Дамасская сталь zoz d50x14

Обновлено: 18.05.2024

В Златоусте массовое производство качественного дамаска освоено на двух предприятиях: «ЗЗОСС» и «АиР». Учитывая специфику производства дамасских сталей и большУю вероятность возникновения производственного брака, на указанных предприятиях с особым вниманием относятся к контролю качества выпускаемой продукции на каждом этапе, будь то сварка, ковка, закалка или другие технологические циклы. Это позволяет выпускать качественную дамасскую сталь в серийных объемах с гарантиями производителя на ножевые изделия до 120 месяцев, т.е. 10 лет.

Так же хочется отметить небольшие кузнечные мастерские, дамасские стали которых славятся своей добротностью и уникальным рисунком, а кузнецы этих мастерских заслуженно считаются мэтрами в области изготовления дамаска. Возможно вам уже знакомы такие фамилии - Умеров Андрей и Лапшин Василий. Продукцию этих кузнечных мастерских вы также найдете в каталоге нашего магазина.

Ну что, разберем по полочкам и составу дамаск из Златоуста? Поехали.

Дамаск «АиР»

Выпускается под торговой маркой «Zladinox». Делится по видам на углеродистые и атмосферостойкие композиционные дамасские стали.

Кстати, словосочетание «атмосферостойкий дамаск» было введено в оборот именно данным предприятием. Согласитесь, звучит лучше, чем «нержавеющий дамаск», но суть одна.

Ну, а дальше уже идет деление по композитам: ZD-0801, ZD-0803, ZD-1407 и ZDI-1014, ZDI-1016, ZDI-1416, ZDI-0225, ZDI-ELMAX, ZDI-VANADIUS10, ZDI-EVA.

Все расшифровывается просто:

ZD - углеродистые композиции средней и низкой степени легированности;
ZDI - углеродистые высоколегированные атмосферостойкие композиции;
Первые две цифры - среднее содержание углерода;
Вторые две цифры - среднее содержание легирующих элементов, таких как хром, молибден, ванадий и т.д.

К примеру, ZD-0803: среднеуглеродистая низколегированная композиционная дамасская сталь, с содержанием углерода 0,8% и легирующих элементов 0,3%.

Дальше еще круче. Все композиции могут быть изготовлены с различным количеством слоев: 150, 300, 600 . и различными поверхностными узорами: «крученка», «дикий», «турецкий» .

Характеристики дамасских сталей, выпускаемых «АиР» представлены в таблицах ниже:

ZD - углеродистые композиции низкой и средней степени легированности

Наименование композиции	Используемые стали	C	Cr	Ni	V	Mo
ZD-0801	У10А	1.45-1.65	-	-	-	-
-//-	50ХНМ	0.45-0.55	1.3-1.7	1.2-1.6	0.1-0.3	-
ZD-0803	У7А	0.66-0.73	-	-	-	-
-//-	100Х5МФ	0.96-1.05	4.5-5.5	-	1.2-1.5	0.3-0.5
ZD-1407	Х12МФ	1.45-1.65	11.0-12.5	-	0.15-0.3	0.4-0.6
-//-	У10А	0.96-1.03	-	-	-	-

ZDI - углеродистые высоколегированные атмосферостойкие композиции

Наименование композиции	Используемые стали	C	Cr	Ni	V	Mo
ZDI-1014	Х12МФ	1.45-1.65	11.0-12.5	0.15-0.3	0.4-0.6	-
-//-	40Х13	0.36-0.45	11.0-12.5	-	-	-
ZDI-1016	140Х18	1.45-1.65	17.5-19.0	-	-	-
-//-	60Х14М	0.56-0.65	13.0-15.0	-	1.4-1.8	-
ZDI-1416	100Х12МФ	0.95-1.10	11.0-12.5	0.15-0.3	0.4-0.6	-
-//-	18Х18	1.75-1.85	11.0-12.5	-	-	-
ZDI-0225	12Х18Н10	0.12	17.0-19.0	-	-	9.0-11.0
-//-	20Х13	0.16-0.25	12.0-14.0	-	-	-

ZDI - Премиальные дамасские стали

Наименование композиции	Используемые стали	C	Cr	Ni	V	Mo
ZDI-Elmax	50Х14МФ	0.45-0.55	14.0-15.0	0.1-0.2	-	0.5-0.8
-//-	Elmax	1.7	18.0	3.0	-	1.0
ZDI-Vanadius10	50Х14МФ	0.45-0.55	14.0-15.0	0.1-0.2	-	0.5-0.8
-//-	Vanadius10	2.9	8.0	9.8	-	1.5
ZDI-EVa	Elmax	1.7	18.0	3.0	-	1.0
-//-	Vanadius10	2.9	8.0	9.8	-	1.5

Дамаск «АиР» в лицах

Заместитель генерального директора, начальник производства, действительный член Российской кузнечной Академии им. А.И. Зимина, член Союза кузнецов России

Дамаск «АиР» в фотографиях

Видео тестирования ножа «Бекас» из дамасских и нержавеющих сталей

Купить сталь для ножей

Новые статьи

Многие не любят якутские ножи, считают их не удобными для повседневной работы. И можно по-разному относиться к подобным моделям. Но стоит учитывать два факта. Первый — якутск.

Как сэкономить на покупке ножа? Не в смысле купить нож низкого качества на «Али» или в гараже у дяди Толи сделанный на наждаке. Нет, речь сегодня не об этом. Теперь есть такая возм.

Если рассматривать данную сталь применительно для изготовления клинков ножей, то главная её «ножевая» характеристика — это шикарный рез. Такого одновременно агрессивного и легкого .

Друзья, заканчивается 2019 год. И, вот уже, пять лет как мы подводим ежегодные ножевые итоги. Встречайте! Двадцатка лучших ножей Златоуста по версии наших покупателей в 2019 году.

Сталь 50Х14МФ — качество за адекватную стоимость

Сталь 50х14мф или так называемая «пятидесятка» применяется для изготовления скальпелей для медицины, кухонных аксессуаров, метательных и длинных клинков типа мачете.

Характеристики

Первоначально сфера применения 50Х14МФ ограничивалась изготовлением исключительно мединструментов и кухонных ножиков. Это обусловлено стойкостью легированного сплава к коррозионному разрушению под действием воды и химически активных веществ.

На практике, к примеру, это означает, что кухонный нож можно без последствий мыть в «посудомойке», используя любые моющие средства.

Наличие хрома и углерода в составе стали достаточно для подавления коррозионных процессов, а также формирования карбидов железа при закалке — твёрдость материала достигает 57-58 единиц по Роквеллу, что означает как высокую твёрдость, так и необходимую эластичность для оптимальных потребительских свойств.

Плюсы и минусы

сочетание твёрдости и упругости позволяют стали переносить ударные нагрузки и нагрузки на излом, что и даёт возможность использовать этот материал «50-ку» для длинномерных ножей формата “мачете”.

Несмотря на наличие ингибиторов коррозии в составе нож из стали 50х14мф нужно хранить сухим и чистым — в принципе, это требование актуально для клинков из любого сплава. В противном случае грязный клинок в ножнах при длительном контакте с влагой будет ржаветь.

Особенности ухода за ножом

Нож из «50-ки» не может похвастаться какими-то исключительными эстетическими свойствами вроде узоров или других эффектов. Такое оружие или домашний аксессуар чаще всего имеет утилитарное назначение.

Он применяется для приготовления пищи на кухне, разделки мяса на охоте, хозяйственных работ — это надёжный и доступный нож «на каждый день». Реже встречаются ножи с фигурной или декорированной ручкой.

В целом уход за изделием из 50х14МФ максимально прост:

клинок держим в сухости, чистоте. Если нож не используется, его необходимо покрыть слоем минерального масла; , можно использовать кожаный ремень;
угол заточки 45 градусов.

Поскольку «50-ка» хорошо переносит любые моющие средства, можно вымыть такой нож даже хлорсодержащим составом.

Химический состав и расшифровка

Состав высоколегированной коррозионностойкой стали 50х14МФ регулируется ГОСТом Р50328.1-92:

Физические свойства

наличие легирующих элементов, в частности, ванадия и молибдена в химсоставе делает удельный вес 50х14МФ выше, чем у обычных конструкционных сталей — он составляет 7900 кг/м3;
коэфф. теплопроводности — 15-26 Вт\(м*град), точное значение напрямую зависит от температуры окружающей среды;
теплоёмкость — 550 Дж\(кг*град);
коэфф. линейного расширения — 17,9*106 1/град, что является стандартным значением для сталей данной группы.

Коррозионные свойства

Чтобы увеличить сопротивляемость коррозии, достаточно провести ТО — после воздействия высоких температур повышается и стойкость к воздействию химически активных сред, в частности, хлорсодержащих.

Так что медицинские инструменты из этой марки без проблем переносят предстерилизационную чистку, стерилизацию и дезинфекцию.

Также стоит отметить устойчивость «50-ки» к воздействию ряда кислот и слабых щелочей, реакция на органические организмы также нейтральная.

Механические свойства

При температурном режиме в 20 градусов Цельсия предел прочности «50-ки» 7000 кг\см2 — по этому параметру 50х14мф в 1,5 раза превосходит Сталь 45. Также стоит отметить пластичность, показатели которой аналогичны у 12Х18Н10.

После проведения ТО сталь получает высокую твёрдость и сохраняет пластичность, что позволяет хорошо сопротивляться ударным нагрузкам. Впрочем, твёрдости в 58 HRC сталь достигает только при высокотемпературной ТО.

Подобрав соответствующий режим нагрева, можно получить твёрдость и в 40 единиц по шкале Роквелла. При нагреве материала во время работы прочность стали снижается — уже при 400 градусов Цельсия она падает почти на 30%.

Технологические свойства

Высокие теххарактеристики «50-ки» включают возможность проведения горячей обработки давлением при температуре не ниже 850 градусов Цельсия. Стальные листы изготавливают прокаткой, тогда как сортовую сталь получают волочением.

А вот свариваемость материала не на высоте из-за высокого содержания углерода — сварные швы характеризуются повышенной красноломкостью, трещины появляются уже при 20% от номинальной прочности стали.

Закалка

ТО 50х14мф представляет собой закалку (1050 С) и низкий отпуск (200 C, 4-5 часов + охлаждение с печью) — важно точно выполнять режим нагрева и выдержки, в противном случае материал получит повышенную хрупкость или невысокие прочностные характеристики.

Применение

Инертная к органической среде и химически активным средам сталь активно используется для производства скальпелей, также из этого материала изготавливают пищевые и охотничьи ножи, большие клинки.

Отзывы

50х14мф относительно доступна и по отзывам пользователей имеет только один недостаток — при длительном контакте с влагой на поверхности клинка может появиться точечная коррозия.

Насколько дамасская сталь хороша в современном мире

Если по химическому составу булат или дамаск практически не отличаются, то технология формирования этих вариантов стали разнится, что обеспечивает заметную разницу в структуре и их свойствах. Оба материала обладают знаменитым узором, который является визитной карточкой этих сталей, а потому узнать их сможет даже неспециалист.

Что такое настоящий дамаск и булат

Раньше технология изготовления такого оружия хранилась в секрете — только мастера знали, как сделать дамасскую сталь, а сами изделия очень ценились и стоили невероятно дорого. Впрочем, и сейчас ножи из этих материалов являются дорогим удовольствием, так что немалый процент моделей относится к категории коллекционного оружия.

Дамаск

Технология получения дамасской стали подразумевает проковку скрутки из прутков/пластин углеродистой стали. За счёт проковки слои сплющиваются и становятся очень тонкими — многослойная структура обеспечивает клинку необходимые прочностные характеристики.

Булат

В отличие от дамаска булатные клинки изготавливаются методом литья. По технологии для приготовления булата используется высоко- и низкоуглеродистые стали — в результате плавления в расплаве с низким содержанием углерода находятся частично расплавленные частицы высокоуглеродистой составляющей.

Такая двухкомпонентная текстура и обеспечивает формирование знаменитого рисунка — он произвольный и не повторяется вследствие хаотичного расположения компонентов в процессе плавки.

Отличие булата от дамаска

Преимущества булатной и дамасской стали разделили любителей такого оружия на два лагеря. Так что при выборе покупатели больше опираются на личные предпочтения. Как было сказано выше, даже по внешним признакам (по рисунку) чётко опознать эти материалы не представляет проблемы.

Какая сталь лучше булат или дамаск

Важным преимуществом булата перед дамаском является наличие легированной разновидности, что позволяет исключить коррозионное разрушение и упростить хранение и уход за ножом.

Создание коррозионностойкого дамаска технологически очень сложный процесс, на практике это просто нецелесообразно.

Характеристики дамасской стали

Основной характеристикой этого материала, которой интересуются пользователи, является твёрдость. В зависимости от выбранной производителем ТО и самого изделия она может колебаться от 61 до 64 единиц по Роквеллу.

На практике это означает, что лезвие хорошо держит заточку, за что такие модели и ценятся до сих пор.

Ржавеет ли дамаск

Поскольку дамаск представляет собой прокованный пакет углеродистых сталей, то о хорошей коррозийной стойкости говорить не приходится — легирующих элементов в составе практически нет.

Виды дамаска

Существует как минимум восемь видов дамасской стали. Перед перечислением типов дамаска стоит сделать короткое примечание.

В целом можно изготовить нержавеющий дамаск. Чтобы это стало возможным необходимо собрать пакет легированной «правильными» присадками стали и сварить его в вакууме. Далее, накладывать слоями и расковывать.

Разновидности дамаска:

«дикий» — получил своё название из-за неупорядоченного узора. Техпроцесс изготовления такой стали самый примитивный — сваренный пакет сталей проковывают, рубят на части, складывают и опять проковывают — процесс повторяется многократно.
простой — отличается стабильно повторяющимся узором. По техпроцессу фактически не отличается от дикого материала.
штемпельный — название стало следствием применения так называемого штемпеля с узором, который и проявляется на клинке. Такие узоры могут напоминать кольца древесины, лестницу, круги на воде и пр.
мозаичный — в этом случае для приготовления слоистой структуры подбирается специальный пакет сталей — их собирают как мозайку, что позволяет получить красивый декоративный эффект. Подвидом этого типа является мозаичный торцевой дамаск: он представляет собой лезвие с наваренными полосками мозаичного дамаска, срезанного с торца готового блока — такая полоска может использоваться и как середина клинка.
мозаичный порошковый — этот вид дамаска не характерен для РФ, но по технологии фактически не отличается от обычного мозаичного. Вместо полос стали узор составляется из стального порошка, который засыпается в металлическую банку, спекается, а после проковывается.
кручёный — для так называемого скрута заготовку для проковки делают из скрученных стержней. За счёт регулировки угла закручивания и глубины взрезки можно получить различные узоры.
волокнистый — это вид применяется при производстве качественных японских мечей. При проковке дамаска волоски стали не растягиваются на всю длину клинка, а, наоборот, мелко нарезаются и перекладываются в слоях под прямым углом. По структуре и внешнему виду такой материал очень похож на булат.
многорядный дамасский клинок изготавливают из нескольких полос дамаска — в центре обычно устанавливают простой дамаск, а на поверхности располагают слои с красивым художественным рисунком.

Ножи и другое холодное оружие из дамасской стали

Этот материал применяется для производства сабель и прочего коллекционного холодного оружия или моделей бытового назначения — это могут быть как бытовые и туристические, так и кухонные, рыбацкие и прочие ножи.

Бытовые и туристические ножи

Бытовые и туристические модели оптимальны для нарезки мяса, рыбы, птицы, овощей и фруктов. Высокая твёрдость клинка не требует постоянной заточки модели, потому они удобны как на кухне, так и в походе.

Уход за ножом из дамасской стали

Низкая коррозионная стойкость обусловливает определённые правила хранения клинка — нож рекомендуется хранить в масле. В противном случае он будет ржаветь и из-за ржавчины дорогая модель придёт в негодность.

Как точить нож из дамасской стали

Чтобы наточить дамасский нож своими руками, необходимо учитывать следующие нюансы:

часть клинка с зазубринами и сколами нужно спилить для выравнивания;
затачивание ножа выполняется медленно и аккуратно, чтобы один слой слоистой структуры не загибался на другой — для этого применяют абразивные материалы с последовательно уменьшающимся размером зёрна;
заточка выполняется по диагонали — точить клинок вдоль малоэффективно;
точильные борозды и полосы портят рисунок изделия — их необходимо заполировать мелкозернистым материалом;
заточенный нож необходимо протереть салфеткой, можно использовать цедру лимона.

Перспективы дамасских ножей

Низкая коррозийная стойкость и необходимость бережного отношения, ухода после каждого использования делают дамасский клинок не самым удобным, современные сплавы более технологичны и удобны. Но коллекционные клинки из дамаска по-прежнему остаются одним из самых красивых подарков.

Дамасская сталь zoz d50x14

Сталь для ножа 50Х14МФ.

Он применяется для приготовления пищи на кухне, разделки мяса на охоте, хозяйственных работ — это надёжный и доступный нож “на каждый день”. Реже встречаются ножи с фигурной или декорированной ручкой.

Нож из стали 50Х14МФ.

клинок держим в сухости, чистоте. Если нож не используется, его необходимо покрыть слоем минерального масла;
заточка выполняется стандартным точильным бруском, можно использовать кожаный ремень;
угол заточки 45 градусов.

Нож Сарыч из стали 50Х14МФ.

Нож Тигр из стали 50Х14МФ.

Закалка клинков из стали 50Х14МФ.

Аналоги

В качестве субститутов можно отметить 5Cr14MV по ИСО 7151\1-88.

Сталь 50Х14МФ — для мощных ножей🔪🌳💥

Сталь, с которой начинало работать наше оружейное предприятие и работает по сей день. Уделив особое внимание закалке, отпуску и заточке ножа можно получить качественный режущий инструмент, устойчивый к ударным нагрузкам, а также долго сохраняющий свои режущие свойства.

50-ка, как мы её называем на производстве, пригодна для изготовления метательных и больших ножей (типа «мачете»), а также кухонного и медицинского инструмента.

Сталь 50Х14МФ имеет зарубежный аналог — X50CrMoV15. Изначально предназначалась для производства медицинского инструмента, а также кухонных ножей. Сталь устойчива к воздействию влажных сред, агрессивных химических веществ, не вызывает аллергии.

Плюсы

Несмотря на хорошие показатели, ножи из стали 50Х14МФ доступны по цене;
Долго сохраняют заточку;
Легко правятся и перетачиваются в домашних условиях;
Клинки типа «кукри» и «мачете» изготовленные из 50X14MФ устойчивы к ударным нагрузкам и нагрузкам на излом.

Минусы

Изредка может коррозировать при очень длительном контакте с влагой (например, если забыли мокрый и грязный нож в ножнах на несколько дней — уф, не делайте так с ножами😥.

Химический состав

Совет

1. Ножи из стали 50Х14МФ рекомендуем любителям больших и «серьезных» разделочных ножей, а также мачете и кукри . Использовать такие ножи можно для заготовки хвороста и лучины на пикнике, обустройства ночлега в лесу, а также как вспомогательный инструмент для разделки крупных охотничьих или рыбацких трофеев.

2. Старайтесь держать нож в чистоте, периодически обрабатывайте клинок касторовым маслом, а для правки и заточки используйте универсальный алмазный брусок или водные камни, кожаный ремень и пасту ГОИ.

3. При заточке ножей из 50Х14МФ правильно выбирайте угол: 40 градусов для тяжелых работ по разделке и рубке и 25 градусов для использования ножа на кухне, при этом нож из данной марки стали будет долго держать заточку.

В нашем магазине большие ножи из каталога «АиР» можно заказать с клинком из стали 50Х14МФ, для этого воспользуйтесь конструктором рядом с ценой товара.

Самое главное: при покупки ножа из стали 50Х14МФ выбирайте известного производителя. Характеристики стали — это одно, но многое зависит и от того, насколько производитель грамотно подошел к обработке стали (закалка, отпуск, полировка, заточка). При несоблюдении этапов обработки ножи из 50Х14МФ могут стать либо хрупкими (при перекалке), либо с мыльным резом.

Друзья, если у вас была возможность поработать ножами с клинками из стали 50Х14МФ, напишите в комментариях свое впечатление или приложите фото своего ножа из этой стали. И не забываем подписываться на наш канал 🙂

Марки сталей

Для изготовления клинков фирменных ножей «АиР» применяется 16 марок сталей. На производстве Компании «АиР» клинки обрабатываются по форме, закаливаются, гравируются; клинки из дамасской стали Zladinox куются в собственной кузнице. Твердость клинков, в зависимости от типа марки стали, по Роквеллу, составляет в среднем 56-61 единиц. На предприятии внедрена технология термообработки в среде защитного газа, что позволяет строго контролировать углеродный потенциал стали и, в целом, обеспечивает высокое качество готовой продукции.

Изделия, предлагаемые Компанией «АиР», представляют собой лучшие образцы традиционного искусства златоустовских оружейников и мастеров гравюры на металле. Изготовление холодного оружия в г. Златоусте берет свое начало в XIX веке и совершенствуется по сегодняшний день, сохраняя все традиции и старинные секреты в обработке клинков, рукоятей и ножен.

Промышленное клинковое производство, организованное Компанией «АиР», объединяет современные технологии и ручной труд профессиональных оружейников, опыт заслуженных мастеров и новаторские идеи молодых специалистов.

Клинки

Для изготовления клинков применяются следующие марки сталей:

дамасская сталь ZD-0803 (торговая марка Zladinox, производство Компании «АиР»)

дамасская сталь ZDI-1016 (торговая марка Zladinox, производство Компании «АиР»)

На производстве Компании «АиР» клинки обрабатываются по форме, закаливаются, гравируются; клинки из дамасской стали Zladinox куются в собственной кузнице. Твердость клинков, в зависимости от типа марки стали, по Роквеллу, составляет в среднем 56-61 единиц.

На предприятии внедрена технология термообработки в среде защитного газа, что позволяет строго контролировать углеродный потенциал стали и, в целом, обеспечивает высокое качество готовой продукции.

Химический состав и твердость основных сталей, используемых Компанией «АиР»

* - добавляются редкоземельные металлы

Сталь 95Х18

95Х18 (ЭИ229) – высоколегированная нержавеющая сталь, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью. По комплексу своих физических, химических и механических свойств, сталь 95Х18 считается одним из самых распространенных материалов для изготовления клинкового оружия. Сталь достаточно сложна при производстве ножей. Требует строгого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоемкой в обработке. При соблюдении технологии обладает хорошими режущими качествами, имеет твердость 57-58 HRC, при этом гибкая и весьма прочная. В целом – одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество. Сталь проста в обслуживании и не требует дополнительного ухода.

Предназначение стали 95Х18 – втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости, работающие при температуре до 500° С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Мы рекомендуем ножи из стали 95Х18 туристам, походникам, охотникам, рыболовам, а также для работы на кухне. В Компании «АиР» всегда в наличии на складе весь модельный ряд рабочих ножей из стали 95Х18, выполненных в разных рукоятях.

Сталь 100Х13М

Сталь 100Х13М (ЭИ515) применяется: для изготовления хирургического инструмента; режущего инструмента; холодного оружия (ножей). Содержит достаточно большое количество хрома для обеспечения высокой коррозионной стойкости, хром также повышает твердость и прочность, незначительно уменьшая пластичность. Легирование молибденом делает сталь менее хрупкой и способствует стабилизации структуры при закалке.

Сталь 110Х18М-ШД кованая

110Х18М-ШД (ЭИ229) – высокохромистая инструментальная сталь, которая нашла применение в подшипниках специального назначения и в ответственном хирургическом инструменте. К ней предъявляются требования высокой прочности и износостойкости, а также сохранение свойств в условиях эксплуатации под воздействием умеренных агрессивных сред (морской и речной воды, щелочных растворов, азотной и уксусной кислоты и др.). Это дорогостоящая и трудоемкая в обработке сталь, но выкованные из нее клинки являются превосходными. Основным элементом стали является хром (Cr), который повышает режущие свойства стали и ее износостойкость, увеличивает прочность. Наличие вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P), меньше по сравнению с другими сталями. Сталь коррозионностойкая.

Сталь 40Х10С2М

Сталь 40Х10С2М (ЭИ107) характеризуется сравнительно невысоким содержанием легирующих элементов. Данная сталь относится к группе жаростойких и жаропрочных сталей, в ней сочетаются хорошая стойкость в горячих газах (продуктах сжигания топлива), повышенная прочность и сопротивление изнашиванию. Данная сталь обладает хорошим комплексом свойств, что делает ее пригодной для изготовления ножевых и клинковых изделий рядового назначения. Несмотря на сравнительно низкое содержание углерода, правильно проведенная термическая обработка позволяет получить твердость 57-58 ед. HRC и при этом иметь хорошие результаты по износостойкости. 40Х10С2М устойчива к различным агрессивным средам, имеет отличные результаты по износостойкости и относительно невысокую стоимость.

В Компании «АиР» из стали 40Х10С2М в основном изготавливаются подарочные ножи и сувенирное украшенное оружие (кортики, сабли, шашки, катаны, кинжалы), т.к. именно эта сталь позволяет при полировке достигать зеркального блеска клинка, что придает изделию превосходный внешний вид. При этом, для сохранения эстетичности изделия, на украшенных клинках марка стали не гравируется, она указывается в паспорте изделия.

Сталь 50Х14МФ

Данная сталь применяется для изготовления режущего инструмента. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости ее часто используют в медицинской и пищевой промышленности. 50Х14МФ – хорошая универсальная сталь. При качественной термообработке и закалке до 56-57 ед. HRC из 50Х14МФ получаются более твердые и прочные клинки, которые лучше держат заточку. Сталь 50Х14МФ после соответствующей обработки имеет высокую стойкость против питтинговой коррозии (коррозии металлов, ведущей к образованию питтингов, то есть язв, полостей в металле, начинающихся с его поверхности). Клинки из стали 50Х14МФ могут обрабатываться даже в воде, в которой присутствуют ионы хлора.

В Компании «АиР» из стали 50Х14МФ в основном изготавливаются мощные клинки (мачете, кукри), а также топорик и секач, для которых важна прочность при рубящих ударах.

Сталь AUS-8

Японская сталь AUS-8 имеет отличные рабочие качества и представляет собой удачный баланс между твердыми, но легко ржавеющими углеродистыми сталями и мягкими нержавеющими. Клинки из AUS-8 хорошо держат заточку, износоустойчивы, не боятся коррозии. При соблюдении необходимых условий закалки, она обладает хорошей ударной вязкостью. При рубящих и боковых нагрузках на клинок не образуются сколы, а режущая кромка не выкрашивается.

Сталь AUS-8 подходит для работы по мягким материалам (мясо, овощи, дерево), во влажной среде при непостоянном контакте с водой и пищевыми кислотами (кухня, рыбалка), а также при рубящих нагрузках.

Сталь D2

Сталь D2 (X155CrMo12.1) была разработана американскими металлургами в 60-х годах XX века для нужд промышленности. D2 относится к сталям с высоким содержанием хрома и углерода, что придает ей прекрасные режущие свойства, относительную коррозионную стойкость и необходимую вязкость. Сталь D2 обладает высокой стойкостью к износу, компрессионным нагрузкам и абразивным воздействиям. Ее основное применение – в использовании современными ножевыми компаниями для производства клинков. Эту сталь еще называют «полунержавеющей», т.к. она содержит около 12% хрома, что недостаточно, чтобы назвать D2 полноценной коррозионностойкой сталью.

Химический состав стали D2 (Германия): Углерод (С) – 1,4-1,6%; Хром (Cr) – 11,0-13,0%; Молибден (Mo) – 0,7-1,2%; Ванадий (V) – 1,1%; Никель (Ni) – 0,3%; Кремний (Si) – 0,6%; Марганец (Mn) – 0,6%

Твердость стали D2 после термообработки на предприятии «АиР» составляет 61-63 HRC по шкале Роквелла. За счет высокой твердости клинок из D2 долго держит заточку, такой нож будет длительное время служить своему владельцу. Из стали D2 Компания «АиР» изготавливает рабочие ножи с толщиной обуха до 4,0 мм.

Сталь ЭП766

Сталь ЭП766 (95Х13М3К3Б2Ф) – коррозионностойкая сталь мартенситного класса. Как правило, применяется для изготовления особо прочных деталей специальной техники, деталей авиационной и космической промышленности. Сталь закаляется при высоких температурах, за счет чего великолепно держит режущую кромку на твердой поверхности. Это одна из лучших российских сталей для ножей, обладающих высокими режущими свойствами.

В Компании «АиР» сталь ЭП766 – термообработанная на вторичную твердость до 60-61 ед. HRC.

Сталь Elmax

Elmax – порошковая, нержавеющая инструментальная легированная сталь шведского производства. Ножевая сталь Elmax сначала приобрела наибольшую популярность у ножовщиков-профессионалов в Германии и скандинавских странах, а затем получила широкое распространение и положительные отзывы в других развитых странах мира. Эта марка стали – высокоизносоустойчивая. Благодаря высокому процентному содержанию хрома, ванадия, молибдена Elmax обладает высокой прочностью на сжатие, коррозионной стойкостью и отличной формоустойчивостью, т.е. сопротивлением к деформации из-за меняющихся условий внешней среды. Содержание в сплаве хрома и молибдена защищает клинок из Elmax при постоянном контакте с влагосодержащими продуктами питания.

В Компании «АиР» сталь Elmax закаливают до 59-60 единиц по шкале Роквелла, при этом порошковая металлургия придает ей особенные свойства: лучшая пластичность (повышение стойкости к излому), ударная вязкость, твердость, износоустойчивость, устойчивость к коррозии. Такой нож долго держит острые углы заточки.

Сталь RWL34

Сталь RWL34 давно стала «классикой» у зарубежных, а в последнее время и у некоторых отечественных ножеделов. Разработанные в 50-х годах XX века стали этого семейства изначально предназначались для теплостойких подшипников, а в конце 70-х гг. пришли в ножеделие как клинковые материалы. И с тех пор остаются одним из самых популярных материалов для ножей среднего и высокого уровня.

RWL34 – затвердевающая нержавеющая сталь мартенситного класса, отлично подходящая для производства клинков ножей. Создана по технологии шведской компании Damasteel AB с помощью порошковой металлургии. Отличается тем, что производится без процесса литья, а с помощью процесса спекания, что позволяет изготовить идеальный для реза клинок. Порошковые стали – это лучшая комбинация плотности и твердости стали, позволяющая получить материал превосходной режущей способности. Идеальное сочетание стойкости режущей кромки, коррозионной стойкости и механических характеристик. Сталь хорошо обрабатывается при высокой твердости, хорошо подходит для клинков сложной геометрии и художественного травления.

Сталь К340

К340 – холодноштамповая инструментальная сталь фирмы Böhler (Австрия), полученная методом электрошлакового переплава. По составу эта сталь содержит меньше вредных примесей и равномерно распределенные карбиды. К340 обладает отличным резом, большой ударной вязкостью и износостойкостью, почти не подвержена коррозии.

Сталь К340 обладает следующими свойствами:

очень высокая твердость

высокая прочность на сжатие и ударная прочность

высокая размерная стойкость при термообработке

Хорошо сбалансированный химический состав обеспечивает достижение оптимального сочетания всех перечисленных свойств.

Твердость стали К340 после термообработки на предприятии «АиР» составляет 60-63 HRC. Из стали К340 Компания «АиР» изготавливает рабочие и охотничьи ножи всех моделей, представленных в каталоге.

Сталь М390

М390 – мартенситная хромистая порошковая сталь премиум-класса, выпускаемая австрийской сталелитейной компанией Böhler-Uddeholm (Австрия). Уникальный порошковый металлургический процесс производства способствует равномерному распределению карбидов во всех химических элементах стали. Сталь M390 широко используется в медицинских и хирургических инструментах, в промышленности для производства различных станков, выполняющих сложный процесс сверления твердых материалов. На международном рынке сталь M390 представляет собой «золотой стандарт» для производства универсальных ножей среднего и высокого класса.

Ножевые клинки из стали М390 обладают следующими свойствами: 1) коррозионная стойкость, 2) сверхвысокая производительность, 3) превосходная режущая способность и износостойкость из-за высокого содержания ванадия и карбидов хрома, 4) отличная полируемость, 5) надежная устойчивость к перелому.

Химический состав стали М390: Углерод (С) – 1,9%; Хром (Cr) – 20,0%; Молибден (Mo) – 1,0%; Ванадий (V) – 4,0%; Кремний (Si) – 0,7%; Марганец (Mn) – 0,3%; Вольфрам (W) – 0,6%.

Твердость стали М390 после термообработки на предприятии «АиР» составляет 60-62 HRC. Из стали М390 Компания «АиР» изготавливает рабочие и поварские ножи с толщиной обуха до 3,5 мм.

Сталь 65Г

Рессорно-пружинная сталь 65Г характеризуется повышенной износостойкостью, при этом относительно дешева. Сталь 65Г, как и любая пружинно-рессорная сталь, обладает хорошими режущими свойствами и поддается оксидированию (воронению, чернению). Полоса или лист 65Г успешно применяются для изготовления ножей. В основном из этой стали изготавливают метательные ножи.

В Компании «АиР» сталь 65Г закаливают до 45-47 ед. HRC. Метательный нож из стали 65Г со средним содержанием углерода является достаточно твердым, чтобы его метать на большие расстояния, и износостойким, способным послужить длительное время при обучении спортивному метанию ножей.

Сталь У8А

Инструментальная углеродистая сталь. Использование в промышленности: для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.

Химический состав: Углерод (C) – 0,76-0,83%, Кремний (Si) – 0,17-0,33%, Марганец (Mn) – 0,17-0,33%, Никель (Ni) – до 0,25%, Хром (Cr) – до 0,2%, Медь (Cu) – до 0,25%.

На производстве «АиР» сталь У8А закаливают до 57-58 ед. HRC и используют для изготовления топориков Гиймякеш.

Дамасская сталь ZLADINOX

В 2009 году в Компании «АиР» была внедрена технология получения дамасских сталей, известных под торговой маркой Zladinox (ZLAtoust+Damast+INOXidable). Данная технология позволяет получать металлические композиции различного состава.

За годы развития технологии Zladinox отлажено серийное производство как углеродистых, так и атмосферостойких дамасских сталей, а также композиции на основе титановых, циркониевых и медных сплавов. Компания «АиР» для обозначения композиций ввела буквенно-цифровую индексацию, где буквы означают принадлежность к бренду Zladinox, а цифры обозначают среднее содержание углерода и легирующих элементов, например, ZD-0801, ZD-0803, ZDI-1016, ZDI-1416, ZDI-0225, ZDI-E, ZlaTi, ZlaTi-D и др. Все композиционные стали и сплавы обладают высочайшими технологическими, эксплуатационными и декоративными свойствами.

Диффузионная (кузнечная) сварка металлов производится по собственной уникальной технологии, обеспечивающей высокое качество сварки, отсутствие дефектов, оптимальные свойства готового материала. Использование в композициях для клинков сталей с содержанием углерода свыше 1,5% позволяет достичь высоких режущих свойств, отмечаемых многими производителями ножей. Использование в технологии ручной ковки заготовок придает узору «живой» характер, неповторимость. Технология Zladinox позволяет в широких пределах изменять состав композиций (композиции с содержанием углерода в высокоуглеродистом слое 1,6; 1,8 и даже 2,9%), количество слоев (150, 300, 600 и свыше) и узор в зависимости от поставленных задач.

Сотрудники Компании в сотрудничестве с российскими и зарубежными научно-исследовательскими институтами постоянно работают в направлении увеличения сортамента и повышения качества продукции. В настоящее время Zladinox, являясь одним из мировых лидеров производства дамасских сталей, получил широкое признание среди российских и зарубежных производителей. Торговая марка Zladinox – постоянный участник профильных российских и зарубежных выставок.

Помимо производства углеродистых и атмосферостойких композиционных дамасских сталей Zladinox, Компания изготавливает ножи и украшенное оружие из них. В этом случае на клинке стоит буквенное обозначение ZD, указываются цифры, обозначающие среднее содержание углерода и легирующих элементов.

Компания «АиР» постоянно осваивает и изобретает новые виды материалов для изготовления клинков. В числе новинок металлургического производства Компании – мозаичный арт-дамаск и метеоритный дамаск (включает в себя крупицы космического камня). Из этих материалов уже изготовлены эксклюзивные ножи и кинжалы. При производстве изделий из арт-дамаска применяется электроэрозионная резка и кузнечная сварка. Для передачи реалистичного изображения мастерами Компании «АиР» разработана уникальная технология формования, которая позволяет получать на поверхности клинка сложные композиции.

* В связи с использованием в технологии производства дамасской стали ручной ковки, узоры на готовом изделии могут несколько отличаться от представленных на фотографиях.

Читайте также:

Дамасская сталь zoz d50x14

Дамаск «АиР»

ZD - углеродистые композиции низкой и средней степени легированности

ZDI - углеродистые высоколегированные атмосферостойкие композиции

ZDI - Премиальные дамасские стали

Дамаск «АиР» в лицах

Дамаск «АиР» в фотографиях

Видео тестирования ножа «Бекас» из дамасских и нержавеющих сталей

Купить сталь для ножей

Рекомендуем ножи из дамаска

Нож из дамаска «Н1»

Авторский нож «Каллисто»

Нож «Бекас»

Нож «Клычок-3»

Нож «Н1-Т»

Нож «Финка-2»

Нож «Н3»

Подарочный нож «Турист»

Новые статьи

Сталь 50Х14МФ — качество за адекватную стоимость

Характеристики

Плюсы и минусы

Особенности ухода за ножом

Химический состав и расшифровка

Физические свойства

Коррозионные свойства

Механические свойства

Технологические свойства

Закалка

Применение

Отзывы

Насколько дамасская сталь хороша в современном мире

Что такое настоящий дамаск и булат

Дамаск

Булат

Отличие булата от дамаска

Какая сталь лучше булат или дамаск

Характеристики дамасской стали

Ржавеет ли дамаск

Виды дамаска

Ножи и другое холодное оружие из дамасской стали

Бытовые и туристические ножи

Уход за ножом из дамасской стали

Как точить нож из дамасской стали

Перспективы дамасских ножей

Дамасская сталь zoz d50x14

Аналоги

Сталь 50Х14МФ — для мощных ножей🔪🌳💥

Плюсы

Минусы

Химический состав

Совет

Марки сталей

Клинки

Сталь 95Х18

Сталь 100Х13М

Сталь 110Х18М-ШД кованая

Сталь 40Х10С2М

Сталь 50Х14МФ

Сталь AUS-8

Сталь D2

Сталь ЭП766

Сталь Elmax

Сталь RWL34

Сталь К340

Сталь М390

Сталь 65Г

Сталь У8А