Ферум дымоход какая сталь

Обновлено: 12.05.2024

Никогда не надоедает смотреть на игру языков пламени, поэтому, чтобы придать дому особый уют, многие хозяева частных домов устраивают камин в своем жилище. Дымоходы феррум – наиболее качественный и экономичный вариант отводящей дым конструкции.

Чтобы обеспечить хорошую тягу в камине, следует выполнять нехитрые правила:

труба должна быть без отводков, длиной не менее 6 метров;
на дымоотводе требуется термоизоляция, наиболее подходит конструкция «сэндвич»;
следует придерживаться рекомендуемого удаления от легко воспламеняющихся материалов;
при соприкосновении или проходе сквозь деревянные перекрытия, необходимо дополнительно использовать специальную изоляцию из огнеупорных материалов, причем не рекомендуется использовать
токсические материалы типа асбеста;
на верхушку трубы желательно установить «грибок» – специальную защиту от влаги.

Продукция Воронежского завода «Феррум» известна российским потребителям с 2003 года. Недорогие и достаточно качественные дымоходы используются большинством строительных организаций страны:

в котлах и колонках при отоплении газом;
для каминов и их вставок, использующих любой вид топлива;
в различных конструкциях домовых и банных печей.

Чем отличаются дымоотводы воронежского производства

Хорошие дымоходы создают в конструкции камина естественную тягу, которая снабжает топку кислородом, необходимым для полного сгорания твердого топлива.

Дымоотводы ferrum отличаются:

легкостью монтажа и сборки, которую обеспечивает модульная система конструкции;
долговечностью использования – качественная сталь обладает большой устойчивостью к высоким температурам;
прочностью сборного сооружения, которую придает раструбный метод соединения деталей;
привлекательностью внешнего оформления, зеркальной поверхностью внутренних деталей;
устойчивостью к действию коррозии, при условии эксплуатации в сухом режиме.

Чтобы обеспечить безопасность эксплуатации камина, надо правильно рассчитать необходимые размеры дымоотвода ferrum:

Диаметр трубы, предназначенной для отвода дыма, должен быть меньше размеров поддувала и соответствовать соотношению 1:1,5 относительно размера топки.
Мощность всей конструкции, которая вырабатывает тепло, должна соответствовать площади круга в сечении диаметра трубы для дыма.
У дымоотводной трубы разрешается иметь не больше 3-х отклонений от прямого русла, радиус кривизны которых рекомендуется делать таким же или больше диаметра трубы дымохода.

Каждая отопительная система должна иметь отдельный дымоход.

Чтобы дымоотвод работал без перебоев, необходимо соблюдать правила его эксплуатации:

запрещается использовать для растопки горючие смеси;
нельзя заливать водой полость топки;
опасно выжигать скопление сажи огнем;
не рекомендуется нарушать целостность дымохода.

Выпускается 2 вида, принципиально различающихся дымоходов: для внутреннего и внешнего расположения.

Одностенные дымоотводы

Одностенные дымоходы марки ferrum используются при расположении внутри кирпичной конструкции или при наружной установке поверх огнеупорного материала. При разогреве дымохода до высокой температуры – 450° С и больше, не создается пожароопасная ситуация.

Одностенный вид дымоходов привлекает покупателей следующими качествами:

конструкцию практически любой сложности можно собрать из стандартного набора деталей, облегченную сборку которой обеспечивает одинаковый диаметр запчастей;
дымоотвод обладает легкостью, надежностью деталей. Специальная сталь с содержанием ниобия и титана обеспечивает высокую жаропрочность, выдерживает колебание температуры до 850° С;
внешняя привлекательность дымоходов ferrum обеспечивает постоянный спрос.

Проверка хомута дымохода Ferrum

Двустенные виды дымохода

Двустенная система дымоходов состоит из двух труб различного диаметра, вставленных одна в другую. Свободное пространство между трубами заполнено базальтовым волокном, служащим теплоизоляционным материалом. Наполнение выполнено одинаково по всей протяженности дымохода, его плотность составляет 120 кг на кубометр.

Быстро нагревающаяся внутренняя труба дымохода повышает температуру внутри конструкции, препятствуя возникновению конденсата на стенке. В результате дымоход используется в сухом режиме, позволяя намного увеличить срок эффективной эксплуатации составляющих агрегата.

Двустенный дымоотвод ferrum называют сэндвичем за схожесть компоновки бутерброду. Марка стали и толщина внутренней и внешней трубы различаются: AISI 439, 0,8 мм и AISI 430 и 0,5 мм соответственно. Внутренняя труба содержит повышенное содержание молибдена, предохраняющее от агрессивного воздействия продуктов сгорания твердого топлива.

Гладкая поверхность и отсутствие влаги на внутренней стороне трубы предотвращают оседание сажи и копоти, что увеличивает срок эксплуатации дымоотводной конструкции.

Использование двустенного дымохода оправдано, если:

дом, где надо построить дымоотвод, состоит из деревянных деталей;
чердак не отапливается;
агрегат для отвода дыма прокладывается на улице.

Конструкция камина требует использовать дымоход–сэндвич с толщиной утеплителя не менее 40-50 мм, так как температура нагрева системы достигает 600° С.

Преимущества феррум дымоходов

Агрегаты для отвода дыма ferrum производятся на новейшем оборудовании европейского образца:

создана отличная герметизация изделий – залог хорошей функциональности всей системы. Тонкий лазерный шов сохраняет количество хрома и титана в трубе дымохода, обеспечивающее противодействие высокой температуре;
метод холодной формовки позволяет изготавливать части дымоотводной системы одинакового размера и толщины, пригодные для модульной сборки конструкций практически любой конфигурации. Зеркально-гладкие внутренние стенки изделия, исключают завихрения газовых смесей, чрезмерное отложение сажи. Обеспечивается легкость сборки и монтажа конструкции, соответствие международным стандартам качества продукции;
производство дымоотводов ferrum происходит автоматически без участия человека, поэтому исключены любые ошибки в соблюдении геометрических размеров. Обработка деталей и герметический сварной шов обеспечивают необходимую точность и соответствие международным стандартам;
равномерное распределение утеплителя, выполненное автоматически, исключает появление брака в виде разрыва или изменения плотности и массы базальтовой ваты Іzovol mat 50. Все детали производятся идентичного веса, что позволяет собирать конструкции, одинаковые по тяжести. Наполнитель, используемый компанией «Феррум», выдерживает более высокий температурный режим, имея коэффициент теплопроводности 0,034 Вт на кубометр. Волокно не проседает на протяжении всего срока эксплуатации;
для соблюдения пожаробезопасности внедрены новейшие европейские технологии производства сложных деталей – тройников. Автоматизация процесса позволяет выпускать тройники, используя высококачественную лазерную сварку. Шов получается тонкий, ровный, без изъянов. Геометрическая форма изделия соответствует всем стандартам мирового качества. Вся деталь выглядит единым целым;

компания «Феррум» наладила выпуск крепежных деталей в огромном ассортименте, позволяющем собирать конструкцию для отвода дыма полностью из оригинальных составляющих.

Дымоходы для камина из нержавеющей стали доказали свое качество и длительный срок использования за годы существования компании. Соблюдение необходимых требований пожаробезопасности и практичность в эксплуатации – главное условие в выборе дымохода.

Дымоходы Ferrum для газового котла

Быстрый рост спроса в России на настенные газовые котлы с закрытой камерой сгорания стал основанием для значительного расширения ассортиментной линейки данной продукции и на отечественном рынке. В зарубежных странах такая разновидность котлов не без причин считается одной из наиболее экономичных и безопасных.

При этом используются и коаксиальные, и раздельные системы удаления дыма, преимущественно диаметром 80 мм. Последние предназначены для отвода продуктов сгорания и обеспечения притока воздуха через наружные стены и перекрытия здания раздельными трубами.

Для газовых котлов рекомендуем использовать серию Ferrum. Пиковая температура для данной серии до 600°С. Выпускается широкий ассортимент изделий - 14 наименований, диаметром от 80 и до 300 мм. Внутренняя труба выполнена из AISI 430-12X17, толщина которой 0,5мм, швы сварены лазером, WIG. Раструбный тип соединения, полученный методом холодного формования. Внешняя труба выполнена из AISI 430-12X17 либо из оцинкованной стали, толщиной 0,5мм, швы также сварены лазером. Теплоизоляция - Izovol Mat 50 с средней плотностью набивки ватой 100-120кг/м³. Толщина теплоизоляции от 30 до 50мм, в зависимости от диаметра дымохода. Дымоходы упакованы в гофрокартон. Гарантия от сквозной коррозии 1 год. Средний срок службы дымоходов при правильном монтаже и использовании серии Ferrum 10 лет.

Примерные схемы монтажа дымоходов для газовых котлов

Взяв ориентир на тенденции в развитии и совершенствовании представленного отопительного оборудования, наша компания приняла решение о внесении ряда принципиальных конструктивных и технологических модификаций в производство дымоходов FERRUM с диаметром 80 мм, что дало возможность значительно повысить качественный уровень производимой продукции. Среди них:

применение более стойкой к коррозии марки стали АІЅІ 430, направленной на увеличение срока службы дымоходных систем;
сварка продольных швов по лазерной технологии, которая обеспечивает более аккуратный и надежный шов;
элементы дымоходных систем, сваренные методом «встык», дают возможность получения более плотного соединения при монтаже дымохода;
современная технология вальцевания позволяет реализовать изготовление дымовой трубы с более точными геометрическими параметрами, приближенными к идеальной окружности;
раструбная система соединения, основанная на расширении одного из торцов трубы, обеспечивает постоянное сечение дымохода по всей его длине без областей сужения, что не препятствует свободному движению газов;
в представленных изделиях допустимо использование уплотнительных колец из силикона, которые исключают вероятность протечки конденсата из областей соединения.

Высокое качество и бесспорные конкурентные преимущества, которыми наделены дымоходы из нержавеющей стали FERRUM, не оставят у потребителей сомнений при выборе дымоходной системы.

Каталог
выпускаемых изделий

Конструкторский отдел ПК «Феррум» постоянно находятся в
поиске инноваций, расширяя и без того огромный
ассортимент продукции.

Какой дымоход выбрать?

При проектировании дымохода неизбежно задаются резонным вопросом: какой дымоход лучше? Сэкономить и поставить асбестовый?
Может быть, выложить кирпичный? И т.д.

Конструктор дымоходов

С помощью нашего универсального конструктора дымоходов вы сможете спроектировать ваш дымоход онлайн прямо на нашем сайте.

Для дровяной печи

Для дровяной печи рекомендуем использовать дымоходы Ferrum с толщиной стенки 0,8 мм. Пиковая температура для данной серии до 600°С . Внутренняя труба выполнена из стали AISI 430-12Х17 , швы сварены лазером , WIG . Раструбный тип соединения, полученный методом холодного формования . Внешняя труба выполнена из AISI 430-12X17 либо из оцинкованной стали , толщиной 0,5мм, швы также сварены лазером. Теплоизоляция - Izovol Mat 50 с средней плотностью набивки ватой 100-120 кг/м³ , Особая серия дымоходов Ferrum с плотностью набивки 160 кг/м³. Толщина теплоизоляции от 30 до 50мм , в зависимости от диаметра дымохода. Дымоходы упакованы в гофрокартон . Гарантия от сквозной коррозии 1 год . Средний срок службы дымоходов при правильном монтаже и использовании Ferrum 20 лет .

Банная печь

Дымоходы для банной печи подвержены крайне высокому нагреву – температура дымовых газов нередко превышает отметку в 500°C. Самым популярным материалом, используемым в строительстве банных сооружений, является дерево, поэтому выбирать дымоход необходимо особенно тщательно.

Согласно требованиям пожаробезопасности, предъявляемым к системам дымоотведения, в бане или сауне должны использоваться дымоходы сэндвичи. Конструкция таких дымоходов состоит из внутренней трубы, теплоизоляционного слоя и внешнего контура. В условиях высоких температур эксплуатации для труб рекомендуется использовать толщину стали 0,8 мм.

Высокий температурный режим в бане или сауне – это один из факторов создания повышенной нагрузки на слой теплоизоляции дымохода. При температуре между контурами дымохода более 250°C может возникнуть термодеструкция — связующие волокна теплоизоляционного слоя испаряются и теряют свою массу. Из за этого может начаться осыпание утеплителя и как результат прогорание трубы дымохода. Для того, чтобы обеспечить гарантийный срок эксплуатации дымоходы из нержавеющей стали должны иметь плотность наполнения утеплителя не менее 120 кг/м. куб. При этом толщина слоя теплоизоляции для дымохода бани или сауны должна составлять не менее 40-50 мм.

Камин

Камин можно считать разновидностью печи упрощенной конструкции. Основное различие между ними — это способ отдачи тепла. Печь рациональнее использует теплоту сгорания топлива, потому что имеет закрытую топку и массивную конструкцию с развитой конвективной системой. Помимо этого, толстые стенки печи долго держат тепло. У камина большое топочное отверстие и прямой дымовой канал без дымооборотов (горячие дымовые газы уходят прямо в трубу), к тому же кладка камина менее массивная.

В отличие от печи открытое пламя камина быстро нагревает воздух в комнате, но перестает обогревать, как только дрова погаснут, так как камин не аккумулирует теплоту подобно стенкам печи. Зато благодаря этому камин хорошо вентилирует помещение и препятствует образованию сырости. Дымоход представляет собой неотъемлемую часть каждого камина. Согласно требованиям пожарной безопасности систем дымоотведения камина, необходимо использовать утепленный дымоход - сэндвич, имеющий внутреннюю трубу, слой теплоизоляции, и внешний контур.

При рабочих температурах камина, превышающих 500°С, производители обязаны брать в расчет и явление потери массы связующих волокон по причине их испарения, которое называется термодеструкция фенол-формальдегидного связующего утеплителя. Активность данного процесса стремительно увеличивается, когда температура превышает 250°С. Для обеспечения гарантийного эксплуатационного срока дымоходной системы камина, ее утеплитель должен обладать плотностью не менее 120 кг/м.куб., а толщина теплоизоляционного слоя должна быть не менее 40-50 мм.

Конструкторский отдел «Феррум» постоянно находится в поиске инноваций, расширяя и без того огромный ассортимент продукции.

Во времена СССР асбестоцементные трубы для дымохода применялись довольно широко, поскольку низкая стоимость делала такие трубы из негорючего материала оптимальным решением организации канала отвод дыма. Это было актуально только для старых приборов отопления, поскольку устанавливаемые в садовых домиках и на дачах АОГВ были достаточно маломощными, что позволяло асбестоцементным трубам успешно выполнять отведение отработанных газов.

При этом правила пожарной безопасности и СНиП гласят: дымоход из асбестоцементной трубы может эксплуатироваться только при температурах, не превышающих 300°, то есть в таких случаях, как:

-верхние сегменты дымовых каналов, в которых отработанные газы уже практически остыли

-отопительные газовые приборы малой мощности и т.д.

Следует учитывать, что труба для дымохода асбестовая лопается при высокой температуре, поэтому не может использоваться в начальном участке газохода, в котором наблюдается наивысшая температура. Кроме того, такие дымоходные трубы нельзя монтировать в дымовых шахтах, отводящих продукты сгорания котлов на твердом топливе.

Правила также четко регламентируют, что запрещается применение дымоходов из асбестоцемента с работающими на угле агрегатами, поскольку температуры горения древесины и угля существенно превышают температуру горения обычного природного газа.

Важно: в связи с этим асбест никогда не служил материалом для изготовления печных труб.

Кроме того, существенным недостатком асбестоцемента является пористость материала и впитывание им конденсата, что вызывает быстрое разрушение газохода в «точке росы» – основании внешней части трубы, где проходят обрешетка кровли и стропила.

При этом нарушение целостности данной сэндвич трубы может вызвать возгорание деревянного каркаса кровли в этой зоне.

Асбестовый дымоходы сейчас.

Еще лет двадцать назад асбестовые сэндвич трубы для дымохода, называемые также асбоцементными и асбестоцементными трубами, считались достаточно надежным строительным материалом, обладающим таким довольно важным преимуществом, как экономичность.

Долговечность тогда никого особо не волновала, тем более что уровень контроля качества был достаточно низким, а дешевый материал можно было закупать с запасом. Именно это привело к столь широкому распространению дымоходов из асбестовых труб в сельской местности, в первую очередь – в дачных поселках.

И в настоящее время практически каждый второй дачный дом, оснащен таким ускоренным вариантом дымохода, как труба асбестоцементная для дымохода, что связано не с высоким качеством данного материала, а с желанием населения при максимально низких затратах максимально быстро завершить строительство дома.

В качестве строительных материалов асбест и цемент являются довольно популярными благодаря своим крепости и качеству, и широко применяются при выполнении самых разных строительных работ например – при прокладке канализационных коммуникаций, при покрытии кровли шифером и т.д.

При этом все знают, что шифер, являющийся по сути тем же асбестоцементом, лопается при пожаре, но это никак не останавливает народных умельцев, использующих асбестовые трубы для дымоходов.

Ненадежные и неспособные выдерживать высокие температуры асбестоцементные дымоходы признаны не соответствующими требованиям пожарной безопасности, в связи с чем их использование с котлами на твердом топливе строго запрещено.

Дымоход из чёрного металла

Для изготовления устройства используются сварные трубы, выполненные из черного металла. Главное преимущество такого дымохода - это его дешевизна, но это на вервый взгляд, в итоге скупой платит дважды. В среднем такая труба обходится владельцу на 80% дешевле кирпичной. Однако недостатков у таких труб немало:

-пожароопасность, достаточно быстро прогорают стенки дымоотводящего канала из-за непригодности данного металла в качестве дымохода.

-отсутствие коррозионной стойкости, в силу отсутсвия в сплаве хрома в размере 17 процентов, который даёт коррозийную стойкость сплавов

-большой вес сооружения, при больших температурах изменяется кристаллическая решётка металла, в следствии чего он теряет свою прочность, и под своей тяжестью дымоход начинает меняет свою форму, появляются зазоры в местах стыковки элементов, что приводит к задымлению помещения продуктами горения

Во-первых, такая труба достаточно быстро ржавеет. Во-вторых, ее стенки прогорают не менее быстро, обостряя пожарную опасность. В-третьих, вода на дымоходе конденсируется в огромном количестве. К тому же весит она прилично и нуждается в кирпичной шубе и добавочной обработке (как снаружи, так и изнутри).

В целом система имеет больше недостатков, чем достоинств. Ее устанавливают в том случае, когда хотят сэкономить. Однако стараясь сэкономить, получите дымоход в лучшем случае на один сезон, придётся переплачивать за демонтаж, новый дымоход и монтаж. А самое главное данный вид дымохода опасен для здоровья вас и ваших близких, не говоря о вашем имуществе.

Кирпичный дымоход

Традиционный вариант дымохода. Его особенность – в возведении на этапе строительства здания, при этом он может быть четырехугольным, это более простой в исполнении вариант, или округлым. Недостатки системы: Быстрое накопление сажи на шероховатых стенках дымоотвода из кирпича. Большой вес, вследствие чего требуется установка фундамента под сооружение. Постепенное разрушение кирпича под воздействием кислоты и конденсата, которого особенно много при неправильном обустройстве системы. Достаточно высокая стоимость. В четырехугольных конструкциях в углах образуются вихревые потоки, препятствующие движению дыма.

К числу несомненных достоинств конструкции относят:

-красивый эстетический вид

-высокая огнеупорность

-дополнительная теплоотдача

Среди недостатков имеются:

-необходимость возведения фундамента к печи

-пожароопасность (при неправильном монтаже или эксплуатации)

-конструкция дымохода не слишком устойчива вследствии своей массы и разрушения кирпича из-за сильного образования конденсата

-быстрое накопление сажи на шероховатых стенках дымоотвода из кирпича из-за неровностей кладки и самого кирпича, чистка дымохода из кирпича очень не простое дело

-кирпич со временем может растрескиваться

-повышенное образование конденсата

-дороговизна материала

Что говорят профессионалы о использование кирпичных дымоходов с газовыми котлами:

Дымоход из кирпича - достаточно хороший вариант, но недешевый материал и необходимость возведения фундамента не каждого устроят.

Дымоход из нержавеющей стали

Производится из особой легированной стали, она устойчива к коррозии в атмосфере и практически в любых агрессивных средах. Имеет множество преимуществ:

-минимум конденсата при правильной установке

-легкость монтажа

-позволяют установить дымоходы любой конструкции

-дешевле кирпича

-долговечность

-высокая пожаробезопасность

-отсутствует необходимость возведения фундамента

Обзор дымоходов Российского производства: разбираемся какому бренду можно доверять

Сегодня мы познакомимся с тремя производителями дымоходов, узнаем их отличительные особенности и составим рейтинг, который возможно именно вам поможет определиться с выбором дымохода.

Рейтинг дымоходов

Рассматривать будем следующих производителей:

Оценивать будем по пяти показателям — цена, качество, тесты дымоходов, отзывы о дымоходах, популярность в интернете. По каждому из критериев мы поставим оценку от 1 до 3, а в конце публикации посчитаем все полученные баллы и определим дымоход какой марки лучше Феррум, ТиС или УМК.

Начнем со стоимости дымоходов.

Цена

Для сравнения цены у трех производителей составили таблицу, взяли стандартный комплект сэндвич-дымохода с диаметром 115:

Декоративный ППУ, ф 200.
Адаптер котла ф 115х11.
Сэндвич-труба 1,0м, ф 115х200.
Оголовок ф 115х200.
Старт-сэндвич, холодный, ф 115х200.
Труба ф 115, 0,5м.

Конечно, у каждого завода может отличаться тип стали или толщина изделия, поэтому подобраны наиболее близкие значения.

Как можно увидеть из таблицы выше все 3 производителя с очень похожими ценами. Единственное, у производителя дымоходов УМК сами сэндвич-трубы, т. е. основной элемент дымохода, стоят дороже. Но, как и говорили, компании в своем производстве используют разные материалы, что и сказывается на стоимости (и качестве, в том числе, но об этом ниже).

Оценки:

Качество

Чтобы оценить качество выберем три показателя — марка стали, толщина стали и наполнитель в сэндвич-системах.

Марка стали. Изготавливают трубы и элементы дымоходов из разных материалов, так Феррум и ТиС используют 430 нержавеющую сталь, а УМК — 439. Нержавеющая сталь AISI439 аналогична по составу со сплавом 430, но туда добавляется примесь титана, что повышает жаростойкость дымохода и, естественно, повышает рабочую температуру этого дымохода. Исходя из вышесказанного, производитель УМК использует для дымоходов более качественный материал, который прослужит дольше.
Толщина стали. В сэндвич-трубах у всех трех производителей заявлена толщина в 0,5 мм, поэтому тут судить сложно. Одно понятно, чем толще металл, тем лучше.
Если смотреть одностенные трубы, то у Феррум толщина стали 0,8мм, у УМК — 1мм, а у ТиС — 0,5мм.
Наполнитель. Феррум заявляет, что в своих сэндвич-дымоходах «В качестве теплоизоляционного материала используется минеральная вата на основе базальтового волокна (рабочая температура до 600°С) и утеплитель на основе керамического волокна — до 800°С.»

УМК используют в наполнителях вспученный вермикулит, отличные огнеупорные качества этого материала дают возможность надежно справляться с высокими температурами, а пористая структура обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Рабочая температура дымохода с вермикулитом составляет порядка 900°С.

ТиС в своих дымоходных системах использует цилиндры Teplorock из минеральной ваты на основе горных пород базальтовой группы, произведенной с применением синтетического связующего. Максимальная рабочая температура 650°С.

Если температура в дымоходе превышает пороговые значения, то наполнитель испечется и смысла от него не будет. Поэтому при выборе сэндвич-дымоходов обращайте внимание на наполнитель.

У какого производителя дымоходов качество материала лучше:

Феррум получает 2 балла за счет толщины стали и наполнителя. УМК получает 3 балла, все показатели этого производителя лучше остальных. И 1 балл получает ТиС.

Тесты дымоходов

Если вы выбираете дымоход, то нужно знать, действительно ли он качественный и соответствуют тем параметрам, о которых заявил производитель. Для этого некоторые производители проводят тесты и замечательно, если они выкладывают их в интернет, так повышается лояльность. Для оценивания данного критерия мы просмотрим социальные сети производителей в поисках видео с испытаниями дымоходов.

Нашли компанию Феррум на ютубе, где они с периодичностью выкладывают обзоры на какой-либо элемент дымохода на канале есть видео, где они проверяют сталь на дымоходах различных марок

Видео — Проверка стали на дымоходах

У производителя УМК также есть свою ютуб канал, где выкладываются видео обзоры на дымоходы, в том числе и их тестирование. Так например производитель провел ряд тестирований, где они подвергли высокой температуре 3 дымохода, от 3-х разных производителей в одном ценовом сегменте

Видео — тест дымоходов УМК

Компания ТиС не исключение с ютуб каналом, но к сожалению тестов дымоходов там не нашлось, хотя им «плюс», так как они активно ведут свой ютуб канал и постоянно выкладывают новые видео.

Какой производитель сэндвич дымоходов лучше в категории тесты:

Отзывы о дымоходах

Отзывы — это важнейшая часть, которая может сподвигнуть людей на покупку, поэтому компаниям очень важно управлять репутацией в сети. Здесь мы поищем несколько площадок для отзывов и форумов, где будут упоминания производственных компаний.

На форму екатеринбургского портала е1 можно найти ветку, где два пользователя обсуждают, как раз 2х производителей — Феррум и УМК. Так один пишет, что у УМК хуже качество шва, но при этом он меньше греется на стыке.

На сервисе «Отзовик» мы нашли следующие отзывы на дымоходы УМК:

Довольно положительные отзывы, второй автор приложил много фотографий, так что нет повода не доверять им.

Теперь отзывы о дымоходах Феррум.

На все том же сервисе нашелся только один отзыв, вы можете сами найти и почитать, он очень большой и содержательный, но, если коротко — пользователь доволен выбором.

На производителя ТиС на этом сервисе тоже найден только 1 отзыв.

Отзыв хороший и автор поставил все 5 баллов.

При этом на форумах особо информации и сравнения как с двумя другими производителями мы не нашли, поэтому оценки:

И остался последний критерий, популярность дымоходов.

Фраза/производитель	Феррум	УМК	ТиС
дымоходы производитель	2 786 показов в месяц	854 показа в месяц	1 099 показов в месяц
купить дымоходы производитель	450 показов в месяц	155 показов в месяц	125 показов в месяц
трубы производитель	545 показов в месяц	339 показов в месяц	131 показ в месяц

Итоги

Теперь подведем итоги и посчитаем у кого сколько баллов, и узнаем какой дымоход лучше в нашем рейтинге.

Таким образом, с небольшим отрывом в один балл- 1 место в нашем рейтинге производителей дымоходов занимает компания УМК! Наши поздравления!

Читайте также: