14cr14movnb что за сталь

Обновлено: 13.05.2024

Придает стали: твердость, износостойкость. Углерод входит в состав любой стали. По сути, это элемент, превращающий обычный металл в сталь. Играет огромную роль в придании твердости. Как правило, с увеличением содержания углерода получается более твердая сталь, улучшается прочность на растяжение, удержание остроты кромки и износостойкость. Ножевые стали обычно называют «высокоуглеродистыми», если они содержат более 0,5% углерода, и это, как правило, то, что нужно ножевой стали. Тем не менее, если производитель добавляет в сталь избыточное количество углерода, то сталь может стать хрупкой, а также снизится коррозионная стойкость.

  • Повышает износостойкость и увеличивает твердость.
  • Улучшает способность стали удерживать остроту и увеличивает прочность на растяжение.
  • Один самый важных элементов, упрочняющих сталь.

Придает стали коррозионную стойкость. Добавление хрома в состав повышает устойчивость к воздействию воды и коррозионную стойкость в целом. Чтобы сталь была отнесена к «нержавеющей», в составе должно быть не менее 13% хрома (это примерное количество). Хром является главным компонентом для образования карбида, благодаря которому снижается хрупкость, но он также отрицательно влияет на износостойкость. Помимо улучшения стойкости к коррозии хром также улучшает прокаливаемость и прочность на разрыв. Однако, каждая сталь будет подвергаться коррозии, если ее не использовать долгий период времени и подвергать воздействию агрессивной влажной среды. Также обратите внимание, что слишком большое количество хрома может снизить ударную вязкость.

  • Увеличивает твердость, прочность на разрыв.
  • Значительно улучшает коррозионную стойкость.

Придает твердость. Молибден увеличивает ударную вязкость, что снижает вероятность появления сколов. Также позволяет стали сохранять свою прочность при высокой температуре, что также способствует простоте изготовления клинка. Как и хром, он образует карбиды. Добавляется небольшое количество.

  • Повышает легкость обработки.
  • Увеличивает прокаливаемость, ударную вязкость и прочность.
  • Снижает хрупкость.

Придает прочность. Некоторые производители добавляют небольшое количества никеля для повышения ударной вязкости и прочности, особенно при низких температурах, это предотвращает деформацию и растрескивание во время закалки на этапе термической обработки. Многие производители ножей утверждают, что никель также снижает коррозионное воздействие на сталь, но это утверждение часто оспаривается.

  • Добавляет коррозионную стойкость, твердость и прочность.

Придает: прочность, износостойкость. Ванадий — еще один элемент, похожий на молибден, который способствует образованию карбидов (самый твердый из всех) и добавляет отличные износостойкие свойства стали. Еще более важно то, что ванадий создает очень мелкие зерна в процессе термической обработки стали, что улучшает общую ударную вязкость. Некоторые из сверхпрочных сталей содержат большой процент ванадия, который также способствует очень хорошей остроте режущей кромки.

  • Повышает прочность, твердость и ударную вязкость.
  • Увеличивает износостойкость.

Придает: твердость. Добавление очень небольшого количества кобальта позволяет улучшить закалку и усиливает воздействие других элементов на свойства в сложных сталях. Сам по себе он не образует карбиды, но, безусловно, способствует достижению общей твердости.

  • Хорошо работает с другими элементами для улучшения свойств сложных сталей.
  • Повышает прочность и твердость.

Придает: прокаливаемость, прочность, ударная вязкость, износостойкость. Еще один ключевой элемент, который улучшает процесс закалки, делая сталь более устойчивой во время процесса. Марганец будет способствовать повышению твердости, а также прочности на разрыв и износостойкости. Как и все элементы, которые увеличивают твердость, добавление слишком большого количества делает сталь слишком хрупкой.

  • Позволяет достигать более высоких уровней закалки.
  • Улучшает износостойкость и прочность на растяжение

Придает: прокаливаемость, прочность. Кремний увеличивает общую прочность, аналогичную воздействию марганца, делая производство стали намного более стабильным. Тем не менее, реальная ценность кремния заключается в удалении кислорода. Кислород нежелателен при производстве стали, потому что он приводит к образованию дефектов.

  • Повышает прочность на растяжение и предел текучести.

Nb (Ниобий)

Придает: прочность, ударная вязкость, износостойкость, устойчивость к коррозии. Ниобий образует карбиды. Карбиды ниобия улучшают износостойкость и повышают ударную вязкость.

Придает: твердость, износостойкость. Вольфрам образует карбиды, улучшающие сопротивление износу. Обычно его добавляют в сочетании с хромом или молибденом для достижения наилучших результатов.

  • Повышает прочность, твердость и ударную вязкость.

S (Сера)

Придает: лучшую обрабатываемость. Серу часто считают примесью в стали. Однако в небольших количествах сера улучшает обрабатываемость и процесс образования стружки. Добавление серы производятся пропорционально концентрации марганца.

  • Улучшает обрабатываемость, но снижает ударную вязкость.

Придает: твердость, коррозионная стойкость. Фосфор обычно считается примесью в сталях. Его количество может достигать до 0,04% в углеродистых сталях. В закаленных сталях может способствовать хрупкости. В высокопрочные низколегированные стали можно добавлять фосфор до 0,10% для улучшения прочности, твердости и устойчивости к коррозии.

  • Улучшает обрабатываемость, твердость и прочность.
  • При достаточно высокой концентрации вызывает хрупкость.

Придает: коррозионная стойкость. Азот можно использовать вместо углерода в стали. Повышает устойчивость к локальной коррозии, особенно в сочетании с молибденом. Атом азота будет функционировать аналогично атому углерода, но дает необычные преимущества в коррозионной стойкости.

Придает: коррозионная стойкость, твердость. Медь повышает коррозионную стойкость. Может добавляться в стали, разработанные для лучшей обрабатываемости.

  • Повышает износостойкость и коррозионную стойкость

Как связаться с нами?

Нож на заказ

На большинство продукции в нашем магазине возможно нанесение инициалов, надписей, логотипов, фирменной символики.

Информация

Служба поддержки

Личный Кабинет

Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее - все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

X30Cr14 или X50CrMoV15 какая сталь лучше для кухонных ножей?

В номинации "гомно" - побеждает сталь с минимальным содержанием углерода x30cr14. В качестве кухонника ее использовать просто нельзя.

Ножи из стали "X50 CR MO V15" имеют высокую твердость (~60 HRC).
Ножи из такой стали великолепно держат заточку, отлично подходят для интенсивного использования и сохраняют прекрасный внешний вид лезвий в течение всего срока службы.

естественно x50crmov15, высокая твердость, стойкость к коррозии, прочность. в плане цена/качество одна из лучших сталей. x30cr14- это просто отрыжка по твердости как гвоздь

Формула стали X50CrMoV15 расшифровывается следующим образом: Х означает, что сталь легированная, т. е. имеет в своем составе дополнительные компоненты, обеспечивающие ее уникальные свойства, например, повышенную стойкость к коррозии. 50 — содержание углерода в сплаве составляет 0,5%, что придает металлу хорошую прочность и твердость. Cr — хром, серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Mo — молибден, серебристо-белый металл. Применяется для изготовления специальных и быстрорежущих сталей. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам. V — ванадий — серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью. Применяется при производстве специальных сортов стали, в том числе инструментальных. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам. 15 — общее количество углерода и легирующих добавок составляет 15%.

Ножи произведены из высокоуглеродистой, нержавеющей экстра прочной хромовой стали с добавлением молибдена и ванадия X50CrMoV15. Повышенное содержание углерода в ее составе придает лезвию оптимальную твердость (58 Hrc по шкале Роквелла). Ножи из такой стали дольше держат заточку, не меняют своего цвета, меньше подвержены окислению, идеально подходят для интенсивного использования и сохраняют отличный внешний вид лезвий в течение всего срока службы. Эксперты признают, что сталь марки X50CrMoV15 — оптимальный для ножа баланс между прочностью и твердостью.

и то, и другое -- гуано, сравнимое по своим характеристикам. применяется для ножей, на которых кЕтайсы обычно пишут "stainless steel".

С чего вы все взяли что это коррозионно-стойкая сталь, по факту это просто сплав 50XМВ15, хрома всего 1%,в нержавеющей сталь становится при содержании хрома минимум 12,9% ,легированная сталь обыкновенного качества, твердая да, и пластичная за счет молибдена, в остальном обычная сталь без особых "понтов". А вот 40Х13 или 60Х13 это лучшие инструментальные нержавеющие стали для производства ножей.

у нержавейки не может быть хрома меньше 12-15 проц, ты бы подучился сначала читать немецкие маркировки, это типичная нержавейка с добавлением молибдена и ванадия, цифра 15 в конце обозначает сколько всего легирующих добавок в сумме. Так как молибден и ванадий составляют менее процента каждый, то понятно, что все остальное это хром, откуда вы такие умники вылезаете

Что за сталь 8Cr14MoV китайского производства


Ходят слухи, что китайская сталь 8Cr14MoV появилась в качестве аналога японской AUS-8. Но в данном случае, они умудрились сделать сплав, который по некоторым параметрам превосходит своего прародителя. Из этой стали получаются очень хорошие ножи. Они имеют очень высокие характеристики износостойкости.

Химический состав стали

Сталь 8Cr14MoV относится к углеродистым составам. В неё есть включения ванадия и молибдена. Этот сплав считается одним из лучших среди творений китайской металлургии. Благодаря хорошему количеству углерода в составе, сталь после закалки приобретает хорошую твёрдость. Подробный химический состав смотрите в таблице ниже:

С,% Mo,% Mn,% Cr,% V,% Ni,% Si,% P,%
0,8 0,2 1,0 14,5 0,2 0,2 1,0 0,02

Хром в составе сплава положительно влияет на коррозийную устойчивость металла. Молибден в стали, также положительно сказывается на высокой закаливаемости и при этом позволяет избегать ломкость изделия. Сплав становится устойчивым к воздействию высоких температур.

Ванадий в составе позволяет сделать сталь 8Cr14MoV более упругой и делает её нейтральной к химически активным средам. Магний позволяет делать из металла очень прочные изделия.

Химические элементы и их значение в составе стали для ножей:
Углерод (C) без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость. Это самый важный элемент в стали, он повышает её прочность.
Хром (Cr) придаёт сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Большое содержание хрома в сплаве влияет на его его хрупкость.
Марганец (Mn) повышает износостойкость и прочность. Его содержание положительно влияет на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости.
Молибден (Mo) предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость.
Кремний (Si) увеличивает прочность и износоустойчивость стали, как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
Ванадий (V) формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.
Никель (Ni) повышает устойчивость к коррозии, предотвращает гниение стали. Повышает прочность стали.
Ниобий (Nb) лучший формирователь карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость.
Вольфрам (W) увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам.
Кобальт (Co) усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах. Повышает прочность и твердость.
Сера (S) является вредной примесью, приводит к образованию трещин и надрывов. Обычно содержание серы в высококачественной стали ограничено. Наличие сульфидов недопустимо для ответственных деталей.
Фосфор (P) ухудшает пластические свойства сплава, вызывая явление хладноломкости. В сталях допускается содержание фосфора в очень малых количествах.

Характеристики стали 8Cr14MoV

Полосы стали

Некоторые источники рассматривают группу сталей: 8Cr13MoV, 8Cr14MoV, 8Cr15MoV, 8Cr18MoV, как единый состав. Где «Cr» обозначает присутствие хрома в процентном соотношении, которое указывается следующей цифрой. А символы «Mo» и «V» сообщают о содержании молибдена и ванадия в составе.

Также говорится о том, что между сплавами практически не существует разницы и порой она даже стремится к нулю.

И по этой причине все эти стали объединяют одним названием – 8Cr. Изделия из стали 8Cr14MoV обладают высокой коррозионной стойкостью.

Также ножи из сплава очень долго держат заточку. Клинки выполненные из стали относятся к среднему ценовому сегменту и их делают разного назначения. По своим характеристикам изделия являются прекрасно сбалансированным продуктом.

Где отлично сочетаются прочность, твёрдость, стойкость к нагрузкам и хорошая не восприимчивость к коррозии. Ножи сделанные из сплава отлично переносят механические нагрузки. Из стали в основном изготавливают ножи и режущий инструмент в медицинских целях.

Плюсы и минусы стали

Хромоникелевая нержавеющая сталь 8Cr14MoV имеет интересные характеристики. По этой причине её используют для изготовления ножей. Она имеет свои положительные и отрицательные свойства, рассмотрим изх подробнее:

Плюсы

  • очень высокие противокоррозионные свойства;
  • сталь имеет оптимальную твёрдость в 56-58 HRC;
  • сплав обладает хорошей прочностью;
  • изделия из металла хорошо переносят механические нагрузки;
  • режущая кромка ножей длительное время остаётся острой;
  • стоимость клинков из сплава можно отнести к среднему ценовому сегменту;
  • благодаря легирующим элементам сталь довольно гибкая;
  • ножи очень хорошо поддаются правке и заточке;
  • режущая кромка не подвержена выкрашиванию;
  • сплав имеет высокую ударную вязкость.

Минусы

  • нежелательно резать ножами твёрдые материалы;
  • сплав требует к себе правильной термической обработки;
  • при активной эксплуатации ножа, правка будет требоваться часто.

Аналоги

Как было сказано в самом начале, китайцы пытались сделать состав похожий на AUS-8 и это у них получилось. Так что прямым аналогом можно назвать сталь японского производства AUS-8. Существует ещё один сплав американского производства 440B.

Он также очень схож со сталью 8Cr14MoV и имеет похожие характеристики. Следует отметить, что по некоторым показателям китайская сталь превосходит ту же AUS-8. Так что получилось создать не просто аналог, а даже лучший состав.

Ножи из стали 8Cr14MoV

Представленные ножи выполнены из стали 8Cr13MoV – это весьма неплохой вариант, для повседневных ножей, она не выдает каких-то сверхъестественных показателей, но за свою цену показывает весьма недурные характеристики. Она неплохо сопротивляется коррозии, показывает неплохую износостойкость и рез, но все же уступает по этим показателям более дорогим сплавам.

Складной нож CRKT Kit Carson M21-04G

Kit Carson M21-04G – это универсальный складной нож от CRKT. Модель оснащена удобной рукоятью из G10 и клинком из стали 8Cr14MoV. Отлично подойдет в качестве ножа на каждый день для разных задач, как в городе, так и на природе. Рукоять выполнена из стеклотекстолита G10 – это композитный материал на основе стеклоткани и эпоксидной смолы. Характеристики изделия:

  • Длина ножа: 235 мм;
  • Длина клинка: 100 мм;
  • Длина рукояти: 135 мм;
  • Ширина клинка: 30 мм;
  • Толщина обуха: 4,0 мм;
  • Материал рукояти: G-10;
  • Производство: CRKT, США;
  • Вес: 182 грамм.

Складной нож CRKT Prequel

CRKT Prequel является отличным надёжным EDC ножом, от дизайнера Лукаса Бернли. В глаза бросается клинок уникальной формы из простой в обслуживании и устойчивой к коррозии стали 8cr14MoV. Комбинация лезвия в форме овечьей ножки с наконечником в форме танто делает нож необычным и универсальным. Характеристики клинка:

  • Общая длина: 166 мм;
  • Длина клинка: 69 мм;
  • Толщина обуха: 3.3 мм;
  • Материал клинка: 8Cr14MOV;
  • Производитель: CRKT, США;
  • Вес: 107 грамм.

Нож складной Opava от Shifter

Клинок Opava – универсальный складной нож на каждый день с клинком кинжального типа. Благодаря своей прочной конструкции и удобной рукояти, нож можно смело подвергать даже серьезным нагрузкам. Поэтому такой инструмент сможет пригодиться не только при выполнении повседневных задач, но и на природе. Характеристики ножа:

Характеристики стали 50Х14МФ – отечественный сплав для изготовления режущего инструмента

Сталей для ножей существует великое множество. Давайте рассмотрим сплав 50Х14МФ, который заслуживает внимания благодаря своим характеристикам. Металл очень хорошо подходит для изготовления ножей. У стали имеются свои поклонники, по мнению которых – лучше сплава не бывает. Так ли это давайте разберёмся в этой статье.

Расшифровка маркировки

Первая цифра «50» в маркировке стали означает содержание углерода в составе. Цифра «14» означает процент содержания хрома. Буквенные обозначения: «Х» – хром, «М» – молибден и «Ф» – ванадий, соответствуют наличию этих легирующих элементов.

Сталь 50Х14МФ изначально разрабатывалась для производства медицинского инструмента, а также кухонных ножей. Сплав относится к высоколегированным маркам, основные параметры заданны в ГОСТе, который действителен с 1992 года.

Благодаря большому количеству хрома, упрочняется термически обрабатываемый материал. Также увеличивается сопротивление абразивному износу. Марганец в составе сплава позволяет успешно избавиться от ненужных примесей.

Молибден в составе металла позволяет увеличить жаропрочность. Этот элемент помогает сделать сталь твёрже. А вместе с ванадием, они подавляют отпускную хрупкость. Кремний позволяет увеличить пределы упругости и текучести.

Характеристики стали 50Х14МФ

Листы стали

Сталь 50Х14МФ изначально была разработана для изготовления исключительно медицинского инструмента и кухонных ножей. Сплав очень хорошо справляется с коррозией благодаря легированным добавкам. Также ему не страшны химически активные вещества.

Достаточное количество хрома и углерода в составе, позволяют сплаву прекрасно справляться с коррозией. Твёрдость стали после закалки может достигать 57-58 HRC.

Сплав очень стойко переносит контакты с кислотами и средами насыщенными щелочами. Также она стабильна в присутствии активных органических веществ. Прогретый сплав 50Х14МФ теряет прочность. Изделия из металла длительное время сохраняют заточку.

Сталь X50CrMoV15 (1.4116), высокого класса штамповочные ножи из сплава

Сталь X50CrMoV15 является высококачественной и нержавеющей. Производят её в Германии на предприятиях «Тиссен-Крупп Нироста». Фирма является ведущим представителем сталелитейной промышленности и выпускает самый широкий выбор нержавеющего проката. Вторым названием сплава является – сталь 1.4116, это один и тот же металл.

Расшифровка наименования

Буква «Х» в составе аббревиатуры X50CrMoV15, указывает на то, что сталь легированная, и имеет в составе дополнительные компоненты. Которые обеспечивают дополнительные характеристики сплаву. Цифра «50», говорит о содержании углерода в процентном соотношении в 0,5.

Следующие дальше «Cr» – говорят о присутствии хрома в сплаве. Далее «Мо», сообщают нам о наличии в стали молибдена. Что делает клинок жёстче и предотвращает ломкость и хрупкость изделия. О присутствии ванадия сообщает буква «V». И заключительная цифра «15» сообщает нам об общем количестве углерода и легирующих добавок в 15%.

Химический состав стали X50CrMoV15

Характеристики стали определяет её состав. Ниже в таблице можно его рассмотреть:

C,% Cr,% Mn,% Mo,% P,% Si,% S,% V,%
0,45-0,55 14-15 1 0,5-0,8 0,04 0,5-1 0,015 0,1-0,2

Таблица. Химические элементы и их значение в составе стали для ножей

Термическая обработка сплава

Кроме химического состава стали, на качество её влияет грамотная термическая обработка. Не докалённое до необходимого уровня клинок, будет быстро затупляться, и острие может погнуться. А ежели перекалить изделие, то оно станет хрупким и ломким. Сталь X50CrMoV15 обрабатывают термически следующим образом:

  • заготовка греется до 1200 °C;
  • затем охлаждают до комнатной температуры;
  • следующий этап – заморозка жидким азотом до – 70 °C;
  • нагревают заготовку до 300 °C.

Сталь при такой смене температурных режимов получает хорошие режущие свойства и исключает появление в ней раковин. Новые технологии сглаживают разницу между штамповкой и ковкой. Ножи из X50CrMoV15 производятся методом штамповки, но по качеству мало чем уступают кованным изделиям.

Плюсы и минусы сплава 1.4116

Марку стали X50CrMoV15 применяют в различных сферах деятельности. Из неё выполняют простые кухонные изделия и скальпели для медицинских целей. Высокоуглеродистая, нержавеющая сталь с добавлением молибдена и ванадия имеет свои достоинства и недостатки, рассмотрим их:

  • уровень твёрдости достаточный для хороших ножей в 54-56 HRC;
  • долго сохраняется острой режущая кромка и блеск изделия;
  • хорошая сопротивляемость коррозии;
  • высокая износостойкость изделий;
  • не страшны механические повреждения;
  • ножи из сплава легко затачиваются, даже в походных условиях;
  • клинки сохраняют свою форму при трении;
  • правильно закалённый предмет не выкрашится.
  • сталь склонна к появлению патины;
  • может утратить изначальный блеск;
  • со временем, изделие без использования затупляется.

Но следует учитывать отношение владельца к ножу. Все минусы появляются у изделий, которые долго находятся во влажной и грязной среде. Долгое нахождение в таком состоянии, приводит к появлению минусов описанных выше.

Применение стали X50CrMoV15

Сталь X50CrMoV15 применяют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями. Она применяется для изготовления медицинского оборудования и в фармацевтической промышленности. Также её используют в пищевой и перерабатывающих отраслях.

Из этого всего следует, что сплав прекрасно подходит для изготовления ножей. Оптимальное процентное соотношение легирующих веществ, обеспечивает металлу высокую коррозийную стойкость. А также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки.

Ножи из такой стали показали на тестах, в некоторых областях параметры лучше, чем у своих аналогов. Изделия из сплава:

  • прекрасно держат заточку;
  • не меняют своего цвета;
  • меньше подвержены окислению;
  • идеально подходят для интенсивного использования;
  • имеют идеальный внешний вид.

Уход за ножами из стали

Пластинка стали

Несмотря на технологические обработки и дополнительные компоненты в сплаве 1.4116, лезвие ножа нужно содержать в сухом помещении или в ножнах. Если изделие утратило свой блеск, его можно восстановить неабразивной автомобильной полиролью.

Больших очагов патины или ржавчины на клинках из стали X50CrMoV15 не образуется. Обработка мелкозернистыми губками клинку не потребуется. Они убирают крупные очаги коррозии. Также можно для предотвращения появления пятен прибегнуть к растительным маслам:

  • гвоздичное;
  • подсолнечное;
  • из камелий.

Лучше всего, после процедуры просушки клинка, его натереть полирующим средством с содержанием воска. Для долгосрочной службы изделия, за ним следует ухаживать. Без такого подхода, ни какая сталь не будет держать качества преданные ей при изготовлении.

У марки стали X50CrMoV15 имеются в мире аналоги. Их не так много, но они по своим свойствам очень похожи на оригинал. Смотрим ниже список аналогов стали 1.4116:

  • США (AISI/ASTM) – 440B, 440C, 440FSe, A756;
  • Германия (DIM) – X102CrMo17, X105CrMo17;
  • Польша (PN) – H18;
  • Чехия (CSN) – 17042;
  • Российские аналоги (ГОСТ) – 95Х18;
  • Япония (JIS) – SUS440C;
  • Франция (AFNOR) – Z100CD17.

Ножи из стали X50CrMoV15

Повышенное содержание углерода придаёт прочности изделиям из сплава. Ножи изготовленные из него долго держат заточку. Клинки из прокатной стали по своим качествам близки к кованым изделиям. Штампованные изделия получаются легче своих аналогов. Меньший вес позволит долго руке работать с ножом. Рассмотрим несколько изделий из стали X50CrMoV15.

Нож – шмель

Небольшой фиксированный нож, который станет универсальным помощником для охотника, рыбака или простого туриста. Нож изготовлен в лучших традициях русского ножеделия — геометрия клинка повторяет обводы русских северных ножей и выполнена из стали X50CrMoV15. Характеристики клинка:

Читайте также: