Выпуклая гравировка на металле

Обновлено: 05.10.2024

Лазерная гравировка — это субтрактивный производственный процесс, в котором используется лазер для испарения материала, создавая на поверхности постоянную метку желаемой формы или рисунка.

Хотя все гравюры выглядят одинаково, есть существенные различия в их техпроцессе и применении.

В зависимости от схемы удаления материала и глубины лазерная гравировка может быть разделена на разные категории.

В этой статье обсуждаются различные типы лазерной гравировки, а также типы используемых лазеров и материалы, которые можно обрабатывать с помощью лазера.

Виды лазерной гравировки

Лазерную гравировку можно разделить на три основных типа: лазерная абляция, вогнутая лазерная гравировка и выпуклая лазерная гравировка. Каждая из этих лазерных гравировок отличается друг от друга режимом работы, глубиной гравировки и типом создаваемых ими контуров.

Помимо этого, некоторые специальные виды лазерной гравировки включают глубокую лазерную гравировку, лазерную маркировку и лазерное травление.

Как правило, по мере увеличения глубины гравировки требования к более высокой мощности лазера также возрастают, тем самым увеличивая стоимость лазерного гравера , необходимого для работы.

Лазерная абляция

Лазерная абляция дерева

Лазерная абляция — это процесс, при котором слои материала удаляются путем облучения лазерным лучом поверхности и ее испарения.

Это может быть достигнуто с помощью непрерывного или импульсного лазерного луча.

Импульсный лазерный луч, как следует из названия, работает в виде коротких импульсов высокоэнергетического лазера, и объем удаляемого материала зависит от продолжительности импульса.

Короткоимпульсные лазерные лучи могут точно гравировать или резать материалы с минимальной зоной термического влияния, так что окружающая область материала не подвергается воздействию тепла.

Каждый материал имеет порог абляции. Как только этот порог превышен, облучаемая область испаряется в виде дыма.

Некоторые материалы, такие как алюминий, быстрее достигают порога абляции, если они предварительно нагреты. Таким образом, они могут быть выгравированы лазером быстрее и глубже.

Предварительный нагрев можно осуществить с помощью нагревательных пластин в рабочей зоне лазерного станка.

Лазерная абляция имеет множество применений в различных областях медицины, таких как офтальмология, общая хирургия, ЛОР, стоматология и т. д.

Вогнутая лазерная гравировка

Вогнутая лазерная гравировка

Вогнутая гравировка — это процесс, при котором лазерный луч следует по траектории требуемого рисунка, в результате чего создается рисунок в виде пустот.

В результате гравировка приобретает вогнутую форму, а материал вокруг рисунка остается нетронутым.

Постоянная энергия лазера поддерживается на протяжении всего процесса для гравировки простых форм, таких как тексты и цифры, методом вогнутой гравировки.

С другой стороны, энергия лазера варьируется при гравировке деталей с темными и светлыми контрастными областями.

Вогнутая гравировка обычно использует растровые рисунки для удаления материала в желаемой форме, что делает ее идеальной для создания сложных рисунков с высоким уровнем детализации.

Выпуклая лазерная гравировка

Выпуклая лазерная гравировка

В отличие от вогнутой гравировки, этот процесс работает на части вокруг рисунка.

Выпуклая гравировка удаляет материал вокруг рисунка, тем самым создавая приподнятый рисунок.

Этот тип гравировки обычно используется для вырезания букв, графических контуров и других минимальных узоров, не требующих высокого уровня детализации.

Здесь энергия лазера одинакова во всех точках рисунка.

Вы должны быть осторожны с настройками мощности лазера и толщиной материала. Так как вы гравируете свой дизайн, обожженные края могут быть более заметными.

Хотя выпуклая гравировка не позволяет получить детальную гравировку, она идеально подходит для создания сложных узоров, обеспечивая при этом структурную целостность заготовки.

Специальные лазерные методы для создания перманентной метки

Глубокая лазерная гравировка

3D лазерная гравировка

Глубокая лазерная гравировка отличается от обычной лазерной гравировки глубиной и обычно используется для выполнения трехмерной лазерной гравировки .

Основным недостатком лазерной гравировки по сравнению с гравировкой с ЧПУ является возможность гравировки на глубине. Этот недостаток можно преодолеть, используя мощный лазер.

Мощный импульсный волоконный лазер, обычно мощностью 100 Вт или выше, используется для глубокой гравировки на металлах, тогда как CO ₂ -лазер с номинальной мощностью более 100 Вт идеально подходит для глубокой гравировки на дереве.

Стандартная лазерная гравировка имеет максимальную глубину около 0,02 дюйма, в то время как глубокая лазерная гравировка может иметь глубину около 0,02–0,125 дюйма.

Это дает возможность гравировать на разной глубине для создания трехмерных форм на поверхности заготовки.

Помимо мощности лазера, фокусирующая линза также играет важную роль в создании глубоких лазерных гравировок.

Фокусирующая линза с плотным пятном сможет сфокусировать лазер и достичь интенсивности энергии, необходимой для глубокой гравировки.

Мощный лазер может работать быстрее, но он также создает риск ожога или обесцвечивания поверхности.

Таким образом, вы должны выбрать такой уровень мощности, чтобы вы могли выполнять лазерную гравировку на максимальной скорости, не сжигая материал.

Глубокая гравировка нержавеющей стали снимает верхний защитный слой и снижает ее антикоррозионные свойства.

Поэтому рекомендуется покрасить или хромировать выгравированную поверхность, чтобы она снова стала устойчивой к ржавчине.

Глубокая лазерная гравировка используется для создания логотипов, штампов, иллюстраций, вкладышей в формы, рисунков, текстов, серийных номеров и штрих-кодов на поверхности различных материалов.

Лазерная Маркировка

Лазерная маркировка

Для лазерной маркировки требуется сравнительно маломощный лазерный станок. Лазерное тепло окисляет поверхность материала и оставляет черную метку.

Это создает высококонтрастную постоянную метку на поверхности заготовки без удаления материала.

Следует отметить, что лазерную маркировку иногда также называют «лазерной темной маркировкой» или «лазерной окраской».

УФ-лазеры чаще всего используются для маркировки материалов, поскольку они имеют сравнительно более низкую рабочую температуру, что предотвращает их перегрев материала и его испарение.

Лазерное травление

Лазерное травление похоже на лазерную гравировку. Основное их отличие заключается в глубине воздействия лазера на материал.

Лазерное травление либо расплавляет материал, либо испаряет область для создания гравировки.

Обычно это влияет на материал на максимальной глубине около 1/1000 дюйма.

Лазерное травление не вызывает значительных изменений поверхности, но изменяет качество поверхности металла и создает высококонтрастную маркировку.

Его можно выполнять на анодированных, покрытых металлом или голых металлических поверхностях.

Материалы, совместимые с лазерной гравировкой

Материалы, которые можно гравировать диодным лазером

При использовании соответствующего типа лазера и оптимальной мощности лазерная гравировка может использоваться на различных материалах для получения постоянной маркировки.

Материал	Ссылка на руководство
Акрил	Лазерная резка и гравировка акрила
Стакан	Лазерная резка стекла без сколов
Древесина	Лазерная резка дерева
Пластмассы	Лазерная резка и гравировка пластика
Латунь	Лазерная гравировка латуни
Кожа	Лазерная резка и гравировка кожи
Ткань	Лазерная резка ткани без осыпания
Алюминий	Лазерная резка и гравировка алюминия

Направляющие для лазерной гравировки и резки различных материалов

Схема лазерной гравировки и резки

В таблицах ниже я перечислил настройки мощности лазера для гравировки и резки различных материалов.

Материал	СО2-лазер мощностью 60 Вт (скорость в дюйм/мин, % мощности)	Диодный лазер 5,6 Вт (скорость в изобр./мин, % мощности)	Волоконный лазер 30 Вт (скорость в изобр./мин, % мощности)
Акрил	236, 22	39, 100
Стекло (Растр)	590, 70	30, 70
Древесина	236, 22	40, 100
Анодированный алюминий	700, 35	40, 100	470, 100
Кожа	460, 20	40, 100
Керамический	700, 65	39, 100

Настройки скорости и мощности для гравировки разными типами лазеров

Следует отметить, что материал для лазерной гравировки, содержащий ПВХ или винил, может выделять вредные пары, которые могут повредить машину и причинить вред оператору.

Поэтому важно проверять состав материала перед гравировкой под лазером.

Различные типы лазеров

Ультрафиолетовые (УФ) Лазеры

УФ-лазер также называют голубым лазером или холодным лазером, потому что он работает при сравнительно более низкой температуре, чем волоконный и углекислотный лазеры

Его свойство создавать высококонтрастную маркировку при относительно низких температурах позволяет ему работать с пластиками, такими как полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), которые склонны к плавлению при обработке лазером.

УФ-лазеры также могут гравировать на дереве, стекле, ткани и бумаге. Но его нельзя использовать для глубокой лазерной гравировки.

Благодаря низкой зоне термического влияния УФ-лазеры обычно используются для гравировки медицинских и фармацевтических изделий.

Волоконные лазеры

Волоконные лазеры — это твердотельные лазеры, работающие в диапазоне длин волн инфракрасного излучения от 780 до 2200 нм.

По сравнению с лазерами на СО ₂ , их более низкая длина волны позволяет им иметь меньший размер пятна и легко поглощаться металлами.

Волоконные лазеры лучше всего подходят для маркировки, травления и гравировки металлов. При использовании в сочетании с усилителем ( MOPA ) волоконные лазеры также могут использоваться для цветной гравировки.

Они также предлагают значительное преимущество перед другими лазерами с точки зрения длительного срока службы и низких эксплуатационных расходов.

СО ₂ лазеры

Лазеры CO ₂ работают на длине волны 10 600 нм (10,6 мкм). Из-за большой длины волны размер пятна больше по сравнению с волоконными и УФ-лазерами.

Более длинная длина волны делает CO ₂ -лазеры подходящими для гравировки практически на всех неметаллических материалах, таких как дерево, стекло, ткани, кожа и камень.

Эти лазеры обладают высокой выходной мощностью и лучше всего подходят для глубокой гравировки.

Лазеры на CO ₂ имеют меньший срок службы и более высокие затраты на техническое обслуживание по сравнению с волоконными лазерами.

Диодные лазеры

Диодные лазеры являются твердотельными лазерами. Как правило, они имеют низкую мощность.

Диодные лазеры могут гравировать на фанере, акриле, керамике, нержавеющей стали, алюминии, коже и картоне. Обычно они не используются при глубокой лазерной гравировке.

Эти лазеры работают в видимом спектре света и имеют длину волны 550–950 нм.

На этой длине волны он может гравировать на большинстве металлов и неметаллов.

Применение лазерной гравировки

Некоторые из основных применений лазерной гравировки — это маркировка наград, трофеев, штрих-кодов / QR на деталях машин, электронных устройств, медицинских устройств, знаков и значков.

В зависимости от типа лазера и мощности лазерного станка с помощью лазерных граверов можно обрабатывать материалы различной плотности.

Последние мысли

Лазерная гравировка имеет множество применений благодаря своей точности и универсальности. От любителей до предприятий лазерная гравировка стала важной частью современного производства.

В то время как лазерная гравировка идеально подходит для гравировки линий и кривых, подобно процессу резки, вогнутая лазерная гравировка рекомендуется для задач, требующих переменного контраста, таких как гравировка фотографии.

С другой стороны, выпуклые гравюры идеально подходят для изделий, где необходимо выгравировать минималистичные рисунки.

Наиболее часто используемые лазеры для гравировки — это CO ₂ -лазеры, УФ-лазеры, диодные лазеры и волоконные лазеры.

В то время как CO ₂ -лазеры идеально подходят для гравировки неметаллов, волоконные лазеры лучше работают с металлами. Оба этих лазера доступны с высокой выходной мощностью, что делает их идеальными для глубокой лазерной гравировки.

С другой стороны, диодные лазеры и УФ-лазеры могут гравировать как металлы, так и неметаллы, но их низкая выходная мощность не позволяет выполнять глубокую лазерную гравировку.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать волоконные лазеры для гравировки стекла и дерева?

Нет, вы не можете использовать волоконные лазеры для гравировки стекла и дерева, потому что у них очень короткая длина волны (от 780 до 2200 нм). Следовательно, они частично поглощаются древесиной и создают тепловые пятна. Эти горячие пятна могут привести к воспламенению древесины. Однако вы можете выгравировать стекло, поместив пластину из нержавеющей стали под стекло. Волоконный лазер будет проходить через стекло и гравировать на стальной пластине, оставляя четкий отпечаток на задней части стекла.

Безопасна ли лазерная гравировка и резка ПВХ?

Нет, гравировать или резать ПВХ (поливинилхлорид) небезопасно, потому что при испарении ПВХ выделяется газообразный хлор, опасный для человека. Если вы собираетесь работать с ПВХ, убедитесь, что у вас есть очень хорошо проветриваемое помещение с мощной системой подачи воздуха для удаления паров, исходящих от материала.

Гравировка на металле

Тысячи лет назад человечество освоило способ рисунка на металле. Способ основывался, как снятие верхнего слоя поверхности вещества подручными способами. Появление в обиходе человека металла, появилась необходимость освоении нового ремесла – гравировки.

Новейшее оборудование и технологический процесс позволяют создавать красивые, уникальные вещи. Станочный способ предполагает работу в автоматическом режиме, что существенно экономит время. Для домашнего вида работ, достаточно освоить способы художественного дела. Перенос рисунка возможно произвести лазером или специальной машинкой.

Гравировка на металле

Основные виды гравировки на металле

Ремесло под названием гравировка появилось множество столетий назад. Предметы и украшения, выполнение с индивидуальной гравировкой передаются поколениями. Гравировка на металле позволяет придать изделию индивидуальный вид и уникальность. На практике имеется несколько видов гравировки.

Ручная гравировка появилась самой первой, пользуется спросом при выполнении ювелирных украшение по сей день. Детали, имеющие неровную поверхность обработать машиной практически невозможно. Нанесение надписей на кольцах и других украшениях выполняется в основном ручным способом. Инструментом для работы служит штихель, небольшая стамеска с заостренным концом. Гравировка ручным способом делает приятным внешний вид, добавляет стоимости. Минусами данного способа стоит отметить высокую цену, выполнение работ требует необходимых профессиональных навыков и мастерства.

Ручная гравировка на металле

При механическом способе применяется специальный станок, используемый инструмент спец фреза, которая снимает часть верхнего слоя с поверхности изделия. Простая работа, а также невысокая ее стоимость сделали данный способ практически самым распространенным. Поверхность изделия должна быть максимально ровной и соответствовать размерам станины при оборудовании. Материалы повышенной прочности обрабатываются инструментом с алмазным напылением.

Лазерная гравировка на металле более новый способ обработки изделий. Быстрота работ, доступность технологий сделали метод наиболее используемым видом. Изделие принимает необходимый рисунок или надпись путем выжигания при гравировке лазером.

Процесс лазерной гравировки на металле

Данный вид имеет несколько минусов, одним из них является то, что надпись или рисунок быстро стираются с продукта. На ювелирных изделиях лазерная гравировка смотрится эстетично, качество работы зависит от инструмента и квалификации мастера.

Общая технология

Выполнение процессов гравировки предполагает множество видов техник. Основные способы это ручная и механическая, последняя подразделяется на категории оборонной и штриховой.

1. Объемный рисунок возможно получить путем применения оборонной гравировки, более глубокая обработка подразумевает трехмерную гравировку.
2. При выполнении поверхностных действий применяется штриховая техника. Процесс производится в несколько шагов, наносятся линии контура обработки, штриховыми движениями снимается часть металла с поверхности.

Оборонная техника гравировки Штриховая гравировка

Самостоятельное выполнение резцовой гравировки выполняется штихелем. Специальный инструмент возможно приобрести в художественных магазинах. Принадлежности для ручного процесса подразделяются на типы:

• Мессер — штихель необходим для изготовления тонких линий.
• Гравировка, предусматривающая параллельные линии делается реп-штихелем.

Инструменты для гравировки по металлу невозможно использовать без качественной заточки штихеля. Для качественной работы нужно обточить инструмент мелкозернистым точильным камнем, после чего протереть кожаной тканью.

При работах мелкими предметами, понадобится специальная подушка. Изготовить данный инструмент можно своими руками, материал одинаковых размеров соединяется нитью по краям. Необходимо оставить промежуточное место для наполнения сыпучим материалом или песком. Заготовка выворачивается наизнанку, в образованное отверстие высыпается песок, после чего вся остальная часть подушки зашивается строчкой.

Использование инструмента потребует аккуратного отношения и предварительных навыков. Нужно использовать инструмент как обычную ручку при письме, большим пальцем рабочей руки придерживают инструмент сбоку.

Гравировка по металлу выполняется от себя, в случаях изменения направления рисунка или надписи, наилучшим вариантом остается разворачивать подушку в нужных направлениях.

Нанести рисунок на металл возможно путем лазерной гравировки. Уникальное изделие может использоваться в виде подарка или подписи фурнитуры. Изменение дизайна, надписи на металлических изделиях, доступны такой технологией, как лазерная гравировка.

Цветная гравировка

Нанесение рисунка в цветном виде происходит с использованием стеклографа, выполненного в форме карандаша или тушью. После гравировки, поверхность обрабатывается бесцветным лаком, чтобы сохранить максимально дольше результат. Четкий рисунок возможно получить с помощью красок на масляной основе, перед нанесением поверхность расцарапывается и обрабатывается краской.

Чернение возможно получить без использования специального оборудования. Применяется смешанные вещества карбоната калия и серы, пропорции соблюдаются один к двум. Необходимо поместить смесь материалов на медленный огонь в удобной таре, процесс необходимо пристально контролировать и перемешивать состав. После почернения состава, огонь выключается, а смесь перетирается в ступе. Процесс чернения происходит несколькими шагами:

• Состав смешивается водой в соотношении один к 9.
• В специальную емкость опускается предмет, подготовленный к выполнению действий.
• Нагрев детали происходит до того момента, пока не произойдет чернение, материал должен приобрести необходимый оттенок.

Перед нанесением надписи необходимо сделать сделать фон, такие случаи не требуют обработка лаком. Гравировка по металлу может быть выполнена с разными оттенками, достаточно смешать специальные вещества. Раствор из хлористого цинка и медного купороса придаст детали темно коричневый оттенок, смешивание производится 1 к 1 водой. Сероватый оттенок возможно получить из смеси 2 гр. поташи и серы, обычной поваренной соли к литру воды. Раствор сернистого калия в соотношении грамм к 250 гр. воды, придаст изделию красный оттенок.

После окончания деятельности удаляется используемый лак. Существует техника черни, процесс не схож с чернением при гравировке по металлу. Процесс возможно произвести только механическими способами, из подручных предметов исполнение невозможно.

Способы гравировки в домашних условиях

Процесс гравирования по металлу выполняется несколькими известными способами. Все возможные варианты отличаются необходимым инструментом и навыками.

Лазерная гравировка, осуществляемая по металлу потребует наличие необходимого оборудования. При небольших объемах деятельности, затраты на покупку оборудования можно считать неприемлемыми. Гравировка лазером позволяет отображать малейшие детали при работе, рисунок выглядит четко, без помарок. Данный вид подходит для предпринимателей, ремесло у которых является основным видом дохода.

Ручное выполнение потребует всего нескольких инструментов, наличие химических составов. Высокое качество рисунка возможно получить только при наличие определенных навыков в данной сфере. Инструмент для работы должен быть отлично заточен и разнообразен, для выполнения деятельности на профессиональном уровне.

Использование специального прибора для нанесения рисунков и надписей

Получение качественного изделия по окончанию процесса – главный приоритет любого мастера. Для выполнения работ своими руками, в домашних условиях, наилучшим вариантом является приобретение инструмента под названием гравер. Наличие множества оснасток, приспособлений расширяют спектр применения и делают труд удобным. Механическая гравировка выполняется по технологии.

1. Перед тем, как сделать гравировку необходимо подготовить узор или рисунок. Разметить изделие можно тонким маркером или заточенным карандашом, также можно воспользоваться копиркой.
2. Использовать инструмент необходимо при достаточном освещении, работы производить в одном направлении, чтобы избежать отколов и заусенцев.
3. По окончанию действий с металлом, область произведения покрывается бесцветным лаком. Для закрепления результата возможно использовать воск, наносимый тонким слоем на изделие.

Использование ручного гравера или бор машинки необходимо производить только со специальным инструментом. Выбор насадок настолько велик, что существует вероятность перепутать инструмент, что в конечном итоге приведет к порче изделия.

Нанесение рисунка, используя подручный набор материалов

Различные виды гравировки в домашних условиях возможно выполнить путем электрохимического воздействия. Для использования понадобится набор средств, которые имеются у каждого под рукой.

1. Емкость соответствует полному размеру изделия. Деталь должна полностью помещаться, горлышко должно быть наиболее широким для удобной работы. Для небольших изделий подойдет граненый стакан, наилучшим вариантом остается стеклянная банка.
2. Провода для соединения с зажимами. Возможно использовать бытовую прищепку с фольгированными зажимами, но лучше воспользоваться специальными «крокодилами».
3. Источник напряжения. Достаточно зарядки от мобильного телефона выходом более 1 ампер. Возможно использование зарядного устройства для аккумулятора автомобиля или бытовых приборов мощностью до 12 вольт.
4. Соль используется в необходимой концентрации, на 250 мл воды, примерно 2 чайные ложки.
5. Лак для ногтей. В хозяйственных магазинах существует заменитель – цапон — лак. Состав идентичен, также легко оттирается ацетоном или спиртом.

Процесс происходит путем нанесения рисунка на металл зубочисткой либо иголкой. После наносится слой лака на поверхность. Плюсовой провод источника питания прикладывается к изделию, минус опускается в стакан с водой, металлическим предметом. Глубина травления металла зависит от времени процесса. По окончании процесса травления, слой лака удаляется ацетоном.

Гравирование по металлическому предмету бормашиной

Инструмент работает путем снятия слоя металла с поверхности изделия.

Цена бор машинки кусается, поэтому для использования несколько раз – покупка не целесообразна.

Для использования данного способа понадобится набор различных насадок. Сделать гравировку машинкой не отнимет множество времени на подготовку и процесс. Перед началом действий с металлом, следует протестировать станок обычным металлом, привыкнуть к работе, полностью изучить конструкцию.

Гравировка по металлу с использованием различного оборудования

Человечество обуздало ремесло работы по металлу более пяти тысячелетий назад. Совершенствующиеся каждым днем технологии позволяют производить работы различным оборудованием.

Гравировка лазером используется совместно с пастой-раствором. Наносится раствор на материал перед процессом, на обрабатываемый участок. Лазером выжигается рисунок или надпись, путем изменения температуры, химического процесса. Раствор сопутствует растворению лишнего материала. Гравировка лазером используется в различных направлениях, но цена очень высока, за счет использования дорогостоящего оборудования.

Алмазная гравировка выполняется фрезой со специальным напылением и конструкцией. Исполнение предполагает четырёхгранные выемки, которые переливаются при просмотре изделия под разным углом.

Работа с объемными деталями возможна на фрезерном станке. Оборудование можно изготовить при домашних условиях, а также приобрести в специализированных магазинах. Обработка материалов фрезерным станком используется при серийном производстве, подходит для сувенирных изделий, брелоков и других металлических материалов.

Гравировка на производстве

Процесс не отличается от работ в домашних условиях. Перед действиями полируется предмет, затем обезжиривается. Перед подготовкой к процессу изделие тонируется серным раствором, который распределяется равномерно по детали.

Обведение рисунка происходит с помощью металлической иглы по приклеенной кальке. Рисунок и тени выполняются максимально реалистично, для получения качественного результата.

Лазерная гравировка на производстве

Далее происходит основной процесс, специальным гравером выводиться рисунок и остальные штрихи.

После работ рисунок покрывается защитным слоем из бесцветного лака либо воска. Затем изделие протирается насухо, полируется для получения блеска.

Инструменты и материалы

При потребности в качественной гравировке следует обратиться к сотрудникам специальной мастерской. Качественное оборудование для гравировки по металлу позволяет выполнить более точную и красивую работу.

Уровень подготовки, опыт мастера играют не маловажную роль в процессе и конечном результате.

Работы с металлом требуют следующих материалов:

• Изделие или металлический кусок.
• Лак для защиты поверхности.
• Производственная калька.
• Гравер – инструмент, с металлическим бором.

Как выбрать оборудование

Каждый тип оборудования сделает процесс более быстрым и качественным. Современные технологии позволяют выписывать различные узоры, надписи высоких сложностей на металле.

К примеру, использование специальной пасты на станках ЧПУ позволяет выполнять на металле узоры с отличающимся контрастом. Качественные инструменты для гравировки помогут для воплощения на металле рисунков и других идей.

Советы перед гравировкой

Для выполнения качественной работы стоит приобрести профессиональный набор для ручной гравировки. Ручной инструмент позволит набить руку, изучить все тонкости работы. После получения необходимой практики и навыков, возможно перейти к более сложным методам, используя специализированное оборудования.

Советы по гравировке на металле

Вырезание по металлу производится только качественным инструментом. Оборудование, оснастки необходимо покупать в специальных магазинах с гарантией качества. Изготовка инструмента в домашних условиях потребует выбора надежных материалов. Штихель и граверы должны быть идеально наточены для получения необходимого конечного результата. Затупленный инструмент может испортить изделие, нанести увечья мастеру, при работах режущими поверхностями стоит соблюдать технику безопасности.

Для того, чтобы гравировать металл своими руками, существует достаточно способов и технологий. Большое количество металлов, которые подвергаются гравировке дают возможность воплотить в жизнь самые креативные идеи.

Технология гравировки на стали

Существует несколько видов обработки стали, подразумевающие механическую обработку и ручную. Технология нанесения подразделяется на оборонную и штриховую. Основным инструментов для выполнения тиснения по металлу является штихель. Его можно приобрести в хозяйственном магазине, либо изготовить в домашних условиях.

Гравировка на стали

При любом случае, стоит обратить внимание на состояние режущего элемента, произвести заточку. Технология гравировки происходит путем удаления верхнего слоя метала по направлению от себя.

Особенности гравировки на обручальных кольцах

С давних времен отличительной особенностью обручальных колец является гравировка. Подход к надписи либо рисунку происходит индивидуально, согласно предпочтению заказчика. Наиболее распространенными способами являются углубленный либо рифленый метод. Наиболее распространена работа ручным способом на ювелирных изделиях. Ювелирами предлагается множество вариантов написания текста, а также способов отображения. Сложность работы оценивается индивидуально с каждым заказчиком.

Гравировка на обручальных кольцах

Распространенным способом также является лазерная гравировка. Лучом выжигается верхний слой металла, скрепляется лаком. Важно помнить, что подгонка по размеру уже готового изделия практически невозможна, необходимо заранее определиться размером и типом продукта

Гравировка на металле лазером

Микро-гравировка на золоте None ₽ -->

Глубокая лазерная гравировка на алюминии None ₽ -->

На колоколе None ₽ -->

На строительном мастерке None ₽ -->

Маркировка логотипа на брелке None ₽ -->

На медалях None ₽ -->

Гравировка белым цветом на серебряных запонках None ₽ -->

Наградная надпись на руле None ₽ -->

Эмблема на ключе None ₽ -->

Подарочная надпись на фигурных коньках None ₽ -->

Гравировка на металле - одна из самых частых работ, выполняемых в нашей лазерной студии. Причина популярности проста - лазерная гравировка получается на металле контрастно и прекрасно сохраняется десятилетиями.

Используя новейшее оборудование мы сделали гравировку действительно быстрой - например гравировка на металлическом жетоне делается при клиенте и занимает 5 минут.

Наша компания является экспертом лазерной гравировки металлов - мы работаем уже 5 лет и знаем о гравировке все - приходите к нам, вы точно останетесь довольны!

Цены

Тип гравировки	Цена	Время выполнения	Пример
Простая гравировка не более 11см в длину	от 700р	5 минут
Фотогравировка не более 120х120мм	от 1000р	от 10 минут
Гравировка по окружности кружки, кольца, подстаканники	от 1000	от 15 минут
Глубокая гравировка алюминий, латунь, дюраль	от 1000	от 15 минут
Отпечатки пальцев	от 1500	от 30 минут
Сверх простая работа на простом металле, не более 3 символов, до 2см	500	5 минут

Где сделать

Технология процесса

Лазерный луч, управляемый специальной компьютерной программой направляется на обрабатываемую поверхность металла, в следствии чего после гравировки на металле остаются следы. Регулируя различные параметры воздействия лазера (мощность излучения, скорость перемещения луча, частота колебаний) опытный мастер способен получить качественный результат гравировки на металле - от нержавеющий стали и алюминия до золота и платины.

Восприимчивость металлической поверхности к воздействию лазерного луча стала основой популярности самой востребованной услуги – лазерной гравировки по металлу. Фотографии, надписи, логотипы, художественные изображения – что только ни украшает изделия из металлов!

Очевидно, что описать полный перечень металлических изделий, которые можно у нас отгравировать - невозможно, так как гравировку можно сделать на абсолютно любом продукте, созданного из любого металла. Мы даже можем сделать фотогравировку - нанести фотографию на металлическую поверхность.

Чтобы сделать гравировку на изделие из металла необходимо выполнение одного простого условия - гравируемая поверхность должна быть ровной или практически ровной (допускается перепад высоты не более 2 мм). Гравируемое изделие не должно быть в высоту не более 40 сантиметров (плоские но при этом длинные изделия, как меч - прекрасно гравируются).

Маркировка на круглых поверхностях Очевидным плюсом лазерного нанесения на металлы является возможность работы с цилиндрическими изделиями. Наибольшей популярностью среди этой услуги считается маркировка обручальных колец, когда молодожены оставляют надписи. Мы также успешно наносим гравировку на такие товары как ручки, чашки, подстаканники, термосы и многое другое.

Фотографии наших гравировок

Брендирование стоечной панели из крашеного металла

Кубики для виски ₽ -->

Подарочная надпись на ноже ₽ -->

Маркировка на корпусе алюминиевого ноутбука ₽ -->

На домофоне ₽ -->

Гравировка на скальпеле из хирургической стали ₽ -->

Гравировка браслета из нержавеющей стали ₽ -->

На подставке глобуса ₽ -->

На гаечном ключе ₽ -->

На термокружке ₽ -->

На фоторамке ₽ -->

На рамке автомобильного номера ₽ -->

Гравировка на колоколе ₽ -->

На медном штопоре ₽ -->

Выключатели из крашеного металла ₽ -->

Окрашеный порошковой краской металл - гравировка два цвет ₽ -->

Эмблема компании СберЗвук на металлический микрофон ₽ -->

На черном стальном молоте ₽ -->

На гире ₽ -->

Глубокая гравировка металлов

Очевидным преимуществом лазерной гравировки является возможно сделать гравировку не только на поверхности, подплавив поверхность металла но и вглубь, сделав надпись или текст рельефным. Механизм глубокой гравировки прост - лазерный луч проходит по каждому участку несколько десятков раз, постепенно выпаривая поверхность металла, тем самым создавая углубление. В зависимости от мягкости металла мы можем добиться глубины гравировки до 1.5мм.

Латунная икона

Подарочная надпись на алюминиевом срезе ₽ -->

Гравировка на серебряном перстне ₽ -->

Пример глубокой лазерной гравировки на латуни ₽ -->

Алюминиевая приборная панель ₽ -->

Гравировка на драгоценных металлах

Очевидным плюсом самых благородных металлов с точки зрения гравировки является возможность выбрать цвет, получаемый в её результате - всегда на указанных металлах можно получить как классический черный цвет так и элегантный белый.

Серебряная двухсторонняя стопка ₽ -->

Ссылки по теме

Гравировка на ножах

Гравировка на часах от 500 ₽

На кольцах от 800 ₽

На самоварах от 700 ₽

На пистолетах

Лазерная гравировка на металле

Гравировка по металлу – одна из старейших технологий его художественной обработки, не потерявшая своей актуальности и по сей день. Правда, сейчас во многих областях механический и пескоструйный способы нанесения рисунка постепенно уступают место лазерной гравировке.

Плюсы и минусы

Сама по себе технология гравировки металла имеет тысячелетнюю историю. С ее помощью украшали доспехи, оружие, ювелирные изделия. Лазерная гравировка – относительно новая ступень в ходе развития процесса. Как и любая другая, гравировка лазером имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы:

• возможность исполнения в короткие сроки;
• деликатная работа с большинством материалов;
• возможность нанесения изображения различного уровня сложности;
• высокое качество конечного изображения;
• долговечность гравировки;
• бесконтактный способ нанесения.

Минусы:

Гравировка по металлу выполняется в различных техниках, существует несколько ее видов.

В первую очередь следует различать профессиональную и сувенирную гравировку. Первая должна быть выполнена с соблюдением ГОСТов, включающих в себя требования к массе характеристик: от глубины нанесения до контрастности. Такая гравировка применяется при нанесении товарных знаков, номера партии, штрих-кода.

Сувенирная гравировка носит в большей степени декоративный характер и более требовательна к вопросам эстетики. Сувенирной гравировкой являются дарственные надписи, логотипы на сувенирах и т. п.

При заказе любой лазерной гравировки помните, что выбрать ее цвет невозможно – он будет напрямую зависеть от металла. Гравировка наносится путем удаления какой-то части материала с поверхности, без применения красящих веществ. Предугадать цвет рисунка проблематично, особенно если материал незнакомый. Латунь выдает гравировку с желтым оттенком, сталь и алюминий – с серебристым. Цвет гравировки на хромированном или окрашенном металле будет совпадать с цветом чистого материала.

Отдельной услугой возможно чернение или в некоторых случаях окраска рисунка.

Плоская

Плоской называется самая простая гравировка, наносимая на плоские поверхности и имеющая минимальную глубину. Базовая глубина, на которую выполняется лазерная гравировка металла, – от 0,003 до 0,005 дюйма.

Подобная гравировка доступна большинству лазеров и применяется для нанесения не требующих особых углублений рисунков и надписей.

3D-гравировка – это воспроизведение на металле приподнятых полостей, создающих на поверхности 3D-эффект за счет изменения отражающей способности материала. Данная технология изначально создана для изготовления различного инструмента, используется при производстве пресс-форм.

Помимо этого, 3D-гравировкой может называться вполне плоское изображение, создающее лишь иллюзию 3D, подобную той, что дают всем известные граффити-дыры на асфальте.

Современные лазеры позволяют создавать гравировки любого уровня сложности.

Глубокая

Глубокая гравировка – современная альтернатива фрезеровке металла. Эта технология быстрее и дешевле. С ее помощью создаются рельефные изображения, она применяется, когда необходима гравировка на глубину, превышающую стандартные для лазера величины. Изначально данный метод использовался в промышленности. С его помощью изготавливают печатные валы, маркируют ряд промышленных изделий, выполняют гравировку алюминиевых и стальных приборных панелей. Кроме того, эта методика применяется при производстве штампов и форм для литья, матриц, пуансонов и ударных клейм.

Лазер несколько раз проходит по поверхности. В промежутках между проходами производятся чистки при настройке лазера на небольшую мощность и высокую частоту. В случае когда необходимо выполнить глубокую гравировку на окрашенных порошковой краской объектах, лазер сначала очищает объект от краски, а затем углубляется в металл.

Материалы и оборудование

Теперь разберемся, что необходимо для выполнения лазерной гравировки.

Гравировальный аппарат

Наиболее известные и популярные в данной области приборы – лазерные граверы CO2, работающие за счет длинного инфракрасного излучения, производимого молекулами CO2.

С чистыми металлами большинство таких моделей работать не могут из-за высокой теплопроводности материала и его гладкости. Эти варианты граверов подходят в большей степени для стекла, древесины, керамики и т. д. На металле изображение может быть выгравировано, если на материале присутствует специальное покрытие, пример – эмаль на латуни или анодированный алюминий.

Плюс таких лазеров – наиболее выгодная цена, зависящая от мощности устройства, его размеров и производителя.

Второй вариант – твердотельные лазеры и волоконные лазеры. От моделей, работающих с CO2, их отличает другой тип излучения и, соответственно, длина волны. Такие модели дороже, но спокойно работают с металлом.

Преимущество здесь за волоконными лазерами, потребляющими меньше мощностей и имеющими длительный срок службы. Для формирования луча подобные аппараты используют волоконные светодиоды.

Они мобильнее и способны на более точное нанесение рисунка.

Программное обеспечение

Для создания изображения, проработки чертежей и расчетов необходимо специальное программное обеспечение. В зависимости от производителя, граверы могут поставляться с собственным пакетом программ или работать со стандартными AutoCAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator и т. д.

Паста

Специальный состав в виде пасты помогает производить максимально качественную гравировку даже сложных изображений. Паста тонким слоем наносится на чистый (!) металл в месте будущего рисунка. Паста каталитически приводит к снятию тончайшего слоя металла.

Работать с пастой можно маломощным гравером (от 40 Вт). Из материалов подходят цветные металлы, титан, нержавейка.

Сходные составы выпускаются в виде спреев, но их сложнее хранить, и они обладают меньшим сроком годности.

Лента «CerMark»

Альтернатива пасте. С ее помощью рисунок выходит черным и контрастным. Считается более безопасной, чем паста, но требует знания технологии работы с ней и подходит только для плоских поверхностей.

Ход работы должен быть следующим:

• очистить и обезжирить заготовку;
• приклеить к металлу отрезок ленты;
• настроить аппарат, скорость обработки вычисляется по схеме: максимальная мощность х 0,3;
• выполнить рисунок;
• удалить ленту;
• протереть или промыть заготовку.

Кроме перечисленных инструментов, в зависимости от того, какие работы планируется выполнять, вам также могут потребоваться:

• вытяжка для дыма и мелких отходов;
• дополнительная система охлаждения (мощные CO2 лазеры и лазеры АИГ);
• установка для круговой гравировки;
• система обдува, снижающая риск возгорания материала;
• сотовый стол для резки тонкого металла;
• специальный вакуумный стол для работы с самыми тонкими материалами;
• сменные фокусные линзы.

Описание технологии

Гравирование – довольно сложный процесс, требующий определенной сноровки. Для успешной работы с аппаратом и точного нанесения гравировки необходимы тренировки. И, само собой, нужно понимать основные принципы работы.

Для начала необходимо создать макет рисунка, загрузить его в память устройства и настроить аппарат. Когда инструмент настроен, а макет готов, объект, на котором необходимо выполнить гравировку, фиксируется в станке.

Лазер испаряет частицы материала с его поверхности. Можно изменять мощность воздействия луча, что будет влиять на глубину линий на металле, на то, насколько линии будут темными и т. д.

В большинстве современных граверов все процессы автоматизированы, и мастер после подготовительного этапа лишь контролирует процесс.

Отдельного внимания заслуживает такой метод, гравировки, как объединение ее с электролизом. Это весьма сложный процесс, заключающийся в покрытии обезжиренной заготовки из металла специальным лаком или парафином, выполнении на ней гравировки и дальнейшем погружении заготовки в электролитическую жидкость, причем слой лака должен оставаться в этот момент над раствором. После этого в жидкость опускаются электроды. Их общая площадь должна превышать площадь изображения на заготовке. К электродам подключают источник постоянного тока («+» – на заготовку, «–» – на электроды). Ток подается минимум на 3 минуты, максимум – на 15 минут, заготовка должна в это время быть неподвижной. Лак снимается, изделие протирается насухо.

Стоит ли четкий и контрастный рисунок таких хлопот – решать вам.

Как убрать гравировку?

Таким образом, хотя лазерная гравировка – это на большинстве этапов автоматизированный процесс, он все же требует определенных знаний и сноровки. Вы должны понимать, какой перед вами материал, как и на какую глубину с ним работать, какой цвет он выдаст в итоге. Кроме того, необходимо разработать макет для рисунка и верно настроить лазер. Знание основных аспектов исполнения гравировки на металле поможет вам не только определиться, хотите ли вы попробовать освоить этот навык, но и понять, какое оборудование будет для этого необходимо, а также разобраться в некоторых тонкостях.

Все, что нужно знать о гравировке

Гравировка – во всех смыслах тонкий способ украсить самые разные типы поверхностей. Это древнее искусство, но назвать его неактуальным язык не повернется. Кажется, все наоборот: гравировка процветает и находит все новые сферы применения, и спрос на эту услугу только растет.

Что это такое?

Гравированием называется нанесение рисунка, орнамента, надписи на металлическую, деревянную, стеклянную, каменную и некоторые другие поверхности ручным или механическим способом, на ЧПУ (станок с числовым программным управлением) и не только. Рисунок при этом может быть как рельефным, так и углубленным. И хоть гравировка используется столетиями, ее смысл и суть особо не изменились.

Сувениры, часы, браслеты, кольца, зажигалки, фляжки, авторучки – предметы, на которых выполняется гравировка, можно продолжать и дальше. И она делает стандартную вещь эксклюзивной, за что ее и ценят. Поверхность, которую обрабатывают, может быть как ровной, так и выпуклой, и изогнутой.

Основные инструменты, которые задействуются в процессе гравировки сегодня: гравер и боры. Но, главное, что появились разные виды гравировки: от ручной до лазерной и пескоструйной.

Особенно ценится художественная гравировка, потому что это уже не просто ремесло, а искусство. Ее можно попробовать делать и в домашних условиях, но такая работа сопоставима с ювелирной, не всем поддается.

Конечно, можно приравнять наскальную живопись к первой гравировке. А можно сказать, что все то же ювелирное искусство породило нанесение рисунка или орнамента на поверхность, ведь многие инструменты и техники граверы действительно переняли от ювелиров. Но к первому артефакту относят высеченную раковину, датированную промежутком в 540000-430000 лет назад, и найденную в Индонезии.

Гравировали люди на скорлупе страусиных яиц, на слоновой кости, на дереве, камне, а потом уже и на металле. Долгое время существовала только ручная гравюра, но научно-технический прогресс нашел ей не одну альтернативу. И как должное уважение к ручному труду, к абсолютному эксклюзиву, ручная гравировка возродилась в середине 20 века. Да еще и стала доступнее, благодаря появлению пневматических систем ручного гравирования.

Стоит дать более подробную характеристику каждому виду гравировки, а точнее, самым распространенным видам.

Ручная

Считается наиболее трудным методом, его чаще называют художественным гравированием, и, как уже говорилось, это действительно ближе к искусству. Это технический сложный метод, который требует у гравера хороших рисовальных навыков. Рука должна быть твердой, техника – отлаженной, потому как ошибки в ручном гравировании практически непоправимы. Исполнитель должен обладать выдержкой, мастерством, умением концентрироваться на процессе.

Здесь действуют все законы изобразительного искусства – ритм, симметрия, гармоничное штриховое сочетание. Художник обладает большим перечнем приемов, выбирая подходящее направление линий, их ширину и ход. Он работает над надписями и декоративными орнаментами, над многофигурными композициями, пейзажами и др. Художественные достоинства готовой работы должны быть неоспоримы: это набор плавных, коротких и длинных, параллельных или иным образом гармонично расположенных линий и штрихов.

Словом, этот вид гравировки действительно неповторим, а потому готовая работа стоить будет дорого.

Механическая

Чаще понимается как техника, предполагающая использование машинной гравировки. В домашних условиях обычно применяется бормашина, прибор, который частенько сравнивают с дрелью, только со специальной фрезой. Для такой гравировки продаются целые наборы с гравером и комплектом насадок. Для создания несложных надписей и рисунков на плоских поверхностях – хорошее решение.

А есть еще механическая фотогравировка, самый современный вид именно фотогравировки. Машина со специальными алмазными иглами создает на металле конические углубления. И от силы удара иголки будет зависеть глубина попадания иглы в металл. Обычно такое проделывают на плоских поверхностях, а также на мягких металлах. То есть на металлическую поверхность можно наносить даже фотографические изображения.

Алмазная

Это настоящая инновация, которая дает возможность наносить очень красивые, филигранные символы (тексты), логотипы и изображения на самые разные поверхности. И почти все металлы могут быть полотном для такого процесса, а еще кость, пластмасса, дерево, некоторые камни и т. д.

Гравирование в этом случае невозможно без специального алмазного резца на станке. Работой оборудования управляет мастер-гравировщик, используя специальную программу на компьютере, которая задает параметры, измеряет графики поверхностей, масштабирует текст либо рисунок под рабочее поле изменяемого предмета.

Если при обычной механической гравировке наносит рисунок вращающаяся фреза, то при алмазной резец двигается по поверхности материала, прорезая очень тонкие и изысканные углубления. На выходе – линейный рельеф на плоскости с достаточной глубиной, чтобы он не затирался. И это будет очень похоже на ручную гравировку, а в некоторых случаях даже превзойдет ее.

А так как алмаз имеет свойство оставлять светоотражающий след на поверхности, данный вид гравировки используется для оставления изображений и надписей на ювелирных образцах. Эстетика такой работы выше всяких похвал.

Лазерная

Для оформления сувенирной и рекламной продукции лучше такого способа не найти. Это и высокая скорость, и производительность, и достойный результат. Сфокусированный импульс излучения приводит к интенсивному нагреву-плавлению, потому и происходит на поверхности изменение физико-химических свойств, верхний слой поверхности снимается, возникает отпечаток там, где воздействует луч. Глубина гравировки определяется мощностью лазерного станка, а еще обрабатываемым материалом.

Применяемые лазерные маркеры могут быть газовыми или волоконными. Первые действуют для неметаллов, например, стекла, акрила или пластика. Вторыми гравируют по металлу.

Необходимые инструменты

Настольный гравировальный аппарат для дома решает не один вопрос, то есть гравер все же придется приобрести. Лучше купить целый набор, чтобы организовать себе выбор линий разной толщины. И здесь уже надо будет действовать по инструкции: наносить на предмет узор вручную или с помощью копирки, а потом уже двигать фрезу так, чтобы узор перешел на поверхность предмета. Результат обычно закрепляют лаковым слоем или восковым.

А что можно применить из подручных материалов:

• зубочистку или спичку;
• лак для ногтей;
• соль;
• жидкость для снятия лака;
• стакан;
• зарядку для телефона.

Звучит сомнительно, но на деле все так: предмет, на котором будет домашняя гравировка, покрывается толстым слоем лака. Зубочисткой на нем процарапывается узор. В это время в стакан уже отправлены 2 большие ложки соли, они залиты водой, все перемешано. Зарядку от телефона к предмету нужно приложить плюсом, минусом – к другому металлическому предмету. Второй предмет отпускается в стакан с водой, устройство включается в розетку. И это длится 5 минут (или меньше, все зависит от глубины травления, которую хочется получить). Но, конечно, такие эксперименты не совсем безопасны, а потому использование бормашины – куда лучше альтернатива.

Цена стандартного такого прибора – 5-6 тысяч рублей, потому обычно бормашину покупают, если планируется не какая-то разовая работа. Также к оборудованию приобретается набор насадок и фрезерный набор. Все это стоит денег. Но купить оборудование имеет смысл не только для гравировальных экспериментов, прибор поможет, например, в заточке ножей, отверток, ножниц. Им можно отполировать металлические и пластиковые поверхности, а также зачистить или обточить мелкие детали.

Как гравировать поэтапно?

Начинать всегда нужно с самого простого, например, своими руками можно сделать гравировку на ложке. Для работы потребуется непосредственно сам прибор – гравер, насадка для создания контура рисунка, маркер и металлическая ложка.

Как происходит процесс:

1. Хорошо, если насадка для контура будет с шарообразным наконечником, такой удобнее работать.
2. Сначала на ложке делается рисунок, лучше, если наносится он перманентным маркером (иначе можно случайно стереть рисунок).
3. Контур рисунка плавными, неспешными движениями надо обвести. Если в дизайне используется штриховка отдельных элементов, штрихи должны располагаться в одном направлении – так рисунок будет аккуратнее.
4. Можно комбинировать орнамент с надписью, будет еще краше.

Это самый простой вариант, разминочка для того, кто хочет научиться гравировке. А чтобы сделать, к примеру, надпись на стеклянном стакане, нужно кроме гравера взять еще скотч, бумагу и карандаш. Нужная надпись красиво пишется на бумаге (а можно просто распечатать понравившийся вариант из интернета). Рисунок скотчем закрепляется на стакане. Гравером – строго на низких оборотах – обводится контур надписи. Это удобно делать насадкой-буром. Трафарет отклеивается, а рисунок заштриховывается. Потом обработанную поверхность надо будет хорошенько промыть, чтобы стеклянная пыль не осталась на стакане.

Конечно, такая работа зависит от уровня изобразительных навыков мастера: кто-то сможет сделать лишь нечто примитивное, а кто-то сразу сделает высокоэстетичную работу.

Гравировка по камню в домашних условиях поэтапно:

1. Для того чтобы сделать брелок из камня, его нужно найти. Если он от природы имеет какую-то интересную форму, это уже хорошо.
2. Поверхность камешка надо зашлифовать, что упростит дальнейшие действия. Берется насадка с алмазным диском, ею надо пройтись по всей поверхности камня.
3. На готовой поверхности простым карандашом рисуют желаемое изображение.
4. Насадка гравера меняется на фрезу с конусной головкой. Фрезой надо пройтись по контурам рисунка. В местах с толстыми линиями используется фреза с круглой головкой.
5. Чтобы сделать изделие брелоком (или кулоном, например), надо карандашиком наметить место отверстия с двух сторон камня. Насадка гравера меняется на алмазное сверло. Камень отправляется в емкость с водой, чтобы отверстие оказалось залитым наполовину. Затем изделие переворачивается, сверлится с другой стороны.
6. Если по краям образовались заусенцы, их надо обработать тем же сверлом,осторожно пройдясь по краям отверстия. Все готово!

Впоследствии можно переходить и на более дорогие материалы, ведь гравировка может украсить и кожу, и латунь, и фарфор.

Особенности гравировки разных материалов

Гравировальное оборудование работает с самыми разными материалами. Отлично гравируется древесина клена, красного дерева, ореха. Хвойные породы тоже пригодны, но смола легко воспламеняется, потому это не совсем безопасный путь. Тренируются в этом обычно на доске и фанере.

Не возникает проблем с гравировкой пластмассы – оргстекло, акрил, другие литые смолы хорошо взаимодействуют с гравировальным аппаратом. А лазер отлично справляется с гравированием по металлу. Камень, гранит, стекло, сталь более пригодны для алмазной гравировки.

Красивые примеры

Гравировка может быть графичной и цветной, миниатюрной и масштабной. Лучше посмотреть на готовые примеры удачных работ.

Читайте также:

  
• Клейма на металлических изделиях ссср
  
• Кровельная проходка из металла
  
• Входная металлическая дверь берлин
  
• Ванадий это цветной металл или нет
  
• Ворота распашные металлические с электроприводом