Выплавка цветных металлов страны

Обновлено: 21.09.2024

Цветная металлургия – это отрасль тяжелой промышленности, которая занимается добычей, обогащением руд цветных металлов и их переработкой.

Основной акцент цветная металлургия делает на производство меди, никеля, алюминия. В своем развитии в XX веке отрасль прошла несколько этапов.

До Второй мировой войны, т. е. на первом этапе, в структуре производства цветных металлов преобладающими были тяжелые, поэтому предприятия располагались в районах добычи сырья.

На втором этапе, а это 50-60-е годы, началось ускоренное развитие металлургии легких металлов и, прежде всего, алюминиевой промышленности.

В 70-е годы начинается третий этап, который продолжается и до настоящего времени. Этот третий этап характеризуется тем, что в производстве цветных металлов увеличивается значение вторичного сырья, в размещении отрасли усиливается потребительский фактор. Вторая его особенность связана с появлением и быстрым развитием металлургии редких металлов, включая стратегически важные, а третья - с географическим распространением отрасли.

Современная цветная металлургия производит около 70 цветных металлов и в развитых капиталистических странах имеет ряд специфических черт:

  • обеспеченность сырьем небольшая;
  • рост доли вторичного сырья;
  • в производстве значительное место занимает выплавка редких и стратегически важных металлов;
  • перенос первичных стадий производства металлов как более грязных в развивающиеся страны;
  • большее значение приобретает роль рыночной и потребительской ориентации.

Цветные металлы имеют широкое применение в хозяйстве, начиная от электроэнергетики до уникальных сплавов военного назначения.

По объему производства более 45% годовой выплавки цветных металлов приходится на алюминий и 25% - на медь.

Размещение предприятий цветной металлургии отличается рядом особенностей:

  • предприятия имеют высокую материалоемкость, поэтому отрыв от мест добычи невыгоден;
  • высокую энергоемкость, поэтому предприятия эффективно размещать вблизи дешевого топлива и электроэнергии;
  • добываемые руды цветных металлов, как правило, полиметаллические, поэтому сырье важно использовать комплексно, а эффективным становится производственное комбинирование;
  • более широкое использование в производстве цветных металлов вторичного сырья.

Готовые работы на аналогичную тему

Так, например, в развитых странах мира от 25-до 30% меди и алюминия и до 40% свинца получают из лома, поэтому отрасли цветной металлургии в своем размещении ориентируются на ресурсы вторичного сырья.

География цветной металлургии

В целом цветная металлургия получила широкое развитие в тех странах, которые обладают запасами руд цветных металлов. Это, прежде всего, Россия, Китай, США, Канада, Австралия, Бразилия. В европейских странах и в Японии цветная металлургия развивается на привозном сырье.

Рисунок 1. География цветной металлургии. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Рассмотрим географию цветной металлургии на примере производства алюминия.

Производство алюминия осуществляется в несколько стадий. Прежде всего, это добыча бокситов, которая сконцентрирована в Австралии, Океании, Америке и Азии и приурочена к крупнейшим бокситоносным месторождениям мира.

Из 300 млн. тонн добываемых в мире бокситов 27% приходится на Австралию, 23% бокситов добывает Китай и 15% приходится на Гвинею.

Бокситы необходимы для производства глинозема, этого продукта переработки бокситов производится в мире 130 млн. тонн.

География производства глинозема совпадает с добычей бокситов, но наибольшая его концентрация размещения наблюдается в Китае, где представлено 55% мирового производства глинозема. В Австралии представлено только 9%.

Следующая стадия – выплавка первичного алюминия – предприятия этой стадии размещаются как в развитых, так и в развивающихся странах. Первичного алюминия в мире выплавляется 60 млн. тонн, в том числе в Китае – 53%.

Помимо Китая к лидерам в этой сфере относятся Россия и Индия.

В структуре цветной металлургии второе место по значимости после производства алюминия занимает медная промышленность. Лидерами по выплавке меди являются Чили, США, Канада, Замбия, Перу, Австралия.

Медной руды в мире добывается 21 млн. тонн. Добыча её сконцентрирована в Центральной и Южной Америке – 54% и в Азии – 21%.

По добыче медной руды ведущей страной является Чили, где добывается около 6 млн. тонн в год. Дальше идут Перу и Китай, где добывается 2,4 и 1,6 млн. тонн соответственно.

Перу, Австралия, США в международном разделении труда тоже специализируются на добыче медных руд.

Что касается производства рафинированной меди, то здесь есть значительные изменения – быстрыми темпами в начале XXI века её производство стало развиваться в Китае. Сегодня эта страна дает рафинированной меди 8,9 млн. тонн, а это 38% мирового производства.

На втором месте находятся Чили и Япония.

Третье место в структуре этой отрасли занимает свинцово-цинковая промышленность. Цинковых руд в мире добывают 12 млн. тонн. Из них на Китай приходится 38%.

Рафинированный цинк производится в основном в Республике Корея, Китае, Индии. На Китай приходится 45% мирового производства рафинированного цинка.

Три страны – Китай, Австралия, США, являются лидерами по добыче свинцовых руд, причем 50% мировой добычи этих руд опять сконцентрировано в Китае.

В XXI веке в географии производства рафинированного свинца равные позиции сложились у Китая, Индии, Республики Корея, США, Германии, Великобритании.

Цветная металлургия России

Для национальной экономики страны цветная металлургия является одной из наиболее важных отраслей.

На мировом рынке Россия контролирует до 20% мирового производства алюминия, 40% – никеля, а также значительную часть платиноидов и меди.

Цветная металлургия отличается от черной тем, что в тех веществах и сплавах, которые она производит, отсутствует железо.

Отрасль хорошо развита и имеет большие запасы сырья и развитую производственную базу.

Развитие горного дела и производство цветных металлов связано с именем Петра Первого, когда по его указу на Урале были построены первые плавильные заводы.

Остановили развитие этой отрасли события 1917 г однако страна смогла восстановить свою индустрию в 30-е годы.

Мировым лидером металлургического производства Россия становится к началу XX века.

С окончанием Великой Отечественной войны в стране начинают строиться крупнейшие металлургические заводы, но кризис 90-х годов на состоянии отрасли отразился негативно.

Производство цветных металлов снова выросло в 2000 г.

Большая часть металлургических предприятий цветной металлургии располагалась в районах добычи сырья, поэтому в стране существует несколько металлургических баз - Уральская, Европейский Север, Сибирскеая, Дальневосточная.

Производство легких металлов очень энергоемкое, поэтому в размещении заводов цветной металлургии учитывали и такой фактор, как близость дешевых источников электрической энергии.

Основными центрами по производству алюминия являются районы с развитой энергетикой – это Иркутская область и Красноярский край.

Производство меди сосредоточено в основном на Урале, где сконцентрирована большая часть разведанных месторождений руд цветных металлов.

Центры по производству свинца и цинка сосредоточены в Сибири и на Дальнем Востоке, где есть запасы полиметаллических руд.

Крупные предприятия по производству никеля размещаются возле месторождений и находятся на Кольском полуострове и на севере Сибири – город Норильск.

Российскими лидерами по производству цветных металлов являются Братский и Красноярский алюминиевые заводы, Новоангарский обогатительный комбинат, Саяногорский алюминиевый завод, Норильский никелевый завод, Челябинский цинковый завод и др.

Для дальнейшего развития цветной металлургии, как крупного потребителя тепловой и электрической энергии, необходимо решить целый ряд имеющихся проблем. Важным моментом в сложившейся ситуации является выход на энергоемкие технологии и снижение экологической нагрузки на окружающую среду.

Цветная металлургия мира.

Цветная металлургия включает в себя производство цветных, благородных, редких металлов и их сплавов.

По объему производства выделяется выплавка алюминия (более 45% годовой выплавки цветных металлов мира), меди (25%), цинка ( 16% ) и свинца (11%). Значительным является производство никеля, олова, магния, кобальта, вольфрама, молибдена.

Цветную металлургию отличают некоторые особенности, сказывающиеся на размещении.

1. Высокая материалоемкость производства, делающая невыгодным отрыв переработки от мест добычи исходного сырья.

Процентное содержание большинства цветных металлов в рудах невелико (обычно от долей процента до нескольких процентов), что предопределяет «привязку» рудообогатительных предприятий к местам добычи сырья.

2. Высокая энергоемкость производства, делающая эффективным развитие отрасли у источников дешевого топлива и электроэнергии.

Поскольку производство (выплавка) металлов из обогащенного сырья требует больших затрат энергии, стадии обогащения и металлургических переделов в цветной металлургии зачастую оказываются территориально разобщенными.

3. Комплексный характер используемого сырья. Многие руды цветных металлов по своей природе полиметаллические, т. е. содержат несколько металлов, С целью их полного извлечения (использования) в цветной металлургии эффективным является производственное комбинирование.

4. Широкое использование в производстве ресурсов вторичного сырья (в развитых странах из лома выплавляют 25-30% меди и алюминия, до 40-50% свинца). Размещение отраслей цветной металлургии по этой причине во многих случаях ориентировано на ресурсы вторичного сырья (металлолома).

Разные отрасли металлургии имеют свои особенности размещения.

Ведущей отраслью цветной металлургии (по объему производства и использованию изделий) в современном мировом хозяйстве является алюминиевая промышленность. Среди других отраслей цветной металлургии эта отрасль отличается наибольшей сложностью производства. Первая стадия производства алюминия — добыча сырья (бокситы, нефелины, алуниты) — ориентируется на богатые месторождения. Вторая стадия — производство окиси алюминия (глинозема), — будучи материалоемкой и теплоемкой, тяготеет, как правило, к источникам сырья и топлива. И, наконец, третья стадия — электролиз окиси алюминия — ориентируется на источники дешевой электроэнергии (крупные ГЭС и ТЭС).

Основным сырьем для выработки глинозема являются бокситы, мировая добыча которых составляет примерно 150 млн т в год. Подавляющая часть добычи и экспорта бокситов приходится на Австралию (почти треть мировой добычи), Гвинею, Ямайку, Бразилию, Китай, Индию, Россию, Суринам, Грецию, Венесуэлу, Казахстан.

Большая часть сырья (примерно 2/3) перерабатывается в глинозем на месте — в Австралии, Бразилии, России, Казахстане и др. Часть сырья (примерно 1/3) экспортируется в страны, где для производства окиси алюминия присутствует главный фактор — наличие минерального топлива (местного или поставляемого со стороны), — США, Канада, Украина, Ирландия, Сардиния (Италия) и др.

Производство металлического алюминия получило преимущественное развитие в странах, располагающих крупными источниками дешевой энергии — большими гидроресурсами и мощными ГЭС (США, Россия, Канада, Бразилия, Норвегия и др.), богатых природным газом (Ирак, Бахрейн, ОАЭ, Нидерланды, Великобритания и др.) или каменным углем (Австралия, Индия, Китай и др.). В некоторых старых, традиционных центрах выплавки алюминия (Франция, Австрия, Венгрия и др.), где энергия дорогая, его производство сильно сократилось и постепенно сходит на нет.

Крупнейшие производители алюминия в мире — Россия, США, Япония, ФРГ, Италия.

Медная промышленность в своем размещении в основном ориентируется на ресурсы меди (природное и вторичное сырье). Невысокое содержание металла в медных концентратах (от 8 до 35%), относительно небольшая энергоемкость их переработки (в сравнении с выплавкой алюминия) делают выгодным размещение производства (выплавки) меди в местах добычи и обогащения, медных руд. Поэтому места добычи и выплавки меди оказываются часто территориально совмещенными. Главные районы добычи меди находятся в Северной и Латинской Америке (Чили, США, Канада, Перу, Мексика), Африке (Замбия, Заир), СНГ (Россия, Казахстан), Азии (Япония, Индонезия, Филиппины), Австралии и Океании (Австралия, Папуа — Новая Гвинея).

Главные медедобывающие страны выделяются и по выплавке меди, ведущее место принадлежит США, Чили, Японии, КНР, Канаде, России. Часть добываемой руды в виде концентратов и черновой меди вывозится в другие страны (из Папуа и Филиппин в Японию, из стран Латинской Америки в США, из стран Африки в Европу, из России и Казахстана в Европу и Китай). Почти 1/5 мировой выплавки меди базируется на ресурсах металлолома. Медеплавильная промышленность Великобритании, Франции, ФРГ, Бельгии и других стран выпускает только вторичный металл.

Цинковая и свинцовая промышленность обычно имеет общую сырьевую базу — полиметаллические руды. Страны, располагающие наиболее крупными месторождениями полиметаллов (США, Канада, Мексика, Перу в Северной и Латинской Америке, Ирландия и ФРГ в Европе, Россия и Казахстан в СНГ, Китай, Япония, Австралия), выделяются и по их добыче. По размерам выплавки свинца и цинка ведущие позиции в мире занимают экономически развитые страны мира — США, Япония, Канада, Австралия, ФРГ, Франция, Италия. Очень крупным производителем свинца и цинка является Китай. Россия в мировом производстве цинка и свинца не входит в десятку ведущих стран.

Для современной географии отрасли характерна территориальная разобщенность мест добычи и обогащения свинцовых и цинковых руд и металлургических их переделов. Например, Ирландия, добывающая цинковые и свинцовые руды, мощностей по их выплавке не имеет, в то время как в Японии, ФРГ, Франции размеры выплавки металла значительно превосходят размеры добычи цинка и свинца этих стран. Наряду с влиянием других факторов, это объясняется возможностью использования дальнепривозного сырья, так как транспортабельность цинковых и свинцовых концентратов в силу высокого содержания в них металла (от 30 до 70%) исключительно велика.

Размещение оловянной промышленности. Большую часть (около 2/3) добычи и выплавки олова дают страны Юго-Восточной Азии и, прежде всего Малайзия. Крупные размеры добычи и выплавки олова имеют также Боливия, Россия, Китай.

В мировом производстве цинка, свинца и олова так же, как и в медной промышленности, велика доля вторичного сырья (металлолома). Особенно это характерно для цветной металлургии развитых стран, где вторичное сырье обеспечивает 50% выплавки свинца, 25% цинка и олова.

География черной и цветной металлургии мира

Черная металлургия. Железная руда добывается в 50 странах мира, но основное её производство приходится на небольшое число стран.

Размещение предприятий черной металлургии определяется следующими факторами:

· Природно-ресурсным (ориентация на территориальные сочетания месторождений каменного угля и железа);

· Транспортным (ориентация на грузопотоки коксующегося угля и железной руды);

· Потребительским (связан с развитием мини-заводов и передельной металлургии).

По добыче железной руды лидируют Китай, Бразилия, Австралия, Россия, Украина, Индия. Но по выплавке стали — Япония, Россия, США, Китай, Украина, Германия.

Цветная металлургия. Размещение предприятий цветной металлургии определяется следующими факторами:

· сырьевой (выплавка тяжелых металлов из руд с малым содержанием полезного компонента (1 — 2%) — меди, олова, цинка, свинца);

· энергетическим (выплавка легких металлов из богатой руды – энергоемкое производство — алюминия, титана, магния и др.);

· транспортным (доставка сырья);

· потребительским (использование вторичного сырья).

Развитие мировой черной металлургии:

· 1950-1973 годы: темпы развития высокие, объемы возрастают на 5,5% ежегодно; период восстановления разрушенного войной хозяйства, требуется много материалов (стали), развивались такие металлопотребляющие сферы экономики, как автомобилестроение, судостроение, инфраструктура

· 1973-начало 2000х: мировой энергетический кризис, темпы роста резко падают, среднегодовые темпы роста — 0,6% в год, были годы, когда абсолютно сокращалось мировое производства стали, цены ежегодно стабильно снижались на 2-3% в год, высокий процент незагруженных мощностей (предприятий), быстрое замещение стали пластмассой (например, многие детали автомобилей стали делать из пластмассы)

· 2000-2010: темпы роста производства опять резко возрастают, ежегодные темпы роста — 7-8% в год, это объясняется китайским фактором: модернизация экономики Китая потребовала новых конструкционных материалов, Китай стал производить и покупать продукты черной металлургии; сталь рециклируется — вторичное использование, возвращение в производственных цикл исходного материала; во многих развитых странах происходило сокращение производства стали. Эти страны старались противостоять волотильности (изменчивости, сильному колебанию) цен, для этого они шли на сознательное сокращение производство рядовых марок стали. Они стали производить новые типы высококачественной стали. Китай производит рядовые сорта стали.

Цветная металлургия получила наибольшее развитие в странах, которые обладают запасом руд цветных металлов: Россия, Китай, США, Канада, Австралия, Бразилия. А в Японии и странах Европы — на привозном сырье.

По выплавке меди лидируют — Чили, США, Канада, Замбия, Перу, Австралия. Главные экспортеры алюминия — Канада, Норвегия, Австралия, Исландия, Швейцария. Олово добывается в Восточной и Юго–Восточной Азии. Свинец и цинк выплавляют США, Япония, Канада, Австралия, Германия и Бразилия.

Металлургия относится к группе отраслей, оказывающих негативное влияние на все компоненты природы. Необходимо применять природоохранные технологии, такие как, оборотное водоснабжение, малоотходное производство, методы химической очистки.

Важным шагом в этом направлении является сокращение доменного производства и переход на электрометаллургию, и использование вторичного сырья.

Из цветных металлов в развитых странах очень быстро растет производство редких металлов. Редкие металлы жизненно необходимы для развития современной электроники, космической индустрии. Ресурсодержателем очень многих руд, содержащих такие металлы, является Китай.

Алюминий: находится в состоянии взаимозаменяемости в многих сферах потребления. Объемы производства в мире возрастают, алюминий — очень востребованный цветной металл. Широкая обеспеченность сырьем для производства алюминия, очень многие страны, в том числе и слаборазвитые, добывают бокситы. Алюминиевая промышленность продолжает развиваться в развитых странах, но темпы роста этого производства очень маленькие. Высокие темпы роста в Китае и энергообеспеченных странах (Австралия, Канада)

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ МИРА

Металлургия – одна из главных базовых отраслей промышленности, обеспечивающая другие отрасли конструкционными материалами (черными и цветными металлами).

На протяжении достаточно длительного времени размеры выплавки металлов едва ли не в первую очередь определяли экономическую мощь любой страны. И во всём мире они быстро возрастали. Но в 70-е годы XX века темпы роста металлургии замедлились. Но сталь остаётся по-прежнему основным конструкционным материалом в мировой экономике.

Металлургия включает в себя все процессы от добычи руды до выпуска готовой продукции. В состав металлургической промышленности входит две отрасли: черная и цветная.

Черная металлургия. Железная руда добывается в 50 странах мира, но основное её производство приходится на небольшое число стран. Примерно Ѕ всей руды идет на экспорт. Размещение предприятий черной металлургии определяется следующими факторами:

Природно - ресурсным (ориентация на территориальные сочетания месторождений каменного угля и железа);

Транспортным (ориентация на грузопотоки коксующегося угля и железной руды);

Потребительским (связан с развитием мини-заводов и передельной металлургии). По добыче железной руды лидируют Китай, Бразилия, Австралия, Россия, Украина, Индия. Но по выплавке стали – Япония, Россия, США, Китай, Украина, Германия.

Цветная металлургия. Размещение предприятий цветной металлургии определяется следующими факторами:

сырьевой (выплавка тяжелых металлов из руд с малым содержанием полезного компонента (1-2%) – меди, олова, цинка, свинца);

энергетическим (выплавка легких металлов из богатой руды – энергоемкое производство – алюминия, титана, магния и др.);

транспортным (доставка сырья);

потребительским (использование вторичного сырья).

Цветная металлургия получила наибольшее развитие в странах, которые обладают запасом руд цветных металлов: Россия, Китай, США, Канада, Австралия, Бразилия. А в Японии и странах Европы – на привозном сырье.

По выплавке меди лидируют – Чили, США, Канада, Замбия, Перу, Австралия. Главные экспортеры алюминия – Канада, Норвегия, Австралия, Исландия, Швейцария. Олово добывается в Восточной и Юго–Восточной Азии. Свинец и цинк выплавляют США, Япония, Канада, Австралия, Германия и Бразилия.

Важным шагом в этом направлении является сокращение доменного производства и переход на электрометаллургию и использование вторичного сырья.

Вопрос 20

Машиностроение мира.

Машиностроение — главная отрасль мировой промышленности, на него приходится около 35% стоимости мировой промышленной продукции. Среди отраслей промышленности машиностроение — наиболее трудоемкое производство. Особенно высокой трудоемкостью отличаются приборостроение, электротехническая и аэрокосмическая промышленность, атомное машиностроение и другие отрасли, выпускающие сложную технику. В связи с этим одним из главных условий размещения машиностроения является обеспечение его квалифицированной рабочей силой, наличие определенного уровня производственной культуры, центров научных исследований и разработок.

Близость к сырьевой базе важна лишь для некоторых отраслей тяжелого машиностроения (производство металлургического, горношахтного оборудования, котлостроение и др.).

В машиностроении мира доминирующее положение занимает небольшая группа развитых стран - США, на которые приходится почти 30% стоимости машиностроительной продукции, Япония - 15%, ФРГ - около 10% , Франция, Великобритания, Италия, Канада. В этих странах развиты практически все виды современного машиностроения, высока их доля в мировом экспорте машин (на развитые страны в целом приходится свыше 80% мирового экспорта машин и оборудования). При почти полной номенклатуре производства машиностроительной продукции ключевая роль в развитии машиностроения в этой группе стран принадлежит авиаракетно-космической промышленности, микроэлектронике, робототехнике, атомно-энергетической технике, станкостроению, тяжелому машиностроению, автомобилестроению.

В группу лидеров мирового машиностроения входят также Россия (6% стоимости машиностроительной продукции), Китай (3%) и несколько малых промышленно развитых стран — Швейцария, Швеция, Испания, Нидерланды и др. Машиностроение сильно продвинулось в своем развитии и в развивающихся странах. В отличие от развитых стран, машиностроение которых базируется на высоком уровне научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок (НИОКР), высокой квалификации рабочей силы и ориентировано в основном на выпуск технически сложной и высококачественной продукции, машиностроение развивающихся стран, основанное на дешевизне местной рабочей силы, специализируется, как правило, на выпуске массовых, трудоемких, на технически несложных, невысоких по качеству видах изделий. Среди предприятий здесь много чисто сборочных заводов, получающих комплекты машин в разобранном виде из промышленно развитых стран. Современными машиностроительными заводами располагают немногие развивающиеся страны, прежде всего новые индустриальные - Южная Корея, Гонконг, Тайвань, Сингапур, Индия, Турция, Бразилия, Аргентина, Мексика. Главные направления развития их машиностроения — производство бытовой электротехники, автомобилестроение, судостроение.

Машиностроение подразделяется на общее, включающее станкостроение, тяжелое машиностроение, сельскохозяйственное машиностроение и др. отрасли, транспортное машиностроение и электротехнику, включая электронику. Крупнейшие продуценты и экспортеры изделий общего машиностроения в целом — развитые страны: Германия, США, Япония и др. Развитые страны являются также главными производителями и поставщиками на мировой рынок станков (выделяются Япония, Германия, США, Италия и Швейцария). В составе общего машиностроения развивающихся стран преобладает выпуск сельскохозяйственных машин и несложного оборудования.

Мировые лидеры в области электротехники и электроники - США, Япония, Россия, Великобритания, ФРГ, Швейцария, Нидерланды. Производство бытовых электроприборов и изделий бытовой электроники получило развитие и в развивающихся странах, особенно в странах Восточной и Юго-Восточной Азии.

Среди отраслей транспортного машиностроения наиболее динамично развивается автомобилестроение. Ареал его пространственного распространения постоянно растет и включает в настоящее время, наряду с традиционными, главными производителями автомобилей (Япония, США, Канада, ФРГ, Франция, Италия, Великобритания, Швеция, Испания, Россия и др.), сравнительно новые для отрасли страны - Южная Корея, Бразилия, Аргентина, Китай, Турция, Индия, Малайзия, Польша.

В отличие от автомобилестроения, авиастроение, судостроение, производство подвижного состава железных дорог переживает застой. Основная причина этого - отсутствие спроса на их продукцию.

Судостроение из развитых стран переместилось в развивающиеся. Крупнейшими производителями судов стали Южная Корея (опередила Японию и вышла на первое место в мире), Бразилия, Аргентина, Мексика, Китай, Тайвань. В то же время США, страны Западной Европы (Великобритания, Германия и др.) в результате сокращения производства судов перестали играть заметную роль в мировом судостроении.

Авиационная промышленность сконцентрирована в странах с высоким уровнем науки и квалификации рабочей силы — США, России, Франции, Великобритании, ФРГ, Нидерландах.

В территориальной структуре мирового машиностроения выделяют четыре главных региона — Северную Америку, зарубежную Европу, Восточную и Юго-Восточную Азию и СНГ.

На Северную Америку (США, Канада, Мексика, Пуэрто-Рико) приходится примерно 1/3 стоимости продукции машиностроения. В международном разделении труда регион выступает как крупнейший производитель и экспортер машин высокой сложности, изделий тяжелого машиностроения и наукоемких отраслей. Так, в США, занимающих лидирующие позиции в регионе и мире по общей стоимости продукции машиностроения, большая роль принадлежит авиаракетно-космическому машиностроению, военно-промышленной электронике, производству ЭВМ, атомно-энергетической технике, военному кораблестроению и др.

На страны Европы (без СНГ) также приходится около 1/3 продукции мирового машиностроения. Регион представлен машиностроением всех видов, но особо выделяется общим машиностроением (станкостроением, производством оборудования для металлургии, текстильной, бумажной, часовой и др. отраслей промышленности), электротехникой и электроникой, транспортным машиностроением (автомобилестроением, авиастроением, судостроением). Лидер европейского машиностроения ФРГ — крупнейший экспортер в регионе и мире продукции общего машиностроения.

Регион, включающий страны Восточной и Юго-Восточной Азии, дает примерно четверть продукции мирового машиностроения. Основной стимулирующий фактор в развитии машиностроения в странах региона -относительная дешевизна рабочей силы. Лидер региона — Япония — вторая машиностроительная держава мира, крупнейший экспортер изделий наиболее квалифицированных отраслей (микроэлектроника, электротехника, авиатехника, робототехника и др.). Другие страны — Китай, Республика Корея, Тайвань, Таиланд, Сингапур, Малайзия, Индонезия и др. производят трудоемкую, но менее сложную продукцию (производство бытовых электроприборов, автомобилей, морских судов и пр.) и также весьма активно участвуют в работе на внешний рынок.

Особый регион мирового машиностроения образуют страны СНГ. Они имеют полную номенклатуру машиностроительного производства. Особенно большое развитие получили здесь отрасли военно-промышленного комплекса, авиационной и ракетно-космической промышленности, бытовой электроники, отдельные несложные отрасли общего машиностроения (производство сельскохозяйственной техники, металлоемких станков, энергетического оборудования и др.). В то же время по ряду отраслей, особенно наукоемких, отмечается серьезное отставание. Лидер СНГ — Россия, несмотря на огромные возможности развития машиностроения (значительный производственный, научно-технический, интеллектуальный и ресурсный потенциал, емкий внутренний рынок, предъявляющий большой спрос на разнообразную машиностроительную продукцию и пр.), в международном разделении труда выделяется лишь производством вооружения и новейшей космической техники и вынуждена даже импортировать много видов машин.

За пределами главных машиностроительных районов расположены достаточно крупные по масштабам и сложности структуры производства центры машиностроения — Индия, Бразилия, Аргентина. Их машиностроение в основном пока работает на внутренний рынок. Вывозят эти страны автомобили, морские суда, велосипеды, несложные виды бытовой техники (холодильники, стиральные машины, кондиционеры, пылесосы, калькуляторы, часы и т. п.).

Главные страны мира по производству металлов


Металлургия – одна из главных промышленных отраслей в мире. Именно благодаря развитию этой отрасли мы имеем большое количество материалов, которые применяются практически во всех сферах нашей жизни. Бурное развитие металлургической отрасли шло до 70-х годов прошлого столетия, но позже темпы немного снизились и производства взяли курс на:

  • большее внимание к потребительским запросам;
  • развитие предприятий с небольшими мощностями;
  • интерес к развивающимся странам;
  • снижение экспорта и расширение зоны влияния в сфере транспортных путей.

Металлургическая промышленность имеет два направления, производство цветных и черных металлов.

В черной металлургии используется руда с содержанием железа, хрома и марганца. Топливом при таком производстве служит коксующийся уголь. Именно поэтому, производственные комбинаты раньше располагались в бассейнах каменноугольных и железорудных месторождений. Так как производства имеют высокую материалоемкость, чтобы удешевить продукт, многие предприятия работают с вторсырьем в виде лома и отходов металлургических заводов. В связи с этим и благодаря научно-техническому прогрессу, в настоящее время, их дислокация сместилась в сторону топливно-сырьевых грузопотоков, например в районы морских портов, как произошло в Японии и многих западноевропейских странах. Заводы уже не требуют масштабного строительства, и их расположение на географической карте не привязано к территории месторождений руды.


Далеко не все государства, разрабатывающие бассейны рождения черной металлургии, являются лидерами в сфере производства. С течением временем списки таких стран меняются, например:

  • В середине 20 века ведущую роль играли страны Западной Европы, такие, как Германия, Франция, Швеция, Великобритания и США.
  • В послевоенные годы первенство перешло к СССР, Канаде, Австралии и ЮАР.
  • В 21 веке – Китай, Бразилия, ЮАР, СНГ, Индия, на их долю приходится 70% мирового объема всей добычи руды.

Крупнейшими экспортерами признаны Бразилия и Австралия, на их долю приходится более половины всего экспорта. Великобритания, США, Китай и Италия наряду с экспортом еще и импортируют сырье так, как на их территориях расположены комбинаты полного цикла с повышенной материалоемкостью. Иногда эксплуатация привозного сырья является более выгодным, чем разработка своих месторождений. Этим обусловлено строительство комбинатов в портовых зонах.

Основным промежуточным продуктом при изготовлении стали является чугун. С 90-х годов прошлого века лидером по его производству является Китай. До этого момента лидерство принадлежало СССР.

Еще одно важное направление в черной металлургии – это сталеплавильное производство. В связи со снижением объемов производства чугуна, все чаще в изготовлении стали используют металлический лом. Благодаря современным технологиям снижается потребление ресурсов, что благоприятно влияет на окружающую среду, а также время выплавки стали. Теперь крупные сталеплавильные заводы могут строиться без привязки к месторождениям железной руды.


Конечным продуктом полного цикла в черной металлургии является прокат. Он стоит гораздо дороже, чем сталь, из него производится множество видов изделий для других промышленных отраслей. Общепризнанными лидерами в области качества сталепроката признаются:

  • Страны Евросоюза;
  • Япония;
  • США.

В общей картине ведущими странами в мировом производстве черной металлургии в первой половине 21 века являются:

  • Россия;
  • Бразилия;
  • Германия;
  • КНР;
  • США;
  • Южная Корея;
  • Япония;
  • Индия;
  • Италия.

Вторая часть металлургии – это отрасль производства цветных металлов, которая в свою очередь делится на тяжелую и легкую. К тяжелой относят производство таких металлов, как Pb, Cu, Zn, Sn, Ni, легкая занимается - Al, Mg, Co, Ti, Li и другими металлами. Масштабы развития цветной металлургии уступает черной почти в 20 раз.

Поскольку перевозка сырья для тяжелых металлов очень затратная, заводы строят вблизи месторождений цветных металлов. Для легкой металлургии, наоборот, здесь роль играют климатические условия, и транспортировка алюминиевой руды становится более рентабельной, чем расположение комбината вблизи бассейна.

Лидерами в производстве меди являются:

  • Российская Федерация;
  • США;
  • Индонезия;
  • Канада;
  • Чили.

В алюминиевой сфере:

  • США;
  • Япония;
  • Норвегия;
  • Канада;
  • Германия;
  • Россия.

Несмотря на то, что в целом распределение сил на мировой арене металлургической промышленности периодически меняется, некоторые страны остаются лидерами во все времена. Признанные лидеры во все времена - это Россия, США, Канада, Япония, Германия.

Читайте также: