60с2а сталь ржавеет или нет

Обновлено: 27.04.2024

Благодаря характеристикам, марку применяют в производстве упругих изделий — пружинн, рессор. Сталь 60С2А по классификации относят к конструкционным рессрсно-пружинным. Заменителями выступают стали 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА.

Характеристика

Сталь 60С2А относится к перлитному классу. Для получения мартенситной структуры требуется ускоренное охлаждение после нагрева до критической температуры, например, в масле. Традиционная площадка текучести у марки отсутствует. Остаточная деформация наоборот низкая. То есть, особенность стали — высокая степень упругости и выносливости.

Химический состав

Сталь марки 60С2А кроме железа содержит около 0,6% углерода, от 1,6 до 2% кремния, от 0,6 до 0,9% марганца, до 0,3% хрома, до 0,25% никеля и до 0,2% меди. Кроме этого допускаются примеси серы и фосфора в количестве до 0,025%.

Назначение легирующих компонентов

Сталью называется сплав железа с углеродом в количестве до 2,06%. Увеличение количества углерода повышает чувствительность к термообработке, прокаливаемости, возможности получить большую прочность и твёрдость. Но вместе с тем снижается пластичность, металл становится хрупким, неспособным выдерживать ударные нагрузки.

Чтобы сбалансировать свойства материала, получить одновременно противоположные характеристики (твёрдость и вязкость, прочность и коррозионную стойкость) снизить влияние примесей, от которых невозможно полностью избавиться, в состав стали 60С2А входят легирующие компоненты. Они позволяют нивелировать недостатки вносимые высоким количеством углерода. А в чем-то заменять его, получая даже более высокие результаты.

Кремний вводится в состав с целью раскисления. Обладая большим, чем железо сродством к кислороду, он вытесняет его из окислов в расплаве.

Кроме раскисления в количествах до 1% кремний благотворно влияет на прочность и упругость.

Марганец, подобно кремнию, вытесняет железо из окислов. Кроме этого он не даёт образовываться сульфидам железа, повышающих склонность к образованию закалочных трещин, возникающих при термическом упрочнении деталей сложной формы.

Включение марганца в лигатуру до 1%, подобно кремнию, повышает прочность и ударную вязкость. В больших количествах он вызывает рост зерна, снижающих прочностные показатели, в частности способность держать ударные нагрузки.

Таким образом, кремний совместно с марганцем взаимно дополняют друг друга в составе. Они совместно увеличивают прочность, выносливость и вязкость. Но не дают развиваться причинам, приводящим к повышенной хрупкости сплава.

Хром так же, как и кремний с марганцем имеет большее, чем железо сродство к кислороду. Он оказывает содействие защите расплава от окисления, увеличивает прокаливаемость.

Никель участвует в защите сплава от коррозии и, в небольших количествах, снижает склонность к закалочным трещинам.

Медь в небольших (до 1%) количествах повышает прочность и стойкость против коррозии. В более высоких концентрациях она приводит к выпадению интерметаллидов по границам зёрен, что существенно меняет механические свойства при отпуске.

Сопоставляя химический состав и влияние отдельных компонентов на свойства сплава, можно предположить, что марка 60С2А должна обладать высокой прочностью, упругостью, ударной вязкостью, достигаемыми при соблюдении специальных приёмов термической обработки.

Механические свойства стали 60С2А

Прочностные свойства 60С2А определяются режимами проведенной термообработки. Поскольку интерес представляют эксплуатационные характеристики деталей, в статье не рассматриваются показатели стали в отливках. Они представляют практический интерес только для технологов крупных металлообрабатывающих предприятий, занимающихся изготовлением металлопроката.

Здесь будут рассмотрены прочностные показатели товарной стали в виде круга и ленты.

Как уже говорилось в общем описании марки 60С2А, оптимальные показатели достигаются при закалке в масле и последующем отпуске с целью снятия внутренних напряжений.

Круглая сталь после закалки и отпуска имеет предел прочности 12,7 кг/кв. мм, условный предел текучести 11,7 кг/кв. мм. Близость предела текучести к пределу прочности говорит о высоких упругих свойствах стали.

Предел выносливости 60С2А при симметричном цикле на растяжение равен 49 кг/кв. мм, на кручение 29,5 49 кг/кв. мм.

Чтобы понимать значение приведённых чисел, стоит вспомнить, что предел прочности стали 3 составляет около 37 кг/кв. мм.

Применение марки 60С2А

Сфера использования стали определяется её свойствами. Сталь 60С2А широко применяется для изготовления тяжелонагруженных элементов конструкций, испытывающих знакопеременные нагрузки.

Это – разнообразные пружины, фрикционные диски, шайбы Гровера, пружинные кольца, цанги, торсионы – упругие стержни, работающие на кручение. Последние встречаются в подвесках тяжелой гусеничной и колёсной техники, упругих валах многопоточных редукторов, передающих большую мощность.

Аналоги стали 60С2А

Среди упругих сталей, выплавляемых в других странах (Spring steel) можно выделить ряд, обладающих схожим составом и близкими характеристиками к 60С2А:

  • в США — 9260, G92600,
  • в Германии — 60MnSiCr4, 60SiCr7, 65Si7,
  • в Японии — SUP6, SUP7.

60С2А: сталь, которая сопротивляется любым нагрузкам

Из всех известных металлов и их сплавов сталь занимает довольно видное место в жизнедеятельности человека. Она служит материалом для самых разных деталей, конструкций, поэтому необходимость и потребность в ней сохраняется в самых разных сферах производства. Сегодня известно огромное количество различных видов и марок стали, каждой из которых соответствуют особенные характеристики, которые позволяют подобрать для каждой отрасли производства наиболее подходящую марку, которая будет наделять готовое изделие необходимыми качествами.

Х12МФ: технологичная и прочная сталь

Марка стали Х12МФ относится к семейству инструментальных штамповых сталей. Она содержит повышенное количество хрома, ванадий и молибден. Эти элементы придают стали лучшие режущие качества, повышают качество прочности и износостойкость. Из Х12МФ производятся различные детали, например, сложные дыропрошивные матрицы для формовки листового металла, волоки, пуансоны и матрицы вырубных просечных штампов, эталонные шестерни и т.д. Отличные режущие свойства стали нашли свое применение — из данной марки часто изготавливают лезвия для ножей и клинков, которые пользуются популярностью у любителей активных видов отдыха: охоты, рыбалки, туризма.

Сталь Х12МФ теплостойкая, довольно надежная и прочная, имеет высокую степень прокаливаемости, закаливаемости, она износостойкая, технологичная, ее можно резать, шлифовать и обрабатывать давлением.

60С2А: сталь с высоким уровнем упругости

60С2А — представитель конструкционных рессорно-пружинных сталей. Данная марка относится к высококачественным легированным сталям. Она служит материалом для производства фрикционных дисков, пружинных колец, шайб Гровера, торсионных валов, тяжело нагруженных пружин и т.д. Также из 60С2А успешно изготавливается горячекатаный толстолистовой прокат.

Марки 60С2А свойственны отличные способности сопротивляться знакопеременным и ударным нагрузкам, хорошие пружинящие способности, повышенная склонность к обезуглероживанию, при нагреве не происходит увеличение зерна материала.

Ст. 45 спокойно переносит температурные воздействия

Сталь качественная конструкционная углеродистая — ст.45 — прочный, износоустойчивый и надежный материал. Из ст.45 часто выпускают улучшаемые детали, от которых требуется достаточно высокая прочность, это — различные валы, шпиндели и бандажи, цилиндры и кулачки различных форм и т.д. Эта марка стали совершенно спокойно выдерживает большие температурные перепады и нагрузки.

Кстати, именно по этой способности и выделяют разные виды ст. 45: например, кованую, серебрянку, горячекатаную и т.д. Здесь работает правило: чем толще лист — тем большей окажется его прочность. Считается, что эта марка стали принадлежит к числу самых стойких. Именно поэтому она популярна и востребована на рынке.

Сталь 60с2а характеристики применение для ножа

Пружинная сталь 60С2А используется для изготовления не только пружин, но и рессор. В качестве альтернативы данному материалу могут применяться стали 50ХФА, 60С2Г, 60С2Н2А.

Сплав относится к перлитам. Чтобы получить мартенсит, необходимо принудительно охладить изделие после закалки или прочих видов термообработки в масляной ванне. Благодаря отсутствию площадки текучести металл является упругим и выносливым.

Расшифровка

Расшифровка стали 60С2А позволяет получить информацию:

  • 60С – 0,6% углерода в составе;
  • 2 – 2% кремния;
  • А – высококачественный материал.


Остальная часть химического состава стали 60С2А представлена железом. Сталь – это сплав Fe и C при содержании последнего в количестве менее 2,06%. При увеличении процента углерода в составе материал становится более чувствительным к температурной обработке, прокаливаемым, прочным и твердым. К отрицательным последствиям относятся снижение пластичности, ударной вязкости и повышение хрупкости.

Для улучшения свойств металла предусматривается введение легирующих добавок. В результате сплав получается твердым и вязким, прочным и устойчивым к коррозии.


Кремний Si используется в качестве раскислителя, замещая молекулы кислорода в стали 60С2А. Это делает сталь более прочной и упругой. Марганец Mn вводится с этой же целью, он препятствует образованию сульфидов железа. В результате снижается количество трещин при закалке изделий. При содержании марганца более 1% происходит рост зерна, что приводит к уменьшению однородности структуры и прочности.

Хром Cr применяется в качестве легирующего компонента благодаря способности вытеснять кислород. Он образует карбиды железа, препятствует корродированию сплава, улучшает прокаливаемость. Никель Ni также повышает антикоррозионные свойства пружинной стали 60С2А и снижает красноломкость. Аналогичными свойствами обладает медь Cu. При увеличении ее содержания в составе более 1% происходит выделение интерметаллидов, которые снижают технологичность металла при отпуске.

Тщательно выверенный состав обеспечивает такие свойства стали, как прочность, упругость, ударная вязкость, антикоррозионные качества.

Применение

Эксплуатационные характеристики марки стали 60С2А обусловили его область применения. Он может использоваться для изготовления нагруженных деталей, которые подвергаются действию знакопеременных нагрузок. К ним относятся:

  • торсионы – гибкие стержни, воспринимающие крутильные нагрузки;
  • цанги;
  • шайбы Гровера;
  • фрикционы;
  • пружины.

Данные элементы устанавливаются на машины, механизмы и оборудование, в т.ч. на гусеничную и колесную тяжелую технику.

Свойства материала

На основании вида температурной обработки определяется прочностные параметры и твердость изделия. Характеристики пружинной стали 60С2А в отливках, кругах и лентах отличаются. В данном случае рассматриваются качества сплава на последних двух примерах.


Круги характеризуются прочностью 129 МПа и пределом текучести 117 МПа. Это обеспечивает их упругость. Для сравнения: предел прочности СТ3 равен 370 МПа. Выносливость при растяжении составляет 490 МПа, на кручение – 295 МПа.

В качестве способа термической обработки чаще всего используется закалка. Она осуществляется с остыванием в масле, после чего производится отпуск для исключения остаточных напряжений.

Технические характеристики

К основным характеристикам стали 60С2А относятся:

Цена стали 60С2А варьируется в районе 50 руб. за килограмм. Она изменяется на основании количества стали, сроков и способа доставки.


Термообработка

Закалка осуществляется при 870 градусах, изделие остывает в масляной ванне. Отпуск производится при 470 градусах, что позволяет получить троостит (ферритоцементитную структуру). Она сохраняет твердость 35-45 HRC.

Температурная обработка бывает:

  • начальной – отжиг;
  • конечной – закалка;
  • средней – отпуск.

Отпуск повышает твердость стали 60С2А до 365-445 НВ. Если навивка пружины осуществляется при однократном нагреве, то следующей стадией является термообработка.

Механическая обработка

Окончательные напряжения после остывания снимают одиночным максимальным сжатием пружины с задержкой на 5-8 секунд. Торцевые части пружин d?8 мм обрабатывают на фронтальном и торцевом шлифовочно-обдирочном оборудовании. При этом происходит постоянная подача жидкости в рабочую зону, что обеспечивает понижение температуры детали. Для прутьев из стали 60С2А менее 8 мм используются токарные станки.

Упрочнение

Второй вариант обработки – заневоливание. Пружину выдерживают в сжатом состоянии на протяжении 20-40 часов. Процедура производится после термообработки стали 60С2А. Также используется многократное обжатие (5-10 раз) и наклеп дробью.

В качестве аналогов материала могут применяться:

  • японские SUP6, SUP7;
  • немецкие 60MnSiCr4, 60SiCr7, 65Si7;
  • китайская 0Si2Mn;
  • французская 61SiCr7;
  • американские стали 9260, G92600.

quote: Originally posted by TENCH:

Я так понял, что она по свойствам ближе к ШХ15 чем к 65Г?

quote: Originally posted by GAU-8A:

С чего бы это? 60С2А класс пружинно-рессорных, господи, ну неужели так сложно погуглить?!

Т.е. ближе к 65Г? Есть смысл “металки” делать?

quote: Я травил разными растворами, добился что не ржавеет (по.кр.мере на влажном воздухе).

posted 3-7-2012 21:53 Хромирование поможет? На моём быстрорезе отхромированном уже десять лет как нет ржи. только режущая кромка.

quote: По рыбе темнеет “на глазах”

ножи из стали 65Г

Конструкционная рессорно-пружинная сталь 65Г, выпускается по ГОСТ 14959 и отличается высокой упругостью и износостойкостью. Не зря данная сталь используется для изготовления пружин, корпусов подшипников и рессор и . для ножей. Конечно, это не лучший вариант для кухонных, охотничьих, туристических и подобных ножей, но есть две группы клинкового оружия, для которых 65 Г является наилучшим вариантом. Догадались? Конечно, это метательные ножи и турнирные мечи.


На фото метательные нож «Твист» с цельнометаллическим клинком из стали 65Г

Расшифровка стали

Характеристики стали (кратко)

  • Износостойкость
  • Вязкость
  • Прочность
  • Упругость
  • Сопротивление разрыву
  • Стойкость к ударным нагрузкам
  • Ножи показывают хороший рез (хотя для метательных ножей это ни к чему)
  • Относительно низкая стоимость

Сталь для турнирного оружия

Всё вышеперечисленное актуально не только для изготовления метательных ножей, но и для производства турнирного оружия (мечи, шашки и т.п.).


На фото: Турнирное оружие для фестиваля «Богатырские забавы» в парке «ОружейникЪ» (Златоуст) было изготовлено как раз из стали 65Г.

Минусы

Как отмечали выше, сталь относиться к углеродистой группе и подвержена коррозии. Поэтому не забываем два важных правила: держим клинки в сухости и чистоте и периодически смазываем касторовым малом. Уход за ножами из стали 65Г сравним с уходом за ножами из дамасской стали.

Химический состав

Режимы термообработки

Температурный интервал закалки стали 65Г находится в пределах 800-830 °С. Последующий высокий отпуск в режиме 160-200 °С с дальнейшим охлаждением на спокойном воздухе позволяют получить на выходе твердость стали в пределах 45-47 HRC. Данная марка стали не боится перегрева, однако при закалке в верхних температурных значениях ударная вязкость стали начинает снижаться.

Резюмируем

Клинки из стали 65Г широко используются для изготовления метательного, спортивного оружия, турнирных мечей, а также секачей, топоров и мачете. В общем там, где важна стойкость клинкового оружия к ударным нагрузкам, а также невысокая стоимость таких изделий. Например, все метательные ножи компании «АиР» из Златоуста изготовлены именно из стали 65Г.

Сталь 60С2А рессорно-пружинная

Согласно ГОСТ 14959-2016 цифра 60 перед буквенным обозначением указывает среднюю массовую долю углерода в стали в сотых долях процента, т.е. средняя массовая доля углерода в стали составляет 0,60%.
Буква C означает, что сталь легирована кремнием (Si), а цифра 2 указывает примерную массовую долю кремния в целых еденицах, т.е. кремния в стали примерно 2%.
Буква А в конце наименования стали означает, что сталь высококачественная, т.е. сталь с повышенными требованиями к химическому составу и макроструктуре
металлопродукции из нее по сравнению с качественной сталью.

Заменители и аналоги

60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА.

Иностранные аналоги

Германия DIN
(EN)		 60Si7
(1.5027) [1]
США
(AISI,
ASTM)		 9260
Великобритания
(BS)		 251A60
Япония
JIS		 SUP 6
Польша
PN/H		 60S2A

Вид поставки

Характеристики и применение

Сталь 60С2А является легированной специальной сталью применяюмую для изготовления следующих изделий:

Сталь склонна к обезуглероживанию, устойчива против роста зерна, обладает глубокой прокаливаемостью. Максимальная рабочая температура +250 °C [2], в авиастроение сталь рекомендуется применять не выше температуры +200 °C [3].

Условия применения стали 60С2А для тарельчатых пружин (ГОСТ 33260-2015)

НД на поставку Стандарт
на пружины		 Температура
применения, °С		 Дополнительные
указания по
применению
Сортамент
ГОСТ 2283,
ГОСТ 7419.

*После электрохимических покрытий обязательна термообработка (отпуск) для снятия водородной хрупкости с
указанием в КД.

Условия применения стали 60С2А для винтовых цилиндрических пружин (ГОСТ 33260-2015)

НД на поставку Температура
применения, °С		 Дополнительные
указания по
применению
Проволока ГОСТ 14963.
Прокат ГОСТ 2590		 От -60
до 250		 Предохранительные и
редукционные клапаны,
перепускные и запорные
клапаны и др.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для пружин II класса допускается замена проката марки 60С2А на марку 60С2.

Максимальные допустимые размеры металлопродукции из стали 60С2А для изготовления рессор и пружин (ГОСТ 14959-2016)

толщина полосы диаметр или сторона квадрата
14 20

Химический состав, % (ГОСТ 14959-79)

Химический состав, % (ГОСТ 14959-2016)

Температура критических точек, °С [4]

Рекомендуемые режимы обработки рессор из стали 60С2А [2]

*При гибке листов и закалке с одного нагрева температура повышается до 900-950 °C.

Рекомендуемая термическая обработка [3]

Низкий отжиг при 650-700 °С; закалка с 870±10 °С в масле, отпуск при 430-490 °С (HRC 44-48, σв = 155-180 кгс/мм 2 )

Пружинная сталь 60с2а: основные характеристики и применение


Сталь 60с2а – это сплав, привлекающий своими хорошими эксплуатационными характеристиками и доступной ценой. Сплав, в составе которого используются легирующие компоненты, обладает множеством качеств, делающих его незаменимым при изготовлении пружин разной степени нагрузки. Этому способствует высокий уровень упругости и выносливости, твердости и отсутствие склонности к хрупкости, а также возможность не расширяться при нагреве.

Характеристики

Твердость до и после термообработки

Материал обладает высокой твёрдостью: по шкале Ровелла 47–50 HRC, по шкале Бриннеля –269 HB в результате темообработки и 302 HB до термообработки.

Плотность

Плотность данного сплава – 7590 кг/м 3 .

Марка

В стандартный состав стали добавлены легирующие компоненты для улучшения состава и повышения его эксплуатационных качеств.

Скрупулезно рассчитанный состав обуславливает упругость, прочность и антикоррозийные свойства стали.

  • Использование кремния позволяет сделать сталь более прочной и упругой.
  • В результате добавления марганца снижается образование сульфидов железа и, как следствие, при закалке изделия минимизируется образование трещин.
  • Хром увеличивает способность стали к прокаливаемости, а также наделяет ее антикоррозийными свойствами.
  • Улучшает способность сплава бороться с коррозией и никель, который в тандеме с медью защищает сплав от трещин при обработке давлением.

Состав стали 60С2А в процентном соотношении:

  • С – 0,58–0,63 %;
  • Si – 1,6–2 %;
  • Mn – 0,6–0,9 %;
  • Cr – 0,3 %;
  • Ni – 0,25 %;
  • Cu – 0,2 %;
  • S и P – до 0,025 %;
  • Fe – от 96 %.

Предел прочности после закалки

Сталь обладает высоким пределом прочности, его значение колеблется от 780 до 1180 МПа.

Предел текучести

Предел текучести сплава – 1375 МПа.

Ударная вязкость

Большим преимуществом данного сплава является высокая степень вязкости – 62 Дж/м 2 .

Температура эксплуатации

Для эксплуатации сплава необходимо соблюдать определенный температурный режим: уровень температуры не должен превышать 250 градусов по шкале Цельсия.

Хрупкость при отпуске

Данный сплав не расположен к отпускной хрупкости.

Свариваемость пружинного сплава

Сталь не используется для сварных конструкций.

Группа

Сталь 60с2а относится к группе легированных высококачественных сталей.

Согласно ГОСТу сталь выпускается в виде проката, прутка, ленты, полос, проволоки, кованых заготовок – 20 позиций, установленных межгосударственным стандартом:


Средняя цена на сталь 60С2А – около 50 руб. за килограмм.

В наименовании сплава «зашиты» следующие характеристики: первые цифры и буква говорят нам о количестве углерода в составе – 0,6, цифра 2 информирует о содержании 2 % кремния, заключительная «А» характеризует сплав как высококачественный материал.

Область применения

Данный вид стали используется в машиностроении при изготовлении приборов, аппаратов, различного рода конструкций. Характеристики стали марки 60С2А обуславливают ее область применения.

Сталь предназначена для изготовления различных упругих конструкций, которые можно сильно нагружать, в том числе сталь можно использовать для изготовления:

  • торсионных подвесок;
  • пружинных колец;
  • цанг;
  • фрикционных дисков и т. д.

Свойства

  • Технологические свойства. Сталь 60с2а не склонна к хрупкости, не чувствительна к образованию флокенов, но прочная и выносливая.
  • Физические свойства. Большая степень упругости является большим преимуществом данного вида стали. Упругость позволяет материалу становиться выносливыми пружинами, претерпевающими большие нагрузки – как динамические, так и ударные.

Аналоги (заменители)

Отечественные

Аналогами сплава 60с2а являются следующие марки:

Зарубежные

За рубежом также представлены сплавы, которыми можно заменить 60с2а:

  • немецкие: 60MnSiCr4, 60SiCr7, 65Si7;
  • американские: 9260, G92600;
  • японские: SUP6, SUP7;
  • французские: 61SiCr7;
  • английские: 251H60;
  • китайские: 60Si2Mn;
  • польские: 60S2A.

Сплав 60с2а – очень выносливая упругая сталь, которая отлично справляется с поставленными перед ней задачами. Она обладает высоким пределом усталости и способна воспринимать ударные нагрузки разной степени, при этом обладая конкурентной ценой.

Сталь 60С2А – расшифровка марки, химический состав, особенности обработки

Сталь 60С2А – конструкционная пружинно-рессорная высококачественная сталь, применяемая для изготовления упругих изделий. Упругость и выносливость являются основными характеристиками сплава. Благодаря содержанию углерода и кремния сплав 60С2А обладает высокими показателями прочности, не влияющими на упругость, что делает сталь пригодной к изготовлению жестких конструкций, за исключением сварных. Сталь практически не поддается свариванию, эта особенность делает в большей степени востребованной для производства деталей в машиностроении, самолетостроении, сельскохозяйственной тяжелой технике и т.д. Сплав относительно прост в производстве и доступен по цене.

Расшифровка и химический состав марки 60С2А

Расшифровка маркировки стали 60С2А указывает на ее химический состав и качество сплава по содержанию вредных примесей – серы и фосфора, а также на степень раскисления.

  • Цифра 60 – это показатель примерного содержания углерода в сотых долях процента, то есть сталь 60С2А содержит приблизительно 0,60% углерода. Повышенное содержание углерода придает металлу прочность и твердость, но делает его уязвимым к ударным нагрузкам. Стали с высоким содержанием углерода сложнее обрабатывать – резка, ковка и сварка таких сплавов обычно ограничены, требуют особого оборудования или сопутствующих процедур, например, термической обработки до и после сварки. Низкое содержание углерода делает сталь мягкой и податливой для обработки. Такая сталь отлично сваривается, режется, ее можно ковать и подвергать различным видам механической обработки практически без ограничений. Такая сталь устойчива к ударным нагрузкам, но характеризуется недостатком жесткости.
  • С2 – указывает на факт (буква С) и на количество (цифра 2) содержания кремния в составе сплава, которого в стали 60С2А приблизительно 2%. Влияние кремния, как легирующей добавки, на свойства стали начинается от 1% содержания. Кремний без снижения вязкости повышает прочность и упругость материала. Благодаря кремнию сталь становится окалиностойкой и лучше противостоит влиянию кислотных сред. Увеличиваются такие показатели, как магнитопроницаемость и электросопротивление.
  • Буква А – означает, что сталь 60С2А относится к высококачественным сплавам. Качество сплава определяется химическим составом, а именно – концентрацией вредных примесей серы и фосфора. По качеству стали делятся на обыкновенные (ст), качественные (сталь), высококачественные (А) и особо высококачественные (Ш). Для каждой категории установлены свои стандарты по уровню содержания фосфора и серы. Фосфор и сера образуют с железом нежелательные соединения, негативно влияющие на структуру стали, повышающие ее хрупкость, особенно в состоянии нагрева (красноломкость) и охлаждения (хладноломкость). Высокое содержание этих примесей существенно ограничивает термическую обработку, приводит к ухудшению свариваемости и в целом отрицательно сказывается на свойствах металла.

Все остальные элементы, входящие в состав стали 60С2А, не включены в маркировку, т.к. не оказывают на свойства стали ощутимого влияния.

Сталь марки 60С2А

Сталь марки 60С2А соответствует нормам межгосударственного ГОСТ 14959 от 2016 года. Физические свойства данной продукции выглядят следующим образом:

  • не склонна к отпускной хрупкости;
  • не имеет флокеночувствительности;
  • не используют для создания сварных металлоконструкций.

Детальные характеристики можно уточнить у менеджера по телефону, электронной почте компании.

Сталь 60С2А является материалом высокого качества. По нормам ГОСТ 14959-2016 имеет следующий состав:

Для получения продукции с заданными характеристиками допускается незначительная коррекция соотношения химических элементов в указанных пределах.

Сталь марки 60С2А поставляется в первичном и термически обработанном состоянии. После термической обработки продукция имеет высокую прочность, упругость, хорошо выдерживает физические нагрузки. Применяют в машиностроении, других отраслях промышленности для производства следующих деталей:

  • пружин;
  • рессор;
  • торсионных валов;
  • фрикционных дисков.

Не теряет физических свойств при температуре до 250 °C.

Поставляется сталь марки 60С2А в разных видах проката по всей территории России, в страны СНГ. Детали у менеджера.

  • Алюминий +
    • Алюминиевый антифрикционный сплав
    • Алюминиевый деформируемый сплав
    • Алюминий для раскисления
    • Алюминий литейный
    • Алюминий первичный
    • Алюминий технический
    • Кальциевые баббиты
    • Оловянные баббиты
    • Свинцовые баббиты
    • Бронза безоловянная литейная
    • Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением
    • Бронза оловянная литейная
    • Бронза оловянная литейная в чушках
    • Бронза оловянная, обрабатываемая давлением
    • Вольфрамокобальтовые сплавы
    • Латунь литейная
    • Латунь литейная в чушках
    • Латунь, обрабатываемая давлением
    • Магниево - литиевый сверхлегкий сплав
    • Магниевый деформируемый сплав
    • Магниевый литейный сплав
    • Магниевый сплав с особыми свойствами
    • Магний первичный
    • Медно-никелевый сплав
    • Медь
    • Сплав меди жаропрочный
    • Сплав медно-фосфористый
    • Никелевый низколегированный сплав
    • Никелевый сплав
    • Никель первичный
    • Никель полуфабрикатный
    • Олово
    • Оловянные баббиты
    • Кальциевые баббиты
    • Припои бессурьмянистые оловянно-свинцовые
    • Припои малосурьмянистые оловянно-свинцовые
    • Припои сурьмянистые оловянно-свинцовые
    • Свинец
    • Свинцовые баббиты
    • Сталь для отливок обыкновенная
    • Сталь для отливок с особыми свойствами
    • Сплав жаропрочный
    • Сталь жаропрочная высоколегированная
    • Сталь жаропрочная низколегированная
    • Сталь жаропрочная релаксационностойкая
    • Инструментальная быстрорежущая сталь
    • Инструментальная валковая сталь
    • Инструментальная легированная сталь
    • Инструментальная углеродистая сталь
    • Инструментальная штамповая сталь
    • Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная(в том числе мартенситно-стареющие)
    • Сталь конструкционная криогенная
    • Сталь конструкционная легированная
    • Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
    • Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
    • Сталь конструкционная подшипниковая
    • Сталь конструкционная рессорно-пружинная
    • Сталь конструкционная углеродистая качественная
    • Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
    • Сплав нержавеющий (коррозионно-стойкий)
    • Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая жаропрочная)
    • Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая обыкновенная)
    • Сталь для строительных конструкций
    • Сталь для судостроения
    • Сталь рельсовая
    • Сталь электротехническая нелегированная
    • Сталь электротехническая сернистая
    • Сплав прецизионный магнитно-мягкий
    • Сплав прецизионный магнитно-твердый
    • Сплав прецизионный с высоким электрическим сопротивлением
    • Сплав прецизионный с заданным ТКЛР
    • Сплав прецизионный с заданными свойствами упругости
    • Сплав прецизионный, составляющие термобиметаллов
    • Титан технический
    • Титановая губка
    • Титановый деформируемый сплав
    • Титановый литейный сплав
    • Цинк первичный
    • Цинковый антифрикционный сплав
    • Цинковый деформируемый сплав
    • Цинковый литейный сплав
    • Чугун антифрикционный
    • Чугун высоколегированный
    • Чугун высоконикелевый
    • Чугун ковкий
    • Чугун литейный
    • Чугун низколегированный
    • Чугун передельный
    • Чугун с вермикулярным графитом для отливок
    • Чугун с шаровидным графитом
    • Чугун серый
    • Режим работы: пн-пт 08:00-18:00
    • Адрес: Индекс 620075 , Россия, г. Екатеринбург, ул. Малышева 51 , этаж 17

    . Внимание уважаемы посетители! Материалы сайта носят исключительно рекламно-информационный характер и не являются публичной или иной офертой на основании ст. 435 и статьи 437 п. 2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Каталог и прайс-лист на сайте не может в полной мере передавать достоверную информацию о свойствах, комплектации и характеристиках товара, включая цвета, размеры и формы. Информация о технических характеристиках товаров, указанная на сайте, может быть изменена производителем и поставщиком в одностороннем порядке. Изображения товаров на фотографиях, представленных в каталоге на сайте, могут отличаться от оригинального товара. В связи с изменением курсов валют и цен поставщиков цена на металлургические и иные изделия, товары, указанная в каталоге на сайте, может меняться. Пожалуйста, уточняйте цены по телефону у наших менеджеров отдела продаж.

    Читайте также: