Что такое тонколистовая сталь
Обновлено: 16.05.2024
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
Continuously galvanized sheet steel. Specifications
Дата введения 1981-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
по назначению на группы
для холодной штамповки - ХШ,
для холодного профилирования - ХП,
под окраску (дрессированная) - ПК,
общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
нормальной вытяжки - Н,
глубокой вытяжки - Г,
весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной разнотолщинностью - HP,
с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
с узором кристаллизации - КР,
без узора кристаллизации - МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанным в табл.1.
Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г
Толщина покрытия, мкм
Св. 570 до 855 включ.
Св. 40 до 60 включ.
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:
с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
Примеры условных обозначений
Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл.1а.
Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
первой категории качества
высшей категории качества
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,025%
08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88
08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора - не более 0,020%
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора - не более 0,035%
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора - не более 0,040%
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Тонколистовая сталь - полуфабрикат для изготовления кузовов п кабин автомобилей, холодильников, электрошкафов, остовов телевизоров, радиопрпем - ников и других приборов, эмалированной посуды и всевозможных штампованных деталей. [1]
Тонколистовая сталь должна укладываться плашмя на деревянные подкладки, располагаемые поперек стопки листов. Тонколистовую сталь в пачках массой до 5 т допускается укладывать на ребро в специальных стеллажах так, чтобы не образовывались загибы в торцах. [2]
Тонколистовая сталь выпускается многих сортов и марок. К ней относятся, например, сталь декапированная ( отож-женая и протравленная для удаления окалины), сталь оцинкованная, жесть белая ( покрытая оловом), жесть черная полированная. Разновидностью тонколистовой стали является стальная лента. Трубы стальные бесшовные прокатываются с наружным диаметром 51 - 650 мм и толщиной стенок 2 5 - 50 мм; при последующем горячем редуцировании получают трубы с минимальным диаметром 17 мм и толщиной стенки до 1 7 мм. [4]
Тонколистовая сталь как неоцинкованная, так и оцинкованная имеет толщину листа от 0 9 до 3 мм. [5]
Тонколистовые стали 08Ю, 08пс, 08Фкп, 08кп предназначены для вытяжки деталей автомобильных кузовов и холодной штамповки деталей с весьма глубокой, сложной и особосложной вытяжкой. [6]
Тонколистовая сталь , как оцинкованная, так и неоцинкованная ( черная), выпускается толщиной 0 5 - 3 9 мм, шириной листа 600 - 1800 мм и длиной 1200 - 6000 мм. [7]
Тонколистовая сталь в вентиляции применяется как горячекатаная, так и холоднокатаная. [8]
Тонколистовая сталь может выпускаться в рулонах для изготовления спиральных воздуховодов. [10]
Тонколистовая сталь поставляется в хорошо скрепленных пачках весом не более 10 т, или 80 кг при специальном требовании заказчика. Толстолистовая сталь поставляется отдельными листами. На всех листах несмываемой краской наносится маркировка: товарный знак завода-изготовителя, марка стали, номер плавки, номер ОТК завода-изготовителя. [11]
Тонколистовая сталь согласно ГОСТ 3680 - 57 имеет толщину 0 5 - 3 9 мм, ширину - 600 - 2000 мм и длину листа 1200 - 5000 мм. [12]
Тонколистовая сталь , как оцинкованная, так и неоцинкованная, выпускается толщиной 0 5 - 3 9 мм, шириной листа 600 - 1800 мм и длиной 1200 - 6000 мм. Наиболее часто для изготовления воздуховодов применяют тонколистовую сталь толщиной 0 5 - 2 0 мм, размером 1000X2000 и 1250X2500 мм. [13]
Тонколистовая сталь ( железо) обычно применяется для покрытия сложных крыш, а также при устройстве карнизных свесов, ендов ( разжелобков), защитных фартуков, обделки дымовых труб, подоконных сливов и прочее. Черную ( неоцинкованную) кровельную сталь перед использованием предварительно покрывают с двух сторон горячей натуральной олифой. Основанием для стальной кровли служит настил из досок толщиной 25 - 40 мм с расстоянием между досками не более 200 мм, либо обрешетка из брусков 50x50 мм с шагом 250 мм. Через каждые 1 4 метра под лежащие фальцы прибивают бруски 50х 100 мм. Работы по устройству кровли начинают с заготовки листов и картин - так называются в строительном деле несколько листов. [14]
Тонколистовая сталь в зависимости от способа производства подразделяется на холоднокатаную и горячекатаную. [15]
Свойства тонколистового металла и методы обработки
Тонким считается металлический лист толщиной до 2 мм. Сталь, латунь, медь, алюминий выпускаются в таком формате, что упрощает выбор методики производства за счёт увеличения возможностей в обработке. Выпускается этот материал в листах, штрипсах и рулонах в большом и малом форматах. Рулоны отличаются размерами по длине и ширине, штрипсы – это полосы, полученные методом раскроя стального рулона, используются в изготовлении длинных, но нешироких изделий, на изготовление листа разработан ГОСТ.
Характеристики тонколистового металла
Получает тонколистовой металл свои основные свойства от материалов, используемых для изготовления верхнего защитного слоя. Покрытие и толщина листа определяют сферу его использования. Кровельное железо – это стальные листы толщиной 0,5-0,8 мм, покрываются масляной краской или получают защиту от коррозии методами горячей или холодной оцинковки.
Белая и чёрная жесть имеют толщину в пределах от 0,2 до 0,5 мм. Белый цвет придаёт жести покрытие из олова, которое является антикоррозийной защитой. Чёрная жесть не имеет покрытия, она быстро покрывается ржавчиной. Она применяется в упаковке. Чтобы защитить материал, контактирующий с жестяной упаковочной лентой от бурых пятен, на неё наносятся слои защиты из цинка, олова или пластика.
Технология резки тонколистового металла осуществляется при помощи специальных ножниц. Особенность материала в том, что он:
- Легко гнётся и скручивается.
- Под прессом приобретает заданную шаблоном форму.
- Обрабатывается при помощи профессионального и подручного инструментов.
- Используется в изготовлении металлических кассет – пустотелых, с теплоизоляцией, перфорированных и цельных.
- Служит в качестве потолочных и стеновых облицовочных панелей.
Штамповка, сварка и резка металлов позволяют изготавливать из тонкого листа держатели опорных столбов, крепления для секций забора, сборные конструкции из ламелей, что позволяет создать прочную негнущуюся деталь. Оборудование для гибки поможет придать форму зонтика, что используется в изготовлении флюгарок и других навесов, защищающих трубы дымоходов и вентиляционных шахт от попадания атмосферных осадков.
Главная характеристика – податливость. Наглядный пример – консервная банка с тиснёными данными об изготовлении и сроке годности. Тонкий слой металла пластичен, легко поддаётся разным видам обработки.
Из каких материалов изготавливается
Основа листа – сталь. Для придания определённых характеристик производится обработка тонколистового металла:
- Цинком. Он наносится методом горячей или холодной оцинковки. Недостаток заключается в низкой прочности поверхностного слоя.
- Гальфан – соединение цинка с алюминием. За счёт появления оксидной плёнки, в результате окисления алюминия, защитные качества цинка возрастают, он становится прочнее.
- Алюцинк. В составе, кроме цинка и алюминия, используется кремний. Этот компонент увеличивает срок службы листа в 5 раз.
- Титан и медь – легирующие добавки, защищают от коррозии, увеличивают пластичность.
В изготовлении металлопроката с полимерным покрытием используется стальной лист с алюцинковой защитой. Сверху наносится фосфатирующий слой и грунтовка. Только потом производится полимерное напыление.
Методы обработки металла
Инструменты для обработки тонколистового металла можно использовать ручные и промышленные. Для чеканки и ручной гибки при помощи плоскогубцев можно использовать сплав толщиной до 0,6 мм. Добиться филигранного выполнения задачи для более толстого материала, без применения специализированных приспособлений, не удастся.
Для резки используют:
- механические или гидравлические ножницы;
- лазер;
- плазматрон;
- рез абразивным кругом (с водяным охлаждением);
- резание тонколистового металла при помощи сварочного оборудования с газокислородной смесью.
Варить лучше на полуавтоматическом сварочном оборудовании с применением тонких, недлинных, электродов. Можно использовать и плазмотроны с регулируемой температурой пламени.
В массовом производстве используется метод штамповки.
Тонколистовой металл подходит для обшивки стен и кровли жилых домов, возведённых по технологии каркасного строительства, изготовления водостоков, металлических конструкций и выполнения других бытовых задач. Он может использоваться и в качестве материала для изготовления декоративных элементов интерьера.
Мы надежная компания, в основе деятельности которой – правила честной конкуренции и жесткого контроля качества услуг.
Тонкий металлический лист: свойства и применение. Сталь листовая тонкая
Тонколистовой металл применяется в разных сферах деятельности. Актуальность данного материала постоянно растет. Существует несколько видов тонколистового металла. Он классифицируется зависимо от используемой основы, защитных покрытий. Технология изготовления и обработки влияет на свойства, характеристики и сферы применения материала.
Тонколистовой металл
Характеристики и форма выпуска
У тонколистового металла обширная размерная сетка, но этого нельзя сказать про форму выпуска. Он производится в трех вариантах: рулонах, штрипсах, листах.
Рулоны
Производятся крупными предприятиями. Поставляются на продажу кольцевыми рулонами разной длины и ширины. Занимают минимальное количество места. Большинство металлообрабатывающих станков приспособлено для работы с рулонами. На них установлены специальные механизмы разматывания.
Штрипсы
Узкие металлические полосы, которые получаются при раскрое рулонов из стали. Применяются для изготовления длинномерных изделий небольшой ширины.
Листы
Стандартная форма выпуска. Листы могут иметь разные характеристики, которые определяются ГОСТами. Они подходят для проведения домашних работ, мелкосерийного производства. Главный недостаток листов — большое количество отходов при производстве разных деталей.
Листы металла (Фото: Instagram / maxmetall.kg)
Применение
Листовой прокат применяется в самых различных сферах производства. Практически невозможно назвать область, где не был бы востребован тонкий металлический лист. Это и строительство заборов, крыш, и облицовка стен, изготовление лестниц и металлоконструкций. Применяется листовой прокат для изготовления холодильников, различных емкостей, водосточных труб. Большим спросом пользуется в последнее время этот материал и для декорирования дачных участков. Невозможно представить без него создание автомобилей, самолетов и другой техники.
Тонкий металлический лист с волнообразной поверхностью, так называемый профилированный, или гофрированный, используется для кровельных работ, изготовления ограждений. Производят его из оцинкованной стали. Волны могут иметь самую различную форму – закругленную, трапециевидную и другие, также отличаются по высоте и ширине. Листовой прокат служит также сырьем для производства других строительных материалов (профнастил, металлочерепица и т. д.).
Очень тонкий металлический лист называется фольгой. В радиотехнике нашла применение медная фольга в качестве упаковки кондитерских изделий, алюминиевая — для упаковки чая. Толщина ее — не более 0,2 мм.
Материал и свойства
Тонколистовой материал изготавливается из разных видов металла. Каждый из них имеет определенные свойства, характеристики.
Оцинкованная сталь
- Применяется при нанесении на другие детали для их защиты от образования ржавчины.
- Листы могут обрабатываться методами горячего, холодного цинкования.
- Цинковый слой надежно защищает металл от появления коррозии.
Недостаток — низкая прочность цинкового слоя.
Сталь с гальфановым покрытием
Гальфан — соединение алюминия с цинковым сплавом. Алюминий подвергаются окислению, что способствует образованию оксидной пленки. Через нее не проходит влага, кислород. Оксидная пленка нужна для защиты основы, увеличения срока службы цинкового слоя.
Сталь с алюцинкованным покрытием
Защитное покрытие состоит из цинка, алюминия, кремния. Срок активной эксплуатации готовых изделий увеличивается в 5 раз.
Сталь с цинк-титановым покрытием
Для повышения прочности защитного покрытия к составу добавляются легирующие добавки — титан, медь. Увеличивается пластичность, защита от образования ржавчины. При формовке, гибке металл сохраняет качества.
Сталь с полимерным покрытием
При изготовлении за основу берется сталь с покрытием алюцинка. Поверх него наносится фосфатирующий слой и праймер. Финишное покрытие — полимер.
Рулоны стали (Фото: Instagram / absolut_metall35)
Технология производства
Изготавливается по ГОСТу 5583-75. Тонколистовая сталь менее подвержена коррозии, обладает высокой механической прочностью и долговечностью. При этом металл сохраняет пластичность и быструю свариваемость, что позволяет применять листы в качестве сырья при производстве штампованных изделий.
После производства листы дополнительно обрабатывают термически или покрывают слоем цинка, что защищает поверхность от воздействия воды и других внешних факторов. Тонколистовые элементы не боятся высоких и низких температур, выдерживают сильное давление.
В зависимости от вида используемого материала и качества изготовления различают следующие виды листовой стали х\к:
- негартованая, то есть без проведения процедуры упрочнения, маркируется, как Н1;
- полунагартованая, с повышенными прочностными характеристиками (ПН1);
- подверженная травлению или светлому отжигу (М2а, М3а, М4а);
- термически обработанная (М4в).
Затраты при производстве минимальны, что делает конечный продукт листового металлопроката экономически выгодным для применения в строительстве и других сферах.
Виды тонколистовой стали:
- Кровельная. Толщина — 0,5–0,8 мм.
- Жесть. Толщина — 0,2– 0,5 мм.
- Белая. Покрывается слоем олова.
- Черная. После производства поверхности листов становятся черными.
Слой олова на белой жести нужен для защиты металлических поверхностей от образования ржавчины. Кровельная сталь может покрываться слоем оцинковки, масляной краской.
Тонколистовой металл и проволока применяются в разных сферах деятельности:
- Изготовление металлокассет — перфорированных, цельных, пустотелых, заполненных теплоизоляцией.
- Производство потолочных, фасадных панелей.
- Изготовление опорных столбов, металлоконструкций, парапетов, ламелей, секций заборов, колпаков.
- Производство оконных проемов, доборных элементов.
Другие направления — изготовление корпуса для машин, приборов, станков, консервных банок, посуды, водосточных труб.
Водосточные трубы (Фото: Instagram / ventilacia_kms)
Свойства листа металлического
Листы, изготовленные горячекатаным и холоднокатаным способом, отличаются по своим свойствам. Эти особенности учитываются при использовании этого строительного материала. Горячекатаный лист обладает повышенной жесткостью, поэтому штамповке и чеканке практически не поддается. Сварка такого листа может привести к его температурной деформации.
Популярность, которой пользуется тонкий металлический лист, объясняется наличием большого количества положительных характеристик, таких как надежность, универсальность, прочность, долговечность, простота монтажа и т. д. В производстве техники, строительстве и медицинской промышленности особенно востребован оцинкованный лист (покрытый с одной или с обеих сторон цинком). Поверхность такого листа при качественной оцинковке очень чистая, ровная, без малейших трещин.
Изготовление
Процесс производства включает несколько этапов:
- Из отлитой стали подготавливаются начальные заготовки для изготовления листов. На производстве их называют слябами.
- Слябы перемещаются к промышленным печам, где происходит процесс нагревания заготовок.
- Разогретые слябы перемещаются на линию прокатки, где раскатываются до нужной толщины.
- Подготовленные полосы скатываются в рулоны, подаются в травильный цех. Там они очищаются от окалин, могут проходить обработку травлением или дробеструем. Часто методы обработки комбинируются.
- Рулоны подаются на полосу холодного проката. Листы стыкуются с помощью сварки. Кромка обрезается, происходит промасливание.
- Проводится химическая обработка.
- Металл нагревается в промышленной печи. Происходит рекристаллизация.
- Происходит оцинковка листов.
- Проводится охлаждение, дрессовка стали.
- Когда детали будут полностью охлаждены, выполняется правка стальных листов, для получения требуемой планшетности.
После окончания производственного процесса полосы промасливаются, сворачиваются в рулоны, поступают на продажу.
Тонколистовая сталь изготавливается по требованиям ГОСТ 19904-90. Этот документ содержит требования к характеристикам готовых листов:
- Толщина — от 0,35 мм до 5 мм.
- Длина — от 1000 до 6000 мм.
- Ширина — от 500 до 2350 мм.
Для рулонов длина не регламентируется.
Промышленная печь (Фото: Instagram / xg121)
История
Листовой металл применялся человечеством с древнейших времён. Одним из выдающихся достижений в этой области являются бронзовые Балаватские ворота (англ.)русск., изготовленные в Ассирии в IX веке до н. э.
В Древней Греции листовой металл (обычно бронза, реже серебро, латунь, крайне редко — золото) изготавливался с помощью ручной ковки и имел сравнительно небольшие размеры; после нанесения рельефного рисунка с помощью чеканки применялся для изготовления металлических сосудов и украшения фризов. Щиты воинов иногда покрывались листовым железом.
В Древнем Риме листовой свинец применялся для:
- изготовления жёлобов, водостоков, труб с помощью пайки;
- покрытия деревянных деталей судов.
Технология прокатки в античности не применялась. Появление прокатки относится к послесредневековым временам (первое известное упоминание относится к XVI веку и содержится в бумагах Леонардо да Винчи[1]); вначале с её помощью изготавливались медные листы для картин (такие листы, изготовленные вначале ковкой, а затем уже прокаткой, известны уже в начале XVII века[2]). Массовое применение прокатки началось в Европе в XIX веке.
Методы обработки
Чтобы изготавливать разные детали из тонколистового металла, нужно выбрать технологию обработки материала, провести ее с соблюдением определенных особенностей. Способы обработки:
- Гибка. Может быть ручной или промышленной. Ручная гибка подходит для сгибания деталей толщиной до 0,6 мм. Для работы с более серьезными заготовками нужно применять промышленное оборудование.
- Сварка. Для обработки листов малой толщины применяются электроды малого диаметра, длины.
- Резка. Технологическая операция, позволяющая разделить металлические заготовки на отдельные части. Существует несколько видов резки металлов, которые отличаются применяемым оборудованием, техническими характеристиками резов, возможностями — лазерная, плазменная, гидроабразивная, газокислородная, механическая.
При резке металлов важно учитывать химический состав сплава, уровень электропроводности, толщину листа, показатель термостойкости, наличие защитных покрытий.
Поделки
Тонколистовой металл используется для изготовления разных поделок. Форма, размеры, изделия ограничиваются воображением. Для работы с металлическими листами лучше использовать ножницы по металлу, а не болгарку. Электроинструмент может повредить защитные покрытия, что приведет к распространению ржавчины на местах резов.
Тонколистовой металл применяется в разных сферах промышленности. Многообразие направлений применения обуславливается наличием разных видов покрытий, форм выпуска, типоразмеров.
Что такое металлический лист?
Тонколистный металлопрокат изготавливают из углеродистой стали. Толщина листов может быть от 0,4 мм. Это очень тонкий прокат, применяемый в особых высокотехнологичных работах. Современные технологии производства и улучшенный химический состав обеспечивают высокое качество продукции. Безупречная поверхность, которую имеют тонкие металлические листы, не нуждается в дополнительной обработке перед нанесением лакокрасочного покрытия, что позволяет экономить время при проведении работ.
Что такое тонколистовая сталь
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
Hot-dip zinc-coated steel sheet. Specifications
Дата введения 2020-12-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Уральский институт металлов" (АО "УИМ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 367 "Чугун, прокат и металлоизделия"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2020 г. N 131-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных и европейских стандартов:
- ISO 3575:2016* "Сталь углеродистая тонколистовая с покрытием, нанесенным непрерывным методом горячего цинкования, торгового качества и для вытяжки" ("Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of commercial and drawing qualities", NEQ);
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
- ISO 4998:2014 "Сталь углеродистая тонколистовая конструкционная с горячим цинковым покрытием или покрытием из железоцинкового сплава, нанесенным непрерывным методом" ("Continuous hot-dip zinc-coated and zinc-iron alloy-coated carbon steel sheet of structural quality", NEQ);
- ISO 16163:2012 "Прокат стальной листовой с горячим покрытием, нанесенным непрерывным методом. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dipped coated steel sheet products - Dimensional and shape tolerances", NEQ);
- EN 10143:2006 "Листы и полосы стальные с горячим непрерывным металлическим покрытием. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dip coated steel sheet and strip. Tolerances on dimensions and shape", NEQ);
- EN 10346:2015 "Прокат плоский стальной для холодной штамповки с непрерывным покрытием, нанесенным методом погружения в расплав. Технические условия поставки" ("Continuously hot-dip coated steel flat products for cold forming. Technical delivery conditions", NEQ)
6 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52246-2016
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 332-ст ГОСТ Р 52246-2016 отменен с 1 декабря 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год; поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021
Поправки внесены изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали с цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым, цинкалюмомагниевым, алюмоцинковым покрытиями, нанесенными методом непрерывного погружения в расплав (далее - оцинкованный прокат). Оцинкованный прокат предназначен для изготовления профилированных, штампованных и сварных изделий, а также металлических изделий методами изгиба и соединением в замок.
Оцинкованный прокат может применяться в качестве основы для производства листового проката с полимерным покрытием по ГОСТ 34180 и по [1].
Антикоррозионная защита, получаемая за счет покрытия, пропорциональна массе или толщине покрытия.
Применение строительных конструкций из оцинкованного проката в зависимости от степени агрессивного воздействия газообразных сред при температурах от минус 50°С до плюс 50°С установлено в действующих нормативных документах по защите от коррозии, ориентировочные данные о потере массы цинкового покрытия за год эксплуатации в атмосферах различной коррозионной активности приведены в [2].
В Российской Федерации действует СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии".
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.008 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения
ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 503 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 1381 Уротропин технический. Технические условия
ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3118 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 3560 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4765 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 6009 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 10510 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54153-2010 "Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа".
Читайте также: