Заготовка металла для изготовления изделия

Обновлено: 28.09.2024

Самым первым критерием при выборе типа заготовки служит материал из которого изготавливается деталь:

сталь - прокат, поковка, штамповка, реже - отливка;

цв. металлы - прокат, отливка, реже - штамповка.

Вторым критерием являются технологические возможности каждого из типов:

для деталей простой формы предпочтителен прокат; для деталей средних и крупных размеров простой формы с большими перепадами размеров - поковка; менее предпочтительны, из-за высокой стоимости, отливка или штамповка; для деталей сложной формы - отливка или штамповка.

Технико-экономическое обоснование правильности выбора заготовки

Выбор типа заготовки по данным критериям является приблизительным. Им может удовлетворять сразу несколько вариантов заготовок. Например — фланец (см. рис.).

Для более точного определения требуется выполнить экономический расчёт - расчёт технологической себестоимости изготовления детали. Этот расчёт довольно сложен и требует использования большого числа экономических данных реального предприятия. В учебных целях допускается вместо расчёта технологической себестоимости определить стоимость заготовки и прибавить к ней стоимость отличительных операций. Если при этом выбранные методы получения заготовки получаются равноценными, предпочтение следует отдать варианту с более высоким коэффициентом использования материала g.

Он показывает — сколько % материала заготовки используется по назначению, а сколько идёт в отходы, в стружку.

q - масса готовой детали, г
Q - масса исходной заготовки, г .

r — плотность материала заготовки, г/мм 3 ;
V — объём заготовки, мм 3 .

Прежде чем посчитать объём заготовки её необходимо спроектировать: по чертежу детали рассчитываются величины припусков на обработку, определяются размеры заготовки, разрабатывается её чертёж. Исходя из чертежа, заготовка разбивается на элементарные фигуры (цилиндр, параллелепипед, шар и т. п.), объём которых можно посчитать по известным формулам. Отдельно считаются объёмы тел, отдельно - объёмы пустот. Объём заготовки определится как

Если деталь изготавливается из проката или поковки, то стоимость заготовки определяется по весу материала, требующегося на изготовление детали и весу сдаваемой стружки руб.,

S — цена 1 кг материала заготовки (проката; поковки), руб.;
S_отх — цена 1 т отходов, руб.

Стоимость заготовок, получаемых остальными способами, с достаточной для курсового проектирования точностью определяется по формуле:

C_i — базовая стоимость 1 т заготовок, руб.;
k_т, k_с, k_в, k_м, k_п — коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, веса заготовки, марки материала и объёма производства деталей.

В случае, когда выбор типа заготовки влияет на содержание технологического процесса, определяют стоимость отличительных операций:

Т ст— тарифная ставка рабочего - станочника, руб./час;
k=1,15 — коэффициент, учитывающий зарплату наладчика станка;
Tш.к — штучно-калькуляционное время, необходимое для выполнения данной операции, мин .

Экономический эффект от сопоставления способов получения заготовок

Изготовление изделий из металла

Металлические изделия широко используются во многих современных сферах от промышленности до быта. Они представлены огромным перечнем изделий: начиная микроскопическими деталями для часов и заканчивая огромными элементами конструкций зданий. Для того чтобы придать им нужную форму и определенные характеристики, применяются сложные методы изготовления и высокоточные операции.

Наш производственно-внедренческий центр «Лазеры и Технологии» производит детали любой сложности, а также выполняет лазерную резку стали и других материалов. Рассмотрим технологии изготовления изделий из металла.

Процесс изготовления металлической продукции

Металлопрокат поставляется на предприятия в виде полуфабрикатов и подвергается механической обработке. Продукция изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ, что позволяет избежать появления дефектов. Изготовление деталей из металла по образцу или чертежам происходит следующим образом:

Формообразование – изделиям придается необходимая форма и габариты. Для этого применяются ковка, штамповка, прессование, волочение, лазерное сверление металла, а также резка алюминия и других материалов.

Обработка поверхности – детали подвергаются ручной опиловке напильником или обрабатываются на металлорежущих станках. Стружка снимается путем точения, фрезерования, сверления или шлифования.

Термическая обработка – металл нагревается, выдерживается и охлаждается, за счет чего изменяется его внутреннее строение и снимается напряжение. Обработка выполняется путем отжига, нормализации, закаливания и отпуска.

Вторичная обработка – производится путем шлифовки и полировки, а также с помощью электрофизических и физико-химических методов.

Соединение – детали паяются или свариваются.

Готовые элементы должны соответствовать образцу или чертежам по всем параметрам, особенно если речь идет об изготовлении прецизионных деталей. Поэтому важно доверять эту работу квалифицированным мастерам, которые обладают достаточным опытом и необходимым оборудованием.

Лазерная резка металла

Отдельно стоит рассмотреть такой способ изготовления деталей, как лазерная резка латуни, стали, нержавейки и других материалов. Она выполняется с помощью высокомощного лазера, который воздействует на материал высокой температурой. Главные преимущества такой обработки – высокая скорость и аккуратность.

Лазерная резка оцинкованных листов и других изделий на сегодняшний день является наиболее современной и передовой технологией в металлообработке. Точное направление лазера контролируется компьютером. Энергию можно сконцентрировать даже на миниатюрных участках. Кроме того, при лазерной резке алюминиевых листов и любых других полностью отсутствует механическое воздействие на металл, благодаря чему нет риска повредить заготовку.

Виды штампованных изделий из металла

Кроме описания технологии изготовления, стоит рассмотреть виды металлических изделий, которые применяются в различных сферах промышленности. В зависимости от используемого сплава готовую продукцию можно разделить на два вида:

Черный металлопрокат – к этой категории относятся изделия из чугуна и стальных сплавов. Они характеризуются повышенной прочностью и при этом имеют доступную цену.

Цветной металлопрокат – это изделия из алюминия, олова, титана, вольфрама, меди, свинца, цинка и прочих подобных металлов. Они отличаются более высокой стоимостью и предназначены для использования в высокотехнологичных сферах: медицине, электронике, авиации, космонавтике и пр.

Из наиболее востребованных металлических изделий следует выделить арматуру, балки, трубы, задвижки, швеллеры, уголки, листы. Особой популярностью пользуется листовой металл, из которого получают прочные и долговечные детали. Их изготовление происходит следующим образом:

Производство заготовок и их обработка.

Соединение элементов при помощи сварки или пайки.

Финишная обработка и сборка готовых изделий.

В процессе производства листы подвергаются механической обработке: проческе, вырубке, гибке, формовке, штамповке и т. п.

Где можно заказать металлические изделия

Наша компания выполняет полный комплекс работ по изготовлению металлических изделий: штамповку, ковку, прессование, лазерную резку нержавейки, термическую обработку, маркировку, гравировку, микрообработку и многое другое. Обработка выполняется на современном высокотехнологичном оборудовании.

Карта сайта ПВЦ «Лазеры и технологии»
Адрес: 124460 Москва, г. Зеленоград, Георгиевский проспект, дом 5 строение 1

Производство металлических изделий

Производство металлических изделий – обширная сфера деятельности, охватывающая изготовление строительных конструкций, деталей для машиностроения, сельхозтехники и инвентаря, деталей и заготовок для бытовых нужд.

Производство металлоизделий и заготовок делится на определенные этапы, на каждом из которых применяется конкретный способ металлообработки. При изготовлении изделий на заказ, помимо стандартных этапов производства, необходимо учитывать время и нюансы согласования эскизов и чертежей. Подробнее обо всем читайте в нашем материале.

Подготовка к производству металлических конструкций и изделий

Наиболее востребованными на сегодняшний день конструкционными материалами являются металлы и их соединения. Из них делают детали машин, строительные элементы и т. п. Производство металлических изделий включает в себя как изготовление микроскопических элементов часовых механизмов, так и габаритных конструктивных элементов зданий и сооружений. Разные изделия производятся с использованием различных технологий, характеризующихся сложностью и высокой точностью.

Выпуску готовых металлических изделий предшествует проведение определенных технологических операций, придающих продукции необходимые характеристики.

Поставка сырья (металлопроката) для металлообрабатывающих предприятий осуществляется в виде разного рода полуфабрикатов:

хрупкие сплавы (бронзу, чугун) поставляют массивными чушками;
для других металлов возможны поставки в виде прутков, листов, болванок разного размера.

Для получения нужных деталей металлопрокат подвергают механической обработке. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТа и других стандартов, поэтому при выполнении необходимых технологических процессов важно строгое соблюдение определенных правил. Их нарушение может стать причиной производства металлических изделий с внешними или внутренними дефектами.

5 этапов производства металлических изделий

Производство металлических изделий по чертежам состоит из нескольких стадий.

1. Формообразование.

Первый этап производства заключается в придании будущим деталям определенной формы и размеров. Для формообразования используются литье, резка, ковка, штамповка, прессование, волочение, прокатка.

2. Обработка поверхности изделия.

На следующем этапе металл подвергается механической обработке, цель которой заключается в придании изделиям нужных размеров, формы, качественных характеристик. Поверхность деталей обрабатывается различными способами, например, вручную с помощью напильника или автоматически с использованием металлорежущих станков (токарных, фрезерных, строгальных и т. д.).

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

При использовании в процессе производства станков деталь необходимо зафиксировать, а затем обработать с помощью режущего инструмента.

Обработка заключается в:

точении (снятии стружки с поверхности детали);
фрезеровании;
сверлении;
шлифовке.

При этом с поверхности заготовки удаляется специально оставленный припуск, облой, шлифуются шероховатости. Форма и габариты получаемых заготовок соответствуют чертежам. Размеры и количество микронеровностей, остающихся на поверхности деталей после механической обработки, свидетельствуют о чистоте проводимых технологических операций (точения, сверления, фрезеровки, шлифовки). Несмотря на микроскопические размеры, дефекты повышают вероятность и увеличивают скорость появления коррозионных изменений металла, выхода детали из строя.

3. Термическая обработка.

Термообработка металлических заготовок осуществляется путем нагрева, выдержки и последующего охлаждения. При последовательном выполнении этих операций изменяется внутреннее строение и характеристики материала, снимается напряжение металла. Существует четыре способа термической обработки металлических заготовок:

отжиг;
нормализация;
закаливание;
отпуск.

4. Вторичная обработка поверхности.

Для вторичной обработки поверхностей металлических изделий используют механические (шлифовку, полировку) или электрофизические и физико-химические методы. Дополнительные характеристики металлам придаются за счет воздействия на них электроэнергии, физических методов или химических реактивов.

Такая обработка позволяет удалять припуск (верхний слой металла), прилагая минимум усилий, благодаря чему повышаются точность и качество производства. Подобные технологии применимы при работе с металлами независимо от их прочности или вязкости, а также от сложности изделий и труднодоступности обрабатываемых частей деталей. После обработки на поверхности остается минимальный дефектный слой.

5. Соединение деталей.

Детали соединяются друг с другом посредством пайки или сварки.

В процессе сварки неразъемные соединения формируются благодаря созданию прочных связей между атомами соединяемых элементов. При этом способе обработки плавится основной металл, из которого выполнена заготовка, и присадочный элемент.

Сварка металлических изделий выполняется путем:

плавления;
соединения заготовок под воздействием давления.

В процессе нагревания и последующего расплавления краев соединяемых деталей создаются новые молекулярно-атомные связи. В месте сваривания элементов образуется сварочная ванна, содержащая расплавленный металл, который, остывая, прочно скрепляет детали друг с другом. В большинстве случаев в ванну добавляют присадочный материал, задача которого заключается в заполнении имеющегося между заготовками зазора. Некоторые технологии позволяют сваривать детали без использования присадок.

Виды металлических изделий и способы их производства

Существуют следующие виды металлических изделий:

легкие – из них собирают каркасы быстровозводимых строений;
строительные – без них не обходится строительство любых объектов, они представлены разного рода колоннами, балками, опорами, прогонами, связями, перекрытиями;
малые – используются для производства металлических декоративных элементов (балконных ограждений, лестниц, турникетов, опор для дорожных знаков, рекламных конструкций и т. п.);
крупные металлоконструкции – используются при строительстве дорожных сооружений (опоры мостов, рельсы, тоннели и пр.);
резервуарные – представлены нержавеющими баками, канистрами, ваннами, цистернами и т. п.;
бытовые металлические изделия – эта категория состоит из стеллажей, шкафов, ящиков, кронштейнов и других креплений, каркасов, подставок;
нестандартные – их производство осуществляется из профиля или листового металла на основании индивидуальных чертежей заказчика.

Порошковое напыление продлевает срок службы изделий из алюминия, повышая устойчивость к коррозии, негативному воздействию прямых солнечных лучей, атмосферных осадков.

Производство строительных и других металлических изделий осуществляется с использованием таких технологий металлообработки, как:

высокоточная лазерная резка, в процессе которой металл разрезается под воздействием узконаправленного лазерного луча высокой мощности, образуя срез с идеально ровными кромками;
автоматизированная гибка – она позволяет придать заготовкам нужную форму в соответствии с заданными параметрами;
механизированная рубка – первичная обработка металла посредством гильотины, оснащенной мощными ножами;
сварка, позволяющая соединять металлические заготовки любой формы и размера и получать в результате высокопрочные изделия с полностью герметичными швами;
токарная металлообработка в соответствии с чертежами, которая используется при изготовлении тел вращения (изделий с коническими, цилиндрическими, торцевыми и рельефными поверхностями).

На поверхность готовых деталей и конструкций наносится полимерное покрытие нужного оттенка по шкале RAL, обладающее антикоррозионными свойствами. В качестве такого материала используются порошковые краски, в составе которых присутствует цинкосодержащий грунт.

Нанесение покрытия состоит из трех этапов:

подготовка к покраске или грунтовке;
нанесение защитной краски в специально предназначенной камере напыления;
оплавление или полимеризация.

Красящий порошок покрывает поверхность металлических изделий ровной и прочной пленкой, затвердевающей после охлаждения и повышающей качественные характеристики готовой продукции.

Рекомендуем статьи по металлообработке

3 варианта производства нестандартных металлических изделий на заказ

При необходимости производства нестандартных металлических изделий можно выбрать один из следующих вариантов:

Услуги частного сварщика (в этом случае следует быть готовым к отсутствию гарантий качества готовой продукции, а также к возможным отступлениям от проектной документации в процессе производства).
Обращение на завод, занимающийся серийным производством металлоизделий (несмотря на наличие у производителя необходимого оборудования и специалистов, способных качественно выполнить работу на заказ, штучное производство экономически невыгодно для завода, следовательно, стоимость индивидуального заказа будет более высокой).
Заказ в специализированной компании, занимающейся производством металлических изделий для сельского хозяйства и не только по индивидуальным чертежам заказчика.

Для готовых деталей важно соответствие не только чертежам клиента и проектной документации, но и ГОСТам, а также стандартам многоступенчатой проверки ISO 9001:2001.

В каждом конкретном случае стоимость изготовления деталей по чертежам рассчитывается индивидуально.

Востребованность этой услуги обусловлена рядом факторов:

Посредством современного оборудования производятся высококачественные, прочные и долговечные металлоизделия любой сложности, включая сварные балки, ограждения, лестницы, колонны, перила, башни, стеллажи, вышки, консоли, различные емкости.

Обязанность по предоставлению технологической документации возлагается на заказчика, однако при ее отсутствии производством расчетов и выполнением чертежей занимаются сотрудники металлообрабатывающего предприятия.

Следует заблаговременно поинтересоваться тем, предоставляется подобная услуга при производстве металлических изделий или нет.

Особенности изготовления металлических изделий на современном оборудовании:

полностью автоматизированные станки для производства металлических изделий, что практически полностью исключает вмешательство человека и сводит к минимуму производственный брак;
высокая точность обработки готовых деталей, которые могут использоваться сразу, без дальнейшей доработки;
многоступенчатый контроль качества производства;
возможность создания деталей любой конфигурации.

Изготовление изделий из металла по индивидуальным чертежам происходит в несколько этапов:

Контроль производства металлических изделий и заготовок

Чтобы проверить качество металлоизделий, используются современные методики неразрушающего контроля. Они помогают выявить скрытые дефекты (например, наличие внутренних раковин, некачественных сварных швов, неоднородного состава металла и пр.). Однако ряд недостатков не может быть установлен даже при использовании лучших методик скрытого контроля качества готовых изделий.

Таким дефектами являются остаточные внутренние напряжения, которые появляются в процессе первичной обработки или формообразования и должны сниматься термической обработкой изделий. При нарушениях параметров температурной обработки (температурного режима, скорости увеличения температуры, времени выдержки заготовки при нужной температуре, скорости охлаждения) возникают высокие внутренние напряжения металла. Такой дефект может стать причиной разрушения деталей во время использования.

При подготовке заготовок возможно выявление дефектов, обусловленных несоответствием металла требованиям ГОСТа, нарушениями, допускаемыми при очистке емкостей, которые используются для изготовления сплавов.

На этапе формообразования причиной появления дефектов могут стать изношенные формы. В этом случае возможны как производство металлических деталей с несоответствующими размерами, так и неправильной конфигурации.

Механическая обработка также может привести к возникновению дефектов из-за нарушений технологии изготовления, слишком длительной обработки, использования низкокачественных инструментов или оборудования. В связи с этим каждый из этапов производства нуждается в жестком контроле качества изготавливаемых деталей.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Металл

Фото для примера. Длина 100мм, диаметр 6мм. Латунь, нейзильбер, медь, нерж. ..

В наличии: 5

Мозаичный пин Н803 (темлячный), диаметр 8мм

Фото для примера. Длина 95мм, диаметр 8мм, внутр. диаметр 5мм. Латунь, нерж. ..

В наличии: 4

Мозаичный пин Н825 (темлячный), диаметр 8мм

Фото для примера. Длина 100мм, диаметр 8мм. ..

Мозаичный пин Н826 (темлячный), диаметр 8мм

Мозаичный пин Н636, диаметр 6мм

Фото для примера. Длина 100мм, диаметр 6мм. Латунь, нерж. ..

В наличии: 1

Мозаичный пин Н827, диаметр 8мм

В наличии: 3

Мозаичный пин Н652, диаметр 6мм

Фото для примера. Длина 100мм, диаметр 6мм. Нерж, медь, латунь. ..

Мозаичный пин Н620, диаметр 6мм

Фото для примера. Длина 95мм, диаметр 6мм. Латунь, медь. ..

В наличии: 2

Мозаичный пин Н659, диаметр 6мм

Фото для примера. Длина 100мм, диаметр 6мм. Нерж, АМГ, латунь. ..

Мозаичный пин Н653, диаметр 6мм

Фото для примера. Длина 100мм, диаметр 6мм. Латунь, АМГ. ..

Мозаичный пин Н654, диаметр 6мм

Фото для примера. Длина 100мм, диаметр 6мм. Нерж, латунь, АМГ. ..

Мозаичный пин Н655, диаметр 6мм

Мозаичный пин Н651, диаметр 6мм

Фото для примера. Длина 100мм, диаметр 6мм. Нерж, АМГ, медь, латунь. ..

Мозаичный пин Н808 (темлячный), диаметр 8мм

Фото для примера. Длина 100мм, диаметр 8мм. Карбон, медь, нейзильбер. ..

Мозаичный пин Н820, диаметр 8мм

Фото для примера. Длина 100мм. ..

Мозаичный пин Н802, диаметр 8мм

Мозаичный пин Н671, диаметр 6мм

Мозаичный пин Н807, диаметр 8мм

Мозаичный пин Н700, диаметр 7мм

Н809 (темлячный), диаметр 8 мм

Фото для примера Н809 (темлячный), диаметр 8 мм ..

Мозаичный пин Н805 (темлячный), диаметр 8 мм

Фото для примера ..

Мозаичный пин Н701 (темлячный), диаметр 7 мм

Фото для примера. Длина 95мм, диаметр 7 мм, внутр. диаметр 5мм. Латунь, нерж. ..

Мозаичный пин МП6-11, диаметр 6мм

Длина 100мм, диаметр 6мм. ..

Мозаичный пин МП6-17, диаметр 6мм

В наличии: 6

Длина 100мм, диаметр 8мм. ..

Мозаичный пин МП6-03, диаметр 6мм

Мозаичный пин МП6-09, диаметр 6мм

Мозаичный пин МП6-08, диаметр 6мм

Мозаичный пин МП6-18, диаметр 6мм

Мозаичный пин МП6-07, диаметр 6мм

Мозаичный пин МП6-27, диаметр 6мм

Лучшие материалы для воплощения ваших творческих идей

Ножи вошли в жизнь человека тысячи лет назад, но сегодня мы нуждаемся в них ничуть не меньше, чем древние охотники. И чем быстрее набирает обороты массовое производство, тем более ценными становятся вещи, сделанные вручную. В них мастера вкладывают не только время и умение, но и частичку собственной души, поэтому найти два абсолютно одинаковых изделия просто невозможно.

В этом разделе вы найдете заготовки из различных металлических сплавов, в формфакторах подходящих для различных видов творчества.Здесь можно купить металл для ножей, пластины из латуни для изготовления больстеров и гард. Медные и латунные снежни для накладного монтажа на рукояти фултангов и многое другое.

У нас есть все, что нужно, чтобы сделать нож своими руками и красиво оформить его. Среди представленного металла для ножей — непревзойденный узорчатый дамаск, из которого получаются максимально прочные лезвия. Не стоит обходить вниманием и сталь других марок, ведь каждая из них имеет неоспоримые достоинства. Например, D2 (Х12МФ) — именно у экземпляра из этого сплава специалисты отметили «феноменальное качество реза» и назвали его ножом «с сильным характером», который станет украшением любой коллекции.

Мы предлагаем купить сталь для ножей со свойствами, наилучшим образом отвечающими конкретным требованиям.

Клинки

«Анатомия» клинка обусловлена его задачей, геометрия веками отшлифовывалась под воздействием национальных культур и изменения жизненных условий. Каждая модель имеет собственное название и уникальный профиль с характерными для него режущими, колющими и секущими качествами. Есть возможность купить клинок для изготовления ножа как универсального, так и узкоспециализированного назначения, классической или причудливой формы.

Поковки

У нас можно купить поковку для ножа в типоразмерах, идеально подходящих для авторской работы. Создание клинка из заготовки сэкономит не одну тысячу рублей и доставит массу удовольствия, но, конечно, оно требует определенного навыка в подобных делах. Только обладающий солидным опытом профессионал способен безошибочно выбрать и купить сталь для ножа, по достоинству оценив материал.

Пластины

Для изготовления простых и составных больстеров и гард мы предлагаем латунные, алюминиевые, бронзовые и медные пластины и пластины из нержавейки. Работать с этими материалами легко и приятно, можно сполна развить имеющуюся художественную жилку, подбирая подходящие друг другу дерево для рукояти и металл для ее оформления.

Кое-что еще

В нашем ассортименте вы найдете литье для ножей (гарды, притины, пятки, оковки и декоративные навершия, которые облагораживают рукоять и делают ее гораздо интереснее), трубки под темляк из цветных металлов, стержни для накладного монтажа на рукояти фултангов и проволоку нейзильбер для изготовления эксклюзивных ювелирных украшений.

Для начинающих мастеров

Начинающим авторам для самого первого ножа советуем приобрести готовый набор. Более продвинутые, но все же недостаточно опытные умельцы могут клинок купить и полностью «одеть» его своими руками. В этом помогут наши мастер-классы, где авторитетные специалисты подробно рассказывают и показывают, как сделать нож, который прослужит верой и правдой долгие годы и рекомендуют, какую сталь для ножа купить в том или ином случае.

Читайте также: