Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные

Обновлено: 06.05.2024

Осуществим поставку стальных фланцев в соответствии ГОСТ 33259-2015, 12820-80, 12821-80 и 9399-81, изготовленных из сталей российского производства следующих марок: стали 20, 45 (углеродистые стали), 09Г2С (низколегированная хладостойкая сталь), 40Х (конструкционная низколегированная сталь), 10Х17Н13М2Т (нержавеющая кислотостойкая сталь), 12Х18Н10Т (нержавеющая конструкционная сталь), 13ХФА (коррозионностойкая сталь), 15Х5М, 30ХМА (жаропрочные стали).

Серийно производим стальные фланцы с повышенным эксплуатационным ресурсом. Увеличение срока службы изделий достигается благодаря эффективным технологиям поверхностного упрочнения методами ионной химико-термической обработки. Упрочнение изделий методами ИХТО позволяет повысить износо- задиростойкость, стойкость к эрозионному и кавитационному износу, а также к межкристаллитной коррозии у всех сталей и сплавов. Гарантийный ресурс и эксплуатационная надёжность упрочнённых изделий увеличивается многократно, что подтверждено результатами производственных испытаний. Выполняем заказы по упрочнению стальных фланцев, тройников, отводов, переходов на собственных ионно-плазменных установках.

В настоящее время, разработанные нами технологии ионно-вакуумного азотирования, внедрены на ведущих предприятиях нефтегазовой отрасли, таких как ООО «Уралмаш НГО Холдинг» (г. Екатеринбург); ООО «Завод НГО «ТЕХНОВЕК» (г. Воткинск), ООО «ГУСАР» (г. Гусь-Хрустальный), ООО «ТД Воткинский завод» (г. Воткинск), ООО «Камский арматурный завод» (г. Пермь), «HABONIM INDUSTRIAL VALVES & ACTUATORS» (Израиль), ООО «Завод «Синергия» (г. Пермь), ООО «Экомаш+Урал» (г. Новоуральск), ООО «Пермская компания нефтяного машиностроения» (г. Пермь), ООО «ТРЭМ Инновации» (г. Томск), ООО «Воткинская промышленная компания (г. Воткинск), АО «Новомет-Пермь» (г. Пермь), ЗАО «Курганспецарматура» (г. Курган) и др.

Упрочнение деталей трубопроводов мы осуществляем на собственном оборудовании и используем собственные научно-технологические разработки. Все это позволяет нам обеспечивать высочайшее качество изделий. Вы можете заказать у нас производство деталей с последующим упрочнением или заказать упрочнение ваших деталей, которые изготовлены другими производителями трубопроводной арматуры.

Фланцы стальные ГОСТ 33259-2015 (1085)

Стальные плоские и воротниковые фланцы российского производства выполненные в соответствии со стандартом ГОСТ 33259-2015 из сталей марок: сталь 20, 09Г2С, 10Х17Н13М2Т (нержавеющая сталь), 12Х18Н10Т (нержавеющая сталь), 13ХФА (коррозионностойкая сталь), 15Х5М (жаропрочная сталь). На сайте представлены цены только для исполнения B, однако у нас возможно купить и заказать все типы и любые исполнения стальных фланцев.

Фланцы стальные ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80 (1078)

Стальные плоские и воротниковые фланцы российского производства выполненные в соответствии со старыми стандартами ГОСТ 12820-80, 12821-80 из сталей марок: сталь 20, 09Г2С, 10Х17Н13М2Т (нержавеющая сталь), 12Х18Н10Т (нержавеющая сталь), 13ХФА (коррозионностойкая сталь), 15Х5М (жаропрочная сталь). На сайте представлены цены только для исполнения 1, однако у нас возможно купить и заказать все типы и любые исполнения стальных фланцев.

Фланцы стальные резьбовые ГОСТ 9399-81 (48)

Резьбовые стальные фланцы Российского производства, подвергаемые эффективным технологиям поверхностного упрочнения методами ионной химико-термической обработки (ИХТО). Резьбовые фланцы выполнены в соответствии со стандартом ГОСТ 9399-81 из марок сталей: сталь 45, сталь 40Х, сталь 30ХМА. При необходимости, возможно изготовление из других марок сталей.

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ О ФЛАНЦАХ, ЧТОБЫ ПРАВИЛЬНО СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ

что такое тип и исполнения фланцев, что такое комплект ответных фланцев, особенности монтажа фланцев, важные нюансы при заказе фланцев, для чего применяются фланцы выполненные из различных марок сталей, основные численные характеристики фланцев, государственные стандарты для фланцев.

Фланец (флянец, flange) - это деталь трубопровода, которая обеспечивает разъемное герметичное соединения труб равных или разных диаметров между собой. С помощью фланцев к трубе также присоединяются элементы запорной, регулирующей и защитной арматуры: задвижки, заслонки, краны, клапаны. Фланцы также используются для присоединения к трубопроводу емкостей и сосудов, а также контрольно-измерительных приборов.

Конструкция фланца, тип и исполнение фланца

Фланец - это стальное кольцо (диск, если глухой фланец- заглушка фланцевая, могут быть квадратные фланцы или других форм) c центральным отверстием и тремя и более соединительными отверстиями по краю окружности или периметра. Особенности конструкции фланца определяют его тип. Существует около десятка типов конструкции фланцев, но широко используемыми являются три типа: плоские фланцы, воротниковые фланцы, фланцы свободные на приварном кольце. Тип фланца определяет способ его монтажа на трубу / смотри Типы фланцев и способы монтажа на трубу.

Одна сторона фланца служит для соединения с другим фланцем, эта сторона называется соединительной или уплотнительной поверхностью. Уплотнительная поверхность фланца может быть плоской или содержать выступ, впадину, паз, шип и т.п. Исполнение фланца определяется конструкцией его уплотнительной поверхности. Всего существует десять стандартных исполнений фланцев (десять стандартных конструкций уплотнительных поверхностей) / смотри Исполнения фланцев.

Фланцевое (межфланцевое) соединение

Соединительная поверхность одного фланца примыкает к соединительной поверхностью другого фланца. То есть фланец всегда соединяется только с другим фланцем такого же или "ответного" ему типа. Соединение двух фланцев между собой называют - фланцевым соединением (межфланцевое соединение применяется для некоторых типов запорной арматуры, например затворов). Конструкция уплотнительной поверхности фланцев в соединении должна отвечать требованиям стандарта, условно выделяют "прямой" фланец и "ответный" к нему (выступ-впадина), не каждое исполнение фланцев можно соединять между собой / смотри Исполнения фланцев. Между соединительными поверхностями фланцев добавляется уплотнительная прокладка. В зависимости от конструкции соединительной поверхности уплотнительная прокладка может быть выполнена из паронита, фторопласта, или быть стальным кольцом овального(восьмиугольного) сечения. Крепеж фланцев между собой осуществляется с помощью резьбовых шпилек или болтов через совпадающие соединительные отверстия. Фланцевое соединение, это разъемное соединение. Возможность неоднократных циклов сборки/разборки - это основное преимущество фланцевых соединений по сравнению со сварными трубопроводными соединениями. Выбор сварного или фланцевого соединения зависит от конкретных условий эксплуатации и параметров рабочей среды трубопровода и определяется в конструкторской документации. Если участку трубопровода или трубопроводному оборудованию необходимы неоднократные технологические циклы сборки разборки, то такой участок обязательно оборудуется фланцевыми соединениями.

Что такое комплект ответных фланцев (КОФ)?

В случае, когда фланцевое соединение используется для объединения участков трубопровода, такое соединения обязательно состоит из следующих элементов: два фланца соответствующих исполнений (прямой и ответный), уплотнительная прокладка, крепеж (шпильки или болты, гайки, шайбы). Следовательно, при покупке фланцев нет смысла заказывать отдельно фланцы, отдельно крепеж, отдельно уплотнительные прокладки, гораздо более удобно заказать сразу комплект деталей. Комплект деталей и элементов необходимый для обустройства фланцевого соединения называется комплектом ответных фланцев (КОФ). Если необходимо заказать с нашего сайта комплекты ответных фланцев, обговорите этот момент при телефонном разговоре с нашим менеджером. При составлении заявки укажите что нужны именно комплекты ответных фланцев. Цены на фланцы вы можете узнать в каталоге нашего сайта или скачать прайс по ссылке: прайс на трубопроводную продукцию “ООО Процион”.

Типы фланцев и способы монтажа на трубу

Существуют три основных типа конструкции фланцев:

Фланцы плоские приварные:

Деталь представляет собой плоский стальной диск с центральным рабочим отверстием и несколькими крепежными отверстиями по периферии окружности. Одна сторона плоского фланца является соединительной поверхностью. При монтаже плоский фланец одевается на торец трубы и крепится к трубе двумя сварными швами. Сварные швы обустраиваются по линиям окружности центрального рабочего отверстия фланца, один шов идет с внешней стороны фланца, другой - со стороны соединительной поверхности.

Фланцы свободные на приварном кольце:

Деталь состоит из двух частей: фланец и приварное кольцо. Фланец не имеет соединительной поверхности. Соединительная поверхность имеется только на приварном кольце. Таким образом приварные кольца прямого и ответного фланца образуют собственно соединение, а фланцы выполняют функцию крепежа. Монтаж на трубу свободных на приварном кольце фланцев происходит следующим образом: сначала на торец трубы надевается фланец, затем на тот же торец трубы надевается приварное кольцо. Приварное кольцо крепится к трубе двумя сварными швами. Сварные швы обустраиваются по линиям окружности внутреннего диаметра приварного кольца, один шов идет с внешней стороны кольца, другой - со стороны соединительной поверхности. Фланец при этом остается свободным. Фланцы свободные на приварном кольце обладают рядом преимуществ по сравнению с плоскими фланцами:

- Упрощенный процесс монтажа и демонтажа фланцевого соединения:

Так сам фланец остается свободным и свободно вращается вокруг трубы, то при монтаже фланца на трубу нет необходимости выравнивать соединительные отверстия прямого и ответного фланцев между собой.

- Возможность экономии на фланцевом соединении:

Если необходимо обустроить фланцевое соединение для нержавеющей или коррозионностойкой трубы, то возможен следующий вариант комплектации фланцевого соединения: к трубам привариваются кольцо из дорогих нержавеющих или коррозионностойких марок сталей, а само соединения стягивается свободными фланцами из дешевых углеродистых марок сталей.

- Возможность повторного использования фланцев:

В соединение образованном свободными на приварном кольце фланцами изнашиваются только приварные кольца. Сами фланцы не подвержены изнашивающему действию рабочей среды и могут быть использованы для обустройства фланцевого соединения несколько раз.

Особенности заказа плоских приварных фланцев и фланцев свободных на приварном кольце

При заказе плоского приварного фланца или фланца свободного на приварном кольце нужно понимать, что диаметр рабочего отверстия изделия должен быть больше наружного диаметра трубы. Таким образом, при заказе таких фланцев недостаточно знать условный проход (номинальный диаметр) трубопровода, необходимо знать наружный диаметр трубы или говоря другими словами, учитывать толщину стенки трубы.

Например, при заказе плоских фланцев или фланцев свободных на приварном кольце номинального диаметра DN (Ду) 100, 125, 150 мм. существует три вида стандартных конструкции деталей под различные наружные диаметры трубы (под трубы с различной толщиной стенки). В спецификации вид конструкции определяется буквой (смотри таблицу 1):

Таблица 1. Соответствие между номинальным диаметром DN (Ду) 100, 125 и 150 плоских фланцев и фланцев свободных на приварном кольце к наружному диаметру трубы

Номинальный диаметр фланца DN (Ду), мм	Наружный диаметр трубы
Номинальный диаметр фланца DN (Ду), мм	А	Б	В
100	108	114	--
125	133	140	--
150	152	159	168

Для плоских фланцев и фланцев свободных на приварном кольце с номинальным диаметром DN (Ду) более 200 мм. расточка внутреннего диаметра фланца допускается по фактическому наружному диаметру трубы с зазорами на сторону до 2,5 мм. Если в заявке на заказ не указана буква вида конструкции, то по умолчанию считается, что конструкция соответствуют виду “А”. При фланцев с нашего сайта вы всегда получите подробную консультацию о размерах, типах конструкции и спецификации.

Фланцы воротниковые приварные в стык:

Одна сторона воротникового фланца образует соединительную поверхность, в другая представлена выступом в форме усеченного конуса (воротник, шея, юбка, neck, hub). Воротник фланца приваривается встык к торцу трубы, таким образом воротниковый фланец крепится к трубе одним сварным швом.

Фланцы резьбовые:

Также существуют стальные резьбовые фланцы, применяемые в химической и нефтехимической промышленностях. Резьбовые фланцы изготавливаются по ГОСТ 9399-81 и используются для присоединения к аппарату трубопроводов, трубопроводной арматуры, датчиков контрольно-измерительных приборов, для соединения между собой отдельных участков трубопроводов, соединительных частей и труб с линзовыми уплотнениями на 20-100 МПа (200-1000 кгс/см) и 6-200 мм с температурой от минус 50 до плюс 510°С. Деталь представляет собой металлический диск с центральным резьбовым отверстием и сквозными проходами по окружности для болтов (шпилек). Фланцы резьбовые обеспечивают плотное прижатие трубопроводных элементов, исключающих течь рабочей среды. Распространенность резьбовых фланцевых соединений трубопроводной арматуры обусловлена множеством присущих им достоинств. Самое очевидное из них – возможность многократного монтажа и демонтажа. Помимо этого, они способны воспринимать большие осевые нагрузки и крутящие моменты.

Стандарты для фланцев

В настоящее время в России в основном используются стальные фланцы изготовленные по следующим стандартам:

Старые советские стандарты от 1980 года

- ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные (плоские фланцы) / скачать

- ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык (воротниковые фланцы) / скачать

- ГОСТ 12822-80 Фланцы стальные плоские свободные на приварном кольце (свободные фланцы) / скачать

- ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые / скачать

Новый российский стандарт от 2015 года

- ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры соединительных частей и трубопроводов / скачать

Введен на замену старым советским ГОСТам и объединяет в себе стандартизацию для плоских фланцев, воротниковых фланцев, свободных фланцев на приварном кольце, а также добавляет группу фланцы стальные плоские свободные на отбортовке и на хомуте под приварку.

Американский стандарт

- ANSI (American National Standards Institute - Американский институт стандартов)

Европейские стандарты

- DIN (Deutsches Institute fur Normung - немецкий институт стандартизации)

- EN 1092-1 (European Committee for Standardization - Европейский комитет по стандартизации)

Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные

ФЛАНЦЫ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫЕ ПЛОСКИЕ ПРИВАРНЫЕ

Конструкция и размеры

Steel flat welded flanges of vessels and apparatus. Design and dimensions

Дата введения 2022-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Подкомитетом ПК 12 "Сосуды и аппараты, работающие под давлением" Технического комитета по стандартизации ТК 023 "Нефтяная и газовая промышленность", Акционерным обществом "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения "ВНИИНЕФТЕМАШ" (АО "ВНИИНЕФТЕМАШ"), Закрытым акционерным обществом "ПЕТРОХИМ ИНЖИНИРИНГ" (ЗАО "ПХИ")

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 "Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 января 2022 г. N 147-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 февраля 2022 г. N 43-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28759.2-2022 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает конструкцию и размеры стальных плоских приварных фланцев сосудов и аппаратов (далее - фланцы) с внутренним диаметром от 400 до 4000 мм на номинальные давления 0,3; 0,6; 1,0; 1,6 МПа, предназначенные для работы при температуре от минус 40°С до 300°С в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтяной, газовой отрасли и других отраслях промышленности.

В части применяемых материалов, предельных отклонений геометрических размеров и допусков фланцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 28759.5 и ГОСТ 34347.

Пределы применения фланцев в зависимости от материала и температуры должны соответствовать ГОСТ 28759.1.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 28759.1 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры

ГОСТ 28759.5 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования

ГОСТ 28759.6 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования

ГОСТ 28759.11 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из терморасширенного графита на волновом металлическом основании. Конструкция и размеры. Технические требования

ГОСТ 34347 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

3 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

- толщина тарелки фланца, мм;

- внутренний диаметр фланца, мм;

- наружный диаметр фланца, мм;

- диаметр окружности расположения шпилек, мм;

- диаметр выступа для фланцев исполнений 1, 6 и 11 или наружный диаметр паза для фланцев исполнений 2, 7 и 12, или диаметр впадины для фланцев исполнений 4, 9 и 14, мм;

- наружный диаметр выступающей поверхности тарелки фланца для фланцев исполнений 2 и 4 или наружный диаметр облицованной (наплавленной) поверхности тарелки фланца для фланцев исполнений 7-10 и 12-5, мм;

- наружный диаметр паза для фланцев исполнений 3, 8 и 13 или наружный диаметр выступа для фланцев исполнений 5, 10 и 15, мм;

- диаметр отверстия под шпильку, мм;

- длина обечайки фланца, мм;

- высота вваренной части обечайки для фланцев исполнений 1-5, мм;

- расстояние от оси отверстий до поверхности для контроля плотности сварных швов для фланцев исполнений 6-10, мм;

- катет сварного шва, мм;

- толщина обечайки фланца, мм;

- толщина облицовки поверхности фланца, мм;

PN - номинальное давление, МПа.

4 Конструкция и размеры

4.1 Конструкция фланцев может быть следующих исполнений и должна соответствовать представленной на рисунках 1-9:

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

ОКП 36 1000, 36 8000

Дата введения 1992-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Настоящий стандарт распространяется на стальные плоские приварные фланцы для сосудов и аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм с условным давлением от 0,3 до 1,6 МПа при температуре рабочей среды от минус 70 °С до плюс 300 °С, предназначенные для работы в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, и направлен на обеспечение взаимозаменяемости и унификации фланцев сосудов и аппаратов.

Требования п.1.2 в части показателей "Внутренний диаметр аппарата ", , , , , ; п.1.4 в части показателя "Внутренний диаметр аппарата " настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Стандарт устанавливает конструкции фланцев следующих исполнений:

1 - с гладкой уплотнительной поверхностью;

6 - с гладкой уплотнительной поверхностью, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;

7 - с пазом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;

8 - с шипом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;

9 - с впадиной, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;

10 - с выступом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;

11 - с гладкой уплотнительной поверхностью, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

12 - с пазом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

13 - с шипом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

14 - с впадиной, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

15 - с выступом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью.

1.2. Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать черт.1-9 и табл.1.

* Размер не менее 150 мм.

*** Размер равен , но не менее 15 мм.

*** Размер равен

**** Размер равен , но не более 12 мм.

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

Фланцы для сосудов и аппаратов ГОСТ 28759.1-90, 28759.2-90, 28759.3-90, 28759.4-90

Фланцы для сосудов и аппаратов, как правило, изготавливаются несколькими методами: Первый метод – центробежным литьем, когда расплавленный металл заливается в форму, а после застывания, делается мех. обработка отлитой заготовки. Причем мех. обработка происходит сразу после отливки заготовки; Второй – так называемой “штамповкой”, когда отлитую заготовку дополнительно куют с помощью кузнечного молота или пресса, а затем делают мех. обработку. Ковка производится для того чтобы убрать все имеющиеся воздушные полости внутри заготовки, которые могли образоваться в результате литья. Помимо вышеприведенных методов изготовления, фланцы для сосудов и аппаратов также могут изготавливаться из листа металла резкой (газовой или плазменной), т.е. из цельного листа металла вырезается заготовка и затем обрабатывается на станке. Фланцы для сосудов и аппаратов, изготовленные методом литья без дальнейшей ковки более дешевые, т.к. при таком способе изготовления остается очень мало отходов, и он менее трудозатратный, но всегда есть риск того, что внутри фланца могут присутствовать воздушные полости, а значит такие фланцы менее надежные. При изготовлении методами штамповки и резки уходит больше времени и сил, поэтому фланцы для сосудов и аппаратов, изготовленные такими методами, стоят дороже, но их качество выше, т.к. отсутствует такой момент как образование воздушных полостей внутри фланца. Поэтому если в трубопроводе предполагается высокое давление, то надежнее на данный трубопровод устанавливать фланцы для сосудов и аппаратов, прошедшие дополнительную ковку. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят фланцы для сосудов и аппаратов:

Фланец для сосудов и аппаратов:

Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, фланцы для сосудов и аппаратов представляют из себя деталь дисковой формы, с центральным отверстием для прохождения движущегося потока среды, вокруг которого имеются равномерно-распределенные отверстия для крепежа. Фланцы для сосудов и аппаратов бывают трех типов:

Фланцы для сосудов и аппаратов стальные плоские приварные
Фланцы для сосудов и аппаратов стальные приварные встык
Фланцы для сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения.

Фланцы для сосудов и аппаратов приварные встык отличаются от фланцев для сосудов и аппаратов плоских наличием утолщенной части (воротника, юбки), это делается для того чтобы фланец мог выдерживать более высокое давление в трубопроводе. Воротник таких фланцев напоминает юбку, поэтому в простонародье такие фланцы иногда называют “юбочные фланцы”. Фланцы для сосудов и аппаратов изготавливаются по следующим нормативным документам: ГОСТ 28759.2-90, ГОСТ 28759.3-90 и ГОСТ 28759.4-90. Ниже, мы немного расскажем о каждом из типов фланцев, изготовленных по данным ГОСТам:

Фланцы по ГОСТ 28759.2-90:

Фланцы по ГОСТ 28759.2-90 – это фланцы для сосудов и аппаратов плоские приварные. Фланцы по ГОСТ 28759.2-90 могут выдерживать давление от 0,3МПа до 1,6 МПа, а их диаметр варьируется от 400мм до 4000мм. Температура, при которой используются фланцы по ГОСТ 28759.2-90, варьируется от -70°С до + 300°С. Плоские фланцы по ГОСТ 28759.2-90 могут быть изготовлены в 15-ти различных исполнениях. На рисунке, приведенном ниже, Вы можете посмотреть, как схематично выглядит каждое из этих исполнений:

Исполнение 1	Исполнение 2		Исполнение 3		Исполнение 4
Исполнение 5	Исполнение 6		Исполнение 7		Исполнение 8
Исполнение 9	Исполнение 10		Исполнение 11		Исполнение 12
Исполнение 13		Исполнение 14		Исполнение 15

Из вышеприведенных схематичных изображений видно, что

Исполнение 1 –это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с гладкой уплотнительной поверхностью;
Исполнение 2 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с пазом;
Исполнение 3 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с шипом;
Исполнение 4 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с впадиной;
Исполнение 5 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с выступом;
Исполнение 6 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с гладкой уплотнительной поверхностью, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
Исполнение 7 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с пазом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
Исполнение 8 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с шипом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
Исполнение 9 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с впадиной, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
Исполнение 10 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с выступом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
Исполнение 11 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с гладкой уплотнительной поверхностью, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
Исполнение 12 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с пазом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
Исполнение 13 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с шипом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
Исполнение 14 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с впадиной, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
Исполнение 15 – это фланцы плоские по ГОСТ 28759.2-90 с выступом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

Ниже приведен пример условного обозначения плоских фланцев по ГОСТ 28759.2-90:

Фланец для сосудов и аппаратов плоский приварной, исполнения 1, с диаметром 1200мм, на условное давление 0,6 МПа, при высоте втулки 150мм, из стали марки 20:

Фланцы по ГОСТ 28759.3-90:

Фланцы по ГОСТ 28759.3-90 – это фланцы для сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Фланцы по ГОСТ 28759.3-90 могут выдерживать давление от 0,6МПа до 6,3 МПа, а их диаметр варьируется от 400мм до 4000мм. Температура, при которой используются фланцы по ГОСТ 28759.3-90, варьируется от -70°С до + 540°С. Воротниковые фланцы по ГОСТ 28759.3-90 могут быть изготовлены в 12-ти различных исполнениях. На рисунке, приведенном ниже, Вы можете посмотреть, как схематично выглядит каждое из этих исполнений:

Исполнение 1	Исполнение 2	Исполнение 3
Исполнение 4	Исполнение 5	Исполнение 6
Исполнение 7	Исполнение 8	Исполнение 9
Исполнение 10	Исполнение 11	Исполнение 12

Исполнение 1 –это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с впадиной;
Исполнение 2 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с выступом;
Исполнение 3 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с пазом;
Исполнение 4 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с шипом;
Исполнение 5 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с впадиной, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
Исполнение 6 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с выступом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
Исполнение 7 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с пазом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
Исполнение 8 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с шипом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
Исполнение 9 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с впадиной, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
Исполнение 10 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с выступом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
Исполнение 11 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с пазом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
Исполнение 12 – это фланцы воротниковые по ГОСТ 28759.3-90 с шипом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

Ниже приведен пример условного обозначения воротниковых фланцев по ГОСТ 28759.3-90:

Фланец для сосудов и аппаратов воротниковый приварной встык, исполнения 2, с диаметром 800мм, на условное давление 2,5 МПа, из стали марки 12х18н10т:

Фланцы по ГОСТ 28759.4-90:

Фланцы по ГОСТ 28759.4-90 – это фланцы для сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Фланцы по ГОСТ 28759.4-90 могут выдерживать давление от 6,3 МПа до 16,0 МПа, а их диаметр варьируется от 400мм до 1600мм. Температура, при которой используются фланцы по ГОСТ 28759.4-90, варьируется от -70°С до + 540°С. Воротниковые фланцы под прокладку восьмиугольного сечения по ГОСТ 28759.4-90 могут быть изготовлены в двух различных исполнениях. На рисунке, приведенном ниже, Вы можете посмотреть, как схематично выглядит каждое из этих исполнений:

Исполнение 1	Исполнение 2

Исполнение 1 –это фланцы по ГОСТ 28759.4-90 приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения монометаллические;
Исполнение 2 – это фланцы по ГОСТ 28759.4-90 приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;

Ниже приведен пример условного обозначения фланцев по ГОСТ 28759.4-90:

Фланец для сосудов и аппаратов приварной встык под прокладку восьмиугольного сечения, исполнения 1, с диаметром 1600мм, на условное давление 6,3 МПа, из стали марки 12х18н10т:

В зависимости от того, по какому ГОСТу произведены фланцы для сосудов и аппаратов, они монтируются на трубопровод двумя методами: либо надеваются на трубу, а затем привариваются к ней с 2-х сторон, либо предварительно стыкуются с трубой, а потом провариваются по всему периметру газо или электросваркой. Между собой фланцы для сосудов и аппаратов крепятся с помощью болтов или шпилек. Выбирая исполнение фланца для сосуда и аппарата, следует учитывать исполнение ответного фланца.

В каждом из ГОСТов, по которым изготавливаются фланцы для сосудов и аппаратов, есть таблицы со всеми необходимыми техническими данными по всем существующим фланцам по ГОСТ 28759.2-90, ГОСТ 28759.3-90 и ГОСТ 28759.4-90. Пользуясь данными таблицами, вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов, т.к. в них указан вес всех существующих фланцев для сосудов и аппаратов.

Если Вам требуются какие-либо технические характеристики фланцев для сосудов и аппаратов по ГОСТ 28759.2-90, ГОСТ 28759.3-90 или ГОСТ 28759.4-90, то вы можете посмотреть их, скачав данные ГОСТы с нашего сайта.

Наша компания может поставлять фланцы для сосудов и аппаратов из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09г2с (фланцы для сосудов и аппаратов стальные), сталь 12х18н10т и 10х17н13м2т (фланцы для сосудов и аппаратов нержавеющие) и д.р.

Помимо российских нормативных документов, наша компания поставляет фланцы для сосудов и аппаратов, изготовленные по зарубежным стандартам: ANSI B16.5 и ANSI B16.47.

На все фланцы для сосудов и аппаратов, поставляемые нашей компанией, выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.

Возможно изготовление фланцев для сосудов и аппаратов других диаметров и из других марок стали, а также по чертежам и эскизам заказчика.

ГОСТ 28759.1-2022 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры

Текст ГОСТ 28759.1-2022 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

ГОСТ 28759.1— 2022

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛАНЦЫ СОСУДОВ И АППАРАТОВ

Типы и параметры

Москва Российский институт стандартизации 2022

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

1 РАЗРАБОТАН Подкомитетом ПК 12 «Сосуды и аппараты, работающие под давлением» Технического комитета по стандартизации ТК 023 «Нефтяная и газовая промышленность», Акционерным обществом «Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения «ВНИИНЕФТЕМАШ» (АО «ВНИИНЕФТЕМАШ»), Закрытым акционерным обществом «ПЕТРОХИМ ИНЖИНИРИНГ» (ЗАО «ПХИ»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 января 2022 г. № 147-П)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 февраля 2022 г. № 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28759.1—2022 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 28759.1—90

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

4 Общие положения

Приложение А (рекомендуемое) Пределы применения фланцев

ГОСТ 28759.1—2022

ФЛАНЦЫ СОСУДОВ И АППАРАТОВ

Типы и параметры

Flanges of vessels and apparatus. Types and parameters

Дата введения — 2022—07—01

Настоящий стандарт устанавливает типы и основные параметры круглых стальных фланцев сосудов и аппаратов (далее — фланцы) в зависимости от внутренних диаметров и номинального давления.

Для сосудов и аппаратов, предназначенных для работы в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтяной, газовой отрасли и других отраслях промышленности, следует применять фланцы трех типов:

- фланцы стальные плоские приварные по ГОСТ 28759.2;

- фланцы стальные приварные встык по ГОСТ 28759.3;

- фланцы стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения по ГОСТ 28759.4, а также прокладки к ним следующих типов:

- прокладки из неметаллических материалов по ГОСТ 28759.6;

- прокладки в металлической оболочке по ГОСТ 28759.7;

- прокладки металлические восьмиугольные по ГОСТ 28759.8;

- прокладки спирально-навитые по ГОСТ 28759.9;

- прокладки из терморасширенного графита на металлическом зубчатом основании по ГОСТ 28759.10;

- прокладки из терморасширенного графита на волновом металлическом основании по ГОСТ 28759.11.

В части применяемых материалов, предельных отклонений геометрических размеров и допусков фланцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 34347 и ГОСТ 28759.5.

ГОСТ 9493 Сосуды и аппараты. Ряд условных (номинальных) давлений

ГОСТ 9617 Сосуды и аппараты. Ряды диаметров

ГОСТ 28759.2 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.3 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.4 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.7 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки в металлической оболочке. Конструкция и размеры. Технические требования

ГОСТ 28759.8 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки металлические восьмиугольные. Конструкция и размеры. Технические требования

ГОСТ 28759.9 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки спирально-навитые. Конструкция и размеры. Технические требования

ГОСТ 28759.10 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из терморасширенного графита на металлическом зубчатом основании. Конструкция и размеры. Технические требования

ГОСТ 34233.1 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования

ГОСТ 34233.4 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений

с — прибавка к толщине для компенсации коррозии, мм;

D — внутренний диаметр фланца сосуда или аппарата, мм;

Р — расчетное давление, МПа;

P N — номинальное давление, МПа;

Т — расчетная температура, °C.

4 Общие положения

4.1 Расчеты на прочность и герметичность фланцев следует проводить по ГОСТ 34233.4 с учетом общих требований по ГОСТ 34233.1, принятых согласно ГОСТ 9493 следующих номинальных давлений PN:

- 0,3; 0,6; 1,0; 1,6 МПа для фланцев по ГОСТ 28759.2;

- 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 МПа для фланцев по ГОСТ 28759.3;

- 6,3; 8,0; 10,0; 16,0 МПа для фланцев по ГОСТ 28759.4,

и принятых согласно ГОСТ 9617 следующих внутренних диаметров фланцев D:

- 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600, 3800, 4000 мм для фланцев по ГОСТ 28759.2;

- 400,450,500,600,700,800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1800,2000,2200,2400, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400 мм для фланцев по ГОСТ 28759.3;

- 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600 мм для фланцев по ГОСТ 28759.4.

4.2 Расчетное давление, равное номинальному давлению, распространяется и на фланцевые соединения, работающие в условиях отрицательных температур, значения которых не должны быть ниже установленных по ГОСТ 34347 значений для материалов фланцев или шпилек.

4.3 Для сосудов и аппаратов, работающих в условиях вакуума с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт. ст.), допускается применять фланцы исполнений 1—5 по ГОСТ 28759.2 на 0,3 МПа 2

при расчетной температуре фланца не более 300 °C, исполнений 1—4 по ГОСТ 28759.3 на 1,0 МПа при расчетной температуре фланца не более 540 °C.

Фланцы исполнений 6—10 по ГОСТ 28759.2 следует применять при расчетной температуре не более 100 °C. Допускается применять фланцы указанных исполнений при температуре более 100 °C при подтверждении специальным расчетом на прочность с учетом наличия конструктивного зазора и дополнительных температурных напряжений с оценкой прочности по ГОСТ 34233.1.

Фланцы по ГОСТ 28759.2 не допускается применять в сосудах и аппаратах, работающих в условиях циклических нагрузок с числом циклов свыше 2* 10 3 , а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

Читайте также: