Аппараты емкостные стальные сварные
Обновлено: 06.05.2024
Емкостные аппараты являются важным звеном технологической цепи при производстве, переработке и хранении нефтепродуктов, газов, химических веществ и пищевых продуктов.
Они используются для приема, выдачи и хранения жидких и газообразных сред (взрыво- и пожароопасных, вредных) при температуре окружающего воздуха от -60°С до +50°С. Класс опасности рабочих сред соответствует 1, 2, 3, и 4 по ГОСТ 12.1.007.
Эксплуатация осуществляется под давлением 0,6 МПа, 0,7 МПа, 1,0 МПа и 1,6 МПа.
Емкостные аппараты могут устанавливаться в тропическом, умеренном и холодном климате (по ГОСТ 15150-69).
Следует отметить, что подобные емкости не предназначены в качестве подземных, не применяются для транспорта и на передвижных установках, не применяются для футеровки и гуммирования поверхностей (кроме нанесения лакокрасочных покрытий).
Вертикальные сварные аппараты могут также использоваться в качестве отстойников, если в технологических целях не требуется теплообменное оборудование.
Конструкция емкостных аппаратов
Они имеют цилиндрическую форму, так как она способствует использованию всего объема максимально и гарантирует герметичность. Она же наиболее удобна для работы под давлением.
При температуре эксплуатации ниже температуры замерзания хранимого продукта емкости могут комплектоваться двумя видами теплообменных элементов, которые могут работать постоянно или периодически: внутренним змеевиком или рубашкой снаружи. Давление в змеевике не должно быть выше 0,6 МПа.
В корпусе находятся люки для сливо-наливных операций и штуцеры для установки контрольно-измерительных приборов (уровнемеры, предохранительные устройства, пробоотборники, перемешивающие устройства и др.).
Производство емкостных стальных сварных аппаратов
Мы выпускаем стальные сварные емкостные аппараты в горизонтальном и вертикальном исполнении объемом от 1 м 3 до 200 м 3 . Проектирование, изготовление и монтаж регулируются нормативным документом ГОСТ Р 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Завод САРРЗ Ⓡ имеет необходимые Сертификаты соответствия для производства сосудов и аппаратов.
Емкостные аппараты и сосуды имеют цельносварной или разъемный корпус и поставляются на место эксплуатации в полной заводской готовности.
Установка осуществляется на опоры-лапы или опоры-стойки.
Для производства берутся несколько марок сталей:
- углеродистая сталь
- кислотостойкая сталь 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 06ХН28МДТ (ЭИ 943)
- низколегированная сталь 09Г2С, 16ГС, 10Г2
Процесс производства контролируется актами входного контроля металлопроката, актами приемки металлических конструкций и актами контроля качества сварных швов. По завершении изготовления сосуды подвергаются внешнему осмотру целостности покрытия, испытаниям на герметичность. Все работы оформляются в акте приемки работ.
Типы стальных емкостных аппаратов
В зависимости от определенных параметров выделяют:
- по ориентации в пространстве: горизонтальные, вертикальные
- по типу днищ: с плоскими, коническими или эллиптическими днищами
Конструктивное исполнение зависит от технологического процесса на объекте и от агрегатного состояния рабочей среды.
Корпус производится по ГОСТ 9931-85 «Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов».
Слив жидкостей может происходить двумя способами: самотеком или при передавливании сжатых газов (воздуха, технологического или инертного газа).
На нашем Заводе выпускаются следующие типы цилиндрических емкостных аппаратов:
- цельносварные горизонтальные с эллиптическими днищами ГЭЭ
- цельносварные горизонтальные с эллиптическими днищами и трубным пучком ГЭЭ
- цельносварные горизонтальные с коническими неотбортованными днищами (140°) ГКК
- цельносварные вертикальные с эллиптическими днищем и крышкой ВЭЭ
- цельносварные вертикальные с эллиптическими днищем и крышкой и рубашкой ВЭЭ
- цельносварные вертикальные с плоскими днищами ВПП
- цельносварные вертикальные с плоскими днищами и змеевиком ВПП
- цельносварные вертикальные с нижним неотбортованным коническим днищем и верхним плоским днищем ВКП
- цельносварные вертикальные с нижним неотбортованным коническим и верхним плоским днищами и змеевиком
- цельносварные вертикальные с нижним отбортованным коническим и верхним эллиптическим днищами ВКЭ
- цельносварные вертикальные с коническим отбортованным днищем, эллиптической крышкой и рубашкой ВКЭ
Сводная таблица технических характеристик емкостных аппаратов и сосудов
| Характеристики | ВЭЭ | ВКЭ | ВКП | ВПП | ГЭЭ | ГКК |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Объем, м 3 | 1-25 | 1-10 | 10-25 | 1-100 | 6,3-100 | 1-100 |
| Рабочий продукт | нефтепродукты, ГСМ, масла, пищевые продукты, химические вещества | |||||
| Плотность рабочей среды, кг/м 3 | до 2000 | |||||
| Класс опасности рабочей среды | 1, 2, 3 и 4 по ГОСТ 12.1.007 | |||||
| Температура рабочей среды, ºС | от -60 до +50 | |||||
| Рабочее давление, МПа | 0,6; 0,7; 1,0; 1,6 | |||||
| Давление в змеевике (при наличии), МПа | до 0,06 | |||||
| Расположение в пространстве | вертикальное | вертикальное | вертикальное | вертикальное | горизонтальное | горизонтальное |
| Днища | эллиптические | эллиптическое и коническое | конические неотбортованное и плоское | плоские | эллиптические | конические неотбортованные |
| Конструктивные исполнения | с рубашкой/без рубашки, со змеевиком/без змеевика, с трубным пучком/без трубного пучка | |||||
| Основной материал | Ст3сп5, 12Х18Н10Т, 09Г2С | |||||
| Способ слива | самотеком или передавливанием сжатых газов | |||||
| Сейсмичность района эксплуатации | до 6 баллов | |||||
| Габаритные размеры | по ГОСТ 9931-85 "Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов. Типы, основные параметры и размеры" | |||||
Как купить емкостной аппарат нашего производства?
Стоимость емкостного аппарата зависит от его типа (ВКК, ГКК, ВЭЭ и др.), объема, конструкции (с подогревателем/без, с теплоизоляцией/без), условий эксплуатации.
Для того, чтобы рассчитать цену, Вы можете:
Предлагаем комплексные услуги по проектированию и строительству объектов нефтяной отрасли по ценам без посредников.
Аппараты емкостные
Емкостные стальные сварные аппараты
Емкостные стальные сварные аппараты используются для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных невзрывоопасных и нетоксичных сред. Цельносварные емкости изготавливаются без термообработки. Аппараты представляют собой цилиндрические сосуды с оборудованными технологическими штуцерами и штуцерами для установки контрольно-измерительного оборудования.
Выдача нефтепродуктов и других жидких сред может производиться как самотеком, так и передавливанием сжатым воздухом, технологическим или инертным газом.
Стальные аппараты не могут применяться:
в качестве подземных резервуаров
для перевозки, на подвижных установках
для гуммирования, футеровки и нанесения разнообразных покрытий (за исключением лакокрасочных покрытий)
Типы стальных емкостных аппаратов:
Горизонтальные емкостные аппараты:
горизонтальные емкостные аппараты с эллиптическими днищами ГЭЭ объемом 0,04 — 200 м 3
горизонтальные емкостные аппараты с плоскими днищами объемом ГПП объемом 0,063 — 100 м 3
горизонтальные емкостные аппараты с коническими днищами ГКК объемом 4 — 100 м 3
Вертикальные емкостные аппараты:
вертикальные емкостные аппараты с эллипсоидными и плоскими днищами ВЭЭ и ВЭП объемом 0,01 — 32 м 3
вертикальные емкостные аппараты с отбортованными и неотбортованными коническими днищами ВКК объемом 0,1 — 100 м 3
вертикальные емкостные аппараты с плоскими и сферическими днищами ВПП объемом 1 — 32 м 3
Рабочая температура металла аппарата — от -60°С до + 50°С. Аппараты работают при условном давлении 0,6; 0,7; 1 и 1,6 МПа и при атмосферном давлении. Плотность рабочей среды не должна превышать 1600 кг/м 3 .
Условное обозначение емкостных стальных сварных аппаратов:
Х 1 Х 2 Х 3 Х 4 — Х 5 — Х 6 — Х 7 — Х 8
1 — тип аппарата (В — вертикальный, Г — горизонтальный)
2 — тип днища (Э — эллиптическое, К — коническое, П — плоское), в вертикальных аппаратах — нижнее днище
3 — тип днища (Э — эллиптическое, К — коническое, П — плоское), в вертикальных аппаратах — верхнее днище
4 — наличие или отсутствие разъема (1 — цельносварной без разъема, 2 — разъемный)
5 — наличие внутренних устройств и обогрева (1 — без рубашки и без внутренних устройств, 2 — с трубным пучком, 3 — с рубашкой, 4 — со змеевиком, 6 — с погружным насосом)
6 — номинальный объем, м 3
7 — условное давление, МПа
8 — шифр материального исполнения
Табл. 1. Материальное исполнение
Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации
** В случаях, оговоренных особо, максимальная температура может отличаться от указанной
Возможно изготовление из стали 20ЮЧ по ТУ 14-1-3332-82 и из двухслойных сталей.
Информация для Заказчиков
- подобрать резервуарное оборудование
- рассчитать стоимость доставки (железнодорожным или автотранспортом)
- получить емкостной сварной аппарат точно в срок
У нас имеется большой опыт в транспортировке негабаритных грузов массой до 50 тонн и длиной до 30 м на одну единицу автотранспорта.
ГК Газовик поставляет стальные сварные емкостные аппараты по всей России (в т.ч. Москву, Иркутск, Новосибирск, Сургут, Якутск, Омск, Мурманск, Санкт-Петербург) и в страны ближнего зарубежья (Казахстан, Украина, Белоруссия).
Аппараты емкостные стальные цилиндрические типа 1, 2, 3
Аппарат емкостной стальной цилиндрический – это емкость, применяемая в различных отраслях промышленности в которой хранятся жидкости и газы.
Комплектация
Емкостные аппараты производятся в виде горизонтального или вертикального газгольдера.
Резервуар включает в себя штуцеры для контрольно-измерительной техники и дополнительно оборудуется люками для обслуживания и очистки внутренней поверхности сосуда.
Кроме того, емкостный цилиндрический аппарат может быть оборудован теплообменным устройством внутри или снаружи в соответствии с АТК 24.218.07.
Процесс производства емкостных аппаратов происходит по следующей схеме:
- из листовой стали формируется цилиндр;
- несколько цилиндров состыковываются между собой, завариваются швы;
- привариваются днища;
- устанавливаются штуцеры и люки.
Сварочные работы должны производиться при отсутствии атмосферных помех – без ветра, осадков и при положительной температуре.
Рабочая среда
- Пропан-бутановая смесь;
- Бутан;
- Пропан.
Область применения
Область применения цилиндрических емкостных аппаратов довольно широка. Их использование в технологических процессах, обслуживающих жидкие и газовые фазы, незаменимо. Поскольку аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких сред используются в основном для хранения, то любое предприятие, применяющее в больших объемах химические реагенты, топливо, растворители может заказать или купить установку.
Основные виды производства, использующие емкости для сжиженных углеводородных газов (СУГ) и жидкостей:
- нефтепереработка;
- нефтехимия;
- химическое производство;
- нефтегазовое производство;
- газовое производство;
Основные объекты, использующие цилиндрические емкости:
- Станция газовой заправки автомобилей включает сосуд для газообразных сред, насос, запорную арматуру и колонку.
- Газонаполнительный пункт (станция) включает несколько емкостных цилиндров, насос или компрессор и отдел по заполнению бытовых баллонов.
- Система автономного снабжения газовым топливом включает в себя аппарат емкостной стальной сварной, испаритель и запорную арматуру, оборудование, регулирующее давление газа.
Также емкости для жидких сред применяются физическими лицами для отопительных систем. Обычно это резервуар до 5 м 3 .
Технические требования к эксплуатации
- Общие требования:
- объем до 200 м 3 ;
- рабочее давление от 0,8 Мпа до 1,6 Мпа;
- температура газовой и жидкой среды от -60 градусов Цельсия до +300 градусов Цельсия;
- плотность хранящейся жидкости не превышает 1600 кг/м 3 ;
- температура хранящейся жидкости не более 100 градусов Цельсия при рабочем давлении;
- температура газа не превышает температуру при рабочем давлении;
- сейсмичность района использования цилиндрической емкости не более 9 баллов;
- вредность хранящихся веществ не выше второго класса опасности.
Требования к сейсмичности площадки строительства
Благодаря передовым технологиям производства, резервуарное и емкостное оборудование ООО НПО "Спецнефтемаш" способно выдерживать сейсмические воздействия вплоть до 9 баллов по шкале MSK-64. Проведенные в сентябре 2017 года испытания подтвердили это на практике, в результате чего был получен Сертификат Соответствия требованиям нормативных документов ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.2-98, ГОСТ 30546.3-98.
Таким образом, если вам необходимо качественное резервуарное или емкостное оборудование при строительстве объектов нефте-газовой промышленности в сейсмически активных районах, ООО НПО "СпецНефтеМаш" готов удовлетворить ваш спрос.
Изготовление емкостных аппаратов происходит в соответствии с требованиями ТУ 3615-001-24009276-2015.
Аппараты нельзя применять в случаях:
- использования как подземный резервуар;
- нефиксированной установки (например, для транспортировки);
- хранения СУГ на складе;
- использования с футеровкой, гуммированием или окраской другими покрытиями за исключением лакокрасочного.
Требования к газовым емкостям
При эксплуатации емкостей для газовых сред необходимо выполнять следующие условия:
- резервуар должен быть сконструирован так, чтобы содержимое вещество полностью высвобождалось;
- люки обслуживания необходимо делать не менее 40 см в диаметре;
- цистерна должна быть оборудована уровнеметром, манометром, предохранительным клапаном и термометром для контроля содержимого.
Климатическое исполнение
Изготовление аппаратов емкостных зависит от условий их будущей эксплуатации.
- В районе с умеренным и холодным климатом аппарат для газовых и жидких углеводородных сред изготавливается по категории 1 ГОСТ 15150 и обозначается как У или ХЛ.
- В районе с тропическим климатом резервуар изготавливается по категории 1 ГОСТ 15150 и обозначается как Т.
- Емкостные аппараты для нефтехимии категории 2 и 3 эксплуатируются в районах сильного ветра (I-V) и сейсмической активностью до 9 баллов в соответствии со СНиП 2.01.07-85 и СНиП 11-781.
Материальное исполнение
Если температура варьируется от -30 градусов Цельсия до +200, то аппарат для жидких сред производится из конструкционной низколегированной стали для сварных конструкций с категорией металлопроката 6 (09Г2С-6).
Если температура варьируется от -60 градусов Цельсия до +200, то аппараты емкостные стальные сварные производятся из конструкционной низколегированной стали для сварных конструкций с категорией металлопроката 8 (09Г2С-8).
Также аппарат емкостной стальной сварной может быть изготовлен из нержавеющей стали (12Х18Н10Т или AISI 316),поскольку она меньше подвержена коррозии.
Основные типы
![Типы цилиндрических емкостных аппарататов]()
Существует три типа цилиндрических емкостей для жидких и газовых сред.
Аппарат типа 1 – это горизонтальный резервуар для жидкообразных сред, подлежащий эксплуатации в условном давлении от 0.8 Мпа до 2.5 Мпа. Объем резервуара составляет от 4 до 100 м 3 , а диаметр 120-240 см.
Аппарат типа 2 – это вертикальный резервуар для жидких сред, подлежащий эксплуатации в условном давлении от 0.8 Мпа до 2.5 Мпа. Объем резервуара составляет от 2 до 100 м 3 , а диаметр 100-300 см. Данный тип при высоте до 10 метров может быть установлен в районах с сейсмической активностью до 9 баллов по 12 бальной шкале. При высоте от 10 метров – производится расчет прочности.
Конструкции устанавливаются на опоры из металла или бетона с охватом угла 120° и шириной более седловой опоры.
Аппарат типа 3 – это вертикальная емкость для газовых сред, подлежащая эксплуатации в условном давлении от 1 Мпа до 2.5 Мпа. Его объем составляет от 2 до 25 м 3 , а диаметр 100-240 см.
Конструкция может быть установлена в районе с землетрясениями до 9 баллов, а при замене опорных стоек на цилиндрические, допускается использование при землетрясениях до 9 баллов.
Резервуар устанавливается на лапы или опоры-стойки.
Если требуется усовершенствование, то вносятся изменения в конструкцию: детали, сборочные единицы. На основе технической документации выбирается марка стали, которая может быть изменена в зависимости от условий эксплуатации.
Пример условного обозначения
![Условное обозначение цилиндрического емкостного аппарата]()
Пример обозначения 1 типа: 6-1,6-2-И-1
Горизонтальный сосуд для жидкой среды, объемом 6м 3 , условным давлением 1.6 Мпа, выполнен из стали для сварных конструкций с категорией металлопроката 6 или 8, оборудованный теплоизоляцией и теплообменным устройством.
Пример обозначения 2 типа: 60-2,5-2-И-2
Вертикальная емкость для жидкого вещества объемом 60 м 3 , с условным давлением 2,5 Мпа, выполнена из стали для сварных конструкций с категорией металлопроката 6 или 8, оборудованная теплоизоляцией, но без подогрева.
Пример обозначения 3 типа: 15-1,5-2-И-2
Вертикальный сосуд для газа объемом 15 м 3 , с условным давлением 1,5 Мпа, выполнен из стали для сварных конструкций с категорией металлопроката 6 или 8, оборудованный теплоизоляцией, но без подогрева.
Разработка технической документации
При заказе на изготовление цилиндрической емкости для газовых и жидких сред в нашей компании, мы предоставим услугу по разработке технической документации на емкостные аппараты, рассчитаем цену, время поставки и реализации.
При продаже аппаратов цены устанавливаются в зависимости от комплектации и материала. Все оборудование проходит испытание на прочность, герметичность и другие рабочие характеристики, поэтому качество продукции находится на высоком уровне.
Информация для Заказчиков
Если вы решили купить аппараты емкостные стальные сварные в компании ООО НПО СпецНефтеМаш, то свяжитесь с нами для получения более полной информации о том как:
- купить в Москве емкостные аппараты для газов и жидких сред;
- заказать оборудование высокого качества по необходимым характеристикам;
- узнать стоимость на остальную продукцию и комплектующие.
Вертикальный аппарат с нижним коническим неотбортованным и верхним плоским днищем ВКП
![Вертикальный аппарат с нижним коническим неотбортованным и верхним плоским днищем ВКП]()
Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим неотбортованным днищем и верхним плоским днищем ВКП предназначены для приема, хранения и слива невзрывоопасных, непожароопасных и нетоксичных жидкостей плотностью не более 2000 кг 3 при атмосферном давлении. Условные обозначения хранимых веществ по ГОСТ 12.1.004-76 - НГ, ТГ, ГВ, ГЖ 3 и 4 класс опасности.
Аппараты типа ВКП производят из сталей Ст3пс5, 16ГС, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и двухслойных сталей 16ГС + 12Х18Н10Т и 16ГС + 10Х17Н13М2Т.
Емкости ВКП также могут эксплуатироваться в качестве отстойников.
Пример условного обозначения вертикальных аппаратов ВКП
ВКП-1-1-16-0 - вертикальный аппарат с коническим нижним днищем и плоским верхним, цельносварной, без рубашки и без внутренних устройств номинальным объемом 16 м 3 , условное давление 0 МПа (атмосферное давление).
Чертеж 1. Вертикальный аппарат ВКП
![Вертикальный аппарат ВКП]()
Таблица 1. Основные размеры аппаратов
Объем, м 3 Размеры, мм Условное обозначение номинальный рабочий, не более D h d 10 8,7 2200 2200 35 ВКП-1-1-10-0 16 14,1 2600 2500 42 ВКП-1-1-16-0 25 23 2800 3600 42 ВКП-1-1-25-0 Таблица 2. Условные проходы штуцеров
Таблица 3. Аппараты на опорах-лапах
Условное обозначение Шифр материального исполнения Размеры, мм Масса, кг Допустимая плотность рабочей среды, кг/м 3 S h D1 L B H деталей из коррозионостойкой стали общая аппарата в рабочем состоянии, не более ВКП-1-1-10-0 1 8 600 2570 2690 2690 3805 - 2040 22250 2 2000 3 3825 1950 4 5 6 ВКП-1-1-16-0 1 800 3120 3250 3250 4305 - 2780 29700 1670 2 34800 2000 3 4325 2780 4 5 10 3125 3255 3255 3305 6 ВКП-1-1-25-0 1 8 3485 3615 3615 5505 - 3930 45900 1630 2 3 5525 3560 46650 1650 4 54900 1990 5 10 3490 3620 3620 4680 6 Таблица 4. Аппараты на опорах-стойках
Условное обозначение Шифр материального исполнения Размеры, мм Масса, кг Допустимая плотность рабочей среды S h2 D2 L B H деталей из коррозионостойкой стали общая аппарата в рабочем состоянии, не более ВКП-1-1-10-0 1 8 2810 2010 2360 2365 3805 - 2040 22250 2000 2 3 3825 1930 4 5 6 ВКП-1-1-16-0 1 3260 2410 2730 2740 4305 - 2730 34750 2 3 4325 2530 4 5 10 3280 6 ВКП-1-1-25-0 1 8 4560 2610 2920 2925 5505 - 3920 55150 2 3 5525 3470 4 5 10 4680 6
Таблица 5. Допускаемые давления газовой фазы
Информация о доставке резервуаров, емкостей и другого резервуарного оборудования
Информация о гарантии на резервуары и технологическое оборудование
Смотрите также в этом разделе:
© 2007–2022 ХК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.Читайте также:
