Cts 204 p сталь

Обновлено: 08.02.2023

Если вы также задаетесь этим вопросом, то данная статья для вас. Если вы не знаете, что такое 154CM и 20CV, если Crusible для вас — это всего лишь название фильма или компьютерной игры, а Бёлер Удденхольм - звучит как ругательство на иностранном языке, то вы попали по адресу, всё ниже изложенное вам точно поможет!

  • Статья создана и взята на портале BladeHQ - очень объемный и непростой материал был переведен специально для сайта KNIVES& EDC , изложен в максимально легкой для изучения и простой для понимания форме. Чтобы у русскоязычных пользователей была возможность без затруднений определиться, а главное - не прогадать с выбором стали!

Материал не сложный, но весьма объемный, поэтому вы можете поделиться статьей у себя в соц сетях или сохранить в закладки, уверен, вам ещё понадобится эта шпаргалка - нужные кнопки внизу под статьей.

Нет времени изучать графики? Нож нужен как можно скорее? Тогда кликайте на любую марку стали и выбирайте нож. Каждая из них пригодна для выполнения всего спектра задач, поставленных перед ножом, не прогадаете.

ФАКТОРЫ (КРИТЕРИИ) ВЫБОРА СТАЛИ

  • Удержание остроты - фактор, который говорит нам о том, насколько долго ваш нож будет оставаться острым! Вскрываете коробки или колете дрова - не важно, никто не любит тупые ножи!
  • Прочность - чем выше показатель прочности, тем больше сможет выдержать ваш нож различной нагрузки - выламывание, излом, строгание, рубка, колка. В общем, все прелести жесткой, но, порой, необходимой эксплуатации.
  • Сопротивление коррозии - собираетесь на отдых или работу к воде, или часто используете нож для нарезки особо кислых продуктов? Есть стали, которые очень устойчивы к коррозии (окислению). Забыв ополоснуть или протереть такой нож вы ничем не рискуете, в отличии от углеродистой стали.
  • Простота заточки - влияет больше всего на то, как быстро и просто вернуть ножу былую остроту. Возможность подточить нож в поле за несколько минут окажется очень важным моментом. Но стоит учитывать, что такие ножи не обладают большим показателем удержания остроты.

Ещё немного важных моментов:

Термическая обработка клинка (ТО) - не стоит забывать о данном процессе. Правильный процесс ТО гарантирует оптимальное соотношение всех выше указанных факторов для определенной марки стали. Однако чем выше твердость стали, тем лучше удержание остроты, но меньше ее прочность.

Геометрий клинка - тема очень обширная, но если очень просто, то чем тоньше клинок и чем тоньше его сведение, чем выше спуски клинка, тем лучше он будет резать. В обратном случае - нож получается менее резуч, но более прочный.

Заточка - сделать острым можно любой нож, но будет ли он резать? Главный "критерий" заточки - это угол режущей кромки. Чем острее этот угол (30°), тем лучше рез, при более тупом угле (60°) качество реза будет заметно хуже. Но, во втором случае, кромка в 60° будет более прочной, менее склонна к выкрашиванию. При этом оба клинка с углом в (30°) и (60°) могут быть одинаково острыми и строгать волос на весу, но качество реза и прочность будут совершенно отличны.

Цель покупки ножа - идеальной или универсальной стали нет. Сталь с большой твердостью хорошо режет и долго остается острой, но будет непригодна для рубки дерева в лесу. В это же время высокоуглеродистая сталь покажет оптимальное соотношение качества реза и прочности, но не сможет пережить работу во влажной среде.

. поэтому сравнивайте графики и выбирайте идеальный нож лично для себя!

ОБЩИЙ ГРАФИК

СРАВНЕНИЕ САМЫХ ПОПУЛЯРНЫХ СТАЛЕЙ


Bohler Uddeholm M390 - сталь, которая восседает на троне премиальных сталей. Она имеет 3 основных фактора ножевой стали, с показателями выше среднего такого трудно добиться. В связи с этим большинство производителей стали запускать ее для своих ножей. Благодаря этому M390 стала самой популярной.


CTS-204P - Bohler M390, CTS-204P и CPM-20CV, по сути, изготовлены из одной и той же стали и имеют почти идентичный состав. Благодаря значительному содержанию хрома, молибдена, ванадия и вольфрама эти стали занимают лидирующие позиции среди премиального сегмента. CTS-204P производится американской корпорацией Carpenter Technology Corporation, а CPM-20CV производится Crucible Industries.


CPM-20CV - используется для большинства ножей и производится американской компанией Crucible Industries. M390, 204P и 20CV - это все аналоги.


CPM-M4 - ещё одна топовая сталь Crucible Industries. За счет снижения коррозионной стойкости вы получаете потрясающее удержание остроты, большую прочность. При это заточить M4 немного проще, чем M390 и ее аналоги. Основываясь на опыте пользователей и испытаниях, сталь M4 может превосходить M390 и S90V с точки зрения удержания остроты, а прочность этой стали в совершенно другой - высшей лиге. Если вы боитесь коррозии на клинке, то вам стоит задуматься над выбором ножа с этой сталью. Но если вы готовы ухаживать и следить за своим клинком, то вы в полной мере ощутите плюсы CPM-M4, избежав минусов. В 90% случаев клинки из этой стали производятся с защитным покрытием.


CPM-S90V - популярная сталь как среди Benchmade, так и среди Spyderco , представляет собой ножевую сталь, известную своим превосходным удержанием остроты и очень хорошей коррозионной стойкостью. Эта сталь имеет хорошую прочность, но до уровня M390 немного не дотягивает.


CPM-S110V - обладает схожими качествами, что и S90V. Основное отличие - прочность чуть меньше, но удержание остроты больше. Если вы используете нож исключительно для резки, то нет лучшей стали для этого дела, чем CPM-S110V. Обе эти стали плохо поддаются быстрой заточке, если вы конечно сможете их так сильно затупить. В противном случае будьте готовы уделить заточке вашего ножа 1-2 часа.


ELMAX - Bohler-Uddeholm производит не только знаменитую сталь M390. Сталь Elmax - это ваш выбор, если вы ищите золотую середину по характеристикам стали. Отличная прочность и ударная вязкость сочетаются с простотой заточки и устойчивостью к коррозии. Elmax является самой сбалансированной сталью для ножей. Все ее основные характеристики находятся на среднем и высоком уровне - от 4 до 9.


CPM-154 - может показаться, что между сталью, S110V и CPM 154 есть большая разница. Однако при обычном повседневном использовании вам будет сложно выделить какие-либо различия этих сталей. CPM-154 - это отличная сталь для складных ножей ежедневного пользования, обеспечивающая хороший уровень удержания остроты, коррозионную стойкость и простоту заточки.


154CM - основное отличие от вышеупомянутой стали в том, что сталь CPM-154 получают методом порошковой металлургии, и она имеет более мелкую структуру легирующих элементов (мелкое зерно), чем 154CM. Порошковые стали более прочны, лучше удерживают остроту и улучшают ударную вязкость.


CPM-3V - во многих отношениях является идеальной сталью для ножей с фиксированным клинком. Безумно прочная, эта сталь также может похвастаться превосходным удержанием остроты кромки и стойкостью к коррозии. CPM-4V увеличивает удержание кромки по сравнению с 3V, но немного уступает по прочности.


CPM-S30V - Крис Рив известен не только созданием Себензы, но и тем, что разработал две стали напрямую с Crucible Industries. S30V - это, по мнению многих, лучшая сталь для EDC ножей. Обладая очень хорошим удержанием остроты, устойчивостью к коррозии и простотой в заточке, S30V используется различными производителями из-за его производительности и баланса. Хорошая сталь за вменяемые деньги.


CPM-S35VN - следующий этап эволюции стали S30V. Особо явных отличий нет. При обычном пользовании и даже проводя специальные тесты вы вряд ли заметите разницу, но микроскопия после тестов показывает, что S35VN имеет лучшее удержание остроты (S35VN в сравнении с S110V точится без особых усилий и временных затрат). Вы не прогадаете, выбрав любую из этих двух сталей от Crucible.


CTS-XHP - одна из самых хорошо сбалансированных и универсальных сталей, только уже от завода Carpenter. Отлично подходит как для складней, так и для фиксов. Что писать, смотрите график, и вы поймете, почему такие знаменитые бренды как Spyderco и Cold Steel любят эту сталь:


H1 - это та сталь, которая специально создана для борьбы с коррозией. Обычная нержавейка говорит о том, что она будет окисляться и ржаветь не так быстро и не так масштабно, как углеродистая. А вот отличие H1 в том, что вы можете оставить нож в соленой воде навсегда, и он не поржавеет. В сети есть много тестов, которые это подтверждают. Нож для супер влажной среды - когда в первую очередь нужен нож, а уже его свойства не столь важны. Дорогая сталь, так как не показывает выдающихся режущих характеристик, но имеет 100% защиту от коррозии.

Таблица ниже показывает, насколько хороша сталь H1 во всех категориях, кроме удержания остроты:


LC200N - тоже крайне нержавеющая сталь. В то время как сталь H1 относится к специальной категории (морских ножей), ножей для рыбалки или моряков, то LC200N попадает и в категорию EDC. Это обусловлено повышенным удержанием остроты у этой стали. Если у вас повышенная влажность атмосферы или любите готовите еду с помощью карманного ножа - попробуйте эту сталь. Она не даст даже намека на окисление. Ее можно найти на ножах Spyderco.


1095 - вы не ошибетесь с этой инструментальной углеродистой сталью, если нужен бюджетный нож для работы. 1095 уже очень давно на рынке и пользуется популярностью у производителей из-за простоты обработки, высокой прочности и достаточного показателя удержания остроты.


A2 - зарекомендовала себя уже давно как сталь для ножей с фикс. клинком. A2 по сравнению с CPM-3V более доступна по цене и гораздо легче точится. Удержание кромки и прочность на хорошем уровне.


O1 - занимает позицию несколько ниже, чем А2. В целом то же самое, что и А2, только с меньшей стойкостью к коррозии.


D2 - легендарная сталь, окутанная рядом мифов, теорий и предположений, теперь вы можете сравнить ее с любой другой сталью и убедиться, на что она способна. Приемлемое удержание остроты + прочность и простота заточки: все параметры приближены к средним значениям. D2 является самой популярной инструментальной сталью для ножей, по популярности она обгоняет даже M390, хоть и находится в другом ценовом и качественном сегменте. Появилась сталь ещё во времена Второй Мировой войны. Склонна к питтингу и коррозии - дополнительный уход за клинком лишним не будет.


N690 - любимая сталь европейских производителей. Эта сталь обладает чрезвычайно хорошими антикоррозийными свойствами. По своим характеристикам клинки из N690 напоминают 154СМ и VG10.


VG-10 - японская сталь производства Takefu. Близка к характеристикам стали 154CM, но имеет более высокую защиту от коррозии. Показатели графиков у этой стали могут отличаться в большую сторону по удержанию остроты и прочности, если клинок изготовлен в Японии. Всё-таки японцы у себя на родине прознали все тонкости термообработки своей стали.


Сталь 400-й серии - скорее всего эта сталь старше вас. Разработана для столовых приборов и режущего инструмента (бритвы, ножницы и т.д.) Отец ножевой индустрии (компания Buck) с большим успехом использует 420HC в своих ножах. Характеристики всех сталей 400-й серии очень похожи. В силу своего возраста, пожалуй, самая изученная сталь, поэтому брак ее термообработки сведен к минимуму.


AUS-8 - вы наверняка не спутаете ее с премиум сталью. Самый главный её плюс в том, что каждый клинок может быть одинаково острый не зависимо от стали. Если вы выберете нож с АУС-8 на клинке, и он вам понравится, - купите его, в этом нет ничего зазорного. Купите, носите, используйте, точите его и всё по кругу. Главное, чтобы сам нож вам нравился. Как правило, ножи с этой сталью недорогие, но среди них есть много интересных моделей!


Стали Sandvik - в основном используется для изготовления недорогих ножей начального уровня. Чем больше число в начале марки - тем лучше сталь. 14C28N несколько лучше 12C27, но, в общем, производительность у них не сильно отличается. Не стесняйтесь покупать нож из стали Sandvik, но знайте, что вы, скорее всего, купите бюджетный нож.


Существует великое множество различных сталей, выше приведены все популярные стали для ножей, от премиум сегмента, до самых бюджетных. Никогда не забывайте о том, что универсальных ножей не бывает, и, кроме стали, на производительность ножа в равной мере влияют термическая обработка и геометрия самого клинка. Стоит помнить о том, что любую сталь, не зависимо от марки, можно сделать одинаково острой. Если вам понравился какой-то нож даже с бюджетной или просто малоизвестной сталью, то не стоит отбрасывать мысль о его покупке. Такой нож кроме внешней привлекательности позволит вам понять и сравнить его характеристика, возможности и поведение при заточке с другими ножами. которые уже есть , или только будут, будут в вашем распоряжении.

А теперь пройдемся по каждому параметру стали в отдельности:

Cts 204 p сталь

Очень часто в последнее время задаются вопросы по поводу этой стали от Карпентера, чем лучше или хуже m390, как себя показывает в работе, почему так мало от ней отзывов и тестов и тд., и тп.

Поэтому, хотелось бы попросить сообщество написать в этой теме своё мнение по данной стали, свои впечатления, чтобы можно было эту тему потом кому-то показать или чтобы сами нашли. Понятно, что сталь достаточно молодая, но уже набрала определённую популярность.

Ваше мнение в сравнении с м390 (на первичку и вторичку)
-удержание кромки
-оптимальное сведение на кромке
-острота
-агрессивность и "вкусность" реза
-механическая и ручная обработка
-коррозионная стойкость

Какой режим ТО для этой стали подходит больше (и есть ли возможность калить на вторичную твёрдость, есть ли смысл)?

Сравнение со сталью cpm-20cv (Crucible), если есть опыт.

Другие важные на ваш взгляд замечания.

Заранее благодарю всех за участие в обсуждении. Если есть какие-то дополнительные фото или видеоматериалы по данной стали, их также можно разместить в этой теме.

От себя отмечу, что работал с этой сталью пока только из магазина Гены. По сравнению с м390 нравится больше своей "сухостью", которая положительно влияет на рез и на чистоту ручной обработки (хотя на начальных этапах явно даёт понять, что она более упорная, не такая пластичная).


Все зависит от термички.
Исходно м390 и 204я в целом одинаковые. По сравнению с м390 американцы дают более стабильное качество проката. Точнее говоря тут, видимо, сказываются особенности ведения бизнеса в России, но так или иначе, от нижегородского представительства Белера по отзывам людей часто шёл брак (поводки, перепады толщины и тд.). Ещё я знаю человека, у которого м390 трещала дуром - хотя то шло строго по даташиту. Вот и думай.
Опять же - термичка решает. Z189 и Cowry-X тоже одинаковые, но Денис Фролов научился калить последнюю так, что получается вундервафля круче 121й стали.


Я успел попробовать все аналоги м390, cpm-20cv ,cts 204p, duratech 20cv, Термообработка США и Наша "Юзон", но в обработке особой разницы между сталями не заметил. А вот ТО больше понравилась от Юрия. Твёрдость 61-62HRC/


Михаил, конечно, что прокат лучше у амеров для меня лично это откровение, всегда считал, что у австрийцев прокат чище. Хотя, м390, которую всегда брал либо у Зарембы или из штатов, была точно не из Н.Новгорода. В 204р единственное, не нравится грубая поверхность проката, тем более, что она разная с обеих сторон, с одной более грубая, с другой менее. У м390 прокат более однородный, не нужно шлифовать поверхность или снимать с голомени.

Валера, а чем ТО Юры больше понравилась?

А по ходовым качествам есть опыт у кого-нибудь?

quote: Изначально написано Ивн Ф:

Валера, а чем ТО Юры больше понравилась?

А по ходовым качествам есть опыт у кого-нибудь?

quote: Изначально написано Ивн Ф:
Михаил, конечно, что прокат лучше у амеров для меня лично это откровение, всегда считал, что у австрийцев прокат чище. Хотя, м390, которую всегда брал либо у Зарембы или из штатов, была точно не из Н.Новгорода.

Я про особенности бизнеса в РФ. Есть мнение, что НН иногда поставляет бракованные листы по цене нормальных, скажем так, не случайно.


Тогда понятно. Если учесть, что сейчас тот же Элмакс освоили бесчисленные шараги павловских недр, поставки через Н.Н. идут огромные.


был маленький опыт с дюратеком, 204 не юзал. по мне дюратек попластичней, РК при нагрузках меньше выкрашивается чем м390


По суммарным ходовым качествам лучший - первый из них всех, Duratech 20CV. Хотя разница, понятное дело, еле заметна. Все они примерно одинаковы, перепады в однородности и химсоставе свойственны всем крупным прозводителям, но тоже минимальны. Заметных отличий, как уже сказано, можно добиться только термообработкой.

quote: Originally posted by DrWinter:

Есть мнение, что НН иногда поставляет бракованные листы по цене нормальных

Качество как правило ЛЮБОГО крупного европейского проката лучше чем карпентер и крусибл, и стали по составу чище,
при заказе 390 в комплекте еще идет паспорт, химанализ приданого листа,

Кому интересно можем выложит документ от бехлер)))

Американцы вообще не заморачиваются, толщина как и состав стали сильно плавают.


А вопрос что лучше режет зависит от ТО намного больше

204 немного посуше калится, режет по сути так же


Согласен только про поставщика НН - с ними могут варианты как и с эламаксом от них
поэтому берем напрямую из гейропы


204 "ихняя" и Юзоновская. разные. я
сужу по работе на лентах . складывается такое впечатление, что "ОНИ" ссыкут калить свои железки так, как это делают у нас. ИМХО

Это случайно не ко мне было?

quote: Изначально написано fashik80:
Подскажите если 390 из Америки заказывать то чья она будет?
Кто что думет?

в америке М390 насколько я понимаю вообще не делают


Интересная тема.
А если сравнить клинки из CPM-S125V и M390 (CTS-204P. ), в плане эксплуатации.
Судя по химии, S125V должна дольше кромку держать, но может у неё другие минусы есть, выкрашивание кромки или агрессивность реза хуже?
У кого есть такой опыт?

не надо их сравнивать. абсолютно разные железки.


Хочется сравнить)))
Хочу для брата нож соорудить, по началу думал из 125, потом подумал, что в его случае лучше будет из М390, точнее из 204Р (есть в наличии).
Условиях эксплуатации - походы на природу - охота, рыбалка, шашлыки.
За ножами не ухаживает вообще, аж за ножи обидно. Сейчас пользуется златоустами из 95х18.


204 не понравилась вообще, пластичность намного хуже, м390 намного лучше в этом плане. Удержание рк так же впереди м390, но не намного. Сказывается производство 3 уоровня без доступа воздуха, амеры пока тут курят бамбук. Все сказанное имхо и при моей термичке. Перетермичил примерно 12 клинков из 204 и штук 25 из м390. Все скрио, в основном на первичку.

quote: Изначально написано sany_74:
Сказывается производство 3 уоровня без доступа воздуха, амеры пока тут курят бамбук.

Воздух - зло.
Аудиофилы, вон, бескилородные кабели от обычных на звук за 50-55 метров (в нормальную солнечную погоду при отсутствии ветра) отличат.
Но настоящие гуру определяют количество атомов кислорода просто лизнув зачищенный конец кабеля.


Берите 125-ю для брата, точить будет реже в разы. Резали канат от производителя из поста 28 не так давно, нож из проекта 2012 года cpm 125-я, получили массу удовольствия и впечатлений. ТО не его скорее всего.


Реже - да. Но он, змей такой, их мусатом точит (выглядят ужасно как об асфальт пошаркали до линзы ((( ). Переживать за судьбу мусата буду )))
И питинговать не будет?
И опять же он не канаты им резать будет, а прутики рубить, щепки колоть да продукты резать (дичь не разделывает, отдаёт её).


Ну, это думаю уже каждый здешний пионэр знает.
У меня вот другого плана вопрос, чисто из интереса. Если у 125-й ТО будет тупо по букварю, без всяких ухищрений, могут другие стали, более бюджетные (та же М390), но со сложным ТО, обойти ее по свойствам. Или 125-ка все же будет несколько впереди?


Если тупо по букварю то она не особо превосходит хорошую м 390 по качественному букварю. У меня свой взгляд на 125, но при правельеном подходе она чутька уступает хорошему ванадису или 10в. Вообще я бы вам посоветовал 110 в хорошей т.о, вон купите у Енгерта клин из неё, сталь эта весьма пластична, хорошо точится, и практически не уступает 125. А так любые серьёзные улучшения 125 или 110 весьма её удорожают.
М390 намного более технологична чем эти стали.

Сталь CTS™-204P

CTS ™ -204P (Carpenter) — хромистая мартенситная нержавеющая порошковая сталь от Carpenter Technology Corporation, аналог сталей Bohler-Uddeholm M390 и Latrobe Duratech 20CV. Содержит чуть больше вольфрама (W) 0,65% вместо 0,60%.

Изготавливается по производственному процессу второго поколения Carpenter CarTech Micro-Melt® (P / M), что аналогично технологическому процессу третьего поколения у Bohler-Uddeholm.

Отличная износостойкость сплава обеспечивается значительной объемной долей твердых карбидов, богатых ванадием, в то время как превосходная коррозионная стойкость сплава получается в результате обогащенной хромом матрицы. Применение технологии CarTech Micro-Melt P / M создает распределение без сегрегации и гомогенного мелкого карбида и распределения зерен, а также в сочетании с использованием фильтрации расплавленного металла приводит к улучшению чистоты и вязкости по сравнению с традиционным литым и кованым материалом. Микроструктура сплава CarTech CTS 204P, распределение карбида, чистота и высокое содержание хрома отвечает за превосходное сочетание износостойкости, вязкости, полируемости и коррозионной стойкости материала.

  • CTS-204P отличается очень высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.
  • Применительно к комплексу свойств сталь обладает уникальной комбинацией износостойкости, вязкости, полируемости и коррозионной стойкости.
  • Мелкозернистый сплав, популярный выбор для топовых складных ножей и небольших ножей с фиксированным клинком, обладает типовой твердостью до 62HRC.
  • Обладает отличным резом как при заточке алмазами, так и с полированной кромкой.

Ножи из данной стали можно затачивать на угол 15° на одну сторону, при этом достигается максимальный рез, но и стойкость режущей кромки остается на высоком уровне. Карбиды все еще продолжают прочно «держаться» на тонкой режущей кромки. При заточке сталь не образует заусенцев.

Сталь обладает примерно такой же изностостойкостью как и CTS-XHP, но при этом еще лучше противостоит коррозии.

Как связаться с нами?

Нож на заказ

На большинство продукции в нашем магазине возможно нанесение инициалов, надписей, логотипов, фирменной символики.

Информация

Служба поддержки

Личный Кабинет

Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее - все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

Сталь марки CTS-204P - сплав, изготовленный по технологии Micro-Melt (MM) от компании Carpenter Technology Corporation из США. Мелкий размер зерна, улучшенная вязкость и износостойкость обеспечивают повышенную стойкость и невосприимчивость к мелким сколам. Сталь, с учетом неплохой коррозионной способности, будет хорошим выбором как для складных ножей, так и для небольших ножей с фиксированным лезвием. Лезвие хорошо держит кромку, несложна в заточке, при которой заусенец образуется минимальный. Твердость стали CTS-204P обычно составляет 60-62HRC. Отмечу, что сталь относится к премиум классу, в т.ч. и по ее цене.


Состав стали CTS-204P, %
C Cr Mn Mo Ni P Si S V Другое
1.90 20.0 0.35 1.0 - - 0.60 - 4.0 0.65(W)

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости).

Читайте также: