Вырезать кольцо из металла
Обновлено: 02.07.2024
Это пожалуй самое важное из моих колец. Почему? Его, при небольшой помощи взрослых, сможет сделать даже трехлетний ребенок. Оно не замкнуто. То есть подходит на палец любого размера. И если его сделал ребенок, то может носить его сам, а может подарить маме, бабушке или любимой учительнице. Подойдет всем.
Для того чтобы его сделать надо минимум инструментов и материалов. Такое кольцо наиболее подходит чтобы проводить мастер-классы по ювелирке с детьми. Можно с целым классом. На это уйдет лишь горсть бисера с бусинками и небольшой моток алюминиевой проволоки. Можно делать и из медной проволоки, но тогда дети должны быть постарше. Обычно с медью могут работать дети не младше двенадцати лет. Да и такое кольцо просто красиво.
Давайте приступим к работе. Нам надо две маленьких бусинки или две бисеринки, главное чтобы в них входила проволока. Еще нужна бусинка покрупнее и отрезок проволоки сантиметров 35. Из инструментов нужны кусачки и круглогубцы.
Материалы и инструменты.
Проволоку согнем пополам, так чтобы один конец заходил за другой.
Теперь делаем прием “ключ”. То есть скручиваем проволоку, тем движением, каким мы открываем замок ключом. Достаточно четырех — пяти поворотов.
Прием «ключ».
Дальше одеваем три бусинки на один из концов, так чтобы большая бусинка была в окружении маленьких.
Потом опять крутим проволоку. Достаточно будет пяти поворотов, если скрутка плотная.
На концах проволоки делаем с помощью круглогубцев спирали. Закручивать их можно в любую сторону, да и форма у них может быть разная. Спираль это символ жизни и бесконечного времени. Именно поэтому этот тип колец называют “Кольцом Нефертити”. В Древнем Египте очень любили изображать спираль.
Получается фигура чем-то напоминающая детям кузнечика.
Теперь заготовку надо сформировать в виде кольца. Так как проволока мягкая, то это можно сделать используя как оправку собственный палец.
Кузнечик из проволоки.
Спирали должны быть расположены так, чтобы быть симметрично вокруг центральной бусины. Это очень важно. Если кольцо симметрично, то все другие недостатки вашей работы будут менее заметны.
Колечко»Нефертити» готово.
Вот несколько таких и других колечек, которые возможно мы будем с Вами делать, если Вы поддержите меня лайками и комментариями.
Колечки на руке.
Носим колечко с удовольствием, дарим его близким и вспоминаем красавицу Нефертити.
Как сделать кольцо из проволоки
Как сделать кольцо из медной проволоки. Пошаговый Мастер класс для начинающих.
Нам потребуется медная проволока толщиной 1 мм и 0,4 мм. Можно использовать проволоку не 1 мм а чуть потолще. Я взял именно медную проволоку как самую доступную и подходящую по твердости.
Если будете продолжать заниматься изготовлением украшений из проволоки рекомендую использовать медную проволоку из электрических проводов использовать как эталон.
Немного поясню. Проволоки во всем мире маркируют как мягкие, средней жесткости и жесткие. Так вот, медная проволока проволока из проводов соответствует классификации как средняя жесткость. Поработав с этой проволокой вы поймете какую проволоку вам приобретать в дальнейшем.
Бусина с отверстием — желательно из натурального камня.
Оплетаем пару проволок толщиной 1 мм тонкой проволокой 0,4 мм. Как оплетать я расскажу в видео уроке ниже (в самом низу статьи).
После изготовления кольца его можно запатинировать (состарить) в парах аммиака или в специальных растворах. Затем кольцо (проволоку) нужно заполировать.
Да, согласен медь оставляет следы на коже. Но мы же учимся работать с проволокой и главные ваши подвиги еще впереди. К тому же проволоку можно покрыть лаком. Сделать потом кольцо из другой проволоки…
Это же процесс обучения, вы должны прочувствовать проволоку. И как вы понимаете без практики никак нельзя.
Валерий Воробьев. Мастерская Рукодел.
Источник
Как закатать проволоку в кольца?
Иногда требуется наделать проволочных колец, допустим для рыболовных снастей или кольца для гардин, чтобы шторы повесить, а может быть проволочные кольца нужны для каких-то поделок….
Чтобы сделать простейший сгибатель для закатывания проволоки в кольца, понадобится совсем немного материалов.
Трубка на 25 мм в диаметре. От неё отпиливаем отрезок длиною 60 мм.
С одного конца отрезка делаем торцевой пропил вдоль трубки. Длина и ширина пропила 40 х 5 мм.
С трубкой работы закончили, далее работаем с пластиной-основанием.
Размер пластины-основания 40 х 120 мм. Отпиливаем эту пластину от стальной полосы соответствующего размера.
По концам пластины сверлим крепежные отверстия под шурупы.
Устанавливаем трубку на пластину вертикально, по её центру, пропиленным концом вверх.
Свариваем пластину с трубкой.
На верстаке выбираем свободное место под скручиватель. Стараемся разместить его возле края верстака, так, чтобы было удобно работать.
Прикручиваем скручиватель шурупами к верстаку.
Можем работать.
Процесс скручивания проволоки в кольца прост. Один конец проволоки надо вставить в продольный разрез трубки, тем самым зацепив его за трубку. Далее обматываем проволоку вокруг трубки.
Когда проволока вокруг трубки накручена, снимаем её через верх трубки, тянем рукой, пружина из проволочных колец снимается.
С помощью кусачек раскусываем проволоку на отдельные кольца.
Возможно скручивать не только проволоку, но и металлические полосы из алюминия, меди, стали.
Простейшее устройство для скручивания проволочных колец
Для чего вообще нужны проволочные кольца? Из проволочных колец можно сплести цепь, использовать их как грузила при изготовлении сетей, сделать стопора, в качестве узоров в декоративных металлических заборах и оконных решетках. Да мало-ли для чего. Все зависит от толщины проволоки и металла из которого она сделана: железо, алюминий, медь, нихром… Ну и конечно же от вашей фантазии.
Простейшее устройство для скручивания проволоки делается в домашней мастерской
Два обрезка трубы приварены на длинную полосу по одному с каждого конца. Они будут играть роль посадочных подшипников. Между трубками и полосой приварены пластинки, благодаря которым увеличивается зазор столь необходимый для того, чтобы можно было накручивать проволоку разной толщины.
По длине полосы-основания и внутреннему диаметру трубок подобрана еще одна труба, на которую собственного и накручиваются проволочные кольца. В этой трубе, примерно до половины её длины сделан продольный разрез при помощи болгарки. К противоположному концу трубы, там, где нет разреза, приварена рукоятка.
Вот и вся конструкция
Как работать?
Для начала устройство необходимо установить в тиски. Далее конец проволоки, которую будем скручивать в кольца, вставляем в продольный разрез трубы, и начинаем вращать трубу рукояткой.
Проволока скручивается в кольца. После того как проволока скручена, сдвигаем трубу в сторону, чтобы один ее конец вышел из посадочной трубки, и снимаем накрученную проволоку.
Теперь остается при помощи зубила и молотка разрубить скрученную проволоку на отдельные кольца!
2 способа, как вырезать ровный круг из металла с помощью УШМ
Вырезать ровный круг из листа металла можно с помощью УШМ (болгарки). Однако для более качественного реза потребуется приспособление, которое несложно изготовить своими руками.
В данном обзоре автор показывает два способа, как вырезать ровный круг из металла с помощью УШМ.
Для первого способа нужно будет сделать для болгарки простую поворотную стойку с магнитом.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо сделать крепление для болгарки. Для этого автор отрезает две металлических пластины, сверлит в них отверстия и с помощью болтов крепит к корпусу редуктора.
После этого надо будет отрезать еще одну пластину и приварить ее к первым двум пластинам.
Далее к получившемуся креплению автор приваривает стальную полосу, конец которой фиксирует к корпусу болгарки с помощью хомута.
К креплению УШМ (по центру верхней пластины) необходимо будет приварить болт.
На следующем этапе автор отрезает кусок круглой трубки. На трубку нужно надеть втулку (из трубы большего диаметра) с фиксирующим болтом, а к торцам приварить гайки. К втулке автор приваривает два куска трубки.
Далее необходимо изготовить еще одну втулку с фиксатором. Ее надо приварить к круглому магниту (можно снять со старого динамика).
Потом можно приступать к сборке приспособления. Для удобства автор вкручивает ручку от УШМ в трубку. Устанавливаем стойку на лист металла, выставляем нужный размер и можно вырезать круг.
Процесс изготовления поворотной платформы
Есть еще и второй способ, как отрезать круг ровно. Для этого используется ранее изготовленная стойка, а также надо будет изготовить поворотную платформу.
Сначала автор отрезает кусок круглой толстостенной трубы, в которую надо запрессовать и обварить два подшипника.
После этого кусок трубы с подшипниками необходимо будет приварить к квадратной пластине. В пластине надо просверлить четыре крепежных отверстия.
Получившееся основание поворотной платформы автор крепит к верстаку при помощи болтов.
Далее автор разбирает второй круглый магнит. К металлической пластине надо приварить кусок стального кругляка, диаметр которого равен внутреннему диаметру подшипников в трубе.
Потом сам магнит нужно приклеить обратно к пластине (автор использует для этого быстросохнущий клей).
Из листа металла автор вырезает круг. По центру устанавливается магнит с металлическим стержнем. После этого к кругу надо приварить четыре отрезка профильной трубы.
В каждом отрезке профиля нужно просверлить по одному отверстию, а затем приварить гайки.
В гайки автор закручивает болты. Потом к шляпкам болтов привариваются куски круглого прутка (можно использовать куски квадрата). Вставляем отрезки профиля меньшего диаметра и фиксируем их.
Поворотная платформа крепится к основанию, прикрученному к столу. Сверху автор кладет лист металла, а потом устанавливает стойку с болгаркой.
Подробнее о том, как вырезать ровный круг из металла с помощью УШМ, можно посмотреть в видеоролике ниже.
Мини станок холодной ковки для изготовления колец из металла
С помощью самодельного приспособления для холодной ковки можно быстро и без лишних телодвижений изготовить большое количество одинаковых колец из металла (например, из металлической полосы или стального круглого прутка. Это действительно очень простой гибочный кондуктор, который под силу сделать каждому домашнему мастеру.
Приспособление состоит из двух основных элементов: вертикально установленного стального цилиндра, вокруг которого будет огибаться заготовка, и ручки-рычага.
Сначала необходимо сделать опорную площадку.
Для этого отрезаем два одинаковых куска строительного уголка и свариваем их вместе, чтобы в итоге получился тавровый профиль. Нижняя часть опорной площадки будет зажиматься в тисках, а на верхней — будет располагаться цилиндр.
В качестве цилиндра в данном случае используется стальная толстостенная круглая труба.
Диаметр трубы может быть разным, в зависимости от того, какой диаметр колец вы хотите получить. Устанавливаем заготовку по центру площадки и обвариваем по кругу.
На некотором расстоянии от цилиндра необходимо приварить к опорной площадке кусочек стального круглого прутка, который будет выступать в качестве упора.
В завершении останется только изготовить ручку-рычаг.
Отрезаем кусок круглой трубы и привариваем к нему отрезок стального кругляка. К ручке также надо приварить упор из круглого прутка.
Технология изготовления колец из металла
Отрезаем заготовку из металлической полосы и стальной проволоки нужной длины. С помощью ручных клещей фиксируем ее к упору.
Потом надеваем на цилиндр ручку-рычаг. Начинаем сгибать заготовку, закручивая ее с каждым новым витком в спираль.
В завершении останется только зажать спираль в тиски и разрезать болгаркой в продольном направлении. Потом получившиеся детали надо отрихтовать молотком и сварить концы.
Проект выходного дня: кольца из нержавейки на токарном
Потом еще фанатично дня два на уроках бананы получали за поведение, за то что половина сидела полировала пастой ГОИ и имела в виду дискриминанты, реки южной америки, французскую революцию и прочий материал.
Смотрю я такие видео. И только одна мысль в голове. Вы на заводе работаете,где достать материал просто? Или где то закупаете?
Елочка своими руками
Всех приветствую.
Родилась идея сделать елочку, на подобие лампы Гайвера. главное - детям в подарок. Ну и кому еще.
Хочу рассказать весь путь, пройденный мной по созданию такой елочки. Может кому-то понравится и он решит сделать подобное. Сразу говорю - косяков много.
Итак. проектирование. рисуем, что хочется увидеть в конечном результате.
У меня это вышло примерно так. плата с адресными светодиодами. рассеиватель, напечатанный на 3д принтере, коробочка из дерева, куда будут прятаться все "потроха", кнопочка, что бы менять режимы елочки.
тут сразу и плата управления. особо выбирать контроллер я не стал, а посмотрел, что есть в загашнике. валялось несколько атмега328. ну и решил делать на ней. как потом оказалось - это была ошибка. но это позже.
Используем адресные светодиоды WS2812. со схемой все очень просто: диоды последовательно, около каждого диода конденсатор 0,1мкФ.
Платы заказываем в китае. выходит около 2 долларов за штуку. по схеме 190 конденсаторов и 190 светодиодов. а так как я сразу делаю 5 штук, то паять придется около 1000 светодиодов и 1000 конденсаторов. в ручную это сделать ппц как сложно, тем более, что светодиоды стоят на расстоянии 1,5 мм между собой. Благо у меня есть шайтан машина для таких работ.
Пайка конденсаторов. расставляем без видеозрения (а нафига оно надо тут?) расставляет 190 кондеров около 2 минут
Ой. забыл показать как паяльную пасту наносят. вместе с платами был куплен трафарет под эту плату. он позволяет нанести пасту за почти мнгновенно и сразу на все площадки куда надо. выглядит это так:
далее плату в печку и начинаем расставлять светодиоды. тут уже включаем видео-зрение, так как площадки особо не правильно нарисованы и прям надо точно точно поставить светодиоды. расстановка около 3-4 минут.
ну и готовая плат:
ну и плата управления спаяна вручную, так как контроллеры в коробочке, резисторы и кондеры россыпью. обвязка у контроллера самая минимальная: 2 кондера и резистор. плюс 1 резистор на кнопку и 1 резистор на управление лентой
далее корпус. так как у меня есть еще и 3д фрезер, то делаем на нем. материал хотел взять дуб, но цены на него не гуманные. купил в Леруа пару щитов бука для декоративной отделки батарей. или как-то так это называется. листы толщиной 18мм и длиной 500 мм.
пишем управляющую программу и запускаем в станок
получилось очень плохо. сколы. поверхность не очень. станок мой особо для этого не предназначен. но на попробовать хватит.
Далее рисуем эскизы двух деталей и ищем исполнителя в интернете. буквально 30 минут, 3 обзвона, засылаем эскизы, ждем цену. Хочется тут передать привет Александру, который очень быстро изготовил данные детальки. цена комплекта вышла 800 руб.
Сами эскизы (кто найдет пропущенный размер?):
Остался процесс печати рассеивателя. но тут я видео не снимал. что-то забыл. но это не самая интересная часть. попробовал несколько геометрий, остановился на одной. единственное, что через пластик все рано видно "пиксели" светодиодов. что бы еще немного "размыть" пришлось добавить рассеиватель для светодиодных светильников и его вкладывать в напечатанный рассеиватель. вот такой:
ну и далее сборка. и как все это выглядит
Ну а теперь косяки. Матрица у меня из 190 диодов. программа работает с одной матрицей реальной, а другой "виртуальной" для всех расчетов. так как цвет кодируется 3 байтами, то памяти атмега328 тупо не хватает. но тут на помощь пришла замечательная библиотека, человека которого знают многие - @AlexGyver, спасибо огромное за ваш труд в виде библиотеки microled. благодаря ей не пришлось "колхозить" а все влезло в атмегу328.
Ну а теперь как все это работает (почти все взял из лампы гайвера):
Ну и пока я не раздал все елочки на подарки, у меня вот такое новогоднее настроение:
Подводя итог, обошлось все это на каждую елочку:
1. плата - 150 руб
2. корпус - 800 руб
3. 190 диодов - 380 руб (с али)
4. 190 кондеров - 70 руб
5. контроллеры, кнопочки, разъемы usb у меня были. хз сколько стоит.
6. провод usb-usb папа-папа - 90 руб.
7. pla около 100 руб.
Всем спасибо. Надеюсь было интересно. за ошибки - извиняюсь сразу.
Ответ на пост «Рукожопия пост. Или как делать не надо»
Навеяло.
Все хорошо, легко и красиво. В интернете.
На примере изготовления ножей.
Насмотрелся видео и загорелся.
Хотим такой и такой. Надо нарисовать эскиз, а лучше чертеж. На бумаге, а лучше - в каком-то графическом редакторе, а ещё лучше - в САПР, чтоб 3д просмотреть.
Для этого учимся работать с этим ПО.
Выбор материала.
Напильник, мехпила Р6М5, Р 18, подшипник, 40х15, 95х18, N690, 8cr13 mov. Не знаете о чем речь? Оооо, топайте учить.
Итак, плюс- минус мы понимаем что главное - грамотная термообработка.
Итог - нам нужен горн! Гуглим способы. Костер, а лучше угольный с надувом ( класика) а еще лучше газовый. Но самый лучший - электрический с програмированием режимом. Пока собираем деньги и готовим место, учим справочник по отпуску, закалке, нормализации, закалка в воду, масло, зонная закалка, о - закалка в жидком азоте. Прикидываем, во сколько нам выйдет жидкий азот.
Вы еще не перегорели? Самое время - инструмент.
Заготовку надо формировать, резать лишнее Можно ножовкай по металу, можно болгаркой с охлаждением, но лучше всего - ленточная пила. Значит, нужна пила, мы ж не лохи какие.
Спуски. Можно ручками на камне ( как мастера японских мечей ухбля, только они один меч делали пару месяцев, и то с помощником) потому лучше точильный станок, а еще лучше - гриндер. А гриндеры бывают. Учим.
Надо будет сверлить отверстия. Можно и ручной дрелью, но лучше электрической, а еще лучше - сверлильный станочек. Дописываем в список.
Материал рукояти. Пусть будет орех.
Учимся заготавливать, сушить, стабилизировать ( вакууматор с полиэфиркой в список).
Такс а чем скреплять. Можно и заклепки алюминиевые, но лучше латунные, а еще лучше - трубки с пинами, или вообще спецстяжки заказать. Но их долго ждать, метал наверное- говно. Лучше заказать токарю, а еще лучше - выточить самому.
Вот мы подошли к обучению на токаря и покупке токарника.
Как вам, не расхотелось нож делать?
И вы с печалью в глазах смотрите на бухающих во дворе мужиков, которым все нужное можно купить в любой наливайке за несколько сотен и ничего их не колышет.
Так, не задерживаться, нам еще ролики к гриндеру забрать надо, а вечером ленты клеять.
Как вырезать круг в металле: лучшие методы и ценные советы
Любое конструирование, будь то в своем доме, или на производстве, подразумевает работу с металлом.
Нередко, во время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг в металле?
Он заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента и технологии напрямую зависит трудоемкость процесса выполнения работы и качество ее результата.
Способы вырезания круга из тонкого металла
Круги из металла
Металл бывает тонким, или толстым и прочным, поэтому для его нарезки применяются разнообразные инструменты.
Выбор материалов и технологии вырезания также зависит от того, какого диаметра необходим круг и насколько ровным он должен быть.
Применение лобзика
Если есть необходимость в идеально ровном круге, можно воспользоваться электрическим лобзиком для его вырезания.
Работа выполняется в несколько этапов:
- Сначала определяется толщина металла и подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
- Перед тем, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
- С помощью дрели и сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого будет начинаться работа.
- В полученную щель помещается пильное полотно лобзика и вырезание продолжается по намеченному чертежу.
Вырезание с применением этого инструмента не отнимает много времени и сил. Более того, с помощью лобзика можно получить круг с идеальными краями. Но этот инструмент применяется только для работы с металлом минимальной или средней толщины (например 2 — 3 мм).
Применение болгарки
Болгарку используют в работе с металлом небольшой толщины. Образовать этим инструментом круглое отверстие можно, следуя таким пошаговым советам:
- Перед тем, как вырезать круг в металле болгаркой, проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
- По всей длине намеченного чертежа диском болгарки прорезаются короткие отрезки, которые в итоге соединятся.
- Фигура будет более похожа на многогранник, чем на круг. Поэтому, после окончания вырезания, изделие обрабатывается и зачищается до тех пора, пока края не станут достаточно ровными и гладкими. Для обработки также можно применять болгарку. Если круг имеет широкий диаметр, обточить контуры можно крупным диском.
Обрабатывая вырезанный круг с помощью болгарки следует быть внимательным, чтобы диск находился внутри отверстия и, в то же время, был расположен в одной плоскости с рабочим листом.
Вырезание круга в толстом металле
Вырезание круга болгаркой
Для того, чтобы наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем и маркером.
Сначала, с помощью линейки, устанавливается необходимая ширина разъема циркуля, чтобы он соответствовал необходимому диаметру круга.
Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.
От нее с помощью циркуля намечаются контуры.
Чтобы во время роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.
Применение газового резака
Круг в металле средней толщины можно врезать с помощью газового резака. Работа проходит в несколько этапов:
- Намечается контур круга.
- Зажигается горелка инструмента.
- Регулируется факел горения.
- Аккуратно и медленно факелом проводится по нарисованному чертежу.
Таким методом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет ширину около четырех или пяти миллиметров.
Применение сварочного аппарата
Если в домашнем арсенале нет газового резака, можно воспользоваться сварочным аппаратом.
Его нужно отрегулировать на самый высокий уровень тока.
Затем горящая дуга подставляется к контуру и удерживается на нем до тех пор, пока не образуется отверстие.
Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока не получится ровный круг.
Но самое главное – правильно отрегулировать мощность инструмента.
Например, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около 150 ампер. Если же металл толще – больше будет и мощность инструмента.
Чтобы ускорить процесс работы, лучше использовать тонкие электроды. Однако они быстро сгорают и нуждаются в замене. Из-за этого будет потребность в частом разогревании металла, поскольку во время замены электрода он успеет остыть.
О том, как вырезать ровный круг из металла резаком, представлено на видео:
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
Читайте также: