Баллон стальной большого объема

Обновлено: 01.05.2024

Баллоны по ГОСТ 9731-79

Согласно стандарта, стальные бесшовные баллоны большого объема для газов изготавливаются из углеродистой или легированных сталей на рабочее давление от 9,8 МПа (100 Атм) до 24,5 МПа (250 Атм). Производят баллоны в 4-х исполнениях:

одногорловые с внутренней резьбой со сферическим днищем;
двухгорловые с внутренней резьбой;
одногорловые с наружной резьбой и фланцем, со сферическим днищем;
двухгорловые с наружной резьбой и фланцами.

Сортамент баллонов ГОСТ 9731-79

СК ПНТЗ реализует под заказ баллоны следующего объема:

80 литров на рабочее давление: 9,8 МПа / 14,7 МПа / 19,6 МПа / 24,5 МПа;
100 литров на рабочее давление: 9,8 МПа / 14,7 МПа / 19,6 МПа / 24,5 МПа;
130 литров на рабочее давление: 9,8 МПа / 14,7 МПа / 19,6 МПа / 24,5 МПа;
160 литров на рабочее давление: 9,8 МПа / 14,7 МПа / 19,6 МПа / 24,5 МПа;
200 литров на рабочее давление: 9,8 МПа / 14,7 МПа / 19,6 МПа / 24,5 МПа;
250 литров на рабочее давление: 9,8 МПа / 14,7 МПа / 19,6 МПа / 24,5 МПа;
320 литров на рабочее давление: 9,8 МПа / 14,7 МПа / 19,6 МПа / 24,5 МПа;
400 литров на рабочее давление: 9,8 МПа / 14,7 МПа / 19,6 МПа / 24,5 МПа;
500 литров на рабочее давление: 9,8 МПа / 14,7 МПа / 19,6 МПа / 24,5 МПа.

Баллоны по ГОСТ 12247-80

Согласно стандарту, стальные бесшовные баллоны большого объема изготавливаются из легированной либо углеродистой стали на рабочее давление 31,4 МПа (320 Атм) и 39,2 МПа (400 Атм). Производят баллоны двухгорловыми в 4-х исполнениях:

с одной горловиной с внутренней резьбой, заглушенной резьбовым гужоном;
с двумя горловинами с внутренней резьбой;
с одной горловиной с внутренней резьбой, заглушенной гужоном, со второй горловиной с наружной резьбой и фланцем;
с двумя горловинами с наружней резьбой и фланцами.

Также принимаем заказы на баллоны в исполнениях 1 и 3 одногорловыми со сферическим днищем. По согласованию с заказчиком баллоны в исполнениях 3 и 4 могут поставляться без фланцев.

Сортамент баллонов ГОСТ 12247-80

Принимаем заказы на следующие баллоны:

80 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
100 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
130 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
160 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
200 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
250 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
320 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
400 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
500 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
650 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
800 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа;
1000 литров на рабочее давление: 31,4 МПа / 39,2 МПа.

Складской комплекс продукции новотрубного завода

Отдел оптовых продаж: 8 343 383 32 50

Складской
комплекс
2015-2022

Товар добавлен в корзину

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОЕ СОГЛАШЕНИЕ

Я, субъект персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27 июля 2006 года № 152 «О персональных данных» предоставляю ООО ТД "ПИРАМИДА" (далее - Оператор), расположенному по адресу 623281, Свердловская область, г. Ревда, ул. Ленина, 54, согласие на обработку персональных данных, указанных мной в форме веб-чата и/или в форме заказа и/или в форме заказа обратного звонка на сайте в сети «Интернет», владельцем которого является Оператор.

Состав предоставляемых мной персональных данных является следующим: ФИО, адрес электронной почты и номер телефона, файлы cookie.

Согласие предоставляется на совершение следующих действий (операций) с указанными в настоящем согласии персональными данными: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу (предоставление, доступ), блокирование, удаление, уничтожение, осуществляемых как с использованием средств автоматизации (автоматизированная обработка), так и без использования таких средств (неавтоматизированная обработка).

Я понимаю и соглашаюсь с тем, что предоставление Оператору какой-либо информации о себе, не являющейся контактной и не относящейся к целям настоящего согласия, а равно предоставление информации, относящейся к государственной, банковской и/или коммерческой тайне, информации о расовой и/или национальной принадлежности, политических взглядах, религиозных или философских убеждениях, состоянии здоровья, интимной жизни запрещено.

В случае принятия мной решения о предоставлении Оператору какой-либо информации (каких-либо данных), я обязуюсь предоставлять исключительно достоверную и актуальную информацию и не вправе вводить Оператора в заблуждение в отношении своей личности, сообщать ложную или недостоверную информацию о себе.

Я понимаю и соглашаюсь с тем, что Оператор не проверяет достоверность персональных данных, предоставляемых мной, и не имеет возможности оценивать мою дееспособность и исходит из того, что я предоставляю достоверные персональные данные и поддерживаю такие данные в актуальном состоянии.

Согласие действует по достижении целей обработки или в случае утраты необходимости в достижении этих целей, если иное не предусмотрено федеральным законом. Согласие может быть отозвано мною в любое время на основании моего письменного заявления.

Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости продукции, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.

ДОСТАВКА И ОПЛАТА

Бесшовные трубы производства группы ЧТПЗ пользуются популярностью в России и странах ближнего зарубежья. Вы можете рассчитывать на выгодные условия доставки в следующие города: Москва, Санкт-Петербург, Волгоград, Екатеринбург, Пермь, Самара, Челябинск, Уфа, Нижний Новгород, Новосибирск, Краснодар, Ростов-на-Дону, Казань, Красноярск, Воронеж, Тюмень, Ижевск, Омск, Саратов, Иркутск, Тула, Киров, Рязань, Барнаул, Владимир, Белгород, Пенза, Томск, Набережные Челны, Барнаул, Брянск, Чебоксары, Оренбург, Тольятти, Сургут, Ульяновск, Вологда, Владивосток, Кемерово, Нижневартовск, Йошкар-Ола, Чита, Новый Уренгой, Ханты-Мансийск, Сыктывкар, Курган.

Наши специалисты готовы оперативно рассчитать стоимость продукции с учетом поставки в любой город России или страны ближнего зарубежья.

Оплата продукции производится в рублях c НДС, путем перечисления денежных средств на расчетный счет Поставщика, на основании выставленного счета.

Газовые баллоны производства ПНТЗ

Складской комплекс Продукции Новотрубного Завода — реализует из наличия и под заказ продукцию ПНТЗ и ЧТПЗ. Обратившись к нам, Вы гарантированно получаете продукцию подтвержденного качества в оговоренные сроки.

В наличии представлены следующие виды газовых баллонов:

баллоны малого объема — от 0,4 до 12 литров из углеродистых или легированных марок стали, рабочим давлением
баллоны среднего объема — от 20 до 50 литров из углеродистых или легированных марок стали, рабочим давлением
баллоны большого объема — от 80 до 1000 литров из углеродистых или легированных марок стали, рабочим давлением

Виды газовых баллонов

Баллон 40-200У

Складской комплекс Продукции Новотрубного Завода — реализует из наличия и под заказ исключительно новые газовые баллоны производства ПНТЗ. Обратившись к нам, Вы гарантированно получаете продукцию подтвержденого качества в оговоренные сроки.

Характеристики

Баллон 40-200У изготавливают из бесшовной трубы диаметром 219 мм и толщиной стенки не менее 8.9 мм. Баллоны обычной точности производят с ограничением по объему, а баллоны повышенной точности — по диаметру и емкости, либо по диаметру и длине. Баллоны из легированной стали также могут изготавливаться с ограничением по массе.

Справочные характеристики баллона 40-200У из стали 45

Вместимость	40 литров
Рабочее давление	19,6 МПа (200 кгс/см 2 )
Диаметр цилиндрической части	219 мм
Длина корпуса	1430 мм
Толщина стенки	8.9 мм
Масса без оснащения	76.5
Марка стали	45
Гарантия изготовителя	2 года
Температурный диапазон при эксплуатации	от −50 до +60 °C
Периодичность освидетельствования	каждые 5 лет
Расчетный срок службы	20 лет
Производитель	ПНТЗ

Баллоны среднего объема могут комплектоваться металлическим колпаком, кольцом горловины, вентилем и башмаком. Ориентировочная масса колпака металлического - 1,8 кг; кольца - 0,3 кг, башмака - 5,2 кг.

Доставка и оплата

Баллоны ПНТЗ пользуются популярностью в России и странах ближнего зарубежья. Мы регулярно совершаем поставки баллонов различного объема в следующие города: Москва, Санкт-Петербург, Волгоград, Екатеринбург, Пермь, Самара, Челябинск, Уфа, Нижний Новгород, Новосибирск, Краснодар, Ростов-на-Дону, Казань, Красноярск, Воронеж, Тюмень, Ижевск, Омск, Саратов, Иркутск, Тула, Киров, Рязань, Барнаул, Владимир, Белгород, Пенза, Томск, Набережные Челны, Барнаул, Брянск, Чебоксары, Оренбург, Тольятти, Сургут, Ульяновск, Вологда, Владивосток, Кемерово, Нижневартовск, Йошкар-Ола, Чита, Новый Уренгой, Ханты-Мансийск, Сыктывкар, Курган.

Оплата продукции производится путем перечисления денежных средств на расчетный счет Поставщика на основании выставленного счета.

Похожие баллоны

Баллон стальной большого объема

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ МАЛОГО И СРЕДНЕГО ОБЪЕМА ДЛЯ ГАЗОВ НА 19,6 МПа (200 кгс/см)

Small and medium volume steel cylinders for gases for 19,6 MPa (200 kgf/sm). Specifications

МКС 23.020.30
ОКП 14 1200

Дата введения 1975-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 декабря 1973 г. N 2717 дата введения установлена 01.01.75

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 14.08.91 N 1352

Переиздание (по состоянию на май 2008 г.)

Изменение N 5 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21.11.97)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Настоящий стандарт распространяется на баллоны из углеродистой и легированной стали малого объема - до 12 л и среднего объема - от 20 до 50 л с рабочим давлением до 19,6 МПа (200 кгс/см), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс 60°С.

Требования* по безопасности продукции изложены в пп.1.2, 1.4, 2.2, 4.1, 4.4, 4.5, 4.6, 4.8.

* Поправка действует только на территории Российской Федерации.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5, Поправка).

1а. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов

ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18477-79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров

ГОСТ 22352-77* Гарантии изготовителя. Установление и исчисление гарантийных сроков в стандартах и технических условиях. Общие положения

* Утратил силу на территории Российской Федерации.

Разд.1а. (Введен дополнительно, Изм. N 5).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Баллоны должны изготовляться на рабочее давление 9,8; 14,7; 19,6 МПа (100, 150, 200 кгс/см) из углеродистой стали и на рабочее давление 14,7 и 19,6 МПа (150 и 200 кгс/см) из легированной стали.

Марка стали выбирается заводом - изготовителем баллонов в соответствии с перечнем марок, приведенным в Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

1.2. Основные параметры и размеры баллонов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1. Размер фаски горловины 1,5х45°.

По соглашению потребителя с изготовителем допускается изготовление баллонов с вогнутым днищем.

1 - опорный башмак; 2 - корпус баллона; 3 - кольцо горловины; 4 - вентиль; 5 - предохранительный колпак

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1 . Баллоны должны изготовляться следующие исполнений:

1 - одногорловые с внутренней резьбой со сферическим днищем (черт. 1 );

2 - двухгорловые с внутренней резьбой (черт. 2 );

3 - одногорловые с наружной резьбой и фланцем, со сферическим днищем (черт. 3 );

4 - двухгорловые с наружными резьбами и фланцами (черт. 4 ).

1.2 . Основные параметры и размеры баллонов должны соответствовать указанным на черт. 1 - 4 и в табл. 1 (для баллонов из углеродистой стали) и табл. 2 (для баллонов из легированной стали).

Наружный диаметр цилиндрической части, D _н , мм

Длина корпуса баллонов номинальная L , мм

Толщина стенки баллонов s , мм, не менее

Масса баллонов М, кг

Рабочее давление Р_р, МПа (кгс/см 2 )

Примечания к табл. 1 - 2 :

1 . По заказу потребителя баллоны объемом 80 - 320 л изготовляются нормальной или уменьшенной длины. Верхняя строка в таблице относится к параметрам баллонов нормальной длины, нижняя строка - уменьшенной длины.

2 . По заказу потребителя баллоны могут изготовляться двухгорловые с одной заглушенной горловиной

Наружный диаметр цилиндрической части D _н , мм

Длина корпуса баллонов номинальная, мм

Масса баллонов М, кг

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3 . Предельные отклонения не должны превышать:

по наружному диаметру цилиндрической части:

для баллонов из углеродистой стали. ±1,5 %

для баллонов из легированной стали. ±2,0 %

в местах перехода от цилиндра к сфере. ±2,5 %

по длине (вместо ограничения по объему). ±3 %.

1.4 . По заказу потребителя баллоны из легированной стали должны изготовляться с ограничениями по массе. Масса баллона на 1 л фактического объема не должна превышать номинальной более чем на 10 %. При этом ограничение по объему снимается.

Примеры условного обозначения

Баллона исполнения 1 объемом 200 л на давление 24,5 МПа (250 кгс/см 2 ) из легированной стали, с ограничением по массе для воздуха:

Баллон для воздуха 1-200-24,5 Л-М ГОСТ 9731-79

То же, уменьшенной длины:

Баллон для воздуха уменьшенной длины 1 -200-24,5 Л-М ГОСТ 9731-79

То же, исполнения 2 из углеродистой стали для воздуха:

Баллон для воздуха 2-200-24,5 ГОСТ 9731-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Баллоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 . Баллоны должны изготовляться из труб, прошедших ультразвуковой контроль.

2.3 . Показатели механических свойств материала баллонов должны быть не менее указанных в табл. 3 .

Из углеродистой стали

Из легированной стали

Временное сопротивление s _в , МПа (кгс/мм 2 )

Предел текучести s _т , МПа (кгс/мм 2 )

Относительное удлинение δ₅, %

Ударная вязкость KCU, Дж/м 2 (кгс/см 2 ) при температуре:

Примечани е. Ударную вязкость при температуре минус 20 и минус 50 °С определяется поплавочно для баллонов каждого типоразмера.

2.4 . Овальность баллонов должна быть в пределах допускаемых отклонений по наружному диаметру.

2.5 . Наружная и внутренняя поверхности баллонов должны быть без плен, раковин, закатов, трещин.

Возвышения, углубления, риски, а также вмятины от окалины или инструмента и другие незначительные дефекты, в том числе уплотненные и раскрытые морщины на внутренней поверхности горловин и днищ, не должны выводить толщину стенки баллонов за наименьшие значения, указанные в табл. 1 и 2.

2.6 . Наружная и внутренняя поверхность баллонов должны быть протравлена, отдробеструена или опескоструена. Допускается окалина, сросшаяся с металлом и не поддающаяся очистке и выбивке.

2.7 . Баллоны должны подвергаться термической обработке:

из углеродистой стали - нормализации;

из легированной стали - закалке с отпуском.

Твердость поверхности термообработанных баллонов из легированной стали не должна быть НВ 269-341.

2.6 ; 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8 . Баллоны для кислорода и водорода должны быть обезжирены. Перед установкой запорной арматуры баллоны должны дополнительно обезжириваться у потребителя.

2.9 . Горловины баллонов с внутренней резьбой должны изготовляться в соответствии с черт. 5 и табл. 4 .

Количество витков резьбы с полным профилем должно быть не менее 10.

За пределами минимальной длины резьбовой части допускается внутренняя расточка горловины, не выводящая толщину стенки за минимальные значения.

d , не менее для давлений, МПа (кгс/см 2 )

l , не менее

2.10 . Горловины баллонов с наружной резьбой под фланцы должны изготовляться в соответствии с черт. 6 и табл. 5 .

325; 377; 426; 465

2.11 . Резьба горловин и фланцев - по ГОСТ 9150-81 и ГОСТ 24705-81 . Предельные отклонения - по ГОСТ 16093-81 8 g и 7Н.

Допускается выщербление и сорванность резьбы не более 1/5 общего числа витков на длине не более 1/3 длины окружности каждого сорванного витка. На уплотняющей поверхности забоины и радиальные риски не допускаются.

2.12 . Фланцы к баллонам должны изготовляться из термически обработанных заготовок (поковок, штамповок, или сортового проката) в соответствии с черт. 7 и табл. 6 .

Количество отверстий, n

пред. откл. h 14

Механические свойства материала фланцев, определяемые на продольных образцах, приведены в табл. 7.

Временное сопротивление s _в , Н/мм 2 (кгс/мм 2 )

Предел текучести s _т , Н/мм 2 (кгс/мм 2 )

Ударная вязкость KCU, Дж/см 2 (кгс ∙ м/см 2 )

2.13 . Для предотвращения откручивания фланцы должны привариваться к горловине со стороны, примыкающей к сфере баллона, или закрепляться с помощью штифта.

2.14 . Баллоны должны быть герметичны.

Днища одногорловых баллонов должны быть заварены электросваркой.

Допускается вместо заварки для баллонов диаметром 426 и 465 мм устанавливать в центре днища - заглушку на резьбе М52 ´ 3 - М80 ´ 3 с последующей электросваркой. Заглушки должны изготовляться из стали марок 20, 25, 30, 35, 40 и 45 по ГОСТ 1050-88 высотой не менее 25 мм.

Резьба гужона - по ГОСТ 9150-81 и ГОСТ 24705-81. Предельные отклонения - 8 g по ГОСТ 16093-81.

2.15 . Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена битумно-масляным лаком, масляной, эмалевой или нитрокраской по ГОСТ 9.402-80 с 4-й степенью очистки. Цвет краски выбирается в зависимости от наполняемого газа согласно табл. 8 . Лакокрасочное покрытие должно соответствовать 7-му классу по ГОСТ 9.032-74 .

Алюминиевая или светло-серая

Все другие горючие газы

Все другие негорючие газы

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.16 . К каждому баллону объемом 100 л и более должен быть приложен паспорт по форме, установленной Правилами Госгортехнадзора.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Каждый баллон должен быть подвергнут приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп. 1.2 ; 1.3 ; 2.3 ; 2.4 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 2.10 ; 2.11 ; 2.12 ; 2.13 ; 2.14 ; 2.15 ; 2.16 .

1 . Испытание материала баллонов на растяжение и ударный изгиб проверяют на 2 образцах от партии баллонов.

2 . Баллоны с двумя открытыми горловинами испытанию на герметичность на предприятии-изготовителе не подвергаются.

3.2 . Баллоны предъявляются к приемке партиями до 100 шт. одного типа, одного объема, одной плавки и режима термообработки.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Испытание материала баллонов на растяжение и ударный изгиб (п. 2.3 ) должно производиться на продольных образцах, вырезанных из отрезка трубы той же плавки, из которой изготовлены данные баллоны, прошедшего термообработку совместно с баллонами. Для каждого вида испытаний отбирается не менее двух образцов от партии.

4.2 . Испытание на растяжение должно производиться на коротких пропорциональных образцах типа III по ГОСТ 1497-84 .

4.3 . Испытание на ударный изгиб баллонов с толщиной стенки от 7 до 12 мм должно производиться на образцах типа 3, баллонов с толщиной стенки более 12 мм - на образцах типа 1 по ГОСТ 9454-78 .

4.4 . Контроль качества термической обработки баллонов (п. 2.7 ) должен осуществляться путем замера твердости баллонов.

Твердость поверхности баллонов измеряют по ГОСТ 9012-59.

4.5 . Прочность баллонов проверяют гидравлическим испытанием, а герметичность - пневматическим испытанием в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Продолжительность гидравлических испытаний должна быть не менее:

15 мин - для баллонов на Р_р до 14,7 МПа (150 кгс/см 2 ) включительно;

90 мин - для баллонов на Р_р до 19,6 МПа (200 кгс/см 2 ) включительно;

120 мин - для баллонов на Р_р свыше 19,6 МПа (200 кгс/см 2 ).

4.6 . Качество резьбы на горловинах и фланцах (пп. 2.9 - 2.11 ) проверяют калибрами по ГОСТ 2016-86 . Фланцы для баллонов (п. 2.12 ) испытывают в соответствии с требованиями ГОСТ 9399-81 .

4.7 . Качество наружной и внутренней поверхностей баллонов (пп. 2.5 ; 2.6 ) проверяют внешним осмотром.

4.8 . Проверка объема баллонов (п. 1.2 ) производится наполнением баллонов водой до основания горловины и последующим определением объема или массы воды.

4.9 . В случае несоответствия результатов испытания образцов на растяжение или ударную вязкость требованиям настоящего стандарта должны производиться повторные испытания удвоенного количества образцов по виду испытания, показавшему заниженные результаты.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний баллоны должны подвергаться повторной термообработке, после чего производят испытание механических свойств в указанном выше порядке. Допускается не более двух повторных термических обработок. Дополнительный отпуск не считается повторной термической обработкой.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . На сферической части у горловины каждого баллона должны быть отчетливо выбиты следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер баллона по системе нумерации предприятия-изготовителя;

дата (месяц, год) изготовления и испытания;

вид термообработки: N - нормализация для баллонов из углеродистой стали; W - закалка с отпуском для баллонов из легированной стали; рабочее давление (Р) и пробное гидравлическое (П) в МПа (кгс/см 2 );

номинальный объем баллона в л;

Примечани е. По заказу потребителя на баллонах вместо номинального объема должно указываться его фактическое значение с точностью до 1 л.

фактическая масса баллона в кг с точностью до 1 кг;

обозначение настоящего стандарта.

5.2 . Внутренняя поверхность баллонов должна предохраняться от коррозии путем наполнения летучим ингибитором.

5.3 . Наружная резьба горловины баллонов должна быть предохранена от повреждения металлическими или полиэтиленовыми кольцами. Отверстия горловин баллонов с внутренней резьбой должны быть плотно закрыты металлическими резьбовыми пробками с резиновыми прокладками или полиэтиленовыми резьбовыми пробками. Отверстия горловин баллонов с наружной резьбой плотно закрывают полиэтиленовой заглушкой.

5.4 . Каждая партия баллонов должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие баллонов требованиям настоящего стандарта, в котором должно быть указано:

наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

количество баллонов и их номера;

результаты гидравлического и пневматического испытаний;

5.5 . Баллоны транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Транспортирование баллонов железнодорожным транспортом повагонными отправками производят с максимальным использованием грузоподъемности или вместимости транспортного средства.

Транспортирование баллонов - по группе Ж1 ГОСТ 15150-69.

5.5 а. Транспортная маркировка с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей - по ГОСТ 14192-77 .

5.6 . Хранение баллонов - по группе Ж1 ГОСТ 15150-69 .

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 . Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие баллонов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными Госгортехнадзором СССР.

6.2 . Гарантийный срок эксплуатации - 2,5 года со дня ввода баллонов в эксплуатацию.

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Е.А. Близнюков , канд. техн. наук; М.М. Бернштейн , канд. техн. наук; Я.И. Литвинский, канд. техн. наук; С.Г. Белик ; Т.В. Бейлинова , канд. техн. наук.

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.11.79 № 4605

Читайте также: