Выбор металла для различных металлоконструкций
Обновлено: 19.05.2024
Расчет строительных конструкций завязан на выборе марки стали. Многие просто в расчетах принимают марку стали С245 как самую низкую и не парятся по этому поводу — в случае если необходимой марки нет, заменяют на более прочную, а сечение оставляют тоже, что это ведет к перерасходу металла и завышению стоимости строительства.
Также многие ошибочно полагают, что из-за того что самая низкая марка дешевле, то и конструкция будет дешевле. На самом деле увеличение прочности стали ведет к снижению общей массы конструкции и итоговая стоимость всего проката может оказаться ниже. Кроме этого снижается нагрузка на фундамент и сейсмические нагрузки. Однако использование высокопрочных сталей не оправданно для элементов, сечение которых подбирается из условия устойчивости.
Кроме того при подборе марки стали будет не лишним обзвонить поставщиков на наличии и возможность поставки профиля из необходимой марки стали т.к. при замене марки стали на менее прочную придется менять профиль и узлы, что займет некоторое время, а при замене на более прочную будет перерасход стали. Одни из самых распространенных марок стали для прокатного профиля на рынке — 09Г2С и Ст3сп/пс5.
В первую очередь для выбора марки стали нам необходимо определить к какой группе относятся будущий элемент здания. Описание групп написано в приложении В СП 16.13330.2011. Всего их 4:
1) Сварные конструкции либо их элементы, работающие в особо тяжелых условиях (согласно ГОСТ 25546), в том числе максимально стесняющие развитие пластических деформаций или подверженных непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок. В этот список входят подкрановые балки, балки рабочих площадок, балки путей подвижного транспорта, элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающие нагрузки от подвижных составов, главные балки и ригели при динамической нагрузке, пролетные строения транспортерных галерей, фасонки ферм, стенки, окрайки днищ, кольца жесткости, плавающие крыши, покрытия резервуаров и газгольдеров, бункерные балки, оболочки параболических бункеров, стальные оболочки свободно стоящих дымовых труб, сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м, элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов.
2) Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке при наличии растягивающих напряжений. В этот список входят фермы, ригели рам, балки перекрытий и покрытий, косоуры лестниц, оболочки силосов, опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов, опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ) опоры транспортных галерей, прожекторные мачты, элементы комбинированных опор антенных сооружений (АС) и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы, а также конструкции и их элементы 1-ой группы при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425 и ТУ 14-2-427 при наличии сварных монтажных соединений.
3) Сварные конструкции или их элементы, работающие при статической нагрузке, преимущественно на сжатие. В этот список входят колонны, стойки, опорные плиты, элементы настила перекрытий, конструкции, поддерживающие технологическое оборудование, вертикальные связи по колоннам с напряжениями в рассчетных сечениях связей свыше 0,4Ry, анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта, опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели, элементы стволов и башен АС, колонны бетоновозных эстакад, прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы, а также конструкции и их элементы 2-ой группы при отсутствии сварных соединений.
4) Вспомогательные конструкции зданий и сооружений. В этот список входят связи, кроме указанных в группе 3, элементы фахверка, лестницы, трапы, площадки, ограждения, металлоконструкции кабельных каналов, вспомогательные элементы сооружений и т.п., а также конструкции и их элементы 3-ей группы при отсутствии сварных соединений.
Далее нам необходимо определить климатический район строительства, а точнее нам необходимо узнать расчетную температуру наружного воздуха. Ее можно найти в СП 131.13330.2012 (Актуализированная редакция СНиП 23-01-99*).
За расчетную температуру для определения стали по СП 16.13330.2011 принимается температура наиболее холодных суток с обеспеченностью 0,98.
За расчетную температуру для определения стали по СНиП II-23-81 принималась температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92.
Почему температура влияет на выбор марки стали? Потому что с уменьшением температуры увеличивается хрупкость стали.
С 1 июля 2015 г. СП 16.13330.2011 носит обязательный характер, поэтому необходимо пользоваться данными по нему. Давайте сравним требования предъявляемые СП 16.133302011 и уже не действующим СНиП II-23-81.
По таблице В.1 СП 16.13330.2011 назначаются следующие марки стали в проектируемых конструкциях:
Из таблицы мы видим, что здесь 3 столбца со стандартами для выбора марки стали. Марка стали по ГОСТ 27772 характеризует предел текучести металла (С235 означает что сталь имеет предел текучести 235 Н/мм²), маркировка согласно ГОСТ 353,ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281 обозначает химический состав, прочностные характеристики данной марки можно посмотреть в этих ГОСТ-ах. Сталь выполненная по одному ГОСТ-у может полностью соответствовать марке стали, выполненному по другому ГОСТ-у, отличие заключается лишь в методе контроля качества стали. В мире нет единого стандарта обозначения марки стали — в России одни стандарты, в США другие, в Европе третьи, но это не значит, что сталь у нас разная.
По таблице 50 СНиП II-23-81 назначаются следующие марки стали:
Обозначения, принятые в табл. 50* СНиП II-23-81:
а) фасонный прокат толщиной до 11 мм, а при согласовании с изготовителем — до 20 мм; листовой — всех толщин;
б) требование по ограничению углеродного эквивалента по ГОСТ 27772-88 для толщин свыше 20 мм;
в) требование по ограничению углеродного эквивалента по ГОСТ 27772-88 для всех толщин;
г) для района II4, для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха, применять прокат толщиной не более 10 мм;
д) при толщине проката не более 11 мм допускается применять сталь категории 3;
е) кроме опор ВЛ, ОРУ и КС;
ж) прокат толщиной до 10 мм и с учетом требований разд. 10;
и) кроме района II4 для неотапливаемых зданий и конструкций, эксплуатируемых при температуре наружного воздуха.
Знак «+» означает, что данную сталь следует применять; знак «-» означает, что данную сталь в указанном климатическом районе применять не следует.
Как видим в СНиП II-23-81 градация по температурам ниже на 5 градусов, чем в СП 16.13330.2011, но и температура здесь не самых холодных суток, а самой холодной пятидневки. Если посмотреть СП «Строительная климатология», то заметим, что в большинстве случаев условия выбора марки стали будут одинаковыми, но есть случаи когда СНиП предъявляет более суровые требования, есть случаи когда в СП требования выше. Поэтому для экспертизы, необходимо чтобы марка стали соответствовала СП 16.13330.2011, но если СНиП II-23-81 предъявляет более суровые требования, то рекомендую воспользоватся этим документом.
Для подбора марки стали труб можно воспользоватся таблицей В.2 Сп 16.13330.2011
Также можно подобрать марку стали по показателям ударной вязкости данной в таблице В.3 Сп 16.13330.2011
Марку стали для соединений стальных конструкций следует выбирать согласно приложению Г СП 16.13330.2011
Из таблицы мы можем определить рекомендуемые марки стали и сделать расчет. Если есть возможность выбора марки стали, то лучше попробовать несколько вариантов и на основании технико-экономического расчета выбрать лучший вариант.
This article has 9 Comments
Почему выбираем сталь по СП? В Распоряжении Правительства РФ от 21.06.2010 г. №1047-р, этих документов нет в качестве обязательных. Необходимо пользоваться СНиП-ами.
Согласен, СП 16.13330.2011 носит рекомендательный характер, сейчас обязательным является СНиП II-23-81, но новый СП практически во всех смыслах копирует СНиП II-23-81. Если смотреть на подбор марки стали, то тут нет противоречий между этими стандартами, разве что в СНиП II-23-81 можно еще выбрать марки стали С390,С390К,С440, но на рынке эти марки стали слабо представлены и я бы не рекомендовал их использовать в проекте без предварительного согласования с поставщиками.
Поэтому я думаю, что моя статья вполне актуальна. Если есть какие-то серьезные противоречия между этими стандартами в выборе марки стали, то прошу написать, я обязательно это включу в статью.
Я сравнил СНиП II-23-81 и новый СП 16.13330.2011. Отличия действительно есть, прежде всего в градации по выбору стали в зависимости от температуры, в СНиП градация идет до -40, -40 до -50, ниже -50, в СП 16.13330.2011 эта планка на 5 градусов выше, поэтому СНиП II-23-81 предъявляет не много более жесткие требования в некоторых случаях.
Я добавлю это сравнение в статью.
Главное отличие в выборе расчетной температуры:
СП, п. 4.2.3 За расчетную температуру в районе строительства следует принимать температуру наружного воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98, определенную согласно СНиП 23-01.
СНиП, прим. к табл. 50* 3. Климатические районы строительства устанавливаются … за которую принимается средняя температура наиболее холодной пятидневки согласно указаниям СНиП по строительной климатологии и геофизике.
Так, например, для Красноярска по СНиП получается расчетная температура -40гр, с обеспеченностью 0,92 наиболее холодной пятидневки. Попадаем в район II4 и соответсвенно сталь С255.
По СП расчетная температура получается аж -48гр, с обеспечнностью 0,98 наиболее холодных суток. И по табл. В.1 получается сталь С345 для всех групп конструкций, кроме вспомогательных.
Поэтому в этом отношении новый СП очень жесток.
Спасибо что поправили меня, действительно температуры разные, надо это отметить. Если смотреть СНиП «Строительная климатология», то можно заметить, что минимальная температура с обеспеченностью 0,98 примерно на 5 градусов ниже, чем температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92, поэтому подбор марки стали для большинства регионов идентичен, но есть города, в которых по СНиП предъявляются более суровые требования, есть наоборот более суровые требования предъявляет СП.
На мой взгляд, надо смотреть оба документа и принимать по наихудшему, а вообще принимать сталь по температуре наиболее холодных суток, т.е. по новому СП, более логично.
Ничего не логично. Принимать нужно по действующим документам. Тем более, что прокат из 345 стали, да еще 3-й категории у нас найти весьма сложно, да и по ценнику она дороже.
Более логично т.к. при низкой температуре снижается ударная вязкость металла, что может привести к разрушению металла при сильном ударе и низкой температуре. Не думаю что металл будет охлаждаться 5 дней, поэтому выбор температуры наиболее холодных суток более логичен.
С точки зрения закона пока главным является СНиП II-23-81, но думаю вопрос замены СНиП новыми СП это вопрос времени.
По поводу того, что прокат трудно найти и он стоит дороже я с вами не согласен:
во-первых данная сталь прочнее, поэтому общая масса металла на здание будет меньше, если конечно критическим фактором не является расчет по прогибу или проверка по гибкости, кроме этого стоимость монтажа и доставки рассчитывают исходя из массы металла, поэтому и здесь экономия. Использование более прочной стали в некоторых случаях дает снижение общих затрат;
во-вторых прокат С345, т.е. сталь 09Г2 или 09Г2С довольно распространен, проблем с ее наличием никогда не возникало, в том числе и по ударной вязкости, поэтому такие разговоры я думаю либо от плохой организованности процесса строительства (все делается второпях), либо из-за ленивости/привязанности снабженцев к одному поставщику;
в-третьих безопасность эксплуатации здания это самое главное, нормы это юридический документ, он не должен за вас решать какие-либо вопросы, он просто задает вам рамки, в пределах которых вы должны проектировать, итоговое решение должно быть за вами — если ваш опыт работы, зарубежный опыт, другие знания говорят вам решение более правильное, вы должны следовать ему (естественно не нарушая норм), например в СП 16.13330.2011 в формулах появилось требование учитывать бимомент, в СНиП его нет, но в некоторых случаях это может привести к повреждению конструкции.
Я спрашивала о возможности применения для подкрановых балок сталь 10Г2 ПБЮ в указанных таблицах ее нет. Как быть?
По прочности 10Г2 вроде аналогичен 09Г2. Посмотрите по ударной вязкости если данная сталь подходит (таблица В.3 Сп 16.13330.2011), то думаю можно применить.
649 группа ЛПЗ: Выбор металла для различных металлоконструкций и его обоснование. "РТТЗ" 04.04.20
Задание на 04.04.20 включает в себя конспект-лекцию и зарисовку двух таблиц. Подобные разбираемые темы будут входить в состав дипломных работ, поэтому для самостоятельного изучения советую разобрать любой тип конструкции из предыдущих курсовых.
Просмотр содержимого документа
«649 группа ЛПЗ: Выбор металла для различных металлоконструкций и его обоснование. "РТТЗ" 04.04.20»
ЛПЗ «Выбор металла для различных металлоконструкций и его обоснование»
КОНСПЕКТ-ЛЕКЦИЯ
Выбор и обоснование производить с учетом следующих требований:
- обеспечение прочности и жесткости при номинальных затратах на изготовление с учетом максимальной экономии металла и снижения массы сварной конструкции;
- гарантированное условие хорошей свариваемости при минимальном разупрочнении и снижении пластичности в зонах сварных соединений;
- обеспечение надежности эксплуатации конструкции при заданных нагрузках, агрессивных средах и переменных температурах.
- предоставить примеры марок сталей относящихся к группе стали выбранной для проектирования сварной конструкции.
Для примера разберём резевруары
Резервуары предназначены для хранения дорогостоящих и важных для народного хозяйства продуктов.
В связи с этим для резервуаров необходимо применять стали, имеющие высокие прочностные характеристики (предел текучести, химический состав, надежную свариваемость, хорошую сопротивляемость хрупкому разрушению при низких температурах, достаточную ударную вязкость и низкое значение порога хладноломкости). Наиболее рационально использовать резервуары из мартеновских сталей марокВСт2сп, ВСт2пс, ВСт2кп, ВСт3сп, ВСт3пс, ВСт3кп, а также низколегированных сталей таких как 14ГС, 10Г2С, 09Г2С.
В зависимости от назначения сталь поставляется по 3 группам:
А - по механическим свойствам;
Б - по химическому составу;
В- по механическим свойствам и химическому составу.
Поскольку для несущих строительных конструкций необходимо обеспечить прочность и устойчивость, а также подлежащее сопротивление хрупкому разрушению и динамическим воздействием сталь для этих конструкций заказывается по группе В.
Спокойная сталь более устойчива к хрупкому разрушению и очень дорога по производству. Кипящая сталь, несмотря на свою не большую стоимость не предназначена для несущих элементов сварных конструкций (склонна к трещинам).
Чтобы обеспечить экономичность требуется выбирать стали балансирующую между относительной дешевизной и приемлемыми физико-химическими свойствами, для резервуаров это сталь марок ВСт3сп.
Исходя из этих условий и того, что резервуар планируется эксплуатировать на территории карагандинской области со средним снеговым загружением и температурными нагрузками, выбирается сталь ВСт3сп (корпус, ферма, стойки, днище, ребра жесткости и т.д.).
Из данной стали изготовляется как резервуар, так и арматура ограждения, лестницы.
Для эксплуатации резервуара объемом достаточны химические и механические свойства стали ВСт3сп.
ОСНОВНЫЕ КРИТЕРИИ ВЫБОРА МЕТАЛЛА
Металл для изготовления различных металлоконструкций выбирают исходя из особенностей зданий и сооружений, а также эксплуатационных условий. Выбранный материал должен обеспечить надежность конструкции и экономическую эффективность возведения объекта. Металл для металлоконструкций выбирают на стадии проектирования, основываясь на результатах технико-экономического анализа.
Выбор определенной марки стали завит от следующих параметров:
толщины несущих элементов конструкции;
выбранного способа соединения отдельных элементов металлопроката;
воспринимаемых динамических и статических нагрузок;
локальных условий эксплуатации конструкции;
степени ответственности возводимых зданий и сооружений;
уровня воспринимаемых напряжений.
В большинстве случаев для изготовления металлоконструкций, используют прокатные низкоуглеродистые и углеродистые стали. Реже, применяют алюминиевые и титановые сплавы.
Маркировка стали по ГОСТу
Углеродистую сталь обычного качества делят на три категории в зависимости от назначения и на шесть по нормируемым значениям. Согласно существующему ГОСТу металл маркируют заглавными буквами: А, Б, В.
Сталь группы А обладает механическими свойствами, которые определенны стандартом, металл группы Б соответствует требованиям по химическому составу, а материал, входящий в группу В, имеет нормированные механические свойства и химический состав.
Металл делят по степени раскисленности на спокойные, полуспокойные, кипящие. Степень раскисленности обозначают буквами: сп, пс, кп. Все характеристики стали и метод ее производства указывают в сертификате. Маркируют продукт буквенно-цифровым способом, например, сталь Ст3сп.
Сфера применения стали в зависимости от назначения металлоконструкции
Самой распространенной и популярной маркой является Ст3. Этот материал обладает высокими механическими свойствами, хорошей свариваемостью, легко поддается обработке, имеет хорошую пластичность, не требует закалки. Для возведения несущих конструкций используют мартеновскую сталь, которая входит в группу В и соответствует расчетным показателям как по механическим свойствам, так и по химическому составу.
Стали, относящиеся к группе кипящих, отличаются низкой себестоимостью. По сравнению с материалами спокойного типа стоимость металла значительно ниже. Низкая цена на продукцию позволяет существенно экономить на возведении объекта. Но при этом материал склонен к относительно быстрому устранению, обладает плохой свариваемостью, что делает невозможным применение в некоторых металлоконструкциях. Кипящие стали используют для изготовления ограждений, лестниц, перил и других изделий, воспринимающих статические нагрузки. Так как сталь при низких температурах склонна к растрескиванию, эксплуатировать конструкции следует при температуре не ниже минус 25 градусов.
Металл, который относят к группе мартеновских сталей (группа В), применяют для изготовления конструкций, работающих в сложных эксплуатационных условиях. Такие объекты рассчитаны на длительную эксплуатацию в условиях низких температур и постоянного воздействия нагрузок различных видов.
Использование низкоуглеродистых сталей при изготовлении различных металлоконструкций позволит сократить вес объекта почти на 15%. Недостатками этого вида металла являются относительно высокая стоимость и чувствительность к напряжениям. По сравнению с материалом марки Ст3 низкоуглеродистая сталь обойдется покупателю примерно на 20–50% дороже.
Легированные стали применяют при проектировании объектов, возведение которых требует максимального снижения веса металлоконструкции. Использование технологии комплексного легирования и термического упрочнения позволяет снизить массу элементов за счет повышения прочности металла. Благодаря технологии упрочнения производители увеличивают прочность малоуглеродистых сталей вплоть до 25%, а низколегированных сталей до 50%.
Алюминиевые и титановые сплавы также широко применяют в металлоконструкциях. Преимуществами титановых материалов являются механическая прочность, высокая стойкость к коррозии, небольшой коэффициент расширения, хорошая пластичность, свариваемость. Изделия легко поддаются обработке давлением без нагрева материала. Титановые сплавы используют для изготовления продукции, которая предназначена для работы в экстремальных условиях.
Алюминиевые сплавы имеют относительно низкие механические свойства, зато обладают малой плотностью, высокой пластичностью, стойкостью к коррозии. Алюминиевые сплавы применяют для изготовления крановых металлоконструкций. Свойства материала позволяют производить легкие мостовые краны большой грузоподъемности.
Металл для металлоконструкций
- толщины несущих элементов конструкции;
- выбранного способа соединения отдельных элементов металлопроката;
- воспринимаемых динамических и статических нагрузок;
- климатических условий;
- локальных условий эксплуатации конструкции;
- степени ответственности возводимых зданий и сооружений;
- уровня воспринимаемых напряжений.
Маркировка стали по ГОСТу
Сфера применения стали в зависимости от назначения металлоконструкции
Автор: Администрация
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Металлопрокат в производстве металлоконструкций
Многообразие современного металлопроката позволяет применять его для строительства разнообразных конструкций. Они широко используются в промышленной, дорожной сфере. Не меньшую популярность такие изделия получили и в быту. Но качество готовых металлоконструкций во многом зависит от качества выбранного проката и аккуратности проводимых сварочных работ.
Основные виды металлопроката: характеристики и отличия
К отдельной категории относятся изделия из нержавеющей стали. Благодаря повышенной прочности и надежности они могут быть использованы для создания специальных конструкций, подвергающихся наиболее агрессивному внешнему воздействию. Для получения долговечных элементов при производстве проката добавляются разнообразные вещества, позволяющие усилить одну из характеристик изделия: гибкость, устойчивость к коррозии, прочность. От полученных физико-химических свойств зависит сфера использования элементов.
Современные металлоконструкции: применение металлопроката
Использование металлопроката для создания конструкций позволяет получить надежные и прочные основания для последующего строительства. Также немалую роль играют изделия в создании отдельных элементов интерьеров и экстерьеров (например, ограждения, лестницы). При этом применение изделий не имеет ограничений: они подходят и для решения бытовых нужд, и для создания объектов промышленного назначения. Изготавливают из металлопроката следующие виды металлоконструкций:
1. Каркасы козырьков, навесов, беседок.
Благодаря повышенной устойчивости к воздействию влаги, ультрафиолета и атмосферного давления изготовленные конструкции будут обладать долгим сроком службы. К основаниям могут прикрепляться разнообразные материалы: от обычного шифера до поликарбоната или профлиста. Каркасы выдерживают значительные нагрузки.
2. Сельскохозяйственные и промышленные ангары, гаражи.
Благодаря легкости сборки металлоконструкций для сооружения высоких построек ангарного типа, могут быть созданы разнообразные гаражи, склады и хранилища. Сварка отдельных стенок-каркасов производится обычно на заводе. Дальнейшая сборка конструкции осуществляется непосредственно на месте монтажа. Это позволяет оптимизировать транспортировку и получать любые по размерам и формам объекты.
3. Мосты и опоры в дорожном строительстве.
Переезды между отдельными участками, над реками, сложные дорожные развязки строятся только с применением надежных металлоконструкций. Они обеспечивают устойчивость и надежность возводимого объекта. На установленные конструкции укладываются бетонные блоки, а в дальнейшем проводится строительство дороги.
4. Опоры для линий электропередач.
Прочный каркас обеспечивает надежность поддержки линий электропередач. Для изготовления таких конструкций используются особо прочный металлопрокат, отличающийся повышенной устойчивостью к воздействию влаги, атмосферного давления. При установке нижняя часть конструкции глубоко погружается в землю и дополнительно заливается бетоном. Это позволяет придать ей требуемую устойчивость.
5. Ограждающие элементы.
В основном в качестве основы для ограждений и заборов применяются трубы или квадраты. К ним привариваются поперечные трубы, а далее проводится прикрепление самого материала забора. Не меньшей популярностью пользуется металлопрокат и при производстве разных видов ворот: откатных, распашных.
Все указанные конструкции изготавливаются с использованием разных типов металлопроката. Определяется оптимальный вид согласно требуемой прочности, устойчивости готового объекта. Например, мосты должны изготавливаются из специального стального проката, который не разрушается от постоянного воздействия воды. Легкие металлы применяются для строительства небольших навесов или козырьков: минимальная нагрузка на элементы не требует использования особо прочных компонентов.
Читайте также: