Дамасская сталь в россии

Обновлено: 27.03.2024

Ножи из дамасской стали занимают почетное место у ценителей холодного оружия. Происхождение дамаска овеяно множеством мифов и легенд. В статье мы подробно расскажем об истории возникновения этой стали, ее видах, плюсах и минусах.

Что такое дамасская сталь?

Дамасская сталь — это материал, который использовался для изготовления клинков с эпохи Раннего Средневековья, активно применяется в ножеделии и в наше время. Это не какая-то особая марка стали, а метод обработки. Конструктивно дамаск является сварным пучком различных по своим свойствам стальных полос.

Правильно сваренный дамаск сочетает в себе высокую твердость, долгое удержание остроты, пластичность и устойчивость к боковым нагрузкам.

Раскрытие метода производства дамасской стали было одним из технических достижений Поздней Античности. Суть и секрет булатных клинков в том, что прочность хотя бы двух сваренных между собой металлических пластин различных по своему составу сильно выше, чем простая сумма прочностей каждой из них. Соответственно, чем больше пластин разных по своим характеристикам соединяется в пучок, тем выше прочность и гибкость.

Сюда добавляется также “эффект троса” — когда тонкие скрученные веревки прекрасно держат напряжение, даже если одна из них порвется. Также и в дамасском клинке — микротрещина в одном слое металла разрушает только его и “гаснет” в мягкой прослойке, не затрагивая следующие.

История дамасской стали

Теория о том, что оружие из дамасской стали было изобретено в Арабском халифате в г. Дамаск абсолютно несостоятельна. Технология изготовления длиннолезвийных мечей по методу сварных полос появилась в эпоху заката Римской империи в Западной Европе; развивалась в Раннем Средневековье на территории современных Франции, северной Италии и Испании. Это подтверждается “нидамской находкой”. У побережья Дании археологи нашли три позднеримских корабля IV века н.э. Вместе с другим оружием с этих судов подняли 106 мечей, 90 из которых были изготовлены по дамасскому методу.

дамасская сталь 3.jpg

Нидамские мечи, фото концерн Калашников

После этого технология была заимствована в варварских королевствах франков, готов и вандалов, образовавшихся на территории Западной Римской империи. Потом она распространилась на Ближний Восток через Северную Африку. Так, в сохранившейся переписке между королем Остготского царства Теодорихом и королем Государства вандалов Тразамундом (за 150 лет до того, как Дамаск вошел в состав Арабского халифата) четко описаны волнистые узоры на стали особо прочных клинков.

Позднее новый метод изготовления мечей получил известность на Ближнем Востоке как “персидская полированная сталь” и “аль-димашик”. Последний термин вовсе не по названию г. Дамаска, а по названию известного сорта шелка, узоры которого напоминали узоры на клинках, сваренных из слоев стали.

По другой версии термин действительно происходит от названия Дамаска, имя которого на многих семитских языках означает “место, обильное водой”, “увлажненная земля”, а узоры на клинках, сделанные по этому методу, иногда напоминают текущие воды.

В период Киевской Руси в IX-XIII века мечи из булатной стали назывались “мечами харалужными” (от тюркского термина “кара-лыг” или “кара-гуль” — “черный цветок”, по типу узора на клинке, или от народа карлуков, известных своей торговлей и металлообработкой).

Харалужные мечи упоминаются в "Слове о полку Игореве". Ими была вооружена княжеская дружина. Такой меч — оружие знати, которое отличается первоклассным качеством и большой стоимостью. Под старинным словом "харалужный" скрывается известное нам слово "булатный".

В период Московской и Литовской Руси в XIV-XVII века мечи, изготовленные из дамасской стали, часто назывались “булатными” (от арабского слова “аль-фулад” — “клинковая сталь”) или мечами из “травчатого железа” (от рисунка, получаемого методом травления в кислоте).

дамасская сталь.jpg

Клинок из современного харалуга, фото концерн Калашников

В период Раннего Средневековья в Западной Европе и в Скандинавии дамасскую сталь именуют “wurmbunt” (“пестрочервячной”, по характерному узору или из-за метода сварки многих тонких прутьев) или “wurmatigen” (“со следами укусов червей”). Несколько позже в германских землях распространился термин “raffinierstahl” (рафинированная/выпаренная сталь), т.е. сталь, прошедшая специальную обработку в тигле при температуре 1400 градусов с контролируемым содержания углерода.

Подобный процесс имел место даже в Китае. Во II веке до н.э. там изобрели собственный метод получения стали из чугуна — метод “сотни очисток”. В III веке н.э. в Китае появилась своя технология производства клинков из сваренных и скрученных полос — “крученый булат” или “дамаск”, а спустя два века китайцы смогли получить чугунно-стальные композитные клинки — “литой булат”. Именно из Китая эту технологию заимствовали и перенесли в Центральную Азию те же карлуки (“мечи харалужные”) и хорасанцы (“узор “хорасани”).

После взлета популярности “травчатых” клинков в период Раннего Средневековья, начиная с X-XI веков их доля в производстве мечей сокращалась. Когда мастера улучшили методы металлообработки и начали все чаще производить клинки из моностали, постоянно улучшая их качество, то от изготовления мечей дамасским методом просто отказались. В это время лезвия без характерного рисунка начинают преобладать просто потому, что сварка стальных полос перестала быть самым эффективным способом производства клинков. Экономика всегда была важным фактором для развития технологий и вооружения, а лезвия из моностали с этого времени рубили почти так же хорошо, как и булатные, но зато они были гораздо проще в изготовлении, производились с меньшими трудозатратами и стоили намного дешевле.

Виды дамасской стали

Характерным признаком, отличающим дамасские клинки является необычный узор на их поверхности, который объясняется неоднородность материала клинка. Он проявляется обычно после полировки или протравки кислотой в виде светлых линий на сером — “серый дамаск” или черном — “черный дамаск”.

Иллюстрация

Узорчатые рисунки на булатных клинках различаются сортами сложности. Ниже мы приведем классификацию “отца российской булатной стали”, выдающегося русского металлурга XIX века П.П.Аносова:

прямые линии — “полосатый булат”;

вьющиеся полосы или завитки — “струйчатый булат”;

более сложные переплетения в виде сетки или изогнутых лент — “сетчатый булат”.

ступенчатый узор из поперечных поясков — “коленчатый булат”, среди которого особенно ценились рисунки в стиле “табан” (“блестящий”) и “Хорасан” (“Восход Солнца”).

Булатные клинки различаются и по цвету: серые — самые недорогие, бурые и черные — самые редкие. Так, например, особо дорогими считались клинки из сорта “кара-табан”, имевшие ступенчатый узор по всей длине с густой черной основой, с выраженными рельефными линиями и золотистым отливом в лучах Солнца.

Клинки современных ножей в подавляющем большинстве случаев делаются из серого дамаска.

Современная металлообработка достигла таких высот, какие буквально не снились древним мастерам, и сейчас появились удивительные по своей красоте сорта дамаска — “звездчатый” и “мозаичный”.

32.jpg

"Звездчатый" дамаск

Именно из-за того, что в Западной Европе уже с X-XI века начался и пошел по нарастающей прогресс в металлообработке, а в Азии примерно 1000 лет методы оставались такими же, как и в Раннем Средневековье, “волнистые клинки” стали ассоциироваться именно с азиатским экзотическим импортом.

До сих пор качество дамасского клинка сильно зависит от уровня мастерства кузнеца. А что же было 1000 лет назад? Ведь возможен неравномерный провар слоев, неправильный отжиг и т.п. Дамасские клинки остались уделом редких мастеров, в то время как в Европе повсюду распространились хорошие и сравнительно недорогие мечи из моностали. Начиная с XII века, европейское клинковое оружие во все больших объемах экспортируется сначала в Северную Африку и Переднюю Азию, а потом и на другие континенты.

Сталь, изготовленную из пластин пакетно-сварным способом, принято называть “дамаском”, “скрученным дамаском” или “витым булатом”. Комбинированную сталь, расплавленную в тигле до особой температуры и специальным методом остуженную, называют “булатом” или “литым булатом”. Слоеный углеродистый “дамаск” в несколько раз дешевле “литого булата”, хотя оба вида стали в разы дороже простых нержавеющих сортов моносталей.

Плюсы дамасской стали

Дамасская сталь, как любой другой тип, имеет плюсы и минусы. Хотя, последних, конечно, меньше.

В среднем по прочности дамасские ножи имеют больше 60 единиц по Шкале Роквелла (HRC), что позволяет без труда резать и разрубать большинство материалов.

Также несомненным плюсом является индивидуальный узор на клинке — любой нож в таком исполнением априори уникальный мини-шедевр.

Важным показателем дамасских ножей является их высокая стойкость к разнообразным нагрузкам, особенно боковым. Это происходит по причине “эффекта троса” и благодаря спайке различных по своим свойствам металлических пластин. Обычная физика металлов, никакого чуда.

Немаловажным плюсом ножей из дамасской стали является их невысокая стоимость в сравнении с современными сталями типа Elmax Elmax - относится к порошковым сталям. И обладает всеми преимуществами порошковых сталей и при этом не имеет минусов присущих некоторым другим "порошкам".Подробнее или D2 D2 - это сталь, американского происхождения, используемая для изготовления режущего инструмента. Является аналогом российской Х12МФ.Подробнее . Понятно, что высокосортный торцевой или звездчатый дамаск будут стоить немало, однако если брать обычный серый дамаск в стандартном исполнении, то стоимость такого ножа невелика и его может позволить приобрести практически любой человек.

Минусы дамасской стали

Главный минус практически любой стали, изготовленной дамасским скручиванием, — относительно низкая коррозионная стойкость по причине высокого содержания углерода. Это своеобразная плата за умение сохранять остроту достаточно долго. Ножи из дамаска нуждаются в тщательном уходе после использования.

У некоторых современных сортов не дамаска, а литого булата есть легирующие добавки, который нейтрализуют склонность к коррозии, нивелируя этот недостаток. Также некоторые производители покрывают свои ножи специальным лаком, избавляя их от проблем во влажной среде.

Несмотря на свою относительную пластичность и упругость, дамаск довольно хрупок. Именно поэтому из этого сорта стали не делают метательные ножи.

Заточка ножей из дамасской стали

Ножи из дамасской стали: плюсы и минусы

Во-первых, заточку необходимо производить медленно, поэтапно уменьшая размер зерна, чтобы один слой металла не загибался на другой.

Во-вторых, ножи из дамаска затачивать лучше по диагонали; заточка вдоль не будет так же эффективна.

Насколько дамасская сталь хороша в современном мире

Если по химическому составу булат или дамаск практически не отличаются, то технология формирования этих вариантов стали разнится, что обеспечивает заметную разницу в структуре и их свойствах. Оба материала обладают знаменитым узором, который является визитной карточкой этих сталей, а потому узнать их сможет даже неспециалист.

Дамасск

Что такое настоящий дамаск и булат

Раньше технология изготовления такого оружия хранилась в секрете — только мастера знали, как сделать дамасскую сталь, а сами изделия очень ценились и стоили невероятно дорого. Впрочем, и сейчас ножи из этих материалов являются дорогим удовольствием, так что немалый процент моделей относится к категории коллекционного оружия.

Дамаск

Технология получения дамасской стали подразумевает проковку скрутки из прутков/пластин углеродистой стали. За счёт проковки слои сплющиваются и становятся очень тонкими — многослойная структура обеспечивает клинку необходимые прочностные характеристики.

Булат

В отличие от дамаска булатные клинки изготавливаются методом литья. По технологии для приготовления булата используется высоко- и низкоуглеродистые стали — в результате плавления в расплаве с низким содержанием углерода находятся частично расплавленные частицы высокоуглеродистой составляющей.

Такая двухкомпонентная текстура и обеспечивает формирование знаменитого рисунка — он произвольный и не повторяется вследствие хаотичного расположения компонентов в процессе плавки.

Отличие булата от дамаска

Преимущества булатной и дамасской стали разделили любителей такого оружия на два лагеря. Так что при выборе покупатели больше опираются на личные предпочтения. Как было сказано выше, даже по внешним признакам (по рисунку) чётко опознать эти материалы не представляет проблемы.

Булат

Какая сталь лучше булат или дамаск

Важным преимуществом булата перед дамаском является наличие легированной разновидности, что позволяет исключить коррозионное разрушение и упростить хранение и уход за ножом.

Создание коррозионностойкого дамаска технологически очень сложный процесс, на практике это просто нецелесообразно.

Характеристики дамасской стали

Основной характеристикой этого материала, которой интересуются пользователи, является твёрдость. В зависимости от выбранной производителем ТО и самого изделия она может колебаться от 61 до 64 единиц по Роквеллу.

На практике это означает, что лезвие хорошо держит заточку, за что такие модели и ценятся до сих пор.

Ржавеет ли дамаск

Поскольку дамаск представляет собой прокованный пакет углеродистых сталей, то о хорошей коррозийной стойкости говорить не приходится — легирующих элементов в составе практически нет.

Виды дамаска

Существует как минимум восемь видов дамасской стали. Перед перечислением типов дамаска стоит сделать короткое примечание.

В целом можно изготовить нержавеющий дамаск. Чтобы это стало возможным необходимо собрать пакет легированной «правильными» присадками стали и сварить его в вакууме. Далее, накладывать слоями и расковывать.

Разновидности дамаска:

  • «дикий» — получил своё название из-за неупорядоченного узора. Техпроцесс изготовления такой стали самый примитивный — сваренный пакет сталей проковывают, рубят на части, складывают и опять проковывают — процесс повторяется многократно.
  • простой — отличается стабильно повторяющимся узором. По техпроцессу фактически не отличается от дикого материала.
  • штемпельный — название стало следствием применения так называемого штемпеля с узором, который и проявляется на клинке. Такие узоры могут напоминать кольца древесины, лестницу, круги на воде и пр.
  • мозаичный — в этом случае для приготовления слоистой структуры подбирается специальный пакет сталей — их собирают как мозайку, что позволяет получить красивый декоративный эффект. Подвидом этого типа является мозаичный торцевой дамаск: он представляет собой лезвие с наваренными полосками мозаичного дамаска, срезанного с торца готового блока — такая полоска может использоваться и как середина клинка.
  • мозаичный порошковый — этот вид дамаска не характерен для РФ, но по технологии фактически не отличается от обычного мозаичного. Вместо полос стали узор составляется из стального порошка, который засыпается в металлическую банку, спекается, а после проковывается.
  • кручёный — для так называемого скрута заготовку для проковки делают из скрученных стержней. За счёт регулировки угла закручивания и глубины взрезки можно получить различные узоры.
  • волокнистый — это вид применяется при производстве качественных японских мечей. При проковке дамаска волоски стали не растягиваются на всю длину клинка, а, наоборот, мелко нарезаются и перекладываются в слоях под прямым углом. По структуре и внешнему виду такой материал очень похож на булат.
  • многорядный дамасский клинок изготавливают из нескольких полос дамаска — в центре обычно устанавливают простой дамаск, а на поверхности располагают слои с красивым художественным рисунком.

Ножи и другое холодное оружие из дамасской стали

Этот материал применяется для производства сабель и прочего коллекционного холодного оружия или моделей бытового назначения — это могут быть как бытовые и туристические, так и кухонные, рыбацкие и прочие ножи.

Нож из Дамасска

Бытовые и туристические ножи

Бытовые и туристические модели оптимальны для нарезки мяса, рыбы, птицы, овощей и фруктов. Высокая твёрдость клинка не требует постоянной заточки модели, потому они удобны как на кухне, так и в походе.

Уход за ножом из дамасской стали

Низкая коррозионная стойкость обусловливает определённые правила хранения клинка — нож рекомендуется хранить в масле. В противном случае он будет ржаветь и из-за ржавчины дорогая модель придёт в негодность.

Как точить нож из дамасской стали

Чтобы наточить дамасский нож своими руками, необходимо учитывать следующие нюансы:

  • часть клинка с зазубринами и сколами нужно спилить для выравнивания;
  • затачивание ножа выполняется медленно и аккуратно, чтобы один слой слоистой структуры не загибался на другой — для этого применяют абразивные материалы с последовательно уменьшающимся размером зёрна;
  • заточка выполняется по диагонали — точить клинок вдоль малоэффективно;
  • точильные борозды и полосы портят рисунок изделия — их необходимо заполировать мелкозернистым материалом;
  • заточенный нож необходимо протереть салфеткой, можно использовать цедру лимона.

Перспективы дамасских ножей

Низкая коррозийная стойкость и необходимость бережного отношения, ухода после каждого использования делают дамасский клинок не самым удобным, современные сплавы более технологичны и удобны. Но коллекционные клинки из дамаска по-прежнему остаются одним из самых красивых подарков.

Особенности дамаска, химсостав, видео с производства

В Златоусте массовое производство качественного дамаска освоено на двух предприятиях: «ЗЗОСС» и «АиР». Учитывая специфику производства дамасских сталей и большУю вероятность возникновения производственного брака, на указанных предприятиях с особым вниманием относятся к контролю качества выпускаемой продукции на каждом этапе, будь то сварка, ковка, закалка или другие технологические циклы. Это позволяет выпускать качественную дамасскую сталь в серийных объемах с гарантиями производителя на ножевые изделия до 120 месяцев, т.е. 10 лет.

Так же хочется отметить небольшие кузнечные мастерские, дамасские стали которых славятся своей добротностью и уникальным рисунком, а кузнецы этих мастерских заслуженно считаются мэтрами в области изготовления дамаска. Возможно вам уже знакомы такие фамилии - Умеров Андрей и Лапшин Василий. Продукцию этих кузнечных мастерских вы также найдете в каталоге нашего магазина.

Ну что, разберем по полочкам и составу дамаск из Златоуста? Поехали.

Дамаск «АиР»

Дамаск АиР

Выпускается под торговой маркой «Zladinox». Делится по видам на углеродистые и атмосферостойкие композиционные дамасские стали.

Кстати, словосочетание «атмосферостойкий дамаск» было введено в оборот именно данным предприятием. Согласитесь, звучит лучше, чем «нержавеющий дамаск», но суть одна.

Ну, а дальше уже идет деление по композитам: ZD-0801, ZD-0803, ZD-1407 и ZDI-1014, ZDI-1016, ZDI-1416, ZDI-0225, ZDI-ELMAX, ZDI-VANADIUS10, ZDI-EVA.

Все расшифровывается просто:

  • ZD - углеродистые композиции средней и низкой степени легированности;
  • ZDI - углеродистые высоколегированные атмосферостойкие композиции;
  • Первые две цифры - среднее содержание углерода;
  • Вторые две цифры - среднее содержание легирующих элементов, таких как хром, молибден, ванадий и т.д.

К примеру, ZD-0803: среднеуглеродистая низколегированная композиционная дамасская сталь, с содержанием углерода 0,8% и легирующих элементов 0,3%.

Дальше еще круче. Все композиции могут быть изготовлены с различным количеством слоев: 150, 300, 600 . и различными поверхностными узорами: «крученка», «дикий», «турецкий» .

Характеристики дамасских сталей, выпускаемых «АиР» представлены в таблицах ниже:

ZD - углеродистые композиции низкой и средней степени легированности

Наименование композицииИспользуемые сталиCCrNiVMo
ZD-0801У10А1.45-1.65----
-//-50ХНМ0.45-0.551.3-1.71.2-1.60.1-0.3-
ZD-0803У7А0.66-0.73----
-//-
100Х5МФ0.96-1.054.5-5.5-1.2-1.50.3-0.5
ZD-1407Х12МФ1.45-1.6511.0-12.5-0.15-0.30.4-0.6
-//-
У10А0.96-1.03----

ZDI - углеродистые высоколегированные атмосферостойкие композиции

Наименование композицииИспользуемые сталиCCrNiVMo
ZDI-1014
Х12МФ1.45-1.6511.0-12.50.15-0.30.4-0.6-
-//-
40Х130.36-0.4511.0-12.5---
ZDI-1016
140Х181.45-1.6517.5-19.0---
-//-
60Х14М0.56-0.6513.0-15.0-1.4-1.8-
ZDI-1416
100Х12МФ0.95-1.1011.0-12.50.15-0.30.4-0.6-
-//-
18Х181.75-1.8511.0-12.5---
ZDI-0225
12Х18Н100.1217.0-19.0--9.0-11.0
-//-
20Х130.16-0.2512.0-14.0---

ZDI - Премиальные дамасские стали

Наименование композицииИспользуемые сталиCCrNiVMo
ZDI-Elmax50Х14МФ0.45-0.5514.0-15.00.1-0.2-0.5-0.8
-//-
Elmax1.718.03.0-1.0
ZDI-Vanadius1050Х14МФ
0.45-0.5514.0-15.00.1-0.2-0.5-0.8
-//-
Vanadius102.98.09.8-1.5
ZDI-EVaElmax
1.718.03.0-1.0
-//-
Vanadius10
2.98.09.8-1.5

Дамаск «АиР» в лицах

Кузнец Герасимов Владимир

Заместитель генерального директора, начальник производства, действительный член Российской кузнечной Академии им. А.И. Зимина, член Союза кузнецов России

Дамаск «АиР» в фотографиях












Видео тестирования ножа «Бекас» из дамасских и нержавеющих сталей

Купить сталь для ножей

Ножевые стали из Германии, России и Китая

Рекомендуем ножи из дамаска

Нож из дамаска «Н1»

с рукоятью из орехаПроизводство компании “ЗЗОСС”, Златоуст, Россия«Н1» - универсальный разделочный н.

Авторский нож «Каллисто»

Златоустовский нож в подарочном исполнении Производство компании “АиР”, Златоуст, Россия«Каллисто» -.

Нож «Бекас»

Златоустовский туристический нож с рукоятью из ореха Производство компании “АиР”, Златоуст, Россия Н.

Нож «Клычок-3»

Златоустовский нож, рукоять: кожа наборная, гарда и тыльник - алюминий Производство компании “АиР”, .

Нож «Н1-Т»

универсальный разделочный нож из дамаскаПроизводство компании “ЗЗОСС”, Златоуст, РоссияНож «Н1-Т» с .

Нож «Финка-2»

туристический нож из дамаска ZD-0803«Финка» - это особый тип ножа, получивший широкое распространени.

Нож «Н3»

рукоять: микропористая резина, дюраль.Производство компании Златоустовский Завод Оружейных Специализ.

Подарочный нож «Турист»

нож с рукояткой из ноги косулиПроизводство компании “АиР”, Златоуст, РоссияАвторская работа мастеров.

Новые статьи

Многие не любят якутские ножи, считают их не удобными для повседневной работы. И можно по-разному относиться к подобным моделям. Но стоит учитывать два факта. Первый — якутск.

Как сэкономить на покупке ножа? Не в смысле купить нож низкого качества на «Али» или в гараже у дяди Толи сделанный на наждаке. Нет, речь сегодня не об этом. Теперь есть такая возм.

Если рассматривать данную сталь применительно для изготовления клинков ножей, то главная её «ножевая» характеристика — это шикарный рез. Такого одновременно агрессивного и легкого .

Друзья, заканчивается 2019 год. И, вот уже, пять лет как мы подводим ежегодные ножевые итоги. Встречайте! Двадцатка лучших ножей Златоуста по версии наших покупателей в 2019 году.

Что такое дамасская сталь и в чем ее секрет?

Что такое дамасская сталь и в чем ее секрет?

Практически каждый человек слышал о дамасской стали. Для большинства это какой-то древний супер сплав, клинки из которого обладали волшебными свойствами. Но на самом деле в дамаске нет ничего особенного, такую сталь можно получить даже в простой сельской кузнице, если соблюдать некую последовательность действий при ковке.

Сегодня мы расскажем вам историю создания дамасской стали, легенды об этом материале и какие типы дамаска бывают.

История появления дамаска

Хотя считается, что родиной дамасской стали был легендарный город Дамаск, на самом деле, это далеко не так. Первые упоминания о дамасских клинках относятся к 1300 году до нашей эры. Через 500 лет клинки из дамаска начали ковать и в Европе.

Судя по сохранившимся фрескам и письменным источникам, в III веке нашей эры дамасские клинки начали ковать в Древнем Риме. Хотя считается, что римские кузнецы сами открыли секрет дамаска, скорее всего, они узнали его от своих азиатских рабов. В VI веке дамасские мечи и сабли стали массово выпускаться в Иране. Именно оттуда они попадали в Европу. Во времена Киевской Руси булатные мечи и сабли были хорошо известны местным воинам. Судя по всему, они привозились купцами прямо из Персии, хотя некоторые считают, что подобные мечи изготавливались киевскими и новгородскими кузнецами.

Судя по всему, так оно и было, потому что древний дамаск был не совсем такого типа, как дамаск современный. Судя по сохранившимся восточным саблям, дамаск был обычным сварным изделием, со стальным сердечником в качестве лезвия. Хотя не исключено, что вместе со сварными мечами и саблями, кузнецы изготавливали единичные клинки из настоящего дамаска современного типа.

История появления дамаска

В Европе секрет настоящей дамасской стали был заново открыт в XVIII веке. Крупнейшим производителем изделий из такой стали стал немецкий город Золинген. В России дамасская сталь тоже производилась примерно в те же годы на крупных оружейных заводах.

Мифы и легенды о дамасской стали

На протяжении долгих веков дамасские мечи, сабли и ножи были окружены легендами и мифами. Считалось, что они могут резать железо, оставаясь при этом острыми. Эти легенды стали появляться в Европе во времена крестовых походов. Крестоносцы были впечатлены характеристиками восточных сабель, и везли их домой в качестве сувениров. Дамасские мечи действительно были более качественными, но их острота больше связана с традиционной восточной заточкой.

Мифы и легенды о дамасской стали

Если европейские мечи затачивались под большим углом, что было необходимым из-за необходимости пробивания доспехов, то восточные сабли должны были хорошо резать. Именно по этой причине их затачивали под минимальным углом. А что касается качества и остроты европейских мечей, то ещё во времена викингов меч каролинг , воткнутый в дно ручья, должен был разрубать мешок шерсти, пущенной по течению. Так что не стоит считать, что европейцы были неумелыми металлургами.

Европейцы во времена крестоносцев часто путали дамаск с булатом, который был действительно более качественным видом стали. Большинство легенд о волшебных свойствах дамаска и булата появились только в XIX веке, после написания Вальтером Скотом серии рыцарских романов.

Как сейчас делают дамасскую сталь?

Чтобы сделать настоящую дамасскую сталь, нужно собрать пакет из нескольких пластин стали разных марок. Одни из них должны быть с высокой твёрдостью, другие с низкой. Некоторые кузнецы для мягкости добавляют даже пластины стали СТ3.

Как сейчас делают дамасскую сталь?

Пластины должны быть одинакового размера. Они собираются в пакет, чередуя мягкие и твердые сорта стали. Средняя пластина часто бывает более длинной и используется как ручка. Если сталь дорогая, то к пластине просто приваривается металлический пруток подходящего диаметра.

Как сейчас делают дамасскую сталь?

Пластины нагреваются до нужной температуры. Когда сталь приобретёт бледно-жёлтый цвет, можно приступать к ковке. Главнее не перегреть металл, или весь углерод выгорит, и материал будет непригоден для дальнейшей работы. Но если не достичь нужной температуры, то пластины не сварятся между собой.

Процесс ковки должен происходить в быстром темпе, иначе металл остынет и не сварится. Если всё пройдёт удачно, то мастер получит слоистую сталь. Обычно её расковывают, складывают пополам и подвергают повторному процессу сварки. После получения необходимого количества пластов, можно приступать к непосредственной ковке клинка.

Основные виды дамасской стали

Основные виды дамасской стали

Не знаю, как в Европе, а в России местные кузнецы давно научились ковать отличную дамасскую сталь. А вот секрет булата известен единицам, только несколько кузнецов умеют ковать качественные булатные клинки, которые не уступают по качеству некоторым современным порошковым сталям.

В настоящее время всю дамасскую сталь чётко разделяют на три группы:

  • Слоистый дамаск;
  • Торсионный дамаск;
  • Мозаичный дамаск.

Слоистая дамасская сталь самая простая. Чем больше раз пакет складывался и проковывался, тем больше слоёв будет в готовом изделии. Количество слоёв в современных изделиях варьируются от 40 до 120, хотя бывает и больше.

Торсионный дамаск получают из готовой слоистой дамасской стали, которую делают в форме прутьев. Прутья нагреваются и в таком состоянии скручиваются между собой. После этого они свариваются между собой.

Основные виды дамасской стали

Мозаичная дамасская сталь получается в результате использования специальных прессов, позволяющих обеспечить равномерный узор. Из стали делают четырехугольные прутки, которые сваривают между собой. Потом от готового стального пакета отрезают мозаичные пластины. Из этих пластин можно сделать обкладки для клинка, или сварить их друг с другом, получив определённый узор.

Читайте также: