Эи 496 сталь расшифровать

Обновлено: 01.12.2022

14-1-3547-83, 14-3-1275-83, 14-1-3996-85

Трубы в теплообменниках нефтехимического оборудования, пр-во каустической соды, хлорсодержащие среды, нефтеперерабатывающая и целлюлозная пром-сть с т-рой не более 300град.

Выпарные аппараты пр-ва каустической соды, сернистого натрия и др. хим. пром-сти. Заменитель ст15Х25Т когда требуется хорошая свариваемость. Аргоно-дуговая сварка на проволоке св01Х25ТБЮ

Крупногабаритн. высокооборотные маховики, тяжелонагр. дет., валы, оси, болты, бандажи роторов. Беститановая мартенситно-стареющая ст. с высокой стойкостью к тепловому охрупчиванию, замедл. хрупким разрушением.

Детали специальной техники.

14-1-3039-80, 14-1-2227-77, 14-1-1531-75, 14-1-4896-90

Валы вертолетов, тяжелонагруженные дет. ответственного назнач. Св.корпуса двигателей, резервуары высок. давл. больш. размеров, крепеж, зубчатые передачи двигателей.

Аналог стали 03Х18Н11 (Заключение НИИХИММАШ) Теплообменники, конденсаторы-окислители, подогреватели хвостовых газов. Устойчивость к нитрозным газам до 80град.

Высоколегированная сталь для работы в агрессивных средах, загрязненных хлоридами и фторидами при pH=1 и t=80град.

14-1-5072-91, 14-1-5203-93, 14-134-277-91, 14-159-252-95

Св. оборуд-е в наиболее жестких условиях синтеза карбамида, t от-70 до +200 при сильном давлении. Замена стХ17Н14М2(3)Т при изг. оборуд-я в серно,- азотнокислых и сероводородосодержащих средах вызывающих питтинговую коррозию. Ст. выплавляется в плазменных печах с особочистой шихтой. 7980кг/м3.

14-1-3812-84, 14-1-3801-85, 14-1-5076-91, 14-1-3233-81, 14-1-1024-81, 14-1-3164-81, 14-1-3660-83

ЭлМЗ, АМЗ, ЧМЗ, НЮТЗ

Св. хим. оборуд-е в среде концентрированной азотной к-ты при высоких t. 7700кг/м3. ОЗЛ-28. Сталь выплавляется только специальными методами - ш пд вд

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

14-1-3039-80, 14-1-227-77, 14-1-1531-75, 14-1-4896-90

Силовые эл-ты св. конструкций, работающих при t +20…-196град. Ст. стойкая в промышленной атмосфере и соляном тумане. 7800кг/м3.

Сварные детали повышенной химической прочности в целлюлозной, текстильной промышленности и производстве шерсти и искусственного шелка

5632-72, 14-1-240-72, 14-1-1154-74, 14-1-1541-75, 14-1-2144-77, 14-1-692-73, 5582-75, 14-1-2132-77, 14-1-2134-77, 14-1-1183-74, 14-3-396-75

Основные узлы оборуд-я синтеза карбамида и капролактама (реактор окисления циклогексана). Св. конструкц. в средах кипящей фосфорной и уксусной к-т, в серной к-те - смесители, футеровка колонн синтеза. 7750кг/м3. ОЗЛ-20.

5632-72, 2690-71, 1133-71, 5582-75, 14-1-490-72, 14-1-2144-77, 14-1-3071-80, 14-1-1180-74, 14-1-3386-82, 14-1-3652-83, 14-1-1160-74, 14-1-3071-80, 14-1-2450-78

Устойчивые к органическим и фруктовым кислотам устройства и детали в производстве пищевых продуктов, мыла, масел и искусственных волокон. Оборудование, устойчивое к 70% азотной, адипиновой кислоте, аммиачной селитре до 300град. Электроды ОЗЛ-22

14-1-5191-92, 14-1-4913-90, 14-123-134-95

Хирургические имплантанты при костных переломах - пластины, костные винты, гвозди, штифты, спицы скелетного натяжения. 8030кг/м3

14-1-1303-75, 14-1-2261-77, 14-3-415-75, 14-1--4646-89, 9941-81

КО, ЧМЗ, ПНТЗ, КМК

Св. оборуд-ние пр-ва слабой азотной к-ты, аммиачной селитры. Криогенное маш-ние. Заменяет ст03Х18Н11 обеспечивая снижение металлоемкости на 20%, прочность в 1,5 выше. Повыш. стойкость к средам с ионами хлора, замена ст08Х18Н10Т.

Детали редукторов, крепежные детали, диски, детали энергетический машин.

Сварные крупногабаритные резервуары с периодической сменой т-р от +20 до -269град длительное время под давлением. Замена стХ18Н10 в 55% азотной к-те и среднеокислительных средах, пром. атмосфере.

Аналог ст15Х25Т с улучшенной свариваемостью. Детали котельн. оборуд-я - сопла, горелки, экраны с рабоч. t-рой 1100-1150град.

5632-72, 5582-84, 7350-77, 14-1-1190-75, 14-1-3262-81, 14-3-694-78, 14-3-696-78, 14-3-751-78, 14-3-751-78, 14-1-4319-87, 14-1-2134-77

ЗМЗ, АМЗ, НЮТЗ, ВТЗ, СиМ

Св. аппаратура пр-ва фосфорной к-ты, минудобрений, ацетилцеллюлозы, винилацетата, и в др. агрессивных средах и при интенсивном износе - мешалки, сепараторы, экстракторы. 8000кг/м3. ОЗЛ-17У, ОЗЛ-26А, ЭА-395/9.

Предназначена для изготовления изделий, работающих при высоких температурах в специальн. среде.

5632-72, 7350-77, 14-1-1905-76

Сварное емкостное оборуд-е в пр-ве минеральных удобрений, серной к-ты и др. до +300град. Заменитель ст10Х17Н13М2Т, более высокая стойкость к ножевой коррозии в св. соединениях. ОЗЛ-20.

5632-72, 7350-77, 14-1-1554-75, 14-1-1905-76

Сварное емкостное оборуд-е в пр-ве азотной к-ты, аммиачной селитры, адипиновой к-ты. Заменитель ст03Х18Н11, 03Х19АГ3Н10, Х18Н9Т, Х18Н10Т, 08Х22Н6Т. Обладает большей чем эти стали стойкостью к ножевой коррозии в сварных соединениях. ОЗЛ-22.

14-1-3880-84, 14-1-5021-91, 302.02.095-90, 14-1-4372-87

ЗМЗ, АМЗ, ИжЗ, БМК

Повышенная прочность в т.ч. изнашиванию в сварном химическом оборуд-е в сернокислых фосфорнокислых и азотнокислых средах, в хлоридах и сероводороде.

14-1-1785-76, 14-1-3049-80, 14-1-2070-77, 14-1-2071-77

Св тяжелонагруженные детали при t+400..-196 в слабоагрессивных средах. Повышенная эррозионная стойкость: клапана запорных узлов кислородных установок. 7850кг/м3.

5632-72, 5949-75, 7350-77, 14-1-756-73

Св. оборудование в пр-ве серной к-ты, нитрофоски, экстракционной фосфорной к-ты, в средах повыш. агрессивности. Более стойкая к межкристаллитной коррозии основного металла и св. швов по сравнению с ст06ХН28МДТ. ОЗЛ-17У.

Столовые приборы, кухонная утварь, торговое и пищевое оборудование мясной молочной овощеконсервной рыбной кондитерской и хлебопекарной пром-сти, бытовая техника. Плотность 7700кг/м3. Хорошая свариваемость.

Поглощающие пластины солнечных коллекторов, изделия продовольственного машиностроения, пищевое оборудование.

5632-72, 5949-75, 7350-77, 4986-79, 5582-75, 9940-81, 9941-81, 14-3-822-79, 14-3-763-78

ЧМК, ДСС,ЗМЗ,ЭлМЗ, КО, СиМ, АМЗ, ВТЗ

Св. хим аппаратура, реакторы, теплообменники, трубопроводы, емкости, работающая при t до 80град в серной к-те, кроме 55%, экстракционной фосфорной, уксусной и др. средах повышенной агрессивности в пр-ве сложных минеральных удобрений. ОЗЛ-17У, ОЗЛ-37-2.

Немагнитная автоматная сталь, повышенная обрабатываемость резанием.

14-1-1141-74, 5632-72, 5949-75, 14-1-952-74, 14-1-2476-78, 14-1-2455-78, 14-1-3041-80

Детали машин, работающих в агрессивных средах от+400 до-253 шпиндели, подвески в кислородных установках, паяные конструкции, крепеж, фланцы, резьбовые соединения с повышенной свинчиваемостью. Стойка к морской атмосфере.

5632-72, 14-1-3109-81, 14-1-911-74, 14-1-1644-76, 14-1-1731-76

Детали специальной техники штампосварной конструкции сложной формы с рабоч. t до 850град. 7830кг/м3. ОЗЛ-9А.

Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей.

Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам. Конструкционные элементы в воде и паре, а также в бытовых приборах, облицовках и отделке интерьера и т.д.

Х15Н5Д2Т, ЭП410, ЭП225

Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин.

Стабильноаустенитная сталь для изготовления колонн синтеза мочевины.

Оборудование заводов пищевой, пивоваренной, мыловаренной и легкой промышленности, теплообменники, трубы.

5632-72, 7350-77, 5582-72, 4986-79, 5949-75

Для предметов употребления в домашнем хозяйстве, аппараты и детали в пищевой промышленности, для сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности чем сталь марки 12Х18Н10Т без ограничения давления до 600град

Электроды искровых зажигательных свечей, присадочная проволока.Аппараты и устройства в производстве пищевых продуктов (свариваемость без ограничений, хорошая полируемость и отличная способность к глубокой вытяжке, устойчивость к износу), товары народного потребления, автомобилестроение

5632-72, 5949-75, 7350-77, 5582-75, 9940-81, 9941-81

Сварное оборудование для контакта с азотной кислотой. Нефтеперерабатывающия пром-сть. Рекомендуются электроды ЦЛ-11, ОЗЛ-7, при повышенных т-рах Л-39, Л-40М

14-1-4035-85, 14-1-1081-74, 14-1-2421-78

Детали системы выпуска газов автомобилей, торг. оборудование. Разрешена в качестве тары и оборудования пищевой пром-сти со сроком контакта продуктов с поверхностью не более 24 часов. Рекомендована аргоно-дуговая сварка, присадочная проволока 10Х18Н10Т

микролегированная редкоземельным элементом церием, заменяет сталь 08Х18Н10Т в средах общей коррозии пищевой промышленности. Допускает все виды сварки - присадочная проволока Х25Н13, электроды ОЗЛ-11

08Х13 (ЭИ496)

Сталь 08Х13 применяется для производства лопаток паровых турбин, работающих при температурах до +580 °С; клапанов, болтов и труб, а также деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузам (клапанов гидравлических прессов, предметов домашнего обихода); изделий, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферных осадков, водных растворов солей органических кислот при комнатной температуре и пр.); в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Примечание: Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная ферритного класса.

Наибольшая коррозионная стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08X13 может применяться также после отжига.

Химический состав стали 08Х13 (ЭИ496)

НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ГОСТ 5632-2014 ≤0,08 ≤0,025 ≤0,030 ≤0,80 12,00-14,00 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,80 ≤0,60 ≤0,30 ≤0,30

Механические свойства стали 08Х13 (ЭИ496)

Механические свойства при 20°С

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Температура критических точек стали 08Х13 (ЭИ496)

Критическая точка Температура °C
AC1 730
AC3 850
AR3 820
AR1 700

Ударная вязкость стали 08Х13 (ЭИ496)

Твёрдость стали 08Х13 (ЭИ496)

Состояние поставки, режим термообработки HB
После закалки 149-159
ГОСТ 18907-73, ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск 116-179

Технологические свойства стали 08Х13 (ЭИ496)

Обрабатываемость резаньем В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149-159 и sВ мин + 1 мин на 1 мм наибольшей толщины стенки, охлаждение в масле; отпуск при 680-720 °С, выдержка - 30 мин + 1мин на 1 мм максимальной толщины стенки, охлаждение в масле. Сварные изделия из стали 08X13 следует подвергать отжигу при 780-850 °С в течение 1-2 ч, охлаждение со скоростью 20-40 °С/час до 650-700 °С далее на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450 - 550 °С, так как это приводит к "475-градусной хрупкости".
Свариваемость Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Склонность к отпускной хрупкости Склонна при температурах 400-500 °C.
Температура ковки Начала - 1220 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.

Физические свойства стали 08Х13 (ЭИ496)

Температура испытания, °С 0 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 217 217 212 206 198 189 180
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) 85 80 80 77 73 68 62
Плотность (ρ, кг/м 3 ) 7760 7760 7740 7710
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) 28 28 28 28 27 26 26 25 27
Уд. электросопротивление (R, Ном · м) 506 506 584 679 769 854 938 1021 1103
Коэффициент линейного расширения (α, 10 -6 1/°С) 10,5 11,1 11,4 11,8 12,1 12,3 12,5 12,5 12,8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 462 462

Заказ в один клик

Металлопрокат из инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, конструкционных, прецизионных, быстрорежущих и других сталей и сплавов

25Х13Н2 (ЭИ474)

Применение стали – для изготовления методами горячей и холодной деформации и механической обработки деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударных нагрузкам и работающих при температуре до +450-500 °С; изделий, подвергающихся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре; различных деталей авиастроения; деталей на токарных автоматах, требующих высокой коррозионной стойкости в атмосферных условиях и повышенной твердости (НRС-50-54)

ГОСТы и ТУ на сталь:

Классификация, номенклатура и общие нормы:
ГОСТ 5632-2014

Сортовой и фасонный прокат:
ГОСТ 1133-71
ГОСТ 2590-2006
ГОСТ 2591-2006
ГОСТ 18907-73
ОСТ 4-020.023-78
ОСТ 4-020.024-78
ОСТ 4-020.025-78
ТУ 14-1-721-73
ТУ 14-11-245-88

Листы и полосы:
ГОСТ 4405-75

Болванки. Заготовки. Слябы:
ОСТ 3-1686-90

Химический состав стали 25Х13Н2 (ЭИ474):

по ГОСТ 5632-2014

Механические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):

Режим термической обработки образцов Сечение, мм Механические свойства
не менее
σв,
МПа
δ5,
%
Твердость по Бринеллю,
ед. НВ
Прутки горячекатаные, шлифованные калиброванные, кованые, со специальной отделкой поверхности в состоянии поставки по ТУ 14-1-721-73. Отжиг при 740-800 °С 686-
980
207-
285
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73 1,0-
30,0
690-
980
Прутки. Отжиг или отпуск при 740-800 °С 830 10 207-
285
Режим термической обработки образцов Механические свойства Твердость,
ед. HRC
Закалка Отпуск не менее
Температура
закалки, 0 C
Среда охлаждения Температура отпуска, 0 C Среда охлаждения σв,
МПа
σт,
МПа
δ5,
%
ψ,
%
KCU,
Дж/см 2
1030-
1050 °С
воздух 200 воздух 1620 - 3 - - 55
300 1590 - 7 - - 54
400 1530 - 3 - - 53
500 1470 - 3 - - 51
600 1220 - 6 - - 39
700 730 - 9 - - 30
800 710 - 9 - - 27

Примечания:По ТУ 14-1-721-73 ударная вязкость прутков диаметром ≥ 16 мм определяется по требованию потребителя на термообработанных образцах по режиму: Закалка на воздухе с 1020-1050 °С + Отпуск при 200-250 °С (выдержка 1 ч).

Технологические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):

Обрабатываемость резанием: Сталь обладает лучшей обрабатываемостью на станках по сравнению с аналогичными сталями.
Температура ковки: Начала - 1150 °C, конца - 800 °C. Охлаждение производится медленно в печах.

Физические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 08Х13 (0Х13 ЭИ496)

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496).

08Х13 (0Х13 ЭИ496) - классификация и применение марки

Марка: 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)

Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Применение: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы- сталь ферритного класса

08Х13 (0Х13 ЭИ496) - химический состав материала в процентном соотношении

08Х13 (0Х13 ЭИ496) - механические свойства при температуре 20°

08Х13 (0Х13 ЭИ496) - технологические свойства

08Х13 (0Х13 ЭИ496) - зарубежные аналоги

08Х13 (0Х13 ЭИ496) - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м 3 ]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 08Х13 (0Х13 ЭИ496) носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

06Х18Н10Т Для особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов- конструкций, свариваемых точечной сваркой

08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей- сталь аустенитного класса

08Х18Н10 (0Х18Н10) трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности- сталь аустенитного класса

08Х17Т (0Х17Т ЭИ645) изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже —20 °С.- сталь ферритного класса

08Х18Т1 (0Х18Т1) конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах. Применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже —20°С.- сталь ферритного класса

09Х18Н10Т (1Х18Н10Т) Для изготовления особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов и конструкций различного назначения.

10Х18Н10Т Для изготовления деталей сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности, теплообменников, муфелей, труб, деталей печной арматуры- для производства трубной заготовки.

12Х13 (1Х13) детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам- изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали, работающие при 450-500 град- сталь мартенсито - ферритного класса

12Х17 (Х17) крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами- сталь ферритного класса

12Х18Н12Т (Х18Н12Т) различные детали, работающие при температуре от —196 до 600 °С в агрессивных средах- сталь аустенитного класса

12Х18Н9Т (Х18Н9Т) сварная аппаратура, трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от —196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред до 350 °С.- сталь аустенитного класса

12Х18Н9 (Х18Н9) холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей- сталь аустенитного класса

14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах- сталь мартенсито - ферритного класса

15Х25Т (Х25Т ЭИ439) для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации от —20 °С до 1100 °С. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники.- сталь ферритного класса

15Х28 (Х28 ЭИ349) сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже —20 °С- спаи со стеклом. Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах- сталь ферритного класса

20Х13 (2Х13) энергетическое машиностроение и печестроение- турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 град- сталь мартенситного класса

40Х13 (4Х13) пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент- сталь мартенситного класса

30Х13 (3Х13) режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С.- сталь мартенситного класса

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)

Классификация материала и применение марки 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)

Марка: 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)
Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Применение: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы- сталь ферритного класса

Химический состав материала 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) в процентном соотношении

Механические свойства 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) при температуре 20 o С

Технологические свойства 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s в - Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м 3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

  • Марка 06Х18Н10Т
  • Марка 08Х13 (0Х13 ЭИ496)
  • Марка 08Х17Т (0Х17Т ЭИ645)
  • Марка 08Х18Н10 (0Х18Н10)
  • Марка 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914)
  • Марка 08Х18Т1 (0Х18Т1)
  • Марка 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т)
  • Марка 10Х18Н10Т
  • Марка 12Х13 (1Х13)
  • Марка 12Х17 (Х17)
  • Марка 12Х18Н12Т (Х18Н12Т)
  • Марка 12Х18Н9 (Х18Н9)
  • Марка 12Х18Н9Т (Х18Н9Т)
  • Марка 14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268)
  • Марка 15Х25Т (Х25Т ЭИ439)
  • Марка 15Х28 (Х28 ЭИ349)
  • Марка 20Х13 (2Х13)
  • Марка 30Х13 (3Х13)
  • Марка 40Х13 (4Х13)

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Читайте также: