Горячекатаная арматурная сталь класса а500 с

Обновлено: 16.05.2024

Арматура класса А500С — универсальный строительный материал. Она была разработана в качестве аналога дорогостоящей А400. Замена рекомендована официальным письмом Госстроя России № ВА 165/13 от 01.04.1994. В чем заключаются преимущества этой марки и где ее используют?

Отличительные особенности А500С:

Гибкость: угол загиба 180⁰;
Прочность: сопротивление разрыву 600 Н/мм²;
Предел текучести: 500 Н/мм²
Серповидные выступы;
Невысокая цена;
Повышенная хладостойкость: до -55 С⁰.

Первые тестовые партии были выпущены в 1993 году на Западно-Сибирском металлургическом комбинате. Новый вид проката изготавливался по стандарту СТО АСЧМ 7-93. В производственный процесс была включена высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО). Контролируемое быстрое охлаждение в процессе прокатки улучшает механические свойства стального проката. После прохождения специальной охлаждающей камеры начинается самоотпуск поверхности за счет тепла, оставшегося в центральной части стержня. Сердцевина охлаждается с повышенной скоростью.

В результате ВТМО поверхность приобретает свойства отпущенного мартенсита, а внутренняя структура представляет собой мелкозернистую ферритно-перлитную смесь. В этом случае увеличение прочности не приводит к потере пластичности, благодаря вязкости сердцевины повышается устойчивость к холодовому охрупчиванию. В отличие от арматуры, выпущенной по стандарту ГОСТ 5781-82 горячекатаным методом, марка А500С имеет более стабильную структуру зерен. Это обуславливает повышенные эксплуатационные характеристики.

Расшифровка А500С обозначает арматурные стержни с пределом текучести от от 500 Н/мм². Буква “С” в конце указывает на свариваемость без ограничений. Это необходимо, так как некоторые арматурные стали можно монтировать только связывая сетки.

Диаграмма растяжения арматуры

Cостав и характеристики

В отличие от других классов арматуры у А500С нет регламентированных марок стали.

В этом случае использовали совершенно иной подход. Основным параметром при выборе сплава является углеродный эквивалент. Это величина, которая обозначает свариваемость, она вычисляется по массовой доле всех элементов состава. Значение расшифровывается следующим образом:

Меньше 0,45% — сталь склонна к образованию трещин;
Больше 0, 45%, то металлу требуется предварительный прогрев для предотвращения микротрещин.

Формулы, которыми пользуются сварщики, учитывают толщину проката, скорость затвердевания сплава и другие величины. Для повышения надежности на строительных объектах необходимо было увеличить показатели свариваемости.

Стандартом СТО АСЧМ 7-93 установлен углеродный эквивалент 0.52%, а для стержней с диаметром более 32 мм — 0,53%. Введены некоторые ограничения состава, в нормативных актах указывают только максимальную массовую долю каждого элемента:

Углерод (С) — до 0,24%;
Кремний (Si) — до 0,95%;
Марганец (Mn) — до 1,7%;
Фосфор (P) — до 0,055%;
Сера (S) — до 0,055%;
Азот (N) — до 0,013.

Под это условие попадает несколько марок стали с соответствующими классу А500С характеристиками, на чаще всего используют самые недорогие и доступные: СТ3пс, СТ3сп.

Основные свойства стержней:

Предел текучести означает максимальные нагрузки, при которых разрушение растет без увеличения воздействий. По этому показателю А500С превосходит А400, а значит может выдерживать повышенные сжимающие и растягивающие усилия.
Рифление профиля отличается серповидными выступами, которые не пересекаются с продольными ребрами жесткости. Преимущество перед остальными классами заключается в отсутствии излишних напряжений. Это свойство позволяет сокращать количество стержней на участках, испытывающих сжатие.
Сварные соединения не испытывают значительных потерь прочности и гибкости. свариваемость без ограничений облегчает монтаж на строительной площадке, позволяет использовать незатратные методы сварки. Потребность в увеличении количества стержней для обеспечения запаса прочности исчезает.
Универсальность и невысокая цена способствуют широкому применению А500С в любых видах конструкций: нагруженных и ненагруженных. Из-за высокой цены А400 ее используют только в несущих элементах и для обустройства концентраторов напряжений.
Повышенная стойкость к коррозии. Для раскисления недорогих сталей обыкновенного качества применяют марганец, который предотвращает окисление железа.

Согласно расчетам, проведенным на этапах исследования, арматура А500С за счет экономного расхода материала и снижения его стоимости дает экономический эффект 10-25%.

Расшифровка обозначений А500С

Расшифровка обозначения А500С согласно п. 4.1 ГОСТ Р 52544-2006 следующая:

А500С — горячекатный, без последующей обработки или термотехнически упроченной в потоке прокатки.

«А» — горячекатный или термомеханически упрочненный в потоке прокатки;
«С» — свариваемый;
500 — предел текучести не менее 500 H/мм 2

Преимущества и сферы использования

В основном, все преимущественные характеристики арматуры А500С сводятся к оптимизации потребления ресурсов и средств. Включение ВТМО в производственный цикл позволило экономить и без того недорогие стали, высокие прочностные показатели сократили расход материала на объектах, а следовательно вес конструкций и сметные расходы.

Области применения А500С:

При отрицательных температурах до -55⁰;
В сварных конструкциях, армирующих сетках;
В качестве анкеров и закладных деталей;
Допускается использование в качестве монтажных петель.

А500С применяется для возведения практически любых каркасов железобетонных конструкций. Исключения: строительство мостов, тоннелей, дорожного покрытия, высотные здания. Для решения этих задач используют легированный прокат и марки специального назначения. Также область применения А500С распространяется на производство ЖБИ, ремонтные и отделочные работы: укрепление полов, стен, фасадов.

Таблица веса, диаметра и длины сортамента арматуры А500С (СТО АСЧМ 7-93)

Диаметр арматуры, мм.	Возможная длина	Марка стали	Вес погонного метра, кг.
А500С 10	9, 11,7 метров	Ст3СП/ПС	0,617
А500С 12	11,7 метра	Ст3СП/ПС	0,888
А500С 14	11,7 метра	Ст3СП/ПС	1,21
А500С 16	11,7 метра	Ст3СП/ПС	1,58
А500С 20	11,7 метра	Ст3СП/ПС	2,47
А500С 25	11,7 метра	Ст3СП/ПС	3,85

Для некоторых сфер производят сварную арматуру пятисотого класса с дополнительными свойствами:

А500СП — ТУ 14-1-5526-2017 — с эффективным периодическим профилем для повышенного сцепления со строительными смесями.
Ас500С — ТУ 14-1-5543-2017 — для районов Крайнего севера с расчетной температурой ниже -55⁰.

Показатели растяжения стержней А500С с диаметрами 10-28 мм, полученные на Западно-Сибирском комбинате, допускают применение этого вида проката для армирования в сейсмоопасных районах.

Отличия арматуры А500С от А3

Для производства проката А3 применяют стальные сплавы с высоким содержанием углерода, легированные хромом и никелем. Эта арматура раньше была единственным универсальным материалом в монолитном и дорожном строительстве. А500С превосходит А3 практически по всем техническим параметрам, за исключением стойкости к постоянным и переменным динамическим нагрузкам.

В производстве А500С используют недорогие марки стали, улучшая их свойства посредством ВТМО. Упрочнение по требованию потребителя доступно и для горячекатаных стержней А3, но из-за разницы в химическом составе и способе изготовления оно не дает такого эффекта.

Внешние отличия также влияют на эксплуатационные характеристики. У А400 двухзаходная спираль выступов соединяется с продольными ребрами жесткости. С одной стороны это создает надежное сцепление с бетоном, но оно получается слишком жестким. Металл испытывает повышенные напряжения и для обеспечения запасов прочности застройщики увеличивают число стержней. Рисунок А500С с серповидными выступами также имеет высокие параметры сцепления, но усталостные напряжения при этом не накапливаются.

Арматура а500с – какой класс – а1 или а3 и от чего зависит классификация

Все в нашем окружении имеет основу, каркас, скелет, что обеспечивает устойчивость объектов. В строительстве таким каркасом зачастую становится арматура, из которой делают нужные формы и заливают бетоном. Разберёмся с одной из популярных разновидностей этого материала – арматура А500С – какой класс А1 или А3, и как вообще производится классификация. Рассмотрим характеристики и применение арматуры, какие у неё есть особенности и преимущества.

Применение в строительстве

«Аrmatura» с латыни переводится как «вооружение» или «снаряжение». Для строительства – от сравнительно небольших форм (фундаменты у частных домов, под заборы, гаражи) и до огромных гражданских и промышленных объектов – необходима арматура, как составная часть каркаса железобетонных конструкций.

Этот стальной сортовой прокат используется в следующих сферах:

в монолитном строительстве;
при прокладке тоннелей;
сооружении мостов и металлоконструкций;
укладке полотна дорог;
производстве различных ЖБИ;
для усиления фундамента, плит перекрытий и стен.

Кодировка классов арматуры

Для удобства, обозначения арматуры отражают её классификацию. По принадлежности к определённому классу нормативно определяется, где арматура должна использоваться, какие у неё характеристики, из каких марок сталей изготовлены.

Устаревшие обозначения классов определяют как А1-А6, а современные – А240- А1000.

Специалист при проектировании или строительстве по марке материала узнает нужную информацию: класс, метод изготовления, диаметр, особые свойства.

Диаметры в классах

Кодировка классов с соответствующими диапазонами размеров диаметров прутков в см.

Устаревшая маркировка	Современная маркировка	Диаметр арматуры (см)
A1	A240	0,6-4
A2	A300	1-8
A3	A400	0,6-4
A4	A600	0,6-4
A5	A800	0,6-4
A6	A1000	1-2,2

В арматуре буква «А» характеризует её метод производства как горячекатаный (стержневой); с возможным термическим упрочнением или механическим упрочнением вытяжкой.

Предел текучести

Последующие цифры (после первой буквы) показывают минимальный предел текучести (ПТ) в Н/мм².

На заметку! ПТ – механическая прочностная характеристика пластичности материала, которая определяет работоспособность арматуры под нагрузками, без деформаций и разрушений. Проще говоря – предел текучести показывает, какое усилие надо приложить к арматуре, чтобы после того, как нагрузка снимется, пруток не распрямился, а остался изогнутым.

В сопромате ПТ – напряжение в материале, когда после упругой (обратимой) зоны деформации начинается пластическое (необратимое) изменение на диаграмме растяжения.

Обозначение в кодах дополнительных технических требований

После цифр в маркировке далее могут идти буквы, которые с 2019 года соответствуют характеристике по дополнительным техническим требованиям. Перечислены следующие литеры-буквы в арматуре:

С – свариваемый разными видами сварки;
H – повышенной пластичности;
E – высокой пластичности (стойкие сейсмически);
K – стойкость против растрескивания коррозионного;
У – выносливость к многократным циклическим нагрузкам;
Р – требования к релаксациям напряжений.

Объединения не по классам

Арматура подразделяется в строительстве на следующие виды:

по профилю (гладкий, рифлёный);
по ориентации в изделии (поперечная, продольная);
по условиям применения (ненапрягаемая, напряжённая);
по использованию (конструктивная, монтажная, рабочая).

Есть ещё условные понятия – «мягкая» (классы А1, A2, A3) и «твёрдая» (высокопрочная) арматурная сталь. У «мягких» сталей прочность ниже, чем у «твёрдых». Но у них лучше пластические свойства, больше удлинения при разрыве.

Арматура А 500

Чтобы понять в классификации, А 500 арматура какого класса, следует рассмотреть историю её появления. Такую арматуру сделали как профильный прокат из стали марки 76 рельсового передела, из полотна с демонтажа РЖД.

Изготовили арматуру способом горячей прокатки, но своими параметрами она отличалась от нормированных. В соответствии с устаревшей на тот момент классификацией определить – арматура А500 какого класса – А1 или А3, не удалось. Установили подходящий класс в стандарте ТУ0933-313-36554501-2014.

Самостоятельно выделенный класс А500 из рельсовой стали 76 представляет собой не свариваемый прокат с периодическим профилем. Здесь некоторые характеристики: содержание углерода 0,71-0,84 %, предел текучести min 550 Н/мм², диаметры прутков 10-18 мм, углы изгиба не более 30°- 45°.

То есть, вопрос арматура А500 какого класса, содержит в себе и ответ – А500 – это отдельный самостоятельный класс, отличный как от А1, так и от А3.

Сравнение А1 и А3 с А500С

Буква «C» в обозначении арматуры A500C – показывает доступность скрепления прутьев дуговой сваркой. Это важный показатель, так как ряд арматур после сваривания теряют в пластичности, поэтому, для их крепления можно применять исключительно скрутку.

Лучшая свариваемость и пластичность А500С достигается в прокате из сплава с низким содержанием углерода (С 0,22%), без легирующих компонентов стали 3ПC и термомеханическим упрочнением профиля.

У A500C предел прочности материала более 500 H/мм². Это металлопрокат с периодическим поперечным серповидным профилем, не соприкасающимся с продольными рёбрами, что улучшает соединение с бетоном и не создаёт концентраторов напряжений.

Арматура А1 (А240)

Изделие металлопроката арматуру класса А1 (А240) выпускают с гладкой поверхностью, что не обеспечивает прочного сцепления с бетоном в ж/б объекте. Предел текучести материала по прочности не менее 240 Н/мм². Она предназначена для использования в конструкциях с отсутствием нагрузок на растяжение.

Как итог, при сравнении понятно, что это разные арматуры, A500C – не класс A1.

Арматура A3 (A400)

Металлопрокат типа A3 (A400) имеет рифлёный профиль в виде кольца по спирали с двумя продольными рёбрами, предел текучести материала более 400 Н/мм².

Для электродуговой сварки непригодна, так как после сварки при деформациях швы трескаются из-за ослабления структуры стали. Для соединения прутков используют вязку, что повышает трудоёмкость работ.

Применяется при армировании балок, элементов ЖБИ, для усиления фундаментов, стен, но не в строительстве высотных конструкций.

Сравнение технических характеристик A400 и A500C – в таблице:

A400	A500C
Марка стали	35ГC,25Г2C	3ПC
Углерод %	0,20-0,36	0,22
Предел текучести Н/мм²	400	500
Сопротивлениена Разрыв Н/мм²	590	600
Сопротивлениена растяжение Н/мм²	365	450
Угол изгиба	90	180
Доступность сварки	Нет	Разрешена
Профиль	Кольцо	Серп
Мах – Т°C	-40	-55

Они похожи, но есть существенные отличия между A3 и A500C, что выделяет последнюю в отдельный обособленный класс.

В ГОСТ определены характеристики показателя свариваемость, но неспециалисту с этим разобраться трудно, только самих способов сварки перечислено 6 видов.

Преимущества арматуры класса A500C

A500C у строителей популярна, т.к. при её использовании достигается экономия в смете за счёт невысокой себестоимости и уменьшения объёма необходимого материала для армирования. Свариваемые стержни прочны, долговечны, экологичны и надёжны, имеют многоцелевое использование. Этот класс арматуры при больших допустимых повышениях нагрузок в сравнении с другими классами обеспечивает целостность мест сварки.

На какие возможности рассчитывать:

В ней меньше содержание добавляемых присадок (легирующих компонентов), поэтому получаются прутки дешевле, они более гибкие, стойкие к коррозии.
Разрешается замена прутков A400 на A500C без просчёта схемы и конструкции, но в обратном случае требуется повторный перерасчёт, и он повлечёт удорожание.
Радиус изгиба без нагрева у A500C доходит до 180 градусов, для других арматурных прутьев такое невозможно.
A500C используют как анкерный элемент (якорь) и для монтажной петли благодаря высокой прочности и сопротивлению динамичным нагрузкам.
Сохраняет свои рабочие характеристики надолго (более 50 лет без соприкосновения с водой и химией) даже при температуре до -55 градусов по Цельсию.

Видео описание

Наглядно о видах арматуры и марках стали в строительстве, показано в этом видеоролике:

Коротко о главном

Прочность и долговечность железобетонных конструкций обеспечивается надёжным скрытым каркасом – арматурой.

А500С – выделенный класс арматуры – не А1 и не А3. От А1 отличается существенно – как внешне, так и по характеристикам. По техническим и химическим характеристикам А500С предпочтительнее и универсальнее, чем А3 (А400), благодаря её свариваемости, прочности, сопротивлению любым типам нагрузок.

Целесообразность применения материала арматуры определяется на стадии проектирования, после расчётов по многим факторам. Важны знания технических требований, ГОСТ и нормативов, видов и свойств арматуры, марок стали, опыт по особенностям их использования в строительстве.

Горячекатаная арматурная сталь класса а500 с

ГОСТ Р 52544-2006

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРОКАТ АРМАТУРНЫЙ СВАРИВАЕМЫЙ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ КЛАССОВ
А500С И В500С ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Weldable deformed reinforcing rolled products of A500C and B500C classes
for reinforcement of concrete constructions. Specifications

Дата введения 2007-01-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 375 "Металлопродукция из черных металлов и сплавов", филиалом ФГУП НИЦ "Строительство-НИИЖБ", ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П.Бардина"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 375 "Металлопродукция из черных металлов и сплавов"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 мая 2006 г. N 97-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на свариваемый арматурный прокат периодического профиля классов А500С и В500С, предназначенный для армирования железобетонных конструкций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам химического анализа

ГОСТ 29273-92 (ИСО 581-80) Свариваемость. Определение

ОСТ 14-1-34-90 Статистический приемочный контроль металлопродукции по корреляционной связи между параметрами.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 арматурный прокат периодического профиля: Стержни с равномерно расположенными на их поверхности под углом к их продольной оси поперечными ребрами для улучшения сцепления с бетоном.

3.2 арматурный прокат номинального диаметра , мм: Арматурный прокат, фактический диаметр которого с учетом допускаемых отклонений соответствует диаметру из сортамента по таблице 1.

3.3 фактический диаметр арматурного проката , мм: Диаметр равновеликого по площади круглого гладкого стержня длиной 1 м с той же массой, что и прокат периодического профиля, определяемый по формуле

где - масса проката периодического профиля, г;

- длина проката периодического профиля, мм.

3.4 номинальная площадь поперечного сечения , мм: Площадь поперечного сечения проката, равная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра.

3.5 элементы периодического профиля арматурного проката (см. приложение А):

3.5.1 продольное ребро: Непрерывный продольный выступ, образующийся вдоль оси арматурного проката при его прокатке.

3.5.2 поперечное ребро: Ребро, расположенное под углом к продольной оси проката.

3.6 геометрические параметры периодического профиля арматурного проката:

3.6.1 высота ребра , мм: Расстояние от верхней точки поперечного ребра до поверхности тела проката, измеренное перпендикулярно к его оси.

3.6.2 шаг поперечного ребра , мм: Расстояние между двумя соседними поперечными ребрами, измеренное вдоль оси проката.

3.6.3 суммарное расстояние между концами поперечных ребер , мм: Сумма расстояний между концами поперечных ребер, измеренных в плоскости, перпендикулярной к оси проката (например для профиля по рисунку А.1

3.6.4 угол наклона поперечного ребра : Угол между осью поперечного ребра и продольной осью проката.

3.6.5 угол наклона боковой поверхности поперечного ребра , градус: Угол наклона боковой поверхности поперечного ребра к продольной оси проката.

3.6.6 ширина поперечных ребер , мм: Размер по верху трапециевидного поперечного сечения ребра в его сечении, перпендикулярном к оси ребра.

3.6.7 овальность, мм: Разность наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения проката. Для периодического профиля по рисунку А.1 - разность фактических размеров и .

3.6.8 относительная площадь смятия поперечных ребер периодического профиля : Площадь проекции поперечных ребер на плоскость, перпендикулярную к оси проката, отнесенная к произведению длины окружности номинального диаметра на фактический средний шаг этих ребер.

4 Классификация и сортамент

4.1 Арматурный прокат подразделяют:

- по способу производства на классы:

А500С - горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки,

В500С - механически упрочненный в холодном состоянии (холоднодеформированный);

- по виду продукции:

В обозначении класса:

А - горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;

В - холоднодеформированный арматурный прокат;

500 - предел текучести не менее 500 Н/мм.

4.2 Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины арматурного проката

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85·10 кг/м. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590 для обычной точности прокатки.

1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.

1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт.1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт.2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на черт.1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профилем, приведенным на черт.1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт.1а или 2а.

Профиль, приведенный на черт.2а, специального назначения изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт.2а, б, могут уточняться.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготовляемого по черт.1а, б, должны соответствовать приведенным в табл.2, а по черт.2а, б - приведенным в табл.3.

1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяют.

1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.

1.9-1.11. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм - по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:

- мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.

Читайте также: