целое. Поверх шва располагается тонкий слой остатков выгоревшего флюса, который требуется зачистить.

В конечном итоге, именно от выбранной технологии сварки и будет зависеть окончательная стоимость работ по сварке металлоконструкций.

Типы сварочных аппаратов

На рынке представлено большое количество моделей сварочных аппаратов разных типов.

Из всего их разнообразия:

• трансформаторы;
• выпрямители;
• инверторы;
• полуавтоматы;
• автоматы;
• плазменные;

В условиях домашней мастерской чаще всего применяют трансформаторы — из-за их дешевизны и инверторы из-за простоты и удобства в работе. Остальные требуют либо специальных условий для работы, достижимых только на производстве, либо специального обучения и длительного приобретения навыков.

Трансформаторные

Устройство таких аппаратов крайне простое — это мощный понижающий трансформатор, во вторичную обмотку которого и включают рабочую электрическую цепь.

Трансформаторный сварочный аппарат

• неприхотливость;
• живучесть;
• простота;
• дешевизна.

• очень большой вес и габариты;
• низкая стабильность дуги;
• работа переменным током;
• вызывает броски напряжения в питающей сети.

Такой аппарат требует от сварщика мастерства и большого опыта. Для обучения начинающего сварщика тому, как правильно варить, он подходит плохо.

Инверторы

Инверторный аппарат имеет гораздо более сложную конструкцию. Инверторный блок многократно преобразует входное сетевое напряжение, доводя его параметры до необходимых. За счет трансформации тока высокой частоты габариты и вес трансформатора получаются во много раз меньше.

• малый вес и габариты;
• стабилизированное напряжение и ток в цепи;
• дополнительные функции антиприлипания и горячего старта;
• возможность точной регулировки параметров тока и дуги;
• не вызывает бросков напряжения в питающей сети.

Есть у инвертора и недостатки:

• высокая цена;
• низкая морозостойкость.

Обучение тому, как правильно варить, лучше начать с инвертора. Стабильность параметров дуги и дополнительные функции, облегчающие старт и предотвращающие «залипание», позволят новичку сосредоточиться на шве и быстрее освоить технологию.

Что потребуется для работы начинающему сварщику

Для начала обучения придется подобрать соответствующее оборудование и экипировку.

Особое внимание следует уделять индивидуальным средствам защиты, поскольку сварочные работы — процесс вредный для зрения и органов дыхания.

Необходимо будет оборудовать рабочее место, если оно в мастерской — то помещение следует снабдить эффективной вытяжкой и достаточным освещением.

Если вы решили начать обучение на свежем воздухе- то обязательно на сухом основании и под навесом, который защитит вас и оборудование от дождя.

Рабочее место должно быть просторным, не захламленным, не стеснять движений сварщика.

Кабели нужно раскладывать таким образом, чтобы не наступать на них и не запнуться при перемещении вокруг заготовок.

В качестве заготовок для отработки навыков лучше выбрать обрезки проката и стальных листов. Начинать с ответственных конструкций не рекомендуется.

Инструменты и средства защиты

В обмундирование и средства индивидуальной защиты входят:

• маска сварщика со встроенным светофильтром для защиты глаз от яркого света и ультрафиолетового излучения дуги;
• спилковые перчатки — краги для защиты рук от брызг раскаленного металла;
• плотная одежда из негорючей ткани;
• шапочка под маску;
• прочная обувь.
• респиратор для защиты органов дыхания от образующихся газов и пыли, особенно при работе с цветными металлами.

Из инструментов, материалов и оборудования понадобятся:

• Угловая шлифмашина (болгарка) для нарезки заготовок и зачистки швов;
• Набор ручного слесарного инструмента — молотки, зубила, пассатижи и пр.;
• Металлическая щетка для зачистки заготовок;
• Струбцины и зажимы для соединения заготовок;
• Электроды.

Ну, и наконец, инвертор с входящими в комплект кабелями и держателем.

Какие электроды выбирать

Для того чтобы начать учиться варить правильно, необходимо подобрать сварочные материалы в соответствии со свариваемыми материалами и их толщиной. В качестве учебного задания лучше выбрать обычные низкоуглеродистые конструкционные стали. Для них подойдут широко распространенные электроды с обмазкой.

Электроды для сварочных аппаратов

Учатся обычно на электродах диаметром 3 мм, 1,6 и 2 мм применяют для работы с тонкостенными конструкциями, а 4-6 мм — для сваривания толстостенных заготовок.

Чаще всего в домашних условиях используют электроды диаметром 3 миллиметра (тройка). Более тонкие подходят для сваривания тонкостенных деталей, а номера четыре и пять — для толстых элементов.

Мощность аппарата должна соответствовать диаметру электрода (или его номеру). В руководстве пользователя (и на корпусе прибора) есть таблица определения рабочего тока в зависимости от номера.

Рекомендации как правильно сварить металл

Чтобы правильно варить металл, недостаточно просто научиться делать швы. Сварщик обязательно должен быть еще и материаловедом — знать многое о свойствах свариваемых материалов, их взаимодействии друг с другом и с высокими температурами.

Технология включает в себя много операций до начала и по окончании собственно выполнения шва.

До начала главной операции свариваемые детали необходимо тщательно очистить от механических загрязнений, старой краски, ржавчины и обязательно обезжирить. Требуется также правильно расположить их друг относительно друга и зафиксировать в этом положении.

При соединении тонкостенных конструкций или просто протяженных швов детали прихватывают друг к другу в нескольких равноотстоящих друг от друга точек, чтобы избежать термических деформаций.

Будущий сварщик заранее должен знать и предвидеть:

• потенциальные проблемы;
• разновидности дефектов

и продумать, как их избежать.

Начинают с трех простейших видов соединений

• Встык. Кромки соединяемых деталей находятся в одной плоскости с небольшим зазором между ними, и этот зазор заполняется шовным материалом.
• Внахлест. Детали располагаются с некоторым перекрытием кромок.
• Тавровый. Одна пластина торцом приваривается в середине другой, обычно под прямым углом.

Три основных виды соединения

В целом можно сказать, что работа сварщика наполовину состоит из собственно сварки, а наполовину — из планирования и подготовки. Научиться варить правильно — это значит научиться планировать и готовиться.

Советы как научиться варить электросваркой самостоятельно

Сварить несложную конструкцию из металла реально за несколько часов, при условии, что вы уже освоили технологию, спланировали операции технологического процесса и подготовили все необходимое.

Чтобы научиться варить правильно, следует иметь в виду следующее:

• Следует подготовиться и узнать необходимую информацию о тех материалах, которые вы собрались варить.
• Подобрать для них соответствующий рабочий режим и сварочные материалы.
• Изучить технику исполнения конкретного запланированного вами шва.

Мало что может заменить обучение в профессиональной школе сварщиков и практику под руководством опытного наставника. Но если это по каким-либо причинам недоступно, то правильные движения, положение рук и тела при работе можно неплохо изучить и по обучающим видео от авторитетных мастеров сварного дела.

Корпус атомного реактора вам варить, конечно, не доверят, но раму для ворот или лесенки вы волне сможете осилить. Начав с простых швов и научившись варить их правильно, можно переходить и к более сложным, постепенно накапливая опыт и оттачивая свое мастерство.

О каких дефектах стоит знать, чтобы сделать правильный сварочный шов

Знания о сварных дефектах очень важны для того, чтобы вы их вовремя распознали и не начали эксплуатировать сварную конструкцию с ненадежным соединением.

Если шов проварен правильно, выглядит он равномерным и аккуратным, с равной толщиной и высотой по всей длине.

Различают следующие основные дефекты:

• Непровар. Недостаточное заполнение шовным материалом, и прочность его снижена. Причиной служит недостаточное напряжение в цепи или избыточная скорость ведения электрода.
• Подрез. Продольная канавка. Возникает по причине избыточной длины дуги. Для устранения дефекта следует правильно выбрать силу тока- немного ее повысить.
• Прожоги. Образование сквозных отверстий в материале. Вызывается превышением необходимого для данной толщины материала тока, а также слишком медленным ведением электрода. Необходимо также проверить, не превышен ли зазор между кромками заготовок.
• Пористость. Возникает по причине сквозняка в рабочей зоне, сдувающего облако защитных газов.

Непровар Подрез

Встречаются и другие сварные дефекты, такие, как продольные и поперечные трещины

Предосторожности, перед тем как варить сваркой электродами

Варить правильно — это значит варить безопасно. Меры предосторожности при сварке электродами позволят сохранить здоровье и работоспособность сварщика:

• Перед началом работы необходимо осмотреть аппарат, держатель и кабели на предмет отсутствия механических повреждений и нарушения изоляции.
• Работу следует вести при положительной температуре и при влажности до 80%;
• Обязательно использование индивидуальных защитных средств.
• Следует применять спецодежду с противопожарной пропиткой.
• Радом с рабочим местом следует иметь огнетушитель, пригодный для тушения электроустановок под напряжением.

Тщательное и неуклонное соблюдение правил сварки металла электродом не потребует много времени и помогут сохранить материальные ценности и здоровье людей.

Нюансы для начинающих в сварке

Есть несколько нюансов, которые могут пригодиться любому желающему научиться варить правильно:

• Не забывать о заземлении и о важности регулярной проверки качества контакта зажима и заготовки.
• Регулярно проверять изоляцию кабеля.
• Сила тока выбирается сразу после подключения массы.
• Перед поджигом дуги следует установить электрод под углом примерно 60 градусов к плоскости детали, а расстояние между его концом и деталью — около 0,5 см.

Положения электрода при сварке

Осваивая все более сложные виды швов и конфигурации соединений, домашний мастер сможет научиться варить правильно и снабдит свое домохозяйство всеми необходимыми в нем сварными конструкциями.

Обработка металла

Металлы и их сплавы издавна используются человеком для изготовления инструментов и оружия, украшений и ритуальных предметов, домашней утвари и деталей механизмов.

Чтобы превратить металлические слитки в деталь или изделие, их требуется обработать, или изменить их форму, размеры и физико-химические свойства. За несколько тысячелетий было разработано и отлажено множество способов обработки металлов.

Особенности обработки металла

Многочисленные виды металлообработки можно отнести к одной из больших групп:

• механическая (обработка резанием);
• литье;
• термическая;
• давлением;
• сварка;
• электрическая;
• химическая.

Литье — один из самых древних способов. Он заключается в расплавлении металла и розливе его в подготовленную форму, повторяющую конфигурацию будущего изделия. Этим способом получают прочные отливки самых разных размеров и форм.

Про другие виды обработки будет рассказано ниже.

Сварка

Сварка также известна человеку издревле, но большинство методов были разработаны в последнее столетие. Сущность сварки заключается в соединении нагретых до температуры пластичности или до температуры плавления кромок двух деталей в единое неразъемное целое.

В зависимости от способа нагрева металла различают несколько групп сварочных технологий:

• Химическая. Металл нагревают выделяемым в ходе химической реакции теплом. Термитную сварку широко применяют в труднодоступных местах, где невозможно подвести электричество или подтащить газовые баллоны, в том числе под водой.
• Газовая. Металл в зоне сварки нагревается пламенем газовой горелки. Меняя форму факела, можно осуществлять не только сварку, но и резку металлов.
• Электросварка. Самый распространенный способ:
  • Дуговая сварка использует для нагрева и расплавления рабочей зоны тепло электрической дуги. Для розжига и поддержание дуги применяют специальные сварочные аппараты. Сварка ведется обсыпными электродами или специальной сварочной проволокой в атмосфере инертных газов.
  • При контактной сварке нагрев осуществляется проходящим через точку соприкосновения соединяемых заготовок сильным электротоком. Различают точечную сварку, при которой детали соединяются в отдельных точках, и роликовую, при которой проводящий ролик катится по поверхности деталей и соединяет их непрерывным швом.

  
  

  С помощью сварки соединяют детали механизмов, строительные конструкции, трубопроводы, корпуса судов и автомобилей и многое другое. Сварка хорошо сочетается с другими видами обработки металлов.

  Электрическая обработка

  Метод основан на частичном разрушении металлических деталей под воздействием электрических разрядов высокой интенсивности.

  Его применяют для прожигания отверстий в тонколистовом металле, при заточке инструмента и обработке заготовок из твердых сплавов. Он также помогает достать из отверстия обломившийся и застрявший кончик сверла или резьбового метчика.

  Графитовый или латунный электрод, на который подано высокое напряжение, подводят к месту обработки. Проскакивает искра, металл частично оплавляется и разбрызгивается. Для улавливания частиц металла промежуток между электродом и деталью заполняют специальным маслом.

  
  

  Ультразвуковая обработка металла

  К электрическим способам обработки металлов относят и ультразвуковой. В детали возбуждаются колебания высокой интенсивности с частотой свыше 20 кгц. Они вызывают локальный резонанс и точечные разрушения поверхностного слоя, метод применяют для обработки прочных сплавов, нержавейки и драгоценностей.

  Особенности художественной обработки металлов

  К художественным видам обработки металлов относят литье, ковку и чеканку. В средине XX века к ним добавилась сварка. Каждый способ требует своих инструментов и приспособлений. С их помощью мастер либо создает отдельное художественное произведение, либо дополнительно украшает утилитарное изделие, придавая ему эстетическое наполнение.

  
  

  Чеканка — это создание рельефного изображения на поверхности металлического листа или самого готового изделия, например, кувшина. Чеканку выполняют и по нагретому металлу.

  Способы механической обработки металлов

  Большую группу способов механической обработки металлов объединяет одно: в каждом из них применяется острый и твердый по отношению к заготовке инструмент, к которому прикладывают механическое усилие. В результате взаимодействия от детали отделяется слой металла, и форма ее изменяется. Заготовка превышает размерами конечное изделие на величину, называемую «припуск»

  Разделяют такие виды механической обработки металлов, как:

  • Точение. Заготовка закрепляется во вращающейся оснастке, и к ней подводится резец, снимающий слой металла до тех пор, пока не будут достигнуты заданные конструктором размеры. Применяется для производства деталей, имеющих форму тела вращения.
  • Сверление. В неподвижную деталь погружают сверло, которое быстро вращается вокруг своей оси и медленно подается к заготовке в продольном направлении. Применяется для проделывания отверстий круглой формы.
  • Фрезерование. В отличие от сверления, где обработка проводится только передним концом сверла, у фрезы рабочей является и боковая поверхность, и кроме вертикального направления, вращающаяся фреза перемещается и вправо-влево и вперед-назад. Это позволяет создавать детали практически любой требуемой формы.
  • Строгание. Резец движется относительно неподвижно закрепленной детали взад- вперед, каждый раз снимая продольную полоску металла. В некоторых моделях станков закреплен резец, а двигается деталью. Применяется для создания продольных пазов.
  • Шлифование. Обработка производится вращающимся или совершающим продольные возвратно- поступательные движения абразивным материалом, который снимает тонкие слои с поверхности металла. Применяется для обработки поверхностей и подготовки их к нанесению покрытий.

  
  

  Каждая операция требует своего специального оборудования. В технологическом процессе изготовления детали эти операции группируются, чередуются и комбинируются для достижения оптимальной производительности и сокращения внутрицеховых расходов.

  Обработка давлением

  Обработка металла давлением применяется для изменения формы детали без нарушения ее целостности. Существуют следующие виды:

  Перед ковкой заготовку нагревают, опирают на твердую поверхность и наносят серию ударов тяжелым молотом так, чтобы заготовка приняла нужную форму.

  Исторически ковка была ручной, кузнец разогревал деталь в пламени горна, выхватывал ее клещами и клал на наковальню, а потом стучал по ней кузнечным молотом, пока не получался меч или подкова. Современный кузнец воздействует на заготовку молотом кузнечного пресса с усилием до нескольких тысяч тонн. Заготовки длиной до десятков метров разогреваются в газовых или индукционных печах и подаются на ковочную плиту транспортными системами. Вместо ручного молота применяются кузнечные штампы из высокопрочной стали.

  
  

  Для штамповки требуется две зеркальные по отношению друг к другу формы — матрица и пуансон. Тонкий лист металла помещают между ними, а потом с большим усилием сдвигают. Металл, изгибаясь, принимает форму матрицы. При больших толщинах листа металл нагревают до точки пластичности. Такой процесс называют горячая штамповка.

  Во время штамповки могут выполняться такие операции, как:

  • гибка;
  • вытягивание;
  • осаживание;
  • и другие.

  С помощью штамповки выпускают широчайший ассортимент изделий — от корпусов бытовой техники до колесных дисков и бензобаков.

  Обработка с помощью резки

  Металл поступает на предприятие в виде проката — листов или профилей стандартных размеров и толщин. Чтобы разъединить лист или профиль на изделия или заготовки нужных размеров, применяют обработку резкой.

  Для профиля чаще всего используют резку абразивным кругом или дисковой пилой.

  Для раскроя листов металла применяют несколько видов резки:

  • Ручная. Газосварщик с газовой горелкой вырезает куски металла нужного размера и формы. Применяется в небольших мастерских и на опытных производствах.
  • Газовая. Установка газовой резки режет пламенем автоматизированной газовой горелки и позволяет не только быстро произвести раскрой листа, но и разложить вырезанные заготовки по контейнерам для доставки их на сборочные участки . Режет металл лазерным лучом. Отличается высокой точностью и малым коэффициентом отходов. Кроме резки, может выполнять операции сварки и гравировки — нанесения на металл не удаляемых надписей.
  • Плазменная. Режет металл факелом высокоионизированного газа — плазмы. Применяется для раскроя листов из твердых и специальных сплавов.

  
  

  В условиях промышленного производства и средних или крупных серий на первый план выходит такое понятие, как коэффициент использования металла. Он повышается как за счет более плотной раскладки деталей по площади, так и за счет прогрессивных технологий резки, дающих меньше отходов

  Химическая обработка металлов для повышения защитных свойств материала

  Химическая обработка металла — это воздействие на него специальными веществами с целью вызвать управляемую химическую реакцию.

  Выполняются как подготовительные операции для очистки поверхности перед сваркой или покраской, так и как финишные отделочные операции для улучшения внешнего вида изделия и защиты его от коррозии.

  
  

  С помощью электрохимической обработки гальваническим методом наносят защитные покрытия.

  Термические виды обработки металлов

  Термическая обработка металлов применяется для улучшения их физико-механических свойств. К ней относя такие операции, как:

  • отжиг;
  • закалка;
  • отпуск;
  • старение;
  • нормализация.

  
  

  Термическая обработка стали

  Термическая обработка заключается в нагревании детали до определенной температуры и ее последующем охлаждении по специальной программе.

  Отжиг

  Заготовку нагревают до температуры пластичности и медленно охлаждают прямо в печи.

  Отжиг снижает твердость стали, но существенно повышает пластичность и ковкость.

  
  

  Применяется перед штамповкой или раскаткой. Во время отжига снимаются внутренние напряжения, возникшие при отливке или механической обработке.

  Закалка

  При закалке заготовку прогревают до температуры пластичности и держат в таком состоянии в течение определенного времени, за которое стабилизируются внутренние структуры металла. Далее изделие быстро охлаждают в большом количестве воды или масла. Закалка существенно повышает твердость материала и снижает его ударную вязкость, повышая, таким образом, и хрупкость. Применяют для элементов конструкций, подверженных большим статическим и малым динамическим нагрузкам.

  Отпуск

  Проводится после закалки. Образец нагревают до температуры, несколько меньшей температуры закалки, и охлаждают медленно. Это позволяет компенсировать излишнюю хрупкость, появившуюся после закалки. Применяется в инструментальном производстве

  Старение

  Искусственное старение заключается в стимуляции фазовых превращений в массе металла. Его проводят при умеренном нагреве для придания материалу свойств, возникающих при естественном старении за долгое время.

  Нормализация

  Нормализация проводится для повышения ковкости без заметного снижения твердости за счет приобретения сталью мелкозернистой структуры.

  Ее применяют перед закалкой и для повышения обрабатываемости резанием. Проводят так же, как и отжиг, но остывает заготовка на открытом воздухе.

  Читайте также:

    
  • Фрезерные станки по металлу повышенной точности
    
  • Кафедра термообработка и физика металлов
    
  • Фляжка металлическая 500 мл
    
  • Линии холодного профилирования металла
    
  • Металл на монтажников 23