Зональная ликвация в слитке металла это
Обновлено: 14.05.2024
(La liquation, Saigerung) — представляет собой свойство сплавов распадаться при переходе из жидкого в твердое состояние на составные части или отдельные соединения, которые имеют различные точки плавления. Металлы вообще сплавляются, т. е. растворяются одни в других. Одни из них, например золото и медь, сплавляются в различных пропорциях и на вид представляют однородное тело; другие же, например свинец и цинк, разделяются при медленном охлаждении. В случае Л. при застывании жидкого металла выделяются и затвердевают сперва самые тугоплавкие тела, затем менее тугоплавкие и, наконец, самые легкоплавкие. Однако выделяемые при этом тела представляют чаще всего не вполне чистые металлы, например сплавы свинца с цинком содержат внизу слитка свинец с 1,6% цинка, а вверху цинк с 1,2% свинца. Иногда еще до начала остывания происходит распадение легко ликвирующих сплавов на части различного состава, которые размещаются соответственно их удельному весу. Если такая неоднородность существует уже в жидком состоянии, то она сохраняется как при быстром, так и при медленном затвердевании. При появлении же неоднородности во время застывания быстрота охлаждения имеет большое значение. Вообще быстрое охлаждение препятствует такому распадению. Если металлы различаются по цвету, то после Л. неоднородность замечается простым глазом в виде отдельных пятен, называемых ликвационными пятнами. Так, наприм., при сплаве меди с оловом видны беловатого цвета крапинки и пятна на красноватой поверхности излома, состав которых богат оловом. К более сильно ликвирующим сплавам принадлежит сплав свинца с медью, так что из них едва возможно получать однородное литье; затем идут сплавы цинка с оловом, серебра с медью и свинца с оловом. К слабо ликвирующим принадлежат сплавы меди с цинком (латунь), золота с серебром и т. п. Чугун, представляя собой смесь различных соединений железа с углеродом, кремнием, марганцем, фосфором и т. п., при переходе из жидкого состояния в твердое также подвергается Л. Вследствие различных точек плавления одни из этих соединений выделяются из смеси и застывают раньше, другие позже, и часто поэтому получается неоднородный химический состав в различных частях чугуна. Эта неоднородность замечается даже на глаз в виде выделившихся листочков графита или же в виде более или менее светлых пятен, которых состав разнится от окружающей массы. При застывающих медленно отливках в центральных частях содержание графита и кремния повышается, между тем общее содержание углерода понижается. Очень часто на верхней поверхности отливки встречаются отдельные шарики в виде застывших капель, которые достигают иногда величины горошины. Эти капли, которые состоят из легкоплавкого сплава, остаются долго жидкими и вытесняются сжатием затвердевающей массы на поверхность металла. Иногда эти выделения состоят из мельчайших шариков, покрывающих всю поверхность отливки, и тогда их наз. нагаром. По Ледебуру, состав одной из таких капель и основной массы чугуна был:
Состав нагара часто показывает большое содержание серы. Сера в чугуне вообще располагается очень неравномерно, что и показывает нижеследующая фиг. 1, на которой обозначены содержание серы и марганца в различных местах поперечного сечения свинки чугуна.
Из опытов найдено, что Л. совершается иногда в разливочном чане до отливки чугуна; из жидкой массы металла выделяются застывшие частицы, богатые марганцем и фосфором, которые всплывают на поверхность и окисляются. При заливке форм они запутываются внутри тела отливки и образуют шарообразные капли, которые окружены пустым пространством (газовым пузырем), как это показывает фиг. 2.
Подобного рода неоднородность химического состава встречается и в литой стали. В начале 80-х гг. Парри Стубс показал, что углерод, фосфор и сера неодинаково размещаются во всей массе стальной литой болванки. Вслед за тем исследования Снелюса показали то же самое явление. Из отлитой болванки на некотором расстоянии от верхнего и нижнего ее конца вырезаны два диска А и В.
Для более точного исследования неоднородности литой болванки директор вульвичского арсенала Майтланд разрезал ее вдоль оси и на поверхности разреза взял 84 пробы, содержание углерода которых представляет следующая таблица в сотых долях процента. Чтобы убедиться в каких местах болванки происходит Л., Martens вытравил кислотой отшлифованную поверхность продольного разреза болванки. Места более неоднородного состава ясно обнаружились в виде пятен, как показано на фиг. 6.
Между тем пробы из других мест, даже соседних с пятнами, дали углерода от 0,58 до 0,60, фосфора от 0,042 до 0,047 и серы от 0,030 до 0,036. Из вышеуказанных и из многих других, здесь не приведенных опытов оказывается: 1) что углерод, фосфор и сера главным образом концентрируются в тех местах болванки, которые застывают последними, т. е. около усадочной раковины (см. Литая сталь); 2) что в верхних поперечных сечениях болванки содержание этих элементов увеличивается по направлению от наружной корки к центру, в нижних же — наоборот; 3) чем тверже сталь, чем больше размеры болванки и чем медленнее она застывала, тем рельефнее выступает эта неоднородность; 4) что марганец, кремний и никель размщаются более равномерно. Причину явления Л. и ее местоположение в болванке легко обяснить, если принять во внимание, что сталь представляет собою тоже сплав разных соединений железа с другими примесями. Однако, в жидком состоянии, например, в разливочном ковше, сталь представляет довольно однородную смесь. На Обуховском заводе при отливке бессемеровской стали было взято в разное время отливки 10 проб, состав которых по углероду отличался в пределах 0,04% углерода. Поэтому Л. происходит только во время застывания болванки. По Осмонду, при застывании жидкой стали выделяются сперва частицы железа, которые и застывают в растворе остальной массы. Затем следуют соединения, заключающие фосфор и кремний. Потом соединения разных тел, а главным образом карбид, который частью застывает между частицами железа, частью вместе с другими телами, увеличивающими его легкоплавкость, и таким образом образует ликвационные пятна, которые отличаются по составу от остальной массы. По Косману, главную роль при Л. играет удельная теплота, освобождающаяся при затвердевании разных соединений. Она каждый раз способствует разжижению остальной массы и переходит в химическую энергию, которая обусловливает появление новых, более легкоплавких соединений. Этот взгляд подтверждается при наблюдении за ходом температуры остывающей стали посредством термоэлектрического пирометра системы Лешателье (см. Пирометры). Выделяющаяся при затвердевании разных соединений теплота вызывает каждый раз остановку падения пирометра. Такого рода наблюдения показывают, что Л. совершается во всей массе болванки, соответственно выделению и остыванию разных соединений. Микроскопические исследования шлифов литой стали лучше всего показывают нам эту неоднородность. На отполированной и вытравленной кислотой поверхности ясно виден сложный узор, который изменяется в зависимости от состава и условий остывания отливки; он указывает на неоднородное сложение стали (см. Микроструктура стали). Посредством этого метода исследований можно убедиться в неравномерном распределении в стали не только углерода и фосфора, но также и марганца, кремния, хрома, никеля и т. п. Кроме того, микроскоп указывает, что узоры наблюдаемых шлифов изменяются в зависимости от быстрого или медленного охлаждения нагреваемой стали. Так, например, углерод в виде карбида, окружающий кристаллы железа как бы звеньями сетки, после накаливания и быстрого охлаждения размещается в массе стали совсем равномерно. И наоборот, продолжительное сильное накаливание и медленное охлаждение стали образуют карбиды железа, марганца и т. п. Этим и объясняют порчу стали при перегреве. Оказывается, что никель, который довольно равномерно распределяется в массе стали при остывании болванки, легко подвергается Л. при продолжительном накаливании и способствует перегреву болванки. Таким образом, Л. образуется не только при отвердевании стали, но также и в твердом металле, сообщая ему другие качества. Иногда в верхних частях болванки, чаще всего в усадочной раковине, встречаются целые куски чугунистого сложения, с большим содержанием углерода и марганца. Такие явления нельзя считать Л., потому что они всегда вызваны случайными обстоятельствами. Если для обуглероживания металла (см. Литая сталь) в конце операции добавляют куски зеркального чугуна, то они иногда запутываются в шлаке, попадают в разливочный ковш и, не успев в нем раствориться, стекают в виде тестообразной массы в изложницу, в которой всплывают на верх металла и застывают. Неоднородности от Л. группируются в верхней, так называемой прибыльной части болванки. Они не имеют большого значения в тех случаях, если прибыльная часть отрубается под молотом (см. Ковка) или если внутренняя часть болванки высверливается, как, например, при изготовлении орудийных принадлежностей. Во всех же случаях, где вся болванка идет в дело, ликвационные пятна сильно ухудшают качество изделий и вызывают в них внутренние натяжения. Вследствие этих обстоятельств часто встречаются поломки рельсов, локомотивных осей, растрескивание стальных листов и т. п. Л. вызывает также трещины внутри болванки. Чтобы уменьшить Л. в болванке, надо стараться получить однородный жидкий металл; добавлять к нему зеркальный чугун в расплавленном состоянии, особенно при больших отливках; довольно скоро отливать сталь; избегать горячей отливки и не очень замедлять остывание болванки. В последнее время для устранения Л. в болванках начали применять центробежное вращение изложниц, наполненных жидким металлом (см. Литая сталь).
Литература. G. Snelus, "Горный Журнал" (1882, № 2); Maitland, "Proceeding of the Institution of Civ. Ing." (1887); Ledebur, "Handbuch der Eisenhüttenkunde"; Kosmann, "Stahl und Eisen" (1893, № 12); Martens, "Stahl und Eisen" (1894, № 18); "Kerpely's Bericht über die Fortschritte des Eisenhütten Fabrik" (1888, 1889 и 1890-91); Howe, "La Métallurgie de l'acier" (перев. Hock); Knab, "L'acier"; Pourcel, "Горный Журнал" (1894, № 12).
Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. — С.-Пб.: Брокгауз-Ефрон . 1890—1907 .
Полезное
Смотреть что такое "Ликвация" в других словарях:
ЛИКВАЦИЯ — Свойство некогор. сплавов при охлаждении распадаться на составным части. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ликвация (лат. liquatio плавление, плавка) 1) геол. разделение жидкого, первонач. однородного … Словарь иностранных слов русского языка
Ликвация — [liquatio разжижение] в петрологии процесс разделения магмы при понижении температуры на два несмешивающихся расплава, подобно тому как это наблюдается в металлургических процессах. Одни исследователи (Левинсон Лессинг, Дени и др.) считали Л.… … Геологическая энциклопедия
ликвация — сегрегация, зейгерование; разделение, неоднородность Словарь русских синонимов. ликвация сущ., кол во синонимов: 3 • неоднородность (18) • … Словарь синонимов
ЛИКВАЦИЯ — (от лат. liquatio разжижение плавление) в металлургии, сегрегация, неоднородность химического состава сплава, возникающая при его кристаллизации … Большой Энциклопедический словарь
ЛИКВАЦИЯ — сегрегация, неравномерное распределение составных частей жидкого сплава металла при его застывании, что ведет к ухудшению качества слитка вследствие его неоднородности. При застывании расплавленной стали прежде всего застывает более чистый и… … Технический железнодорожный словарь
Ликвация — Ликвация: в геологических науках процесс распада однородной магмы при понижении температуры на две или более разные по составу несмешивающиеся магмы. (от лат. liquatio разжижение, плавление) в металлургии, сегрегация,… … Википедия
ликвация — и, ж. liquation f. <лат. liquatio плавление, плавка. 1. геол. Разделение жидкого магматического расплава при его остывании на два несмешиваемых компонента. Крысин 1998. 2. техн. Неоднородность химического состава сплавов, возникающая при их… … Исторический словарь галлицизмов русского языка
ликвация — Дефект в виде местных скоплений химических элементов или соединений в теле отливки, возникших в результате избирательной кристаллизации при затвердевании. [ГОСТ 19200 80] Тематики отливки из чугуна и стали Обобщающие термины несоответствие по… … Справочник технического переводчика
ЛИКВАЦИЯ — дефект стали и сплавов, возникающий при их кристаллизации в виде неоднородности отдельных участков по хим. составу, структуре, неметаллическим и газовым включениям … Большая политехническая энциклопедия
Ликвация — [segregation; liquation] (от лат. liquatio разжижение, плавление) неоднородность сплава по химическому составу, структуре и неметаллическим включениям, образованными при кристаллизации слитка, непрерывнолитой заготовки и отливки. Ликвация… … Энциклопедический словарь по металлургии
ЛИКВАЦИЯ — (от латинское liquato разжижение, плавление), сегрегация (от латинского segregatio отделение) 1) неоднородность химического состава сплавов, возникающая при их кристаллизации. Ликвация обусловлена тем, что сплавы, в отличие от чистых металлов,… … Металлургический словарь
Зональная ликвация в слитке металла это
Ликвация, которая выходит далеко за пределы размеров кристаллитов и ведет к различиям в концентрации в различных областях отливки, соответствует понятию зональной ликвации в слитках, или макроликвации.
Кристаллиты, растущие в основном направлении от края к середине поперечного сечения в расплаве, сдвигают при их чаще всего ориентированном на столбчатый принципе роста остаточный расплав перед собой; последний концентрируется на примесях и определенных элементах, склонных к ликвации. Принципиально ликвация в слитках основывается на однородных процессах ликвации, таких, как, например, дендритная ликвация.
Однако в макроразмерах становятся действенными еще и другие влияния, например ликвация под влиянием силы тяжести. Последняя появляется тогда, когда первичные кристаллы, затвердевающие свободно в расплаве, имеют меньший удельный вес, чем расплав, и вследствие этого поднимаются в расплаве и концентрируются в его верхней зоне. Это бывает в заэвтектическом чугуне, когда кристаллы графита всплывают наверх, так же как и при ликвации сплавов свинца с сурьмой (сплавы Pb-Sb), которая образуется из всплывания первично образованных Sb-кристаллитов.
В стали склонность к ликвации в слитках имеют особенно элементы P и S. В зависимости от способа разливки слитка эти элементы концентрируются в прибыли (спокойная сталь) или по всей длине в середине поперечного сечения (кипящая сталь). При фасонном литье остаточный расплав, затвердевающий в конце между столбчатыми кристаллитами и в середине поперечного сечения (скелетная линия), может образовать осевую рыхлость, которая проявляется особенно тогда, когда наряду с механическими напряжениями появляются также еще термические и/или коррозионные воздействия. Тогда на структуре отливки могут образовываться ориентированные межкристаллические растрескивания.
Любые современные строения, инсталляции, малые архитектурные формы в большинстве основаны на металлоконструкциях. Это не всегда относится к беседкам, МАФам и другим.
Благодаря инновационным технологиям появилась возможность резать и обрабатывать металл с высокой точностью и намного проще, быстрее.
Металлические изделия и крепеж должны отличаться высокой прочностью, устойчивостью. Ведь многие из них постоянно контактируют с последствиями проливных дождей, перепадов.
Контейнерные перевозки считаются одним из недорогих видов транспортирования. Но сегодня контейнера используются не только для транспортировки грузов.
На рынке металла никогда не было отмечено падение спроса. Металлопрокат, имея огромный ассортимент, всегда остается востребованным материалом. Там где спрос, там.
Часто люди, которые только начинают свой бизнес, связанный с приемкой металла, могут отмечать, что цены на металлолом не стабильны. Это действительно так, и странного в.
Современная металлургическая промышленность производит огромное количество проката. Наиболее востребованный - лист нержавеющий купить, который выгоднее всего на сайте.
Зависимость от альтернативной энергетики ощущается человеком сильней с каждым днем. Для начала скажем об энергетике в общем. Она охватывает выработку, передачу, сбыт.
Ликвацией называют разницу в составе макро- и микрообъемов металла. Разница в составе, появляющаяся в микрообъемах, есть внутрикристаллическая ликвация; наиболее частый вид ее — дендритная ликвация. Неоднородность макрообъемов отливки проявляется как разница состава глубинных и наружных слоев в горизонтальном сечении и как разница верхних и нижних участков в вертикальном сечении. Первопричина любого вида ликвации лежит в избирательности и неравновесности процесса кристаллизации. Выпадающие кристаллы и остающаяся жидкость приобретают разные составы. Из-за неполноты диффузии эта разница сохраняется и в твердом металле.
Ликвация по плотности, или гравитационная, встречается в отливках, затвердевающих с образованием обширных двухфазных областей. Непременным условием является также заметная разница плотностей жидкой и твердой фаз. Медленное охлаждение благоприятствует этому виду ликвации. Ликвация по плотности в значительной мере усугубляется, если сплав еще до начала кристаллизации распадается на две жидкости, а также при монотектическом превращении. Уменьшить ликвацию по плотности можно перемешиванием расплава перед заливкой в форму и быстрым охлаждением. Затвердевание отливок в условиях больших ускорений, чем земное, может усилить ликвацию по плотности. С подобным явлением приходится считаться при центробежном литье.
Наиболее типичное проявление зональной ликвации состоит в том, что в горизонтальном сечении отливки наблюдается разница в составе центральных слоев и слоев, расположеннных ближе к поверхности. Различают два вида зональной ликвации — прямую (нормальную) и обратную. При прямой ликвации центральные слои отливки богаче теми примесями и компонентами сплава, которые понижают его температуру плавления, а в слоях, лежащих ближе к поверхности, этих элементов содержится несколько меньше. При обратной ликвации наблюдается пониженное содержание легкоплавких компонентов сплава в центральных слоях и повышенное в периферийных (рис. 27).
Отклонение от среднего состава при зональной ликвации составляет 5—15 % (отн). В отливках из алюминиевых сплавов наиболее заметно ликвируют медь и магний. В стальных отливках и слитках — углерод и сера.
Особенность зональной ликвации состоит в том, что ее невозможно устранить, поскольку из-за диффузии невозможно выравнить состав на расстояниях, измеряемых десятками и сотнями миллиметров. Поэтому отжиги, заметно выравнивающие дендритную ликвацию, абсолютно не влияют на зональную ликвацию, даже если они продолжаются десятками суток.
Возникновение зональной ликвации связано с ходом затвердевания отливки и условиями питания усадочной пористости. При затвердевании отливки из сплава с интервалом кристаллизации в металлической форме происходят следующие явления. Поверхностный слой затвердевает в условиях очень быстрого и почти одновременного охлаждения. Из-за очень малой толщины этого слоя пополнение усадки в межосных промежутках дендритов происходит расплавом исходного среднего состава. Поэтому верхностный слой отливки приобретает средний состав. Далее в процессе затвердевания образуется двухфазная переходная область. В этой области вырастает каркас из дендритов. Между дендритами находится жидкость, обогащенная легкоплавкими составляющими. Затвердевание этой жидкости сопровождается уменьшением объема, которое восполняется в результате непрерывного перетекания жидкости от передней границы двухфазной области к задней. В ходе такого перетекания жидкость непрерывно обогащается легкоплавкими составляющими. Так как восполнение усадки в микрообъемах осуществляется этой обогащенной жидкостью, в затвердевающих слоях оказывается повышенное содержание легкоплавких составляющих сплава. Степень обогащения определяется величиной объемной усадки при кристаллизации сплава и повышением содержания этих составляющих в межосных промежутках дендритов. Изменение хода процесса наступает, когда двухфазные области, растущие от противоположных сторон, сходятся в центре, и исчезает жидкая часть с расплавом начального состава. Некоторое время крайние слои двухфазной области питаются жидкостью, перетекающей из глубинных слоев, и поэтому эти крайние слои также оказываются обогащенными. Ho как только в данном слое усадка не восполняется и образуются усадочные поры, состав оказывается обедненным легкоплавкими составляющими, так как ими обеднены оси и ветви дендритов, а легкоплавкая жидкость ушла на питание периферийных слоев.
Таким образом, области в отливках, пораженные усадочной пористостью или рыхлотой, всегда недостаточно богаты легкоплавкими составляющими, и в отливке появляется четко выраженная обратная зональная ликвация. Однако обратная ликвация возможна и при отсутствии пористости в месте окончания затвердевания. Если отливка имеет хорошо работающую прибыль, то центральные слои питаются уже из прибыли жидким металлом исходного состава. В итоге центральная зона отливки оказывается беспористой, но содержание в ней легкоплавких составляющих понижено, так как жидкость, обогащенная легкоплавкими составляющими и образовавшаяся в этих участках в ходе кристаллизации, ушла на питание периферийных слоев, а вместо нее из прибыли пришел расплав исходного состава. В этом случае обеднение имеет несколько меньшую величину, чем при образовании усадочной пористости.
Развитию обратной зональной ликвации благоприятствуют такие условия охлаждения отливки, при которых образуется четко выраженная двухфазная область. Если охлаждение замедленное, двухфазная область распространяется на всю толщину отливки. Затвердевание идет по всей толщине отливки, отсутствует направленное перемещение жидкости из-за объемной усадки, и обратная ликвация выражена слабо. Такие условия наблюдаются при охлаждении отливки в песчаной форме. Охлаждение в металлической форме вызывает образование четко ограниченных двухфазных областей, и это обусловливает значительную обратную ликвацию. Усиление охлаждения приводит к сокращению ширины двухфазных областей и уменьшению обратной ликвации.
Обратная ликвация часто сопровождается появлением на поверхности отливок наплывов, так называемого выпота. По составу эти наплывы сильно отличаются от исходного сплава повышенным содержанием легкоплавких составляющих. Появление их объясняется вытеканием жидкости по межосным промежуткам дендритов под действием статического давления, создаваемого расплавом внутри отливки. Пока отливка плотно прилегает к стенке формы, истечение невозможно. Ho при отходе отливки от стенки формы из-за линейной усадки жидкость может начать вытекать. Возможно частичное оплавление уже полностью затвердевших поверхностных слоев и усиленное образование наплывов. Наплывов оказывается тем больше, чем медленнее затвердевание отливки, чем больше зазор между отливкой и формой.
Развитие прямой зональной ликвации связано с обогащением внутренних слоев отливки легкоплавкими составляющими. Это возможно при усилении взаимодействия между жидкой частью и двухфазной областью. Жидкость, окружающая каркас дендритов в передней части двухфазной области, имеет не только повышенное содержание легкоплавких составляющих, но и более низкую температуру по сравнению с расплавом в центральной части. Из-за этого происходит интенсивное движение расплава в вертикальном направлении вниз в передней части двухфазной области. В результате может происходить частичное замещение обогащенной жидкости расплавом исходного состава. Следовательно, наружные слои отливки, затвердевающие при достаточно интенсивном конвекционном перемешивании центральной жидкой части, будут приобретать состав, обедненный легкоплавкими составляющими. Центральная же часть отливки окажется по этой причине обогащенной легкоплавкими составляющими. Именно такое распределение легкоплавких составляющих характерно для прямой зональной ликвации.
Возникновение незакономерных изменений состава в глубинных слоях отливки (ликвационные «усы», пятна, А- и V-образная ликвация и пр.) объясняется оседанием кристаллов, не образовавших скелета, появлением местных надрывов в двухфазной области в виде трещин, куда затекает обогащенная легкоплавкая жидкость.
Зональная ликвация очень сильно усложняется в случае выделения газов при кристаллизации сплава. Газы, выделяющиеся в двухфазной области, могут выдавить обогащенную жидкость внутрь отливки, и тогда вместо обратной ликвации получается прямая. Если же газы выделяются на последних стадиях затвердевания, когда кристаллизация захватила центр, возможно перемещение жидкости к периферии и возникновение или резкое усиление обратной ликвации. Газы могут быть причиной появления поверхностных наплывов.
зональная ликвация
зональная ликвация [major (zonal) segregation] — ликвация в отдельных частях (зонах) преимущественно в горизонтальной плоскости слитка или отливки. 3ональную ликвацию в вертикальной плоскости относят к ликвации по плотности (удельному весу) и рассматривают самостоятельно (Смотри Гравитационная ликвация). Различают прямую, или нормальную, зональную ликвацию, когда наружные слои обогащены первично кристаллизованными компонентами сплава, и обратную ликвацию с противоположной направленостью изменения состава. Главный фактор, определяющий возникновение и интенсивность прямой ликвации, — вымывание маточного раствора из кристаллического каркаса в жидкую часть сплава, а главный фактор, определяющий возникновение и интенсивность обратной ликвации, — заполнение усадки в твердом каркасе не жидкостью среднего состава, а обогащенным (или обедненным) маточным раствором. Типичный пример прямой ликвации — повышенное содержание S, P и С в центральной зоне стальных слитков. Обратная ликвация проявляется, например, в отливках из Sn-бронзы, в непрерывнолитых заготовках из Al-сплавов, в которых ликвируют легирующие компоненты Cu, Zn, Mg.
Относительная неоднородность состава при зональной ликвации значительно меньше, чем при дендритной. Так, например, при кристаллизации сплава Al с 5 % Cu, содержание Cu на периферии и в центре кристаллита отличается в 2 — 3 раза, а разница в содержании Cu по сечению слитка не превышен 20 — 30 %. Но влияние зональной ликвации на неоднородность свойств полуфабрикатов может быть существенно больше, чем влияние дендритной зональной ликвации, и гомогенизацией не устраняется;
Смотри также:
— Ликвация
— пятнистая ликвация
— обратная ликвация
— гравитационная ликвация
— дендритная (внутрикристаллитная) ликвация
— внеосевая (шнуровая) ликвация
— карбидная ликвация
— осевая (V-образного типа) ликвация
— подусадочная ликвация
Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг . Главный редактор Н.П. Лякишев . 2000 .
Смотреть что такое "зональная ликвация" в других словарях:
зональная ликвация — Ликвация в отд. частях (зонах) преимущ. в горизонт. плоскости слитка или отливки. 3. л. в вертик. плоскости относят к ликвации по плотности (удельному весу) и рассматривают самостоят, (см. Гравитационная ликвация). Различают прямую, или… … Справочник технического переводчика
ОБРАТНАЯ ЗОНАЛЬНАЯ ЛИКВАЦИЯ — неоднородность химического состава металла отливки, проявляющаяся в обогащении поверхностного слоя отливки примесями в большей степени, чем средних слоев. Обратная зональная ликвация часто встречается в отливках из цветных сплавов и чугуна, редко … Металлургический словарь
Ликвация (в металлургии) — Ликвация (от лат. liquatio разжижение, плавление), сегрегация (от позднелат. segregatio отделение) в металлургии, неоднородность химического состава сплавов, возникающая при их кристаллизации. Особое значение имеет Л. в стали, впервые… … Большая советская энциклопедия
Ликвация — I Ликвация (от лат. liquatio разжижение, плавление) (геол.), процесс разделения первоначально однородного магматического расплава при понижении температуры на две разные по составу несмешивающиеся жидкости. В результате кристаллизации… … Большая советская энциклопедия
пятнистая ликвация — [speckle segregation] ликвация в виде локальных участков, обогащенных легкоплавкими компонентами сплава; образуется в результате возникновения горячих трещин в твердо жидкой зоне под влиянием циклического движения расплава и заполнения этих… … Энциклопедический словарь по металлургии
гравитационная ликвация — [gravity segregation] местная ликвация по высоте слитка (отливки), связанная с различием в плотности (удельном весе) твердой и жидкой фаз, а также не смешивающихся при кристаллизации жидких фаз; образуется вследствие движения частиц твердой фазы… … Энциклопедический словарь по металлургии
дендритная (внутрикристаллитная) ликвация — [dendritic segregation] ликвация внутри одного дендрита (кристаллита, зерна), определяемая интервалом и скоростью кристаллизации; следствие неравномерности кристаллизации в условиях ограниченной диффузии. Степень дендритной ликвации при повышении … Энциклопедический словарь по металлургии
внеосевая (шнуровая) ликвация — [off center segregation] местная ликвация в слитках, образованная в вертикальных или близких к вертикальным участках переходной области. Возникновение внеосевая ликвация чаще всего связано со сползанием части объема переходной (двухфазной)… … Энциклопедический словарь по металлургии
осевая (V-образного типа) ликвация — [center segregation] положительная ликвация вдоль вертикальной оси слитка (отливки) в области осевой рыхлости; образуется вследствие заполнения маточным раствором двухфазной зоны V образных надрывов и трещин в центральной части слитка. Горячие… … Энциклопедический словарь по металлургии
Ликвация (в металлургии)
Ликвация (в металлургии) Ликвация (от лат. liquatio — разжижение, плавление), сегрегация (от позднелат. segregatio — отделение) в металлургии, неоднородность химического состава сплавов, возникающая при их кристаллизации. Особое значение имеет Л. в стали, впервые обнаруженная русскими металлургами Н. В. Калакуцким и А. С. Лавровым в 1866.
Л. возникает в результате того, что сплавы, в отличие от чистых металлов, кристаллизуются не при одной температуре, а в интервале температур. При этом состав кристаллов, образующихся в начале затвердевания, может существенно отличаться от состава последних порций кристаллизующегося маточного раствора. Чем шире температурный интервал кристаллизации сплава, тем большее развитие получает Л., причём наибольшую склонность к ней проявляют те компоненты сплава, которые наиболее сильно влияют на ширину интервала кристаллизации (для стали, например, сера, кислород, фосфор, углерод). Л. оказывает, как правило, вредное влияние на качество металла, т. к. приводит к неравномерности его свойств.
Различают дендритную Л., которая проявляется в микрообъёмах сплава, близких к размеру зёрен, и зональную Л., наблюдаемую во всём объёме слитка. Дендритная Л. выражается в том, что оси дендритных кристаллов отличаются по химическому составу от межосных пространств. Этот вид Л. может быть в значительной степени устранён при длительном отжиге металла (так называемая гомогенизация ) в результате диффузии примесей. Зональная Л. выражается в наличии в слитке нескольких зон с различным химическим составом, которые в зависимости от характера отклонений от среднего состава сплава называются зонами положительной или отрицательной Л. Различают осевую и внеосевую Л. Для уменьшения зональной Л. ограничивают размеры слитков, а также применяют специальные металлургические процессы: непрерывную разливку, переплав в водоохлаждаемом кристаллизаторе (электрошлаковый или вакуумный) и т. п.
Лит.: Голиков И. Н., Дендритная ликвация в стали, М., 1958; Штейнберг С. С., Металловедение, Свердловск, 1961; Вайнгард У., Введение в физику кристаллизации металлов, пер. с англ., М., 1967.
Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .
Смотреть что такое "Ликвация (в металлургии)" в других словарях:
ликвация — (от лат. liquatio разжижение, плавление) в металлургии, сегрегация, неоднородность химического состава сплава, возникающая при его кристаллизации. * * * ЛИКВАЦИЯ ЛИКВАЦИЯ (от лат. liquatio разжижение, плавление) в металлургии, сегрегация,… … Энциклопедический словарь
ЛИКВАЦИЯ — (от лат. liquatio разжижение, плавление), сегрегация (от позднелат. segregatio отделение), в металлургии 1) неоднородность хим. состава сплавов, возникающая при их кристаллизации. Л. обусловлена тем, что сплавы, в отличие от чистых металлов,… … Большой энциклопедический политехнический словарь
СЕГРЕГАЦИЯ (в металлургии) — СЕГРЕГАЦИЯ, в металлургии 1) то же, что ликвация (см. ЛИКВАЦИЯ). 2) Обжиг труднообогатимых окисленных руд некоторых цветных металлов в присутствии небольшого количества хлора или хлорсодержащей соли с целью перевода металлов, содержащихся в руде … Энциклопедический словарь
Сегрегация (в металлургии) — Сегрегация в металлургии, 1) неоднородность химического состава сплавов; то же, что ликвация. 2) С. в цветной металлургии, комбинированный процесс обжига окисленной руды с последующим обогащением; цель С. ‒ перевод ценных металлов, содержащихся в … Большая советская энциклопедия
Литая сталь — (L acier fondu, Flussstahl, cast steel) Всякий ковкий железный продукт, получаемый путем отливки, принято на заводах назыв. вообще Л. сталью. Такого определения мы будем здесь придерживаться, хотя многие делят Л. металл по способности его… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
СПЛАВЫ — макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов (реже металлов и неметаллов) с характерными металлич. св вами. В более широком смысле С. любые однородные системы, полученные сплавлением металлов, неметаллов, неорг. соед … Химическая энциклопедия
Читайте также: