Анкер стальной забивной гост

Обновлено: 03.05.2024

ГОСТ Р 56731-2015

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АНКЕРЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В БЕТОНЕ

Anchors for use in concrete. Test methods

Дата введения 2016-06-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева - АО НИЦ "Строительство" при участии Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им.В.А.Кучеренко

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает методы испытания механических анкеров, установленных в готовое основание из тяжелого бетона.

1.2 Стандарт не распространяется на испытания клеевых и пластиковых анкеров.

1.3 Стандарт определяет требования к методам испытаний и не содержит требований к оценке их несущей способности.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод контроля прочности

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ Р 51254-99 Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 анкер: Конструктивный элемент, предназначенный для крепления элементов различного назначения к основанию, который или закладывается в основание, или впоследствии устанавливается в готовое основание и используется для передачи усилия на основание.

3.1.2 механический анкер: Стальной анкер, в котором передача усилий со стального элемента на основание осуществляется за счет прямого механического взаимодействия с основанием (расклинивания, упора, зацепления, трения и т.п.);

3.1.3 распорный анкер: Механический анкер, закрепление которого в основании осуществляется за счет принудительного распора в просверленном отверстии.

3.1.4 анкер с контролем момента затяжки: Распорный анкер, у которого распор создается за счет контролируемого крутящего момента, действующего на винт, болт или гайку.

3.1.5 анкер с контролем перемещения: Распорный анкер, у которого распор достигается за счет контролируемого перемещения конуса расклинивания относительно втулки.

3.1.6 анкер с уширением: Механический анкер, закрепление которого в основании осуществляется за счет устройства уширения в теле основания и механической блокировки в нем анкера.

3.1.7 анкер-шуруп: Механический анкер, закрепление в основании которого осуществляется за счет вкручивания в просверленное отверстие с врезанием кромок резьбы в материал основания.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

- расстояние от оси анкера до края основания;

- расстояние от оси анкера до края основания в направлении сдвигающего усилия;

- расстояние от оси анкера до края основания в направлении, перпендикулярном действию сдвигающей силы;

- минимально допустимое расстояние до края;

- диаметр анкерного болта или диаметр резьбы;

- диаметр отверстия в прикрепляемой детали;

- внешний диаметр анкера;

- эффективная глубина анкеровки;

- минимальная толщина бетонного элемента;

- расстояние (шаг) между осями анкеров;

- минимально допустимое расстояние (шаг) между осями анкеров;

- момент затяжки при установке анкера;

- толщина прикрепляемой детали.

4 Общие положения

4.1 Результаты испытаний, предусмотренные настоящим стандартом, используют для установления или контроля соответствия нормативным документам и технической документации механических характеристик анкеров и параметров их установки в бетонное основание.

4.2 Под механическими характеристиками анкеров, определяемых по настоящему стандарту, понимается:

- прочность на вырыв;

- прочность на сдвиг;

- перемещение анкера при вырыве и сдвиге соответственно.

4.3 Влияние отклонений параметров установки анкера от заданных производителем, а также наличие повреждений бетона основания устанавливают в ходе следующих испытаний:

- испытание в бетоне с трещиной;

- испытание при превышении момента затяжки анкера;

- испытание вблизи арматуры основания (для анкеров с уширением);

- сведения о размерах и конструкции анкера.

4.4 На испытания отбирают образцы анкеров, представляющих готовую продукцию производителя. Комплектность поставки анкеров должна соответствовать технической документации на представленный образец.

4.5 Анкеры с внутренней резьбой допускается предоставлять на испытания без таких крепежных элементов, как винты, резьбовые шпильки или гайки, но предприятие-изготовитель анкера должно указать необходимые для использования винты, резьбовые шпильки или гайки.

4.6 Образцы следует отбирать в случайном порядке по ГОСТ 18321. Отбор образцов оформляют актом.

4.7 Совместно с анкером на испытания представляют комплект технической документации в следующем объеме:

- сведения о предприятии-изготовителе;

- руководство по установке анкера;

- иную документацию, предусмотренную национальными стандартами или органом сертификации.

4.8 Перед испытаниями должна быть проведена идентификация предъявленных образцов в следующем порядке:

- визуальным осмотром установить соответствие анкера технической документации;

- провести контроль соответствия маркировки, нанесенной на анкере, технической документации;

- выполнить измерение размеров анкера и установить соответствие их технической документации.

4.9 Испытанные анкеры, в том числе не доведенные до предельного состояния по прочности, не подлежат повторному использованию, утилизацию выполняют по указаниям технической документации производителя.

5 Требования к условиям испытаний и оборудованию

5.1 Условия проведения испытаний

5.1.1 Испытания следует проводить при температуре окружающего воздуха от +10°С до +40°С и влажности не более 70%.

5.1.2 Бетон основания следует выдерживать при положительной температуре окружающего воздуха перед испытанием анкеров не менее 7 сут.

5.2 Требования к бетону

5.2.1 Для испытаний следует применять тяжелый бетон в соответствии с требованиями ГОСТ 26633, изготовленный на портландцементе по ГОСТ 10178, ГОСТ 31108.

5.2.2 В качестве заполнителя для бетона следует применять гранитный щебень по ГОСТ 8267, крупностью 5-20 мм.

5.2.3 Бетон должен быть изготовлен с водоцементным отношением не более 0,75, при этом расход цемента должен составлять не менее 240 кг/м.

Анкер стальной забивной гост

ГОСТ Р 57787-2017

КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Термины и определения. Классификация

Anchor fastenings for construction. Terms and definitions. Classification

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией "Наружные фасадные системы" (Ассоциация "АНФАС")

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.

Введение

Введенная настоящим стандартом классификация позволяет дифференцировать анкерную технику промышленного производства по характерным отличительным признакам.

Установленные в настоящем стандарте термины распространяются на все виды анкеров промышленного производства и анкерных креплений, применяемых в строительстве.

Термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области анкеров и анкерных креплений.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

В информационных целях к отдельным терминологическим статьям в примечаниях приведены термины-синонимы.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

Настоящий стандарт распространяется на анкеры и анкерные крепления для фиксации строительных элементов, материалов, конструкций и инженерного или промышленного оборудования к строительному основанию.

Классификация и термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы в области анкеров и анкерных креплений, а также при разработке нормативных документов и следующих видов технической документации, устанавливающих нормируемые и иные показатели надежности и сроки службы анкерного крепления:

- технологической документации для определения расчетных нагрузок на анкерные крепления, число и схему расположения точек креплений;

- проектной и рабочей документации на строительство, реконструкцию или ремонт зданий, сооружений и других строительных конструкций.

2 Термины и определения

1 анкерное крепление: Узел строительной конструкции, конструктивно представляющий анкер или анкерную группу, установленные в проектное положение в строительном основании, при этом анкер или каждый из анкерной группы способен воспринимать воздействующие на него нагрузки и передавать их в строительное основание.

2 анкерное крепление предварительного монтажа: Анкерное крепление, произведенное путем предварительной установки составных частей анкера в строительное основание и последующей фиксации к ним прикрепляемого элемента или материала.

3 анкерное крепление сквозного монтажа: Анкерное крепление, произведенное путем установки анкера сквозь прикрепляемый элемент или материал непосредственно в строительное основание с одновременной фиксацией прикрепляемого элемента.

4 анкер: Крепежное изделие промышленного изготовления, предназначенное для крепления строительных элементов, материалов, конструкций и оборудования к строительному основанию.

5 анкерная группа: совокупность анкеров, вовлеченных в работу анкерного крепления по рассматриваемому механизму достижения предельного состояния.

6 строительное основание: Элемент несущей или ограждающей конструкции, воспринимающий передаваемые анкером нагрузки от прикрепляемого элемента или материала.

7 стержень анкера: Составная часть анкера, представляющая гладкий или резьбовой стержень с головкой различной конфигурации и исполнения, воспринимающая нагрузку от прикрепляемого конструктивного элемента или других частей анкера и передающая ее через распорную зону или зону сцепления в строительное основание.

Примечание - Допускается к использованию термин-синоним "распорный элемент анкера".

8 анкерный дюбель: Составная часть фрикционного анкера, распираемая в строительном основании при установке анкера в проектное положение и передающая нагрузку, воспринимаемую стержнем анкера, в строительное основание.

9 тарельчатый элемент: Составная часть тарельчатого анкера, представляющая пластину, предназначенную для фиксации материалов к строительному основанию, воспринимающая от них нагрузки и передающая их в распорную зону анкера.

Примечание - Допускается к использованию термин-синоним "тарельчатый держатель".

10 механический анкер: Анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется за счет сил трения или упора составных частей анкера с основанием.

11 химический анкер: Анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется через слой затвердевшего в результате химической реакции состава.

12 металлический анкер: Анкер, в конструкции которого составные части, воспринимающие нагрузку от прикрепляемого конструктивного элемента, и составные части, передающие нагрузку в строительное основание, выполнены из металла.

13 пластиковый анкер: Анкер, в конструкции которого составная часть, передающая нагрузку в строительное основание, выполнена из пластмассы.

Примечание - Допускается к использованию термин-синоним "анкер с пластиковым дюбелем".

14 упорный анкер: Анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счет сил противодействия, возникающих в зоне упора составных частей распорной зоны анкера в строительное основание.

15 анкер с уширением: Упорный анкер, который создает упор за счет расширения составных частей распорной зоны анкера непосредственно в строительном основании, при установке которого необходимо провести расширение части отверстия для упора составных частей анкера.

Примечание - См. анкерное крепление с применением анкеров с уширением на рисунке 1.


Рисунок 1 - Анкерное крепление с применением анкеров с уширением

16 анкер с расклинивающей клипсой: Фрикционный анкер, конструкция которого предусматривает расклинивающий элемент в виде клипсы, а установка в проектное положение происходит посредством расклинивания клипсы анкера внутри отверстия при затягивании гайки, болта или винта (в зависимости от конструкции анкера) до достижения заданного момента затяжки.

1 Допускается к использованию термин-синоним "анкер с контролем момента затяжки".

2 См. анкерное крепление с применением анкера с расклинивающей клипсой на рисунке 2.


Рисунок 2 - Анкерное крепление с применением анкера с расклинивающей клипсой

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

Анкер имеет цилиндрическую форму со сквозным внутренним отверстием, конусовидно сходящимся в области четырехсегментной распорной зоны. Во внутреннем отверстии нарезана резьба. На внешней поверхности цилиндра присутствуют насечки, для предотвращения прокручивания цанги.

Анкер забивной имеет распорный конус, обеспечивающий первоначальное расклинивание распорной зоны. Вкручивании шпильки в анкер обеспечивает дополнительное расклинивание. Расклинивание цанги латунной происходит только за счет вкручивания метрического болта.

Конструкция

По конструктивному исполнению латунный анкер (еще одно общепринятое название – цанга) схож к крепежным деталям забивного типа. Его особенностью является конусообразная форма внутреннего резьбового отверстия распорной части.

Изучив рисунок, можно понять принцип действия данной крепежной детали. Анкер латунный забивается в заранее подготовленное отверстие. Прочному удержанию способствуют нанесенные на его внешнюю поверхность насечки. При закручивании в цангу болта, ее часть с прорезями расширяется и расходящиеся лепестки с большим усилием упираются во внутреннюю поверхность монтажного отверстия.

Здесь важен такой нюанс. Длина отверстия в основании должна быть немного больше данного параметра самого анкера. Благодаря этому болт будет немного выступать за его дальнюю кромку, выполненную в виде кольца. И тогда лепестки разойдутся в стороны с максимальной амплитудой, от чего надежность крепления только возрастет.

Монтаж анкера (цанги)

Забивной анкер стальной крепиться только в плотные основания, такие как полнотелый кирпич, камень, бетон. Применение в менее плотных материалах, в пустотелом кирпиче, пенобетоне категорически запрещено, ввиду невозможности обеспечить надежное крепление при высоких нагрузках. Анкер изготовлен из оцинкованной стали.

Латунная цанга предназначена для монтажа в бетоне, природном камне, пустотелом или полнотелом кирпиче, пустотных блоках. Цанга изготовлена из латуни.

  1. Высверлить отверстие диаметром в соответстии с таблицей технических характеристик
  2. Очистить просверленное отверстие от пыли и прочего мусора и вставить в него анкер
  3. Расклинить распорную часть при помощи молотка (только для анкера)
  4. Вкрутить шпильку / болт. Шпильку законтрить гайкой.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1 Основные параметры и размеры

1.1 Основные параметры и размеры коушей должны соответствовать указанным на рисунке и в таблице. Коды ОКП коушей приведены в приложении 1. Размеры коушей по стандарту ИСО 2262* приведены в приложении 2.

Размеры в миллиметрах

Диаметр каната Масса, кг
От 2,0 до 2,5 10 5 16 24 1,5 1,0 1,5 0,002
Св. 2,5 » 3,5 12 7 20 32 2,0 1,5 2,5 0,008
» 3,5 » 4,6 15 10 24 40 3,0 2,0 4,0 0,015
» 4,6 » 5,7 20 11 33 50 3,5 2,0 4,0 0,025
» 5,7 » 7,0 25 12 41 62 4,0 2,0 5,0 0,035
» 7,0 » 8,6 30 14 50 74 5,0 2,0 6,0 0,058
» 8,6 » 10,2 34 18 56 84 6,0 3,0 7,0 0,110
» 10,2 » 12,5 40 20 65 100 7,0 3,0 9,0 0,150
» 12,5 » 15,5 45 24 74 115 9,0 3,0 11,0 0,200
» 15,5 » 18,5 56 28 92 144 10,0 4,0 13,0 0,400
» 18,5 » 22,0 63 32 104 160 12,0 4,0 16,0 0,550
» 22,0 » 25,5 75 38 125 190 14,0 5,0 19,0 0,970
» 25,5 » 30,0 85 42 142 225 16,0 5,0 21,0 1,320
» 30,0 » 34,5 95 50 158 255 19,0 6,0 24,0 1,850
» 34,5 » 39,5 105 56 175 280 22,0 6,0 27,0 2,300
» 39,5 » 44,5 120 64 202 325 24,0 8,0 30,0 4,000
» 44,5 » 49,5 130 70 217 350 27,0 8,0 33,0 4,700
» 49,5 » 54,5 140 80 234 385 30,0 10,0 36,0 7,150
» 54,5 » 59,5 160 88 266 435 32,0 12,0 40,0 10,800
» 59,5 » 65,0 180 94 303 485 35,0 12,0 44,0 13,300
» 65,0 » 72,5 200 104 335 535 38,0 14,0 48,0 18,800
» 72,5 » 82,5 220 118 368 592 43,0 16,0 52,0 26,000

Пример условного обозначения коуша = 45 мм:

То же, коуша, предназначенного для эксплуатации при температуре окружающей среды ниже минус 40 °С климатического исполнения ХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150:

Коуш 45 ХЛ 1

1.2 Предельные отклонения размеров: — Н14; остальных — ± .

1.3 Коуши выбирают по диаметру каната независимо от его технической характеристики.

Допустимые нагрузки на анкер

Крепежный элемент рекомендуется использовать при нагрузках, не превышающих 25% от максимально допустимых. Максимально допустимые нагрузки приведены для бетона (или другого основания) плотностью 200-250 кгс/кв.см. При изменении плотности основания, максимально допустимая нагрузка изменяется пропорционально. Для основания с трещинами вводится дополнительный коэффициент = 0,6 от максимально допустимой нагрузки.

Анкер забивной

НаименованиеРезьбаДиаметр анкера и сверла, ммДлина анкера, ммГлубина сверления, ммНагрузка на вырывание, кгсВес 1 шт., кг
М6М6825309500,006
М8М810303513500,012
М10М1012404519500,022
М12М1216505529000,054
М16M1620657048500,108
М20М2025808559000,209

Цанга латунная

НаименованиеРезьбаДиаметр цанги и сверла, ммДлина цанги, ммГлубина сверления, ммВес 1 шт., кг
М5М56,52035
М6М6823380,004
М8М81028430,008
М10М101233480,012
М12М12153853
М16M16204560

Разновидности

В сегменте крепежа мирового рынка стройматериалов присутствуют анкеры латунные различных размеров. Ведущими производителями являются следующие компании: Mungo (Швейцария), Fischer (Германия) и Sormat (Финляндия). Сошедшим с их конвейера таким крепежным деталям присуща высокая механическая прочность: они выпускаются цельными, без использования пайки и сварки.

Между тем, надежность соединения зависит и от соблюдения размерных характеристик монтажных отверстий. Для наиболее ходовых разновидностей латунных анкеров по параметрам метрической резьбы соответствующие сведения представлены в таблице. Единица измерения – миллиметры.

Резьба M16 M12 M10 M8 M6 M5 M4
La 44,0 40,0 34,0 30,0 24,0 20,0 16,0
Da 20,0 16,0 12,0 10,0 8,0 6,0 5,0
Ho 44,0 40,0 34,0 30,0 24,0 20,0 16,0
Do 20,0 16,0 12,0 10,0 8,0 6,0 5,0

В таблице приняты такие обозначения:

La – длина анкера;

Da – диаметр анкера;

Ho – минимальная глубина отверстия;

Do – диаметр отверстия.

Продолжая разговор о разновидностях, отметим: длину анкера (параметр La) принято указывать в его маркировке. Например, последовательность символов M10×40 обозначает, что длина данного крепежного изделия с метрической резьбой M10 равна 40 мм.

Информация о том, на какую предельную нагрузку рассчитан каждый образец латунного анкера, размещена не только в инструкции по эксплуатации, но и на упаковке. При выборе крепежной детали по этому показателю нужно руководствоваться одним важным правилом. Формулируется оно так: предполагаемая нагрузка должна быть равной или меньшей одной четвертой величины данного параметра, указанного в сопроводительной документации на анкер латунный. В противном случае долговечность и надежность сопряжения элементов конструкции, созданного с его применением будет вызывать сомнения.

Следует принять во внимание еще такой момент. Специалисты фирм, специализирующихся на выпуске крепежа данного вида, в своих расчетах отталкиваются от значения стандартной прочности бетонных оснований – от 200 до 250 кг/см кв. Если же планируется осуществить монтаж латунного анкера в материал с другими величинами этой характеристики, расчет допустимой нагрузки нужно будет проводить отдельно.

Изготовление болтов: выбор класса прочности и формы в зависимости от назначения

По своему назначению выделяют несколько типов конструкции болтов:

  • Мебельные болты. Они используются в строительстве и производстве мебели. Класс прочности таких изделий невысокий — 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8. Чаще всего применяются изогнутые и прямые болты.
  • Строительные и машиностроительные болты. Их используют в любом виде строительства — как машин, самолетов, так и бетонных конструкций. Класс прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 8.8; 10.9; 12.9. Применяются болты разной формы — изогнутые, составные, прямые, с коническим концом, с анкерной плитой и съемные.
  • Лемешные. С их помощью крепят навесное оборудование и любые конструкции из дерева или металла. Чаще всего применяются в сельском хозяйстве. Класс прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 8.8. Применяют болты съемные, прямые, изогнутые.
  • Дорожные. Используют для создания специальных дорожных конструкций, ограждения, знаков. Класс прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 8.8. Чаще всего это прямые, съемные, составные и изогнутые болты.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2 Технические требования

2.1 Коуши должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 Требования к материалам

2.2.1 Коуши, предназначенные для эксплуатации при температуре окружающего воздуха не ниже 40 °С должны изготовляться из стали марок: Ст3сп5, Ст3Гпс5 по ГОСТ 14637; С255, С285, С345 по ГОСТ 27772; 09Г2-12, 09Г2С-12 по ГОСТ 19281; К260В, К270В; К310В, К330В, К350В 5-й и 6-й категорий по ГОСТ 16523. Допускается применение стали Ст3пс5 толщиной до 10 мм, Ст3пс4 толщиной до 6 мм по ГОСТ 14637.

Коуши, предназначенные для эксплуатации при температуре окружающего воздуха ниже минус 40 °С, должны быть изготовлены из низколегированных сталей, имеющих нормированные значения ударной вязкости при нижней температуре эксплуатации.

Допускается изготовление коушей из стали других марок, обеспечивающих физико-механические свойства не ниже, чем для указанных марок стали.

2.2.2 Качество материалов, используемых при изготовлении коушей, должно быть подтверждено сертификатами предприятия-изготовителя.

2.2.3. Поковки коушей должны соответствовать группе 1 по ГОСТ 8479, припуски на механическую обработку и допуски на размеры поковок по ГОСТ 7505.

2.2.4. Поверхности штамповок и поковок не должны иметь трещин, складок, плен и других пороков, распространяющихся за пределы допуска на изготовление коушей.

2.2.5 Поковки и штамповки должны подвергаться отпуску.

2.2.6 По требованию потребителя коуши должны иметь покрытие. Вид и толщина покрытия — по ГОСТ 9.306.

2.3 Маркировка

2.3.1 На каждом коуше с размером = 40 мм и более в месте, указанном на чертеже, должны быть нанесены наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и обозначения коуша по настоящему стандарту.

2.3.2 Маркировка коушей с размером менее 40 мм должна выполняться на бирках каждой партии коушей.

2.3.3 Транспортная маркировка груза должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192.

2.4 Упаковка

2.4.1 Перед упаковкой каждый коуш должен быть подвергнут временной противокоррозионной защите в соответствии с ГОСТ 9.014 по варианту временной защиты ВЗ-1 или BЗ-4. Консервация должна предохранять коуши от коррозии в течение 12 мес. Вариант внутренней упаковки определяется документацией изготовителя, утвержденной в установленном порядке.

2.4.2 Коуши должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991. Ящики должны быть выложены внутри водонепроницаемым материалом. Масса ящика брутто — не более 50 кг.

2.4.3 В ящик упаковывают коуши одного типоразмера.

2.4.4 Допускается по требованию потребителя упаковка в один деревянный ящик коушей разных типоразмеров, упакованных в картонные ящики. В каждый картонный ящик укладывают коуши одного типоразмера. На картонном ящике должны быть указаны обозначение коушей по настоящему стандарту и количество коушей.

2.4.5 На деревянном ящике стойкой краской должны быть нанесены:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б) обозначение коушей по настоящему стандарту;

в) количество упакованных коушей;

г) штамп технического контроля предприятия-изготовителя с указанием даты приемки;

д) номер или фамилия упаковщика;

е) дата упаковки.

2.4.6 В каждый ящик должен быть вложен документ со сведениями, содержащимися в 2.4.6, и указанием количества коушей каждого типоразмера.

2.4.7 При отправке коушей в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности должны соблюдаться требования ГОСТ 15846.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4 Методы контроля

4.1 Размеры, точность изготовления и качество поверхностей (1.1, 1.2 и 2.2.4) следует проверять визуально с помощью универсального мерительного инструмента (линейка, штангенциркуль и т.п.), а также специальными шаблонами и приспособлениями.

4.2 Проверку правильности применения материалов (2.2.1 и 2.2.2) следует проводить путем сравнения сертификатов на материалы с требованиями настоящего стандарта и конструкторской документации.

4.3 Контроль наличия и качества маркировки и упаковки (2.3, 2.4) следует проводить визуально.

Читайте также: